DE2353484B2

DE2353484B2 - Durchlauffilter zur Entnahme gefilterter Flüssigkeit aus einer verunreinigten Flüssigkeit

Info

Publication number: DE2353484B2
Application number: DE2353484A
Authority: DE
Inventors: Rainer Dipl.-Phys. 6901 Gaiberg Berthold; Rudolf 6906 Leimen Krapf; Rainer 6902 Sandhausen Strietzel
Original assignee: BBC Brown Boveri AG Germany
Current assignee: H Maihak AG
Priority date: 1973-10-25
Filing date: 1973-10-25
Publication date: 1978-03-30
Also published as: FR2249321B3; DE2353484A1; FR2249321A1; DE2353484C3

Description

Die Erfindung betrifft ein Durchlauffilter zur Entnahme gefilterter Flüssigkeit aus einer verunreinigten Flüssigkeit, die sich über einer Wandung befindet, in der eine mit einer Abführleitung für die gefilterte Flüssigkeit in Verbindung stehende Entnahmeöffnung vorgesehen ist, über die ein Filterband kontinuierlich bewegbar und angedrückt ist, wobei eine Reinigungsvorrichtung zur stetigen Regenerierung des verunreinigten Filterbandes vorgesehen ist.

Bei einem bekannten Durchlauffilter dieser Art wird das Filterband frei über die horizontal angeordnete Wandung geführt, die verunreinigte Flüssigkeit fließt über einen freien Auslauf auf das Filterband, durchströmt dieses und wird mittels der Abführleitung abgeführt (GB-PS 9 29 079). Für die Entnahme und Zufuhr der verunreinigten Flüssigkeit sind umfangreiche Vorrichtungen, wie eine Probenentnahmevorrichtung und eine Dosierpumpe, erforderlich, die einer ständigen Wartung bedürfen. Dies ist ungünstig, da Durchlauffilter unter anderem zur anschaulichen Darstellung des Verschmutzungsprofils von Gebrauchs- und Abwässern oder von Flüssen und Seen sowie zur Kontrolle von technischen Filtrationen und Zentrifugierungen eingesetzt werden und somit weitgehend störungs- und wartungsfrei arbeiten sollen.

Ein anderes Durchlauffilter ist durch den Prospekt der Fa. B. Braun, Melsungen, »Filtrierautonru und Filterbildgerät Purimeter« bekanntgeworden. Bei diesem Gerät werden Abwassermengen periodisch über eine Saugplatte durch bandförmiges Filterpapier gesaugt, die festen Verunreinigungen der Flüssigkeit werden hierbei in charakteristischer Weise als Filterbild auf dem Filterband markiert und geben ein Bild der Verschmutzung wieder. Nachteilig ist, daß das Gerät

•o trotz aufwendigem Aufbau nicht kontinuierlich arbeiten kann und das Filterpapier nur einmal verwendbar ist.

Schließlich wurde ein Durchlauffilter durch die Veröffentlichung »Development of Sample Conditioning Systems for Automatic Environmental Instrumentation« (presented at the 19th Annual isa Analysis Instrumentation Symposium April 24-26, 1973, St. Louis, Missouri) bekannt. Dieses Durchlauffilter hat jedoch hauptsächlich den Nachteil, daß es direkt in den Hauptstrom der verunreinigten Flüssigkeit eingeschaltet ist und somi! die gesamte verunreinigte Flüssigkeit durch das Filterband strömt und dieses daher innerhalb kürzester Zeit verstopft ist.

Der Erfindimg liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Durchlauffilter der eingangs genannten Art anzugeben, das die gefilterte Entnahme von Flüssigkeit aus Behältern oder Rohrleitungen auf einfache Weise bei großer Wartungsfreiheit gestattet.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß die Wandung eine Bodenplatte eines Behälters oder eine Durchflußküvette in einer Rohrleitung darstellt, und daß das Filterband mit einem Stempel, in dem die Abführleitung vorgesehen ist, von außen gegen die Entnahmeöffnung gedrückt wird. Hierdurch wird neben dem Wegfall von störungsanfälligen Hilfsvorrichtungen noch folgender besonderer Vorteil erreicht: Durch die Führung des Filterbandes in der verunreinigten Flüssigkeit bewirkt diese bereits eine Reinigung oder besser gesagt eine Reinhaltung des Filterbandes. Dieser Effekt kann durch einen mehr oder weniger großen Querschnitt der Entnahmeöffnung der Bodenplatte bzw. der Durchflußküvette beeinflußt werden.

Besonders zu erwähnen ist, daß es sich bei der genannten Durchflußküvette nicht um eine der beim Stand der Technik bekannten stabförmigen Küvetten, sondern um eine in jede übliche Leitung einpaßbare Durchflußküvette handelt. Diese ist mit entsprechenden Flansche versehen und somit in alle üblichen Leitungen von beliebigem Querschnitt einbaubar.

Um die Reinigung des Filterbandes zu verbessern, ist es vorteilhaft, daß im Stempel mindestens ein erster Kanal und diesem gegenüber in der Bodenplatte bzw. Durchflußküvette ein zweiter Kanal vorgesehen ist, zwischen denen das Filterband geführt ist und die mit einer Zuführung bzw. Abführung für eine Spülflüssigkeit oder Druckluft versehen bzw. mit Unterdruck beaufschlagbar sind.

Zur weiteren Verbesserung der Reinigung des Filterbandes kann eine andere Weiterbildung der Erfindung darin bestehen, daß in der Bodenplatte bzw. Durchflußküvette eine in Förderrichtung des Filterbandes hinter der Entnahmeöffnung liegende öffnung angeordnet ist, gegen die ein mit einer Zuflußöffnung für ein Reinigungsmedium versehener zweiter Stempel gedrückt ist.

^h5 Für eine einfache Führung des Filterbandes und Abdichtung ist es günstig, wenn der bzw. die Stempel walzenförmig ausgebildet sind. Ebenso vorteilhaft ist es hierbei, wenn das Filterband endlos verläuft.

In der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mil den schematischen Zeichnungen wird die Erfindung näher erläutert. Hierbei zeigt

Fig. I ein Durchlauffilier mit einer Reinigungsvorrichtung und

Fig. 2 eine Ausführungsvariante bezüglich der Reinigungsvorrichtung in größerem Maßstäbe.

In einer Bypassleitung, Direktleitung oder im Boden des Behälters piner Einrichtung, welche die vei unreinigte Flüssigkeit führt, ist eine Durchflußküvette bzw. Bodenplatte I angeordnet. Diese Durchflußküveite 1, im folgenden wird nur noch diese Bezeichnung verwendet, bei einer Anwendung an einem Behälter ist natürlich sinngemäß auch eine Bodenplatte gemeint, ist zur einfachen Montage mit anderen Elementen an ihren F.nden durch Flansche 2 und 3 begrenzt. Die Wandung der Durchflußküvette weist eine Entnahmeöffnung 5 auf, an die mittels eines Stempels 6 ein Fikerband 7 unler gleichmäßigem Druck gepreßt wird. Der Stempel 6 ist mit einer in die Entnahmeöffnung 5 mündenden Abführleitung 8 versehen. Das Filterband 7 ist von einer Ausgangsrolle 9 über eine Spannrolle 10, den Stempel 6 sowie über eine weitere Spannrolle 12 zu einem zweiten Stempel 11 geführt, der gegen die stromabwärts angeordnete öffnung 13 in der Wandung der Durchflußküvette 1 gedrückt ist. Dieser zweite Stempel 11 ist mit einer Zuflußöffnung 15 für eine Reinigungsflüssigkeit oder Druckluft versehen. Er ist in seiner Kontur — ähnlich dem Stempel 6 — der Öffnung 13 in der Durchflußküvette 1 angepaßt. Die Kontur des Stempels ist hierbei vorzugsweise walzenförmig. Eine besonders geringe Wartung wird dadurch erzielt, daß das Filterband 7 endlos im Kreislauf geführt ist. Hierzu wird das Filterband über die Rolle 14 an die Ausgangsrolle 9 zurückgeführt. Um einen sicheren Betrieb zu erreichen, ist zwischen dem zweiten Stempel f 1 und der Rolle 14 eine weitere Spannrolle 19 eingefügt.

Während des Betriebes wird durch das umlaufende Filterband 7 über die im Stempel 6 endende Abführleitung 8 Flüssigkeit aus der in Richtung des Pfeiles 4 strömenden verunreinigten Flüssigkeit entnommen. Zur Säuberung läuft das Filterband über den zweiten Stempel 11, wo ein Reinigungsmedium, insbesondere Frischwasser, eventuell mit einer Reinigungslösung als Zusatz oder Druckluft über die Zuflußöffnung 15 durch das Filterband geleitet und somit das Filterband 7 von aufgenommenen Schmutzteilen befreit wird. Hierbei kann die Reinigungswirkung durch den Druck des zugeführten Reinigungsmediums eingestellt werden.

In Fig. 2, welche eine Ausführungsvariante des Stempeis 6 der F i g. J zeigt, weist der Stempel 6' mindestens einen ersten Kanal 16 und diesem gegenüberstehend in der Bodenplatte bzw. Durchflußküvette einen zweiten Kanal 18 auf. Zwischen den zugeordneten Kanälen ist das Filterband 7 geführt, wobei über die Zuführung 17 eine Spülflüssigkeit oder Druckluft dem ersten Kanal 16 zuleitbar ist. An den Kanal 18 ist eine Abführung angeschlossen für die Ableitung der Spülflüssigkeit nach ihrem Durchdringen und Reinigen des Filterbandes 7.

Bildet man den die Abführleitung enthaltenden Stempel gemäß F i g. 2 aus, so kann auf einen weiteren zweiten Stempel 11 (vgl. Fig. 1), der zur Reinigung des Filterbandes dient, verzichtet werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Durchlauffilter zur Entnahme gefilterter Flüssigkeit aus einer verunreinigten Flüssigkeit, die sich über einer Wandung befindet, in der eine mit einer Abführleitung für die gefilterte Flüssigkeit in Verbindung stehende Entnahmeöffnung vorgesehen ist, über die ein Filterband kontinuierlich bewegbar und angedrückt ist, wobei eine Reinigungsvorrichtung zur stetigen Regenerierung des verunreinigten Filterbandes vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandung eine Bodenplatte eines Behälters oder eine Durchflußküvette (1) in einer Rohrleitung darstellt, und daß das Filterband (7) mit einem Stempel (6; 6'), in dem die Abführleitung (8) vorgesehen ist, von außen gegen die Entnahmeöffnung (5;5')gedrückt wird.

2. Durchlauffilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Stempel (6') mindestens ein erster Kanal (16) und diesem gegenüber in der Bodenplatte bzw. Durchflußküvette (1) ein zweiter Kanal (18) vorgesehen ist, zwischen denen das Filterband (7) geführt ist und die mit einer Zuführung (17) bzw. Abführung für eine Spülflüssigkeit oder Druckluft versehen bzw. mit Unterdruck beaufschlagbar sind.

3. Durchlauffilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Bodenplatte bzw. Durchflußküvette (1) eine in Förderrichtung des Filterbandes hinter der Entnahmeöffnung (5) liegende öffnung (13) angeordnet ist, gegen die ein mit einer Zuflußöffnung (15) für ein Reinigungsmedium versehener zweiter Stempel (11) gedruckt ist.

4. Durchlauffilter nach einem der Ansprüche 1 bis

3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stempel (6, 6', U) walzenförmig ausgebildet sind.

5. Durchlauffilter nach einem der Ansprüche 1 bis

4, dadurch gekennzeichnet, daß das Filterband (7) endlos verläuft.