DE822768C

DE822768C - Calenders, in particular for treating paper webs

Info

Publication number: DE822768C
Application number: DEP30302A
Authority: DE
Inventors: Charles Parsons Putnam
Original assignee: NEW YORK AND PENNSYLVANIA CO I
Current assignee: NEW YORK AND PENNSYLVANIA CO I
Priority date: 1945-11-03
Filing date: 1949-01-01
Publication date: 1951-11-29

Description

Kalander, insbesondere zur Behandlung von Papierbahnen 1)ie Erfindung betrifft Kalander mit in Tandem angeordneten Walzen zum Bearbeiten von Gut in Bahnform, z. 13. von Papier.Calenders, in particular for treating paper webs 1) he invention relates to calenders with rollers arranged in tandem for processing goods in web form, z. 13th of paper.

Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf einen Tandemkalander, in dem die Bahn nacheinander durch einzelne getrennte Preßstellen geführt wird, die je von verschiedenen Walzen gebildet werden, zu denen schwenkbar gelagerte Walzen gehören, die ausgewechselt werden können, ohne die Maschine anzuhalten.In particular, the invention relates to a tandem calender, in which the web is guided one after the other through individual separate pressing points, which are each formed by different rollers, to which pivotally mounted rollers that can be changed without stopping the machine.

1)ie Erfindung sieht einen Kalander mit hintereinander angeordneten Walzwerken vor, bei denen eine besondere Kalanderwalze mit jeder der in Tandem angeordneten Walzen in Berührung steht und bei denen eine Vorrichtung vorgesehen ist, durch die <lie Bahn nacheinander durch die Preßstellen der \4'alzen hindurchgezogen wird, ohne daß die Bahn um die Kalanderwalzen herumgeführt wird. Nähere Einzelheiten der Erfindung gehen aus Nachstehendem hervor.1) The invention provides a calender with one behind the other Rolling mills before, in which a special calender roll with each of the arranged in tandem Rolls is in contact and in which a device is provided through which Let the web be pulled one after the other through the pressing points of the rollers, without the web being guided around the calender rolls. Further details of the Invention will emerge from the following.

Bisher haben Kalander aus übereinanderliegenden Hartgußwalzen und gepreßten Faser- oder Papierwalzen bestanden. Die Walzen eines Walzwerkes mußten genau senkrecht übereinanderliegen. Eine Abnutzung in den Lagern der Walzen, welche Schrägstellung der Walzen zuließ, hatte ungleichmäßige Preßdrücke zwischen den Walzen zur Folge. Eine verwickelte Linienführung der Oberflächen der Walzen war ferner notwendig zum Ausgleich für ein Durchbiegen der Walzen und für den Druck auf die Walzenlager am Ende der Walzen. Die Bahn, z. B. Papier, wurde durch einen solchen Kalander in Schlangenlinien durch die Preßstellen einander berührender Walzen geführt. Da die Papierwalzen weicher als die Metallwalzen waren, wurden sie im Betrieb unrund, und die um jede Papierwalze herumlaufende Papierbahn wurde gedehnt, wobei (las Papier häufig zerriß und zerplatzte. An der nächsten Preßstelle staute sich dann das gedehnte Papier, und der dem Papier an der vorhergehenden Preßstelle erteilte Glanz wurde beseitigt. jede Behandlung einer solchen Bahn in einem üblichen Kalander war daher schließlich darauf beschränkt, wie weit die Bahn gedehnt wurde. Vielfach ergab sich daher bei wiederholter Behandlung des Papiers in mehreren Preßstellen eines üblichen Kalanders ein schlechteres Aussehen des Papiers, als bei nur einem Durchgang durch die erste Preßsteile des Kalanders erzielt werden konnte.- Ferner war es nötig, die Maschine vollständig anzuhalten, um eine etwa beschädigte Walze durch eine neue Walze zu ersetzen.So far have calenders from superimposed chilled cast iron rolls and pressed fiber or paper rolls. The rolls of a rolling mill had to lie exactly vertically on top of each other. Wear in the bearings of the rollers, which Allowed inclination of the rollers, had uneven pressing pressures between the rollers result. There was also an intricate alignment of the surfaces of the rollers necessary to compensate for a sagging of the rollers and for the pressure on the Roll bearings at the end of the rolls. The train, e.g. B. paper, was made by such Calender guided in serpentine lines through the press points of touching rollers. Since the paper rollers were softer than the metal rollers, they became out of round during operation, and the one around every paper roll running paper web was stretched, where (read paper often tore and burst. Stuck at the next press point then the stretched paper, and the paper at the previous press point given gloss was removed. any treatment of such an orbit in a usual way Calender was therefore ultimately limited to how far the web was stretched. In many cases, therefore, resulted in repeated treatment of the paper in several press points with a conventional calender, the paper looks worse than with just one Passage through the first press parts of the calender could be achieved it was necessary to stop the machine completely to avoid a damaged roller to be replaced by a new roller.

Die Erfindung sieht nun einen Kalander vor, der mehrere hintereinander angeordnete Walzwerke hat, durch welche die Papierbahn nacheinander läuft. Die Papierbahn wird nicht um eine Kalanderwalze herumgeführt und wird daher nicht einer wiederholten Dehnung unterworfen, wie sie bei bekannten Kalandern wegen der Abflachung der Papierwalzen auftrat. Die Hintereinanderanordnung von Walzwerken ermöglicht es, die aufeinanderfolgenden Walzen mit beliebiger Geschwindigkeit unabhängig von den vorhergehenden Walzen anzutreiben, wodurch Änderungen in der Länge der Bahn ausgeglichen und jede Beschränkung der Behandlung der Bahn infolge Dehnung beseitigt wird. Die Balin kann vor jeder Preßstelle angefeuchtet werden, ohne daß dadurch eine Beschränkung infolge Dehnung der Bahn eintritt, da die Zugspannung der Bahn zwischen den Preßstellen leicht regelbar ist. Die Erfindung sieht auch eine Anordnung vor, durch die beschädigte Papierwalzen schnell ersetzt werden köiitieii, ohne die Maschine anzuhalten. Bei dieser Anordnung sind mehrere Papierwalzen einschließlich der arbeitenden Walze schwenkbar gelagert und eine Ersatz,x-alze ist über einer Druckwalze angeordret, die angetrieben werden kann. Die Ersatzwalze kann leicht in die Arbeitsstellung geschwenkt werden, "während sie mit der richtigen Oberflächengeschwindigkeit gedreht wird, und kann dadurch an die Stelle der bisher arbeitenden Walze treten, ohne daß die Maschine angehalten werden muß, wenn die arbeitende Walze beschädigt ist. Diese wird in eine Stellung geschwenkt, wo sie gegen eine neue Ersatzwalze ausgetauscht werden kann.The invention now provides a calender that has several in a row has arranged rolling mills through which the paper web runs one after the other. The paper web is not wrapped around a calender roll and is therefore not repeated Subject to stretching, as is the case with known calenders because of the flattening of the paper rolls occurred. The arrangement of the rolling mills one behind the other enables the successive To drive rollers at any speed independently of the previous rollers, thereby compensating for changes in the length of the web and any restriction of the Treatment of the web due to stretching is eliminated. The Balin can be in front of every press office be moistened without thereby a restriction due to stretching of the web occurs because the tension of the web between the nips is easily controllable. The invention also provides an arrangement by which damaged paper rolls can be replaced quickly without stopping the machine. With this arrangement several paper rollers including the working roller are pivotably mounted and a replacement, x-alze, is arranged over a pressure roller, which are driven can. The replacement roller can easily be swiveled into the working position "while it is rotated at the correct surface speed, and can thereby take the place of the previously working roller without stopping the machine must be when the working roller is damaged. This is in a position swiveled, where it can be exchanged for a new replacement roller.

Da somit beschädigte Papierwalzen ohne Anhalten der :Maschine ersetzt werden können, kann gemäß der Erfindung ein Kalander am Ende einer Papiermaschine benutzt werden, dem ständig Papier von der Papiermaschine zugeführt wird, das dann laufend nach Durchgang durch den Kalander auf eine Trommel aufgewickelt wird. Bisher ist es nicht möglich, Kalander unmittelbar an eine Papiermaschine anzuschließen, da zum Ersatz beschädigter Papierwalzen im Kalander die ganze Papierinaschine angehalten werden muß.As damaged paper rollers are replaced without stopping the machine can be, according to the invention, a calender at the end of a paper machine are used, which is constantly fed paper from the paper machine, which then is continuously wound onto a drum after passing through the calender. Until now it is not possible to connect the calender directly to a paper machine, because the whole paper machine was stopped to replace damaged paper rolls in the calender must become.

Bei einem Kalander nach der Erfindung sind mehrere angetriebene Unterwalzen im Abstand voneinander und parallel zueinander vorgesehen. Jede dieser Walzen kann z. B. durch einen Elektromotor oder einen anderen _@ntriel> gedreht werden. der eine Regelung der Drehgeschwindigkeit erlaubt. Cber jeder unteren Walze liegt eine starre Druckwalze in einem gewissen Abstand. Zwei Papierwalzen können um die Druckwalze herumgeschwenkt werden, und eine von ihnen kann in Preßdruckberührung mit der unteren Walze gebracht «erden. :auf jede Druckwalze kann ein geregelter Druck ausgeübt werden, um den gewünschten Druck zwischen jeder unteren Walze und der mit ihr zusammenarbeitenden Papierwalze zu erzielen. Das zu behandelnde Gut in Bahnform, z. B. Papier, wird nacheinander durch die Preßstellen geführt, läuft jedoch dabei nicht um eine der Papierwalzen herum. Die unteren Walzen werden mit Geschwindigkeiten gedreht, die einen gewünschten Zug auf die Bahn ausüben und einen Ausgleich für Dehnung der Balin beim Durchgang durch die vorhergehende Prellstelle ermöglichen.In a calender according to the invention there are several driven lower rolls provided at a distance from one another and parallel to one another. Any of these rollers can z. B. be rotated by an electric motor or another _ @ ntriel>. the a regulation of the rotational speed allowed. There is one above each lower roller rigid pressure roller at a certain distance. Two paper rollers can be used around the platen can be swung around and one of them can be in press contact with the lower one Roller brought to earth. : a regulated pressure can be exerted on each pressure roller, the desired pressure between each lower roller and the one working with it Achieve paper roller. The goods to be treated in web form, z. B. paper, will successively passed through the pressing points, but does not run around one of the Paper rollers around. The lower rollers are rotated at speeds that Apply a desired drag on the web and compensate for stretching the balin when passing through the previous bounce point.

.Nach der Erfindung wird daher ein Kalander für Gut in Bahnform mit mehreren hintereinanderliegenden Preßstellen versehen, die durch unabhängig geregelte besondere Walzenpaare gebildet werden..According to the invention, therefore, a calender for goods in web form with several consecutive pressing points provided, which are controlled by independently special roller pairs are formed.

Weiter kann ein Kalander nach der Erfindung ständig Papier von einer Papiermaschine erhalten und nach Durchgang durch den Kalander das behandelte Papier ständig einer Aufwickeltrommel zuführen. .Furthermore, a calender according to the invention can continuously paper from one Received paper machine and, after passing through the calender, the treated paper constantly feed to a take-up drum. .

Weiter wird nach der Erfindung eine angetriebene Druckwalze mit einer arbeitenden und einer Ersatzpapierwalze so zusammen angeordnet, daß man eine der Papierwalzen durch eine Ersatzwalze schnell ersetzen kann, die sich finit der richtigen Geschwindigkeit dreht, mit der sie die durch den Kalander laufende Balin erfassen kann.Next is according to the invention a driven pressure roller with a working and a replacement paper roll arranged together so that one of the Can quickly replace paper rollers with a replacement roller that is finitely the right one Speed at which they detect the balin running through the calender can.

Weiter wird bei Kalandern nach der Erfindung die Bahn nicht um Faser- oder Papierwalzen herumgeführt und kann daher auch nicht abwechselnd gedehnt und gelockert werden, selbst wenn die Walzen unter erheblichen Drücken abgeflacht wurden.Furthermore, in calenders according to the invention, the web is not or paper rollers and therefore can not be alternately stretched and be loosened even if the rollers have been flattened under considerable pressures.

Bei einem Kalander nach der Erfindung wird die Zeit, die zum Auswechseln einer beschädigten Kalanderwalze erforderlich ist, auf das geringstmögliche Maß beschränkt.In a calender according to the invention, the time it takes to change a damaged calender roll is required to the lowest possible level limited.

Bei einer besonderen Durchbildung der Erfindung weist der Kalander eine untere starre Walze auf, ferner eine im Abstand darüberliegende Druckwalze und mehrere Kalanderwalzeii, die um die Druck\valze herum schwenkbar sind. um einzeln nach Wahl in Druckberührung mit der unteren Walze gebracht zu werden.In a particular embodiment of the invention, the calender a lower rigid roller, furthermore a pressure roller at a distance above it and several calender rolls that can be swiveled around the pressure roll. around individually optionally to be brought into pressure contact with the lower roller.

Schließlich können die aufeinanderfolgenden Preßstellen eines Kalanders nach der Erfindung unabhängig voneinander geregelt und betätigt werden.Finally, the successive nips of a calender according to the invention can be controlled and operated independently of one another.

In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform eines Kalanders nach der 1?rfindung beispielsweise dargestellt.In the drawings is an embodiment of a calender according to 1 invention shown for example.

Fig. i ist eine Seitenansicht eines Kalanders mit drei Walzwerken, wobei einige Teile weggelassen und Verbindungsteile für die weggelassenen Teile senkrecht geschnitten sind: Fig. 2 ist eine Darstellung eines Walzwerkes in größerem blaßstabe, wobei die in Fig. i nicht gezeigten Teile dargestellt sind; Fig. 3 ist ein Querschnitt nach Linie 111-I11 von Fig. 1 ; Fig. .f zeigt schematisch die Wirkungsweise eines bekannten Kalanders: Fig. 5 zeigt schematisch im Vergleich dazu die Wirkungsweise eines Kalanders nach der Erfindung. Der Kalander io hat ein Gestell mit vorderen und hinteren Ständern ii und vorderen und hinteren Querbalken 12 auf den Ständern. In den freien Izüumen 13. 1-t und 15 zwischen diesen Teilen sind die Kalanderwalzwerke untergebracht. Die Maschinengestelle sind auf dem Fußboden F befestigt und können je nach der gewünschten Anzahl von Walzwerken die gewünschte Anzahl freier Räume für deren Unterbringung haben. Statt der dargestellten drei Walzwerke kann eine beliebige andere Anzahl verwendet werden, vorzugsweise mindestens jedoch zwei.Fig. I is a side view of a calender with three rolling mills, with some parts omitted and connecting parts for the omitted parts are cut vertically: Fig. 2 is an illustration of a rolling mill in larger pale bars, the parts not shown in Fig. i being shown; Figure 3 is a cross-section on line III-III of Figure 1; Fig. F shows schematically the mode of operation of a known calender: FIG. 5 shows a schematic comparison in addition the mode of operation of a calender according to the invention. The calender io has a Frame with front and rear uprights ii and front and rear crossbars 12 on the stands. In the free lumens 13. 1-t and 15 between these parts the calender mills are housed. The machine frames are on the floor F attached and can depending on the desired number of rolling mills the desired Have the number of free spaces to accommodate them. Instead of the three shown Any other number of rolling mills can be used, preferably at least but two.

In jedem Raum 13, 14 und 15 sind zwei Walzenlager 16 auf dein Fußhoden F befestigt, die in Gehäusen 17 drehbar untere angetriebene Walzen 18 tragen. jede Walze 18 ist eine starre Metallwalze mit einer sehr harten, vorzugsweise Hartgußoberfläche.In each room 13, 14 and 15 there are two roller bearings 16 on your testicles F fastened, the lower driven rollers 18 rotatably carry in housings 17. every Roller 18 is a rigid metal roller with a very hard, preferably chilled cast iron surface.

Nach F ig. 3 ist jede Walze 18 mit einer Treibwelle i9 zum Antrieb, z. B. durch einen nicht gezeigten 1?lektromotor oder eine andere Antriebvorrichtung, versehen, die unabhängige Regelung der Geschwindigkeit jeder Walze zuläßt.According to Fig. 3 is each roller 18 with a drive shaft i9 for driving, z. B. by a 1? Electric motor (not shown) or another drive device, which allows independent regulation of the speed of each roller.

l'-,in t lalter 20 für ein Abstreifmesser ist zwischen jedem vorderen und hinteren Walzenlager 16 angeordnet und trägt schwenkbar ein auf die Oberfläche der danebenliegenden Walze 18 wirkendes :\listreifinesser 21.l '-, in t lalter 20 for a doctor blade is between each front and rear roller bearings 16 are arranged and pivotably carries a on the surface the adjacent roller 18 has the following effect: \ listreifinesser 21.

:1n den Ständern i i sind senkrechte Führungen i ja vorgesehen, die den Räumen 13, 14 und 15 zugekehrt liegen und in denen Schlitten 22 geführt süid. Gewindespindebl23 ragen von oben durch laben in den Ouerbalken 12 vor den Führungen 22 in die Räume 13, 1.1 und 15 hinein. Durch obere und untere Muttern 21 auf den Spindeln und an den Naben werden die Stellungen der Spindeln gegenüber den Querbalken 12 geregelt. Ebenso dienen Muttern 25 oben und unten an Nabenansätzen der Schlitten 22 zum Regeln der Höheneinstellung der Schlitten in den Räumen 13, 14 und 15.: 1n the stands i i vertical guides i yes are provided, the the rooms 13, 14 and 15 are facing and in which slide 22 is guided süid. Threaded spindle bl23 protrude from above through lobe in the upper beam 12 in front of the guides 22 into rooms 13, 1.1 and 15. By upper and lower nuts 21 on the Spindles and on the hubs are the positions of the spindles with respect to the crossbeam 12 regulated. Likewise, nuts 25 are used at the top and bottom of the hub extensions of the carriage 22 to regulate the height adjustment of the carriages in rooms 13, 14 and 15.

Druckwalzenhaltearrne 26 sind an den Schlitten 22 angelenkt und haben Gehäuse 27 zum drehbaren Halten von Lagern 28 für die Achsen von Druckwalzen 29 (Fig. 3). jede Druckwalze kann durch eine Treibwelle 29a für sich mit beliebiger Geschwindigkeit angetrieben werden.Pressure roller holding arms 26 are hinged to the carriage 22 and have Housing 27 for rotatably holding bearings 28 for the axles of pressure rollers 29 (Fig. 3). each pressure roller can by a drive shaft 29a for itself with any Speed driven.

Jedes Gehäuse 27 der Arme 26 hat einen zylindrischen Flanschteil 27a, der eine Achse der Druckwalze 29 umgibt und selbst von einer Lagerschale 30 umgeben wird. Jede Lagerschale 3o hat entgegengesetzt nach außen gerichtete Ansätze, die an ihren Enden geteilte Lagerklammern 31 tragen. Jede Lagerklammer 31 besteht aus Backen, die durch Bolzen- und Mutterverbindungen fest um ein zwischen ihnen befindliches Lager gespannt werden können.Each housing 27 of the arms 26 has a cylindrical flange part 27 a which surrounds an axis of the pressure roller 29 and is itself surrounded by a bearing shell 30 . Each bearing shell 3o has oppositely outwardly directed lugs which carry split bearing brackets 31 at their ends. Each bearing bracket 31 consists of jaws which can be clamped tightly around a bearing located between them by bolt and nut connections.

Die geteilten Lagerklammern 31 liegen so, daß die Druckwalze 29 unmittelbar auf je eine in den Klammern gehaltene Walze drücken kann, ohne dabei von den Lagerschalen 3o behindert zu werden, auf denen sie schweben. Jede Lagerklammer hat eine Backe 3ia, die auf einem Zapfen 32 angelenkt ist, der im Ansatz der Lagerschalen 30 ruht, und eine zweite Backe 31b, die am freien Ende der Backe 31a durch einen Zapfen 33 angelenkt ist. Dieser ruht in einer Nabe 34 einer Stange 35, die bei 36 an der Lagerschale 3o angelenkt ist. Muttern 37 sind auf die Stange 35 aufgeschraubt, um die Nabe 34 außerhalb der Lagerschale 30 zu halten. Am anderen Ende der Nabe 34 sitzt auf der Stange 35 ein Gummipuffer 38, der durch eine Mutter 39 gehalten wird. Ein Schwingbolzen 40 ist an einem Ansatz der Lagerschale 3o angelenkt durch einen Bolzen 41. Eine auf den Schwingbolzen 4o aufgeschraubte Mutter 42 drückt auf eine mit Spitze versehene Scheibe 43 auf dem Bolzen und zieht das freie Ende der Backe 31b zum Drehbolzen 41 hin.The split bearing brackets 31 are positioned so that the pressure roller 29 can press directly on each roller held in the brackets without being hindered by the bearing shells 3o on which they are floating. Each bearing bracket has a jaw 3ia which is articulated on a pin 32 which rests in the shoulder of the bearing shells 30 , and a second jaw 31b which is articulated by a pin 33 at the free end of the jaw 31a. This rests in a hub 34 of a rod 35 which is articulated at 36 on the bearing shell 3o. Nuts 37 are screwed onto the rod 35 in order to hold the hub 34 outside the bearing shell 30. At the other end of the hub 34, a rubber buffer 38 is seated on the rod 35 and is held by a nut 39. A pivot pin 40 is hinged to a shoulder of the bearing shell 3o by a bolt 41. A nut 42 screwed onto the pivot pin 4o presses on a pointed washer 43 on the bolt and pulls the free end of the jaw 31b towards the pivot pin 41.

Kalanderwalzen 44 mit Faser- oder Papierbelag ruhen mit ihren Achsen 44a in Lagern 45, die in den Lagerklammern 31 untergebracht und gegen axiale sowie Drehbewegungen gehalten sind. Die Achsen drehen sich in den Lagern 45. Zwei solcher Walzen 44 sind auf zwei sich auf einem Durchmesser gegenüberliegenden Seiten jeder Druckwalze 29 drehbar gelagert, stehen mit dieser in Berührung und können von ihr mit der für das Erfassen der in der Maschine behandelten Bahn erforderlichen Geschwindigkeit angetrieben werden. Die Walzen 44 sind durch die Lagerklammern 31 auswechselbar auf den Lagerschalen 3o gelagert, die um die Flansche 27a der Gehäuse 27 schwenkbar sind.Calender rolls 44 with fiber or paper covering rest with their axes 44a in bearings 45, which are housed in the bearing brackets 31 and against axial as well Rotational movements are held. The axles rotate in bearings 45. Two of these Rollers 44 are on two diametrically opposed sides each Pressure roller 29 rotatably mounted, are in contact with this and can of her at the speed required to detect the web treated in the machine are driven. The rollers 44 can be replaced by the bearing brackets 31 mounted on the bearing shells 3o, which are pivotable about the flanges 27a of the housing 27 are.

An jeder Lagerschale 30 ist ein Zahnring 46 befestigt, mit denen Zahnräder 47 auf Wellen 48 kämmen, die in den Armen 26 gelagert sind. Außerhalb der Arme 26 sitzen auf den Wellen 48 weitere Zahnräder 49, die mit Rädern 5o auf einer Querwelle 51 in Eingriff sind, die auch in den Armen 26 ruht und ein Kettenrad 52 trägt, das durch eine Kette 53 von einem motorgetriebenen Kettenrad 54 angetrieben wird. Der Antriebmotor 55 sitzt in einem Gehäuse 56, das auf dem hinteren Arm 26 gehalten ist. Der Motor ist vorzugsweise mit einer elektrischen Bremse versehen, die das Kettenrad 53 gegen Drehung hält, wenn der Motor keinen Strom hat. Wird der Motor 55 angelassen, werden das Kettenrad 53 angetrieben und die Welle 51 sowie die Wellen 48 über die Räder 5o und 49 gedreht. Die Wellen 48 drehen über die Räder 47 die Zahnräder 46 und schwenken dadurch die Lagerschalen 30 um die Ringflansche 27a der Gehäuse 27. Dadurch können die Kalanderwalzen 44 um die Druckwalze 29 herumgeschwenkt werden, um eine von ihnen in den Zwischenraum zwischen der unteren Walze 18 und der Druckwalze 29 zu bewegen.A toothed ring 46 with which toothed wheels 47 mesh on shafts 48 which are mounted in the arms 26 is fastened to each bearing shell 30. Outside the arms 26, further gear wheels 49 are seated on the shafts 48 and mesh with wheels 50 on a transverse shaft 51, which also rests in the arms 26 and carries a sprocket 52 which is driven by a chain 53 from a motor-driven sprocket 54 . The drive motor 55 is seated in a housing 56 which is held on the rear arm 26. The motor is preferably provided with an electric brake which holds the sprocket 53 against rotation when the motor is not powered. When the engine 55 is started, the chain wheel 53 is driven and the shaft 51 and the shafts 48 are rotated via the wheels 50 and 49. The shafts 48 rotate the gears 46 via the wheels 47 and thereby pivot the bearing shells 30 around the annular flanges 27a of the housing 27. This allows the calender rollers 44 to be pivoted around the pressure roller 29, around one of them in the space between the lower roller 18 and the pressure roller 29 to move.

Die geteilten Lagerklammern 31 halten, da sie auf einander gegenüberliegenden Seiten der Druckwalze 29 liegen, eine der Walzen 44 Tiber der Walze 29, weih die andere Walze .44 zwischen den Walzen 18 und 29 liegt. Die Lagerdeckel können schnell geöffnet werden, so daß die obere Walze 44 herausgenommen und durch eine andere ersetzt werden kann. Die obere Walze 44 ist also eine Ersatzwalze, die durch Einschalten des Motors 55 schnell in die Arbeitsstellung unterhalb der Druckwalze 29 bewegt werden kann.The split bearing brackets 31, since they lie on opposite sides of the pressure roller 29, hold one of the rollers 44 over the roller 29, while the other roller 44 lies between the rollers 18 and 29. The bearing caps can be opened quickly so that the upper roller 44 can be removed and replaced with another. The upper roller 44 is therefore a replacement roller which can be quickly moved into the working position below the pressure roller 29 by switching on the motor 55.

jede Kalanderwalze 44 hat vorzugsweise ein Abstreifinesser 57 zum Sauberhalten der Oberflächen. Diese Abstreifmesser sind in schwenkbaren Haltern 58 gehalten, die an den Armen 26 sitzen.each calender roll 44 preferably has a scraper 57 for Keeping the surfaces clean. These scraper knives are in swiveling holders 58 held, which sit on the arms 26.

Oberhalb der Arme 26 sind Druckarme 5c an den Schlitten 22 angelenkt. Diese sind vorzugsweise so gebogen, daß sie um die jeweils oberhalb der Druckwalze 29 liegende Ersatzwalze 44 herumgehen. Das freie Ende jedes Druckarmes 59 ist mit einer Getvindespindel 6o verbunden, die von einem Schnekkengetriebegehäuse 61 durch einen Querbalken nach unten geht, auf dem das Getriebegehäuse an einer Konsole 13 befestigt ist. Motore .'ll treiben die Schnecke und die Räder (beide nicht gezeigt) in den Gehäusen 61. Da jede Stange 6o in ein Rad in einem Gehäuse eingeschraubt ist, lieben und senken die Nlotore M die Stangen 6o und drehen dadurch die Druckarme 59. Vorzugsweise ist ein Motor M mit beiden Schnecken vorn und hinten am Maschinengestell verbunden, so daß beide Stangen 6o für beide Druckarme eines Walzwerkes gleichzeitig betätigt werden.Above the arms 26, pressure arms 5c are articulated to the carriage 22. These are preferably bent so that they are in each case above the pressure roller 29 lying replacement roller 44 walk around. The free end of each pressure arm 59 is with a Getvindespindel 6o connected by a worm gear housing 61 through a cross bar goes down, on which the gear housing is attached to a console 13 is attached. Motore .'ll drive the worm and the wheels (both not shown) in the housings 61. As each rod 6o is screwed into a wheel in a housing is, the Nlotore M love and lower the rods 6o and thereby rotate the pressure arms 59. There is preferably a motor M with two worms at the front and rear of the machine frame connected so that both rods 6o for both pressure arms of a rolling mill at the same time be operated.

Zwischen jedem Arm 26 und dem zugehörigen Druckarm 59 ist eine Feder 62 vorgesehen, die durch Druck auf den Druckarm 59 zusammengedrückt wird und dadurch auf die Arme und damit auf die untere Kalanderwalze 44 drückt und sie in Preßstellung mit der unteren Walze 18 bringt. Ein Lenker (i3 hält die freien Enden der Arme 26 und 59 zusammen, so daß beim Drehen der Stangen 6o zum Anheben der Druckarme 59 die Arme 26 durch die Lenker 63 mitgenommen werden können. In der Verbindung der Lenker 63 mit den Armen 26 ist jedoch ein Spiel vorgesehen, so daß auf die Feder 62 ausgeübter Druck auf die Arme 26 und die Druckwalze 29 übertragen wird. Hierfür sind Schlitze 63° in den unteren Enden der Lenker 63 vorgesehen, in die an den freien Enden der Arnie 26 sitzende "Zapfen 64 greifen. Bei genügendem Anlieben der Lenker 63 durch dieDruckarme ;9 werden die Zapfen 64 von den unteren Flächen der Schlitze fi3u erfaßt, so daß darin die Arme 26 nach oben geschwenkt werden und die untere Kalanderwalze 44 mit der Druckwalze 29 von der unteren Walze i8 allgeholten wird. Umgekehrt wird beim Niederdrücken der Druckarme 59 durch die Spindeln 6o die untere Walze 44 auf der unteren Walze i8 aufliegen und nicht weiter nach unten gehen können, und Druck der Federn 62, wenn durch die Druckarme 59 zusammengedrückt, wird auf die Arnie 26, die Walze 29 und die untere Walze 44 übertragen. Die schwebenden Lagerklammern 31 lassen zu, daß die Walze 29 auf den Umfang der unteren Walze 44 drückt, und drängen den Umfang dieser Walze gegen die Walze 18 ohne zu stören, da die Gummischeiben 38 in jedem schwebenden Lagerdeckel zusammengedrückt werden und so eine Relativbewegung zwischen dem Lagerdeckel und dem Tragarm 26 zulassen. Somit wirkt die \Valze 29 als Druckwalze für die arbeitende Kalanderwalze 44 und berührt sich mit dieser auf deren ganzer Länge, so daß ein gleichmäßiger Druck zwischen Walze 18 und unterer Walze 44 entsteht.Between each arm 26 and the associated pressure arm 59 is a spring 62 is provided, which is compressed by pressure on the pressure arm 59 and thereby presses on the arms and thus on the lower calender roll 44 and puts them in the pressing position with the lower roller 18 brings. A handlebar (i3 holds the free ends of the arms 26 and 59 together so that when the rods 6o are rotated to raise the pressure arms 59 the arms 26 can be taken along by the link 63. In connection with the Link 63 with the arms 26, however, a game is provided so that on the spring 62 pressure exerted on the arms 26 and the pressure roller 29 is transmitted. Therefor slots 63 ° are provided in the lower ends of the handlebars 63, in the free Grasp the ends of the Arnie 26 "pegs 64. When the handlebars are sufficiently attached 63 through the pressure arms; 9 the pegs 64 are removed from the lower surfaces of the slots fi3u detected so that in it the arms 26 are pivoted upwards and the lower Calender roll 44 is all fetched with the pressure roll 29 from the lower roll i8. Conversely, when the pressure arms 59 are pressed down by the spindles 6o, the lower one Roller 44 rest on the lower roller i8 and cannot go any further down, and compression of springs 62, when compressed by compression arms 59, is released the Arnie 26, roller 29 and lower roller 44 are transferred. The floating bearing brackets 31 allow the roller 29 to press on the periphery of the lower roller 44 and urge the circumference of this roller against the roller 18 without disturbing, as the rubber washers 38 are compressed in each floating bearing cap and so a relative movement between the bearing cover and the support arm 26 allow. Thus the \ Valze 29 works as a pressure roller for the working calender roller 44 and comes into contact with this their entire length, so that a uniform pressure between roller 18 and lower Roller 44 is created.

Neben jeder unteren Walze 1s ist eine Führungswalze 65 angeordnet, unter der eine Papierbahn W nach oben Tiber den oberen Teil der unteren Walze 18 verläuft. Die Führungswalzen führen also die Papierbahn bIT teilweise tim die NN'alzen i8 herum und durch die Preßstellen jeder Kalanderanordnung. Sie sind vorzugsweise hohl zur .-\tiftialinie eines Heiz- oder Kühlmittels zum kegeln der Temperatur der Bahn W, ehe diese durch die folgende Preßstelle läuft. Falls erwiinsclit, kann also ein Kühlmittel durch die Führungswalzen 65 strömen, uni die Bahn zu kühlen und eine niedrige Temperatur an der Preßstelle aufrechtzuhalten. 1?mgekehrt kann Dampf oder ein anderes Heizmittel durch die Führungswalzen 65 strömen, um die Bahn zu erwärmen, ehe sie durch die Preßstellen läuft.A guide roller 65 is arranged next to each lower roller 1s, under which a paper web W upwards tiber the upper part of the lower roller 18 runs. The guide rollers thus guide the paper web BIT partially tim the NN 'rollers i8 around and through the nips of each calender assembly. You are preferably hollow to the. \ tiftialinie of a heating or cooling medium to control the temperature of the Web W before it runs through the following press station. If so, can a coolant to flow through the guide rollers 65 to cool the web and a maintain low temperature at the press point. 1? Vice versa can steam or passing another heating medium through the guide rollers 65 to heat the web, before it runs through the press stations.

Sprührohre 66 liegen ober- und unterhalb der Bahn W im Abstand davon und können Dampf, Wasser o. dgl. auf die Bahn aufbringen. In manchen Fällen ist es erwünscht, die Bahn anzufeuchten, so claß eine feuchte Fläche von der Preßstelle des Kalanders bearbeitet wird.Spray tubes 66 are above and below the web W at a distance therefrom and can apply steam, water or the like to the web. In some cases it is if it is desired to moisten the web, leave a damp area from the nip of the calender is processed.

Die Bahn W kann in das erste \1"alzwerk unmittelbar aus der Trockenpartie einer Papiermaschine eintreten, tritt zunächst unter die erste Führungswalze 65 und dann durch die Preßstelle des ersten Walzwerks. Sie läuft dann nacheinander durch die folgenden Prellstellen und zuletzt unter eine Führungswalze 67 zu einer- :\tifwickeltrommel o. dgl. Etwa auftretende Dehnung der Bahn infolge der Druckbehandlung wird ausgeglichen, indem man die folgenden Walzen schneller laufen läßt, uni einen gewünschten Zug atif die Bahn auszuüben. Die Kalander nach <"er Erfindung können natürlich auch zum Durchführen des endgültigen Glättens dienen und die zu behandelnde Balin von einer Vorratsrolle statt von der Papiermaschine aufnehmen. Der erfindungsgemäße Kalander kann indessen eilte ständig von einer Papiermaschine kommende Bahn behandeln, um fertiges Papier laufend einer Aufwickeltrommel zuzuführen. Wenn während des Betriebes des Kalanders eine der von der Druckwalze angetriebenen, arbeitenden Faserwalzen 44 beschädigt wird. braucht inan nur einen Motor .11 einzuschalten, uni die Walze 44 von der unteren Walze 18 abzuheben, und dann muß der Motor 5; zum Einschwenken der Ersatzwalze 44 ill Arbeitsstellung eingeschaltet werden. Darauf wird der Motor J1 in umgekehrter lZichtung eingeschaltet, damit die in Arbeitsstellung gebrachte Ersatzwalze in die richtige Druckberührung mit der unteren Walze 18 kommt. Dieses .\us@@echseln einer beschädigten Walze datiert also litir eine kurze Zeit, und die Bewegung der Bahn <furch den Kalander wird dabei nicht gestört. Da die anderen Walzwerke während dieses Auswechselns weiterarbeiten, wird gleichwohl ein glattes Aussehen der Bahnoberfläche erzielt.The web W can enter the first 1 "roller mill directly from the dryer section enter a paper machine, first comes under the first guide roller 65 and then through the nip of the first rolling mill. They then run one after the other through the following bounce points and finally under a guide roller 67 to a- : \ tifwickeltrommel o. the like. Any stretching of the web that occurs as a result of the pressure treatment is offset by making the following reels run faster, uni one desired train atif the train to exercise. The calenders according to the invention can of course also serve to carry out the final smoothing and the one to be treated Pick up Balin from a supply roll instead of from the paper machine. The inventive Meanwhile, calender can handle web coming from a paper machine in a hurry, to continuously feed finished paper to a take-up drum. If during operation of the calender one of the working fiber rolls driven by the pressure roll 44 is damaged. All you need to do is turn on a motor .11 and the roller 44 lift off the lower roller 18, and then the motor 5; for swiveling in the replacement roller 44 ill working position are switched on. Then the engine becomes J1 switched on in the opposite direction so that the one brought into working position The replacement roller comes into correct pressure contact with the lower roller 18. This . \ us @@ a damaged cylinder is dated for a short time, and the Movement of the web through the calender is not disturbed. There the other Rolling mills will continue to work during this substitution achieved a smooth appearance of the web surface.

Bei der schematischen Darstellung der Fig. 4 sind übereinanderliegende llartgußwalzen 18' und dazwischenliegende Faserwalzen 44 in senkrechter lrbereinanderanordnung gemäß der üblichen Bauart vorgesehen. Eine Papierbahn W' tritt oben auf die oberste Hartgußwalze 18' und tritt unten zwischen den beiden unteren Walzen wieder aus, nachdem sie um die Walzen in einer Schlangenlinie herumgelaufen ist. Durch die hohen Drücke des Kalanders werden die Faser- oder Papierwalzen 44 an den Preßstellen zusammengedrückt. Eine Faserwalze 44 arbeitet mit zwei benachbarten liartgußwalzeci zusammen, um zwei Preßstellen vorzusehen, durch welche die Papierbahn nacheinander läuft. Die Radien der Walzen an den Preßstelletf sind mit R bezeichnet. Der Teil der Walze 44', der nicht dem Preßdruck unterliegt, hat einen größeren Radius R'. Daher ist die Umfangsgeschwindigkeit jeder Walze 44' all den Preßstellen geringer als an den entfernt davon liegenden Teilen. Die Papierbahn W' läuft nacheinander durch beide Preßstellen und wird um die Walze zwischen'den Preßstellen herumgeführt. Dabei verursachen die Unterschiede in den Umfangsgeschwindigkeiten der Walze 44 infolge der Unterschiede in den Radien R und R' eine außerordentliche Zugspannung auf die Bahn H ' an jeder Preßstelle. Die Bahn wird daher in der ersten Preßstelle mit verhältnismäßig niedriger Geschwindigkeit laufen und wird dann beim Herumführen um die Walze 44' gedehnt werden. Die Walze wird zwar gegenüber der Bahn etwas schlüpfen, jedoch wird, da die Bahn fest all der Walze anliegen muß, um ein gutes Aussehen zu erzielen, eine außerordentliche Spannung auf die Bahn ausgeübt. Die sich an den Stellen mit den Radien R' schnellbewegende Bahn wird an der nächsten Preßstelle wieder langsam, bevor der Radius R verkleinert ist. Die Spannung auf die Bahn hört auf. Wenn sie gezogen wird, sucht sie sich a11 der nächsjen Preßstelle zu stauen. Diese Betrachtung des Arbeitens der üblichen übereinanderliegenden Kalanderwalzen zeigt, daß dabei beträchtliche Schwierigkeiten im Betrieb auftreten und daß die Papierbahn abwechselnd gedehnt und gestaut wird, was die Erzeugung einer gleichmäßig geglätteten Oberfläche des Papiers stört. Weiter ist ersichtlich, daß es ziemlich schwierig ist, in einem solchen Kalander eine beschädigte Faser- oder Papierwalze 44 auszuwechseln, und daß man dazu den Kalander anhalten muß.In the schematic illustration of FIG. 4, cast iron rollers 18 'lying one above the other and fiber rollers 44 lying in between are provided in a vertical arrangement one above the other according to the usual design. A paper web W 'steps on top of the uppermost chilled cast iron roller 18' and emerges again at the bottom between the two lower rollers after it has run around the rollers in a serpentine line. Due to the high pressures of the calender, the fiber or paper rollers 44 are pressed together at the pressing points. A fiber roller 44 cooperates with two adjacent liartgußwalzeci in order to provide two press points through which the paper web runs one after the other. The radii of the rollers at the press positions are denoted by R. The part of the roller 44 'which is not subjected to the pressing pressure has a larger radius R'. Therefore, the circumferential speed of each roller 44 'is slower at all of the nipping points than at the parts located remotely therefrom. The paper web W 'runs successively through both press points and is guided around the roller between the press points. The differences in the circumferential speeds of the roller 44 due to the differences in the radii R and R 'cause an extraordinary tensile stress on the web H ' at each press point. The web will therefore run at a relatively low speed in the first press station and will then be stretched as it is passed around roller 44 '. While the roller will slip somewhat with respect to the web, since the web must be tight against all of the rollers in order to look good, there will be excessive tension on the web. The web moving rapidly at the points with the radii R 'becomes slow again at the next pressing point before the radius R is reduced. The tension on the train stops. If it is pulled, it tries to stow itself at the next press station. This consideration of the operation of the conventional superposed calender rolls shows that there are considerable operational difficulties and that the paper web is alternately stretched and jammed, which interferes with the creation of a uniformly smoothed surface of the paper. It can also be seen that it is quite difficult to replace a damaged fiber or paper roll 44 in such a calender and that the calender must be stopped to do so.

Bei der schematischen Darstellung der Fig.5,. welche eine Anordnung der Walzen eines Kalanders nach der Erfindung zeigt, ist zu sehen, daß die Bahn H-' nicht um die flach gewordene Faser- oder Papierwalze 44 herumgeführt ist. Sie ist daher auch nicht dein Dehnen und Stauen unterworfen wie die Bahn 6V' bei dem üblichen Kalander. Die Bahn W geht nur um einen Teil der unteren Walze 18 herum und wird durch sie durch die einzige Preßstelle der Walzenanordnung geführt. Da dieser Walzenanordnung noch andere derselben Artfolgen, kann die Bahn ebensovielen Pressungen unterworfen werden wie bei einem bekannten Kalander, wird jedoch den dort auftretenden unerwünschten Zuständen nicht ausgesetzt.In the schematic representation of FIG. what an arrangement showing the rolls of a calender according to the invention, it can be seen that the web H- 'is not passed around the flattened fiber or paper roller 44. she is therefore not subject to your stretching and accumulating like the path 6V 'with it usual calender. The web W only goes around part of the lower roller 18 and is passed through it through the single nip of the roller assembly. There this roller arrangement can be followed by others of the same type, the web can have just as many Pressings are subjected to the same as in a known calender, but the not exposed to undesirable conditions occurring there.

Die Abflachung der Walzen 44 und 44' ist bei den schematischen Darstellungen der Fig. 4 und 5 etwas übertrieben gezeichnet. Diese schematischen Darstellungen sollen auch nur die Zustände andeuten, die bei den Kalandern bekannter Bauart und bei denen nach der Erfindung auftreten.The flattening of the rollers 44 and 44 'is in the schematic representations 4 and 5 drawn somewhat exaggerated. These schematic representations are only intended to indicate the conditions that exist in the calenders of known design and in which occur according to the invention.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Calender, especially for treating paper webs, with tandem rollers, characterized in that a special calender roller (44) is in contact with each of the tandem rollers (18), and that drive devices for pulling through the Web are provided one after the other through the pressing points of the rolls (18, 44) without the web being guided around the calender rolls (44).

2. Calender according to claim i, characterized in that that the tandem `` 'folds (18) are driven, and that each special Calender roll (44) through the nip of the driven rolls adjacent to it (18, 29) is driven.

3. Calender according to claim i, characterized in that that for the rollers (18) individual drives are provided to correct pressing speeds to maintain and counteract stretching of the web. Calender according to claim 2, characterized characterized in that each of the driven rollers (18) is provided with a guide roller (65) is provided for turning the web around the driven rollers. 5. Calender after Claim i, characterized in that the rollers (18) arranged in tandem are hardened Have surfaces, and that the guide rollers (65) the web around each with hardened Surface provided roller (18) passes around, but before being passed around the Fiber roller (44) preserved. 6. Calender according to one of the preceding claims with moistening devices (66) between successive nips. 7. Calender according to one of the claims i to 6, characterized in that a pressure roller (29) is displaceable above each of the rollers (18) is arranged to pivot a number of paper rollers (44) are arranged around the circumference of each pressure roller that disconnectable means (31) for Removal of the paper rollers and further means (27 °, 30, 35) are provided, the cause the pivoting of the paper rollers around the circumference of the pressure roller and thus Bring the paper roller of your choice into the pressing position with a tandem roller. B. Calender according to one of claims 2 to 7, characterized in that for each driven Roller (18) has a special drive shaft (i9) it is provided that next to each driven roller is a vertical support (i i) on which two Roll support arms (26) are articulated, while the calender rolls are rotatable in them Support arms hang, and that means (59, 6o, 62, 63) for exerting a pressure these rolls are provided to move the calender rolls against the driven 1Valzen to press. 9. Calender according to claim 7, characterized in that the second Roller (29) rotatably rests and is driven in fixed bearings (28) which are displaceable are to move the second roller (29) towards and away from the first roller (18). ok Calender according to Claim 9, characterized in that the bearing shells (3o) are rotatable are mounted on the axis of the second roller (29) that the calender rollers (4. +) rest removably in these bearing shells and that for introducing the calender rolls the bearing shells can be pivoted between the first (18) and the second roller (29). i i. Calender according to claim 10, characterized in that the bearing shells (3o) Have bearing brackets (31) for the rollers in <nasty brackets (31), the to insert the rollers between the other rollers can be swiveled out rest. 12. Calender according to one of claims 9 to i i, characterized in that that on the vertical uprights (i i) next to the first roller (18) displaceable Carriages (22) are provided that on this carriage (22) the roller carrier (26) hinged siigd, in which the pressure roller (29) rests rotatably, that pressure arms (59) the carriage above the roller carrier are licked that compression springs (62) between the pressure arms and the roller carriers lie and that the pressure arms are pivotable, to ztisainnienzupressen the springs to load the roller carrier. 13. Calender after One of claims to 12, characterized in that the slotted bearing brackets (31) hold the calender rollers (44) on the pressure roller (29) and for the purpose of _ #, usül) ung of the 1'reßdrucks are resiliently movable with respect to the pressure roller (29). 1.

4. Calender according to one of claims 9 to 12, characterized in that the displaceable Carriage (22) for the bearings (28) of the second roller (29) finite cylindrical flanges (27 °) are provided, in which the bearing shells (30) are rotatable that each bearing shell (30) several slotted bearing declarations (31) on which the bearings (45) of the Calender rolls (.f4) are attached that resilient means (38) the Cause the bearing claws (31) to pivot in relation to the bearing shells (30), the cylindrical flanges of the bearing housing are rotatable and the rollers (4d) to be brought in with the first roller (18) of your choice, and that on the bearing (28) for the pressure roller (29) pressure (59, 6o, 62, 63) is exerted. 15. Calender after one of claims 9 to 1.4, characterized in that each bearing bracket (31) from a part (3V ') hinged to the bearing shell (30) and a second part to this first part hinged part (3 1 "). that these two parts (3ia, 31b) can be contracted using a resilient device (38), which connects the joint (33) between the parts finitely of the bearing shell that the caliper rollers (44) rotatable around the circumference of the pressure roller (29) by the clamps are held and that the bearing shells (30) are rotatable at the same time to the Rollers can be moved into or out of the working position as you choose.