DE2353431A1

DE2353431A1 - DEVICE FOR CONTINUOUS PROCESSING OF A CONTINUOUS COMPOSITE TEXTILE WEB

Info

Publication number: DE2353431A1
Application number: DE19732353431
Authority: DE
Inventors: Yoshihiro Morikuni; Yoshishige Tachibana
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1972-10-28
Filing date: 1973-10-25
Publication date: 1974-05-09
Also published as: JPS4966984A; DE2353431B2; JPS5311600B2; DE2353431C3; GB1453615A; US3848438A; IT999036B

Description

Anmelder: Toyo Boseki Kabushiki Kaisha, 8 Dojimahama-dori 2-chome Kita-ku, Osaka-shi, Osaka-fu, JapanRegistrant: Toyo Boseki Kabushiki Kaisha, 8 Dojimahama-dori 2-chome Kita-ku, Osaka-shi, Osaka-fu, Japan

Vorrichtung zum fortlaufenden Bearbeiten einer kontinuierlichen zusammengesetzten TextilbahnDevice for the continuous processing of a continuous composite textile web

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung, der eine Textilbahn aus gewebtem, gestricktem, geflochtenem, gehäkeltem Material, Filz und dergleichen, zugeführt wird, die aus mehreren Bahnen zusammengesetzt ist und in bestimmten Abständen mit Nähten versehen ist. Die Vorrichtung dient zum VJe it er behände In der Textilbahn und sie bestehtThe invention relates to an apparatus that has a Textile web made of woven, knitted, braided, crocheted Material, felt and the like, is supplied, which is composed of several webs and in certain Spaced with seams. The device is used to VJe it he nimble In the textile web and it consists

aus einer Vielzahl von Quetschwalzen und einer Zuführungsbahn für das Gewebe mit einer Vielzahl von in Reihe angeordneten Flüssigkeitsbehältern, Den Quetschwalzen sind Endschalter aum Ertasten und Anzeigen der.Nähte zugeordnet, wobei der Abstand zwischen benachbarten Endschaltern etwaof a plurality of nip rollers and a feed path for the fabric with a plurality of arranged in series Liquid containers, limit switches are assigned to the squeeze rollers to feel and display the seams, where the distance between adjacent limit switches is approximately

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dem Abstand zwischen- zwei Nähten entspricht. Wenn die Nähte mit den Quetschwalzen und damit mit den Endschaltern in Berührung kommen, werden alle Quetschwalzen gleichzeitig vorwärts getrieben. Nach einer vorbestimmten, vsrhältnisraässis grossen Vorlaufstrecke wird die Bewegung der Quetschwalzen umgekehrt und diese laufen dann über eine verh.ältnismässig kurze Strecke rückwärts. Die Differenz zwischen der Vor- und Rücklaufstrecke ist so gewählt, dass sie etwa gleich ist dem Abstand zwischen zwei Nähten dividiert durch eine ganze Zahl. Während des letzten RücklaufVorganges in einem vollständigen Zyklus der Vor- und Rücklaufbewegungen gemäss der Takte der ganzen Zahl, werden die Endschalter gesteuert und entsprechend der Reihenfolge der ankommenden Nähte werden durch diese Nähte die Endschalter betätigt, um die Quetschwalzen zu arretieren. .Wenn alle Quetschwalzen stehen, werden die Endschalter abgeschaltet, damit der Arbeitszyklus wieder wiederholt wird. So wird die Textilbahn bearbeitet, während sie eine Hin- und Herbewegung entsprechend der Takte der ganzen Zahl um den Abstand zwischen zwei Nähten vorwärtsbewegt wird. Der dazwischen auftretende Schlupf wird durch Anhalten jeder Quetschwalze kompensiert, das durch die Arbeit des entsprechenden Endschalters bewirkt" wird.corresponds to the distance between two seams. When the seams come into contact with the squeegee rollers and thus with the limit switches, all the squeegee rollers are driven forward at the same time. After a predetermined, relatively large advance distance, the movement of the nip rollers is reversed and they then run backwards over a relatively short distance. The difference between the forward and return path is chosen so that it is roughly equal to the distance between two seams divided by an integer. During the last return process in a complete cycle of forward and reverse movements according to the cycles of the whole number, the limit switches are controlled and the limit switches are actuated by these seams in accordance with the sequence of the incoming seams in order to lock the nip rollers. When all nip rollers are at a standstill, the limit switches are switched off so that the work cycle is repeated again. Thus, the textile sheet is processed while it is advanced in a reciprocating motion corresponding to the tacts of the integer by the distance between two seams. The slip that occurs in between is compensated for by stopping each nip roller, which is caused by the work of the corresponding limit switch.

Herkömmlicherweise wird bei einer Vorrichtung zum aufeinanderfolgenden Bearbeiten einer kontinuierlich Zusammengesetzen Gewebebahn diese fortlaufend in eine Behandlungsflüssigkeit geführt. Bei einer Ausführungsform einer bekannten Vorrichtung dieser Art wird eine kontinuierliche. Textilbahn in Form eines Stranges der Bearbeitungsvorrichtung zugeführt und beispielsweise einem Waschvorgang unterworfen, während wechselweise die Vor- und Rückbewegung wiederholt wird, derart, dass die Strecke des Vorlaufes grosser ist als die Strecke des Rücklaufes. Bei einer solchen Vorrichtung sind mehrere Quetschwalzen vorgesehen, um abwechselnd zu quetschen und zu waschen. Zwischen den Walzen sind Bearbeitungskammern vorgc-Conventionally, one device is used for sequential Processing of a continuously assembled web of fabric continuously converting it into a treatment liquid guided. In one embodiment of a known device this species becomes continuous. Textile web fed in the form of a strand of the processing device and for example subjected to a washing process while alternately the back and forth movement is repeated in such a way that the distance of the advance is greater than the distance of the return. In such a device, a plurality of nip rollers are provided in order to alternately nip and close to wash. Processing chambers are provided between the rollers.

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sehen. Bei einer solchen Vorrichtung ändert sich der Grad der Lockerung.der Textilbahn in jeder Bearbeitungskammer, und zwar aufgrund des zwischen der Textilbahn und den Walzen auftretenden Schlupfes.. Je lockerer aber die Textilbahn wird., umso mehr klumpt, das Material 'der Bahn innerhalb der Bearbeitungskammer und verdreht sich dabei,~wodurch es faltig wird. Auf diese Weise erhält das Material einen schlechten Griff" und"-seine Qualität'leidet wegen der übermässigen Zugspannung, die auf das zusammengedrückte Material ausgeübt wird. Wenn dagegen die Textilbahn zu straff ist, kann sie zerrissen oder zerschnitten oder in extremen Fällen kann die Bearbeitungskammer zerstört werden.see. In such a device, the degree changes the loosening of the textile web in each processing chamber, namely due to the slippage that occurs between the textile web and the rollers. The looser the textile web becomes, the more the material clumps within the web the processing chamber and twists in the process, ~ making it wrinkled. This is how the material is preserved a bad grip 'and' its quality 'suffers because of the excessive tension exerted on the compressed material. If, on the other hand, the textile web is too tight it can be torn or cut, or in extreme cases, the processing chamber can be destroyed.

Um diesen Nachteil auszuschalten, ist vorgeschlagen worden, an jeder Quetschwalze einen Regelmotor vorzusehen, wobei die Drehgeschwindigkeit einer jeden Quetschwalze-entsprechend der Lockerung der Textilbahn in ,der Bearbeitungskammer gesteuert wird« Ein solcher automatischer .Steuermechanismus ist aber kompliziert und demzufolge kostspielig. Äusserdem ist die- genaue Steuerung schwierig, da .der Grad der Lockerung des TextilmateriaLs in der Bearbeitungskammer ermittelt werden muss, IJm dies festzustellen wird..beispielsweise eine Son-, de bzw. ein Fühler, in die Bearbeitungskammer eingeführt, der die Lockerung der Textilbahn in dieser Kammer anzeigt. Die Berührung des Fühlers' mit' dem Textilmaterial wirkt sich aber ungünstig' auf dieses aus und dessen Bearbeitung wird unzuverlässig. Es. ist daher schwierig," den Fühler zum Beobachten der Textilbahn zu verwenden, die mehrfach abwechselnd '■: hin,- und herbewegt wird. Es wurde auch bereits mit photoelektrisehen Umsetzvorrichtungen, einer Ultraschalleinrichtung oder dergleichen gearbeitet, um den -Grad der Lockerung in \ den Bearbeitungskammern zu ermitteln.' Aber auch mit diesen Metho.den" ist es¹ schwierig, eine genaue Feststellung zu treffen, da Änderungen der physikalischen Eigenschaften der Be-In order to eliminate this disadvantage, it has been proposed to provide a variable speed motor on each squeeze roller, the speed of rotation of each squeeze roller being controlled in accordance with the loosening of the textile web in the processing chamber. Such an automatic control mechanism is, however, complicated and consequently expensive. In addition, the exact control is difficult, since the degree of loosening of the textile material in the processing chamber has to be determined, if this is to be determined in this chamber. The touch of the sensor 'with' the textile material has an unfavorable effect on it and its processing becomes unreliable. It. It is therefore difficult to use the sensor to observe the textile web, which is alternately moved back and forth several times. Photoelectric conversion devices, an ultrasound device or the like have also been used to determine the degree of loosening To determine processing chambers. ' But even with these Metho.den "It's ^one difficult to make an accurate determination, since changes in the physical properties of the loading

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arbeitungsflüssigkeit in der Bearbeitungskammer, beispielsweise durch Trübung der Flüssigkeit, auftreten.processing fluid in the processing chamber, for example due to cloudiness of the liquid.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Zuführen und Bearbeiten einer zusammengesetzten, fortlaufenden Textilbahn zu schaffen, bei der die unerwünschte Lockerung des zu bearbeitenden Materials während des kontinuierlichen Bearbeitens vermieden wird und damit Beschädigungen des Text!!materials ausgeschaltet werden.The object of the invention is to provide a device for continuous To create feeding and processing of a composite, continuous textile web in which the undesired Loosening of the material to be processed is avoided during continuous processing and thus damage of the text !! materials can be switched off.

Erfindungsgemäss werden die Nachteile der bekannten Bearbeitungsvorrichtungen, bei denen kontinuierlich zusammengesetzte Texti!bahnen fortlaufend während abwechselnder Hin- und Herbewegungen bearbeitet, gewaschen, entfettet, gebleicht, gefärbt, entspannt und ähnlich behandelt werden, im x^esentlichen dadurch ausgeschaltet, dass eine Vielzahl von Bearbeitungskammern in Reihe zu der Textilbahn, angeordnet werden und der Grad der Lockerung der Bahn in jeder Bearbeitungskammer auf einen gegebenen Wert gesteuert wird. ' According to the invention, the disadvantages of the known processing devices, in which continuously composed webs of textiles continuously during alternating and floats are processed, washed, degreased, bleached, colored, relaxed, and similarly treated, in essence switched off in that a plurality of processing chambers are arranged in series with the textile web and the degree of loosening of the web in each processing chamber is controlled to a given value. '

Kurz gesagt wird erfindungsgemäss die Tatsache ausgenutzt, dass in der Textilbahn in bestimmten Intervallen je eine Naht angeordnet ist, die gegenüber den anderen Bereichen des Texti!materials dicker ist. Beim Durchgang der Textilbahn zwischen den Quetschwalzen und durch die Bearbeitungskammer werden die ertastbaren und feststellbaren Bereiche, nämlich die -dickeren Nähte, erfasst, um den Fördervorgang eines jeden Abschnitts zu steuern. Der Grad der Lockerung der Textilbahn in der Bearbeitungskammer wird dadurch gesteuert, dass zumindest die Bewegung des ertastbaren Bereiches in einer gegebenen Relation angehalten wird.In short, the invention makes use of the fact that in the textile web each one Seam is arranged, which is thicker than the other areas of the Texti! Material. When the textile web passes between the nip rollers and through the processing chamber, the palpable and detectable areas, namely the -thicker seams, recorded to the conveying process control of each section. The degree of loosening of the textile web in the processing chamber is controlled by that at least the movement of the palpable area is stopped in a given relation.

Erfindungsgemäss ist es daher wesentlich, dass beim Bearbeiten einer zusammengesetzten kontinuierlichen Textilbahn, diese in vorbestimmten Intervallen Nähte aufweist, die während des Vor- und Rücklaufes der Textilbahn ertastbarAccording to the invention, it is therefore essential that when machining a composite continuous textile web, this having seams at predetermined intervals, the palpable during the forward and reverse movement of the textile web

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bzw. fühlbar sind, wobei während der Arbeitsgänge keinerlei Unregelmässigkeiten auftreten und leistungsfähig gearbeitet werden kanruor can be felt, with none during the operations Irregularities occur and work efficiently become kanru

Die Erfindung wird anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausfuhrurigsformen näher erläutert. Es zeigen:The invention is illustrated with reference to the drawings Forms of execution explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine schematische. Ansicht'einer Vorrichtung zum aufeinanderfolgenden Bearbeiten einer zusammengesetzten, kontinuierlichen Textilbahn;Fig. 1 is a schematic. View of a device for successive Processing a composite, continuous textile web;

Fig. 2 ein Schaltschema für einen^Zähle.r zum Zählen eines Vorlauf/Rücklauf-Arbeitsganges_;und für einen Vorlauf /Rücklauf-Zeiteinstellkreis; ■".2 shows a circuit diagram for a counter for counting a forward / reverse operation _; and for a forward / backward timing circuit; ■ ".

Fig. j5 ein Schaltschema für einen Vorlauf-/Rücklaufkreis und einen Nahtanzeigekreis;Fig. J5 a circuit diagram for a forward / return circuit and a seam indication circuit;

Fig. 4Ä und 4B sqhematiξehe Diagramme des Vorlauf-/Rücklauf-Zeitstellkreis/Ceiner bevorzugten Ausführungsform, die anstelle der Schaltung gemäss Fig. 2 verwendet wird; . und -".■"■4A and 4B are schematic diagrams of the forward / reverse timing circuit preferred embodiment, the is used instead of the circuit according to FIG. 2; . and - ". ■" ■

Fig. 5 ein schematisches Diagramm eines Nahtanzeigekreises einer' bevorzugten Ausführungsform, die anstelle der Schaltung gemäss Fig. 3 verwendet wird.Figure 5 is a schematic diagram of a seam indication circuit a 'preferred embodiment, which instead of the Circuit according to FIG. 3 is used.

In den Zeichnungen bedeuten gleiche Bezugszeichen.gleiche Bauteile. ''> . .In the drawings, the same reference numerals denote the same components. ''> . .

Fig. 1 zeigt eine-schematische Gesamtansicht einer Vorrichtung mit aufeinanderfolgenden Arbeitsstationen für die zusammengesetzte, kontinuierliche Textilbahn. Zahlreiche Quetschwalzen AI bis An sind in Reihe in einem bestimmten Abstand voneinander angeordnet. Zwischen diesen Walzen sind Bearbei.tuhgskammern Bl bis Bn-; vorgesehen, in denen die zugeführte, zwischen den Walzen gequetschte Textilbahn waschend bearbeitet wird.. Die Form der Bear be ltuiigs.kammern, ist als Beispiel gezeigt und diese können auch in anderer Weise aus- -Fig. 1 shows a schematic overall view of a device with successive workstations for the composite, continuous textile web. Numerous nip rollers AI to An are in series at a certain distance arranged from each other. There are machining chambers between these rollers Bl to Bn-; provided, in which the fed, squeezed between the rollers textile web washing is machined .. The shape of the Bear Be Ltuiigs.kammern, is as Example and these can also be implemented in other ways -

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— Ö —- Ö -

geführt sein, beispielsweise als Rohre,, als Kessel oder Tanks oder dergleichen. Das zu bearbeitende Material C₃ das beispielsweise ein zusammengesetztes kontinuierliches Textilgewebe sein kann, wird zwischen die Walzen und in die . Bearbeitungskammern geführt. Da die erfindungsgernäss verwendete" Textilbahn mit im vorbestimmten Abstand angeordne-. ten Nähten Cl bis Cn versehen ist, können die Nahtbereiche aufgrund dör dickeren Stellen durch entsprechende Einrichtungen festgestellt und ertastet werden. Die ertastbaren Bereiche können auch anders ausgeführt werden. 80 können anstelle der Nähte beispielsweise Metallstücke in bestimmten Abständen eingearbeitet werden, die durch entsprechende Einrichtungen, wie beispielsweise kontaktfreie Schalter, erfasst und angezeigt werden. Ss müssen also nicht unbedingt durch Nähte geschaffene dickere Stellen vorgesehen sein. Wesentlich ist, dass in bestimmten Abstanden e.rtastbare und feststellbare Dereiche vorhanden sind»be performed, for example as pipes, as boilers or tanks or the like. The material to be processed C _3, which can for example be a composite continuous textile fabric, is placed between the rollers and into the. Processing chambers out. Since the textile web used according to the invention is provided with seams C1 to Cn arranged at a predetermined distance, the seam areas can be determined and felt by appropriate devices due to the thicker areas. The areas that can be felt can also be designed differently For example, pieces of metal are incorporated at certain intervals, which are detected and displayed by appropriate devices, such as contact-free switches. So thicker areas created by seams do not necessarily have to be provided. It is essential that palpable and detectable areas are available at certain distances are"

In der dargestellten Ausführungsform sind in der Textilbahn Nähte vorgesehen jjxid die dadurch gebildeten dickeren Bereiche " dienen zur Steuerung des ,,Arbeitsvorganges. Aus -diesem Grund, sind an den Quetschwalzen Al bis An Endschalter L31 bis LSn ■ (Fig. 3) eines Nahtanzeigekreises vorgesehen, die arbeitsmässig auf die an den Schaltern vorbeigehenden dickeren Bereiche ansprechen.In the embodiment shown are in the textile web Seams provided jjxid the thicker areas formed thereby " are used to control the, work process. For this reason, are on the nip rollers Al to An limit switches L31 to LSn ■ (Fig. 3) a seam display circle is provided, the working respond to the thicker areas that pass the switches.

Es int v/i ent ig,, dass in der .vorgestellten Ausf uhrun^sf ora der Abstand ,jeder V/alze zu der benachbarten Walze durch die Bearbeitungskammer eingestellt werden kann, um im v/esentlichen mit dem Abstand zwischen den ertastbaren Bereichen in der· Textilbahn übereinzustimmen. Der Grund hierfür wird no.:;h näher erläutert. Der Abstand zwischen den Nähten -entsprichtnormalerweise . einem Stoffballen" (Sinheitslänge des Gev/eber;).It int v / i ent ig ,, that in the. Presented executionun ^ sf ora the distance between each roller and the adjacent roller through the Processing chamber can be adjusted to the main to match the distance between the palpable areas in the textile web. The reason for this becomes no.:;h explained in more detail. The distance between the seams is usually the same . a bale of fabric "(sinus length of the boom;).

Vor der näheren Besehreibung der bevorzugten erf indungsgernas-Before the more detailed description of the preferred invention

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BADBATH

sen Ausführungsform, soll der Aufbau und die Arbeitsweise der aus Fig. 1 schematise*! ersichtlichen Konstruktion erläutert werden. Als. Anfangsbedingung wird angenommen, dass alle Nähte Cl bis Cn- des zu bearbeitenden Materials C durch die Quetschwalzen Al bis An erfasst sind und dabei die Endschalter LSI bis LSn betätigen, so dass die Walzen arre- tiert sind. Zu dieser Zeit befindet sich jeder Ballen des zu bearbeitenden Materials (Einheitslänge des Stoffes) jeweils in einer Bearbeitungskammer. Erfindungsgemass beginnt unter dieser Bedingung der ZuführungsVorgang (Vorwärtsbewegung) des Materialsν Ein Nahtanzeigekreis (Fig. 3) wird abgeschaltet und das Material wird durch wechselnden Vor- und Rücklauf der Quetschwalzen vorwärts und rückwärts bewegt. Während dieser' Zeitspanne wird das zu bearbeitende Material C in der Bearbe'itungskammer behandelt und durch die Walzen gequetscht.sen embodiment, the structure and operation from Fig. 1 schematize *! apparent construction explained will. As. The initial condition is assumed that all seams Cl to Cn- of the material C to be processed are through the nip rollers Al to An have been detected and at the same time actuate the limit switches LSI to LSn so that the rollers stop are. At this time, each bale of the material to be processed (unit length of the fabric) is in each case in a processing chamber. According to the invention begins under this condition the feeding process (forward movement) des Materialν A seam display circuit (Fig. 3) is switched off and the material is through alternating before and Return movement of the nip rollers forwards and backwards. During this period of time, the material to be processed C treated in the processing chamber and through the rollers bruised.

Umkehrbare Antriebsmotoren (nicht dargestellt) sind an den Quetschwalzen Al.bis An angeordnet und der-Vor- und Rücklauf der Quetschwalzen wird durch-den Vorlauf-/Rücklauf--Antriebskreis (Fig. 3) gesteuert» Die Strecke der Vorwärtsbewegung '1st so gewählt, dass sie.länger ist als die Strecke der Rückwärtsbewegung. Bei der bevorzugten Ausführungsform werden die Quetschwalzen durch denselben Motor vor- und rückwärts getrieben und die Zeit "der Vorwärtsbewegung ist länger als.die Zeit der Rückbewegung= Diese Zeitspannen werden durch den Vorlauf-/Rücklauf-Zeiteinstellkreis (Fig„ 2) gesteuert.Reversible drive motors (not shown) are arranged on the nip rollers A1 to An and the forward and reverse the squeegee roller is driven by the forward / reverse drive circuit (Fig. 3) controlled »The distance of the forward movement 'Is chosen so that it is longer than the distance the backward movement. In the preferred embodiment the nip rollers are driven back and forth by the same motor and the time "of the forward movement is longer than the time of the return movement = these periods of time will be through the forward / reverse time setting circuit (Fig "2) controlled.

Erfindungsgemass sind alle Quetschwalzen Al bis An so eingestellt, dass sie gleichzeitig in normaler Drehrichtung zu rotieren beginnen. Da während der Hin-, und Herbewegung die Strecke des Vorlaufes grosser ist als die Strecke des Rücklaufes, wird das"Material allmählich vorwärtsbewegt. Während dieser Zeitspanne, da der Nähtanzeigekrel-s abgeschaltet ist, wird die Naht nicht ertastet. Vorzugsweise i'st die Förder-According to the invention, all nip rollers Al to An are set so that that they simultaneously start to rotate in the normal direction of rotation. Since during the back and forth movement the The distance of the advance is greater than the distance of the return, the "material is gradually moved forward. During this period of time, because the sewing indicator knob-s is switched off, the seam is not felt. Preferably the conveyor

strecke durch eine Hin- und Herbewegung so gewählt, dass sie dem Nahtabstand dividiert durch eine ganze Zahl entspricht. Bei einem Material C jedoch, bei dem der Nahtabstand der in einem Ballen enthaltenen Stofflänge (Einheitslänge) entsprechen soll,, können die einzelnen Längen etwas verschieden sein. Dadurch kann zwischen dem zu bearbeitenden Material C und den Quetschwalzen während der Hin- und Herbex'jegung ein Schlupf auftreten. Daher ist es natürlich, dass nach der Beendigung der η-ten Rückwärtsbewegung (n =-L/l) die für die durch die aufeinanderfolgenden Quetschwalzen Al bis An zu erfassenden Nähte Cl bis Cn erforderliche Zeit individuell verschieden ist. In der Formel η = L/l ist 1 eine Förderstrecke während einer Hin- und Herbewegung und L ist ein Nahtabstand. Demzufolge wird der Nahtanzeigekreis (Fig. 3) eingeschaltet und die Nähte v/erden durch die Quetschwalzen erfasst, nachdem die n-te Rückwärtsbewegung der Nähte Cl bis Cn beendet ist und die Quetschwalzen werden einzeln angehalten. Ein solches individuelles Arretieren wird durch· Steuern des Vorlauf-/Rücklauf-Antriebskreises über den Ausgang des Nahtanzeigekreises (Fig. j?) bewirkt. Diese Massnahme wird noch näher erläutert.stretch selected by a back and forth movement so that it corresponds to the seam distance divided by a whole number. With a material C, however, in which the seam distance the length of fabric contained in a bale (unit length) should correspond, the individual lengths can be slightly different. This allows between the Material C and the nip rollers during the back and forth movement a slip may occur. Therefore it is natural that after the completion of the η-th backward movement (n = -L / l) the time required for the seams Cl to Cn to be detected by the successive nip rollers Al to An is individually different. In the formula η = L / l is 1 a conveying distance during reciprocation, and L is a seam distance. As a result, the seam display circle becomes (Fig. 3) is switched on and the seams are grounded by the nip rollers detected after the n-th backward movement of the seams Cl to Cn is finished, and the nip rollers become one by one stopped. Such individual locking is achieved by controlling the forward / reverse drive circuit via the output the seam display circle (Fig. J?) causes. This measure will be explained in more detail.

Nach dem Arretieren aller Quetschwalzen, d.h. nach dem folgerichtigen Anhalten der Quetschwalzen, beginnt die Vorlaufbewegung des N -f 1-sten hin- und hergehenden Arbeitsganges der Quetschwalzen.After all nip rollers have been locked, i.e. after the logical one If the nip rollers stop, the forward movement begins of the N -f 1-th reciprocating operation of the Nip rollers.

Die obigen Merkmale sind die Grundlage der Erfindung und der Ausführungsform, die eingehender zusammen mit den Fig. 2 und 3 beschrieben wird. Die Komponenten sind zwischen einer Netzsammelleitung V und einer Erdsammelleitung GND in einem Kreis gemäss Fig. 2 geschaltet. Komponenten sind zwischen einer Vorlaufsamme!leitung FB. einer RücklaufSammelleitung BB, einer Nahtanzeige-Sammelleitung DB und einer Erdsammelleitung GND im Kreis gemäss Fig. 5 geschaltet.The above features are the basis of the invention and the Embodiment, which in more detail together with FIGS. 2 and 3 will be described. The components are between a network manifold V and a ground bus line GND connected in a circle according to FIG. Components are between a Feed collector line FB. a return manifold BB, one Seam indicator collecting line DB and an earth collecting line GND are connected in a circle according to FIG. 5.

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Wenn,., wie oben angenornmeti;,, alle Nähte Cl bis; Cn des zu bear beitenden Materials: C "durch die jeweils, entsprechende Quetschwalze Al bis An. erfasst sind,, sind die Endschalter LSI bis LSn des Hahtanzeigekreises in- Fig.. j> betätigt und die Walzen sind abgeschaltet. Eine solche Anfangsstellung kann durch Drehen des. Vorlauf-/Rückläüf-Äntr-iebslireises (Fig. 5} in, beispielsweise, eineVorlaufstellung,, wie später beschrieben, wird,, erreicht werden,,, wobei die Schalter SSl TDis SSn von Hand einzeln geschlossen und geöffnet werden,, während die Ankunft- der- entsprechenden Kaht. am der^; entsprechenden. Walze; visuell festgestellt wirdr. Dies wird durch; die nähere 'Erlauterung der" Arbeit des, Vor lauf-/Rüic-k-1 auf-Antrieb skrei.se s (Fig> 3) deutlicher., " " 'If,., As assumed above; ,, all seams C1 to; Cn of the material to be processed: C "are detected by the respective corresponding squeeze roller A1 to An., The limit switches LSI to LSn of the stop display circuit in Fig. J> are actuated and the rollers are switched off Rotation of the forward / return actuator (Fig. 5) in, for example, a forward position, as described later, will "be achieved", with the switches SSl TDis SSn being closed and opened individually by hand. wirdr observed visually This is accomplished by;; while the arrival- DER corresponding Kaht on ^the;.. the corresponding roll. the near 'Explanation of the "work of the on-driving skrei.se Before running / Rüic-k-1 s ( Fig> 3) more clearly., ""'

In der Anfangs stellung wird ein Zäfrler· CT zumriZählen der· Anzahl, dea? Vorlauf-Arbeitsgänge (oben mit n.^ be zeichnet) in Fig., 2. auf "null" gestellt_Λ ein Endschalter' ACL und ein Relais -Yl sind^; abgeschaltet^ Wenn das Relais ¥1 abgescfeal- - tet ist_A ist der "b"' Kontakt YIb eingesehaltet,., deir "a" Kontakt YIa, ein. Eins chalt-Zeitverzögerungss ehalt er- TYl, der "a" Kontakt TYIa sov/ie eiia Relais Y;> sind abgeschaltet. Wenn das Relais Y3 abgeschaltet ist, ist, auch der "a" Kontakt Y3al offen und die Nähtanzeigesamraelleitung ist nicht erregt. Folglich ist der Nahtanzeigekreis in Fig;., > abgeschaltet. G'leichzeitig sind- bei geöffnetem "a" Kontakt Y3a2,. ein Relais Y2, der "a" Kontakt Y2a sowie ein. Einsehalt-Zeitverzögerungsschalter TY2_abgeschalt;et. Wenn der. "ä" Kontakt TY2a geöffnet ist, ist,auch die.Ruckste11spule ACR für den Zähler CT.,abgesehaltet.,, -.... ~ , ·In the initial position, a counter CT is used to count the number, dea? Forward operations (indicated above with n. ^ Be) in Fig., 2. _{Set to "zero" Λ} a limit switch 'ACL and a relay -Yl are ^; switched off ^ When the relay ¥ 1 is de-energized - _A the "b"'contact YIb is closed,., deir "a" contact YIa, on. A switching time delay hold is TYl, the "a" contact TYIa as well as relay Y;> are switched off. If the relay Y3 is switched off, the "a" contact Y3al is also open and the sewing indicator cable is not energized. As a result, the seam display circuit in Fig;.,> Is switched off. At the same time, when the "a" contact Y3a2 ,. a relay Y2, the "a" contact Y2a as well as a. Switch-on time delay switch TY2_off; et. If the. "ä" Contact TY2a is open, also the reset coil ACR for the counter CT., is disconnected. ,, -.... ~, ·

Wenn der Druckknopf PBI (FIg." 2) niedergedrückt^: und damit die Vorrichtuhs eingeschaltet wird,, wird ein Relais RO und folglich d£r "a"'Kontakt ROl eingeschaltet, so dass das" Relais "selbsthaltend" ist»'Gleichzeitig Wird der "a" KontaktWhen the pushbutton PBI (Fig. "2) is depressed ^: and thus the device is switched on, a relay RO and consequently the" a "contact RO1 is switched on, so that the" relay "is" latching "" at the same time the "a" contact

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R02 geschlossen und der l^or lauf -/Rücklauf -Zeiteins t eilkreis-(rechts in Fig.. 2)'sowie der Vorlauf/Rücklauf--Antriebokreis (Flg. j>)- werden eingeschaltet» Wenn der "b" Kontakt R22b des Relais E22 (RLg. 2) geschlossen wird, werden ein Relais Rl einer Vorlaufseite- des .Zeiteinstelikreises ein die Einsciial-t-Zeitversögerungsschalter Tl und TIl eingeschaltet.. Beim Einschalten des 'Relais Rl wird .der "a" Kontakt Rial geschlossen und dabei die Vorlauf Sammelleitung FB; (rechts oben in Fig.. 2 und links oben in Fig. j5) erregt».R02 closed and the l ^ or run- / return -Zeiteins t eilkreis- (right in Fig. 2) 'as well as the forward / reverse drive circuit (Flg. J>) - are switched on »If the" b "contact R22b of the relay E22 (RLg. 2) is closed, a relay Rl on a forward side of the .Zeiteinstelikreises a the Einsciial-t time delay switch Tl and TIl is switched on .. When the 'relay Rl is .the "a" contact Rial is closed and thereby the flow manifold FB; (top right in Fig. 2 and top left in Fig. 5) excited ».

Nach Erregung der Vorlauf Sammelleitung FB: werden ilagnetschalter MFl und K7n eingeschalte-t und treiben einen Motor (nicht dargestellt). Zu dieser Zeit- offnen, sieh die "V¹' Kontakte mfl bis mfh (Fig.. 3). für die Sehalter MFl. bis MFn, wobei der Kreis der Magnet srehalt er HBl bis Fön, .abgeschaltet wird, um zu siehern,, dass der. Motor nicht, rücklaufend getrieben wird...After energizing the feed manifold FB: magnetic switches MFl and K7n are switched on and drive a motor (not shown). Open at this time, see the "V ¹ 'contacts mfl to mfh (Fig . 3). For the holders MFl. To MFn, the circuit of the magnet being kept from HBl to Fön,. Turned off to see that the. motor is not driven backwards ...

Wie oben, beschrieben 'wurde bewirkt, das Einschalten des Relais Rl (Fig. 2)', dass der "a" Kontakt Rla2 eingeschaltet wird, um eine Zählerspule AC des Zählers CT zu betätigen, wobei die Frequenz η des Vorlaufs gezählt wird.As described above, the relay was switched on Rl (Fig. 2) 'that the "a" contact Rla2 is switched on is to operate a counter coil AC of the counter CT, where the frequency η of the advance is counted.

Der Sinschalt-Zeltverzög-erungsschalter· Tl. wird nach einer gegebenen Verweilzeit der Vor lauf.ar be it betätigt und der "b" ,Kontakt TIb wird ausgeschaltet. Dabei wird auch das" Relais Rl ,sowie der "a" Kontakt Rlai abgeschaltet und die Vorlaufsammelleitung F3 wird nicht mehr gespeist.« Die Schalter MFl bis HPn werden geöffnet, wodurch, die Vorlauf— arbeit aufhört. Gleichzeitig werden die- "b" Kontakte mfl bis rnfn (Fig. 3) geschlossen.. Der Eins.chalt-ZeiverzÖgerungsschalter TIl ist -parallel zum Zeitschalter Tl gesc-haltet und die Verzögerungszeit des Zeitschalters- TIl. ist länger als diejenige des_;. Zeitschalters. Tl. Die Zeitspanne ist dabei so gewählt, dass der Zeifcs ehalt er TIl eingeschaltet-wir.;.The switch tent delay switch · Tl. Is actuated after a given dwell time of the preliminary work and the "b" contact TIb is switched off. The "relay Rl" and the "a" contact Rlai are also switched off and the flow manifold F3 is no longer fed. "The switches MF1 to HPn are opened, which means that the flow work stops. At the same time, the" b "contacts are activated mfl closed until rnfn (Fig. 3) .. the Eins.chalt-ZeiverzÖgerungsschalter Til is -parallel-hold gesc the timer Tl and the delay time of Zeitschalters- Til is longer than that of _the;.... the time period Tl timer is chosen so that the clock keeps TIl switched on.;.

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nachdem der "b" Kontakt TIb des Zeitschalters Tl geöffnet ist. Die Vorlaufarbeit hat aufgehört und zu dieser Zeit ist auch die durch Trägheit hervorgerufene Drehung des Motors vollständig beendet. Der Kontakt TlIa wird nach der Verzögerungszeit des Zeitschalters TIl geschlossen und das Relais R2 und der Zeitschalter T2 werden eingeschaltet, während das Relais R2 mit eingeschaltetem "a" Kontakt R2a2 selbsthaltend i-st. Zu dieser Zeit wird der ¹V'"' Kontakt R2al geschlossen und gleichzeitig wird die RücklaufSammelleitung BB (rechts oben in Fig. 2 und links oben in Fig. j?) erregt. Ebenfalls gleichzeitig wird der "ä" Kontakt R2aj5 geschlossen. Ein Relais 22 wird durch den "a" Kontakt R22a selbsthaltende während der Einschalt-Zeitverzögerungsschalter T22 eingeschaltet wird. ,after the "b" contact TIb of the timer Tl is open. The preliminary work has stopped, and at this time the inertia rotation of the motor is also completely stopped. The contact TlIa is closed after the delay time of the timer TIl and the relay R2 and the timer T2 are switched on, while the relay R2 is self-holding with the "a" contact R2a2 switched on. At this time the ¹ V '"' contact R2al is closed and at the same time the return manifold BB (top right in Fig. 2 and top left in Fig. J?) Is energized. The" ä "contact R2aj5 is also closed at the same time. A relay 22 is latched by the "a" contact R22a while the on-time delay switch T22 is turned on.,

Bei der bevorzugten Ausführungsform ist der Zeitschalter TIl wie beschrieben ausgelegt. Folglich wird nach der Verzögerungszeit, nämlich nachdem die Vorlaufarbeit beendet ist und der Vorschub durch die Motorträgheit vollständig aufgehört hat, die RücklaufSammelleitung BB erregt. Auf diese Weise werden keine unerwünschten Rücktriebskräfte auf den-Motor oder den Fördermechanismus ausgeübt.In the preferred embodiment, the timer is TIl designed as described. Consequently, after the delay time, namely after the preliminary work is ended and the feed has stopped completely due to the motor inertia, the return manifold BB is energized. In this way, there are no undesirable drag forces on the engine or exercised the funding mechanism.

Nach Erregung der RücklaufSammelleitung BB werden die Magnetschalter FjBI, bis MBn eingeschaltet, um den Motor und damit die Walzen .rucklaufen zu lassen. Wie oben beschrieben wurde sind zu dieser Zeit die Schalter MFl bis- MFn nicht unter Strom und folglich sind die "b" Kontakte mfl bis mfn eingeschaltet. Zu dieser Zeit sind auch die "b" Kontakte mbl bis mbn der Schalter'MBl bis MBn geöffnet, um den Kreis der Magnetschalter MFl bis MFn abzuschalten und zu sichern, dass der Motor nicht vorwärts getrieben wird.After energizing the return manifold BB, the magnetic switches FjBI turned on to the motor and MBn to let the rollers run backwards. As described above At this time the switches MFl bis-MFn are not energized and consequently the "b" contacts mfl bis mfn switched on. The "b" contacts are also at this time mbl to mbn the switch'MBl to MBn open to the circle switch off and secure the magnetic switches MFl to MFn, that the motor is not propelled forward.

Das Relais R2 und der Zeitschalter T2 werden erregt und der "b!^f Kontakt T2b wird nach der Verzögerungszeit'des Zeitschalters T2 abgeschaltet. Folglich wird das Relais R2 aus-The relay R2 and the time switch T2 are energized and the "b! ^F contact T2b is switched off after the delay time" of the time switch T2. As a result, the relay R2 is switched off.

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geschaltet und der "a" Kontakt R2a2 wird geöffnet, um "das ^ ' "Selbsthalten" des Relais zu lösen. Sobald der "a" Kontakt R2al geöffnet wird, wird die RücklaufSammelleitung nicht mehr gespeist und die Schalter M31 bis MBn werden abgeschal-. tet, wobei der Motor, angehalten wird. Gleichzeitig wird auch der "a" Kontakt R2a3 geöffnet. Da der "b" Kontakt T22b nach der Verzögerungszeit des Zeitschalters T22 und der Kontakt R2aj5 ausgeschaltet sind,, wird auch, das Relais R22 abgeschaltet,- wobei der Kontakt R22a geöffnet und das "Selbsthalten" gelöst wird.switched and the "a" contact R2a2 is opened to "the ^ ' "Self-holding" of the relay to solve. As soon as the "a" contact R2al is opened, the return manifold is not fed more and the switches M31 to MBn are switched off. tet, whereby the motor is stopped. At the same time will also the "a" contact R2a3 is open. Since the "b" contact T22b after the delay time of the timer T22 and the Contact R2aj5 are switched off, also, the relay R22 switched off, - with the contact R22a open and the "self-holding" is resolved.

Bei der bevorzugten Ausführungsforra ist der Zeitschalter T22 wie beschrieben ausgelegt und seine Verzögerungszeit ist so gewählt, dass sie langer ist als diejenige des Zeitschalters T2. Die Zeitspanne ist so bemessen, dass der Zeitschalter T22 eingeschaltet werden kann, nachdem der "b" Kontakt T2b des Zeitschalters T2 geöffnet ist, die Rücklaufarbeit aufgehört hat und die Drehung durch die Motorträgheit vollständig be-endet i"st„ Auf diese Weise werden keine unerwünschten Umkehrkräfte auf den Motor oder den Pördermechanlsmus nach dem Wiederbeginn der Vorlaufarbeit (wie später beschrieben wird) ausgeübt.In the preferred embodiment, the timer is T22 designed as described and its delay time is like this chosen to be longer than that of the timer T2. The time span is dimensioned so that the time switch T22 can be switched on after the "b" contact T2b of the Timer T2 is open, the return work is stopped and the rotation is completely stopped by the motor inertia. In this way, there are no undesirable reversing forces on the motor or the conveyor mechanism according to the Restarting the preliminary work (as described later) exercised.

Wenn das Relais R22 abgeschaltet wird, werden ein "b" Kontakt R22b₅ das Relais Rl und die Zeitschalter Tl, TIl eingeschaltet, wobei der Anfangszustand wieder hergestellt ist. Dann werden ähnliche Arbeitsgänge mit dem Vorlauf und Rücklauf der Quetschwalzen wiederholt.When the relay R22 is switched off, a "b" contact R22b _5, the relay Rl and the time switches Tl, TIl are switched on, the initial state being restored. Similar operations are then repeated with the forward and reverse travel of the nip rollers.

Bei der erfindungsgemässen Ausführungsform wird die Verzögerungszeit des Zeitschalters Tl langer gewählt als diejenige des Zeitschalters T2. Daher ist die Arbeitszelt für den Vorlauf, die durch die Verweilzeit des Zeitschalters"Tl bestimmt ist, länger als die Arbeitszeit für den Rücklauf, die durch die Verweilzeit-des Zeitschalters T2 bestimmt ist _a Folglich istIn the embodiment according to the invention, the delay time of the time switch T1 is selected to be longer than that of the time switch T2. Therefore, the working time for the advance, which is determined by the dwell time of the timer "T1, is longer than the working time for the return, which is determined by the dwell time of the timer T2 _a. Consequently

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INSPECTEDINSPECTED

die Strecke der Vorwärtsbewegung länger als die Strecke der" Rückwärtsbewegung. Auf diese Weise, wird das zu bearbeitende-Material C um die Differenz· zwischen den Wegstrecken für jede Hin- und Herbewegung vorwartsbewegt. Zweckmässig wird die Förderstrecke 1 in einem hin- und hergehenden Arbeitsgang so.gewählt, dass sie etwa dem Nahtabstand L des Materials C dividiert durch eine ganze Zahl η entspricht.' ■ . _r \ ,the distance of the forward movement is longer than the distance of the "backward movement. In this way, the material C to be processed is moved forward by the difference between the distances for each reciprocating movement. Conveniently, the conveying path 1 is made in a reciprocating operation chosen so that it corresponds approximately to the seam distance L of material C divided by an integer η. ' ■. _R \,

Die Leistung des Zählers CT ist entsprechend der vorbestimmten ganzen Zahl η ausgelegt.. Wenn daher durch die Wiederholung der Vorlauf- und Rücklaufarbeit die Zahl stufenweise die festgelegte Leistung-des Zählers CT erreicht'hat, werden die Endschal-ter ACL. betätigt. Dabei wird das Relais Yl ein- und der "b." Kontakt Ylb2 ausgeschaltet. Die Erregung des Vorlauf/Rücklauf;-ZeIteinstellkrelses wird unter- - ■ brochen. Zu gleicher Zeit werden der "a" Kontakt YIa und der Einschalt-Zeitverzögerungsschalter TYl und das Relais Y3 nach Ablauf der Verzögerungszeit eingeschaltet. Nach _ Einschalten des Relais Y3 wird der "a" Kontakt Y3al geschlossen und die'Nahtanzeige-Sammelleitung DB wird erregt. Diese Nahtanzeige-Sammelleitung DB ist nicht nur mit dem Nahtanzeigekreis, 'sondern auch über eine Abzweigleitung BR mit der RücklaufSammelleitung BB verbunden. Die Erregung der Nahtanzeige-Sammelleitung DB steuert den Nahtanzeigekreis. Wie ebenfalls oben beschrieben wu?de, wird das Relais Yl ein- und der "b" Kontakt Ylb2 ausgeschaltet. Folglich.werden die Relais Rl-und R2 abgeschaltet und die Sammelleitungen FB und BB werden durch die Kontakte Rial und R2al nicht unter Strom gesetzt. Dagegen wird die Rücklauf'samrnelleitung BB über die Abzweigleitung BR gespeist ^.^Infolgedessen werden die Schalter FiBl bis MBn eingeschaltet,· um den, Motor in umgekehrter. Richtung zu drehen, wobei das zu bearbeitende /^ Material G die n-te Rücklaufbewegung.durchführt. Wenn dieThe output of the counter CT is designed according to the predetermined integer η. Therefore, when the number has gradually reached the specified output of the counter CT through the repetition of the forward and reverse work, the limit switches are ACL. actuated. The relay Yl is switched on and the "b." Contact Ylb2 switched off. The excitation of the forward / reverse; -ZeIteinstellkrelses is interrupted - ■ interrupted. At the same time, the "a" contact YIa and the switch-on time delay switch TYl and the relay Y3 are switched on after the delay time has elapsed. After switching on the relay Y3 , the "a" contact Y3al is closed and the sewing indicator manifold DB is energized. This seam display collecting line DB is connected not only to the seam display circuit, but also to the return collecting line BB via a branch line BR. The excitation of the seam display collecting line DB controls the seam display circuit. As also described above, the relay Yl is switched on and the "b" contact Ylb2 is switched off. As a result, the relays R1- and R2 are switched off and the busbars FB and BB are not energized by the contacts Rial and R2al. On the other hand, the return collector line BB is fed via the branch line BR ^. ^ As a result, the switches FiBl to MBn are switched on, the motor in the opposite direction. Direction, whereby the material G to be processed performs the nth return movement. If the

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Mähte Cl bis Cn die Quetschwalzen Al bis An erreichen, v/erden die Endschalter LSI bis LSn einzeln und die Relais Xl . bis Xn einzeln eingeschaltet, wobei diese selbsthaltend sind. Es wurde angenommen, dass alle Nähte Cl bis Cn so angeordnet sind, "dass sie in den jeweil-s entsprechenden Quetschwalzen Al bis An liegen. Wenn¹jedoch in den Nahtabständen Fehler sind und zwischen dem zu bearbeitenden Material und den Quetschwalzen während der Hin- und'Herbewegung ein mehrfacher Schlupf auftritt, ist die Zeit, die benötigt wird, damit jede Naht die entsprechende Quetschwalze erreicht, unterschiedlich lang·. Demzufolge werden die auf die Nähte ansprechenden Endschalter LSI bis LSn. eingeschaltet, und zwar angefangen bei der Naht, die die Quetschwalze zuerst-erreicht und die entsprechenden Relais Xl bis Xh sind selbsthaltend eingeschaltet. Entsprechend werden die "b" Kontakte XIb bis XfiEs· einzeln ausgeschaltet und ebenso werden die Schalter MBl. bis MBn abgeschaltet und die Motoren der einzelnen Quetschwalzen halten nacheinander an.If Cl to Cn reach the nip rollers Al to An, the limit switches LSI to LSn earth individually and the relays Xl. to Xn switched on individually, whereby these are latching. It was assumed that all the seams Cl are arranged to Cn so that "they are in the jeweil-s corresponding nip rolls Al to An. If, however, ¹ are in the seam intervals errors and between the to material processed and the nip rolls during the reciprocating and 'movement of multiple slippage occurs, the time required for each seam to reach the corresponding nip roller is of different length. As a result, the limit switches LSI to LSn. responsive to the seams are switched on, starting with the seam that the squeegee roller is reached first and the corresponding relays Xl to Xh are latched on. Correspondingly, the "b" contacts XIb to XfiEs · are switched off individually and the switches MBl. to MBn are also switched off and the motors of the individual squeegee rollers stop one after the other.

Wie oben beschrieben wurde wird das Relais Yj5 nach der gegebenen Verzögerungszait des Kinsehaltens des Relais TYl eingeschaltet und der Kontakt Y3>a2 ist geschlossen. Folglich werden, wenn alle Nähte die entsprechenden Quetschwalzen erreicht haben, alle Schalter MBl bis MBn abgeschaltet, während alle "b" Kontakte mbl bis mbn (Fig. 2) und das Relais Y2 eingeschaltet werden. Mit anderen Worten, es wird eine logische Folge für alle die entsprechenden Quetschwalzen erreichenden Nähte erzielt. Entsprechend wird der Kontakt Y2a geschlossen und der Einschalt-Zeitverzögerungsschalter TY2 eingeschaltet. Nach der Verzögerungzeit dss Zeitschalters TY2 wird der Kontakt TY2a geschlossen, um die Rückstellspule ACR des Zählers. CT einzuschalten und dabei den Zähler CT zurückzustellen. Entsprechend werden der Zahler-Snd3cha.lterAs described above, relay Yj5 is given after The delay time for holding the chin on the relay TYl is switched on and the contact Y3> a2 is closed. Consequently when all seams have reached the corresponding nip rollers, all switches MBl to MBn are switched off, while all "b" contacts mbl to mbn (Fig. 2) and the relay Y2 must be switched on. In other words, there will be a corollary for all of the corresponding nip rolls reaching seams achieved. Correspondingly, the contact Y2a is closed and the switch-on time delay switch TY2 switched on. After the delay time of the timer TY2, the contact TY2a is closed to the reset coil ACR of the meter. Switch on CT and reset the counter CT. Correspondingly, the payer snd3cha.s are getting older

4 0 9 8 .1 9 / 0 8 1 6 ■ BAD OWGlNAL4 0 9 8 .1 9/0 8 1 6 ■ BAD OWGlNAL

2353Λ312353-31

ACl und das Relais Yl abgeschaltet. Wenn das Relais Yl ausgeschaltet wird j wird der "b" Kontakt Ylb.2 eingeschaltet, so dass der Vorlauf/Rücklauf-Zeiteinstellkreis aktiviert wird., während -der "a" Kontakt YIa und der Einschart-Zeitverzögerungsschalter .TYl abgeschaltet werdem So ist ein vollständiger Arbeitszyklus vollendet und das zu bearbeitende ,Material. G wird in eine Ausgangsstellung zurückgebracht, und zwar in einem Zustand, in dem es über eine dem Nahtabstand entsprechende Länge oder entsprechend der Länge eines Stoffballen (Einheitslänge) vorwärtsbewegt xtforden ist. Dann werden das Relais Rl und die Zeitschalter Tl und TIl eingeschaltet und anschliessend wird der gleiche Arbeitsgang wiederholt. Das Material C wird während eines Arbeitszyklus vorwärtsbewegtj, und zwar nur über eine dem Abstand L zwischen den Nähten entsprechende Strecke. Während dieser Zeltspanne wird das Materia.1 bearbeitet und ausgepresst. . · ,ACl and the relay Yl switched off. When the relay Yl is switched off j the "b" contact Ylb.2 is switched on, so that the forward / reverse time setting circuit is activated becomes., while -the "a" contact YIa and the switch-on time delay switch .TYl is switched off a complete work cycle and the material to be processed. G is returned to an initial position, in a state in which there is a length corresponding to the seam spacing or corresponding to the Length of a roll of fabric (unit length) moved forward xtforden is. Then the relay Rl and the timer Tl and TIl switched on and then the same Repeated operation. The material C is moved forward during one working cycle, and only over one of them Distance L between the seams corresponding distance. During this tent span, the Materia.1 is processed and pressed. . ·,

Es wird bemerkt, dass die Verzögerungszeit des Zeitschalters TYl eine Zeitspanne bis zu dem η-ten Rücklauf nach Beginn der η-ten Vorlaufbewegung ist. In einer bevorzugten Aus-führungsform ist auch der Zeitschalter TY2 vorgesehen und seine Verzögerungszeit ist so gewählt, dass alle Motoren gesperrt sind, um -die Nähte bzw. die Naht anzuzeigen, und dass die Drehung durch die Motorträgheit zu dieser Zeit vollständig aufgehört hat,. Anschliesssend wird der "a" Kontakt TY2a geschlossen, wobei die .Rückstellspule ACR des Zählers CT betätigt'wird. Folglich sperren alle Motoren die n-te Rücklaufbewegung,.und zwar durch das Ertasten der Naht und der nächste Zyklus der ersten Vorlaufarbeit ist wieder frei, ohne dass unerwünschte und ungünstige Umkehrkräfte", auf den Motor oder den Fördermechanismus ausgeübt'werden.It is noted that the delay time of the timer TYl is a period of time up to the η-th return after the start of the η-th forward movement. In a preferred embodiment the timer TY2 is also provided and its delay time is selected so that all motors are blocked in order to display the seams or the seam, and that the rotation by the motor inertia has completely stopped at this time. Then the "a" contact becomes TY2a closed, with the .Resetzspule ACR of the counter CT is actuated. As a result, all motors block the nth return movement, by feeling the seam and the next cycle of the first preparatory work is free again, without causing undesirable and unfavorable reversal forces "on the Motor or the conveyor mechanism are exercised.

Die gesamte Vorrichtung-kann durch Niederdrücken des Druek-The entire device-can by depressing the pressure-

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knopfes PB2 ausser Betrieb gesetzt werden. Dabei wird das selbsthaltende Relais RO gelöst und ein Kontakt R02 geöffnet, wobei die Erregung des Vorlauf/Rücklauf-Zeitverzögerungskrelses, des Vorlauf/Rücklauf-Aritriebskreises und des Nahtanzeigekreises unterbrochen wird» . "button PB2 can be put out of operation. It will latching relay RO released and a contact R02 opened, where the excitation of the forward / reverse time delay circuit, the forward / reverse operating circuit and the seam display circuit is interrupted ». "

Grundsätzlich wird bei der erfindungsgemassen Vorrichtung die Tatsache ausgenutzt,, dass die kontinuierlich zusammengesetzte Textilbahn mit in bestimmten Abständen angeordneten Nähten versehen ist und dass die dickeren Bereiche, der Nähte ertastet werden. Zu diesem Zweck sind zahlreiche Einrichtungen zum Ertasten und Anzeigen dieser dickeren Bereiche in Reihe angeordnet und die zusammengesetzte Bahn wird so "zugeführt, dass die ertastbaren und.anzeigbaren Bereiche durch die Einrichtungen erfasst werden. Die Bearbeitungskammern sind entlang der Förderbahn angeordnet und der Abstand zwischen den Tast- und Anzeigeeinrichtungen ist im wesentlichen dem Abstand zwischen- den ertast- und anzeigbaren Bereichen der zu bearbeitenden Textilbahn angepasst. Wenn" mehrere ertastbare und anzuzeigende Bereiche' in der entsprechenden Anzeigestellung sind, beginnen alle Walzen gleichzeitig mit der Antriebsarbeit und Vorlauf und Rücklauf werden wiederholt. Wenn demnach bei der bevorzugten Ausführungsform die Strecke der Vorwärtsbewegung grosser ist als die. Strecke der Rückwärtsbewegung, wird das zu bearbeitende Material C während der Hin- und Herbewegung allmählich vorgeschoben. Da die Zeit,, während der ein ertastbarer Bereich eine benachbarte Anzeigeeinrichtung; erreicht, durch Schlupf oder dergleichen zwischen den Walzen und dem zu bearbeitenden Material unterschiedlich sein kann, ist der Förderantrieb des ertastbaren Bereiches zu einer benachbarten Anzeigeeinrichtung und das'Abschalten so ausgelegt, dass er einzeln, und auf die Anzeigeeinrichtung ansprechend gesteuert wird. Wenn alle Tast- bzw, Anzeigeeinrächtungen die ertastbaren Bereiche erfasst haben und wenn sie gesperrt sind, beginnt 'Basically, in the device according to the invention exploited the fact, that the continuously compound Textile web is provided with seams arranged at certain intervals and that the thicker areas, the Seams can be felt. To this end, there are numerous devices for palpation and display of these thicker areas arranged in series and the composite web is fed in such a way that the tactile and displayable areas recorded by the facilities. The processing chambers are arranged along the conveyor track and the distance between the tactile and display devices is essentially the distance between the tactile and displayable devices Areas of the textile web to be processed adapted. If 'several areas that can be felt and displayed' in the corresponding Are in the display position, all of the rollers begin to drive and move forward and backward at the same time repeated. If so in the preferred embodiment the distance of forward movement is greater than that. The backward path will be the one to be machined Material C gradually advances as it moves back and forth. As the time, during which a tactile area an adjacent display device; achieved by slip or the like can be different between the rollers and the material to be processed, is the conveyor drive the palpable area to an adjacent display device and the switch-off is designed so that it can be individually and controlled in response to the display device. If all tactile or display devices are tactile Areas and if they are blocked, begins'

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der Antrieb wieder■> wobei dann-alle Nähte entsprechend dem '■'-zwischenzwei Nähten vorhandenen Abstand zu -der näehstfolgenden Anzeigeeinrichtung.vörwärtsbewegfc worden sind. ■ _: the drive again ■> whereby then-all seams according to the '■' - existing distance between two seams to -the next following display device have been moved forward. ■ _:

Erfindungsgemäss sind die Tast- und Anzeigeeinrichturigen normalerweise inaktiv, sie werden aber nach der festgelegten Taktzeit der Hin-' und Herbewegung; vorzugsweise während einer RücklaufPeriode, wieder'eingeschaltet. Die Tast- bzw. Anzeigeeinrichtuhgefi sind so ausgelegt,'dass- sie im Endstadium der-Rückwärtsbewegung alle ertastbaren Bereiche des zu bearbeitenden¹ Materials erfassen. Danach -beginnt -gleich-'' ' wieder' der Antrieb für die Vorwärtsbewegung. ■'According to the invention, the tactile and display devices are normally inactive, but after the fixed cycle time of the back and forth movement; preferably switched on again during a return period. The tactile or Anzeigeeinrichtuhgefi are adapted to 'that- they capture the material to be processed ¹ in the final stage of the reverse movement of all the tactile areas. Then the drive for the forward movement begins-at the same time- '''again'. ■ '

So werden gemäss, der. erf indungsgemäss en Ausführungsform, .^.-,vdie Tast-. bzw. Anzeigeeinrichtungeri -nur dann ;betätigt,, ;W.enn die ertastbaren Bereiche bei einer ^Vorlauf-Startzeit eine _{: v}, ■,-.: benachbarte ,Tasteinriehtung erreicht haben,: während die . Hin- und Herbewegung wiederholt wird,wobei gleichzeitig·, der Beginn der St arise dingung der ertastbaren· Bereiche gesteuert wird-,, Der Vorteil der erf indungsgernässeh Vorrichtung besteht darin, dass die_:Steuerfrequenz für den gleichzeitigen Start· der Förderbedingung, ausreichend geringer iät. verglichen mit dem Takt der Hin- und Herbewegungon, wodurch die Unrege1-mässigkeiten während der Bearbeitung und Behandlung des ■ Materials verringert sind. . ; . . . _; So according to, the. embodiment according to the invention,. ^ .-, v the tactile. or display devices - only then; actuated ,,; W. if the tactile areas with a ^ lead start time have reached a _{: v} , ■, - .: neighboring, button unit,: during the. Reciprocating movement is repeated, · the same time, the beginning of St arise dingung the tactile · areas wird- controlled ,, The advantage of the erf indungsgernässeh apparatus is _that: Control frequency for the simultaneous start · the conveying condition sufficiently low iät . compared to the rhythm of the back and forth movement, whereby the irregularities during the processing and handling of the material are reduced. . ; . . . _;

Die Pig* 4-Ä und te sind schematische Diagramme des Vorlauf/ Rücklauf-Zeiteinstellkreises. einer bevorzugten Äusführungsform, die anstelle der in Pig. 2 dargestellten Äusführungsr-, form verwendet.werden kann. Die linke Seite der Pig. 4A zeigt den gleichen Magnetzähler wie Fi'g» 2, wobei die gleichen Bauteile mi't gleichen Bezugs zeichen gekennzeichnet sind. Die rechte Seite der Pig„ 4A zeigt einen abgeänderten Vorlauf-Zeiteinstellkreis, ;während Fig. 4b e-inen abgeänderten Rücklauf-Zeiteinstellkreis veranschaulicht.The Pig * 4-Ä and te are schematic diagrams of the advance / reverse timing circuit. a preferred embodiment which, instead of that in Pig. The embodiment shown in FIG. 2 can be used. The left side of the pig. 4A shows the same magnetic meter as FIG. 2, the same components being identified with the same reference symbols. The right side of Pig 4A shows a modified advance timing circuit, while Fig. 4b illustrates a modified reverse timing circuit.

409819-/0 81 6,409819- / 0 81 6,

Durch Niederdrücken des Druckknopfes P31 wird das Relais RO eingeschaltet, so dass es selbsthaltend ist, wie oben beschrieben. Gleichzeitig wird der "a" Kontakt R02 ge'-" schlossen, wobei der Vorla.uf-Zeiteinstellkreis (rechte Seite in Fig. 4-Ä) und der Rücklauf-Zeiteinstellkreis (Fig. ^■B) und der Vorlauf-/Rücklauf-Antriebskreis gemäss Fig. 3 eingeschaltet werden. Da die "b" Kontakte Ylb2, R12b und Rl6b geschlossen sind, wird das Relais. RIl erregt. Nach Einschalten· des Relais RIl wird der- "a" Kontakt RlIaI ein-rgeschaltet und die VorlaufSammelleitung FB (oben rechts .in-.Fig.. 4a und oben links in Fig. 3) wird gespeist. Dabei erfolgt--d-ie oben beschriebene Vorwärtsbewegung. ..;..,.Pressing the button P31 activates the relay RO turned on so it is latching like above described. At the same time, the "a" contact R02 is ge'- " closed, whereby the lead-up time setting circle (right Page in Fig. 4-A) and the return time setting circuit (Fig. ^ ■ B) and the forward / reverse drive circuit according to FIG. 3 be switched on. Since the "b" contacts Ylb2, R12b and Rl6b are closed, the relay will. RIl excited. To Switching on the relay RIl the "a" contact RlIaI is switched on and the flow manifold FB (top right .In-.Fig. 4a and top left in Fig. 3) is fed. Included occurs - the forward movement described above. ..; ..,.

Das Einschalten des.Relais RIl bewirkt auch ein Schliessen •der "a" Kontakte Rlla2 und Rlla3. Der "a" Kontakt Rlla2 ist über einen Endschalter FL, der auf die Taktzeiten des Vorlaufes anspricht, und über den "b" Kontakt RIjJb eines Relais R13, c5.as später näher beschrieben v;ird, mit einer Zählerspule ACF eines Relaiszählers CTF verbunden, der die Taktzeiten des Vorlaufes zählt. Der Endschalter FL ist den Quetschwalzen Al bis An (Fig. 1) zugeordnet und wird durch die Drehung der Walze betätigt, beispielsweise einmal pro Umdrehung. Folglich wird während des Vorlaufes der Endschalter FL einmal pro Umdrehung der Walze eingeschaltet, um die Zählerspule ACF zu erregen, so dass die Anzahl der Vorwärtsdrehungen der Walze gezählt wird. Wenn die Anzahl der Vorwärtsdrehungen eine festgelegte Grenze erreicht hat, gibt der Relaiszähler. CTF eine Ausgangsinformation ab, um einen Kontakt ACFL zu schliessen. Daraufhin wird ein Relais R12 erregt, wodurch der "b" Xontakt R12b und damit .das Relais RIl abgeschaltet werden. Das Ausschalten des Relais RIl bewirkt, dass der "a" Kontakt Rllal geöffnet und der Vorlauf arretiert wird. Da, wie vorhin beschrieben,, das Relais R12 erregt war, war der "a" Kontakt.Rl2a geschlossen und dabei ein Relais. R16 erregt, das durch den "a" Kontakt Rl6a ein-Switching on the relay RIl also causes it to close • the "a" contacts Rlla2 and Rlla3. The "a" contact Rlla2 is via a limit switch FL, which responds to the cycle times of the advance, and via the "b" contact RIjJb one Relay R13, c5.as described in more detail later, with a Counter coil ACF of a relay counter CTF connected, which counts the cycle times of the advance. The limit switch FL is assigned to the nip rollers Al to An (Fig. 1) and is actuated by the rotation of the roller, for example once per Revolution. As a result, the limit switch FL is switched on once per revolution of the roller during the advance, to energize the counter coil ACF so that the number of forward rotations of the roller is counted. If the number forward rotation has reached a specified limit, gives the relay counter. CTF from output information in order to to close a contact ACFL. It then becomes a relay R12 energized, causing the "b" Xcontact R12b and thus the relay RIl be switched off. Switching off the relay RIl causes the "a" contact Rllal to open and the flow is locked. Since, as previously described, the relay R12 was excited, the "a" Kontakt.Rl2a was closed and there a relay. R16 energized, which is activated by the "a" contact Rl6a

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geschaltet blieb. Gleichzeitig wird der "bⁿ Kontakt Rl"6b geöffnetj. wodurch gesichert wird, dass das Relais 11 ausgeschaltet "bleibt,,, bis der "b" Kontakt T12b. nach einer bestimmten Verzögerungsz.ert nach "Erregung eines Einschalt-Zeltverzögerungsschalters T12, geöffnet wird. Das heisst also nach einer Zeitspanne, die .einer Summe der Rücklauf~ zeit und der obengenannten Verzögerungszeit entspricht.stayed switched. At the same time, the "b ⁿ contact Rl" 6b is opened. whereby it is ensured that the relay 11 "remains switched off" until the "b" contact T12b. after a certain delay time after "energizing a switch-on delay switch T12" is opened. That means after a period of time which corresponds to a sum of the return time and the above-mentioned delay time.

Nach dem Einschalten des Kontaktes"' ACPL wird der Einschalt-Zeitverzögerungsschalter TIl erregt,·wobei nach dessen Zeitverzögerung der "a" Kontakt TlIa geschlossen wird. Nach dem Einschalten des Kontaktes TlIa wird ein Relais R13 erregt, um den "a" Kontakt RlJaI zu schliessen, so dass ein Relais Rl4 erregt wird land durch den "a" Kontakt Rl4aj5 eingeschaltet bleibt. Gleichzeitig schliesst sich der "a" Kontakt. Rl4al, so dass die RücklaufSammelleitung BB erregt wird,. wodurch der -Rücklauf beginnt. Gleichzeitig wird der "a" Kontakt Rl²^ geschlossen, so dass eine Rüekstellspule ACPR des Zählers CTF erregt wird, um das Ports ehalten' des ."-Zählers CTP zurückzustellen. Gleichzeitig wird ein Einschalt-Zeitverzögerungsschalter TPR erregt"und der· "b" Kontakt TFRb wird nach einer verhältnismässig kurzen YerzÖgerungszeit geöffnet, so dass eine weitererunerwünschte Erregung der Rüekstellspule ACPR unterbrochen.wird.After switching on the contact "'ACPL, the switch-on time delay switch TIl is energized, with the" a "contact TlIa being closed after its time delay. After switching on the contact TlIa, a relay R13 is energized to close the" a "contact RlJaI close, so that a relay Rl4 is energized and remains switched on by the "a" contact Rl4aj5. At the same time, the "a" contact closes. Rl4al, so that the return manifold BB is energized, whereby the return begins. a "Contact Rl ² ^ closed, so that a reset coil ACPR of the counter CTF is energized in order to reset the ports ehalten 'des." - counter CTP. At the same time, a switch-on time delay switch TPR is "energized" and the "b" contact TFRb is opened after a comparatively short delay time, so that further undesired energization of the reset coil ACPR is interrupted.

Beim-Einschalten des Relais R13 wird:""der "a" 'Kontakt' R13a2 geschlossen. '"Dieser ist über einen. Endschalt er BL₃ der auf die Taktzeiten des Rücklaufes anspricht, und über den "b" Kontakt RlIb des-"Relais 1Ϊ- mit einer Zählerspule ACP eines-Relais Zählers CTB zum Zählen .der- Rücklauf takte verbunden. Der Endschalter BL ist ferner- irgendeiner der Quetschwalzen Al bis. An in Fig. 1 zugeordnet und- wird durch die. Drehung der Walze betätigt, beispielsweise einmal pro Umdrehung der Walze". Folglich wird der Endschalter BL während· des .Rücklaufes einmal pro Umdrehung der Wälze eingeschaltet,; um die When the relay R13 is switched on: "" the "a"'contact' R13a2 is closed. '"This is connected via a limit switch BL ₃ which responds to the cycle times of the return, and via the" b "contact RlIb des-" relay 1Ϊ- with a counter coil ACP of a relay counter CTB for counting .der- return clocks . The limit switch BL is also any one of the nip rollers Al bis. Associated with in Fig. 1 and - is by the. Rotation of the roller actuated, for example once per revolution of the roller ". Consequently, the limit switch BL is switched on during the return movement once per revolution of the roller

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• - 20 -• - 20 -

Zählerspule AGB zu erregen, so dass die Rücklauftakte der Walze gezählt werden. Wenn diese Rücklauftakte einen festgelegten Endwert erreicht haben, gibt der Relaiszähler. CTB eine Ausgangsinformation ab, die den Kontakt ACBL schliesst. Nach dem Einschalten des Kontaktes ACBL wird. ein Relais R15 erregt und der "b" Kontakt Rl5b geöffnet, so dass das Relais RIh ausgeschaltet wird. Danach wird der "a" Kontakt Rl4al geöffnet und der Rücklauf arretiert. Durch Einschalten' des Kontaktes ACBL wird der Einschalt-Zeitverzögerungsschalter T12 erregt und nach einer vorbestimmten Verweilzeit wird der "b" Kontakt T12b geöffnet, um das Relais Rl6 freizugeben.To excite counter coil AGB, so that the return cycles of the roller are counted. When these return cycles have reached a specified end value, the relay counter gives. CTB an output information that closes the contact ACBL. After switching on the ACBL contact. a relay R15 is energized and the "b" contact Rl5b is opened, so that the relay RIh is switched off. Then the "a" contact Rl4al is opened and the return is locked. By switching on the contact ACBL, the switch-on time delay switch T12 is energized and, after a predetermined dwell time, the "b" contact T12b is opened in order to release the relay R16.

Durch Abschalten des Relais Rl6 wird der "b" Kontakt Rl6b geschlossen und das Relais RIl wird erregt. Zu gleicher Zeit wird-der "a" Kontakt Rlla3 geschlossen, so dass die Rückstellspule ACBR erregt wird, um den Zähler CTB zurückzustellen. ■ Zu gleicher Zeit wird der Einschalt-Zeitverzögerungssehalt er TBR erregt und der "b" Kontakt TBRb nach einer verhältnismässig kurzen Verwellzeit geöffnet, so dass eine weitere unerwünschte Erregung der Rückstellspule ACBR unterbrochen wird, . ' ... ■:-."' By switching off the relay Rl6, the "b" contact Rl6b closed and the relay RIl is energized. At the same time the "a" contact Rlla3 is closed so that the Reset coil ACBR is energized to reset the counter CTB. ■ At the same time, the switch-on time delay switch is activated he excites the TBR and the "b" contact TBRb opens after a relatively short Verwellzeit, so that any further undesired excitation of the reset coil ACBR is interrupted,. '... ■: -. "'

Auf diese Weise ist ein vollständiger Vorlauf-Rücklauf-Zyklus beendet und anschliessend wird der gleiche Arbeitsvorgang wiederholt. Die Arbeit des Vorlauf-/Rücklauf-Antriebskreises durch das Ein- und Ausschalten der Vorlaufsammelleitung PB und der RücklaufSammelleitung BB wurde bereits zusammen mit Fig. s> beschrieben.In this way, a complete forward-reverse cycle is ended and the same work process is then repeated. The work of the flow / return drive circuit by switching the flow manifold PB and the return manifold BB on and off has already been described together with Fig. S> .

Die obigen Ausführungen zeigen, dass bei der Ausführungs- ■ form gemäss Fig. 4 die Zeiteinstellung des Vorlaufes und des Rücklaufes eine Funktion der Zeittakte der Walzendrehung ist. Daraus wird deutlich," dass die Einstellung des Zählers CTF grosser gewählt werden muss'als diejenige des Zählers CTB, um die Strecke der Vorwärtsbewegung langerThe above shows that in the execution ■ form according to FIG. 4, the timing of the advance and the return is a function of the timing of the roll rotation is. From this it becomes clear "that the setting of the The counter CTF must be greater than that of the Counter CTB, the distance of the forward movement longer

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_ ₂₁ _ , 23Β3Λ31 _ ₂₁ _, 23-3-331

zu'gestalten als die Strecke· -der Rückwärtsbewegung:. ' _: to 'shape as the distance · -the backward movement :. ' _:

Fig. 5zeigt ein schematisches Diagramm.eines Nahtanzeigekreises einer bevorzugten abgeänderten Ausfuhrungsfofm., die zusammen mit. der Anordnung gemäss Fig. J) verwendet werden kann. Bei der Ausführungs.Form gemäss ,den Fig. i bis 3 • wird die Nahtanzeige-Sammel.leitung erregt und der Hähtan-.zeigekreis wird unmittelbar nach dem Zählen einer vorbestimmten" Taktzeit der Hin- und Herbewegung durch den Relaiszähler CT eingeschaltet. Es ist daher möglich, dass in einer solchen Anordnung der Nähtanzeigekr.eis auch dann eingeschaltet isrird, nachdem eine Naht eine'Quetschwalze passiert hat. In einer solchen Situation kann es s.ein_> dass das zu bearbeitende Material mit zwei,Ballenlängen . (Einheitslänge) in einer einzigen Bearbeitungskammer ist. Durch die Ausführungsform gemäss Fig. 5 wird ein solcher' unerwünschter Zustand ausges:chaltet;. Zu diesem· Zweck; vrirdi wie rechts-in Fig. 5 veranschaulicht ist, zwischen der Nahtanzeige-Sammelleitung- DB und der Erdsammelleitung GND ein· Relais XO angeschlossen. Das Relais XO v/ird durch ■ einen Einschalt-ZeitverzÖgerungsschalter TO nebengeschlossen. Die Hahtanzeige-SarnmelTeitung DBl des Nahtanzeigekreises (FIg* 5) 1st über den- "ä^!r Kontakt TOa-des Zeitschalters TO an der 'Nähtanzeige-Sammelleitung DB angeschlossen. Der " Endschalter LSO ist gleichiaufend mit irgendeinem der Endschalter LSI bis LSn verbunden.,Die Verweilzeit des Zeitschalters TO ist so gewählt,'dass sie kurzer ist als die Zeitspanne, die für eine, einzige liegstrecke' der Vorx^ärts- oder _ der "Rückvrärtsbewegung· eriord.erlich _:ist... Die Verweil-, zelt·;entspricht vorzugsweise- etwa, der Hälfte dieser. Zeitf spanney.. .Die.; anderen.Bauanordnungeii. d,e.r ÄusfuhrungsSortp .ge-., ■ mäs.s_;.Fig/_ä;.5.ß;ntspre_G:j2_eiti.denjenigen..4-nFig,* ..% und/ sie sind... deswegen· jn-it-^den ;gleichen •Be.zugs^e.ichen,.verBehen·;Fig. 5 shows a schematic diagram of a seam indicator circle of a preferred modified embodiment, which together with. the arrangement according to FIG. J) can be used. In the embodiment according to FIGS therefore possible that isrird also switched in such an arrangement the Nähtanzeigekr.eis after a suture has passed eine'Quetschwalze. in such a situation it may _s.ein> that the material to be worked with two ball lengths. (unit length) in With the embodiment according to FIG. 5, such an undesired state is switched off. For this purpose, as illustrated on the right in FIG. 5, between the seam display busbar DB and the earth busbar GND on · Relay XO connected. Relay XO is shunted by ■ a switch-on time delay switch TO nevertheless ^{"ä! r} Contact TOa-the timer TO connected to the 'Sews display bus DB. The "limit switch LSO is connected in the same way with any of the limit switches LSI to LSn." Backward movement · extremely.erious _: is ... The dwell, tent ·; preferably corresponds to approximately, half of this. Zeitf Spanney .. .The .; other.building arrangementeii. d, er ÄusfuhrungsSortp .ge-., ■ mäs.s _; .Fig / _ä ; .5.ß; ntspre _G : j2 _e iti.den those..4-nFig, * ..% and / they are ... therefore · jn-it- ^ den; same • reference ^ e.ichen, .verBehen ·;

Im Betrieb^ wenn alle Nähte 'die entsprechende position" anIn operation ^ when all seams 'the appropriate position' at

y \ >i; .'$ h ii .)■ y \>i; . '$ h ii .) ■

- 22 ■- ■ .- 22 ■ - ■.

den Quetschwalzen nach einer vorbestimmten Taktzeit der Hin- und Herbewegung erreicht haben, wird zuerst die Nahtanze ige -Sammelleitung DB gespeist. Unter dieser Bedingung Wird der Endschalter LSO eingeschaltet und das Relais XO wird erregt und durch "den "a" Kontakt XOa erregt gehalten. Da jedoch zu diesem Zeitpunkt .der "a" Kontakt- TOa. ,geöffnet ist, bleibt.die Nahtanzeigesammelleitung D31 energielos. Wenn das zu bearbeitende. Material weiter befördert -wird und die .Nähte "in eine etwa mittige Stellung zwischen.be.-. nachbarten Quetschwalzen gelangt sind, .wird-der "a" Kon- ·' takt TOa des Zeitschalters TO geschlossen und die Sammelleitung DBl wird erregt. Auf diese V/eise-wird die Sarnmel·.-· .' leitung DBl gemäss der Ausführungsform in Pig. 5 ausreichend vor der Ankunft irgendeiner der Nähte an den entsprechenden Quetschwalzen- -gespeist, .wodurch gesichert· wird, dass die Mähte an den Quetschwalzen mit grosser. Genauigkeit. ertastet und angezeigt "-werden.. " ■ - 'the nip rollers after a predetermined cycle time Have reached back and forth movement, the seam display busbar DB is fed first. On this condition If the limit switch LSO is switched on and the relay XO is energized and kept energized by "the" a "contact XOa. However, since at this point in time .the "a" contact TOa. ,opened the seam indicator busbar D31 remains de-energized. If that to be edited. Material is conveyed further and the "seams" in an approximately central position between.be.-. adjacent squeeze rollers, .will-the "a" Kon- · ' clock TOa of the timer TO is closed and the bus DBl is energized. In this way, the Sarnmel · .- ·. ' line DBl according to the embodiment in Pig. 5 sufficient -fed prior to the arrival of any of the seams at the corresponding nip rollers, thereby ensuring that the mows on the nip rollers with large. Accuracy. felt and displayed "-be .." ■ - '

In der Beschreibung ist das zu bearbeitende 'Material als eine, kontinuierlich zusammengesetzte Textilbahn bezeichnet. Eine solche Textilbahn kann gewebt, gestrickt, geflochten, gehäkelt Oder in einer änderen Weise aus ge führ.©' sein. Sie kann ferner aus" Pilz, Strumpf material^ Spitze, - oder -der:— -^: gleichen bestehen. . ' ' . ^: · -■·'■·..In the description, the material to be processed is referred to as a continuously assembled textile web. Such a textile web can be woven, knitted, braided, crocheted or made in some other way. It can also consist of "mushroom, stocking material ^ lace, - or -the: - - ^: same ^..".: · - ■ · '■ · ..

In den beschriebenen erfindungsgemä.ssen .Ausführungsf ormen sind auf die Nähte des zu bearbeitenden Materials ansprechende Endschalter vorgesehen.* Diese können auch durch photoelektrische Schaltanordnungen ersetzt werden. Ferner ist die beschriebene Ausführungsform auch so ausgelegt, dass die Naht nur dann ertastet'und angezeigt wird, wenn das ' zu bearbeitende-Material durch die dem Abstand zwischen benachbarten. .Nähten oder einer Ballenlänge (Einheltslängs ). des. Materials . angepasste.-Länge zugeführt, wird. Andererseits kann aber die "Vorrichtung so ausgelegt v/erden, dass die IIaht dann ertastet und angezeigt wird, nachdem das ."Material in der Länge von zwei oder mehr Rollenlaiigen vorv;.ärtsbi;v;e.-gtIn the described embodiments according to the invention limit switches responding to the seams of the material to be processed are provided. * These can also be activated by photoelectric Switching arrangements are replaced. Furthermore is the embodiment described is also designed so that the seam is only felt 'and displayed if the' -material to be machined by the distance between adjacent. .Seams or a ball length (lengthwise). of the. material. adjusted.-length is supplied. on the other hand but the "device can be designed so that the IIaht then palpated and displayed after the. "material in the length of two or more role lay vorv; .ärtsbi; v; e.-gt

worden ist. 409&Ϊ9/88 £ 6 *has been. 409 & Ϊ9 / 88 £ 6 *

BAD OTOGINALBATH OTOGINAL

Claims

235 3.43 T

25 - ■. -·:■■.25 - ■. - ·: ■■.

Patents n_s "p · r ü, _c h_e

Device for the continuous processing of a continuous, composite textile web while it is in. Moved longitudinally through a conveyor track,. ' ß. a you rc ή. ge Jc en η draw t ,. . that the textile web (G), tactile with specified _intervals: regions (Cl, C2, - ...) is provided along the conveying path numerous Tactile: keys bzw.- display devices' to the ER or • ·;. «View the. tactile areas (C1, C2, ...) of the textile web are arranged, each tactile or. Display device assigned to a conveyor device for the textile web and individually controllable and operationally connected to the corresponding touch or display device and can be switched off by output information from the same, and that a start control direction for switching on again synchronously with the switching off of all conveyor devices of the conveyor devices can be switched on. '■ ·

2. Device according to. Claim·'; 1, characterized in that each - conveyor with - a direction - for moving the textile web (C) in a first direction and. with a direction indicator for moving the textile web in one second direction is provided. / - -.

3i device according to claim 2, characterized in that every. Conveyor is designed so that to a given . At the time, only the first direction transmitter can be switched on and the .Tast- or display device can be switched on while the second direction indicator is working.

4. Device ■ 'next' claim ^: 2; thereby gekennzeicnnet ', - that the tactile or ... Display directives each time · "'- for a preliminary

-2.K--2.K-

certain number of clock cycles of the back and forth movements can be switched on in both directions.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that; marked that the distance between adjacent touch or display devices Via a conveyor track essentially the fixed distance (L) between the tactile and displayable Areas (Cl, C2, ...) of the textile web to be processed (G) corresponds to.

6. Apparatus according to claim 2, characterized in that also selection devices for alternating switching on of the first and the second warning device are provided.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the dialing devices "to: an output information of the Address key or display units.

8. Device according to .Anspruch 2, characterized. That the distance of movement in the first conveying direction is longer is as the movement distance in the second conveying direction, such that the textile web (C) during the to-and-fro movement of the conveyors is displaceable in the first direction.

9. Apparatus according to claim 6, characterized in that the selector a. consists of a timer for setting the working hours of the conveyor.

10. The device according to claim 1, characterized in that

• the start control device a, uf the display of all key resp. Display device responds according to a logical sequence.

11. The device according to claim 6, characterized in that ■ also a counter (CTF and CTB) for counting the first and second conveying movement for the defined time cycles

4.0 9 a ia /. Q 8.16

is provided. ~ oro / *> i ~

Z ob Oh ο ι

12. The device according to claim 8, characterized goicennzelehnet- that the distance of the conveyor track between adjacent T ^ yf- 62V ₁ display devices essentially the predetermined distance (L) between the tactile areas (C1, 'C2, "...)" corresponds, and that this fixed distance is chosen so that it is approximately a whole multiple of the conveying distance of the predetermined difference between the first and second

. Back and forth motion corresponds.

13. The device according to claim 1, characterized in that the processing equipment for the textile web (C) Pinch rollers (Al ·, A2, ...) and in the processing chambers (Bl, 32 .. ".). Contained treatment liquids exist.

14. The device according to claim Ij5, characterized in that the tactile and or ". display devices are arranged in the area of the nip rollers (A1, Ä2, ...).

15. The device according to claim 1, characterized in that the palpable areas of the mows (Cl, C2, ....). in the continuously composed textile web (C) and the thickness of these seams through the tactile or display devices can be felt, which consist of limit switches (LSI, LS2, ...).

16. The device according to claim 15 *, characterized in that the limit switch, made of photoelectric. Switching devices

• consists"'

17. The device according to claim I _5, characterized in that the tactile areas consist of metal pieces connected to the textile web (C) and the tactile or display devices respond to these metal pieces.

18. The device according to claim 6, characterized in that the

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Selection device for the first and second direction transmitter a device determining the conveying section for determining • the section to be conveyed by the conveying device the textile web (C-).

I9.- device according to claim 18, characterized in that the. Conveyor -ch ^ s rollers to move the continuously assembled textile web (C) and the device for determining the conveying distance with counters for counting the number of revolutions of the rollers is provided.

20. The device according to claim 4, characterized in that the switch-on device for the touch or display device - Is designed so that it is palpable when you feel a en area in front of the prescribed area to be felt by -the tactile- bzvi. Display device switched on is to switch on the latter. -

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