DE2349394C3

DE2349394C3 - Machine for the continuous pressing, ironing and embossing of leather or similar flat materials

Info

Publication number: DE2349394C3
Application number: DE19732349394
Authority: DE
Inventors: Zdenek Dipl.-Ing Otro- Miculka
Original assignee: Strojosvit, N.P, Krnov (Tschechoslowakei)
Priority date: 1972-11-03
Filing date: 1973-10-02
Publication date: 1978-01-19

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zum kontinuierlichen Pressen, Bügeln und Prägen von Leder oder ähnlichen Flachmaterialien, bei der in einem Maschinengestell eine beheizbare Bügelwalze mit auswechselbarem Mantel und zwei Andruckwalzen gelagert sind, deren Achsen mit der Bügelwalze über ein aus hydraulischen Arbeitszylindern und Kupplungen bestehendes Gehänge gekoppelt sind, und bei der zwischen der Bügelwalze und den Andruckwalzen ein durch Spann- und Umlenkwalzen geführtes endloses Tragband vorgesehen ist, welches in seinem Umkehrbereich die Andruckwalzen teilweise umschlingtThe present invention relates to a machine for continuously pressing, ironing and embossing leather or similar flat materials, with a heatable ironing roller in a machine frame exchangeable jacket and two pressure rollers are mounted, the axes of which with the ironing roller via a hanger consisting of hydraulic working cylinders and couplings are coupled, and in the between the ironing roller and the pressure rollers an endless one guided by tensioning and deflecting rollers Support tape is provided, which partially wraps around the pressure rollers in its reversal area

Eine derartige Maschine ist durch die DT-OS 85 379 bekanntgeworden. Diese Maschine hat den Vorteil, daß ihr Mantel schnell gewechselt werden kann, so daß ein glatter Walzenmantel schnell gegen einen mit Prägung versehenen Walzenmantel oder ein mit Prägung versehener Walzenmantel gegen einen mit einer anderen Prägung versehenen Walzenmantel ausgewechselt werden kann. Bei dieser bekannten Maschine ist die die Bügelwalze tragende Welle einseitig im Maschinengestell gelagert. An dieser die Bügelwalze tragende Welle sind Andrückvorrichtungen angebracht, in denen die Andruckwalzen gelagert sind. Diese Andrückvorrichtungen bestehen aus hydraulischen Arbeitszylindern und Kupplungen. Die hydraulischen Arbeitszylinder dienen zur Erzeugung des Anpreßdruckes, die Kupplungen dienen zu einem schnellen Abkoppeln der Andruckwalzen, damit der Mantel der Bügelwalze gewechselt werden kann. Es ist verständlich, daß das Maschinengestell sehr stabil ausgeführt sein muß, damit es die erheblichen Kräfte und Momente abfangen kann, die durch die einseitige Lagerung der Welle entstehen, die sowohl die Bügelwalze als auch die Andruckwalzen trägt und die darüber hinaus noch erheblichen dynamischen Belastungen ausgesetzt ist Bei dieser Konstruktionsart der Maschinen lassen sich die Bügelwalze und die Andruckwalze nur in kleinen Dimensionen anfertigen, so daß nur kleine Lederstücke mit dieser Maschine bearbeitbar sind.Such a machine has become known from DT-OS 85 379. This machine has that Advantage that their jacket can be changed quickly, so that a smooth roller jacket can be quickly replaced with one Embossed roll shell or an embossed roll shell against one with another embossing provided roll shell can be exchanged. With this well-known Machine, the shaft carrying the ironing roller is mounted on one side in the machine frame. At this die The shaft carrying the ironing roller is fitted with pressure devices in which the pressure rollers are mounted. These pressure devices consist of hydraulic working cylinders and clutches. The hydraulic Working cylinders are used to generate the contact pressure, the clutches serve as one quick decoupling of the pressure rollers so that the jacket of the ironing roller can be changed. It is understandable that the machine frame must be made very stable so that it can withstand the considerable forces and can absorb moments that arise from the one-sided bearing of the shaft, which both the Ironing roller as well as the pressure rollers carries and, in addition, still considerable dynamic loads With this type of machine construction, the ironing roller and the Make the pressure roller only in small dimensions, so that only small pieces of leather can be used with this machine are editable.

Nun kommt es aber gerade in der Lederindustrie darauf an, die Häute als ganzes zu bearbeiten. Denn nur bei ganzen Häuten ist gewährleistet daß die Lederverarbeiter ihre Schnitte so legen können, daß möglichst wenig Abfall entsteht Daher mußten große Lederstükke auf Maschinen bearbeitet werden, bei denen —wie es bei hydraulischen Plattenpressen der Fall ist — die Arbeitsleistung klein ist und der Betrieb nichtBut now it happens in the leather industry to work the skins as a whole. Because only In the case of whole hides, it is guaranteed that the leather fabricators can lay their cuts in such a way that as much as possible There is little waste. Therefore, large pieces of leather had to be processed on machines that - like it is the case with hydraulic plate presses - the work output is small and the operation is not

2s kontinuierlich ablaufen kann, oder bei denen — wie es bei bekannten Walzbügelmaschinen der Fall ist — das Auswechseln der Bügelstahlbänder und der Prägemuster auf den Walzen mit großem Arbeits- und Zeitaufwand verbunden ist2s can run continuously, or where - like it is the case with known roll ironing machines - the replacement of the ironing steel strips and the embossing pattern is associated with a great deal of work and time on the rollers

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der eingangs genannten Art derart auszubilden, daß großflächige Häute bearbeitet und die Bügelstahlbänder und die Walzen bzw. Walzenoberflächen schnell ausgewechselt werden können.The invention is based on the object of designing a machine of the type mentioned at the outset in such a way that that large-scale skins are processed and the ironing steel belts and the rollers or roller surfaces can be changed quickly.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst daß das Maschinengestell aus einem Oberrahmen, an welchem das die Bügelwalze beidseitig lagernde abnehmbare Gehänge seitlich verschwenkbar angebracht ist, und einem die Andruckwalzen sowie die Spann- und Umlenkwalzen tragenden Unterrahmen besteht die durch Seitenwände und eine Spanneinrichtung miteinander lösbar verbunden sind.The object is achieved in that the machine frame consists of an upper frame on which the The ironing roller is mounted on both sides so that it can be pivoted laterally, and one that is removable Pressure rollers as well as the tension and deflection rollers supporting subframe consists of side walls and a tensioning device are releasably connected to one another.

Bei dieser erfindungsgemäßen Ausführung der Maschine ist es möglich, die Bügelwalze beidseitig zu lagern, was bei großen Bügelwalzen unbedingt erforderlich ist um die Bügelwalze schnell abheben und auswechseln zu können, so daß für einen Wechsel des Prägemusters die Maschine nur kurze Zeit stillzustehen braucht Denn Stillstandszeiten sind gerade bei großen Maschinen besonders teuer. Die Auswechselung des Mantels kann außerhalb der Maschine erfolgen, so daß die Auswechslung des Mantels mit Hilfe von mechanischen Vorrichtungen erfolgen kann, die nicht in den Bereich der Maschine einzugreifen brauchen. Es kann auch die gesamte Bügelwalze für die Zeit des Austausches des Walzenmantels durch eine andere Bügelwalze ersetzt werden.In this embodiment of the machine according to the invention, it is possible to close the ironing roller on both sides store what is absolutely necessary for large ironing rollers in order to lift the ironing roller quickly and to be able to replace, so that the machine only has to stand still for a short time for a change of the embossing pattern needs Because downtimes are particularly expensive, especially with large machines. The replacement of the Jacket can be done outside the machine, so that the replacement of the jacket with the help of mechanical Devices can be made that do not need to intervene in the area of the machine. It can also the entire ironing roller for the time the roller shell is replaced by another The ironing roller must be replaced.

Da während des Auswechselns der Bügelwalze die Andruckwalzen von der Halterung der Bügelwalze abgekoppelt werden müssen, ist es zweckmäßig, eine Halterung für die Andruckwalzenachsen zu schaffen, die für diese Zeit eine einwandfreie Lagerung der Andruckwalzen gewährleisten. Hierfür ist es zweckmäßig, wenn am Unterrahmen seitlich Stützwände angeordnet werden, die zur Aufnahme der Achsen der Andruckwalzen mit Gabelungen versehen sind.Since during the replacement of the ironing roller, the pressure rollers from the bracket of the ironing roller have to be decoupled, it is useful to create a holder for the pressure roller axes Ensure proper storage of the pressure rollers for this time. For this it is useful if supporting walls are arranged on the side of the subframe to accommodate the axes of the Pressure rollers are provided with forks.

Vorteilhaft ist es für eine einfache und schnelle Ankopplung der Andruckwalzen, wenn die Achsen derIt is advantageous for a simple and quick coupling of the pressure rollers if the axes of the

Andruckwalzen in Hebeln gelagert sind, deren eine Enden im Unterrahmen gelagert sind und deren andere Enden über eine aus Kupplungen und hydraufischen Arbeitszylindern bestehende Andrückvorrichtung mit der Achse der Bügelwalze verbunden sind.Pressure rollers are stored in levers, one of which Ends are stored in the subframe and the other ends via one of couplings and hydraufischen Working cylinders existing pressure device are connected to the axis of the ironing roller.

Damit nun bei derartig großen Maschinen BSgehwalze und Oberrahmen schnell abgehoben werden können und der Bägelwalzenaustausch eüKach und schnell erfolgen kann, ist es zweckmäßig, am Oberrahmen Kranösen vorzusehen.So now with such large machines BS walking roller and the upper frame can be lifted off quickly and the hacking roller exchange is quick and easy can take place, it is advisable to provide crane lugs on the upper frame.

Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert In dieser zeigen:Below is an embodiment of the invention explained in more detail with reference to the drawing.

F i g. 1 is a front view of the machine, F i g. 2 is a side view of the machine; F i g. 3 the drive of the pressure rollers,

Fig.4 eine Variante des Antriebes der Andrückwalzen und der Bügelwalze und4 shows a variant of the drive for the pressure rollers and the ironing roller and

Fig.5 eine schematische Darstellung der Antriebseinheiten. 5 shows a schematic representation of the drive units.

Wie F i g. 1 und 2 zeigen, ist auf einem Unterrahmen 1 mittels Unterlagen 2,3 ein Träger 4 fliegend gelagert Das verlängerte Ende desselben ist mit dem Unterrahmen 1 fest verbunden. Auf dem Träger 4 sind gabelförmige Stützwände 5,6 befestigt In den Gabeln dieser Stützwände 5, 6 sind die Achsen 7, 8 von Andrückwalzen 9, 10 eingeschoben. Die Lager für die Achsen 7,8 dieser Andrückwalzen 9, 10 sind in Hebeln 11,12 untergebracht, deren eine Enden drehbar an dem Träger 4 angehängt sind, während die anderen freien verschwenkbaren Enden mittels Kupplungen 13 und hydraulischen Arbeitszylindern an einem Gehänge 17 angelenkt sind. Das Gehänge 17, 18 ist mittels Bolzen 19, 20 an einem Oberrahmen 21 lösbar aufgehängt An dem Gehänge 17, 18 sind auch Zapfen 22, 23 der Bügelwalze 24 drehbar gelagert Unterrahmen 1 und Träger 4 sind mit dem Gehänge 17,18 fest miteinander durch Seitenwände 25,26 verbindbar, jedoch auch leicht voneinander lösbar. Dadurch kann mit dem Oberrahmen 21 ein steifer Ganzes hergestellt werden.Like F i g. 1 and 2 show is on a sub-frame 1 a carrier 4 cantilevered by means of documents 2,3 The extended end of the same is firmly connected to the subframe 1. On the carrier 4 are fork-shaped support walls 5,6 attached In the forks of these support walls 5, 6 are the axes 7, 8 of Pressure rollers 9, 10 pushed in. The bearings for the axes 7, 8 of these pressure rollers 9, 10 are in levers 11,12 housed, one end rotatable on the Support 4 are attached, while the other free pivotable ends by means of couplings 13 and hydraulic working cylinders are articulated on a hanger 17. The hanger 17, 18 is by means of bolts 19, 20 releasably suspended from an upper frame 21. On the hanger 17, 18 are also pins 22, 23 of the Ironing roller 24 rotatably mounted, the lower frame 1 and carrier 4 are fixed to one another with the hanger 17, 18 connectable by side walls 25, 26, but also easily detachable from each other. As a result, a rigid whole can be produced with the upper frame 21.

Auf einer Seite ist sowohl der Oberrahmen 21 als auch der Unterrahmen 1 über die Länge der Bügelwalze 24 hinaus verlängert Diese verlängerten Enden sind miteinander mittels einer Spanneinrichtung 27 verbunden. Der Oberrahmen 21 ist mit Kranösen 28 versehen, die eine Verlagerung der ganzen Maschine bzw. nur der Bügelwalze 24 erheblich vereinfachen.On one side there is both the upper frame 21 and the lower frame 1 over the length of the ironing roller 24 also extended These extended ends are connected to one another by means of a clamping device 27. The upper frame 21 is provided with crane eyes 28 that a relocation of the entire machine or only the Simplify ironing roller 24 considerably.

In dem Raum zwischen der Bügelwalze 24 und den Andrückwalzen 9,. 10 ist ein Tragband 29 geführt Dieses Tragband 29 ist weiter über einige Stützwalzen 30 geführt Außerdem umschlingt das Tragband 29 eine Spannwalze 31, die auf ihren beiden Enden durch die Kolbenstangen von auf den gabelförmigen Seitenwänden 5, 6 aufgehängten hydraulischen Zylindern 32, 33 betätigt wird. Außerdem ist das Tragband 29 über eine Führungswalze 34 geführt, die auf einem Ende schwenkbar aufgehängt ist, während diese mit dem anderen Ende auf der Kolbenstange eines auf der gabelförmigen Seitenwand 6 aufgehängten hydrauli-In the space between the ironing roller 24 and the pressure rollers 9,. 10 is a fastener tape 29 out of this Carrying tape 29 is guided further over some support rollers 30. In addition, the carrying tape 29 wraps around one Tension roller 31, which on both ends by the piston rods on the fork-shaped side walls 5, 6 suspended hydraulic cylinders 32, 33 is actuated. In addition, the fastener tape 29 is on a Guide roller 34 out, which is pivotally suspended on one end, while this with the the other end on the piston rod of a hydraulic system suspended on the fork-shaped side wall 6

S sehen Zylinders 35 befestigt ist Das Druckmedium wird dem hydraulischen Zylinder 35 von einem Verteiler 36 zugeführt — Fig.5. Die Zuführung richtet sich nach den Anweisungen von einem im Kontakt mit dem Tragband 29 angeordneten Abtaster 37. Der Betäti-S see cylinder 35 is attached The print medium is fed to the hydraulic cylinder 35 from a distributor 36 - FIG. 5. The feed depends on the instructions from a scanner 37 arranged in contact with the tape 29.

ic gungskreis für die hydraufischen Zylinder 32,33 an der Spannwalze 31 und der Betätigungskreis für den hydraulischen Zylinder 35 für die Führungswalze 34 sind von einer Druckmittelquelle 38 parallel gespeistic supply circuit for the hydraulic cylinders 32,33 on the Tension roller 31 and the operating circuit for the hydraulic cylinder 35 for the guide roller 34 are fed in parallel by a pressure medium source 38

The ironing roller 24 is driven by a

is Antriebseinheit 39 (F i g. 3) durch eine Kette, während der Antrieb der beiden Andrückwalzen 9,10 von einer anderen Antriebseinheit 40 durch Ketten erfolgt Bei einem anderen Ausführungsbeispiel, das in Fig.4 dargestellt ist, gehört zur Bügelwalze 24 eine Antriebseinheit 41 und zu jeder Andrückwalze 9,10 gehört eine selbständige Antriebseinheit 42,43. Alle Antriebseinbeiten 39, 40, 41, 42, 43 sind zwecks Synchronisation parallel aus einer einzigen Druckmittelquelle 38 gespeist (F ig-5).is drive unit 39 (Fig. 3) by a chain while the drive of the two pressure rollers 9, 10 from another drive unit 40 by chains takes place in another embodiment shown in Fig.4 is shown, the ironing roller 24 has a drive unit 41 and each pressure roller 9, 10 has one independent drive unit 42, 43. All drive units 39, 40, 41, 42, 43 are fed in parallel from a single pressure medium source 38 for the purpose of synchronization (Fig-5).

Ein Wechsel der Bügelwalze 24 wird auf folgende Weise durchgeführt:The ironing roller 24 is changed as follows:

Die Kranösen 28 des Oberrahmens 21 werden an Kranhaken gehängt Die Spanneinrichtung 27 wird gelöst Beide Seitenwände 25,26 sowie die KupplungenThe crane eyes 28 of the upper frame 21 are hung on crane hooks. The clamping device 27 is solved both side walls 25,26 and the couplings

J3, 14 werden von den hydraulischen Arbeitszylindern 15,16 abmontiert Mit dem Kran wird der Oberrahmen 21 mitsamt der Bügelwalze 24 abgehoben. Die Bolzen 19, 20 werden ausgeschoben und das Gehänge 17, 18 von den Zapfen 22,23 demontiert Der Oberrahmen 21 wird dann zu einer anderen Bügelwalze hinübergetragen, auf deren Zapfen 22, 23 die Gehänge 17, 18 aufgesetzt werden. Der Oberrahmen 21 wird dann mittels der Bolzen 19,20 mit dem auf den Zapfen 22,23 der Bügelwalze 24 aufgesetzten Gehänge 17, 18 verbunden. Das Ganze wird auf die Andrückwalzen 9, 10 der Maschine hinübergetragen und dort mit dem Unterrahmen und den übrigen Maschinenteilen zusammengebaut
Ein Wechsel des Tragbandes 29 wird auf folgendeJ3, 14 are dismantled from the hydraulic working cylinders 15, 16. The upper frame 21 together with the ironing roller 24 is lifted off with the crane. The bolts 19, 20 are pushed out and the hanger 17, 18 dismantled from the pins 22, 23. The upper frame 21 is then carried over to another ironing roller, on whose pins 22, 23 the hangers 17, 18 are placed. The upper frame 21 is then connected to the hanger 17, 18 placed on the pin 22, 23 of the ironing roller 24 by means of the bolts 19, 20. The whole is carried over to the pressure rollers 9, 10 of the machine and assembled there with the subframe and the other machine parts
A change of the carrier tape 29 is as follows

Way done:

Durch Lösen der Spanneinrichtung 27 wird der Oberrahmen 21 gelockert Dann können die Seitenwände 25, 26 abmontiert und gleichzeitig die Unterlage 2 herausgenommen werden. Die Andrückwalzen 9, 10By loosening the clamping device 27, the upper frame 21 is loosened. Then the side walls 25, 26 can be dismantled and at the same time the pad 2 can be removed. The pressure rollers 9, 10

bleiben mit ihren Achsen 7, 8 in den Gabeln der gabelförmigen Seitenwände 5, 6 liegen. Nach Entspannen der Spannwalze 31, Führungswalze 34 und nach Auskuppeln der Kupplungen 13,14 wird der Durchgang für das Tragband 29 freigemacht Ein neues Tragband 29 wird auf analoge Weise eingelegtremain with their axes 7, 8 in the forks of the fork-shaped side walls 5, 6. After relaxing the tension roller 31, guide roller 34 and after disengaging the clutches 13,14 the passage cleared for the carrier tape 29 A new carrier tape 29 is inserted in an analogous manner

For this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Machine for the continuous pressing, ironing and embossing of leather or similar flat materials, in the case of a heatable ironing roller with an exchangeable jacket in a machine frame and two pressure rollers are mounted, their axes with the ironing roller via a hydraulic Working cylinders and couplings existing hanger are coupled, and between the ironing roller and the pressure rollers an endless one guided by tensioning and deflecting rollers Support tape is provided, which partially wraps around the pressure rollers in its reversal area, characterized in that the machine frame consists of an upper frame (21) which the removable hanger (17, 18), which is supported on both sides, can pivot laterally is attached, and one of the pressure rollers (9, 10) and the tension and deflection rollers (30,31,34) supporting subframe (1), which is formed by side walls (25,26) and a tensioning device (27) are releasably connected to each other.

2. Machine according to claim 1, characterized in that that on the Unterranmen (1) laterally supporting walls (5, 6) are arranged to accommodate the Axes (7, 8) of the pressure rollers (9, 10) are provided with forks.

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the axes (7,8) of the pressure rollers (9,10) are mounted in levers (U, 12) whose one ends are mounted in the subframe (1) and the other ends via the couplings (13, 14) and the hydraulic working cylinders (15, 16) with the hanger (17, 18) carrying the ironing roller (24) are connected.

4. Machine according to claim 1, characterized in that the upper frame (21) with crane eyes (28) is provided