DE109604C - - Google Patents

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DE109604C
DE109604C DENDAT109604D DE109604DA DE109604C DE 109604 C DE109604 C DE 109604C DE NDAT109604 D DENDAT109604 D DE NDAT109604D DE 109604D A DE109604D A DE 109604DA DE 109604 C DE109604 C DE 109604C
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0005Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface
    • D06N7/0028Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface characterised by colour effects, e.g. craquelé, reducing gloss

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die den Gegenstand vorliegender Erfindung bildende Maschine zur Herstellung von gemustertem Linoleum durch Belegen eines Grundstoffes mit gekörnter Deckmasse bewirkt das Auftragen der letzteren mittelst flacher Schablonen und durch nachfolgendes Erhitzen und Aufpressen des Belages auf den Grundstoff. The object of the present invention for making patterned machine Linoleum brought about by covering a base material with a granular covering compound the application of the latter by means of flat stencils and by subsequent heating and pressing the covering onto the base material.

Durch das englische Patent 2307 v.J. 1880 sowie das deutsche Patent 82330 sind bereits Maschinen zur Herstellung von Linoleum-Mosaik bekannt geworden, welche einen Grundstoff mit einer aus gekörnter Deckmasse bestehenden gemusterten Schicht durch Anwendung mit Schablonenboden ausgestatteter Kasten belegen. Die Schablonenkasten werden bei der letztbezeichneten Maschine durch geeignete Getriebe auf ein fortlaufend über eine Tischplatte bewegtes Gewebe aufgesetzt und alsdann zusammen mit dem Gewebe fortbewegt. Die inzwischen in die Kasten eingefüllte Deckmasse wird hierbei mittelst in der Bewegungsrichtung der Schablonenkasten und des Grundstoffes· hin- und herbewegter Streichflügel durch die Schablonen hindurchgetrieben, worauf die Schablonenkasten abgehoben und in die Anfangsstellung zurückgeführt werden. Diese Einrichtung zeigt den Nachtheil, dafs bei jedesmaligem Hin- und Hergange der Streichflügel eine Anhäufung von Masse an dem vorderen und hinteren Ende der Schablonenkasten unvermeidlich ist, wodurch eine gleichmäfsige Vertheilung der Deckmasse verhindert wird. Ferner sind zur Herbeiführung der verschiedenen Bewegungsvorgänge der Schablonenkasten und Streichflügel Vorrichtungen von umständlicher Bauart mit einer Anzahl von Gelenkverbindungen erforderlich, die einer starken Abnutzung unterworfen sind, so dafs während des Betriebes leicht Lockerungen eintreten, welche das richtige Zusammenarbeiten der Theile und dadurch wiederum die Bildung der herzustellenden Muster beeinträchtigen. Through the English patent 2307 v.J. 1880 as well as the German patent 82330 are already Machines for the production of linoleum mosaic have become known, which is a basic material with a patterned layer consisting of a granular covering mass by application cover box equipped with template base. The stencil boxes are at of the last-named machine by means of suitable gears on a continuously over a table top placed moving tissue and then moved along with the tissue. The covering compound that has meanwhile been poured into the box the stencil box and the base material back-and-forth stroking piano driven through the stencils, whereupon the The stencil box can be lifted off and returned to the starting position. This facility shows the disadvantage that the pianos always move back and forth an accumulation of mass at the front and rear ends of the stencil boxes is inevitable is, whereby a uniform distribution of the cover mass is prevented. Furthermore, to bring about the various Movement processes of the stencil box and painting wing devices of cumbersome design with a number of articulated connections required, the one are subject to heavy wear, so that loosening is easy during operation enter, which the correct cooperation of the parts and thereby in turn the formation affect the pattern to be produced.

Bei dem Erfindungsgegenstande, erfolgt das Niedersetzen und Abheben der Schablonen ebenfalls selbsttätig. Der Grundstorf wird jedoch nicht fortlaufend, sondern schrittweise derart bewegt, dafs er während des Auftragens der Deckmasse stillsteht und erst nach dem Abheben der Schablonen um einen Bewegungsabschnitt vorgeschoben wird. Die Schablonen führen eine Bewegung in waagrechter Richtung nicht aus, bleiben vielmehr nach dem Niedersetzen auf dem Grundstoff stehen.In the case of the subject matter of the invention, the stencils are set down and lifted off also automatically. The Grundstorf is not continuous, but gradually moved in such a way that it stands still during the application of the covering compound and only afterwards is advanced by a movement section after the stencils are lifted off. The templates move horizontally Direction does not go out, but rather remain on the base material after sitting down.

Das Auftragen der Deckmasse erfolgt nach dem' Niedersetzen der Schablonen durch trogförmige, die Deckmasse enthaltende, unten offene Kasten, welche auf die Schablonen aufgesetzt und auf den Schablonenhaltern verschiebbar gelagert sind. Die Bewegung dieser Auftragekasten erfolgt während des Stillstehens der Schablonen und des Gewebes derart, dafs die Auftragekasten über die Schablonen in der Querrichtung des Gewebes hin- und hergeführt werden, was durch Vorrichtungen einfacher Art, z. B. durch Seil- oder Kettenzüge, bewirkt werden kann. .Nach Vollendung eines Hin- und Herganges der Auftragekasten werden die Schablonenhalter und mit diesen auch die Auftragekasten wieder abgehoben, worauf das Ge-The covering compound is applied after the stencils have been set down through trough-shaped, Box containing the covering material, open at the bottom, which is placed on the stencils and are slidably mounted on the template holders. The movement of this application box takes place while the machine is standing still the stencils and the fabric in such a way that the application boxes over the stencils in the The transverse direction of the fabric can be moved back and forth, which is made easier by means of devices Kind, e.g. B. by cable or chain hoists, can be effected. .After completing a one-way and the course of the application boxes are the stencil holders and with these also the application boxes lifted off again, whereupon the

webe um einen Abschnitt vorwärts bewegt wird. Etwa an die Aufsenseite der Auftragekasten bei deren Hin- und Herbewegung gelangende Masse wird an jedem Ende der Bahn der Auftragekasten durch Aussparungen der Schablonenhalter in besondere Ableitungen befördert, so dafs eine störende Anhäufung von Masse vermieden wird.weave is moved forward one section. For example on the outside of the order box The mass coming to and fro is at each end of the path of the application box through recesses of the Stencil holder conveyed in special derivatives, so that a disturbing accumulation of Mass is avoided.

Die Betriebstheile zum Niedersetzen und Abheben der Schablonenhalter und diejenigen zur Hin- und Herbewegung der Auftragekasten, sowie zur schrittweisen Vorwärtsbewegung des Gewebes können zweckmäfsig von einer gemeinsamen Arbeitswelle angetrieben werden, so dafs alle Bewegungsvorgänge in der erforderlichen Reihenfolge nach einander selbsttätig ausgeführt werden.The operating parts for setting down and lifting the stencil holder and those for Back and forth movement of the application box, as well as for the step-by-step forward movement of the Tissue can expediently be driven by a common working shaft, see above that all motion processes in the required sequence one after the other automatically are executed.

In den beiliegenden Zeichnungen ist eine derartige Einrichtung beispielsweise dargestellt.Such a device is shown, for example, in the accompanying drawings.

Fig. ι ist eine Uebersichtsdarstellung, welche die wesentlichen Theile der Maschine in Oberansicht zeigt.Fig. 1 is an overview view showing the essential parts of the machine in a top view shows.

Fig. 2 erläutert bauliche Einzelheiten des Getriebes zur Hin- und Herbewegung der Auftragekasten. Fig. 2 explains structural details of the gear for reciprocating the application box.

Fig. 3 ist ein Längsschnitt durch einen Schablonenhalter,Fig. 3 is a longitudinal section through a stencil holder,

Fig. 4 eine Endansicht nach Fig. 3.FIG. 4 is an end view of FIG. 3.

Fig. 5 zeigt eine Gruppe von Schablonen im Grundrifs.Fig. 5 shows a group of stencils in outline.

Fig. 6 ist ein Schnitt nach der Linie a-b vonFIG. 6 is a section on the line from FIG

Fig- 5>Fig- 5>

Fig. 7 ein lothrechter schematischer Längsschnitt durch die Maschine, welcher die Anordnung der Schablonen für vier Farben, sowie zur Verdichtung der aufgetragenen Linoleumschichten dienende Theile erläutert.Fig. 7 is a perpendicular, schematic longitudinal section through the machine showing the arrangement the stencils for four colors, as well as for the compression of the applied linoleum layers serving parts explained.

Das aus längsgerichteten Rahmen A1 und Querträgern A'2 bestehende Maschinengestell trägt einen Tisch A, über welchen der Grundstoff durch endlose, mit Spitzen E' versehene Stahlbänder E in der Längsrichtung schrittweise fortbewegt wird.The machine frame consisting of the longitudinal frame A 1 and cross members A ' 2 carries a table A over which the base material is gradually moved in the longitudinal direction by endless steel belts E provided with points E'.

Die Schablonen sind in einer dem herzustellenden Muster entsprechenden Zahl quer zur Bewegungsrichtung des Grundstoffes angeordnet. Bei der Darstellung nach Fig. 5 bis 7 sind vier Schablonen M für vier Farben gezeichnet. Diese Schablonen sind mit geradlinigen Aussparungen m versehen und werden von rahmenförmigen Schablonenhaltern K getragen. The stencils are arranged in a number corresponding to the pattern to be produced transversely to the direction of movement of the base material. In the illustration according to FIGS. 5 to 7, four templates M are drawn for four colors. These stencils are provided with straight cutouts m and are carried by frame-shaped stencil holders K.

Die Aussparungen in jeder Schablone M sind gegen diejenigen der übrigen Schablone derart versetzt, dafs durch die Zusammenwirkung sämmtlicher Schablonen ein mosaikartiges Muster erzeugt wird, das durch eine hinter den Schablonen M angeordnete Glättvorrichtung R (Fig. 1) geebnet und durch eine weitere, an einem Schablonenhalter P angebrachte Schablone mit einer dünneren Deckschicht zwecks Erzeugung von Schattirungen oder dergl. versehen werden kann. Das so erzeugte Linoleumband kann alsdann in geeigneter Weise verdichtet werden. Zu diesem Zwecke sind bei der dargestellten Ausführungsform der Maschine eine Heizvorrichtung B und eine Presse V hinter den Schablonen angeordnet. Die Heizvorrichtung B besteht aus Dampfkasten T (Fig. 7), welche in den Tisch A eingelassen sind, und aus Heizrohren S, die über dem Tische A liegen und von einem Mantel S1 umgeben werden. Das Linoleumband wird zwischen den Dampfkasten T und dem Mantel S1 hindurchgeführt. Die Presse V ist als Flachpresse ausgebildet und wird zweckmäfsig durch Wasserdruck betrieben.The recesses in each mask M are against those of the remaining stencil offset so, that of all the by the interaction template a mosaic-like pattern is generated by a arranged behind the stencil M decurler R (Fig. 1) leveled and by a further, at a Template holder P attached template with a thinner cover layer for the purpose of creating shading or the like. Can be provided. The linoleum tape produced in this way can then be compressed in a suitable manner. For this purpose, in the illustrated embodiment of the machine, a heating device B and a press V are arranged behind the templates. The heating device B consists of a steam box T (FIG. 7), which are let into the table A , and heating pipes S, which are located above the table A and are surrounded by a jacket S 1 . The linoleum tape is passed between the steam box T and the jacket S 1 . The press V is designed as a flat press and is expediently operated by water pressure.

Die Schablonenhalter K bezw. P (vergl. Fig. 1) sowie die Glättvorrichtung R ruhen auf Trägern J3, welche von senkrecht verschiebbaren Stangen K1 getragen werden, von denen je zwei durch Querleisten K2 mit einander verbunden sind (Fig. 4).The stencil holder K respectively. P (see FIG. 1) and the smoothing device R rest on supports J 3 , which are supported by vertically displaceable rods K 1 , two of which are connected to one another by transverse strips K 2 (FIG. 4).

Das Heben und Senken der Tragstangen K1 und mit diesen der Schablonenhalter KP und der Glättvorrichtung R erfolgt durch Hubscheiben K*. welche mit Anschlagrollen K3 der Träger K2 zusammenwirken und auf Wellen K5 sitzen, die durch Schneckengetriebe Ka (Fig. 3) von einer Welle K1 angetrieben werden, welche ihrerseits von der Arbeitswelle H Antrieb erhält (Fig. 1).The lifting and lowering of the support rods K 1 and with them the template holder KP and the smoothing device R is carried out by lifting disks K *. which cooperate with stop rollers K 3 of the carrier K 2 and sit on shafts K 5 , which are driven by worm gear K a (Fig. 3) from a shaft K 1 , which in turn receives drive from the working shaft H (Fig. 1).

Jeder Schablonenhalter K bezw. P trägt einen auf Rollen K& verschiebbar gelagerten Auftragekasten L bezw. Q. Die Hin- und Herbewegung der Auftragekasten erfolgt durch Seile oder Ketten L1, die über Leitscheiben L'2 führen und von Scheiben oder Rädern L3 bewegt werden (Fig. 1 und 3), deren Welle L* durch ein mit einer Zahnstange LG (Fig. 1 und 2) zusammenwirkendes Zahnrad L5 angetrieben wird. Die Zahnstange L6 wird zweckmäfsig mittelst einer Bogenführung iV1 (Fig. 2) hin- und herbewegt, weiche mit einem Zapfen N'2 zusammenwirkt, der zwischen zwei Zahnrädern L7 befestigt ist, welch letztere von der Welle H aus Antrieb erhalten (Fig. 1). Die Bogenführung 2V1 ist derart gestaltet, dafs nur eine zeitweise Bewegung der Stange L° unmittelbar nach dem Niedersetzen der Schablonenhalter, also während des Stillstandes der letzteren und des Gewebes erfolgt. An jedem Ende jedes Schablonenhalters ist eine Aussparung mit Ableitungsrinne F zur Abführung der aus den Auftragekasten etwa austretenden Masse vorgesehen.Each stencil holder K respectively. P carries an application box L, respectively, which is movably mounted on rollers K &. Q. The to-and-fro movement of the application box is carried out by ropes or chains L 1 , which lead over guide disks L ' 2 and are moved by disks or wheels L 3 (Fig. 1 and 3), the shaft L * of which is connected to a rack L G (Fig. 1 and 2) cooperating gear L 5 is driven. The rack L 6 is expediently moved back and forth by means of a curved guide IV 1 (Fig. 2), which interacts with a pin N ' 2 , which is fastened between two toothed wheels L 7 , the latter being driven by the shaft H (Fig . 1). The arch guide 2V 1 is designed in such a way that only a temporary movement of the rod L ° takes place immediately after the stencil holder is set down, that is, while the latter and the fabric are at a standstill. At each end of each stencil holder there is a recess with a drainage channel F for the removal of any mass that may emerge from the application box.

Der schrittweise Vorschub des Gewebes erfolgt durch die Stahlbänder E (Fig. 1), welche durch eine Trommel D bewegt werden, deren Welle Z)5 durch einen geeigneten Antrieb D* D3 D8D9 mittelst einer Welle G schrittweise gedreht wird, welch letztere mittelst einesThe step-by-step advance of the fabric is carried out by the steel belts E (Fig. 1), which are moved by a drum D , whose shaft Z) 5 is rotated step by step by a suitable drive D * D 3 D 8 D 9 by means of a shaft G, which the latter by means of one

Schneckengetriebes G1 G'2 von der Arbeitswelle H aus angetrieben wird. Diese Vorrichtung, welche an sich für das Wesen der Erfindung belanglos und deshalb nicht näher dargestellt ist, ist derart angeordnet, dafs eine Drehung der Trommel D um je einen Bewegungsabschnitt unmittelbar nach dem Abheben der Schablonenhalter erfolgt. Nach Beendigung jeder Theildrehung der Trommel D wird zweckmäfsig eine Feststellung derselben durch ein auf die Welle Z)5 aufgekeiltes Registerrad J bewirkt. Um während der Theildrehung der Trommel D eine sichere Mitnahme der Stahlbänder E und des Gewebes zu bewirken, ohne letzteres stark anspannen zu müssen, kann zweckmäfsig dicht neben der Trommel D eine Klemmschiene G6 vorgesehen werden, welche beim Umlauf der Trommel durch eine geeignete Vorrichtung, welche jedoch nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung und deshalb fortgelassen ist, gegen die Trommel angedrückt wird und die Stahlbänder sowie das Gewebe festklemmt.Worm gear G 1 G ' 2 is driven by the output shaft H from. This device, which is irrelevant for the essence of the invention and is therefore not shown in more detail, is arranged in such a way that the drum D rotates by one movement segment each immediately after the stencil holder is lifted off. After completion of each part of rotation of the drum D, a determination is effected by the same 5 keyed onto the shaft Z) Regis Terrad J zweckmäfsig. In order to ensure that the steel belts E and the fabric are carried along safely during the partial rotation of the drum D , without having to tighten the latter too much, a clamping rail G 6 can expediently be provided close to the drum D , which when the drum rotates by a suitable device which, however, is not the subject of the present invention and is therefore omitted, is pressed against the drum and clamps the steel belts and the fabric.

Die aufgetragenen Linoleumschichten werden durch die Heizvorrichtung B und die Presse V verdichtet (Fig. 7), worauf das Linoleumband über eine Leitrolle F8 nach der Walze D und von dieser über eine Leitrolle D1 nach der Aufbäumtrommel D2 geführt wird, deren Welle mittelst Riemscheiben W W1 von der Welle D5 der Walze D angetrieben wird.The linoleum layers applied are compacted by the heating device B and the press V (Fig. 7), whereupon the linoleum belt is guided over a guide roller F 8 to the roller D and from this via a guide roller D 1 to the rear-mounting drum D 2 , the shaft of which is centered Pulleys WW 1 from the shaft D 5 of the roller D is driven.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Maschine zur Herstellung von Linoleum-Mosaik aus gekörnter Deckmasse unter Verwendung flacher, zeitweise stillstehender Schablonen, dadurch gekennzeichnet, dafs die Deckmassebehälter zum Zweck seitlicher Ausfragung der überschüssigen Deckmasse sich quer zur Längsrichtung des Grundstoffes bewegen. Machine for the production of linoleum mosaic from granular covering material using flat, temporarily stationary stencils, characterized in that the covering material containers for the purpose of lateral interrogation the excess covering mass move transversely to the longitudinal direction of the base material. Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.For this purpose 2 sheets of drawings.
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