DE2413551C2 - Einrichtung zum Korrigieren der Lage einer lichtempfindlichen Fläche in einer Masken-Projektionsvorrichtung - Google Patents
Einrichtung zum Korrigieren der Lage einer lichtempfindlichen Fläche in einer Masken-ProjektionsvorrichtungInfo
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- DE2413551C2 DE2413551C2 DE19742413551 DE2413551A DE2413551C2 DE 2413551 C2 DE2413551 C2 DE 2413551C2 DE 19742413551 DE19742413551 DE 19742413551 DE 2413551 A DE2413551 A DE 2413551A DE 2413551 C2 DE2413551 C2 DE 2413551C2
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Description
gekennzeichnet durch
— eine in Richtung der optischen Achse auf den Tisch (22) verschiebbar gelagerte Halterung (46) für den
Träger (12), die auf einem Bauelement (44) angebracht ist, dessen Länge gemäß den Steuersignalen einer
is optischen, die lichtempfindliche Fläche berührungsfrei abtastenden und eine Fehlausrichtung der lichtempfindlichen
Fläche gegenüber einer vorbestimmten Abbildungsebene erkennenden Sensoranordnung(41,43)
mit nachgeordneter Steuerschaltung regelbar ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
— für das Bauelement (44) ein piezoelektrisches Bauelement vorgesehen ist
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sensoranordnung aufgebaut ist
aus
— einer Quelle (41) für ein auf die lichtempfindliche Fläche schräg einfallendes nichtaktinisches Lichtstrahlenbündel,
das auf die Abbildungsebene fokussiert ist, und
— einem Wandler (43) mit räumlich versetzten Sensorflächen, womit Steuersignale in Abhängigkeit vom
Auftreffpunkt des reflektierten Lichtstrahlenbündels auf dem Wandler abgebbar sind.
4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
— der Wandler (42) eine» Spalt-Fotodiode ist.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Korrigieren der Lage eines eine lichtempfindliche Fläche
aufweisenden Trägers in einer Masken-Projektionsvorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs ί angegebenen
Art
Eine solche Masken-Projektionsvorrichtung ist aus der DE-OS 20 50 590, insbesondere Fig. 3, bekannt. Hiernach
ist ein Tisch vorgesehen, der eine Maske und den Träger gegenseitig im wesentlichen fixiert halten und
relativ zum optischen Abbildungssystem in zwei verschiedenen Richtungen (x, y) parallel zur Maske und zum
Träger bewegbar ist, wobei das Abbildungssystem die Maske bereichsweise auf die lichtempfindliche Fläche
abbildet.
Eine solche Masken-Projektionsvorrichtung ist in erster Linie zur Verwendung bei der Halbleiter-Bauelementherstellung
im Wege fotolithographischer Methoden vorgesehen. Dabei wird ein als Träger dienendes
Halbleiterplättchen mit einem als Fotolack bezeichneten lichtempfindlichen Medium beschichtet und mit Licht,
mit dem eine Maske auf die Fotolackschicht projiziert wird, belichtet. Selbstverständlich muß das Licht den
so Wellenlängenbereich enthalten, gegenüber dem der Fotolack empfindlich ist (aktinisches Licht). Durch Entwikkeln
und Ätzen des solcherart selektiv belichteten Fotolacks entsteht auf der Halbleiterplättchen-Oberfläche
eine Maskierung, mit deren Hilfe Diffusionszonen, Leitungsmuster usw. erzeugt werden können. Bei der Herstellung
integrierter Schaltungen sind mehrere solcher Druckschritte erforderlich, die nacheinander ausgeführt
werden müssen, wobei jede Maskenbelichtung in genau kontrollierter Ausrichtung auf die vorher erzeugten
Muster vorgenommen wird.
Wegen der Feinheit der Maskenmerkmale muß mit einem vergleichsweise hoch auflösenden Abbildungssystem
gearbeitet werden. Zu diesem Zweck sind in dem Abbildungssystem zwei bilderzeugende Objektive
vorgesehen, von denen das erste eine Zwischenabbildung der Vorlage (Maske) erzeugt und das zweite die
Zwischenabbildung auf das lichtempfindliche Medium abbildet. Der Strahlengang ist dabei unter Zwischenschal·
tung von Umlenkspiegeln und Bildaufrichtmitteln U-förmig abgeknickt, so daß Maske und fotolackbeschichtetes
Substrat nebeneinander auf einem gemeinsamen in zwei verschiedenen Richtungen (x. y) verschiebbaren Tisch
angeordnet sind. Die Maske kann daher bereichsweise auf entsprechend aufeinanderfolgende Bereiche der
lichtempfindlichen Fläche abgebildet werden. Die bekannte Anordnung trägt dem Umstand Rechnung, daß mit
höherem Auflösungsvermögen des Abbildungssystems und der begleitenden Verringerung des Bildfeldes die
Maske auf die lichtempfindliche Fläche nicht mehr im ganzen, sondern nur noch bcrcichsweise, beispielsweise in
Zeilenrasterform, sukzessive abgebildet werden kann.
Höher auflösende Objektive haben neben der einhergehenden Bildfeldverkleinerung auch noch die Eigenschaft,
daß ihre Schärfentiefe abnimmt. Bei der bekannten Masken-Projektionsvorrichtung ist die Abbildungs-
optik hinsichtlich ihrer Tiefenschärfe so ausgelegt, daß während des Betriebs gegebenenfalls auftretende und
durch Schwingungen erzeugte Lageänderungen in Richtung der optischen Achse innerhalb des Tiefenschärfebereichs
des optischen Systems bleiben, um die Schärfe der Abbildungen nicht zu beeinflussen.
Andererseits sind insbesondere bei den hochintegrierten Halbleiterschaltungen, den sogenannten LSI-Schaltungen,
große komplexe Muster mit extrem kleinen Merkmalen auf einem einzigen Halbleiterplättchen definiert,
was nach einer entsprechend hochauflösenden Abbildungsoptik verlangt. Beispielsweise müssen Mustermerkmale
von 2 μπι Größe noch wiedergegeben werden können. Derart hochauflösende Abbildungsobjektive
haben aber extrem kleine Schärfentiefe. Ein auf die lichtempfindliche Fläche projiziertes Bild kann daher nicht
auf jene Teile eines fotolackbeschichteten Substrats scharf abgebildet werden, die sich nicht im richtiger.
Abstand vom Abbildungsobjektiv befinden. Dieses führt zu einem begleitenden erhöhten Ausschuß und zu
erhöhten Herstellungskosten. Die bekannte Projektionsdruckanordnung eignet sich daher nicht in Verbindung
mit hoch auflösenden Abbildungsobjektiven, wie diese bei der Herstellung insbesondere hochintegrierter Schaltungen
erforderlich sind.
Aus Philips Technische Rundschau, 30. Jahrg. 1969/70, Nr. 4, Seiten 89 bis 98 ist eine Masken-Projektionsanordnung
bekannt, bei der die Maskenvorlage gegenüber dem Abbildungssystem fixiert ist, während die zu
belichtende lichtempfindliche Fläche auf einem x, y-Tisch in der Abbildungsebene verschieblich gelagert ist
Wegen der solcherart gegebenen Relativbewegung zwischen Objektebene und Bildebene kann ersichtlich das
Maskenmuster nur als ganzes (oder allenfalls identische Teilmuster hiervon) auf die lichtempfindliche Fläche
abgebildet werden. Wird dabei mit hochauflösenden Objektiven gearbeitet, dann können wegen der einhergehenden
Bildfeldverkleinerung nur noch Muster mit geringer Flächenausdehnung bewältigt werden, keinesfalls
aber großflächige Muster wie diese »Or hoch- oder höchstintegrierte Schaltungen typisch sind. B«!· der bekannten
Masken-Projektionsvorrichtung wird nun <?es weiteren eine durch Unebenheit der lichtempfindlichen Fläche
bedingte Defokussierung des Abbildungsobjektives dadurch behoben, daß das Objektiv federnd aufgehängt und
über eine hydrodynamische Luftlagerung auf der zu belichtenden Stelle der lichtempfindlichen Fläche ruhengelassen
wird. Bei einem Luftlager-Versorgungsdruck von beispielsweise 2 bar und einer nominellen Spalthöhe
von 20 μπι ändert sich letztgenannte um 1 μπι pro 0,1 bar Änderung des Versorgungsdrucks. Durch Konstanthalten
des Luftlagerversorgungsdruckes läßt sich daher im Prinzip auch die Spalthöhe konstant halten, so daß das
Objektiv in seiner Scharfeinstellung automatisch jeder Unebenheit der lichtempfindlichen Fläche zu folgen
vermag.
Nachteilig bei diesem Regelsystem ist, daß bei der vorgesehenen Luftlagerung des Objektivs oberhalb der zu
belichtenden Fläche Staub auf letztere eingeblasen werden kann und bei unsachgemäßer Bedienung das Objektiv
auf der lichtempfindlichen Fläche direkt aufsitzt und diese beschädigen kann. Weiterhin versagt dieser
Regelmechanismus dann, wenn die lichtempfindliche Fläche, beispielsweise als Folge vorausgegangener Ätzschritte
erhabene und vertieft gelegene Stellen besitzt mithin von einer definierten nominellen Spalthöhe nicht
mehr gesprochen werden kann. Nicht zuletzt sind Luftlager von Hause aus schwierig zu beherrschen, weil sie
bekanntlich zu selbsterregten Schwingungen neigen. Diese bekannte Masken-Projektionsvorrichtung läßt daher
sowohl hinsichtlich des erzielbaren Auflösungsvermögens als auch hinsichtlich der Genauigkeit des automatischen
Scharfstell-Regelmechanismuszu wünschen übrig.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, die Masken-Projektionsvorrichtung der einleitend beschriebenen Art so
weiterzub'iden, daß auch bei Verwendung einer hochauflösenden Abbildungsoptik sichergestellt ist, daß auf die
lichtempfindliche Fläche stets scharf abgebildet wird.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Hiernach
ist im Prinzip für den Träger und dessen lichtempfindliche Fläche eine in Richtung der optischen Achse auf dem
Tisch verschiebbar gelagerte Halterung vorgesehen, die auf einem Bauelement, beispielsweise einem piezoelektrischen
Bauelement angebracht ist, dessen Lage gemäß den Steuersignalen einer optischen, die lichtempfindliehe
Fläche berührungsfrei abtastenden und eine Fehlausrichtung der lichtempfindlichen Fläche gegenüber einer
vorbestimmten Abbildungsebene erkennenden Sensoranordnung mit nachgeschalteter Steuerschaltung regelbar
ist.
Da mit einer solchen Sensoranordnung lediglich ein Punkt der lichtempfindlichen Fläche abgetastet zu
werden braucht ist auch dann eine sichere Einregelung auf einen vorbestimmten Abstand gegeben, wenn die
lichtempfindliche Fläche eine herstellungsbedingte dreidimensionale Topologie besitzt. Im übrigen ist der Genauigkeitsgrad
des erfindungsgemäß vorgesehenen Abstandsregelmechanismus ausreichend groß, um der geringen
Schärfentiefe hochauflösender Abbildungssysteme Rechnung zu tragen.
Optische Meßsonden zur berührungslosen Messung sind an sich bekannt (DE-AS 19 62 515). Eine auf die
vorliegenden Zwecke speziell zugeschnittene, bevorzugte Sensoranordnung ist Gegenstand der Ansprüche 3
und 4.
Nachstehend ist die Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben; es zeigt
F i g. 1 ein schematisch dargestelltes Beispiel einer erfindungsgemäßen Projektionsdruckanordnung,
F i g. 2 ein Diagramm des Abtastweges der in F i g. 1 abgebildeten Abtastdruckanordnung,
F i g. 3 eine schematische Darstellung der orientierenden Wirkung der Spiegelreflektion,
Fig.4 ein Diagramm der weglängenabhängigen Lichtintensität, das die Wirkung der überlappenden Abtastung
wiedergibt,
Fig.5 eine schematische Ansicht einer Apertur, die eine Lichtverteilung der in der Fig.4 gezeigten Art
erlaubt und in Verbindung mit der in der F i g. 1 abgebildeten Projektionsdruckanordnung verwendet werden
kann,
Fig.6 eine schematischc Darstellung eines Servomechanismus zur Positionseinstellung, der in Verbindung
mit der in der F i g. 1 abbildeten Projektionsdruckanordnung verwendet werden kann,
F i g. 7 ein Diagramm, anhand dessen der Abtastweg der Projekiionsdruckanordnung erläutert wird,
F i g. 8 ein Diagramm einer Apertur für Erläuterungszwecke,
F i g. 9 ein Lichtintensitätsprofil für Erläuterungs-Zwecke, und
F i g. 10 und 11 Diagramme der sich überlappenden Abtastungen für Erläuterungszweckc.
Die Fig. 1 zeigt eine Projektionsdruckanordnung zum Projizieren eines Bildes einer Maske Il auf eine
Fotolackschicht 12, die sich auf einem Halbleiterplättchen 13 befindet, mit einer ersten und zweiten Abbildungslinse 15 und 16, einer Feldlinse 17 und den Spiegeln 18,19 und 20. Die Maske und das Plättchen sind gemeinsam
auf einem verschiebüchen Auflagetisch 22 angebracht, der von einem Antriebsmechanismus 23 längs eines
rastcrförmigen Abtastweges bewegt werden kann. Der bezeichnete Antriebsmechanismus 23 kann beispielsweise den Tisch 22 zuerst in positiver ^-Richtung, dann unvermittelt in negativer y-Richtung, anschließend in
negativer Ar-Richtung und dann wieder unvermittelt in negativer /-Richtung verschieben und den genannten
Vorgang anschließend wiederholen. Der sich ergebende und durch einen Punkt auf dem Tisch nachgezeichnete
Weg ist in der F i g. 2 als rasterförmiger Linienzug 25 dargestellt.
Der Fotolack 12 wird mit einem Abbild der Maske 11 belichtet, indem die Maske mit aktinischem Licht einer
Quelle 26 durch ein Abbildungssystem, dessen optische Achse mit 27 bezeichnet ist, auf das Plättchen 13
is abgebildet wird. Im einzelnen bildet die Linse 15 die Maske 11 in einer Bildebene 28 innerhalb der Feldlinse 17
ab, während die Linse 16 die Bildebene 28 auf die Fotolackschicht 12 abbildet. Der Zweck der Feldlinse besteht in
Verbindung mit den beiden Abbildungslinsen darin, effizienter Licht auf die Fotolackschicht zu projizieren und
das Bildfeld zu vergrößern. Näheres über diese Funktion entnehme man beispielsweise dem Beitrag »Applied
optics: A. Guide to Modem Optical System Design« von Leo Levi, John Wiley & Sons, Inc., 1968, Seite 459. Wie
später noch näher ausgeführt ist es für das dargestellte Ausführungsbeispiel nötig, eine gerade Anzahl von
Abbildungslinsen zu verwenden, um die Auswirkungen der Bildumkchrung zu kompensieren.
Bereits zuvor wurde erläutert, daß ein hohes Auflösungsvermögen jeder Abbildungslinse in der Regel nur auf
Kosten des Bildfeldes erreicht wird. Im vorliegenden Fall ist das Auflösungsvermögen der Abbildungslinsen 15
und 16 extrem hoch. Das Bildfeld dieser Linsen ist deshalb kleiner als die Fläche der Maske 11. Es wird also zu
jedem vorgegebenen Zeitpunkt nur ein kleiner Teil der Maske Il auf die Schicht 12 abgebildet. Das ist in der
F i g. 2 dargestellt, die den jeweils projizierten Bildteil 29 der Maske zeigt Doch wird der Abtastweg des
verschiebüchen Tisches 22, wie er durch den Linienzug 25 wiedergegeben wird, so ausgewählt, daß nach
Beendigung des Abtastvorganges alle Teile der Maske 11 auf die Schicht 12 abgebildet worden sind. Die gesamte
Maske 11 wird daher durch sukzessives Abbilden verschiedener Masken teile auf die Fotolackschicht 12 abgebil-
Es ist natürlich nötig, das Bildfeld so mit dem Abtastraster in Beziehung zu setzen, daß das von der Quelle 26
ausgehende Lichtstrahlenbündel durch alle Teile der Maske 11 projiziert werden kann und daß alle diese Teile
auf das Plättchen 13 abgebildet werden. Weil die Maske und das Plättchen mechanisch starr gekoppelt sind, ist es
wichtig, daß das Abtastbild auf der Schicht 12 dem abtastenden Lichtstrahlenbündel auf der Maske 11 folgt Es
wird also eine gerade Anzahl von Abbildungslinsen verwendet werden, weil jede Abbildungslinse eine Bildumkehr erzeugt, die durch eine zweite Abbildungslinse wieder aufgehoben werden kann.
Nicht ganz se deutlich ist zu erkennen, daß beim dargestellten Ausiühningsbeispiei eine ungerade Anzahl von
Spiegeln verwendet werden sollte, wenn der Strahlengang durch Reflektion abgeknickt werden soll. Das kann
aus der F i g. 3 entnommen werden, in der die Konsequenzen für den Fall dargestellt sind, daß eine gerade
Anzahl von Spiegeln verwendet wird. Wenn ein von der Maske projiziertes Bild in Richtung des Pfeiles 30/4
orientiert ist, dann ist es nach seiner ersten Reflektion in Richtung des Pfeiles 3Od und nach seiner zweiten
Reflektion in Richtung des Pfeiles 30Corientiert Wenn also nur zwei Spiegel verwendet wurden, würde das Bild
auf dem Plättchen entgegengesetzt zum Objekt auf der Maske orientiert sein und das Abtasten durch Bewegen
von Maske und Plättchen in gleiche Richtungen kein vernünftiges Bild ergeben. Dieses Problem tritt beim
dargestellten Ausführungsbeispiel immer auf, wenn eine gerade Anzahl von Spiegeln verwendet wird. Wird
hingegen eine ungerade Anzahl von Spiegeln verwendet, dann ist das Bild in derselben Richtung wie das Objekt
orientiert Wie in Fig. 1 dargestellt, werden bevorzugt drei Spiegel, Spiegel 18, 19 und 20 verwendet. Der
verlangte Gleichlauf von Bilderzeugung und Maskenabtastung kann auch mit anderen Mitteln erreicht werden.
so nichtaktinischem Licht genau auf das Plättchen ausrichten. Der Spiegel 20 kann ein dichroistischer Spiegel sein,
der aktinisches Licht reflektiert, nichtaktinisches Licht aber teilweise durchläßt Der Spiegel reflektiert also das
von der Quelle 26 herkommende Licht wirksam, gibt aber auch ein bequemes Mittel an Hand, um zu Ausrichtzwecken nichtaktinisches Licht von der Quelle 32 in das optische System zu leiten. Weiter sind auf einem
verschiebüchen Auflagetisch 34 gemeinsam die Lichtquelle 26 und ein Mikroskop 33 befestigt Der Auflagetisch
wird vor der Ausrichtung so eingestellt, daß nun der Spiegel 35 statt der Quelle 26 im Strahlengang 27 liegt Dann
wird das Plättchen 13 mit nichtaktinischem Licht von der Quelle 32 beleuchtet und ein Merkmal des Plättchens
mit Hilfe der Linsen 16 und 15 auf die Maske 11 abgebildet Durch Betrachtung des Plättchenbildes und der
Maske im Mikroskop 33 kann die Maske 11 so eingestellt werden, daß sie genau mit dem Plättchen übereinstimmt Nach dieser Justage wird der Tisch 34 in die in der F i g. 1 dargestellte Position zurückgeschoben und der
Es sei zunächst das Abtastmuster betrachtet das für eine im wesentlichen gleichmäßige Belichtung der
Fotolackschicht 12 erforderlich ist Wenn der Biidteil 29 in F i g. 2 rechtwinklig wäre, der rasterförmige Abtastweg dem in der F i g. 2 dargestellten entspräche und sich die Bilder von aufeinanderfolgenden Abtastungen längs
des angesprochenen Abtastweges nicht überlappen würden, dann könnte die Lichtintensitätsverteilung gleiches iöntiig sein, um den Fotolack gleichmäßig zu belichten. Doch ist leicht zu erkennen, daß es sehr schwierig sein
würde, die Maske so abzutasten, daß weder Überlappungen noch unverfaßte Streifen im durch die Abtastung
wiedergegebenen Gesamtbild auftreten.
Um also sicherzustellen, daß alle Merkmale der Maske abgebildet werden, ist es vorzuziehen, daß sich die
Um zu verhindern, daB wegen Überlappens ungleichmäßig belichtet wird, kann die Lichtintensität des auf die
Fotolackschicht projiziertcn Lichtes dreieckförmig verteilt sein. Wenn sich die aufeinanderfolgenden Bildabtastungen um 50% überlappen, dann entspricht die Gesamtverteilung der Lichtintensität der in der Fig.4
gezeigten Charakteristik. In der Fig.4 ist die Lichtintensität abhängig von der Weglänge y in der durch die
F i g. 2 wiedergegebenen Wegrichtung aufgetragen.
Die Kennlinie 37 läßt also erkennen, daß die Lichtverteilung für einen abgetasteten Linienzug eine dreieckförm!£e ist. Die Intensitätsverteilung der sich daran anschließenden Abtastungen wird durch die Kennlinien 38,39
etc. dargestellt. Wenn sich die Bilder nachfolgender Abtastungen um 50% überlappen, dann überlappt auch die
Kennlinie 38 die Kennlinie 37 um 50%. Wenn jede Verteilungscharakteristik dieselbe dreieckförmige Form \o
aufweist und die Überlappung, wie dargestellt, eine 50%ige ist, ist die Intensitätssumme für alle /gleich, d. h. an
jeder Wegstelle gleich E0.
Die in der F i g. 4 dargestellte dreieckförmige Verteilung kann erreicht werden, wenn man eine rechtwinklige
Blende 40 des in der F i g. 5 gezeigten Typs in den Strahlengang einfügt. Im einzelnen sollte eine solche Blende in
der Bildebene 28 (F i g. 1) vorgesehen werden, damit sich eine Lichtintensitätsverteilung ergibt, die der Blenden-Geometrie entspricht. Es können andere Lichtverteilungen verwendet werden, um, wie zuvor beschrieben, eine
gleichmäßige Gesamtverteilung zu erhalten. Es ist aber einfacher, eine rechtwinklige Apertur zu verwenden, um
dreieckförige Verteilungen zu erhalten. Außerden kann die Blende maßgerecht zugeschnitten werden, um
ungieichrnäuigkciien in eier Lichiiniensiiäisvcrteüung der Queue 26 auszugleichen. Auf das Thema einer gleichmäßigen Belichtung wird im Anhang noch genau eingegangen.
Aus dem zuvor Gesagten geht hervor, daß eine relativ großflächige Maske auf ein relativ großflächiges
Plättchen abgebildet werden kann, wenn Linsen mit extrem hohem Auflösungsvermögen verwendet werden, die
dementsprechend kleine Bildfelder haben. Werden Linsen mit kleineren Bildfeldern verwendet, dann werden
auch die optischen Abbildungsfehler, insbesondere die Verzeichnung, kleiner. Schließlich kann der Fotolack
gleichmäßiger belichtet werden, wenn eine geeignete Feldblende bei der Feldlinse benutzt wird.
Angesichts der typisch kleinen Schärfentiefe von Linsen mit hohem Auflösungsvermögen kann es zweckmäßig sein, einen Servomechanismus des in der F i g. 6 dargestellten Typs zu verwenden, um die Fotolackschicht 12
während des Abtastvorganges genau in der Bildebene der Linse 16 zu halten. Auf die Oberfläche der Fotolackschicht wird ein streifend einfallendes Strahlenbündel nichtaktinischen Lichtes, das von einem Laser 41 herrührt,
fokussiert. Das an der Oberfläche des Fotolacks am stärksten eingeschnürte Lichtstrahlenbündel wird von einer
Linse 42 auf einer Doppelfotodiode 43 abgebildet Die Position des abgebildeten Lichtes auf der Fotodiode
hängt von der Höhe des Plättchens ab, und es werden in bekannter Weise verschiedene Signale erzeugt, je
nachdem, ob das Licht oberhalb oder unterhalb einer Bezugsstelle auf der Doppelfotodiode auftrifft Das
erzeugte Signal wird verstärkt und einem auch als Umsetzer zu bezeichnenden piezoelektrischen Bauelement 44
zugeführt, das sich auf das angelegte Signal hin in vertikaler Richtung ausdehnt oder zusammenzieht. Die
Oberfläche des Plättchens wird also stets auf die richtige Höhe gesteuert. Das Plättchen 12 wird vorzugsweise
mechanisch am Umsetzer befestigt unö zwsr mit Hilfe sines Vakiiumaufsnsnnfutters 46.
Nachstehend seien einige Konstruktionsdctails des Ausführungsbeispiels erörtert. Beim Aufbau der in der
F ι g, 1 dargestellten Projektionsdruckanordnung müssen hochentwickelte mechanische Methoden angewendet
werden, um die verlangte Abtastpräzision zu erreichen. So können in bekannter Weise Luftlager entworfen <·■■■„
werden, die den Auflagetisch 22 stützen und eine Abtastlinearitäl auf 1 —4 Bogensekunden genau mit einer
Reproduzierbarkeit von ±0,05 Mikrometern über eine Spannweite von 101,6 mm hinweg zulassen. Wenn es
gewünscht wird, können mehrere Luftlager, die durch eine gemeinsame Arbeitsfläche in jeder Richtung verbunden und etwa 304,8 mm voneinander entfernt sind, die Positionierungsfehler weiter reduzieren. Der Auflagetisch
kann sekündlich um 5 cm in x-Richtung bewegt werden, während die y-Bewegung in Schritten von 4 mm
erfolgen kann. Jede dieser Bewegungen kann von Schrittmotoren mit geeigneten Dreh-/Linear-Bewegungswandlern ausgeführt werden, um die Luftlagergleitführungen anzutreiben. Es können bekannte Steuersysteme
verwendet werden, um eine automatische Positionskorrektur herbeizuführen.
Die Linsen 15 und 16 können beide mehrgliedrige 1/10 χ-Objektive sein. Die Feldlinse 17 kann ebenfalls eine
mehrgliedrige Linse sein, um den Einbau einer Feldblende zu ermöglichen. Das aktinische Licht der Quelle 26
kann vorwiegend eine Wellenlänge von 0,407 Mikrometern lufweisen. Für das nichtaktinische Licht der Quelle
32 kann die Wellenlänge überwiegend bei 0,546 Mikrometern liegen, und es kann eine einfügbare Korrektionslinse verwendet werden, um die Auswirkungen der Wellenläiigenunterschiede im Strahlengang zu kompensieren, wie das in der US-Patentschrift 35 28 252 allgemein beschrieben ist
Für den Laser 41 kann ein Helium-Neonlaser verwendet werden, der nichtaktinisches Licht bei 632,8 nm
emittiert Bei einem parallelen Laserstrahlenbündel mit 1,5 mm Querschnitt, das von einer zylindrischen Linse
mit 25 mm Brennweite fokussiert wird, und bei einem 10 χ-Abbildungsobjektiv kann der Doppeldiodentyp so
gewählt werden, daß auf eine Strahlengangverschiebung von 1 μπι hin eine 20%ige Signaländerung entsteht
Piezoelektrische Bauelemente sind im Handel für einen Verschiebungsbereich von 12—18 Mikrometern bei
einer axialen Belastung von 4,54 kg erhältlich. Bauelemente mit diesen Betriebsdaten sind als Lageumsetzer 44
geeignet Andere Daten und Betriebskennziffern für die Abtastung eines Plättchens mit ungefähr 50 mm Durchmesser sind in der nachfolgenden Tabelle enthalten:
5 Maximales Bildfeld 8 mm Durchmesser
1 JustierweHeii'änge 0,546 μιη (bei Verwendung einer einsetz-
; baren Linse)
1 ίο Verzeichnung kleiner als 0,1 μπι
, Belichtungskonstanz 1%
% is Geschätzte Belichtungszeit auf einem 50 mm- Plättchen 20—30Sekunden
: Justiergenauigkeit
pi mit Vergleichsmarkierungen ±0,5 μιτι
' bei automatischem Justieren ±0,25 μπι
1 Kleinstes Mustermerkmal auf Silizium 2,0 um
;' 20 Vorgesehene Plättchengröße 50 mm Durchmesser
j Maximale Plättchengröße 100 mm Durchmesser
In der US-Patentschrift 35 73 849 werden bestimmte Verfahren erläutert, mit deren Hilfe die Bewegung eines
verschieblichen Auflagetisches sehr genau gesteuert werden kann. Diese Verfahren können grundsätzlich auch
= hier angewendet werden. Wie ein geeigneter Antriebsmechanismus entworfen wird, der die beschriebene
" spezielle Art der Rasterabtastung ermöglicht, ist bekannt
, 30 Abwandlungen sind möglich. Zum Beispiel können sphärische Reflektoren in bekannter Weise anstelle von
' Linsen verwendet werden, um die gewünschte Abbildung herzustellen. Das kann besonders von Nutzen sein,
;-; wenn chromatische Aberration und Bildumkehrung vermieden werden sollen.
Anhang
·; Bedingung für eine gleichförmige Beleuchtung
;.λ F i g. 7) abgetastet wird. Es soll angenommen werden, daß die Abtastung A/-maI längs der gleichweit entfernten
fj 40 Achsen y\, yi,y*...y„ wiederholt wird. Die Felder können sich überlappen oder nicht Das Bild- oder Abbil-
p dungsfeld sei die von der Blendenöffnung A (Apertur) überdeckte Fläche. Das Belichtungsfeld ist die ge-^mte
;; Belichtung an allen Punkten ρ innerhalb des Abtastfeldes abgeleitet.
f:
l(x, yh Beleuchtungsintensität innerhalb des Abbildungsfeldes
j| A (x, y}. Feldfunktion -= 1 innerhalb des Abbildungsfeldes
y
Bei dem Abtastprojektionsdrucker ist A (x, y) die Feldblende innerhalb des Beleuchtungssystems. Die gesamte S
ρ Belichtung E\ (y)'m einem Punkte ρ (χ, yX die sich aus der/cn Abtastung ergibt, beträgt:
I EiM-Eoilfry-yJAfry-yJax (1)
|§ E0 -.konstant
i? Die Gesamtbelichtung E, (y) im Punkte ρ (χ, y), die aus sämtlichen N-Abtastungen resultiert, beträgt:
I 60 * N
I Eriy)" Σ £/0ί) "Eo Σ J '(*·-V-^) A(*>"») d*· @)
iErW -ο Ο)
Uy
~- Σ ί7 (χ· y -ydΑ <*>
-λ) dx
-0.
(4)
Das bedeutet, daß beim Zeichnen von Belichtungsprofilen jeder Abtastung zu verlangen ist, daß die Summe
der Belichtungswerte für alle Punkte/innerhalb des Belichtungsfeldes gleich einer Konstanten ist.
In den Beispielen, die folgen, soll angenommen werden, daß das Belichtungsfeld gleichmäßig beleuchtet ist.
Dann kann man vereinfachend sagen, daß l(x,y)=- konstant ist:
Γ " Σ
L"1
J A{x,y-yi)dx
ay
-Λ) -0.
(5)
W(y—yi)\sl die Feldfunktionsweite in einem Abstandy—y, von der fcn Abtastachse. So ist für den Fall, daß das
Bildfeld konstant beleuchtet wird, die Bedingung für konstantes Belichten des Belichlungsfeldes folgende:
^y [ h
-ο.
(6)
FaIlI
Die Abtastungen überlappen sich nicht. Die Summe weist jetzt nur einen Term auf:
- ο mit W(V) - konstant.
(7)
Die Apertur, die dieser Bedingung genügt, ist in der F i g. 8 dargestellt. Das Intensitätsprofil würde das in der
F i g. 9 gezeigte sein. Man sieht, daß dieser Fall keinen Spielraum für Abtastpositionfehler läßt. Jeder Abtastfehler,
entstanden durch Abweichung von der echten Abtastachse, bewirkt, daß die Belichtung um 100% schwankt.
Fall 2
Die Abtastungen überlappen sich um 50%. Jetzt lautet die Bedingung für die Aperturweite:
Die Abtastungen überlappen sich um 50%. Jetzt lautet die Bedingung für die Aperturweite:
-r- WO'-λ) +
ay
(8)
Eine Lösung dieser Gleichung ist die in der F i g. 10 dargestellte Aperturfunktion.
Die in der F i g. 11 gezeigten Aperturweiten können aus einer Abbildung einander überlappender Abtastungen
abgeleitet werden. Das Belichtungsprofil würde dann das in der Fi g. 4 gezeigte sein. Wenn die maxrnale
Aperturweite 8 mm beträgt, dann ist die Steigung jedes Belichtungsprofiles gleich /o/4 mm. Ein Positionsfehler
von 40 μπι würde einen 1 %igen Belichtungspegelfehler bewirken.
Wenn in einem allgemeineren Fall das Abbildungsfeld (l(x,y))m.c\A konstant beleuchtet wird, dann erhält man
eine gleichmäßige Belichtung durch Auflösen der Integralgleichung (4) für die Feldfunkticn A.
In den Drucker wird vorzugsweise eine Feldblende ähnlich der im Fall 2 diskutierten Aperturfunktion
eingebaut Um eine gleichmäßige Belichtung zu erhalten, ist es vorstellbar, diese Feldblende so zu modifizieren,
daß die 3%ige Änderung in der Beleuchtungskonstanz kompensiert wird.
10
15
20
25
30
35
40
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
50
53
60
Claims (1)
1. Einrichtung zum Korrigieren der Lage eines eine lichtempfindliche Fläche aufweisenden Trägers in
einer Masken-Projektionsvorrichtung, mit
— einem Tisch, der eine Maske und den Träger gegenseitig im wesentlichen fixiert halten und relativ zu
einem optischen Abbildungssystem in zwei verschiedenen Richtungen (x,y) parallel zur Maske und zum
Träger bewegbar ist, wobei
— das Abbildungssystem die Maske bereichsweise auf die lichtempfindliche Fläche abbildet,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742413551 DE2413551C2 (de) | 1974-03-21 | 1974-03-21 | Einrichtung zum Korrigieren der Lage einer lichtempfindlichen Fläche in einer Masken-Projektionsvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742413551 DE2413551C2 (de) | 1974-03-21 | 1974-03-21 | Einrichtung zum Korrigieren der Lage einer lichtempfindlichen Fläche in einer Masken-Projektionsvorrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE2413551A1 DE2413551A1 (de) | 1975-09-25 |
DE2413551C2 true DE2413551C2 (de) | 1985-03-21 |
Family
ID=5910709
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19742413551 Expired DE2413551C2 (de) | 1974-03-21 | 1974-03-21 | Einrichtung zum Korrigieren der Lage einer lichtempfindlichen Fläche in einer Masken-Projektionsvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE2413551C2 (de) |
Families Citing this family (2)
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DK150470C (da) * | 1980-04-16 | 1987-12-14 | Eskofot As | Fremgangsmaade til indstilling af et reproduktionskamera |
Family Cites Families (6)
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US3563648A (en) * | 1967-10-18 | 1971-02-16 | Texas Instruments Inc | Step and repeat camera with computer controlled film table |
DE1622225A1 (de) * | 1968-02-07 | 1970-10-29 | Leitz Ernst Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten von Originalen und den Traegern der von diesen Originalen herzustellenden Kopien und zum Belichten der Kopien |
US3567320A (en) * | 1968-12-23 | 1971-03-02 | Optomechanisms Inc | Non-contact optical measuring probe |
FR2082213A5 (de) * | 1970-03-06 | 1971-12-10 | Delmas Jean Raymond | |
DE2050590C2 (de) * | 1970-10-15 | 1982-06-16 | Ibm Deutschland Gmbh, 7000 Stuttgart | Projektionseinrichtung |
-
1974
- 1974-03-21 DE DE19742413551 patent/DE2413551C2/de not_active Expired
Also Published As
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