DE2352832A1 - Double glazing pane mfr - using conveyor and swivel tables, and assembling panes with spacer frame - Google Patents
Double glazing pane mfr - using conveyor and swivel tables, and assembling panes with spacer frameInfo
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Abstract
Description
4690 Herne, · . 8000 München 40,4690 Herne, ·. 8000 Munich 40,
FreüigralhsiraBe 19 Π i η » I «η R U Rah-· Eisenad.er StraßeFreüigralhsiraBe 19 Π i η »I« η R U Rah- · Eisenad.er Straße
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19.10,1973October 19, 1973
Glas- und Spiegel-Manufactur IG-, 465 Gelsenkirehen - SchalkeGlas- und Spiegel-Manufactur IG-, 465 Gelsenkirehen - Schalke
"Verfahren und Anlage zum Herstellen von Doppelscheibenisolierglas""Process and system for the production of double-pane insulating glass"
Die Erfindung betrifft ein Verfaliren zum Herstellen von Boppelscheibenisolierglasj bei dem die gewaschenen und getrockneten Scheiben in vertikaler Stellung zu einer Zusammenlegstation transportiert werden, wobei auf jeweils eine von zwei zusammengehörenden Scheiben ein Abstandsrahmen aufgelegt wird und danach die Scheiben zusammengelegt werden.The invention relates to a method for producing double-pane insulating glass, in which the washed and dried panes are transported in a vertical position to a folding station, a spacer frame being placed on each of two panes belonging together and then the panes being put together.
Bei der Herstellung von Doppelscheibenisolierglas müssen die Scheiben mit besonderer Sorgfalt gewa.schen und getrocknet werdens weil auf der Oberfläche der Glasscheiben anhaftende Schmutzreste nach dem Zusammenlegen der Scheiben zum Doppelscheibenisolierglas jedenfalls von den Innenseiten der Scheiben nicht mehr entfernt werden kann. Deshalb werden die gewaschenen und getrockneten Scheiben vor ihrer weiteren Verarbeitung an einer Yisitierstrecke vorbeigeführt, wo sie überprüft werden.. Erst dann kann auf eine der zusammengehörenden Scheiben ein Abstandsrahmen aufgelegt werden, der nach dem Zusammenlegen der beiden Scheiben diese im Abstand voneinander hält. Der Abstandsrahmen ist bereits mit KlebstoffWhen manufacturing double-pane insulating glass, the Panes are washed and dried with particular care because they stick to the surface of the glass panes Dirt residue after folding the panes together to form double-pane insulating glass in any case, can no longer be removed from the inside of the panes. That's why the Washed and dried slices are passed to a Yisitierlinie before their further processing, where they be checked .. Only then can one of the related Slices a spacer frame are placed, which after the two panes have been put together at a distance from each other holds. The spacer frame is already with glue
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beschichtet, so daß er nach dem Auflegen auf die eine Scheibe an dieser haftet und aush nach dem Zusammenlegen beider Scheiben an der anderen Scheibe haftet. .Nach dem Zusammenlegen der Scheiben werden diese in einer nachgeschalteten Presse gepreßt. Dann wird das Doppelscheibenisolierglas in horizontale Lage gebracht, damit die zwischen den Scheiben und dem Abstandshalter entstandene Fuge mit einem Klebmittel ausgespritzt werden kann. Mit dem Aushärten des Klebmittels, das ein Ein- oder Zweikomponentenkleber sein kann, ist der Herstellungsprozeß beendet.coated so that it adheres to the one pane after it has been placed on it and stops after it has been folded of both discs adheres to the other disc. After the panes have been folded, they are placed in a downstream Press pressed. Then the double pane insulating glass brought into a horizontal position, so that the joint created between the panes and the spacer with can be injected with an adhesive. With the hardening of the adhesive, which is a one- or two-component adhesive can be, the manufacturing process is finished.
In Anlagen zum Herstellen von Doppelscheibenisolierglas werden die Scheiben entweder in horizontaler oder in vertikaler Lage transportiert. Der Transport in horizontaler Lage hat den Vorteil, daß die Scheiben während der !fertigung des Doppelscheibenisolierglases nicht gekippt zu werden brauchen. Eine Ausnahme bildet allerdings die Zusammenlegestation, in der die Scheiben zum Zwecke des Zusammenlegens in eine vertikale lage gekippt werden. Anschließend werden sie jedoch wieder in horizontale Lage gelegt, damit die Fuge ausgespritzt werden kann. Nachteilig beim horizontalen Transport der Glasscheiben ist, daß die Anlagen verhältnismäßig viel Platz beanspruchen, weil die Förderbänder für den Transport der Glasscheiben"zumindest die Breite der Glasscheiben aufweisen müssen. Da Anlagen dieser Art auf einem Teil ihrer Länge, nämlich im Bereich der Zusammenlegstation und häufig auch im Bereich der Auflegestation für die Abstandsrahmen zwei parallellaufende Förderbänder besitzen, auf denen die zusammengehörendenGlasscheiben transportiert werden, wird der Platzbedarf noch größer. Das ist insbesondere dann ungünstig, wenn die Auflegestation für dieIn systems for the production of double-pane insulating glass, the panes are either horizontally or vertically Location transported. The transport in a horizontal position has the advantage that the panes during the production of the Double glazing does not need to be tilted. An exception, however, is the folding station, in which the panes are folded into a vertical position can be tilted. Subsequently, however, they will placed in a horizontal position again so that the joint can be sprayed out. Disadvantage with the horizontal Transport of the glass panes is that the systems take up a relatively large amount of space because the conveyor belts for the Transport of the glass panes "at least the width of the glass panes must have. There are systems of this type over part of their length, namely in the area of the folding station and often also in the area of the lay-up station for the Spacer frames have two conveyor belts running in parallel, on which the glass panes that belong together are transported the space requirement becomes even greater. This is particularly unfavorable if the lay-up station for the
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Abstandsrahmen zwischen diesen beiden Förderbändern angeordnet ist. Hierbei ergibt sich, darüberhinaus bei einigen Bauausführungen der liachteil, daß die mit Klebstoff beschichteten Abstandsrahmen über ein Förderband hinweggehoben und gefördert werden- müssen, was.-.zu Beschmutzungen der darunter laufenden freiliegenden Flächen der Glasscheiben führen kann* Außerdem kann es zu Schwierigkeiten bei der Eahmenabnähme kommen, da die Bauhöhe des Rahmenförderers konstant, aber die Bahmengröße variabel ist. .Spacer frame is arranged between these two conveyor belts. In addition, there is the disadvantage with some constructions that they are coated with adhesive Spacer frame lifted over a conveyor belt and conveyed need to be what .-. to contamination of the running underneath exposed surfaces of the glass panes * In addition, there may be difficulties in removing the frame, because the overall height of the frame conveyor is constant, but the frame size is variable. .
Bei anderen Bauausführungen werden die beschichteten Abstandsrahmen entgegen der allgemeinen lörderrichtung in die Zusammenlegstation von Hand oder mechanisch befördert. Auch hierbei ergeben sich zusätzliche Schwierigkeiten, weil die Höhe der Haken, an denen die Abstandsrahmen hängend transportiert werden 9 größer sein muß als die Höhe der größten Abstandsrahmen, die verwendet werden, während auch kleine Abstandsrahmen leicht abnehmbar sein müssen. Hinzu kommt der große Zeitverlust bei der Beförderung von Hand.In other constructions, the coated spacer frames are conveyed into the folding station by hand or mechanically against the general direction of conveyance. Here, too, additional difficulties arise because the height of the hooks on which the spacer frames are suspended 9 must be greater than the height of the largest spacer frames that are used, while even small spacer frames must be easily removable. In addition, there is the great loss of time when transporting by hand.
Weitere !achteile dieser Ausführungsformen bestehen darin, daß die in horizontaler Lage transportierten Glasscheiben in besonderem Maße einem Staubanfall ausgesetzt sind, und daß sie sich schlecht auf Oberflächenreinheit kontrollieren lassen.Further! Eight parts of these embodiments consist in that the glass panes transported in a horizontal position are particularly exposed to dust, and that they are difficult to control for surface cleanliness.
Diese Nachteile vermeiden Anlagen zum Herstellen von Doppelscheibenisolierglas, bei denen die Glasscheiben in vertikaler Lage transportiert werden. In vertikaler Lage bedeutet in diesem Zusammenhang den Transport der Glasscheiben, die unter einem Winkel von 70 bis 85° gegen die Horizontale geneigt sind. Hierbei bereitet das Visitieren keinerlei Schwierigkeiten, denn die so transportierten Glasscheiben können nach dem Waschen und Irocknen nicht mehr verunreinigt werden. Der Plats- Systems for producing double-pane insulating glass, in which the glass panes are transported in a vertical position, avoid these disadvantages. In this context, in a vertical position means the transport of the glass panes which are inclined at an angle of 70 to 85 ° to the horizontal. Visiting does not present any difficulties here, because the panes of glass transported in this way can no longer be contaminated after washing and drying. The square
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bedarf τοη Anlagen, bei denen die Glasscheiben in vertikaler lage transportiert werden, ist naturgemäß geringer. Allerdings hat man es für erforderlich gehalten, bei derartigen Anlagen zwei parallele Förderbänder vorzusehen, die an jeweils eine Waschmaschine anschließen, so daß zusammengehörende Scheiben in verschiedenen Waschmaschinen gewaschen und getrocknet und auf den parallelen Förderbändern unabhängig voneinander transportiert werde». Das erfordert erhöhten Aufwand beim Auflegen der Glasscheiben auf die Förderbänder vor den Y/aschma schinen, weil im Wechsel zwei Förderbänder bedient werden müssen. Ebenfalls höher ist der Aufwand bei der Visitation, v/eil eine Person immer nur eine Glasscheibe kontrollieren kann, so daß die auf dem anderen Förderband transportierte Glasscheibe von einer zweiten Person kontrolliert werden muß. Außerdem ist es in solchen Strecken schwierig, bei als fehlerhaft erkanntem Glas das zusammengehörende Scheibenpaaz· auszuschleusen. Schwierigkeiten ergeben sich auch bei der Anordnung der Auflegestation für die Ab3tandsrahmen, die sich zwischen den beiden Förderbändern befinden muß, weil die Glasscheiben in einer solchen Position transportiert werden, daß die Innenseiten des späteren Doppelscheibenisolierglases einander zugewandt sind. Erhebliche Probleme -bringt auch das Abnehmen der Abstandsrahmen von den zugeordneten Förderern mit sich, insbesondere dann, wenn Glasscheiben unterschiedlicher Größe auf einer Anlage hergestellt werden sollen.requires τοη systems in which the glass panes in vertical position is naturally lower. However, it has been deemed necessary with such Systems to provide two parallel conveyor belts, each of which is connected to a washing machine, so that they belong together Slices washed and dried in different washing machines and independently on the parallel conveyor belts being transported from each other ». This requires increased effort when placing the glass panes on the conveyor belts in front of the Y / ash machines, because two conveyor belts alternate need to be served. The effort involved in the visitation is also higher, because a person only ever has one pane of glass can control, so that the glass sheet transported on the other conveyor belt is checked by a second person must become. In addition, it is difficult in such stretches if the glass is recognized as defective, the one that belongs together Passing out pairs of disks. Difficulties also arise when arranging the placement station for the spacer frames, which must be between the two conveyor belts, because the glass panes are transported in such a position that the insides of the later double pane insulating glass facing each other. Considerable problems are also caused by removing the spacer frames from the associated ones Conveyors with them, especially when glass panes of different sizes are produced on one system should be.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Anlage zum Herstellen von Doppelscheibenisolierglas anzugeben, mit dem unter optimaler Ausnutzung der erforderlichen .Einrichtungen eine weitgehende Vereinfachung der einzelnen Arbeitsvorgänge möglich ist. Zugleich wird eine Beschränkung der erforderlichen Einrichtungen auf das notwendige Mine1 ->st~The object of the invention is to provide a method and a system for the production of double-pane insulating glass, with which a substantial simplification of the individual work processes is possible with optimal use of the required. At the same time, a restriction of the necessary facilities to the necessary mine 1 -> st ~
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maß sowie geringer Platzbedarf der Anlage angestrebt.dimensions as well as low space requirements of the system are aimed for.
Die lösung dieser Aufgabe besteht bei einem Verfahren zum Herstellen von DoppelseheiDenisolierglas darin, daß die Scheiben auf einem förderband hintereinander transportiert werden, daß jeweils die erste von zwei zusammengehörenden Scheiben um 180 gewendet und auf die zweite Scheibe der Ahstandsrahmen aufgelegt wird, und daß danach die beiden Scheiben nebeneinander gefahren und zusammengelegt werden. Bei dem beschriebenen Verfahren werden jeweils zwei zusammengehörende Scheiben durch eine Wasch- und Trockenmaschine geschickt und auf einem Förderband transportiert. Längs dieses Förderbandes werden die Scheiben visitiert, wobei nicht einwandfreie Scheiben von dein Förderband abgehoben werden können. Die Scheiben gelangen auf dem Förderband bis zur Auflegestation für die Abstandsrahmen. Die erste Scheibe wird iim eine Seheibenlänge weitertranspcrtiert und dann um 180° gewendet, so daß, nachdem auf die zweite Scheibe der Abstandsrahmen aufgelegt worden ist und diese Scheibe neben die erste Scheibe gefördert ist, beide Scheiben zusammen in einer Zusammenlegestation zusammengelegt werden können. Das Wenden der ersten Scheibe ist erforderlich^ v/eil die Scheiben auf dem Förderband in einersolchen Lage transportiert werden, daß die späteren Innenseiten des Doppelscheibenisolierglaees in die gleiche Richtung weisen. Durch das Wenden der ersten Scheibe wird diese im Verhältnis zur zweiten Scheibe in eine Position gebracht, die der späteren Anordnung im Doppelscheibenisolierglas entspricht.The solution to this problem consists in a method for producing double-glazed insulating glass in that the Slices transported one behind the other on a conveyor belt be that in each case the first of two belonging together Slices turned by 180 and on the second slice of the Ahstandsrahmen is placed, and that then the two Panes can be moved next to each other and put together. In the method described, two associated Slices sent through a washing and drying machine and transported on a conveyor belt. Along this The panes are inspected on the conveyor belt, whereby imperfect panes are lifted off the conveyor belt can. The slices get on the conveyor belt up to Laying station for the spacer frames. The first slice is transpcrted one slice length and then turned by 180 °, so that after the spacer frame has been placed on the second disc and this disc next to the first slice is conveyed, both slices together be merged in a merging station can. The turning of the first slice is necessary because the slices on the conveyor belt are in such a position are transported that the later inside of the Double glazing units point in the same direction. By turning the first disc, this becomes in proportion brought to the second pane in a position that corresponds to the later arrangement in the double pane insulating glass.
Dieses Verfahren läßt sich insbesondere dann rationell anwenden, wenn während des Wendens der ersten Scheibe der Abstandsrahmen auf die zugehörende zweite Scheibe aufgelegt wird. Da beide Arbeitsvorgänge ungefähr die gleiche Zeit benötigen,This method can be used efficiently, in particular, if the spacer frame is being used while the first pane is being turned is placed on the corresponding second disc. There both work processes take approximately the same time,
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kann die Herstellungszeit für ein Doppelscheibenisolierglas entsprechend verkürzt werden. Eine weitere Rationalisierung erreicht man dann, wenn während des Wendens und des Auflegens der Abstandsrahmen das vorher behandelte Scheibenpaar zusammengelegt wird.can reduce the manufacturing time for double-pane insulating glass be shortened accordingly. A further rationalization can be achieved if during turning and of placing the spacer frame the previously discussed Pairs of discs is put together.
Die mit der Erfindung erreichten Vorteile sind insbesondere darin zu sehen, daß während der einzelnen Arbeitsvorgänge die zu behandelnden Scheiben frei zugänglich auf dem Förderband transportiert werden. Das gilt insbesondere für die Visitation und für das Auflegen der Abstandsrahmen, wofür jeweils eine Bedienungsperson erforderlich ist. Das Auflegen der Ab stand8rahmen wird nicht mehr behindert durch Förderbänder und darauf transportierte Glasscheiben, über die die Abstandsrahmen hinübergehoben werden müssen, vielmehr können die Abstandsrahmen in griffgünstiger Höhe zur Bedienungsperson herangefahren werden, die lediglich die Abstandsrahmen nehmen und auf die Glasscheibe auflegen muß.The advantages achieved with the invention are to be seen in particular in the fact that the The panes to be treated are transported freely accessible on the conveyor belt. This is especially true for the visitation and for placing the spacer frames, each of which requires an operator. The hanging up of the Ab stand8rahmen is no longer hindered by conveyor belts and glass panes transported thereon over which the spacer frames have to be lifted over, rather the spacer frames can be easily reached by the operator are approached, which only has to take the spacer frame and place it on the glass pane.
Das Wenden der Scheibe kann weitgehend automatisch erfolgen, wenn das Verfahren auf einer Anlage verwirklicht wird, beider eine Waschmaschine, ein daran anschließendes Förderband und eine am Förderband angeordnete Auflegestation für die Abstandsrahmen, sowie eine Zusammenlegestation vorgesehen sind. Diese Anlage ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die Waschmaschine als Vertikalwaschmaschine ausgebildet ist, und daß zwischen Auflege station und Zusammenlegestation eine Wendestation angeordnet ist. In der Vertikalwaschmaschine können je nach Größe der Scheiben entweder eine oder mehrere hintereinander angeordnete Scheiben gewaschen und getrocknet werden.The turning of the pane can be done largely automatically if the method is implemented on one system, both a washing machine, an adjoining conveyor belt and a placement station for the spacer frames, which is arranged on the conveyor belt, and a collapsing station are provided. According to the invention, this system is characterized in that the washing machine is designed as a vertical washing machine, and that between the lay-up station and a folding station Turning station is arranged. In the vertical washing machine, depending on the size of the panes, either one or more slices arranged one behind the other are washed and dried.
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Nach bevorzugter Ausführungsform soll die Wendestation aus zv/ei um jeweils in Förderrichtung liegende Achsen schwenkbaren und nebeneinander angeordneten Wendet!sehen bestehen, die an ihren in horizontaler Lage einander zugewandten Seiten ineinander greifende VorSprünge besitzen. Dabei wird die zu wendende Glasscheibe von dem Förderband in vertikaler lage auf den einen Wendetisch gefahren und, nachdem die Wendetische in horizontale Lage geschwenkt sind, von dem einen Wendetisch auf den anderen übergeben, sowie anschließend wieder in die vertikale Lage gefahren.According to a preferred embodiment, the turning station should be off zv / ei pivotable about axes lying in the conveying direction and arranged next to each other! have their sides facing each other in a horizontal position interlocking projections. This becomes the turning sheet of glass from the conveyor belt in a vertical position driven onto one turntable and, after the turntables have been swiveled into a horizontal position, from one Transfer the turning table to the other and then move it back into the vertical position.
Dazu sollen die Wendetische für den !Transport der Scheiben in vertikaler Stellung Cransportrollen und Stützrollen besitzen, wobei die Stützrollen auf orthogonal zur Forderrichtung angeordneten Wellen sitzen, während für das Wenden der Scheiben bzw. den Transport der Scheiben quer zur Pörderrichtung in horizontaler Lage der Wendetische !Transportbänder vorgesehen sind, deren Tran sport ebene oberhalb der öüransportebene der Stützrollen liegt.For this purpose, the turning tables for! Transporting the panes in have transport rollers and support rollers in a vertical position, wherein the support rollers are arranged orthogonally to the conveying direction Waves sit, while for turning the panes or transporting the panes transversely to the conveying direction in horizontal position of the turning tables! whose transport level is above the transport level of the Support rollers lies.
Nachdem die jeweils erste Scheibe von zwei zusammengehörenden Scheiben gewendet worden ist, wird auch die zweite Scheibe, auf die inzwischen ein Abstandsrahinen aufgelegt worden ist, in die Wendestation gefahren und beide Scheiben werden dann an die Zusammenlegestation übergeben.After the first disc of two belonging together Panes have been turned, the second pane, on which a spacer frame has been placed in the meantime, is also driven into the turning station and both panes are then transferred to the folding station.
I12 folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Allsführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutertf es zeigen:I 12 following the invention will be detailed with reference being made to illustrative drawing Allsführungsbeispiel erläutertf which:
Pig. 1 in schematischer Darstellung die Aufsieht auf eine Anlage zum Herstellen von Doppelscheibenisolierglas,Pig. 1 in a schematic representation that looks at a Plant for the production of double-pane insulating glass,
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Pig. 2 die Aufsicht auf einen Teil des Gegenstandes nach Pig. 1 in vergrößerter Darstellung,Pig. 2 the plan view of a part of the object Pig. 1 in an enlarged view,
Mg. 3 die Ansicht in Richtung des Pfeiles A auf den Gegenstand nach 3fig. 2,Mg. 3 the view in the direction of arrow A of the object according to 3fig. 2,
Fig. 4 den Gegenstand nach Pig. 3 in anderer Funktionsstellung. 4 shows the subject of Pig. 3 in another functional position.
Die in den Figuren dargestellte Anlage dient der Herstellung von Doppelscheibenisolierglas. Sie besitzt dazu eine Waschmaschine 1, in der die Glasscheiben in vertikaler Stellung gewaschen und anschießend getrocknet werden. Der Waschmaschine werden jeweils zwei zueinandergehörende Glasscheiben hintereinander aufgegeben. An die Waschmaschine 1 schließt sich ein Förderband 2 an, auf dem die gewaschenen und getrockneten Glasscheiben in vertikaler Lage, d.h. unter einem Winkel von 70 bis 85° gegenüber der Horizontalen transportiert werden.The system shown in the figures is used to manufacture double-pane insulating glass. She also has a washing machine 1, in which the glass panes are washed in a vertical position and then dried. Of the washing machine two glass panes belonging to one another, one behind the other given up. The washing machine 1 is followed by a conveyor belt 2 on which the washed and dried Glass panes in a vertical position, i.e. at an angle of 70 to 85 ° relative to the horizontal can be transported.
An dem Förderband 2 befindet sich in Förderrichtung hinter der Waschmaschine 1 eine Visitierstrecke 3, auf der die gewaschenen und getrockneten Scheiben auf ihre Oberflächensauberkeit hin geprüft werden. Unsaubere Scheiben können mit einer Abnahme vorrichtung 4 von dem Förderband abgehoben werden. An die Visitierstrecke 3 schließt sich eine Auflege stat ion 5 für ä Abstandsrahmen an. Die auf die Glasscheiben aufzulegenden Abstandsrahmen werden der Auflegestation durch einen Rahmenförderer 6 zugeliefert und zwar so, daß die Abstandsrahmen an der Auflegestation die gleiche Förderrichtung besitzen wie die Glasscheiben. So können die Rahmen von einer oder gegebenenfalls zwei Bedienungspersonen von dem Rahmenförderer abgenommen und unmittelbar gegenüber auf die jeweilige Glasscheibe aufgelegt werden.On the conveyor belt 2 is located in the conveying direction behind the washing machine 1 a inspection route 3 on which the washed and dried slices for their surface cleanliness to be checked. Unclean panes can be lifted off the conveyor belt with a removal device 4. A lay-up station joins the inspection route 3 5 for ä spacer frame. The spacer frames to be placed on the glass panes are attached to the placement station by a Frame conveyor 6 supplied in such a way that the spacer frame have the same conveying direction at the lay-up station like the panes of glass. Thus, the frames can be carried by one or, if necessary, two operators from the frame conveyor removed and placed directly opposite on the respective pane of glass.
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Die Abstandsrahmen werden nur auf jede zweite Glasscheibe eines Paares zusammengehörender Glasscheiben aufgelegt. Die erste Glasscheibe wird von dem Förderband 2 bis in eine Wendestation 7 transportiert und dort um ca. 180° gewendet.The spacer frames are only placed on every second pane of a pair of glass panes that belong together. the The first pane of glass is transported by the conveyor belt 2 to a turning station 7, where it is turned by about 180 °.
Die Wendestation 7 besteht aus zwei Wendetischen-,8, 9, die so angeordnet sind, daß die von dem Förderband 2 angelieferte Glasscheibe an den Wendetisch 8 übergeben wird. Dazu befindet sich der Wendetisch 8 in nahezu vertikaler Stellung, wie das in Fig. 4 angedeutet ist .Die Wehdetische 8, 9 sind um horizontale Achsen, die in Förderrichtung verlaufen, so um Gestelle 10 mittels Hubeinrichtungen 11 verschwenkbar, daß sie in horizontaler lage die in Fig. 3 gezeichnete Stellung einnehmen, wobei die einander zugewandten Seiten 12, 13 der Wendetische 8, 9 ineinandergreifen. Dazu besitzen die Wende-.tische 8, 9 auf denSeiten 12, 13 VorSprünge 14» denen am anderen Wendetisch Ausnehmungen 15 zugeordnet sind, "'"'ie Torsprünge 14 sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch Bollen 16 verwirklicht, auf denen !Transportbänder 17 geführt sind, mit deren Hilfe eine Scheibe von dem Wendetisch 8 auf den Wendetisch 9 übergeben werden kann, wenn beide Wendetische 8, 9 sich in horizontaler Lage befinden.The turning station 7 consists of two turning tables, 8, 9, the so are arranged so that the glass sheet delivered by the conveyor belt 2 is transferred to the turning table 8. This is located the turntable 8 is in an almost vertical position, such as which is indicated in Fig. 4. The prosthetic tables 8, 9 are around horizontal axes that run in the conveying direction so around Frames 10 can be pivoted by means of lifting devices 11 that they in the horizontal position, the position shown in FIG. 3 take, the mutually facing sides 12, 13 of the turning tables 8, 9 interlock. The reversible tables have for this purpose 8, 9 on pages 12, 13 projections 14 »those on other turntable recesses 15 are assigned, "'"' ie gate jumps 14 are realized in the illustrated embodiment by bolts 16 on which! Conveyor belts 17 are performed, with the help of which a disc can be transferred from the turntable 8 to the turntable 9, if both turning tables 8, 9 are in a horizontal position.
Die zu wendenden Scheiben werden von den Transportbändern aufgenommen und durch die Transportbänder 17 quer zur Förder- · richtung vom Wendetisch 8 auf den Wendetisch 9 übergeben. Nach der Übergabe werden die Transportbänder 17 abgesenkt, so daß die Scheiben auf Stützrollen 18 aufliegen, die auf orthogonal zur Forderrichtung angeordneten Wellen 19 sitzen. Anschließend v/erden die Wendetische 8, 9 wieder in ihre vertikale Position geschwenkt. Durch Transportrollen 20 wird verhindert, daß die Scheiben von den in vertikaler Stellung befindlichen Wendetischen 8, 9 herunterrutschen.The panes to be turned are taken from the conveyor belts and transferred by the conveyor belts 17 transversely to the conveying direction from the turning table 8 to the turning table 9. After the transfer, the conveyor belts 17 are lowered, so that the disks rest on support rollers 18 which sit on shafts 19 arranged orthogonally to the conveying direction. The turning tables 8, 9 then return to their vertical position Swiveled position. By transport rollers 20 is prevents the disks from sliding down from the turning tables 8, 9 which are in the vertical position.
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Die Wendetisehe 8, 9 sind so angeordnet, daß sie in vertikaler Stellung an die Kipptische einer Zusammen le ge station 21 anschließen.The turning tables 8, 9 are arranged so that they are in vertical Position on the tilting tables of a collating station 21 connect.
Nachdem die erste zweier zusammengehörender Scheiben in der Wendestation 7 gewendet worden ist, während die zweite Scheibe in der Auflegestation 5 mit einem Abstandsrahmen belegt worden ist und danach ebenfalls der Wendestation übergehen worden ist, werden beide Scheiben der Zusammenlegestation 21 übergeben, wo sie zu einem Doppelscheibenisolierglas zusammengelegt werden.After the first of two related discs in the Turning station 7 has been turned, while the second pane in the placement station 5 with a spacer frame has been occupied and then the turning station has also been passed over, both panes become the folding station 21, where they are combined to form double insulating glass.
Hachdem zueinander gehörende Scheiben in der Zusammenlegestatinn 21 zu Doppelscheibenisolierglas zusammengelegt worden sind, wird das Isolierglas an ein Förderband 22 übergeben und in einer Presse 23 verpreßt. Anschließend gelangt das Doppelscheibenisolierglas über einen Förderer 24 in den Bereich mehrerer SpritzStationen 25. Aus dem Förderer 24 können segmentartige Rahmen herausgefahren werden, die das Doppelscheibenisolierglas vom Förderer 24 abheben. Dadurch können die nachfolgenden Doppelscheibenisoliergläser ungehindert zu einer freien Spritzstation 24 gelangen.Hachdem related disks in the collapse statinn 21 have been combined to form double-pane insulating glass are, the insulating glass is transferred to a conveyor belt 22 and pressed in a press 23. Then the double-pane insulating glass arrives Via a conveyor 24 in the area of several injection stations 25. From the conveyor 24, segment-like Frame are extended, which the double pane insulating glass lift off the conveyor 24. As a result, the subsequent double glazing units can unhindered to one get free spray station 24.
In den Spritz station en 24 werden die Ränder der Doppelscheibenisoliergläser mit einem Klebstoff bespritzt, so daß das Innere des Doppelscheibenisolierglases hermetisch gegent :die Außenwelt abgedichtet ist. Das fertig bespritzte Doppelscheibenisolierglas wird anschließend auf bereitstehende Wagen gestellt.In the spray station en 24, the edges of the double-pane insulating glass Splattered with an adhesive, so that the inside of the double-pane insulating glass is hermetically sealed against: the outside world is sealed. The fully sprayed double-pane insulating glass is then placed on waiting trolleys.
Patent an SprüchePatent to sayings
509819/0396 - 11 -509819/0396 - 11 -
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732352832 DE2352832A1 (en) | 1973-10-20 | 1973-10-20 | Double glazing pane mfr - using conveyor and swivel tables, and assembling panes with spacer frame |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19732352832 DE2352832A1 (en) | 1973-10-20 | 1973-10-20 | Double glazing pane mfr - using conveyor and swivel tables, and assembling panes with spacer frame |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE2352832A1 true DE2352832A1 (en) | 1975-05-07 |
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ID=5896055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19732352832 Pending DE2352832A1 (en) | 1973-10-20 | 1973-10-20 | Double glazing pane mfr - using conveyor and swivel tables, and assembling panes with spacer frame |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2352832A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1973
- 1973-10-20 DE DE19732352832 patent/DE2352832A1/en active Pending
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