DE2349394A1 - MACHINE FOR CONTINUOUS PRESSING, IRONING AND EMBOSSING OF FLAT MATERIALS - Google Patents
MACHINE FOR CONTINUOUS PRESSING, IRONING AND EMBOSSING OF FLAT MATERIALSInfo
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Description
DIPL.-PHYS. DR. WALTHER JUNIUS 3 HannoverDIPL.-PHYS. DR. WALTHER JUNIUS 3 Hanover
3o. September 1973 Meine Akte: 21683o. September 1973 My file: 2168
Strojosvit, närodni podnik, K r η ο ν (Tschechoslowakei)Strojosvit, närodni podnik, K r η ο ν (Czechoslovakia)
Has chine zum kontinuierlichen Pressen, Bügeln und Prägen von Flachmater-ialienHas chine for continuous pressing, ironing and embossing of flat materials
Die Erfindung betrifft eine Maschine zum kontinuierlichen Pressen, Bügeln und Prägen von Flachmaterialien, insbeson-. dere auf einen endlosen Tragband zugeführtem Leder, mittels des "lantels einer rreheizten Walze und mittels Andruckwalzen« The invention relates to a machine for continuous Pressing, ironing and embossing of flat materials, in particular. whose leather fed onto an endless carrier belt, by means of the "jacket of a heated roller and by means of pressure rollers"
Zur: Bü~aln von Leder wurden überwiegend- hydraulischeFor: leather straps were predominantly hydraulic
Plattenpressen verwendet, bei denen das Leder der Einwir-Plate presses are used in which the leather is
hun" vor. VJ=4rice und Druck zwischen zwei flachen Platten aus-•esetzt wird.hun "before. VJ = 4 rice and pressure between two flat plates.
jiii kontinuierliche Arbeitsweise der Gerbverfahren führte zur i'.ons truV.tion von Walzb" ^elriaschinen, die das Leder beijiii led continuous operation of the tanning process zur i'.ons truV.tion von Walzb "^ elriaschinen, which the leather with
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kontinuierlichem Durchgang in der Haschiae fortschreitend auf der ganzen Fläche bügeln» Diese Maschinen, bei denen die Bügelflache aus einem Stahlband gebildet ist, sind meistens von grossen Abmessungen, und weisen deswegen ein grosses Gewicht auf. Bei ihnen ist ein Wechsel von Gleit— bzw. Bügelstahlbändarn sehr schwierig., Eine kontinuierlich arbeitende Bügelmaschine, deren Bügelwalze auf eine feste Hohlwalle aufgesetzt ist und deren Andrück— walzen auf Gehangen, die auf der T7elle für die Bügelwalze radial aufgehängt sinds angeordnet sind» erfordert einen Vervielfacher zur Ausübung der notweadi^en. Andräekkraft. Die Zuführung des Keiztsediuras ist durch eine Stopfbuchse geführt, deren Durchmesser denseIben der Kohlwelle entspricht» was den Abbau der Bügelwalze erschwert.continuous ironing in the hashiae progressively over the entire surface »These machines, in which the ironing surface is formed from a steel strip, are mostly of large dimensions and are therefore very heavy. With them, a change from sliding or Bügelstahlbändarn is very difficult., A continuous ironing machine, the ironing roller is mounted on a fixed hollow Walle and their pressing-on rollers on hung, suspended radially on the T 7elle for the ironing roller s are arranged “Requires a multiplier to perform the necessary. Holding force. The supply of Keiztsediuras is guided through a stuffing box, the diameter dens yew coal wave corresponds "which hinders the reduction of the ironing roller.
Diese Fachteile beseitigt die Erfindung.The invention eliminates these compartment parts.
Das >7esen der Erfindung besteht darin* daC eine Bügelwalze mit einem auswechselbaren Mantel in auf einen Oberrahnen abnehmbar aufgehängten Gehenden drehbar gelagert ist, .wobei das verlängerte 3nde des Oberraiimens nit den Unterrahmen mittels einer Zusamtrenzieheinheit: verbunden ist, während die Laser von zwei angetriebenen Andruck— walzen in Hebeln untergebracht SXBd3 deren festes.Tnde auf einen Träger aufgebanst ist und deren freies Ende mittels einer Kupplung mit einer auf dem Gehenee aufpehän?tten Krafteinheit verbunden ist οThe> reading of the invention consists in the fact that an ironing roller with an exchangeable jacket is rotatably mounted in walkers who are detachably suspended on an upper frame, whereby the extended end of the upper frame is connected to the lower frame by means of a pulling-together unit, while the laser is powered by two pressure devices - Rollers housed in levers SXBd 3 whose fixed end is mounted on a carrier and whose free end is connected to a power unit mounted on the Gehee by means of a coupling ο
Die Gehäuse frj.r die BM^el^alze und die gabelförri^en Sei· tenwände für die Andrückwalzen zur Herstellung einesThe housing r f jr the BM ^ el ^ Alze and gabelförri ^ s Be · tenwände for the pressure rollers for making a
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steifen Ganzen sind mit dec Träger und dem Unterrahmen durch die Seitenwände lösbar verbunden.rigid whole are with dec girders and the subframe releasably connected by the side walls.
Der Oberrahmen ist mit Einhängösen zur Verlagerung der Bügelwalze bzw. der ganzen Maschine versehen.The upper frame is equipped with eyelets for relocating the Ironing roller or the whole machine.
Zweckmässig ist es, wenn die Spannwalze.des Tragbandes von parallel angeordneten Kolbenstangen von hydraulisehen durch die gleiche Druckflüssigkeitsquelle gespeisten Zylindern, beaufschlagt ist, während ein einziger hydraulischer Zylinder für die' Beaufschlagung der Führungswalze vorgesehen ist, wobei das Druckmedium den beiden Seiten des Kolbens dieses Hydraulikzylinders von einem durch einen Seitenabtaster betätigten Verteiler zugeführt wird.It is useful if the tensioning roller of the carrier tape by hydraulic piston rods arranged in parallel fed by the same hydraulic fluid source Cylinders, while a single hydraulic one Cylinder is provided for 'acting on the guide roller, with the print medium on both sides of the piston of this hydraulic cylinder is supplied from a manifold operated by a side scanner.
Der auswechselbare Mantel ist auf der Innenseite mit Längsnuten für die in keilförmigen Hüten auf dem Umfang der Zentriertrommel gelagerten Zentrierkeile versehen.The interchangeable jacket is on the inside with longitudinal grooves for those in wedge-shaped hats on the circumference the centering drum mounted centering wedges.
Der technische Effekt der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß durch Lagerung der Bügelwalze auf beiden Enden die vielle einen kleineren Durchmesser und dadurch auch eine kleinere Stopfbuchse für Zuführung des Keizmediums besitzen kann. Die Lagerung der Bügelwalze auf beiden Enden auf den auf dem Oberrahraen aufgehängten Gehängen ermöglicht eine einfache Verlagerung bei einem Transport derselben. Die Unterbringung der Lager der AndrückwalzenThe technical effect of the present invention is there in that, by mounting the ironing roller on both ends, the many have a smaller diameter and therefore also may have a smaller stuffing box for feeding in the germination medium. The storage of the ironing roller on both ends on the hangers suspended on the upper frame a simple relocation when transporting the same. The accommodation of the bearings of the pressure rollers
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auf den Hebeln ermöglicht, daß -zur Ausübuiv, der notwendigen Drucke schwächere Krafteinheiten verwendet werden können. Die Verlängerung des Oberrahnens und der Ausgleich auf dessen freiem Ende durch ein__e Zusamirenzi elieinheit ermöglicht bei den Wechsel das Abnehmen der Seitenwand und dadurch auch ein einfaches ieraufnehiren des T bandes.on the levers enables -to exercise the necessary Prints weaker force units can be used. The extension of the upper frame and the equalization on whose free end is made possible by a merging unit when changing the removal of the side wall and thereby also a simple recording of the T band.
Das Wesen der Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung schematised, dargestellten Ausführun^sbeispieles der erfindungsgemässen nasehine näher erläutert. Es zeigen:The essence of the invention is based on one in the drawing schematized, illustrated embodiment of the nasehine according to the invention explained in more detail. Show it:
Fi^ur 1 eine Vorderansicht der Maschine Fi£ur 2 eine Seitenansicht der aaschine Figur 3 den Antrieb der AndrückwalzenFig. 1 is a front view of the machine; Fig. 2 is a side view of the machine Figure 3 shows the drive of the pressure rollers
Figur 4 eine Variante des Antriebes der Andrückwalzen und der BügelwalzeFIG. 4 shows a variant of the drive for the pressure rollers and the ironing roller
Figur 5 das Einspannen eines auswechselbaren liantels in Vorderansicht mit einen LängsteilschnittFIG. 5 the clamping of an exchangeable liantel in front view with a longitudinal partial section
Figur 6 eine Bügelwalze in SeitenansichtFIG. 6 shows an ironing roller in side view
Figur 7 ein Detail der Spann- und Führungsvorrichtung des Trarbandes.Figure 7 shows a detail of the tensioning and guiding device of the Trarband.
Auf einem.Unterrahmen 1 ist- auf Unterlagen 2, 3 ein Träger 4 fliegend gelagert. Das verlängerte Ende desselben ist mit dem Unterrahmen 1 fest verbunden. Auf dem TrägerOn a subframe 1 there is a support on supports 2, 3 4 overhung. The extended end of the same is firmly connected to the subframe 1. On the carrier
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sind gabelförmige Seitenwände 5, 6 befestigt. In Gabeln der Seitenwände 5, 6 sind Zapfen 7, S von Andrückwalzen 9, Io eingeschoben. Die Lager für die Zapfen 7, 8 dieser Andrückwalzen 9, Io sind in Hebeln 11, 12 untergebracht, deren eines Ende drehbar an dem Träger 4 angehängt ist, während das andere freie verschwenkbare Ende mittels einer Kupplung 13 an einer auf einem Gehänge 17 aufgehängten Krafteinheit angelenkt ist. Die Gehänge 17, 18 sind mittels Bolzen 19, 2o auf einem Oberrahmen 21 lösbar aufgehängt. In den Gehängen 17, 18 sind auch Zapfen 22, 23 der Bügelwalze 24 drehbar gelagert. Unterrahmen 1, Träger 4 und Gehänge 17, 18 sind miteinander fest und dabei lösbar durch Seitenwände 25, 26 verbunden. Dadurch ist mit dem Oberrahmen 21 ein steifes Ganzes hergestellt. Auf je einem Ende ist sowohl der Oberrahmen 21 als auch der Unterrahmen 1 über die Länge der Bügelwalze 24 verlängert. Diese verlängerten Enden sind miteinander mittels einer Zusammenzieheinheit 27 verbunden. Der Oberrahmen 21 ist mit Einhängösen 28 versehen, die eine Verlagerung der ganzen liaschine bzw. nur der Bügelwalze 24 erheblich vereinfachen. In dem Raum zwischen der Bügelwalze 24 und den Andrückxialzen 9, Io ist ein Tragband 29 geführt· Dieses Tragband 29 ist weiter über einige Stützwalzen 3o geführt. Außerdem umschlingt das Tragband 29 eine Spannwalze 31, die auf ihren beiden Enden durch die Kolbenstangen von auf den säbelförmigen Seitenwänden 5, 6 aufgehängten hydraulischen Zylindern 32, 33 betätigt wird. Außerdem ist das Tragband 29 über eine Führungswalze 34 geführt, die auf einem Ende schwenkbar aufgehängt ist, während diese mit dem anderen Ende auf der Kolbenstange des auf der gabelförmigen Seitenwand 6 auf geh ärf;» ten hydrauliachen Zylinders 35 befestigt ist. Das Druckmedium ist den beiden Seiten des Kolbens desfork-shaped side walls 5, 6 are attached. In forks of the side walls 5, 6 pins 7, S of pressure rollers 9, Io are inserted. The bearings for the journals 7, 8 of these Pressure rollers 9, Io are housed in levers 11, 12, one end of which is rotatably attached to the carrier 4, while the other free pivotable end means a coupling 13 is articulated to a power unit suspended on a hanger 17. The hangers 17, 18 are on an upper frame 21 by means of bolts 19, 2o releasably suspended. In the hangers 17, 18 pins 22, 23 of the ironing roller 24 are rotatably mounted. Subframe 1, The carrier 4 and the hanger 17, 18 are fixedly and detachably connected to one another by side walls 25, 26. Through this a rigid whole is made with the upper frame 21. Both the upper frame 21 and is on each end the sub-frame 1 is extended over the length of the ironing roller 24. These extended ends are by means of one another a contraction unit 27 connected. The upper frame 21 is provided with eyelets 28 that a shift of the entire liaschine or only the ironing roller 24 considerably simplify. In the space between the ironing roller 24 and the Andrückxialzen 9, Io a carrier tape 29 is guided · This Carrying tape 29 is guided further over some backup rollers 3o. In addition, the carrier tape 29 wraps around a tension roller 31, the hydraulic ones suspended on their two ends by the piston rods of the saber-shaped side walls 5, 6 Cylinders 32, 33 is actuated. In addition, the carrier tape 29 is guided over a guide roller 34 on a The end is hinged, while the other end is on the piston rod of the fork-shaped Sidewall 6 on Geh ärf; » th hydraulic cylinder 35 attached is. The pressure medium is the two sides of the piston of the
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hydraulischen Zylinders 35 von einein Verteiler 36 zugeführt. Die Zuführung richtet sich nach den Anweisungen von einen im Kontakt mit dem Tragband 29 angeordneten Abtaster 37. Der "Betätigun«rskreis für die hydraulischen Zylinder 32, 33 an der Spannwalze 31 und der Betätigunsskreis für den hydraulischen Zylinder 35 für die Führungswalze 34 sind von einer Druckmittelquelle 38 parallel gespeist.hydraulic cylinder 35 supplied from a manifold 36. The feed is guided by the instructions from one arranged in contact with the fastener tape 29 Sampler 37. The "actuation circuit for the hydraulic Cylinders 32, 33 on the tension roller 31 and the actuation circuit for the hydraulic cylinder 35 for the guide roller 34 are from a pressure medium source 38 in parallel fed.
Der Antrieb der Bügelvralze 24 erfolgt von einer Antriebseinheit 39 (Figur 3) durch eine Kette, während der Antrieb der beiden Andrückwalzen 9, Io von einer anderen Antriebseinheit 4o durch Ketten erfolgt. Bei einem anderen Ausführungsbeispiel, das in Figur 4 dargestellt ist, gehört zur Bügelwalze 24 eine Antriebseinheit 41 und zu jeder Andrückwalze 9, Io gehört eine selbständige Antriebseinheit 42, 43.The hoop roller 24 is driven by a drive unit 39 (Figure 3) by a chain, while the drive of the two pressure rollers 9, Io by another drive unit 4o done by chains. In another embodiment, which is shown in Figure 4, a drive unit 41 belongs to the ironing roller 24 and to each Pressure roller 9, Io belongs to an independent drive unit 42, 43.
Alle Antriebseinheiten 39, 4o, 41, 42,-43 sind zwecks Synchronisation parallel aus einer einzigen Druckmittelquelle 38 gespeist.All drive units 39, 4o, 41, 42, -43 are for the purpose Synchronization fed in parallel from a single pressure medium source 38.
Die Bügelwalze 24 (Figur 5, 6) ist mit einem auswechselbaren, auf eine Zentriertrommel 45» an deren Stirnen Zapfen 47 angeordnet sind, aufgesetzten Mantel 44 versehen. Zur gegenseitigen Verbindung des auswechselbaren Mantels 44 und der Zentriertrommel 45 dienen Zentrierkeile 48, die einerseits in Längsnuten 49 auf der Innenseite des auswechselbaren Mantels 44, andererseits, in keilförmige NutenThe ironing roller 24 (FIGS. 5, 6) is equipped with an exchangeable centering drum 45 'on its foreheads Pin 47 are arranged, attached jacket 44 is provided. For the mutual connection of the exchangeable jacket 44 and the centering drum 45 are centering wedges 48, which one hand in longitudinal grooves 49 on the inside of the interchangeable Jacket 44, on the other hand, in wedge-shaped grooves
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5o auf der Aussenseite der Zentriertrommel 45 hineinragen. Zur Befestigung der eingesetzten Zentrierkeile 48 dienen Schrauben,51. Diese Schrauben 51 sind durch die an den Stirnseiten 46 der Zentriertrommel 45 befestigten Beilageplatte geführt.5o protrude on the outside of the centering drum 45. Screws 51 are used to fasten the inserted centering wedges 48. These screws 51 are through the washer plate attached to the end faces 46 of the centering drum 45.
Ein Wechsel der Bügelwalze 24 wird auf folgende Weise durchgeführt:The ironing roller 24 is changed as follows:
Die Sinhängösen 28 des Oberrahmens 21 werden an Kranhaken gehängt und beide Seitenwände 25, 26 soxtfie die Kupplungen 13, 14 von den lCraf teinheiten 15, 16 (TIydraulik-Zylinder-lColben-Einheiten) abmontiert. Hit dem Jvran wird der Oberrahmen 21 mitsamt der Bügelwalze 24 abgehoben. Die Bolzen 19, 2o werden aus'jeschoben und die Gehonte 17, 18 von den Zapfen 22, 23 denontiert. Der Oberrahnen 21 wird dann zu einer anderen Bügelwalze hinübergetragen, auf deren Zapfen 22, 23 die Geh?.n.?e 17, IS aufgesetzt werden. Der Oberr'hi^en 21 wird dann mittels der Bolzen 19, 2o mit den ai f den Zapfen 22, der Büßelwalze 24 aufgesetzten Gehängen 17, 18 verbunden. Bas Ganze wird auf die Andrückwalzen 9, Io der Maschine hinüber "et rap, en.The hanging eyes 28 of the upper frame 21 are attached to crane hooks hung and both side walls 25, 26 soxtfie the Couplings 13, 14 of the lCraf t units 15, 16 (hydraulic cylinder / piston units) dismantled. Hit the Jvran is the upper frame 21 together with the ironing roller 24 picked up. The bolts 19, 2o are pushed out and the honed 17, 18 dismantled from the pins 22, 23. The upper frame 21 then becomes another ironing roller carried over, on whose journals 22, 23 the housings .n.? e 17, IS must be put on. The Oberr'hi ^ en 21 is then by means of the bolts 19, 2o with the ai f the pin 22, of the bucket roller 24 attached hangers 17, 18 connected. The whole thing is placed on the pressure rollers 9, Io of the machine over "et rap, en.
Ein Wechsel des.Mantels 44 der Bügelwalze 24 ist nach Lockerung der Schrauben. 51 und dadurch auch der Zentrierkeile 48 durchführbar. Der neue hantel 44 wird durch dieA change des.Mantels 44 of the ironing roller 24 is after Loosening the screws. 51 and thereby also the centering wedges 48 feasible. The new dumbbell 44 is supported by the
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Zentrierkeile 48 nicht nur zentriert, sondern gleichzeitig gegen Verdrehen versichert.Centering wedges 48 not only centered, but at the same time insured against twisting.
Ein Wechsel des Tragbandes 29 wird auf folgende Weise durchgeführt:A change of the carrier tape 29 is carried out in the following way:
Mittels der Zusammenzieheinheit 27 wird der Oberrahmen 21 entspannt. Erst dann kann die Aussenseitenwand 25 abmontiert und gleichzeitig die Unterlage 2 herausgenommen x/erden. Die Andrückwalzen 9, Io bleiben mit ihrem Zapfen 7, 8 in den Gabeln der gabelförmigen Seitenwände 5, 6 hängen. Nach Entspannen der Spannwalze 31, Führungswalze 34 und nach Auskuppeln der Kupplungen 13, 14 wird der Durchgangfür das Tragband 29 freigemacht. Ein neues Tragband 29 wird auf analoge Weise eingelegt.By means of the contracting unit 27, the upper frame 21 is relaxed. Only then can the outer side wall 25 be dismantled and the base 2 taken out x / ground at the same time. The pressure rollers 9, Io remain with their pins 7, 8 in the forks of the fork-shaped side walls 5, 6. After the tension roller 31 and guide roller 34 have been released, and after the couplings 13, 14 have been disengaged, the passage for the carrier tape 29 is cleared. A new fastener tape 29 is inserted in an analogous manner.
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Claims (1)
dadurch gekennzeichnet,2. Machine according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,4. Machine according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,5. Machine according to claim 1,
characterized,
Applications Claiming Priority (2)
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CS7410A CS171303B3 (en) | 1972-11-03 | 1972-11-03 | |
CS741072 | 1972-11-03 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2349394A1 true DE2349394A1 (en) | 1974-05-16 |
DE2349394B2 DE2349394B2 (en) | 1977-06-08 |
DE2349394C3 DE2349394C3 (en) | 1978-01-19 |
Family
ID=
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DE2635435A1 (en) * | 1975-09-03 | 1977-03-17 | Rizzi & Co Spa Luigi | DEVICE FOR THE CENTERING OF CONTINUOUS TENSIONED STRAPS BETWEEN ROLLERS IN MACHINES FOR DRYING SKIN ETC. |
DE2653682A1 (en) * | 1976-11-26 | 1978-06-01 | Dokoupil Jiri | CONTINUOUS EMBOSSING AND IRONING MACHINE FOR LEATHER WITH EASILY AND QUICKLY EXCHANGEABLE EMBOSSING ELEMENTS |
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NL177423B (en) | 1985-04-16 |
FR2205593B1 (en) | 1977-05-27 |
IT1004623B (en) | 1976-07-20 |
CS171303B3 (en) | 1976-10-29 |
JPS4975701A (en) | 1974-07-22 |
BR7308507D0 (en) | 1974-09-05 |
DE2349394B2 (en) | 1977-06-08 |
NL177423C (en) | 1985-09-16 |
JPS5315122B2 (en) | 1978-05-23 |
US3851414A (en) | 1974-12-03 |
GB1441113A (en) | 1976-06-30 |
FR2205593A1 (en) | 1974-05-31 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |