DE2403526C3 - Steam sterilizer - Google Patents

Steam sterilizer

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DE2403526C3
DE2403526C3 DE2403526A DE2403526A DE2403526C3 DE 2403526 C3 DE2403526 C3 DE 2403526C3 DE 2403526 A DE2403526 A DE 2403526A DE 2403526 A DE2403526 A DE 2403526A DE 2403526 C3 DE2403526 C3 DE 2403526C3
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    • A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/04—Heat
    • A61L2/06—Hot gas
    • A61L2/07—Steam

Description

beschrieben zu werden. Die vorliegende Erfindung, welche eine Verbesserung eines solchen bekannten Sterilisatortyps darstellt, wird nun im Detail beschrieben. to be described. The present invention, which is an improvement on such a known type of sterilizer will now be described in detail.

Mit einem kurzen Bezug auf den in F i y. 4 gezeigten Stand der Technik besteht ein wohlbekanntes Problem von in sich abgeschlossenen, dampferzeugenden Einschalen-Sterilisationsbehälter darin, daß Kondensation auftritt an der hochgelegenen, inneren Oberfläche während der Abkühlperiode des Zyklus, wenn der Motor 26 erregt ist und den Ventilator 24 dreht und eine rasche Kondensation in der Kammer 16 bewirkt F i g. 4 zeigt den Stand der Technik, wobei eine innere Oberfläche 30 eine in hohem Maße polierte, glatte Oberfläche hat, auf der sich Kondensat mit sehr geringer Oberflächenspannung zwischen dem Kondensat und der inneren Oberfläche 30 zu Tropfen 34 ausbildet mit einer sehr kleinen Berührungsfläche 36 zwischen dem Tropfen und der Oberfläche 30. Die latente Hitze, welche im oberen Abschnitt „!es Behälters 12 beim Abkühlen zurückbleibt, reicht nicht aus, um den Tropfen 34 von der Oberfläche 30 wegzunehmen. Ferner neigen sich Wassertropfen aus Kondensat an unregelmäßigen Stellen auszubilden, wie z. B. öffnungen und Bereiche mit uneinheitlicher Dicke an der inneren Oberfläche 30 eines oberen Bereiches 42.With a brief reference to the in F i y. 4 shown In the prior art, there is a well-known problem with self-contained, steam generating, single-shell sterilization containers in that condensation occurs on the elevated inner surface during the cool down period of the cycle when the Motor 26 is energized and rotates fan 24 and rapid condensation in chamber 16 causes FIG. 4th Figure 10 shows the prior art, with an inner surface 30 being a highly polished, smooth one Has surface on which there is condensate with very low surface tension between the condensate and the inner surface 30 forms into drops 34 with a very small contact area 36 between the drop and the surface 30. The latent heat which in the upper section of the container 12 remaining on cooling is insufficient to remove the drop 34 from the surface 30. Furthermore, water droplets tend to form condensate in irregular places, such. B. openings and regions of non-uniform thickness on the inner surface 30 of an upper region 42.

In den F i g. 1 bis 3 (insbesondere in F i g. 3 ersichtlich) ist dieses Problem entsprechend der vorliegenden Erfindung durch folgende Maßnahmen gelöst:In the F i g. 1 to 3 (particularly evident in FIG. 3) this problem corresponds to the present one Invention solved by the following measures:

1. Anbringung einer inneren Oberfläche 40, von der wenigstens ein oberer Bereich 42 des Behälters 12, welcher über dem die Charge aufnehmenden Bereich des Sterilisators liegt, mit einer aufgerauhten Ausführung versehen ist, und1. Attachment of an inner surface 40, of which at least an upper region 42 of the container 12, which is above the area of the sterilizer receiving the batch, with a roughened Execution is provided, and

2. Isolation der äußeren Oberfläche des oberen Bereichs 42 des Behälters IZ2. Isolation of the outer surface of the upper portion 42 of the container IZ

Die Oberfläche 40 ist derart aufgerauht, daß das Kondensat 44 sich nicht »einrändert« oder Tropfen bildet, welche auf die Charge tropfen können, sondern daß das Kondensat sich vielmehr über einen weiten Bereich der Oberfläche 40 mit einer niedrigen Profilgestaltung ausbildet (in scharfem Kontrast zur Ausbildung der Tropfen 34). Die Rauhigkeit kann beispielsweise durch Sandstrahlen der metallischen Behälteroberfläche 40 erzielt werden. Die erreichte Rauhigkeit hängt natürlich von dem verwendeten Grit ab und kann zweckmäßigerweise in Mikrometern ausgedrückt werden. Eine Rauhigkeit von 6,35 bis 7,62 μΐη (250 i)is 300 Mikrozoll) hat die besten Ergebnisse geliefert beim Verhindern der Ausbildung von Feuchtigkeitstropfen 34, während man herausgefunden hat, daß eine matte Ausführung von 1,143 μπι (45 Mikrozoll) Rauhtiefe die Ausbildung von Tropfen erlaubt. Der verwendbare Rauhigkeitsbereich liegt oberhalb 1,27 μπι (50 Mikrozoll) und der bevorzugte Bereich zwischen 6,35 und 7,62 μπι (250 bis 300 Mikrozoll). Natürlich können auch andere Verfahren der Behandlung der inneren Oberfläche 40 als Sandstrahlen benutzt werden, um die rauhe Oberfläche zu erzielen. Während die Rauhigkeit nur in dem oberen Bereich 42 erforderlich ist, kann sie auch über der gesamten inneren Oberfläche der Kammer benutzt werden, wenn dies erwünscht ist Zum Beispiel kann es einfacher sein, die gesamte innere Oberfläche zu sandstrahlen, als die Sandstrahlung nur auf einen Bereich davon zu begrenzen.The surface 40 is roughened in such a way that the condensate 44 does not "edge in" or drips forms, which can drip onto the batch, but rather that the condensate spreads over a wide area Area of the surface 40 forms with a low profile design (in sharp contrast to Formation of the drops 34). The roughness can be achieved, for example, by sandblasting the metallic Container surface 40 can be achieved. The roughness achieved naturally depends on the grit used and can conveniently be expressed in micrometers. A roughness of 6.35 to 7.62 μΐη (250 i) is 300 microinches) has the best Results provided in preventing the formation of moisture droplets 34 while figuring out has that a matte finish of 1.143 μπι (45 microinches) surface roughness allows the formation of droplets. The usable roughness range is above 1.27 μπι (50 microinches) and the preferred range between 6.35 and 7.62 μπι (250 to 300 microinches). Of course, methods of treating the inner surface 40 other than sandblasting could be used can be used to achieve the rough surface. While the roughness is only in the upper area 42 is required, it can also be used over the entire inner surface of the chamber, if this is desirable. For example, it may be easier to sandblast the entire inner surface than that Limit sandblasting to just one area.

Zur Isolation des oberen Bereichs 42 des Behälters 12 ist bei der bevorzugten Ausführungsform eine Schicht 46 aus Glasfaserisolation mit einer dünnen Unterlage, ca. 19 mm (3/4Zoll) dick, auf der oberen Hälfte des Behälters 12 durch Bänder befestigt Die Isolationsschicht 46 erstreckt sich nur über die Seiten der oberen Hälfte des zylindrischen Behälters 12 und bedeckt nicht die Vorderseite oder die Rückwand 52. Die Isolationsschicht 46 stellt ein Mittel dar zur Verhinderung einer raschen Temperaturabnahme im oberen Bereich 42 des Behälters 12, wie sie in dem verbleibenden, nicht isolierten Bereich des Behälters 12 auftritt Die Verwendung der Isolationsschicht 46 nur auf dem oberen Bereich 42 des Behälters I^ bewirkt einen Temperaturunterschied zwischen dem oberen Bereich 42 und den unteren oder verbleibenden Bereichen des Behälters 12, wodurch ein schnellerer Wärmeverlust (und dadurch eine raschere Temperaturabnahme) auf den unteren oder verbleibenden Bereichen des Behälters 12 und eine größere Wärmebeharrung auf dem oberen Bereich 42 des Behälters 12 während der Abkühlung erfolgt Der obere Bereich 42 wird so wärmer gehalten und eine Kondensation bildet sich aus und verbleibt nur in den übrigen Bereichen (d. h. der Unterseite 50 und der Rückwand 52). Der Zweck liegt darin, ein Mittel vorzusehen, um sicherzustellen, daß die Temperatur der inneren Oberfläche 40 des oberen Bereichs 42 des Behälters 12 ausreichend hoch gehalten wird, um das Kondensat wegzunehmen, welches sich darauf bildet oder entwickelt Die Isolationsschicht 46 hält die Temperatur des oberen Bereichs 42 während des Abkühlens in einer ausreichenden Höhe, um alles Kondensat wegzunehmen (oder rasch zu verdampfen), welches sich auf dem oberen Bereich 42 des Behälters 12 bildet. Dieser Punkt der Erfindung bildet so eine »Abgaszone« an der Oberseite der Kammer und eine Kondensationszone (welche nicht über der Charge liegt und so das Kondensat zu dem Wasserreservoir 20 zurückbringt ohne jedes Tropfen auf die Charge). Die Kondensationszone wird durch äußere Kühlungsmittel gekühlt (wie Luftkühlung, Wasserkühlung oder andere Mittel).To isolate the upper portion 42 of the container 12 is a layer 46 of fiberglass insulation with a thin pad in the preferred embodiment, approximately 19 mm (3/4 inch) thick, on the upper half of the container 12 by straps attached The insulation layer 46 extends extends only over the sides of the upper half of the cylindrical container 12 and does not cover the front or rear wall 52. The insulation layer 46 provides a means of preventing a rapid temperature decrease in the upper portion 42 of the container 12 such as the remaining uninsulated The use of the insulation layer 46 only on the upper area 42 of the container I ^ causes a temperature difference between the upper area 42 and the lower or remaining areas of the container 12, whereby a faster heat loss (and thereby a faster temperature decrease) occurs the lower or remaining portions of the container 12 and a greater thermal persistence on the upper area 42 of the container 12 takes place during the cooling. The upper area 42 is thus kept warmer and condensation forms and only remains in the remaining areas (ie the underside 50 and the rear wall 52). The purpose is to provide a means to ensure that the temperature of the inner surface 40 of the upper portion 42 of the container 12 is maintained high enough to remove the condensate which forms or develops thereon. The insulation layer 46 maintains the temperature of the upper one Area 42 during cooling at a sufficient height to remove (or rapidly evaporate) any condensate that forms on the upper area 42 of the container 12. This point of the invention thus forms a "flue gas zone" at the top of the chamber and a condensation zone (which does not overlie the charge and thus returns the condensate to the water reservoir 20 without any dripping on the charge). The condensation zone is cooled by external cooling means (such as air cooling, water cooling or other means).

Anstelle der Isolationsschicht 46 können auch andere Mittel zu diesem Zweck verwendet werden, falls dies erwünscht ist. Der Ausdruck »wegnehmen« soll für die Verwendung in der vorliegenden Beschreibung und in den Ansprüchen dahingehend definiert werden, daß er die sofortige, nahezu sofortige und sehr rasch erfolgende Verdampfung oder Umwandlung des Kondensates vom flüssigen zum gasförmigen oder dampfförmigen Zustand beschreibt Der Ausdruck »Tropfen« wird hierdurch definiert für die Verwendung in der vorliegenden Beschreibung und in den Ansprüchen als Kondensat, wie es in Fig.4 gezeigt ist, worin der Bereich eines waagerechten Schnittes in einem mittleren Punkt kleiner ist als derjenige am breitesten Teil des Tropfens.Instead of the insulating layer 46, other means can also be used for this purpose, if so is desired. The term "take away" is intended for use in this specification and in the claims are defined as being immediate, almost instantaneous, and very rapid evaporation or conversion of the condensate from liquid to gaseous or vaporous Describes condition The term "drop" is hereby defined for use in the present description and in the claims as a condensate, as shown in Fig.4, wherein the Area of a horizontal cut at a central point is smaller than that at the widest part of the Drop.

Andere Mittel zur Verhinderung oder Verringerung der Ausbildung von Tropfen 34 können benutzt werden, wie etwa andere Mittel zur Aufrauhung einer glatten Oberfläche, oder auch die Ausbildung der Oberfläche mit einer rauhen Ausführung bei ihrer ursprünglichen Herstellung. Die rauhe Oberfläche oder auch die Ausbildung der Oberfläche mit einer rauhen Ausführung bei ihrer ursprünglichen Herstellung. Die rauhe Oberfläche kann die innere Oberfläche des Behälters 12 sein, wie dies gezeigt und beschrieben ist, oder ein Streifen oder eine Einlage mit einer rauhen Oberfläche in dem Behälter. Wahlweise kann die innere Oberfläche mit einem Material beschichtet werden, welches eineOther means of preventing or reducing the formation of drops 34 can be used, such as other means for roughening a smooth surface, or the formation of the surface with a rough finish in their original manufacture. The rough surface or the Forming the surface with a rough finish when it was originally manufactured. The rough one Surface can be the inner surface of the container 12 as shown and described, or a Strip or insert with a rough surface in the container. Optionally, the inner surface be coated with a material which a

hohe Affinität für Wasser hat, was die Ausbildung von Tropfen 34 verringern wird. Auch andere Mittel zur Aufrechterhaltung der Temperatur des oberen Bereichs 42 können anstelle der Isolationsschicht 46 verwendet werden, wie etwa andere Isolations- und/oder Heizungstypen und/oder Mittel zum Abschirmen des oberen Bereichs 42 gegen den Abkühlungseffekt des auftreffenden Luftstromes. Anstelle des Ventilators 24 können andere Mittel zum Kühlen des Behälters 12 verwendet werden, wie z. B. eine Wasserkühlung. ι οhas high affinity for water, which is the formation of Drop 34 will decrease. Other means of maintaining the upper range temperature 42 may be used in place of the insulation layer 46, such as other types of insulation and / or heating and / or means for shielding the upper region 42 from the cooling effect of the impinging air flow. Instead of the fan 24, other means for cooling the container 12 can be used, such as B. water cooling. ι ο

Zusammenfassend betrifft die Erfindung also einen in sich abgeschlossenen, dampferzeugenden Einschalensterilisator, bei dem die innere Oberfläche der Kammer aufgerauht ist, um die Ausbildung von Wassertropfen während der Abkühlung zu verhindern. Die Verhinderung der Tropfenbildung en'oigi auf allen inneren Oberflächen, welche über der Charge liegen, um zu verhindern, daß Wasser auf die Charge tropft. So kann der Anteil der von der Charge während des Sterilisationsvorganges absorbierten Feuchtigkeit auf ein Minimum reduziert werden. Zusätzlich wird eine Isolationsschicht auf die äußere Oberfläche des oberen Bereichs des Behälters aufgebracht, so daß während der Abkühlung durch erzwungene Luftkühlung des Behälters die Temperatur des oberen Bereichs des Behälters ausreichend hoch bleibt, um Kondensat von dessen innerer Oberfläche wegzunehmen.In summary, the invention relates to a self-contained, steam-generating single-shell sterilizer, in which the inner surface of the chamber is roughened to prevent the formation of water droplets to prevent during cooling. The prevention the formation of drops en'oigi on all inner ones Surfaces overlying the batch to prevent water from dripping on the batch. So can the percentage of moisture absorbed by the batch during the sterilization process can be reduced to a minimum. In addition, a layer of insulation is placed on the outer surface of the top Area of the container applied so that during cooling by forced air cooling of the container the temperature of the top of the container remains high enough to remove condensate from its to take away from the inner surface.

Entsprechend der vorliegenden Erfindung wird also die Ausbildung von Wassertropfen auf und das anschließende Abtropfen von Wassertropfen von der jo inneren Oberfläche des oberen Bereichs eines in sich abgeschlossenen Einschalen-Dampfsterilisators folgendermaßen verhindert: Die innere Oberfläche wenigstens des oberen Bereichs des Sterilisationsbehälters wird bearbeitet (z. B. durch Sandstrahlen), um eine Oberfläche zu erzielen, auf der die Ausbildung und Entstehung von Tropfen verhindert oder reduziert wird. Die sandgestrahlte Oberfläche hat vorzugsweise eine Rauhigkeit zwischen etwa 635 und 7,62 μπι. Die Rauhigkeit bewirkt, daß das Kondensat sich über einen weiten Bereich mit einer geringen Dicke ausbildet Dies steht in scharfem Widerspruch zu der Ausbildung von schweren Tropfen mit einem geringen Kontaktbereichsanteil zwischen dem Tropfen und der Behälteroberfläche, wenn eine in hohem MaB polierte innere Oberfläche verwendet wird, und zwar wegen der geringen Oberflächenspannung zwischen dem Kondensat und der Oberfläche. Das Kondensat wird schneller von der Oberfläche weggenommen, welche Hitze auch immer in der Behälterwand zur Verfügung steht, wenn ein größerer Kontaktbereich zwischen dem Kondensat und der Wand besteht Ferner wird die innere Oberfläche des oberen Bereichs frei von unregelmäßig gestalteten Oberflächenformen gehalten, da sich an solchen Formen gerne Tropfen ausbilden.According to the present invention, the formation of water droplets on and that subsequent dripping of water droplets from the jo inner surface of the top of a self-contained, single-bowl steam sterilizer as follows prevents: the inner surface of at least the upper area of the sterilization container is machined (e.g. by sandblasting) to achieve a surface on which the training and The formation of drops is prevented or reduced. The sandblasted surface preferably has one Roughness between about 635 and 7.62 μm. the Roughness causes the condensate to form over a wide area with a small thickness stands in sharp contradiction to the formation of heavy droplets with a low proportion of contact area between the drop and the container surface, if a highly polished inner one Surface is used because of the low surface tension between the condensate and the surface. The condensate is removed from the surface faster, whatever the heat is always available in the container wall if there is a larger contact area between the condensate and the wall is made. Further, the inner surface of the upper portion becomes free from irregular designed surface shapes, as drops tend to form on such shapes.

Zusätzlich zu der aufgerauhten inneren Oberfläche wird eine Isolationsschicht nur über den oberen Bereich des Behälters gelegt, so daß während des Abkühlens durch die über die äußere Oberfläche des Behälters strömende Luft die Temperatur des oberen Bereichs des Behälters hoch genug bleibt, um das sich daran bildende Kondensat wegzunehmen oder rasch zu verdampfen.In addition to the roughened inner surface, an insulation layer is only applied over the top area of the container placed so that during cooling through the over the outer surface of the container As the air flows in, the temperature of the top of the container remains high enough to prevent the build-up on it Remove condensate or evaporate quickly.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Dampfsterilisator mit einem eine Sterilisierkammer enthaltenden Sterilisierbehälter, in dessen Nähe ein zur Kühlung der Außenseite des Sterilisierbehälters dienender Lüfter angeordnet ist, wobei der Sterilisierbehälter als einmanteliger Behälter ausgebildet ist, und wobei die Innenseite eines oberen Bereichs dieses Behälters, welche im wesentlichen über allen chargetragenden Bereichen der Kammer liegt, eine Oberflächenrauhigkeit von mehr als 1,3 μπι aufweist, nach Patent 24 03 525, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenseite nur des oberen Bereichs (42) des Sterilisierbehälters (12) mit einer Wärmeisolation (46) versehen istSteam sterilizer with a sterilization container containing a sterilization chamber, in its vicinity one for cooling the outside of the sterilization container Serving fan is arranged, wherein the sterilization container is designed as a single-jacket container is, and wherein the inside of an upper region of this container, which essentially has a surface roughness of more than 1.3 μπι has, according to patent 24 03 525, thereby characterized in that the outside only of the upper region (42) of the sterilization container (12) with a thermal insulation (46) is provided Die Erfindung nach dem Hauptpatent betrifft einen Dampfsterilisator mit einem eine Sterilisierkammer enthaltenden Sterilisierbehälter, in dessen Nähe ein zur Kühlung der Außenseite des Sterilisierbehälters dienender Lüfter angeordnet ist, wobei der Sterilisierbehälter als einmanteliger Behälter ausgebildet ist und wobei die Innenseite eines oberen Bereichs dieses Behälters, welche im wesentlichen über allen chargetragenden Bereichen der Kammer liegt, eine Oberflächenrauhigkeit von mehr als 13 μπι aufweistThe invention according to the main patent relates to a steam sterilizer with a sterilization chamber Containing sterilization container, in the vicinity of which is used to cool the outside of the sterilization container Fan is arranged, wherein the sterilization container is designed as a single-jacket container and wherein the Inside of an upper area of this container, which is essentially above all of the charge-carrying Areas of the chamber is, has a surface roughness of more than 13 μπι Der Zusatzerfindung liegt die Aufgabe zugrunde, noch besser die Bildung von Kondensattropfen an der Innenseite des oberen Bereichs des Sterilisierbehälters zu verhindern.The additional invention is based on the task of even better the formation of condensate droplets on the To prevent the inside of the top of the sterilization container. Diese Aufgabe ist nach der Zusatzerfindung dadurch gelöst daß die Außenseite nur des oberen Bereichs des Sterilisierbehälters mit einer Wärmeisolation versehen ist. Dadurch wird die Abkühlung jenes oberen Bereichs behindert so daß er heiß genug bleibt um den dünnen Kondenswasserfiim schnell zu verdampfen, der sich an der Innenfläche des oberen Bereichs bildet. So kühlt sich also der obere Bereich des Sterilisierbehälvers weniger stark ab als der untere Bereich. Dadurch wird ferner das physikalische Gesetz ausgenutzt daß die Kondensation in einem geschlossenen Behälter immer an dessen kältester Stelle erfolgt Dies wäre in dem vorliegenden Fall der untere Bereich des Sterilisierbehälters, in dem die Kondensatbildung der Charge keinen Schaden zufügen kann.This object is achieved according to the additional invention in that the outside of only the upper area of the Sterilizing container is provided with thermal insulation. This will cool down that upper area hindered so that it stays hot enough to quickly evaporate the thin film of condensation that has adhered to it the inner surface of the upper area. So the upper area of the sterilization container cools down less than the lower range. This also makes use of the physical law that condensation in a closed container always at its coldest point. This would be in the present case Case the lower area of the sterilization container, in which the condensate formation of the batch does not damage can inflict. Aus der US-PS 33 61 517 ist ein Dampfsterilisator an sich bekannt der einen eine Sterilisierkammer enthaltenden Sterilisierbehälter aufweist in dessen Nähe ein zur Kühlung der Außenseite des Sterilisierbehälters dienender Lüfter angeordnet ist Dabei wird eine separate Kondensationsvorrichtung verwendet, die aber nicht verhindern kann, daß im Bereich der oberen Innenseite eines Mantels Kondensationstropfen während der Abkühlphase entstehen und auf die Charge niederfallen. Dadurch besteht für die Charge nach der Sterilisierung die Gefahr erneuter Infektion. Aus diesem Grunde muß bei dieser Entgegenhaltung ein zweiter innerer Mantel vorgesehen werden, der diese Kondensattropfen nach Art eines Daches von der Charge abhält. Der ganze Dampfsterilisator wird dadurch sehr kompliziert und ist nur schwer zu reinigen.From US-PS 33 61 517 a steam sterilizer is known per se containing a sterilizing chamber The sterilization container has in its vicinity a for cooling the outside of the sterilization container Serving fan is arranged. A separate condensation device is used but cannot prevent drops of condensation from forming in the area of the upper inside of a jacket arise during the cooling phase and fall on the batch. This means that for the batch after the Sterilization increases the risk of re-infection. For this reason a second must be added to this citation inner jacket are provided, which these condensate droplets like a roof from the batch keeps. This makes the whole steam sterilizer very complicated and difficult to clean. Der an sich bekannte Dampfsterilisator gemäß der DE-AS 12 88 247 verwendet einen Sterilisierbehälter, der in seinem unteren Bereich mit einer Isolation versehen ist und deshalb in seinem oberen BereichThe per se known steam sterilizer according to DE-AS 12 88 247 uses a sterilization container, which is provided with insulation in its lower area and therefore in its upper area durch eine Zusatzheizung zusätzlich geheizt werden muß, da anderenfalls der obere der kälteste Bereich sein würde, was im Gegensatz zur Lehre der Zusatzerfindung stehtadditional heating must be provided, otherwise the upper area will be the coldest area would, which is in contrast to the teaching of the additional invention Die Zusatzerfindung wird anhand des in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert Es zeigtThe additional invention is explained in more detail using the exemplary embodiment shown in the drawings explained it shows F i g. 1 einen schematischen Längsschnitt durch einen Dampfsterilisator,F i g. 1 a schematic longitudinal section through a steam sterilizer, Fig.2 einen schematischen Querschnitt durch den Sterilisator nach F i g. 1,FIG. 2 shows a schematic cross section through the sterilizer according to FIG. 1, Fig.3 einen vergrößerten Teilschnitt durch den oberen Bereich 42 von F i g. 2, und3 shows an enlarged partial section through the upper portion 42 of FIG. 2, and F i g. 4 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem oberen Bereich einer bekannten Ausführung eines Sterilisationsbehälters. F i g. 4 shows an enlarged section from the upper area of a known embodiment of a sterilization container. Die F i g. 1 bis 3 der Zeichnungen zeigen eine bevorzugte Konstruktion eines Dampfsterilisators, bei dem die vorliegende Erfindung verwirklicht ist während F i g. 4 die Ausbildung von Wassertropfen zeigt wie sie bei bekannten Sterilisatoren auftreten. Es wird zunächst Bezug genommen auf den allgemeinen Sterilisatortyp, auf den sich diese Erfindung bezieht dann folgt eine kurze Beschreibung des Standes der Technik und anschließend wird die vorliegende Erfindung im Detail beschrieben.The F i g. 1 through 3 of the drawings show a preferred construction of a steam sterilizer at the present invention is embodied in FIG. 4 shows the formation of water droplets occur in known sterilizers. Reference is first made to the general type of sterilizer, To which this invention relates then follows a brief description of the prior art and then the present invention will be described in detail. Die F i g. 1 bis 3 zeigen einen Dampfsterilisator 10, welcher zur Durchführung automatischer Zyklen bestimmt ist zum Sterilisieren beispielsweise von verpackten Instrumenten, von unverpackten Instrumenten zum sofortigen Gebrauch, von Baumwollbekleidungsstücken und -bandagen, zerlegten Spritzen, Flüssigkeiten und Lösungen. Das für den Sterilisationsprozeß verwendete System besteht in der Zuführung einer kontrollierten Menge von destilliertem Wasser in die Kammer, welche zur Erzeugung von Dampf erhitzt wird. Der Dampf durchdringt rasch und wirksam die Charge. Ein Ventilator-Kühlsystem kühlt den Behälter 12 nach der Sterilisationsphase rasch ab unter Kondensation des Dampfes in der Kammer und der Feuchtigkeit in der Charge. Der Sterilisator 10 enthält einen zylindrischen Druckbehälter 12 (vorzugsweise aus rostfreien: Stahl) mit einer Tür 14, welche eine Sterilisationskammer 16 verschließt. Der Sterilisator 10 enthält ferner einen Wasseryersorgungstank 18 zum Füllen eines Wasserreservoirs 20 innerhalb der Kammer 16. Eine Heizung 22 (wie z. B. eine Streifenheizung mit zwei Wattzahlen von 100 W/1500 W) sitzt am Boden des Behälters 12. Ein Ventilator 24, welcher von einem Motor 26 betätigt wird (z. B. ein Motor mit V100 PS, 3000 U/min) beschleunigt den Kondensationsvorgang während der Abkühlung. Die zu sterilisierende Charge wird in eine Mehrzahl von schalenartigen Einsätzen in der Kammer 16 gelegt. Der bevorzugte Sterilisator ist ein Modell zum Aufstellen auf einem Tisch, welches auf eine Temperatur von ca. 138° C (270° F) in etwa 24 Minuten aufheizt. Eine Temperatur von ungefähr 132° C (27O0F) wird mindestens für ungefähr 3 Minuten aufrechterhalten und ungefähr 121°C (250°F) mindestens für ungefähr 8V2 Minuten. Der Behälter 12 wird durch einen Ventilator 24 auf etwa 90,50C (195°F) in ungefähr 17 Minuten abgekühlt. Die Zeit für einen Zyklus mit kaltem Start beträgt ungefähr 42 Minuten.The F i g. 1 to 3 show a steam sterilizer 10 which is intended to carry out automatic cycles for sterilizing, for example, wrapped instruments, unpacked instruments for immediate use, cotton clothing and bandages, dismantled syringes, liquids and solutions. The system used for the sterilization process consists in adding a controlled amount of distilled water to the chamber, which is heated to generate steam. The steam penetrates the batch quickly and efficiently. A fan cooling system rapidly cools the container 12 after the sterilization phase with condensation of the steam in the chamber and the moisture in the charge. The sterilizer 10 contains a cylindrical pressure vessel 12 (preferably made of stainless steel) with a door 14 which closes a sterilization chamber 16. The sterilizer 10 also includes a water supply tank 18 for filling a water reservoir 20 within the chamber 16. A heater 22 (such as a two watt 100W / 1500W strip heater) sits at the bottom of the container 12. A fan 24, which is operated by a motor 26 (for example a motor with V 100 HP, 3000 rpm) accelerates the condensation process during cooling. The batch to be sterilized is placed in a plurality of tray-like inserts in the chamber 16. The preferred sterilizer is a table-top model that heats to a temperature of about 138 ° C (270 ° F) in about 24 minutes. A temperature of about 132 ° C (27O 0 F) is maintained for approximately 3 minutes and at least about 121 ° C (250 ° F) for at least about 8V 2 minutes. The container 12 is cooled by a fan 24 to about 90.5 0 C (195 ° F) in about 17 minutes. The time for a cold start cycle is approximately 42 minutes. Die Einzelheiten und die Wirkungsweise eines in sich abgeschlossenen, dampferzeugenden Sterilisators entsprechend der US-PS 33 61 517 sind den Fachleuten wohlbekannt und brauchen daher hier nicht im DetailThe details and the mode of operation of a self-contained, steam-generating sterilizer accordingly US Pat. No. 3,361,517 are well known to those skilled in the art and therefore do not need to be detailed here
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