DE2357429A1 - Reaktionsofen zur thermischen behandlung von verunreinigten, salzhaltigen loesungen und schlaemmen - Google Patents

Reaktionsofen zur thermischen behandlung von verunreinigten, salzhaltigen loesungen und schlaemmen

Info

Publication number
DE2357429A1
DE2357429A1 DE19732357429 DE2357429A DE2357429A1 DE 2357429 A1 DE2357429 A1 DE 2357429A1 DE 19732357429 DE19732357429 DE 19732357429 DE 2357429 A DE2357429 A DE 2357429A DE 2357429 A1 DE2357429 A1 DE 2357429A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fluidized bed
contaminated
thermal treatment
reaction furnace
slurres
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19732357429
Other languages
English (en)
Inventor
Helmut Baeing
Bernhard Dipl Ing Dr Dahlhoff
Peter Dipl Ing Dr Meurer
Horst Dipl Ing Weyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Original Assignee
Uhde GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uhde GmbH filed Critical Uhde GmbH
Priority to DE19732357429 priority Critical patent/DE2357429A1/de
Priority to IT2881874A priority patent/IT1025219B/it
Priority to BE150154A priority patent/BE821786A/xx
Priority to NL7414288A priority patent/NL7414288A/xx
Priority to DK593174A priority patent/DK132141C/da
Priority to JP13123174A priority patent/JPS5080676A/ja
Priority to GB4953974A priority patent/GB1484337A/en
Priority to FR7437937A priority patent/FR2251791B1/fr
Publication of DE2357429A1 publication Critical patent/DE2357429A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B15/00Fluidised-bed furnaces; Other furnaces using or treating finely-divided materials in dispersion
    • F27B15/02Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B15/16Arrangements of cooling devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/30Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a fluidised bed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

FRIEDR[CH QHDE GnBH
Dortmund
Aktenzeichen: 10 016
Reaktionsofen zur thermischen Behandlung von verunreinigten, salzhaltigen Lösungen und Schlämmen
Die Erfindung"betrifft einen Reaktionsofen zur thermischen Behandlung von verunreinigten, salzhaltigen Lösungen und Schlämmen in einem Wirbelbett mit darüberbefindrichem freien Nachbrennraum, wobei die Temperaturen im Wirbelbett vorzugsweise im Bereich von 200 - 800 0C liegen und die Temperaturen im Nachbrennraum vorzugsweise 800 - 1 000 G betragen. Unter verunreinigten, salzhaltigen Lösungen sind im wesentlichen solche mit organischen Verunreinigungen zu verstehen, die als Nebenoder Abfallprodukt in einem Produktionsprozeß laufend anfallen und bei denen eine wirtschaftliche Abtrennung der organischen Verunreinigungen nicht möglich ist. Das in der Lösung enthaltene Salz ist nach Abtrennung häufig wiederverwertbar. Unter Schlämmen werden vorzugsweise Öl- bzw. Klärschlämme verstanden.
Die Aufarbeitung von solchen Lösungen und Schlämmen, die Nebenoder Abfallprodukte sind, muß schadstoffrei erfolgen, ~d. h. die organischen Verunreinigungen, die in einer Vielzahl von ■ Verbindungen vorliegen, müssen restlos zu CO^ und H2O verbrannt werden. .
Bei der thermischen Behandlung von verunreinigten, salzhaltigen Lösungen mit z.B. 1 % organischen Stoffen, 25 % Salz und 74· %. Wasser in einem Reaktionsofen nach P 23 54 513.3 zeigte sich, daß an der Wand des Reaktionsofens im Bereich des Wirbelbettes und des Nachbrennraumes Anbackungen auftraten. Diese Anbackungen waren so stark, daß innerhalb weniger Stunden der freie Ofenquerschnitt vollständig zuwuchs und der Reaktionsofen abgestellt werden mußte.
Nach dem Stand der Technik sind Wirbelschichtöfen bekannt, in denen Abfallstoffe und Schlämme verbrannt werden. Da die Ab-. fallstoffe oder Schlämme entweder keine Salze oder nur Bruchteile von Prozenten enthalten, ist bei den bekannten Wirbel-
509821/0629 " 2 "
10 016
schichtöfen die Gefahr des Zusetzens nicht gegeben. Weiterhin ist dem Stand der Technik nicht eine Lehre zu entnehmen, wonach unter Berücksichtigung der vorliegenden Randbedingungen für die thermische Behandlung von verunreinigten, salzhaltigen Lösungen und Schlämmen nach dem Verfahren der Patentanmeldung P 23 54 513.3 in einem Reaktionsofen Anbackungen vermeidbar wären. Das Wirbelbett darf nicht gestört werden und die Temperaturverteilung im Reaktionsofen muß erhalten bleiben. Nur so kann gewährleistet werden, daß die vollständige Verbrennung brennbarer Gasbestandteile erzielt und die Entstehung schädlicher oder übelriechender Abgase vermieden wird.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, einen Reaktionsofen zur thermischen Behandlung von verunreinigten, salzhaltigen Lösungen und Schlämmen in einem Wirbelbett mit einem Nachbrennraum derart zu gestalten, daß die Salzfracht nicht zu Anbackungen und damit zum vorzeitigen Abstellen des Ofens führt.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst, indem im wesentlichen glattflächige Kühlelemente an der Innenwand des Reaktionsofens angeordnet sind und sich diese Kühlelemente vom oberen Bereich des Wirbelbettes bis zum Auslaß des Reaktionsofens erstrecken.
Die erfindungswesentlichen Merkmale und Vorteile der neuen Vorrichtung bestehen insbesondere darin, daß nur im Wandbereich des Reaktionspfens die Temperatur so niedrig gehalten wird, daß flüssiges Salz nicht anbacken kann, wogegen im eigentlichen Reaktionsbereich, d. h. im Wirbelbett und im Nachbrennraum, keine Kühlwirkung und damit Temperaturbeeinträchtigung stattfindet. Der erfindungsgemäße Reaktionsofen konnte über lange Zeit mit verunreinigter, salzhaltiger Lösung mit 25 % Salz und in einem anderen Fall mit 7 % Salzgehalt betrieben werden. Es traten keine Salzanbackungen auf, d. h. der Verbrennungsprozeß mußte nicht vorzeitig abgebrochen werden.
509821/0529
ίο οίε : ■".
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben: Im Reaktionsofen 1 befindet sich über dem Rost 2 ein durch Zufuhr von Verbrennungsluft über die Leitung 3 im Wirbelzustand gehaltenes Wirbelbett ·+ aus kleinen Feststoffpartikeln. Beim Erstanfahren besteht das Bett üblicherweise aus Sand einer bestimmten Körnung. Der Brennstoff für die Verbrennung wird über die Leitung. 5 in das Wirbelbett geführt. Zu einer vollkommenen Verbrennung des Brennstoffes kömmt es im Wirbelbettbereich nicht. Die über die Leitung 6 zugegebene salzhaltige Lösung, die der thermischen Behandlung unterzogen wird, muß nicht mittels besonderer Vorrichtungen", wie z.B. Düsen, versprüht werden. ■ -
Das in Turbulenz befindliche Wirbelbett sorgt für. die erforderliche Verteilung. Im Wirbelbett lagert sich ein Teil, in der Regel mehr als 50 %, des in der Lösung enthaltenen Salzes auf den in Schwebe befindlichen Feststoffpartikeln ab bzw. bildet selbst Feststoffpartikel. Der restliche Teil wird mit dem Gasgemisch, welches aus Restluft, Restbrennstoff und einem Rest
• an organischen brennbaren gasförmigen Stoffen besteht, aus dem Wirbelbett in den freien oberen Raum, den Nachbrennraum 7, des Reaktionsofens getragen.
Da hier eine Störung der Verbrennungsaktion nicht mehr gegeben ist, findet hier die restlose Verbrennung der noch brennbaren Teile und ihre Umwandlung in schadstoffreie:Gase bei Temperaturen zwischen 800 und 1 000 0C statt. Die im wesentlichen glattflächigen Kühlelemente 8 bedecken die innere Ofenwand und reichen vom oberen Bereich des Wirbelbettes M- bis zum Auslaß 9 des Nachbrennraumes 7. Über den Auslaß 9 verlassen die Verbrennungsprodukte, vermischt mit dem restlichen Salzteil, den Reaktionsofen.
Aus einem Seitenablaß 10 im Reaktionsofen wird laufend festes
• Salzprodukt abgezogen, damit das Wirbelbett nicht über seine vorgesehene Höhe hinaus anwächst.
5Q982 T/05 2 9
(ORiGlNALiNSPSCTED

Claims (1)

10 016
Patentanspruch
Reaktionsofen zur thermischen Behandlung von verunreinigten, salzhaltigen Lösungen und Schlämmen mit Wirbelbett und darüberbefindlichem freien Nachbrennraum, wobei die Temperaturen im Wirbelbett vorzugsweise im Bereich von 200 - 800 C liegen und die Temperaturen im Nachbrennraum vorzugsweise 800 - 1 000 0C betragen, dadurch gekennzeichnet, daß im wesentlichen glattflächige Kühlelemente (8) an der Innenwand des Reaktionsofens angeordnet sind und daß diese Kühlelemente sich vom oberen Bereich des Wirbelbettes (4) bis zum Auslaß (9) des Reaktionsofens erstrecken.
5098 21/0529
ORIGIN*·-
DE19732357429 1973-11-17 1973-11-17 Reaktionsofen zur thermischen behandlung von verunreinigten, salzhaltigen loesungen und schlaemmen Pending DE2357429A1 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732357429 DE2357429A1 (de) 1973-11-17 1973-11-17 Reaktionsofen zur thermischen behandlung von verunreinigten, salzhaltigen loesungen und schlaemmen
IT2881874A IT1025219B (it) 1973-11-17 1974-10-25 Forno a reazione per il trattamento termico di soluzioni e fanghi salini inquinati
BE150154A BE821786A (de) 1973-11-17 1974-10-31
NL7414288A NL7414288A (nl) 1973-11-17 1974-11-01 Reaktieoven voor de thermische behandeling van verontreinigde zouthoudende oplossingen en slikken.
DK593174A DK132141C (da) 1973-11-17 1974-11-14 Reaktionsovn til termisk behandling af forurenede saltholdigeoplosninger og slam
JP13123174A JPS5080676A (de) 1973-11-17 1974-11-15
GB4953974A GB1484337A (en) 1973-11-17 1974-11-15 Apparatus for the incineration of contaminated salt-bearing solutions and sludges
FR7437937A FR2251791B1 (de) 1973-11-17 1974-11-18

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732357429 DE2357429A1 (de) 1973-11-17 1973-11-17 Reaktionsofen zur thermischen behandlung von verunreinigten, salzhaltigen loesungen und schlaemmen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2357429A1 true DE2357429A1 (de) 1975-05-22

Family

ID=5898350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732357429 Pending DE2357429A1 (de) 1973-11-17 1973-11-17 Reaktionsofen zur thermischen behandlung von verunreinigten, salzhaltigen loesungen und schlaemmen

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS5080676A (de)
BE (1) BE821786A (de)
DE (1) DE2357429A1 (de)
DK (1) DK132141C (de)
FR (1) FR2251791B1 (de)
GB (1) GB1484337A (de)
IT (1) IT1025219B (de)
NL (1) NL7414288A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3047060A1 (de) * 1980-12-13 1982-07-22 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen Verfahren und vorrichtung zum trocknen und verbrennen von schlaemmen
EP0307678A1 (de) * 1987-09-12 1989-03-22 Still Otto GmbH Verfahren zur Entsorgung von Klärschlamm und/oder Industrieschlämmen mit organischen Anteilen

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4197086A (en) * 1977-12-01 1980-04-08 Foster Wheeler Energy Corporation Method and apparatus for agglomerating solid non-combustible waste material

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3047060A1 (de) * 1980-12-13 1982-07-22 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen Verfahren und vorrichtung zum trocknen und verbrennen von schlaemmen
EP0307678A1 (de) * 1987-09-12 1989-03-22 Still Otto GmbH Verfahren zur Entsorgung von Klärschlamm und/oder Industrieschlämmen mit organischen Anteilen

Also Published As

Publication number Publication date
NL7414288A (nl) 1975-05-21
JPS5080676A (de) 1975-06-30
DK593174A (de) 1975-07-07
GB1484337A (en) 1977-09-01
IT1025219B (it) 1978-08-10
DK132141B (da) 1975-10-27
FR2251791B1 (de) 1978-06-16
BE821786A (de) 1975-02-17
FR2251791A1 (de) 1975-06-13
DK132141C (da) 1976-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2242012C3 (de) Verfahren zur gemeinsamen Entsorgung von aus Industriemüll und Haushaltsmüll bestehenden Abfällen sowie Klärschlamm
DE2609330B2 (de) Verfahren zur Umwandlung von anfänglich wasserhaltigen festen Abfallstoffen in wirtschaftlich nutzbare bzw. umweltunschädliche Produkte und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2656343A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum aufarbeiten von abwasserfluessigkeit, die organische und anorganische stoffe enthaelt
DE2347128A1 (de) Abwasserbehandlung
DE945503C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Durchfuehrung chemischer Reaktionen in einer Wirbelschicht
DE2716769A1 (de) Verfahren zur hygienischen beseitigung von salzhaltigem, organische substanzen aufweisendem abwasser und anlage zur ausfuehrung des verfahrens
EP0862019B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Flugstäuben aus Rostverbrennungsanlagen
EP0013986B1 (de) Verfahren zum Abtreiben von Ammoniak aus ammoniakhaltigen Lösungen, insbesondere Kokereiabwässern
DE2357429A1 (de) Reaktionsofen zur thermischen behandlung von verunreinigten, salzhaltigen loesungen und schlaemmen
DE2329089C2 (de) Vorrichtung zur Trocknung und Kalzinierung von Petrolkoks
DE3009366A1 (de) Einrichtung zur trocknen entfernung von schadstoffen aus rauchgasen
DE4425117C2 (de) Verfahren zur Verbrennung von Klärschlamm in einem Wirbelschichtkessel
DE1671339C3 (de)
DE2354513C3 (de) Verfahren zur thermischen Behandlung von verunreinigten Salzlösungen
DE2304649C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur gleichzeitigen Veraschung von brennbaren Abfällen und Schlamm
DE1028095B (de) Verfahren zum Erhitzen von feinkoernigen, insbesondere wasserhaltigen Stoffen mittels fester Waermetraeger
DE2653325A1 (de) Verfahren zur aufarbeitung von kalkhaltigem abfallschlamm
DE1166964B (de) OElbeheizter Heizungskessel mit Muellverbrennungsschacht
DE2516745C3 (de) Verfahren zur Verschwelung von Kohle
DE1928617U (de) Ofen zum brennen von fluessigkeiten oder schlaemmen.
DE740511C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verkoken bituminoeser Stoffe wie Pech, Teer, Kohle u. dgl.
DE1067785B (de) Vorrichtung zum Behandeln von brennbare Substanzen enthaltendem koernigem Gut mit Spuelgas
DE1207896B (de) Verfahren zum Verbrennen von eingedicktem Klaerschlamm sowie Trocknungs- und Verbrennungsanlage hierfuer
DE460252C (de) Wiederbeleben feinpulveriger Adsorptionsmittel
DE534008C (de) Verfahren und Einrichtung zur Aktivierung von kohlenstoffhaltigen, in Gasen schwebenden Stoffen

Legal Events

Date Code Title Description
OGA New person/name/address of the applicant