DE2403526A1 - STEAM STERILIZER - Google Patents
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- A61L2/07—Steam
Description
DIPL-ING. HORST RÜSE DIPL.-ING. PETER KOSELDIPL-ING. HORST RÜSE DIPL.-ING. PETER KOSEL
24. Januar 1974January 24, 1974
3353 Bad Gandersheim,3353 Bad Gandersheim,
Postfach 129P.O. Box 129
Hohenhöfen 5Hohenhöfen 5
Telefon: (05382) 2842Telephone: (05382) 2842
Telegramm-Adresse: Siedpatent BadgandersheimTelegram address: Siedpatent Badgandersheim
Unsere Akten-Nr. 2510/18Our file no. 2510/18
SYBROlT CORPORATIONSYBROlT CORPORATION
Patentgesuch vom 24. Januar 1974Patent application dated January 24, 1974
SYBRON CORPORATION
1100 Midtown TowerSYBRON CORPORATION
1100 Midtown Tower
Die Erfindung betrifft einen Dampfsterilisator mit einem Sterilisationsbehälter mit einer Sterilisationskammer darin. Insbesondere betrifft sie einen in sioh abgeschlossenen, dampferzeugenden Einschalensterilisator mit einem vorzugsweise zylindrisch ausgebildeten Sterilisationsbehälter, wiederum mit einer Sterilisationskammer darin, sowie mit einem dem Behälter benachbarten Ventilator zur Kühlung der äußeren Oberfläche des Behälters.The invention relates to a steam sterilizer having a sterilization container with a sterilization chamber therein. In particular, it relates to a self-contained, steam-generating one Single-shell sterilizer with a preferably cylindrical sterilization container, again with a sterilization chamber therein, as well as with a fan adjacent to the container for cooling the outer surface of the Container.
Bei einem bekannten, in sich abgeschlossenen, dämpfer- . zeugenden Sterilisator wird der nach der Sterilisation in der Kammer verbleibende Dampf entfernt, bevor die Tür zu dem ver-With a well-known, self-contained, damper. the steam remaining in the chamber after sterilization is removed before the door to the
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schlossenen Behälter geöffnet wird. Das in der US-PS 3 361 517 ■beschriebene Verfahren und das zugehörige Gerät verringern viele der Probleme auf ein. Minimum, welche mit einer raschen Entfernung des Dampfes verbunden sind. Dennoch löst dieses patentierte Syst em. nicht das Problem der Ausbildung von Wassertropfen am oberen Teil der Sterilisationskammer während der Abkühlung. Sollten Wassertropfen auf eine umhüllte Packung fallen und feuchte Plekken verursachen, so können Bakterien aus der Luft und/oder von der Oberfläche leicht in solche feuchten Stellen eindringen und den vorher sterilisierten Inhalt wieder verschmutzen. Das oben genannte US-Patent verwendete eine innere Schale über der Charge, um zu verhindern, daß Tropfen auf die Charge fallen.closed container is opened. That in U.S. Patent 3,361,517 ■ The procedures described and the associated device reduce many of problems on a. Minimum, which with a rapid distance of the steam are connected. Nevertheless, this patented system solves. not the problem of water droplets forming on the top Part of the sterilization chamber during cooling. Should drops of water fall on a wrapped package and damp picks cause, bacteria from the air and / or from the surface can easily penetrate into such moist areas and contaminate the previously sterilized contents again. The above U.S. patent used an inner shell over the batch, to prevent drops from falling on the batch.
Weiterhin ist es bekannt, den Innenraum eines ummantelten, rechtwinkligen Sterilisationsbehälters zu sandstrahlen, um das Äußere von Schweißstellen zu vergrößern.Furthermore, it is known to use the interior of a jacketed, right-angled sterilization container to enlarge the appearance of welds.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Peuchtigkeitabsorption einer Charge eines in sich abgeschlossenen, dampferzeugenden Einschalensterilisators auf ein Minimum zu verringern. Insbesondere sollen ein verbessertes Verfahren und ein verbessertes Gerät geschaffen werden zur Überwindung der den bekannten Ausführungen anhängenden Nachteile, ohne daß eine innere Hülle, ein innerer Mantel oder dergleichen über der Charge benötigt werden. Weiterhin liegt der Erfindung noch die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und ein Gerät zu' schaffen, bei denen die Ausbildung von Tropfen an der inneren Oberfläche des oberen Bereichs des Sterilisationsbehälters verhindert oder verringert werden und somit das anschließende Herunterfallen solcher Tropfen auf die Charge. Als oberer Bereich wird hierbei der Bereich bezeichnet, welcher über dem die Charge aufnehmendem Bereich der Sterilisationskammer liegt.The invention is based on the object of moisture absorption a batch of self-contained, steam-generating, single-pan sterilizer to a minimum. In particular, an improved method and an improved device are to be created to overcome the known designs associated disadvantages without the need for an inner wrapper, jacket, or the like over the batch. Furthermore, the invention is based on the object of creating a method and a device in which the training of drops on the inner surface of the upper portion of the sterilization container are prevented or reduced, and thus the subsequent falling of such drops onto the batch. The upper area is the area where which is above the area of the sterilization chamber where the batch is received.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf der inneren Oberfläche eines oberen Bereichs des Behälters, welcher im wesentlichen alle chargetragenden Bereiche der Kammer überdeckt, Mittel zur Verringerung der Ausbildung von Wasser-This object is achieved according to the invention in that on the inner surface of an upper region of the container, which essentially covers all charge-carrying areas of the chamber, means to reduce the formation of water
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tropfen aus Kondensat vorgesehen sind, "und daß weiterhin Mittel vorgesehen sind zur Verhinderung einer raschen · Temperaturabnahme des oberen Bereichs der inneren Oberfläche des Behälters "beim Abkühlen, wodurch die Temperatur der inneren Oberfläche des oberen Bereichs des Behälters ausreichend hoch gehalten wird zum Wegnehmen des Kondensates von' diesem oberen Bereich.drops of condensate are provided, "and that continues means are provided to prevent a rapid decrease in temperature of the upper area of the inner surface of the container "on cooling, increasing the temperature of the inner surface of the upper Area of the container is kept high enough to remove the condensate from 'this upper area.
Bei einem in sich abgeschlossenen, dampf er zeugenden Einschalensterilisator mit einem Sterilisationsbehälter mit einer Sterilisationskammer darin sowie mit einem dem Behälter benachbarten Ventilator zur Kühlung der äußeren Oberfläche des Behälters hat es sich bewährt, wenn die innere Oberfläche eines oberen Bereichs des Behälters, welcher im we sent liehen alle chargetragenden Bereiche der Kammer überdeckt, eine ausreichende Rauhigkeit besitzt' zur Verringerung der Ausbildung von Kondensat-Wassertropfen darauf, und wenn weiterhin Mittel zur Verhinderung einer raschen Temperaturabnahme des oberen Bereichs der inneren Oberfläche des Behälters beim Abkühlen vorgesehen sind, wodurch die Temperatur der.inneren Oberfläche des oberen Bereichs des Behälters ausreichend hoch gehalten wird zum Wegnehmen des Kondensates von diesem oberen Bereich. Hierbei kann es vorteilhaft sein, wenn ein dem Behälter benachbarter Ventilator zur Kühlung der äußeren Oberfläche des Behälters vorgesehen wird. Die Oberflächenrauhigkeit wird zweckmäßigerweise mit einer Tiefe von mindestens 1,27 Tim, vorzugsweise mit einer Tiefe von 6,35 Ms 7,62 um, ausgeführt. Als günstiges Mittel zur Verhinderung einer raschen Temperaturabnahme des oberen Bereichs der inneren Oberfläche des Behälters beim Abkühlen hat sich eine Isolationsschicht auf der äußeren Oberfläche dieses oberen Bereichs desBehälters bewährt. Die innere Oberfläche des Behälters wird zweckmäßigerweise sandgestrahlt und frei von Unregelmäßigkeiten gehalten.With a self-contained, steam-generating single-shell sterilizer with a sterilization container with a sterilization chamber therein and with one adjacent to the container Fan for cooling the outer surface of the container, it has proven useful if the inner surface of an upper area of the container, which we sent all charge-carrying areas borrowed covers the chamber, has sufficient roughness' to reduce the formation of condensate water droplets on it, and if further means for preventing a rapid decrease in temperature of the upper portion of the inner surface of the Container are provided during cooling, whereby the temperature der.inner surface of the upper region of the container is sufficient is held high to remove the condensate from this upper area. It can be advantageous if a fan adjacent to the container is provided for cooling the outer surface of the container. The surface roughness is expediently with a depth of at least 1.27 tim, preferably with a depth of 6.35 Ms 7.62 µm. As a cheap means of preventing a rapid decrease in temperature the upper area of the inner surface of the container when it cools down has an insulating layer on the outer Surface of this upper area of the container has been proven. The inner surface of the container is expediently sandblasted and kept free from irregularities.
Die vorliegende Erfindung wird besser verständlich unter Berücksichtigung der folgenden detaillierten Beschreibung, wenn diese in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen gelesen wird, worin gleiche Bezugszeichen gleiche Teile betreffen. Es zeigen:The present invention will be better understood in consideration of the following detailed description when this is read in conjunction with the accompanying drawings, wherein like reference characters refer to like parts. Show it:
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24Ü3526.24Ü3526.
Pig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch einen Dampfsterilisator entsprechend der "vorliegenden Erfindung,Pig. 1 shows a schematic longitudinal section through a steam sterilizer according to the "present invention,
Fig. 2 einen schematischen Querschnitt durch den Sterilisator nach Pig· 1,2 shows a schematic cross section through the sterilizer according to Pig · 1,
Pig. 3 einen vergrößerten Teilschnitt durch den oberen Bereich 42 ύοπ Pig. 2, undPig. 3 shows an enlarged partial section through the upper area 42 ύοπ Pig. 2, and
Pig. 4 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem oberen Bereich einer bekannten Ausführung eines Sterilisationsbehälters.Pig. 4 shows an enlarged section from the upper area of a known embodiment of a sterilization container.
Die Pig. 1 bis 3 der Zeichnungen zeigen eine bevorzugte Konstruktion eines Dampfsterilisators, bei dem die vorliegende Erfindung verwirklicht ist, während Pig. 4 die Ausbildung von Wassertropfen zeigt, wie sie bei bekannten Sterilisatoren auftreten. Es wird zunächst Bezug genommen auf den allgemeinen Sterilisatortyp, auf den sich diese Erfindung bezieht, dann folgt eine kurze Beschreibung des Standes der Technik und anschließend wird die vorliegende Erfindung im Detail beschrieben.The Pig. 1 to 3 of the drawings show a preferred one Construction of a steam sterilizer in which the present Invention is realized while Pig. 4 shows the formation of water droplets as they occur in known sterilizers. Reference is first made to the general type of sterilizer to which this invention relates, then follows a brief description of the prior art, and then the present invention will be described in detail.
Die Pig. 1 bis 3 zeigen einen Dampfsterilisator 10, welcher zur Durchfülirung automatischer Zyklen bestimmt ist zum Sterilisieren beispielsweise von verpackten Instrumenten, von unverpackten Instrumenten zum sofortigen Gebrauch, von Baumwollbekleidungsstücken und -bandagen, zerlegten Spritzen, Flüssigkeiten und Lösungen. Das für den Sterilisationsprozeß verwendete System besteht in der Zuführung einer kontrollierten Menge von destiliertem Wasser in die Kammer, welche zur Erzeugung von Dampf erhitzt wird. Der Dampf durchdringt rasch und wirksam die Charge. Ein Ventilator-Kühlsystem kühlt den Behälter 12 nach der Sterilisationsphase rasch ab unter Kondensation des Dampfes in der Kammer und der Feuchtigkeit in der Charge. Der Sterilisator 10 enthält einen zylindrischen Druckbehälter 12 (vorzugsweise aus rostfreiem Stahl) mit einer Tür 14, welche eine Sterilisationskammer 16 verschließt. Der Sterilisator 10 enthält ferner einen Wasserversorgungstank 18 zum Füllen eines Wasserreservoirs 20 innerhalb der Kammer 16. Eine Heizung 22 (wie z. B. eineThe Pig. 1 to 3 show a steam sterilizer 10 which intended to carry out automatic cycles is intended for sterilization for example from wrapped instruments, from unpackaged instruments for immediate use, from cotton clothing and bandages, dismantled syringes, liquids and solutions. The system used for the sterilization process consists in adding a controlled amount of distilled Water into the chamber, which is heated to generate steam. The steam penetrates the batch quickly and efficiently. A fan cooling system quickly cools the container 12 after the sterilization phase with condensation of the steam in the Chamber and the moisture in the batch. The sterilizer 10 includes a cylindrical pressure vessel 12 (preferably made of stainless steel) with a door 14 which closes a sterilization chamber 16. The sterilizer 10 also includes a Water supply tank 18 for filling a water reservoir 20 within the chamber 16. A heater 22 (such as a
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"5V 24Ü3526" 5 V 24Ü3526
Streifenheizung mit zwei Wattzahlen von 100 W/1 500 W) sitzt am Boden des Behälters 12. Ein Ventilator 24, welcher von einem Motor 26 "betätigt wird (z. B. ein Motor mit 1/100 PS, 3 000 U/ min) "beschleunigt den Kondensationsvorgang während der Abkühlung. Die zu sterilisierende Charge wird in eine Mehrzahl von schalenartigen Einsätzen in der Kammer 16 gelegt. Der bevorzugte Sterilisator ist ein Modell zum Aufstellen auf einem Tisch, welches auf eine Temperatur von ca. 1380C (2700E) in etwa 24 Minuten aufheizt. Eine Temperatur von ungefähr 132°C (2700F) wird mindestens für ungefähr 3 Minuten aufrechterhalten und ungefähr 1210C (2500P) mindestens für ungefähr 8 1/2 Minuten. Der Behälter 12 wird durch einen Yentilator 24 auf etwa 9O,5°C (1950I1) in ungefähr 17 Minuten abgekühlt. Die Zeit für einen Zyklus mit kaltem Start beträgt ungefähr 42 Minuten.Strip heater with two watts of 100 W / 1 500 W) sits at the bottom of the container 12. A fan 24, which is operated by a motor 26 "(e.g. a motor with 1/100 PS, 3,000 rpm) "accelerates the condensation process during cooling. The batch to be sterilized is placed in a plurality of tray-like inserts in the chamber 16. The preferred sterilizer is a model for setting up on a table, which heats up to a temperature of approx. 138 ° C. (270 ° E) in about 24 minutes. A temperature of about 132 ° C (270 0 F) is maintained for at least about 3 minutes and about 121 0 C (250 0 P) for at least about 8 1/2 minutes. The container 12 is cooled by a fan 24 to about 90.5 ° C. (195 0 I 1 ) in about 17 minutes. The time for a cold start cycle is approximately 42 minutes.
Die Einzelheiten und die Wirkungsweise eines in sich abgeschlossenen, dampferzeugenden Sterilisators entsprechend der US-PS 3 361 517 sind den Fachleuten wohlbekannt und brauchen daher hier nicht im Deteil beschrieben zu werden. Die vorliegende Erfindung, welche eine Verbesserung eines solchen bekannten Sterilisatortyps darstellt, wird nun im Detail beschrieben. -The details and the mode of operation of a self-contained, steam generating sterilizer according to the U.S. Patent 3,361,517 is well known to those skilled in the art and therefore need not be described in detail here. The present Invention which is an improvement on such a known type of sterilizer will now be described in detail. -
Mit einem kurzen Bezug auf den in Pig. 4 gezeigten Stand der Technik besteht ein wohlbekanntes Problem von in sich abgeschlossenen, dampferzeugenden Einschalen-Sterilisationsbehältern darin, daß Kondensation auftritt an der hochgelegenen, inneren Oberfläche während der Abkühlperiode des Zyklus, wenn der Motor 26 erregt ist und den Ventilator 24 dreht und eine rasche Kondensation in der Kammer 16 bewirkt. Eig. 4 zeigt den Stand der Technik, wobei eine innere Oberfläche 30 des oberen Bereichs eines Sterilisationsbehälters 32 eine in hohem Maße polierte, glatte Oberfläche hat, auf der sich Kondensat mit sehr geiinger Oberflächenspannung zwischen dem Kondensat und der inneren Oberfläche 30 Iz1Vl Tropfen 34 ausbildet mit einer sehr kleinen Berührungsfläche 36 zwischen dem Tropfen und der Oberfläche 30. Die latente Hitze, welche im oberen Abschnitt des Behälters 12 beimWith a brief reference to the one in Pig. In the prior art shown in Figure 4, a well-known problem with self-contained, steam generating, single-shell sterilization containers is that condensation occurs on the elevated interior surface during the cool down period of the cycle when the motor 26 is energized and the fan 24 is rotating and rapid condensation causes in the chamber 16. Prop. 4 shows the prior art, wherein an inner surface 30 of the upper region of a sterilization container 32 has a highly polished, smooth surface on which condensate with very low surface tension forms between the condensate and the inner surface 30 Iz 1 Vl drops 34 with a very small area of contact 36 between the drop and the surface 30. The latent heat generated in the upper portion of the container 12 at
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Abkühlen zurückbleibt, reicht nicht aus, um den Tropfen 34 von der Oberfläche 30 wegzunehmen. Ferner neigen sich Wassertropfen aus Kondensat an unregelmäßigen Stellen auszubilden, wie z. B. Öffnungen und Bereiche mit uneinheitlicher Dicke an der inneren Oberfläche 30 eines oberen Bereiches 42.Cooling remains is not enough to remove the drop 34 from remove the surface 30. Furthermore, water droplets tend to form condensate in irregular places, such. B. Openings and regions of non-uniform thickness on the inner surface 30 of an upper region 42.
In den Pig. 1 bis 3 (insbesondere in Pig. 3 ersichtlich), ist dieses Problem entsprechend der Torliegenden Erfindung durch folgende Maßnahmen gelöst:In the pig. 1 to 3 (particularly evident in Pig. 3), this problem is accomplished in accordance with the present invention solved the following measures:
1. Anbringung einer inneren Oberfläche 40, von der wenigstens ein oberer Bereich 42 des Behälters 12, welcher über dem die Charge aufnehmenden Bereich des Sterilisators liegt, mit einer aufgerauhten Ausführung versehen ist, und1. Attachment of an inner surface 40, of which at least one upper portion 42 of the container 12, which over the the area of the sterilizer receiving the batch is provided with a roughened finish, and
2. Isolation der äußeren Oberfläche des oberen Bereichs 42 des Behälters 12.2. Isolation of the outer surface of the upper portion 42 of the container 12.
Die Oberfläche 40 ist derart aufgerauht, daß das. Kondensat 44 sich nicht "einrändert" oder !Tropfen bildet, welche auf die Charge tropfen können, sondern daß das Kondensat sich vielmehr über einen weiten Bereich der Oberfläche 40 mit einer niedrigen Profilgestaltung ausbildet (in scharfem Kontrast zur Ausbildung der Tropfen 34). Die Rauhigkeit kann beispielsweise durch Sandstrahlen der metallischen Behälteroberfläche 40 erzielt werden. Die erreichte Rauhigkeit hängt natürlich von dem verwendeten Grit ab und kann zweckmäßigerweise in Mikrometern ausgedrückt werden. Eine Rauhigkeit von 6,35 bis 7,62 um (250 bis 300 Mikrozoll) hat die besten Ergebnisse geliefert beim Verhindern der Ausbildung von' Feuchtigkeitstropfen 34, während man herausgefunden hat, daß eine matte Ausführung von 1,145 ^m (45 Mikrozoll) Rauhtiefe die Ausbildung von Tropfen erlaubt. Der verwendbare Rauhigkeitsbereich liegt oberhalb 1,27 Jim (50 Mikrozoll) und der bevorzugte ■Bereich zwischen 6,35 und 7,62 um (250 bis 300 Mikrozoll). Natürlich können auch andere Verfahren der Behandlung der inneren Oberfläche 40 als Sandstrahlen benutzt werden, um die rauhe Oberfläche zu erzielen. Während die Rauhigkeit nur in dem oberen Bereich 42 erforderlich ist, kann sie auch über der gesamtenThe surface 40 is roughened in such a way that the condensate 44 does not "edge in" or form drops which fall onto the Charge can drip, but that the condensate is rather over a wide area of the surface 40 with a low Profile design forms (in sharp contrast to the formation of the drops 34). The roughness can be achieved, for example, by sandblasting the metallic container surface 40 can be achieved. The roughness achieved naturally depends on the grit used and can conveniently be expressed in micrometers. Has a roughness of 6.35 to 7.62 µm (250 to 300 microinches) the best results are provided in preventing training of 'moisture droplets 34 while it was found that a matt finish of 1.145 ^ m (45 microinches) surface roughness the Formation of drops allowed. The range of roughness that can be used is above 1.27 Jim (50 microinches) and is preferred ■ Range between 6.35 and 7.62 µm (250 to 300 microinches). Of course, other methods of treating the internal can also be used Surface 40 can be used as sandblasting to achieve the rough surface. While the roughness only in the upper Area 42 is required, it can also cover the entire area
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inneren Oberfläche der Kammer benutzt werden, wenn dies erwünscht ist. Zum Beispiel kann es einfacher sein, die gesamte innere Oberfläche zu sandstrahlen als die Sandstrahlung nur auf einen Bereich davon zu begrenzen.inner surface of the chamber can be used if so desired. For example, it may be easier to do the entire interior Sandblasting surface rather than limiting sandblasting to only one area of it.
Zur Isolation des oberen Bereichs 42 des Behälters 12 ist bei der bevorzugten Ausführungsform eine Schicht 46 aus Glasfaserisolation mit einer dünnen Unterlage, ca. 19 mm (3/4 Zoll) dick, auf der oberen Hälfte des Behälters 12 durch Bänder befestigt. Die Isolationsschicht 46 erstreckt sich nur über die Seiten der oberen Hälfte des zylindrischen Behälters 12 und bedeckt nicht die Vorderseite oder die Rückwand 52. Die Isolationsschicht 46 stellt ein Mittel dar zur Verhinderung einer raschen Temperaturabnahme im oberen Bereich 42 des Behälters 12, wie sie in dem verbleibenden, nicht isolierten Bereich des Behälters 12 auftritt. Die Verwendung der Isolationsschicht 46 nur auf dem oberen Bereich 42 des Behälters 12 bewirkt einen Temperaturunterschied zwischen dem oberen Bereich 4.2 und den unteren oder verbleidenden Bereichen des Behälters 12, wodurch ein schnellerer Wärmeverlust (und dadurch eine raschere Temperaturabnahme) auf den unteren oder verbleibenden Bereichen des Behälters 12 und eine größere Wärmebeharrung auf dem oberen Bereich 42 des Behälters 12 während der Abkühlung erfolgt. Der obere Bereich 42 wird so wärmer gehalten und eine Kondensation bildet sich aus und verbleibt nur in den übrigen Bereichen (d, h. der Unterseite 50 und der Rückwand 52). Der Zweck liegt darin, ein Mittel vorzusehen, um sicherzustellen, daß die Temperatur der inneren Oberfläche 40 des oberen Bereichs 42 des Behälters 12 ausreichend hoch gehalten wird, um das Kondensat wegzunehmen, welches sich darauf bildet oder entwickelt. Die Isolationsschicht 46 hält die Temperatur des oberen Bereichs 42 während des Abkühlens in einer ausreichenden Höhe, um alles Kondensat wegzunehmen (oder rasch zu verdampfen), welches sich auf dem oberen Bereich 42 des Behälters 12 bildet. Dieser Punkt der Erfindung bildet so eine "Abgabezone" an der Oberseite der Kammer und eine Kondensationszone (welche nicht über der Charge liegt und so das Kondensat zu To isolate the upper area 42 of the container 12 is in the preferred embodiment a layer 46 of fiberglass insulation with a thin backing approximately 19 mm (3/4 inch) thick, attached to the upper half of the container 12 by straps. The insulation layer 46 extends only over the sides of the upper half of the cylindrical container 12 and does not cover the front or the rear wall 52 represents a means for preventing a rapid temperature decrease in the upper region 42 of the container 12, as it is in the remaining, non-isolated area of the container 12 occurs. The use of the insulation layer 46 only on the upper area 42 of the container 12 causes a temperature difference between the upper area 4.2 and the lower or remaining ones Areas of the container 12, whereby a faster heat loss (and thereby a faster temperature decrease) on the lower or remaining areas of the container 12 and greater thermal persistence on the upper area 42 of the container 12 takes place during cooling. The upper portion 42 becomes so is kept warmer and condensation forms and only remains in the remaining areas (i.e. the bottom 50 and the back wall 52). The purpose is to provide a means to ensure the temperature of the inner surface 40 of the upper portion 42 of the container 12 is held high enough to remove the condensate that is on it educates or develops. The insulation layer 46 maintains the temperature of the upper region 42 during cooling sufficient height to remove (or quickly evaporate) any condensate that has settled on the top 42 of the container 12 forms. This point of the invention constitutes one such "Discharge zone" at the top of the chamber and a condensation zone (which is not above the charge and so the condensate
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dem Wasserreservoir 20 zurückbringt ohne jedes Tropfen auf die Charge). Die Kondensationszone wird durch äußere Kühlungsmittel gekühlt (wie Luftkühlung, Wasserkühlung oder andere Mittel).the water reservoir 20 brings back without any dripping on the batch). The condensation zone is created by external cooling means chilled (such as air cooling, water cooling, or other means).
Anstelle der Isolationsschicht 46 können auch andere Mittel zu diesem Zweck verwendet werden,fells dies erwünscht ist. Der Ausdruck "wegnehmen" soll für die Verwendung in der vorliegenden Beschreibung und in den Ansprüchen dahingehend definiert werden, daß er die sofortige, nahezu sofortige und sehr rasch erfolgende Verdampfung oder Umwandlung des Kondensates vom flüssigen zum gasförmigen oder dampfförmigen Zustand beschreibt. Der •Ausdruck "Tropfen" wird hierdurch definiert für die Verwendung in der vorliegenden Beschreibung und in den Ansprüchen als Kondensat, wie es in I1Ig. 4 gezeigt ist, worin der Bereich eines waagerechten Schnittes in einem mittleren Punkt kleiner ist als derjenige am breitesten Teil des Tropfens.Instead of the insulating layer 46, other means can also be used for this purpose, if this is desired. The term "take away" is intended to be defined for use in the present description and in the claims that it describes the immediate, almost instantaneous and very rapid evaporation or conversion of the condensate from the liquid to the gaseous or vaporous state. The term "drop" is hereby defined for use in the present description and in the claims as a condensate, as it is in I 1 Ig. 4 is shown wherein the area of a horizontal cut at a central point is smaller than that at the widest part of the drop.
Andere Mittel zur Verhinderung oder Verringerung der Ausbildung von Tropfen 34 können benutzt werden, wie etwa andere Mittel zur Aufrauhung einer glatten Oberfläche, oder auch die Ausbildung der Oberfläche mit einer rauhen Ausführung bei ihrer ursprünglichen Herstellung. Die rauhe Oberfläche kann die innere Oberfläche des Behälters 12 sein, wie dies gezeigt und beschrieben ist, oder ein Streifen oder eine Einlage mit einer rauhen Oberfläche in dem Behälter. Wahlweise kann die innere Oberfläche mit einem Material beschichtet werden, welches eine hohe Affinität für Wasser hat, was die Ausbildung von Tropfen 34 verringern wird. Auch andere Mittel zur Aufrechterhaltung der Temperatur des oberen Bereichs 42 können anstelle der Isolationsschicht 46 verwendet werden, wie etwa andere Isolations- und/oder Heizungstypen und/oder Mittel zum Abschirmen des oberen Bereichs 42 gegen den Abkühlungseffekt des auftreffenden Luftstromes. Anstelle des Ventilators 24 können andere Mittel zum Kühlen des Behälters 12 verwendet werden, wie z. B. eine Wasserkühlung.Other means of preventing or reducing the formation of droplets 34 may be used, such as others Means for roughening a smooth surface, or the formation of the surface with a rough finish in their original manufacture. The rough surface can be the interior surface of the container 12 as shown and described is, or a strip or insert with a rough surface in the container. Optionally, the inner surface be coated with a material which has a high affinity for water, which reduces the formation of droplets 34 will. Other means of maintaining the temperature of the upper region 42 can also be used instead of the insulating layer 46 such as other types of insulation and / or heating and / or means for shielding the upper region 42 against the cooling effect of the impacting air flow. Instead of of the fan 24, other means of cooling the container 12 can be used, such as e.g. B. water cooling.
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Zusammenfassend betrifft die Erfindung also einen in sich abgeschlossenen, dampferzeugenden Einschalensterilisator, bei dem die innere Oberfläche der Kammer aufgerauht ist, um die Ausbildung von Wassertropfen während der Abkühlung zu verhindern. Die Verhinderung der Tropfenbildung erfolgt auf allen inneren Oberflächen, welche über der Charge liegen, um zu verhindern, daß Wasser auf die Charge tropft. So kann der Anteil ,der von der Charge während des Sterilisationsvorganges absorbierten Feuchtigkeit auf ein Minimum reduziert werden. Zusätzlich wird eine Isolationsschicht auf die äußere Oberfläche des oberen Bereichs des Behälters aufgebracht, so daß während der Abkühlung durch erzwungene Luftkühlung des Behälters die Temperatur des oberen Bereichs des Behälters ausreichend hoch bleibt, um. Kondensat von dessen innerer Oberfläche wegzunehmen.In summary, the invention relates to one in itself closed, steam-generating single-shell sterilizer the inner surface of the chamber is roughened to prevent water droplets from forming during cooling. The prevention of the formation of drops takes place on all internal ones Surfaces that are above the batch to prevent that water drips onto the batch. So the portion that moisture absorbed by the batch during the sterilization process can be reduced to a minimum. Additionally will an insulating layer is applied to the outer surface of the upper portion of the container so that during cooling by forced air cooling of the container, the temperature of the top of the container remains high enough to. condensate to take away from its inner surface.
Entsprechend der vorliegenden Erfindung wird also die Ausbildung von Wassertropfen auf und das anschließende Abtropfen von Wassertropfen von der inneren Oberfläche des oberen Bereichs eines in sich abgeschlossenen Einschalen-Dampfsterilisators folgendermaßen verhindert: Die innere Oberfläche wenigstens des oberen Bereichs des Sterilisationsbehälters wird bearbeitet (z. B. durch Sandstrahlen), um eine Oberfläche zu erzielen, auf der die Ausbildung und Entstehung von Tropfen verhindert oder reduziert wird. Die sandgestrahlte Oberfläche hat vorzugsweise eine Rauhigkeit zwischen etwa 6,35 und 7,62 um. Die Rauhigkeit bewirkt,, daß das Kondensat sich über einen weiten Bereich mit einer geringen "Dicke ausbildet. Dies steht in scharfem Widerspruch zu der Ausbildung von schweren Tropfen mit einem geringen Kontaktbereichsanteil zwischen dem Tropfen und der Behälteroberfläche, wenn eine in hohem Maß polierte innere Oberfläche verwendet wird, und zwar wegen der geringen Oberflächenspannung zwischen dem Kondensat und der Oberfläche. Das Kondensat wird schneller von der Oberfläche weggenommen, welche Hitze auch immer in der Behälterwand zur Verfugung steht, wenn ein größerer Kontaktbereich zwischen dem Kondensat und der Wand besteht. Eerner wird die innere Oberfläche des oberen Bereichs frei von unregelmäßig gestalteten Oberflächen-According to the present invention, the formation of water droplets and the subsequent dripping of water droplets from the inner surface of the top of a self-contained, single-bowl steam sterilizer, as follows prevented: The inner surface of at least the upper area of the sterilization container is processed (e.g. sandblasting) in order to achieve a surface on which the formation and formation of drops is prevented or reduced will. The sandblasted surface preferably has a roughness between about 6.35 and 7.62 µm. The roughness causes, that the condensate forms over a wide area with a small "thickness. This is in sharp contradiction to the formation of heavy drops with a low percentage of contact area between the drop and the container surface, if a highly polished inner surface is used because of the low surface tension between the condensate and the surface. The condensate is removed from the surface faster, whatever heat is available in the container wall if there is a larger contact area between the condensate and the wall. The inner surface of the upper area free of irregularly designed surface
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formen gehalten, da sich an -solchen Formen gerne Tropfen ausbilden. kept shapes, because such shapes like to form drops.
Zusätzlich zu der aufgerauhten inneren Oberfläche wird eine Isolationsschicht nur über den oberen Bereich des Behälters gelegt, so daß während des Abkühlens durch die über die äußere Oberfläche des Behälters strömende Luft die !Temperatur des oberen Bereichs des Behälters hoch genug bleibt, um das, sich daran bildende Kondensat wegzunehmen oder rasch zu "verdampfen. Andere Mittel als eine Isolation können auch verwendet werden, um ein solches Wegnehmen zu gewährleisten.In addition to the roughened inner surface, a layer of insulation is placed only over the top of the container so that while the air flowing over the outer surface of the container cools down, the temperature of the top of the container remains high enough to adhere to it or "evaporate rapidly." Means other than isolation can also be used to provide such removal.
Die Erfindung ist in allen Einzelheiten mit Bezug auf ihre bevorzugte Ausführungsform beschrieben worden, aber es ist klar, daß Änderungen und Abwandlungen durchgeführt werden können,' ohne den Gedanken und den Schutzumfang der Erfindung, wie sie zuvor beschrieben und in den beigefügten Ansprüchen zum Ausdruck gebracht ist, zu verlassen.The invention has been described in detail with reference to its preferred embodiment, but it is clear that changes and modifications can be made without the spirit and scope of the invention as before is described and expressed in the accompanying claims.
Patentanwälte Dipl.-jnrj. Morst Röse Dipl.-Ir.a- Peter Kose! Patent attorneys Dipl.-jnrj. Morst Röse Dipl.-Ir.- Peter Kose!
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Claims (1)
1100 Midt.own TowerSYBR (M CORPORATION
1100 Midt.own Tower
Patentgesuch vom 24. Januar 1974 Rochester, NY 14 604 (USA)
Patent application dated January 24, 1974
Applications Claiming Priority (1)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OI | Miscellaneous see part 1 | ||
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |