DE2404367C3

DE2404367C3 - Device for the production of precast concrete

Info

Publication number: DE2404367C3
Application number: DE19742404367
Authority: DE
Inventors: Gerhard Dr. 7900 Ulm Hudelmaier
Original assignee: HUDELMAIER GEB OTTO INGRID 7900 ULM
Current assignee: HUDELMAIER GEB OTTO INGRID 7900 ULM
Priority date: 1974-01-30
Filing date: 1974-01-30
Publication date: 1979-10-11
Also published as: GB1474873A; FR2258942B1; JPS50108316A; FR2258942A1; BR7500600A; DE2404367B2; DE2404367A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a device according to the preamble of the main claim.

Eine solche Vorrichtung ist aus der DE-OS 14 59 367 bekannt. Sie weist auf einer von einem Transportfahrzeug unterfahrbaren Brücke eine Abgabestclle für Zement und Zuschlagstoffe mit einem Zwischenbehälter auf. Der Zwischenbehälter ist nicht unterteilt, so daß der Zement und die Zuschlagstoffe bereits in dem Behälter miteinander in Berührung kommen. Damit kann dieser Behälter seinen Inhalt nicht für längere Zeitdauer vorrätig halten, da Sand u. dgl. immer feuchligkeitshaltig ist und diese Feuchtigkeit auf unerwünschte Weise mit dem Zement zu vorzeitigen Reaktionen führen kann. Eine lange Vorratshaltung ist jedoch auch nicht vorgesehen, es soll lediglich eine erste dosierte Menge Zement und Zuschlagstoffe eingefüllt werden können, während die zweite bereitgestellt wird. Wenn sich in Stoßzeiten ein Transportmischer nach dem anderen zur Füllung einfindet, bringt der Zwischenbehälter keine Zeitersparnis mit sieh, da seine Füllung langer dauern dürfte als der Platzwechsel zwischen einem beschickten und dem nachfolgenden Transportmischer. Eine zweite, an der Brücke vorgesehene Mischeinrichtung für die Abgabe von Fertigbeton an ein nicht mehr mischendes Transportfahrzeug ist so angeordnet, daß nicht einmal diese Stelle gleichzeitig ml <lcm anderen Zwischenbehälter angefahren werden kann. Die Vorrichtung erlaubt somit immer nur die Beschickung eines einzigen Fahrzeuges.Such a device is known from DE-OS 14 59 367. She points to one of a transport vehicle accessible bridge a delivery point for cement and aggregates with an intermediate container on. The intermediate container is not subdivided, so that the cement and aggregates are already in the Containers come into contact with each other. This means that this container cannot keep its contents for longer Keep it in stock for a long time, as sand and the like always contain moisture and absorb this moisture undesired way can lead to premature reactions with the cement. Long stockpiling is however, it is also not intended, only a first dosed amount of cement and aggregates can be poured in while the second is being provided. When one transport mixer after the other comes to fill at peak times, it brings Intermediate container does not save time with see, since it should take longer to fill than the change of place between a loaded and the following transport mixer. A second one planned for the bridge Mixing device for the delivery of ready-mixed concrete to a no longer mixing transport vehicle is like this arranged that not even this point are approached at the same time ml <lcm other intermediate container can. The device therefore only ever allows a single vehicle to be charged.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der genannten Gattung so auszubilden, dab sie eine gleichmäßige Arbeitsauslastung der Anlage und ein rasches und wirtschaftliches Liefern von Beton, insbesondere in Stoßzeilen, ermöglicht und daß gleichzeitig an mehreren Stellen Transportbetonmischer beschickt werden können.The object of the invention is to design a device of the type mentioned so that it has a Uniform workload of the plant and a quick and economical delivery of concrete, especially in bumper lines, and that at the same time in several places transport concrete mixer can be loaded.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß nach dem Kennzeichen des Haiiptanspruchs gelöst.According to the invention, the object is achieved according to the characterizing part of the shark claim.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht es, durch das Beschicken einer Anzahl von Zwischenbehältern an der Füllstation eine gleiche Anzahl von Transportbetonmischern gleichzeitig zu beliefern. Wesentlich ist dabei der Vorteil, daß sämtliche für die Charge benötigten Komponenten unabhängig von der Abrufzeit vordosie.'t und entsprechend lange vorrätig gehalten werden können, da sie in den unterteilten Zwischenbehältern nicht miteinander reagieren können. Auf diese Weise lassen sich insbesondere bekannte Stoßzeiten vorbereiten und entschärfen.The device according to the invention makes it possible by loading a number of intermediate containers to deliver an equal number of ready-mixed concrete mixers to the filling station at the same time. Essential has the advantage that all components required for the batch are independent of the Call-up time vorosie.'t and can be kept in stock for a correspondingly long time, as they are in the subdivided Intermediate containers can not react with each other. In this way, in particular, known Prepare and defuse peak times.

F.s ist zwar bereits bekannt (DE-OS 14 71 391) einen Behälter zui getrennten Aufnahme von Zement und Zuschlagstoffen zu unterteilen. Dieser Behälter ist jedoch zum Transport der genannten Stoffe an einen Verwendungsplat/, gegebenenfalls mit dort Vorhände-F.s is already known (DE-OS 14 71 391) one To divide up containers for separate holding of cement and aggregates. This container is however, for the transport of the substances mentioned to a place of use /, if necessary with available

ner Mischeinrichtung, bestimmt, nicht für die Beschikkung von Transportmischern direkt am Abfüllort. Er ist flexibel ausgebildet und stellt eine aufwendige Kombination zweier Säcke dar, wobei der Aufwand in Herstellung und Bedienung lediglich den Vorteil hat, daß der Inhalt der beiden Säcke aufeinander abgestimmt und Verwechslungsmöglichkeiten ausgeschlossen sind.ner mixing device, intended, not for the loading of transport mixers directly at the filling point. He is flexibly designed and represents a complex combination of two bags, the effort in The only advantage of production and operation is that the contents of the two bags are matched to one another and the possibility of confusion is ruled out.

Ferner ist a'is der DE-PS 15 84 394 eine Waage bekannt, deren Behälter Kammern aufweist, in welchen Wasser, Zement und Zuschlagstoffe getrennt voneinander unterzubringen sind.. Nach Abschluß des Wiegevorganges wird der Waagebehälter geöffnet und die Komponenten gleichzeitig einem stationären Mischer zugeführt. Diese Vorrichtung hat den Zweck, den Wiegevorgang zu vereinfachen, insbesondere eine einzige Waage für alle Komponenten anstelle von mehreren einzelnen Waagen für Zuschlagstotfe. Zement und Wasser zu verwenden. Die Unterteilung des Waagebehälters soll also gerade weitere Behälter, bzw. Waagen mit Behälter, einsparen.Furthermore, a'is of DE-PS 15 84 394 a balance is known, the container has chambers in which Water, cement and aggregates are to be stored separately from each other .. After the weighing process has been completed the weighing container is opened and the components are simultaneously placed in a stationary mixer fed. This device has the purpose of simplifying the weighing process, in particular one single scales for all components instead of several individual scales for aggregates. cement and use water. The subdivision of the weighing container should therefore just include further containers or Save scales with containers.

Bekannt ist ferner bereits aus dem deutschen Gebrauchsmuster 17 48 559 ein Beschickungskübel für Mischmaschinen, der in zwei Kammern unterteilt ist. Eine davon ist für die Zuschlagstoffe, eine für Zement bestimmt. Der Beschickungskübel ist nur zum unmittelbaren Transport von einer Dosiervorrichtung zum Mischer bestimmt. Die Unterteilung in Kammern soll lediglich verhindern, daß insbesondere im Bereich des Kübelbodens während dieses Weges eintretende Reaktionen der Zuschlagstoffe mit dem Zement dazu führen, daß sich der Kübelinhalt nicht ganz oder nur nach zusätzlicher Einwirkung von außen, wie Klopfen u. dgi., entleert. Eine Vorratshaltung auf längere Zeit ist nicht beabsichtigt.Also known from the German utility model 17 48 559 is a loading bucket for Mixing machine that is divided into two chambers. One of them is for the aggregates, one for cement certainly. The loading bucket is only for direct transport from a dosing device to the Mixer determined. The division into chambers is only intended to prevent, in particular in the area of In the bucket floor, reactions of the aggregates with the cement occur during this path lead to the fact that the contents of the bucket are not completely or only after additional external influence, such as knocking and dgi., emptied. Long-term storage is not intended.

Zum Beschicken zweier stationärer Mischvorrichtung gen ist bereits eine Fördereinrichtung bekannt (deutsches Gebrauchsmuster 71 10 737) mit einer etwa Y-förmigen Förderbahn für zwei Beschickungskübel. Die Förderbahn geht mit ihrem einen Weg von einer Dosiervorrichtung, an welcher die Beschickungskübel abwechselnd beladen werden können, aus und weist an der Gabelung eine Weiche auf, die von dem jeweils sich bewegenden Beschickungskübel selbsttätig umgestellt wird. Somit sind sowohl Ausgangs- als auch Endpunkte, wie auch die Fördereinrichtung -clbst ortsfest. Die Fördereinrichtung kann nicht auf viele zu beschickende Stellen eingestellt werden. Sofern, wie als Erweiterungsmöglichkeit erwähnt, mehr als zwei Mischer beschickt werden sollen, sind für jeden eine zusätzliche. gegebenenfalls über eine Weiche anfahrbare Förderbahn einzurichten.A conveyor is already known for loading two stationary mixing devices (German Utility model 71 10 737) with an approximately Y-shaped conveyor track for two loading buckets. One way of the conveyor track goes from a metering device on which the loading buckets can be loaded alternately, and has a switch at the fork, each of which is different moving loading bucket is switched automatically. Thus, both starting and ending points are as well as the conveyor system -clbst stationary. The conveyor cannot handle many Places to be set. If, as mentioned as an expansion option, more than two mixers are charged are an additional one for everyone. if necessary, a conveyor track that can be approached via a switch set up.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind entweder eine oder mehrere Fördereinrichtungen beweglich auf eine Vielzahl von der Vorratshaltung dienenden Zwischenbehältern einstellbar, also ortsveränderlich, oder die Zwischenbehälter beweglich an eine oder mehrere Endpunkte einer ortsfesten Fördereinrichtung heranbringbar, oder sowohl die Fördereinrichtung als auch die der Vorratshaltung dienenden Zwischenbehälter ortsveränderlich.In the device according to the invention, either one or more conveying devices are movable adjustable to a large number of intermediate containers serving for storage, i.e. mobile, or the intermediate containers can be moved to one or more end points of a stationary conveyor device can be brought up, or both the conveying device and the intermediate container used for storage portable.

Die Zwischenbehälter der erfindungsgemäßen Vorrichtung können einfach und robust aufgebaut sein und weisen eine beträchtliche Lebensdauer auf. Als weiteren wirtschaftlichen Vorteil ermöglichen sie eine wesentlich bessere Ausnutzung vorhandener Transportbetonmischer, da für diese keine oder keine nennenswerten Wartezeiten an der Füllstation entstehen. Wesentlich ist ferner die Energieers pa^nis, da die gesamte Charge aus einem Zwischenbehälter auf einmal in den Transportbetonmischer gefüllt weiden kann und damit lange Rotationszeiten im Stand vermieden werden.The intermediate container of the device according to the invention can be constructed in a simple and robust manner and have a considerable lifespan. As a further economic advantage, they enable a substantial better utilization of existing ready-mix concrete mixers, as none or no noteworthy for them There are waiting times at the filling station. Is essential Furthermore, the Energieers pa ^ nis, since the entire batch from an intermediate container at once in the transport concrete mixer can graze filled and thus long rotation times while standing can be avoided.

Ί Die Zwischenbehälter können auf stationären Stellplätzen angeordnet, und die Fördereinrichtung auf alle Zwischenbehälter wahlweise einstellbar sein. Diese Vorrichtung ist auf besonders wirtschaftliche Weise an bereits vorhandene Anlagen anpaßbar. Es ist lediglich Ί The intermediate containers can be arranged on stationary parking spaces and the conveyor system can be optionally adjusted to all intermediate containers. This device can be adapted to existing systems in a particularly economical manner. It is just

in eine Stützvorrichtung in unterfahrbarer Höhe für die Zwischenbehälter und bewegliche Fördereinrichtungen notwendig.in a support device at a height that can be driven under Intermediate containers and movable conveyors are necessary.

Eine einfache und platzsparende Ausführungsform einer Vorrichtung mit stationären ZwischenbehälternA simple and space-saving embodiment of a device with stationary intermediate containers

r> sieht vor, daß die Zwischenbehälter derart auf einem Gestell in Ringsegmentform angeordnet sind, daß der Mittelpunkt des Ringes mit einer Wiegestelle zusammenfällt und die Fördereinrichtung radial von der Dosiervorrichtung tu jedem Zwischenbehälter führendr> provides that the intermediate containers are arranged on a frame in ring segment shape that the center of the ring coincides with a weighing station and the conveyor radially from the metering device tu each intermediate container leader

.''■ einstellbar ist. Diese Anordnung hat den Vorteil, daß die Fördereinrichtung beim Wechsel von einem Zwischenbehälter zum anderen nur gedreht, nicht verstellt werden muß. Hire Neigung kann unverändert bleiben, ebenso ihre Länge. Ein weiterer wesentlicher Vorteil. '' ■ is adjustable. This arrangement has the advantage that the Conveyor only rotated when changing from one intermediate container to another, not adjusted must become. Hire inclination can remain unchanged, likewise their length. Another major benefit

-'-' der Ringsegmentanordnung besteht darin, daß jeder Zwischenbehälter von außen, also der größeren IJmfangsseite her, gut von einem Transportbetonmischer angefahren werden kann.-'- 'the ring segment arrangement is that each Intermediate container from the outside, i.e. the larger peripheral side, well from a transport concrete mixer can be approached.

Bei einer anderen Ausführungsform der VorrichtungIn another embodiment of the device

'■· nach der Erfindung können die Zwischenbehälter stationär in einem geraden Gestell angeordnet und die Fordereinrichtung parallel zum Gestell brückenartig /wischen der Dosiervorrichtung unc einer Laufschiene vor den Stellplätzen verschiebbar gelagert sein. '■ · according to the invention, the intermediate containers can stationarily arranged in a straight frame and the bridge-like conveying device parallel to the frame / wipe the metering device unc a track before the plots to be slidably supported.

^; Die Fördervorrichtung kann Kübel aufweisen, die zum gleichzeitigen Transport aller Komponenten in Kammern unterteilt sind, die den Kammern der Zwischenbehälter entsprechend angeordnet und jeweils mit einer Ausgabeöffnung versehen sind, leder Kübel ^; The conveying device can have buckets, which are divided into chambers for the simultaneous transport of all components, which are arranged according to the chambers of the intermediate container and are each provided with an output opening, leather buckets

'" fördert somit sämtliche Komponenten gleichzeitig zu dem bet^reffenden Zwischenbehälter. Die Obergabe aller Komponenten erfolgt ebenfalls gleichzeitig.'' Thereby encouraging all components at the same time the bet ^r effenden intermediate container. The upper administration of all components is also carried out simultaneously.

Bei einer anderen Ausführungsform der Vorrichtung sind die Zwischenbehälter verfahrbar ausgebildet undIn another embodiment of the device, the intermediate containers are designed to be movable and

^: als Fördervorrichtung wenigstens ein an der Dosiervorrichtung vorbeiführendes Schienenpaar vorgesehen, leder Zwischenbehälter kann an einer oder mehreren Abfüll- bzw. Dcsicrvorrichtungen vorbeifahren und die einzelnen Komponenten aufnehmen. Gleichzeitig bietet ' diese Vorrichtung die Möglichkeit, die Zwischenbehälter an eine odei mehrere Füllstationen für die Transportbetonmischer heranzufahren. Es müssen nicht mehr alle Stellplätze für die Zwischenbehälter für die "^rraii.>portbctonmischcr zugänglich sein. ^{: At} least one pair of rails leading past the metering device is provided as the conveying device, the intermediate container can pass one or more filling or drying devices and pick up the individual components. At the same time, this device offers the possibility of moving the intermediate containers to one or more filling stations for the transport concrete mixer. It no longer have all the pitches for the intermediate container for the ^"r raii.> Portbctonmischcr be accessible.

" Vorteilhaft ist die Bahn für die Zwischenbehälter wenigstens teilweise zweispurig mit Übergangsstellen ausgebildet. Sofern die Bahn für die Zwischenbehälter keinen geschlossenen Ring bildet, ermöglicht die wenigstens teilweise zweispurige Ausbildung, die"Advantageously, the track for the intermediate containers is at least partially two-lane with transition points educated. If the track does not form a closed ring for the intermediate containers, the at least partially two-lane training that

" jeweils vollen Zwischenbehälter zum Beladen der Transporibetonmiseher bereitzustellen und die jeweils leeren Zwischenbehälter einer Füiisteiie zuzuführen, ohne daß sie sich gegenseitig behindern bzw. im Ladeverlauf aufhalten."Provide full intermediate containers for loading the transport concrete mixers and each to supply empty intermediate containers to a filling unit, without them hindering each other or stopping in the course of the charging process.

^!■'' Die Fördervorrichtungen für die Kübel können für gleichzeitiges Fördern in beiden Richtungen wenigstens teilweise zweispurig ausgebildet sein. Mit der zweiten Snur als Ausweichstrecke läßt sich das Beschickung- ^! ■ '' The conveying devices for the buckets can be at least partially designed with two lanes for simultaneous conveyance in both directions. With the second Snur as an alternative section, the loading

tempo verdoppeln, da jeder leere Kübel sich zurückbe wegen kann, während ein neuer voller Kübel unterwegs ist. Zweispurig, bzw. mit einer Ausweichstelle versehen, können nicht nur ortsfeste, sondern auch parallel verschieblichc oder radial bewegliche Fördcrvorrich- > Hingen ausgebildet sein.double the speed, since every empty bucket is set back because of can while a new full of buckets is on the way. Two lanes or provided with an escape point, not only stationary, but also parallel displaceable or radially movable conveyor > Hanged to be trained.

Die crfindungsgemäße Vorrichtung wird anhand einer Reihe von Ausführungsbcispiclcn erläutert. Fs zeigtThe device according to the invention is explained on the basis of a number of exemplary embodiments. Fs shows

Fig. I eine schematisierte Seitenansicht der Vorrich- κ lung zum Füllen von Zwischenbehälter^Fig. I a schematic side view of the device κ ment for filling intermediate container ^

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach I ig. I.Fig. 2 is a plan view of the device according to I ig. I.

Fig. 3 eine Draufsicht auf eine andere Ausführuiigs lormdieser Vorrichtung entsprechend Fig. I. ' ιFig. 3 is a plan view of another embodiment This device according to Fig. I. 'ι

I i g. 4 eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung entsprechend der F ι g. 1,I i g. 4 shows a further embodiment of the device according to FIG. 1,

F i ii. 'S eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung, mit einer Füllstation fur einen Transportbetonmiseher, :< F i ii. 'S is a side view of a further embodiment of the device, with a filling station for a Transportbetonmiseher: <

F i g. b eine schematisierte Seitenansicht einer anderen Ausführungsform der Vorrichtung zum Füllen von Zwischenbehältern.F i g. b a schematic side view of another embodiment of the device for filling intermediate containers.

F i g. 7 die Draufsicht auf die Vorrichtung nach F i g. b. F i g. 7 shows the top view of the device according to FIG. b.

F i g. 8 die Draufsicht auf eine abgeänderte Vorrichtung entsprechend F i g. b.F i g. 8 is a plan view of a modified device according to FIG. b.

F i g. 9 eine schematisierte Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung zum Füllen von Zwischenbehältern,F i g. 9 is a schematic side view of another Embodiment of the device for filling intermediate containers,

Fig. 10 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach :<Fig. 10 is a plan view of the device according to: <

^F't^T:⁹· ^F 't ^T : ⁹

F i g. 11 emc schematisierte Seilenansicht einerF i g. 11 emc schematic cable view of a

weiteren Ausführungsform einer Vorrichtung zum Füllen von Zwischenbehältern.Another embodiment of a device for filling intermediate containers.

Fig. 12 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach ; F i g. ! I.FIG. 12 shows a plan view of the device according to FIG. F i g. ! I.

(■ i g. 13 eine schematisierte Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung /um Füllen von Zwischenbehältern.(■ i g. 13 a schematic side view of a further embodiment of the device / to fill intermediate containers.

Fig. !4 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach :■ F ι g. I i. 4 shows a plan view of the device according to: FIG. I i.

I IK. I J ClIIC WCIlCI C AAUMUIlI UII^MUIIII CHICI VUII ILII"I IK. I J ClIIC WCIlCI C AAUMUIlI UII ^ MUIIII CHICI VUII ILII "

tung /um Füllen von Zwischenbehältern undtion / to fill intermediate containers and

Fig. 16 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach F ι g. 1"). :16 shows a plan view of the device according to FIG. 1"). :

In allen Figuren sind im wesentlichen gleiche Vorrichtungen und Gegenstände durchgehend mit gleichen ße/rgszeichen bezeichnet.Essentially the same devices and objects are throughout all of the figures with the same ße / rgszeichen.

In den Fi g. 1 bis 5 ist im rechten Teil der Zeichnung ein sternförmiges Zuschlagstofflager 1 unterschiedlicher Körnung, wie Sand und Kies, mit einer Entnahnieöffnung 2 gezeichnet. Ihr ist ein Schrapper 3 zugeordnet. Im Bereich des Zusctilagstofflagers 1 sind ferner zwei Zementsilos 4 vorgesehen, von denen eine Abfülleilung 5 zu einer schematisch dargestellten Dosiervorrichtung 6. einer von mehreren, führt. Ein Kübel 7. der in eine große Kammer 7a und zwei kleinere Kammern Tb und 7c unterteilt sind. (F i g. 3) kann dort mit Zement. Zuschlagstoffen und Wasser in bestimmten Mengen gefüllt werden. Jede dieser Komponenten wird · dabei in eine der Kammern 7a bis 7c gefüllt. Jede Kammer Ta bis 7c weist ein eigenes Verschlußelement auf. Dem Zuschlagstofflager 1 gegenüber ist ein Gestell 8 aufgebaut, das. wie Fig. 2 zeigt, ringsegmentförmig angeordnet ist. F.s weist eine Anzahl von Stellplätzen 9 für stationäre Zwischenbehälter 10 auf. Die Stellplätze 9 sind dabei so ausgebildet, daß der untere Bereich der Zw ischenbehälter 10. insbesondere die Bodenfläche, frei nach unten ragt. Ferner ist das Gestell 8 so ausgebildet daß ein Transportbelonmischcr 11 (Fig. ^) an jeder Stellplatz 9 so weit heranfahren kann, daß er den Inhalt des Zwischenbehälters 10 in seine Trommel Ii übernehmen kann. In der Darstellung nach F ι g. ^c geschieht dies mit Hilfe eines Finfüllstul/cns 13. der an Stellplatz 9 oder am Zwischenbehälter 10 angeordnet ist. Die Trommel 12 des Transportbetonmischers Il weist F'angorgane 1.1a auf, mit welchen sie der Finfüllstutzen 13 beim Heranfahren fängt und nach dei Füllung wieder freigibt. Die gleiche Anordnung gilt auch für die Fig. I bis 4. Das Gestell 8 weist feiner eint Laufschiene 14 auf. Sie verläuft auf seiner Oberseite, um /war im Bereich seiner inneren, dem Ziischlagstofflagei 1 zugewandten Oberkante benachbart.In the Fi g. 1 to 5, a star-shaped aggregate store 1 of different grain sizes, such as sand and gravel, with an opening 2 is drawn in the right part of the drawing. A scraper 3 is assigned to it. In the area of the additive storage 1, two cement silos 4 are also provided, of which a filling line 5 leads to a schematically illustrated metering device 6, one of several. A bucket 7. which is divided into a large chamber 7a and two smaller chambers Tb and 7c. (Fig. 3) can there with cement. Aggregates and water can be filled in certain quantities. Each of these components is then filled into one of the chambers 7a to 7c. Each chamber Ta to 7c has its own closure element. Opposite the aggregate store 1 is a frame 8 which, as FIG. 2 shows, is arranged in the form of a ring segment. Fs has a number of parking spaces 9 for stationary intermediate containers 10. The parking spaces 9 are designed so that the lower region of the intermediate container 10. in particular the floor surface, protrudes freely downward. Furthermore, the frame 8 is designed so that a Transportbelonmischcr 11 (Fig. ^) Can approach each parking space 9 so far that it can take over the contents of the intermediate container 10 in its drum Ii. In the representation according to FIG. ^c this is done with the help of a Finfüllstul / cns 13 which is arranged at parking space 9 or at the intermediate container 10. The drum 12 of the transport concrete mixer II has catching elements 1.1a with which the fin filler neck 13 catches it when it approaches and releases it again after filling. The same arrangement also applies to FIGS. It runs on its upper side around / was adjacent in the area of its inner upper edge facing the Ziischlagstofflagei 1.

leder Zwischenbehälter 10 weist eine große Kammei 10;) sowie zwei kleinere Kammern 10/j und 10c· auf Deren räumliche Zuordnung entspricht der Zuordnung der Kammern 'la bis Tc im Kübel 7 derart, daß ein übei dem Zwischenbehälter 10 befindlicher Kübel 7 der Inhalt seiner einzelnen Kammern 7a bis Tc getrenn jeweils in die entsprechenden Kammern 10.7 bis IOtde< Zwischenbehälters 10 entleeren kann. Die große Kammer Ta, 10a, des Zwischenbehälters 10 und de· Kübels 7 sind für die Aufnahme von Zuschlagstoffen wie Kies '.lnd Sand, die kleineren Kammern Tb. Tc: 10ft 10c'. für d>e Aufnahme von Wasser bzw. Zemem bestimmt.leather intermediate container 10 has a large Kammei 10) as well as two smaller chambers 10 / j and 10c spatial on their assignment corresponds to the allocation of the chambers' la to Tc in the bucket 7 such that a · when the surge tank 10 befindlicher bucket 7 of the contents of his individual chambers 7a to Tc separated into the corresponding chambers 10.7 to IOtde <intermediate container 10 can be emptied. The large chambers Ta, 10a, the intermediate container 10 and the bucket 7 are for receiving aggregates such as gravel and sand, the smaller chambers Tb. Tc: 10ft 10c '. intended for the absorption of water or cement.

Kine Fördervorrichtung 15 für die Kübel 7, hier al' Schrägaufzug ausgebildet, ist mit ihrem unteren F.ndi unterhalb der Dosiervorrichtung 6 mittels eine; Drehlagers 16 gelagert. Der obere Bereich dei Fördervorrichtung 15 ist mittels eines Laufwerkes I/ auf der Laufschiene 14 verschieblich abgestützt. Fi erstreckt sich so weit über die Oberseite des Gestells 8 daß der Kübel 7 mit seinen Kammern 7a bis 7c· gcnai über die drei Kammern 10a bis 10c des Zwischenbehäl ters 10 gebracht werden kann. Die Fördervorrichtung 15 kann in Richtung des Doppelpfeiles A (Fig. 2) urr das Drehlager 16 gedreht werden, wobei das Laufwerk 17 auf der Laufschiene 14 läuft.A conveyor device 15 for the bucket 7, here designed as an inclined elevator, is with its lower F.ndi below the dosing device 6 by means of a; Pivot bearing 16 stored. The upper area of the conveyor device 15 is supported displaceably on the running rail 14 by means of a drive I /. Fi extends so far over the top of the frame 8 that the bucket 7 with its chambers 7a to 7c · gcnai can be brought over the three chambers 10a to 10c of the intermediate container 10. The conveyor device 15 can be rotated in the direction of the double arrow A (FIG. 2) and the rotary bearing 16, the drive 17 running on the running rail 14.

^tStIIIIUtI It TUIIItIItUIIg^ tStIIIIUtI It TUIIItIItUIIg

μ. ι uiiti μ. ι uiiti

arbeitet wie folgt: Die Fördervorrichtung 15 wird durch Drehen um das Drehlager 16 in seine Stellung gebracht bei welcher sich ihr oberer Bereich über einem leerer Zwischenbehälter 10 befindet. Der Kübel 7 wird an dei Dosiervorrichtung 6 mit aufeinander mengenmäßig abgestimmten Komponenten beschickt, wobei ein odei mehrere Zuschlagstoffe in die große Kammer 7a Zement und Wasser jeweils in die dafür bestimm^ kleine Kammer Tb bzw. Tc gefüllt werden. Die Fördervorrichtung 15 transportiert den Kübel 7 nach oben derart über den Zwischenbehälter 10. daß sich die Kammer 7a des Kübels 7 über der Kammer 10a dei Zwischenbehälters 10. die Kammern Tb und Tc über der Kammern ΙΟό bzw. 10c befinden (Fig. 1 zeigt der Kübel 7 einmal in der untersten und einmal in dei obersten Förderstellung). Der Inhalt des Kübels 7 wire durch öffnen der nicht gezeichneten Verschlußelemen te der Kübelkammern 7a bis Tc in die entsprechender Kammern 10a bis 10c des Zwischenbehälters K entleert. Der leere Kübel 7 wird zurück zur Dosiervor richtung 6 gebracht und erneut mit Komponenter beladen. Dieser Vorgang wiederholt sich, bis eine füi eine bestimmte Betoncharge notwendige Menge vor Zuschlagstoffen, Zement und Wasser in den entspre chenden Kammern 10a bis 10c des Zwischenbehälter! 10 gelagert sind. Damit sind die durch die Kammerworks as follows: The conveyor device 15 is brought into its position by rotating around the pivot bearing 16, in which its upper area is located above an empty intermediate container 10. The bucket 7 is charged to the dosing device 6 with components that are matched to one another in terms of quantity, one or more additives being filled into the large chamber 7a, cement and water each into the small chamber Tb and Tc intended for this purpose. The conveying device 15 transports the bucket 7 upwards over the intermediate container 10. that the chamber 7a of the bucket 7 is above the chamber 10a of the intermediate container 10. The chambers Tb and Tc are above the chambers ΙΟό and 10c (FIG. 1 shows the Bucket 7 once in the lowest and once in the highest conveying position). The contents of the bucket 7 wire emptied into the corresponding chambers 10a to 10c of the intermediate container K by opening the locking elements (not shown) of the bucket chambers 7a to Tc. The empty bucket 7 is brought back to the Dosiervor device 6 and reloaded with components. This process is repeated until the amount of aggregates, cement and water required for a specific batch of concrete is in the corresponding chambers 10a to 10c of the intermediate container! 10 are stored. With that they're through the chamber

'Λ ,linll ΙΊ'ΙΙΤΜΠΗ'Μ K (lllipi UK¹M11' Il /ΙΙΓ UblTgahl' .111 inn η T r.His|i< ir t tn't* >nmist lnT Il hi.· ml Die I niiliTviir in hums' Ii «ml nunmehr so gedreht, dall sich ilir ι li Vl '. ' IU¹K¹K¹Il lllVT I¹IMl¹IIl MMlIlTL¹M. IciTCM Z W ISl'lll'llill¹ li.ihi-i IO In.· 11 in lc I. worauf diese¹¹ /w isi hi'ν Ik^-ha 11LT 10 in iliT l'l'Si hililiTli'ii W V ι se ,ι 111 ge in Il I will Dies w icderholl su |i. se ni_'c auf dem ( icslell 8 leere / λ ischeribehalter 10 '. ι irh.indcM sind Sobald an einer !!anstelle Beton Ivnotigt w ird. lahrt cm 1 ranspoi !betonmischer I I in der in I if ^r> dargestellten Weise unter einen Mcllplat/ 9 Jc ι ' IcMi¹IK K NA aiii end seme I roniniel 12 /Ii rotieren beginnt, wird dci Inhalt des an diesem Stellplatz 4 hchndlichen Zw ist hetiheh.liters 10 durch dessen Boden MiH hι¹1 na'ider oder gleichzeitig durch den I inlnllsliil/en I i in die I roniniel 12 entleert. Durch die Rotation tier I Himmel 12 w ei den die Komponenten sofort fein im h t. Di¹I ! ransporthetonniischer Il kanu mil einem / ^ ,i i'iL'Mi ιι\ί iiw ι r k/cug iö \ c ι \c i t c 11 sein ricfelis am I ndc des I ullvorgangcs dir die trommel 12 ist der Misi Inorgaiig abgeschlossen Im übrigen und der I lommehnh.ilt auch wahrend de¹. I ransportes zur Baustelle durch gelegentliches oder ilauerndes Kotieren der ! rommel 12 im vermischtem /usUiml gehalten. UiHe¹C Iransportbetonmischer Il können jederzeit. auch gleich/eilig, untere andere Stellplätze 9 mit ge lullten /wischenbehallcni 10 fahren und gefüllt werden, leder geleerte /w ischenbehälter 10. unter dem sich kein I r.insportbetoninischer Il befindet, kann sofort wieder in der geschilderten Weise mit den Komponenten fur eine Ii¹ .onch.irge gefüllt werden.'Λ, linll ΙΊ'ΙΙΤΜΠΗ'Μ K (lllipi UK ¹ M11' Il / ΙΙΓ UblTgahl '.111 inn η T r.His | i <ir t tn't *> nmist lnT Il hi.ml The I niiliTviir in hums' Ii «ml now turned so that ilir ι li Vl '.' IU ¹ K ¹ K ¹ Il lllVT I ¹ IMl ¹ IIl MMlIlTL ¹ M. IciTCM ZW ISl'lll'llill ¹ li.ihi-i IO In . · 11 in lc I. whereupon this ¹¹ / w isi hi'ν Ik ^- ha 11LT 10 in iliT l'l'Si hililiTli'ii WV ι se, ι 111 ge in Il I will This w icderholl su | i. Se ni_'c empty on the (icslell 8 / λ ischeribehalter 10 '. ι irh.indcM are Once at a !! instead concrete Ivnotigt w ill. lahrt cm 1 ranspoi! betonmischer manner shown in the in I if ^r> II under a Mcllplat / 9 Jc ι 'IcMi ¹ IK K NA aiii end seme I roniniel 12 / Ii begins to rotate, the content of the handful at this parking space 4 is hetiheh.liters 10 through its bottom MiH hι ¹ 1 closer or at the same time through the I inlnllsliil / en I i emptied into the ironiniel 12. Through the rotation of the I sky 12, the components are immediately fine in the h t. Di ¹ I! ransporthetonniischer Il kanu mil ein / ^, i i'iL'Mi ιι \ ί iiw ι rk / cug iö \ c ι \ citc 11 his ricfelis at the I ndc des I ullvorgangcs dir the drum 12 is the Misi Inorgaiig completed In the rest and the I lommehnh also applies during the ^1st I ransportes to the construction site through occasional or permanent listing of the! drum 12 kept in the mixed / usUiml. UiHe ¹ C transport concrete mixer Il can at any time. also at the same time / in a hurry, lower other parking spaces 9 with lulled / wiping tubs 10 and are filled, leather emptied / washing containers 10, under which there is no sports concrete II, can immediately in the manner described with the components for a Ii ¹ .onch.irge to be filled.

Γ ι g. i /eigt eine Vorrichtung, die sich von der nach I ig.l und 2 lediglich dadurch unterscheidet, daß zwei I ordervorriclitungcn I5<) vorhanden sind. Heide sind an einem einzigen Drehlager 16;) so angeordnet, daß sie ebenso wie die ein/ige I ordervomchtung 15 in Fig. 2 in Richtung des Doppelpfeiles Λ hin und her drehbar sind, wobei sie sich ebenfalls mit jeweils einem Laufwerk auf der Laufschiene 14 abstützen. Die Seitenansicht der .Ausfuhrungsform nach I" ig. 3 (leckt sich mit der .Ausfuhrungsform Fig. 1. wobei tatsächlich . vvci Kübel 7 vorhanden sind einer auf irdrr I ördrrvornrhtiins? 15. Diese Vorrichtung ermöglicht die gleiche Arbeitsweise, wie sie für die Vorrichtung nach L i g. 1 und 2 geschildert wurde, nur daß jeweils zwei Zwischenbehälter 10 gleichzeitig gefüllt werden können. Dabei kann jede der I ördervorrichtungen 15;) über einen gerade leeren Zwischenbehälter 10 gedreht werden. Das wechselweise Lullen der Kübel 7 läßt sich auf einfache Weise dadurch steuern, daß immer der Kübel 7 einer Fördervorrichtung 15.7 unten ist. wenn sich der andere oben befindet und umgekehrt.Γ ι g. There is a device which differs from that according to Figs. 1 and 2 only in that there are two ordering devices. Heide are arranged on a single pivot bearing 16;) so that they can be rotated back and forth in the direction of the double arrow Λ in the direction of the double arrow Λ, just like the one order device 15 in FIG prop up. The side view of the embodiment according to Fig. 3 (lapses with the embodiment Fig. 1. where there are actually. Vvci buckets 7 one on irdrr I ördrrvornrhtiins? 15. This device enables the same mode of operation as it does for the device 1 and 2, except that two intermediate containers 10 can be filled at the same time Control in a manner that the bucket 7 of a conveyor 15.7 is always down when the other is up and vice versa.

ί ig. 4 zeigt eine weiiere. in der Seiienaiisiclli i i g. i entsprechende Vorrichtung. Sie unterscheidet sich von der Vorrichtung nach F i g. 2 nur hinsichtlich ihrer Fördervorrichtung I5ö. und zwar dadurch, daß diese über einen Teil der Förderstrecke zweispurig ist. Eine der beiden Spuren 156' ist für die Aufwärtsförderung (Pfeil B).die andere Spur 15ö"für die Abwärtsförderung (Pfeil Obestimmi. Im übrigen ist die Fördervorrichtung 156 analog der Fördervorrichtung 15 in F i g. 2 ausgebildet, d. h. um ein Drehlager 16 beweglich, auf der Laufschiene 14 abgestützt und somit zu jedem leeren Zwischenbehälter 10 bewegbar. F i g. 4 zeigt die beiden Kübel 7 in ihren Endstellungen, einen unten, einen oben. mit ausgezogenen Linien. Ferner zeigt sie die beiden Kübel 7 in strichpunktierten Linien während ihrer Begegnung, wobei der eine auf der Spur 156'nach oben, der andere auf der Spur 156"nach unten gefördert wird.ί ig. 4 shows a white. in the Seiienaiisiclli ii g. i corresponding device. It differs from the device according to F i g. 2 only with regard to their conveyor device I5ö. namely by the fact that it is two-lane over part of the conveyor line. One of the two tracks 156 'is for upward conveyance (arrow B). The other track 15ö "for downward conveyance (arrow Obestimmi. Otherwise, the conveying device 156 is designed analogously to the conveying device 15 in FIG movable, supported on the running rail 14 and thus movable to each empty intermediate container 10. Fig. 4 shows the two buckets 7 in their end positions, one at the bottom, one at the top with solid lines during their encounter, one being conveyed up on track 156 ', the other being conveyed down on track 156''.

Die Arbeitsweise mn dieser Vorrichtung veil.mit wie geschildert, lediglich verdoppelt sich die I iillge-sehw in digkeil für einen Zwischenbehälter 10. da ständig zwei Kubei / in Bewegung se η können. |e nach Ausbildung der Fördervorrichtung Ι5Λ kanu auch leweils eine der beulen Spuren 15/). 15/;· einem bestimmten Kübel 7 zugeordnet sein, der sich auf ihr auf- und abwärts bewegen kann, so daß die beiden Spuren 15/i'iind 15/' eine Ausweichstelle bilden.The operation of this device veil.mit how described, only doubles the Illge-sehw in digkeil for an intermediate container 10. there are always two Kubei / in motion se η can. | e after training the conveyor device Ι5Λ canoe also leweils one of the bump marks 15 /). 15 /; · a specific bucket 7 be assigned to the up and down on it can move so that the two tracks 15 / i'iind 15 / ' form an alternative point.

I ί ρ ^r> zeigt die schematisierte Seitenansicht einer Vorrichtung, die im wesentlichen mit den Ι' ι g. 2. i und 4 ubereuistmiml. d.h. die in IΊ g. "> mit 15c bezeichneteI ί ρ ^r > shows the schematic side view of a device that is essentially with the Ι 'ι g. 2. i and 4 erneuistmiml. ie the one in IΊ g. "> labeled 15c

I ordervornchliing kanu ein- oder zweispurig sein. bzw. können zwei Fördervorrichtungen 15c vorgesehen sein. Der I Iriterschied liegt in der Form des Gestelles Hc, das in einer andere Ausbildung seiner Stützen ein Dach 19 über den Stellplätzen 9 aufweist, lerner ist die Vorrichtung mn Kübein 7' ohne Kammern ausgerüsiei. bei denen zum Entleeren der Kübel 7' gekippt wird. Die Kippeinrichtung ist der Übersichtlichkeit halber in IΊ g. 5 ledocli nicht eingezeichnet. Bei dieser Vorrichtung müssen die Komponenten ein/ein gefordert und in die betreffenden Kammern 10;) bis lOciles Zwischenbc hälters 10 gefüllt werden. Im übrigen zeigt Fig. "> zwei Arbeitsgänge, das Entleeren eines Kübels 7' mit Zuschlagstoffen in die Kammer 10;) eines Zwischenbehälters 10 und das Entleeren eines Zwischenbehälters 10 in einen Transportbetonmischer 11.I order ahead can be one or two lanes. or two conveying devices 15c can be provided. The difference lies in the shape of the frame Hc, which has a roof 19 over the parking spaces 9 in a different configuration of its supports; the device mn Kübein 7 'is also equipped without chambers. in which the bucket 7 'is tilted for emptying. For the sake of clarity, the tilting device is shown in IΊ g. 5 ledocli not shown. In this device, the components must be requested and filled into the relevant chambers 10;) to 10 ciles intermediate container 10. Furthermore, FIG. 2 shows two operations, the emptying of a bucket 7 'with aggregates into the chamber 10;) an intermediate container 10 and the emptying of an intermediate container 10 into a transport concrete mixer 11.

In den Fig. b. 7 und H sind das Gestell 8 mit den Stellplätzen 9 und der Laufschiene 14, sowie die Zwischenbehälter 10 ausgebildet wie in den bisher beschriebenen Figuren. Rechts ist jedoch ein Ilochsam melbehiilier 20 vorhanden, der mehrere Kammern 20;) für verschiedene Zuschlagstoffe, sowie Zement und gegebenenfalls Wasser aufweist. Beschickt wird der Mochsammelbehältcr 20 mittels eines Schrägförderers 21. der in den F ί g. b bis 8 nur schematisch angedeutet ist. Es kann sich dabei um eine Fördervorrichtung bekannter Bauart, beispielsweise einen Becherförderer oder Aufzug, handeln. Der Schrägförderer 21 beschickt mit drn von ihm geförderten Komponenten pinen verschieblichen Querförderer 22. der in bekannter Weise das Fördergut wahlweise in eine der Kammern 20a transportiert. An einem den Hochsammelbchälter 20 tragenden Turm 23 ist mittels eines Drehlagers 166 eine Fördervorrichtung I5r/ für Kübel 7 um eine vertikale Achse drehbar gelagert. Die Fördervorrichtung 15c/stützt sich mittels eines Laufwerks 17 auf die Laufschiene 14 ab. und ist dadurch so einzustellen, daß sich ihr Ende jeweils über einem Zwischenbehälter 10 befindet. Die Wirkungsweise der Fördervorrichtung !5c/ ist aliaiog zu der Wirkungsweise der Fördervorrichtung 15 nach Fig. 1, wobei lediglich die Förderrichtung des vollen Kübels 7 abwärts und die Rückführung des leeren Kubeis 7 aufwärts geht. Gefüllt wird jeder Kubei 7 an der Unterseite des Hochsammelbehälters 20. wobei der Inahlt jeder Kammer 2Oy über eine nicht gezeichnete Dosiervorrichtung au der Unterseite des Hochsammelbehälters 20 in eine Kammer des Kübels 7 gezogen w ird. Die Arbeitsweise verläuft im übrigen wie eingangs geschildert, über die Fördervorrichtung 15c/werden die Kammern 10a bis 10c/ jedes Zwischenbehälters 10 gefüllt und bei Bedarf in einen TransportbelonmischcrIn Fig. B. 7 and H , the frame 8 with the parking spaces 9 and the running rail 14, as well as the intermediate containers 10, are designed as in the figures described above. On the right, however, there is an Ilochsam melbehiilier 20, which has several chambers 20;) for various aggregates, as well as cement and possibly water. The Mochsammelbehältcr 20 is loaded by means of an inclined conveyor 21. the in F ί g. b to 8 is only indicated schematically. It can be a conveyor device of a known type, for example a bucket conveyor or elevator. The inclined conveyor 21 feeds the components it has conveyed to pin displaceable transverse conveyor 22 which, in a known manner, optionally transports the material to be conveyed into one of the chambers 20a. A conveying device I5r / for buckets 7 is rotatably mounted about a vertical axis on a tower 23 carrying the high collecting bin 20 by means of a pivot bearing 166. The conveying device 15c / is supported on the running rail 14 by means of a drive 17. and is thereby to be adjusted so that its end is in each case above an intermediate container 10. The mode of operation of the conveyor device 5c / is aliaiog to the mode of operation of the conveyor device 15 according to FIG. 1, with only the conveying direction of the full bucket 7 going downwards and the return of the empty bucket 7 going upwards. Each cube 7 is filled on the underside of the high-collecting container 20, the contents of each chamber 20y being drawn into a chamber of the bucket 7 via a metering device (not shown) on the underside of the high-collecting container 20. The mode of operation is otherwise as described above, the chambers 10a to 10c / of each intermediate container 10 are filled via the conveying device 15c / and, if necessary, in a transport Belon mixer

II entleert. Fig. 6 zeigt die Anlage mit zwei Fördervorrichtungen 15c/. F i g. 8 eine Fördervorrichtung 15c. die analog der Fördervorrichtung 156 in F i g. 4 zwei Spuren 15e bzw. 15c" aufweist, also eine Ausweichmöglichkeit für zwei gegensinnig bewegteII emptied. Fig. 6 shows the system with two Conveyors 15c /. F i g. 8 a conveyor device 15c. which is analogous to the conveyor device 156 in FIG F i g. 4 has two tracks 15e and 15c ″, that is to say one Alternative for two moving in opposite directions

K ibel 7InIdCl.K ibel 7InIdCl.

I π den I ι g. 4 und I') ist em w eueres Ausführungsbci S[Hl-I einer erfindungsgemäßcn Vorrichtung mit einem st ..τηΐί innigen Zuschlagstofflager I wie in den I- ι g. I bis ") dargestellt. Ihr ist eine Lninahmeöffniing 2 und ein Schrapper 3 zugeordnet. Die Vorrichtung weist ein Ciestell 8/' auf, tlas sich geradlinig und parallel /u tier I rontseite ties Zuschlagstofflagers 1 erstreckt. Dement sprechend sind die Stellplätze 9 ties Gestells 8/' fluchtend nebeneinander angeordnet, leder Stellplatz 9 trugt einen Zwischenbehälter 10' von länglich rechteckiger Kontur, leder Zwischenbehälter 10' weist an seinen Schmalseiten jeweils eine kleinere Kämmet 10/)' bzw. lOc'und zwischen beiden eine große Mittelkammer 10,; auf. Im Bereich der dem Zuschlagstol'l'lager 1 zugewand ten Vorderkante ist auf der Oberlläche ties Gestells 8/i eine geratle Laufschiene 14,; angeordnet Vor tier Front ties Zuschlagstofflagers 1 verläuft ein Graben 24 parallel zum Gestell Sh. Im Graben 24 erstreckt sich in Längsrichtung eine Schiene 25. auf der Kübel 7 verschiebbar sind. Die Kammern 7n", 7Z)" und 7c" tier Kübel 7" sinti einander analog zu tier Kammerauftei· lung der Zwischenbehälter 10' zugeordnet. Daneben ist eine Laufbahn 26 für eine Rolle 27, auf der sich eine Fördervorrichtung 15/'für die Kübel 7" abstützt. Der obere Bereich der Fördervorrichtung \^r>f ist mit einem Laufwerk 17 auf der Laufschiene 14;; verschieblich gelagert. Die Fördervorrichtung 15/" wird parallel zum Gestell 86 in üichiung des Doppelpfeiles D so verschoben, daß sich ihr oberer Feldbereich über einem leeren Zwischenbehälter 10' befindet. Fin Kübel 7" wird zunächst zu der zentralen Dosiervorrichtung 6 gebracht und beladen, anschließend zum unteren Endbereich der fördervorrichtung 15/" gefahren und anschließend über den Zwischenbehälter 10' gefördert. |edc Kammer la" bis 7c"des Kübels 7" entleert sich in die entsprechende Kammer 10;;'bis 10c'des Zwischenbehälters 10'. Sind die Kammern 10,;' bis 10c' des Zwischenbehälters 10' auf diese Weise gefüllt, kann die Fördervorrichtung 15/" zum nächsten Zwischenbehälter 10' verschoben werden. Die Transportbetonmischer 11 können in der bereits in Fig. 5 dargestellten Weise unter die Stellplätze 9 derI π den I ι g. 4 and I ') is em w your embodiment of a device according to the invention with a st ..τηΐί intimate aggregate store I as in the I- ι g. I represented by "). Their is assigned a Lninahmeöffniing 2 and a scraper. 3 The apparatus comprises a Ciestell 8 / 'which TLAs rectilinearly and parallel / u animal I rontseite ties aggregate bearing 1 extends. Dement are speaking the pitches 9 ties frame 8 / 'arranged in alignment next to one another, leather storage space 9 carries an intermediate container 10' with an elongated rectangular contour, leather intermediate container 10 'has a smaller comb set 10 /)' or 10c 'on its narrow sides and a large central chamber 10 ,; between the two In the area of the front edge facing the aggregate bearing 1, a straight running rail 14 is arranged on the surface of the frame 8 / i. In front of the front of the aggregate store 1, a trench 24 runs parallel to the frame Sh a rail 25 on which the tubs 7 can be displaced in the longitudinal direction. The chambers 7n ", 7Z)" and 7c "tier tub 7" are analogous to the compartmentalization of the intermediate container older 10 'assigned. In addition, 26, a conveying device 15 / supports a roller 27 on the 'for the bucket 7 "a track. The upper portion of the conveyor \ ^r> f is displaceably mounted with a disk drive 17 on the track rail 14 ;;. The conveyor 15 / ″ is shifted parallel to the frame 86 in the direction of the double arrow D so that its upper field area is located above an empty intermediate container 10 '. Fin bucket 7 ″ is first brought to the central metering device 6 and loaded, then moved to the lower end area of the conveying device 15 / ″ and then conveyed via the intermediate container 10 ′. | edc Chamber la " to 7c" of the bucket 7 "empties into the corresponding chamber 10 ;; 'to 10c' of the intermediate container 10 '. If the chambers 10 ,;' to 10c 'of the intermediate container 10' filled in this way, the conveyor device 15 / ″ can be moved to the next intermediate container 10 '. The transport concrete mixer 11 can in the manner already shown in Fig. 5 under the parking spaces 9 of

*,/ ii/ ic/'h "»n k\ "»h «i 1! nr 1 ft' f·» Ii r* ι ί Ι ι „ | tt l-i ί 11 ·>ι if η «l·»*, / ii / ic / 'h "» n k \ "» h «i 1! no 1 ft 'f · »Ii r * ι ί Ι ι„ | tt l-i ί 11 ·> ι if η «l ·»

fig. 10 zeigt eine Vorrichtung mit zwei Fördervorrichtungen 15/! In den F i g. 9 und 10 ist kein Zementsilo dargestellt. Dieses, sowie ein Wasseranschluß können sich auch abseits der zentralen Dosiervorrichtung 6 an einer anderen Stelle des Grabens 24 befinden, da auch dort Kammern der Kübel 7" gefüllt und an die Fördervorrichtungen 15/"herangeschoben werden können. fig. 10 shows a device with two conveying devices 15 /! In the F i g. 9 and 10 no cement silo is shown. This, as well as a water connection, can are also located away from the central metering device 6 at a different point in the trench 24, as there are there chambers of the buckets 7 "can be filled and pushed up to the conveying devices 15 /".

Die ϊ i g. 11 bis 16 /eigen Ausführungsformen von Vorrichtungen mit verschiebbaren Zwischenbehältern 10". Sie weisen eine inneneinteilung in Kammern 10a". 10ό", 10c"auf analog den Behältern 10' in Fig. 10. Der abgeschrägte Boden 28 führt zu einer Auslauföffnung 29 für den Inhalt. Unter dem Boden 28 ist ein Laufgestell 30 angebracht. Die zugehörigen Gestelle Scerstrec.ken sich im wesentlichen gerade und sind wenigstens streckenweise so breit, daß zwei Schienenpaare 31, jeweils für die Laufgesteile 30 der Zwischenbehälter 10" vorgesehen, nebeneinander verlaufen können. Die beiden Schienenpaare 31 sind durch schräg verlegte Übergangsstrecken 32 miteinander verbunden, die auch als Weichen ausgebildet sein können. Die Gestelle 8c sind im übrigen in den Draufsichten nach Fig. 12, 14 v!id 16 jeweils nur durch die Schienenstrecken angedeutet. In den Ausluhrungsformen nach ilen I ι g. I 1 bis 14 sind die Anlagen mit Hoi ''samniubehallcrn 20 auf Türmen l\ versehen, tieren Kammer 20,; mittels eines Schi ägfonlc reis 21 und eines Querfortlcrers 22 beschickt weiden. Diese Anordnung wurde bereits im Zusammenhang mit den I i g. h bis K geschildert. Bei der Ausfi'ihrungsform der Vorrichtung nach den Fig. Il und 12 weist das (iestell Hc, wie aus I ig. 12 ersichtlich ist. nur im Bereich tics I lochsammelbehällers 20 ein zweites .Schienenpaar 31 auf, sowie beitlseitig cine I Jbergangsstrecke zu diesem Schienenpaar 31. Das Gestell 8c is: dabei so nahe am Turm 25 angeordnet, daß das kii'v.e zweite Schienenpaar !1 tinter dem Auslaß des llocliiammelbehäliers 20 durchführt. Diese Vorrichtung arbeitet derart, daß ein leerer Zwisehenbehähei 10" durch entsprechen des Rangieren über eine I 'bergangsstrecke 32 auf das unter dem I lochsammelbehälter 20 durchführende Schienenpaar 31 gebracht wird. Dort werden seine Kammern 10.;". 10/)". 10c"mit Zuschlagstoffen, Zement und Wasser gelullt. Anschließend wird tier volle Zwischenbehälter 10" auf tlas durchlaufende Schienen paar 31 zurückrangiert und abgestellt. |e nach Zugänglichkeit des Gestelles 8c können die Transport betonmischer 11 entweder an jeden Stellplatz 9 eines vollen Zwischenbehälters 10" heranfahren und ihre trommel 12 an dessen Auslaßöffnung 29 anschließen, oder es können em oder mehrere gut zugängliche Stellplätze 9 als Abfüllstationen bestimmt und die gefüllten Zwischenbehälter 10" bei Bedarf an diese Stellplätze 9 rangiert werden.The ϊ i g. 11 to 16 / own embodiments of devices with displaceable intermediate containers 10 ″. They have an interior division into chambers 10a ″. 10ό ", 10c" on analogously to the containers 10 'in FIG. 10. The beveled base 28 leads to an outlet opening 29 for the contents. A bogie 30 is attached under the floor 28. The associated frames Scerstrec.ken are essentially straight and are at least partially so wide that two pairs of rails 31, each provided for the running frames 30 of the intermediate containers 10 ″, can run next to one another. 12, 14 and 16, the frames 8c are only indicated by the rail sections in each case provided with hoi '' samniubehallcrn 20 on towers l \ , animal chamber 20,; fed by means of a Schi ägfonlc rice 21 and a transverse former 22. This arrangement has already been described in connection with Figures I, h to K. In the Ausfi In its form of the device according to FIGS. 11 and 12, the (iestell Hc, as can be seen from Iig. 12) has a second .Sc. only in the area of the hole collecting container 20 pair of rails 31, as well as a transition section to this pair of rails 31 on both sides. The frame 8c is arranged so close to the tower 25 that the second pair of rails! This device works in such a way that an empty toe container 10 "is brought onto the pair of rails 31 passing under the hole collecting container 20 by corresponding maneuvering over a transition section 32. There its chambers 10 .;". 10 /) ". 10c" filled with aggregates, cement and water. Then animal full intermediate containers 10 "are shunted back and placed on tlas continuous rails 31. | After the accessibility of the frame 8c, the transport concrete mixers 11 can either approach each parking space 9 of a full intermediate container 10" and connect their drum 12 to its outlet opening 29, or one or more easily accessible parking spaces 9 can be designated as filling stations and the filled intermediate containers 10 ″ can be maneuvered to these parking spaces 9 as required.

Die Vorrichtung nach Fig. I 3 und 14 weist ein über die ganze Länge zwei .Schienenpaare 31 tragendes Gestell 8c auf, das im Abstand von Turin 23 angeordnet ist. Am Turm 23 ist ortsfest eine Fördervorrichtung 15^.' für Kübel 7" angebracht, die von der Dosiervorrichtung 6 des Hochsammelbehälters 20 bis über das dem Turm 23 nähere Schienenpaar 31 führt. Zum Durchführen des Verfahrens ist ein leerer Zwischenbehälter 10" an diesen Platz zu rangieren, und zwar jeweils mit der zu füllenden Kammer 10;;" bis 10c" unter das F.nde der Fördervorrichtung 15^. Fig. 13 zeigt zwei Kübel 7" in den jeweiligen Fndstellungen der Fördervt,, richtungThe device of Fig. I 3 and 14 has a the entire length of two .Schienepaare 31 supporting frame 8c, which is arranged at a distance from Turin 23 is. A conveyor device 15 ^ is stationary on the tower 23. for bucket 7 ″ attached, from the metering device 6 of the high collecting container 20 to above the tower 23 closer pair of rails 31 leads. To carry out the method, an empty intermediate container 10 ″ is on to maneuver this place, in each case with the chamber to be filled 10 ;; "to 10c" under the F. end of the Conveyor device 15 ^. Fig. 13 shows two buckets 7 "in the respective final positions of the funding agency

zweispurig analog der Fördervorrichtung 15t" in F i g. 8 ausgebildet ist, also Ausweichmöglichkeiten für zwei gleichzeitig gegensinnig bewegte Kübel 7" bietet. Auch bei der Vorrichtung nach den Fig. Ii und 14 können alle Stellplätze 9 des turnifcrnere-n Schienennaares 31 zum Abfüllen benutzt oder ein oder mehrere besondere Füllstationen für die Transportbetonmischer 11 vorgesehen werden.two lanes analogous to the conveyor device 15t ″ in FIG. 8 is designed, so offers alternative options for two buckets 7 "moving in opposite directions at the same time. Also in the device according to FIGS. Ii and 14 can all parking spaces 9 of the rotating track line 31 used for filling or one or more special filling stations for the transport concrete mixer 11 are provided will.

Die Fig. 15 und 16 /eigen eine Anlage, b'*i welcher ein sternförmiges Zuschiagstoffiager I und Zemcntsüos 4 vorhanden sind. Das Gestell 8c ist parallel zum Zuschlagstofflager I und entspricht in der Ausbildung dem Gestell 8c nach Fig. i4. Eine Fördervorrichtung 15^.* für Kübel 7" ist im wesentlichen ausgebildet wie die Fördervorrichtung 156 in F i g. 4. Der einzige Unterschied besieht das in. daß die Fördervorrichtung !5/? stationär angeordnet ist, also im unteren Ende nicht drehbar, sondern fest gelagert und im oberen Bereich nicht auf einer Laufrolle abgestützt ist. Im übrigen weist sie. ebenso wie die Fördervorrichtung 15i>. einen zweispurigen Abschnitt als Ausweichstelle für zwei Kübel 7" auf. Die Betonhersteilung läuft ab wie bereits Γι;- die F i °. 13 und 14 geschildert: Ein leerer Zwischenbehälter 10 wird unter die Fördervorrichtung 15/; geführt, gefüllt und anschließend auf das äußere15 and 16 / own a system, b '* i which a star-shaped additive storage I and Zemcntsüos 4 are present. The frame 8c is parallel to the aggregate store I and corresponds in design to the frame 8c according to FIG. A conveying device 15 ^. * For buckets 7 " is essentially designed like the conveying device 156 in FIG. 4. The only difference is that the conveying device! but is fixedly mounted and not supported on a roller in the upper area. Otherwise, like the conveyor device 15i>, it has a two-lane section as an escape point for two buckets 7 ″. The production of concrete proceeds as already Γι; - the F i °. 13 and 14 outlined: An empty intermediate container 10 is under the conveyor device 15 /; guided, filled and then on the outer

it 12it 12

ii'hiiTUMipaai" λ\ rangiert, gegebenenlalls zu einer tier an ilen meisten Vorrichtungen gezeigten Kilbe! 7ii'hiiTUMipaai " λ \ ranks, possibly to one of the kilbe shown on most of the devices! 7

ullstalion fur einen Transporlbeioniiiischer 12. können auch andere I'.'ile tier Dosiervorrichlungen b There can also be other I '.' ile tier metering devices b

Die I rfmdung ist nicht auf die Aiislühningsbeispie'e verwendet werden.The I rfmdung is not to be used on the Aiislühningsbeispie'e.

esehränkt. So können |e nach den vorhandenen line weitere Λ isluhrungsmöglichkeit. die nicht in denit gives. In this way, you can add further options to the existing line. not in the

anlagen, insbesondere der /.uschlagslolflager 'ür die ■ I-'igiiren dargestellt ist. besteht in der Möglichkeil leerefacilities, in particular the /. there is the possibility of emptiness

ietorikiMiiponenten, sowie abhängig von ilen vorhande- Zwischenbehälter 10 in l-rdbodenhöhe zu fiilicn und sie.ietorikiMiiponenten, as well as depending on the existing intermediate container 10 at ground level to fill and them.

en Fördervorrichtungen, die Stellform des (iestells. beispielsweise mit einer Krananlage, auf für dieen conveyor devices, the positioning form of the (iestells. for example with a crane system, on for the

egebenenfails mehrerer (iestelle, die Anordnung der Transporlbetonmischei tt zugängliche Stellplätze 9 zuIf there are several failures, the arrangement of the transportable concrete mix tt allocate accessible parking spaces 9

itellplätze 9 und die l-örderemrichtungen 15 /\\ den befördern,
ider für die Zwischenbehälter 10 variieren. An Stelle μitellspaces 9 and the l-conveyors 15 / \\ transport,
ider for the intermediate container 10 vary. Instead of μ

I herzu I f) lilall /eieliiHitiL'cnI herzu I f) lilall / eieliiHitiL'cn

Claims

Patent claims:

1. Device for charging transport mixers, in which cement and aggregates are provided via a metering device in an intermediate container for charging the transport mixer passing under this intermediate container, characterized in that several intermediate containers (10, 10 ', 10 ") with chambers (10a,"> 10a ', 10a ", 10b, iOb', 10b", 10c; 10c ', 10c "; for the separate inclusion of mutually reactive components as well as accessible parking spaces (9) for the intermediate containers (10, 10', 10") and conveying devices (7, T, 7 ", 15, 15a-Λ, 31) for ^ loading and / or moving the intermediate container (10) are provided.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the intermediate container (10) are arranged stationary on the steep places (9), and the - '' conveyor device (15) is optionally adjustable on all intermediate containers (10).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the intermediate container (10) arranged on a frame (8) in ring segment shape - "■ are that the center of the ring with the metering device (6) coincides and the conveyor device (15) radially is adjustable leading from the dosing device (6) to each intermediate container (10). ^{i (l}

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the intermediate container (10) is arranged stationary on a straight frame (SL ') and the conveyor device (15.7 parallel to the frame (Sb) is like a bridge between the Γ .rsiervorrichtung (6) ^r > and a Running rail (14a; is slidably mounted in front of the parking spaces (9).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the conveying device (\ 5d-h) has buckets (7, 7 ") which are used for the simultaneous transport of all components in chambers (7a, 7a", 7b. 7b " , 7c, 7c ") , Jie the chambers (10s, 10a ', 10a", 10b, 10b \ 10b ", 10c, 10c', 10c"; the intermediate container (10) arranged accordingly and each provided with a dispensing opening are.

6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the intermediate container (10 ") is movable are designed and at least one of the metering device (6) as a conveying device Pair of rails (31) is provided.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the pairs of rails (31) for the Intermediate container (10) are at least partially double-track with transition sections (32).

8. The device according to claim 1, characterized in that the intermediate container (10 ") can be moved on at least one pair of rails (31) to and from a filling point which is assigned a stationary conveyor device (IS ^ coming from the metering device (20, JOa)) is.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the conveying devices (15e, 15 ^; 15Λ; for the buckets (7) at least are partially designed with two lanes.

10. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that at least two are independent Conveyor devices (15) movable in the same direction are provided.