DE2348853A1

DE2348853A1 - High pressure cogwheel pump - has cogwheel inside and driven pinion outside pump housing

Info

Publication number: DE2348853A1
Application number: DE19732348853
Authority: DE
Inventors: Max Walter Heinz Dipl Krueger; Fred Oswald Rausch
Original assignee: VICKERS REICHERT HOF ZWEIGNIED; Sperry Vickers Zweigniederlassung Der Sperry GmbH
Current assignee: VICKERS REICHERT HOF ZWEIGNIED; Sperry Vickers Zweigniederlassung Der Sperry GmbH
Priority date: 1973-09-28
Filing date: 1973-09-28
Publication date: 1975-04-10

Abstract

High-pressure cogwheel pump with a cogwheel inside and a driven pinion outside. A hollow wheel with teeth inside has a bearing in a movable bearing shell and there is a fill-in piece and side sealing plates to seal off the pressure spaces between pinion and hollow wheel. The movable bearing shell in which the hollow wheel is located has a straight or curved surface on the side opposite the pump pressure area ensuring that the pressure forces emanating from the pump pressure chamber do not exert any bending stress on the hollow wheel and bearing shell. The positioning of the hollow wheel is thereby improved.

Description

Die Erfindung betrifft eine iniienver^alinte Kochdruck-Zahnradpnrr-TJC mit einem außenvorzahnten, angetriebenen Ritzel, einem inncnverzahnten Hohlrad, das in einer beweglichen Lagerschale gelagert isb, einem zwecks Abdichtung des Druckraurnes zxiischon Ritzel und Hoiilrad beweglich gelagerten Füllstück und seitlichen Abdich'tplatten.The invention relates to an iniienver ^ alinte cooking pressure gear wheel TJC with an externally toothed, driven pinion, an internally toothed ring gear, which is in a movable bearing shell stored isb, one for the purpose of sealing the pressure space zxiischon pinion and hoiilrad movably mounted filler piece and side sealing plates.

Bei derartigen Purvpen treten aufgrund hoher Druckbereiche erfahrungsgemäß sehr hohe Lage.r-kräfte und Blindkräfte infolge des hohen Arbeitsdruckes, der Pumpe bei allen Konstruktionsteilen auf.With such purvps occur due to high pressure ranges Experience has shown that position forces and reactive forces are very high as a result the high working pressure of the pump in all construction parts on.

'Es siYia dc.lior verschiedene Maßnahmen bereits bekannt geworden, die .Beanspruchung der Konstrul'tionsteile zu vermindern.'It dc.lior various measures already known siYia to reduce the .Beanspruchung the Konstrul'tionsteile.

Genäß der deutschen Patentschrift 1 653 826 ist eine innen-According to German patent specification 1 653 826, an internal

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8AD ORiG₁ ⁵MAL8AD ORiG ₁ ^{5 TIMES}

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NACHGEREICHTSUBMITTED

verzahnte Hochdruck-Zahnradpumpe bekannt, die einen bev/eglichen Steuerkolben zur Aufnahme des Hohlrades besitzt, der durch mehrere Kornpensationsfelder das Hohlrad gegen die Kraft aus dem Druckraum in die Verzahnung und an das Füllstück anpreßt. Der Steuerkolben muß also überkompensiert sein, v/ozu die Kompensionsfeider dienen. Da die Kraft aus dem Druckraum auf das Hohlrad auf die vollen druckbeaufschlagten Innenflächen des Hohlreades wirkt, die Kompensationsfelder dagegen nur Punktkräfte erzeugen, unterliegt die Lagerschale starken Biegemoraenten und sie verformt sich entsprechend der Momentenlinie. Das Hohlrad muß diese Verformungen mitmachen während seines Rundlaufes und unterliegt damit ständig wechselnden Momenten, die bei höhreren Drücken zu Dauerbruchen führen können.toothed high pressure gear pump known that one has movable control piston to accommodate the ring gear, which through several compensation fields the ring gear against the Force from the pressure chamber into the toothing and against the filler piece. The control piston must therefore be overcompensated be, v / o the Kompensionfeider serve. Because the power out the pressure chamber on the ring gear to the full pressurized The inner surfaces of the hollow reader act, whereas the compensation fields only generate point forces Bearing shell strong bending moments and it deforms according to the moment line. The ring gear must have these deformations participate during its round trip and is therefore subject to constantly changing moments that occur with higher pressures can lead to fatigue fractures.

Bei einer bekannten Pumpe wird zur steifen Ausbildung der Hohlradlagerung das gesamte Hohlrad in einer Art Käfig gelagert, der seitlich mit starken Seitenplatten vielfach verschraubt ist. Diese Konstruktion ist sehr aufwendig und benötigt einen großen Platzbedarf zur Aufnahme der eigentlichen Pumpenteile.In a known pump, the entire ring gear is mounted in a kind of cage for the rigid formation of the ring gear bearing, which is screwed to the side with strong side plates many times. This construction is very complex and requires a large amount of space to accommodate the actual pump parts.

Es ist eine weitere Konstruktion bekannt. Bei dieser Konstruktion ist die Druckseite soweit als möglich in das Another construction is known. With this construction, the pressure side is as far as possible into the

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NACHeEREICHTJREPORTEDJ

Ritzel und an Innenunfang des Hohlrades herumgeführt, um die daraus resultierende Kraftrichtung auf das Hohlrad dazu zu benutzen, das Hohlrad in die Verzahnung und an das feste unbewegliche Füllstück zur Anlage zu bringen. Der Nachteil dieser Ausführung ist der große Druckraum, der sehr hohe Kräfte auf -Hohlrad und Gehäuseteile, ausübt, was zu einer sehr schweren Konstruktion führt, und ferner der kleine begrenzte Saugraum, der es nicht erlaubt, hohe Drehzahlen zu fahren, da dann für die Zahnlücken nicht genügend Zeit verbleibt, sich zu füllen. Dies führt aber erfahrungsgemäß zu einer schnellen Zerstörung der Pumpe.Pinion and led around the inside of the ring gear to to use the resulting direction of force on the ring gear to move the ring gear into the toothing and on to bring the fixed immovable filler piece to the plant. The disadvantage of this design is the large pressure space that exerts very high forces on the ring gear and housing parts, which leads to a very heavy construction, and furthermore the small, limited suction space, which does not allow high speeds to be driven, because then not for the tooth gaps there is enough time to fill up. Experience has shown that this leads to rapid destruction of the pump.

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, die aufgezeigten Nachteile bekannter Pumpenkonstruktionen zu vermeiden und insbesondere die Lagerung des Hohlrades zu verbessern. The invention is accordingly based on the object indicated To avoid disadvantages of known pump designs and, in particular, to improve the bearing of the ring gear.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß die bewegliche Lagerschale, in der das Hohlrad gelagert ist, auf ihrer, dem Druckbereich des Druckraumes der Pumpe gegenüberliegenden Seite auf einer geraden oder gewölbten Fläche so gelagert -ist, daß die aus dem Druckraum der Pumpe wirkende resultierende Kraft auf Hohlrad und Lagerschale keine Biegemomente auf diese Teile ausübt. Damit liegt der Erfindung der Gedanke zugrunde, eine Lagerung des Hohlrades zu schaffen, die speziellThe solution according to the invention is that the movable bearing shell in which the ring gear is mounted on its, The side opposite the pressure area of the pressure chamber of the pump is mounted on a straight or curved surface -is that the resulting force acting from the pressure chamber of the pump on the ring gear and bearing shell does not have any bending moments exercises these parts. Thus, the invention is based on the idea of creating a storage of the ring gear that specifically

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BAD ORiQIMALBATH ORiQIMAL

dieses sehr hoch beanspruchte Teil frei von Biegemomenten lagert, und auch die bewegliche Lagerschale, die das Hohlrad zum Teil umfasst und in der das Hohlrad gelagert ist, so zu gestalten, daß die in ihr notwendigen Kräfte, die die Verschiebung zum Zweck der Abdichtung bewirken, keine Biegemomente ausüben können.this very highly stressed part is free from bending moments, and so is the movable bearing shell that the ring gear partially includes and in which the ring gear is mounted, to be designed so that the forces necessary in it that affect the displacement for the purpose of sealing, cannot exert any bending moments.

Damit ist eine Lösung gefunden, die Konstruktionsteile, Ilohlrad und Lagerschale zu entlasten und Verformungen zu /vermeiden, ohne daß man diese Teile, soweit das überhaupt möglich ist, derartig stabil ausbildet, um die Kräfte ohne Verformungen und andere Störungen aufnehmen zu können.With that a solution has been found, the construction parts, the Ilohlrad and bearing shell to relieve and deformations to / avoid, without removing these parts, as far as possible is designed to be so stable that it can absorb the forces without deformations and other disturbances.

In ihrer weiteren Ausbildung schlägt die Erfindung vor, daß die zur Lagerung des Hohlrades verwendete Lagerscha3.e auf einer ebenen Fläche verschiebbar angeordnet ist und daß die resultierende Kraft aus dem Druckraum der Pumpe unter dem Einfluß der resultierenden Kraft die Lagerschale auf der ebenen Fläche verschiebt und damit das Hohlrad in dichtende Anlage an das Füllstück bringt.In its further development, the invention proposes that the bearing shell used for mounting the ring gear on a flat surface is slidably arranged and that the resulting force from the pressure chamber of the pump under the Influence of the resulting force moves the bearing shell on the flat surface and thus the ring gear in sealing Brings plant to the filler piece.

Eine zweckmäßige Fortbildung der Erfindung besteht darin, daß die zur Lagerung des Hohlrades verwendete Lagerschale auf einer kreisförmigen Fläche verschiebbar angeordnet ist,An expedient further development of the invention consists in that the bearing shell used for mounting the ring gear is arranged displaceably on a circular surface,

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die exzentrisch zum Außendurchmesser des innenverzahnten Hohlrades angeordnet ist, und daß durch Verschiebung mittels eines Vorschubkolbens die Lagerschale das innenverzahnte Hohlrad in dichte Anlage an das Füllstück bringt.which are eccentric to the outer diameter of the internal toothed ring gear is arranged, and that by displacement by means of a feed piston, the bearing shell, the internally toothed ring gear brings in tight contact with the filler piece.

Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert v/erden. In den Zeichnungen zeigen:The invention is to be explained in more detail using an exemplary embodiment with reference to the accompanying drawings v / earth. In the drawings show:

Fig. 1 einen seitlichen Schnitt durch eine innenverzahnte Hochdruck-Zahnradpumpe;1 shows a side section through an internally toothed high-pressure gear pump;

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie C-D in Fig. 1;Fig. 2 is a section along the line C-D in Fig. 1;

Fig. 3 eine schematische Darstellung der Kräftezerlegung an Lagerschale und Auflagefläche;3 shows a schematic representation of the decomposition of forces on the bearing shell and support surface;

Fig. 4 eine abgewandelte Ausführungsform der Pumpe;4 shows a modified embodiment of the pump;

Fig. 5 eine Schnittdarstellung längs der Linie C-D in Fig. 4;Fig. 5 is a sectional view taken along line C-D in Fig. 4;

Fig. 6 einen Lageplan der Kräfte an der Lagerschale im Punkt A; undFig. 6 is a plan of the forces on the bearing shell in Point a; and

Fig. 7 den zugehörigen Kräfteplan.7 shows the associated plan of forces.

In Fig. 1 ist eine Pumpe im Schnitt dargestellt. In den Gehäusetnilen 1 und 2 ist ein außenverzahntes Ritzel 3 in Gleitlagen 4 und 5 drehbar, aber unverrückbar gelagert. Das Ritzel ist in seiner Mittellinie durchbohrt und besitztIn Fig. 1, a pump is shown in section. In the case parts 1 and 2, an externally toothed pinion 3 is rotatably mounted in sliding layers 4 and 5, but is immovable. That The pinion is pierced and possessed in its center line

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in dem mittleren Bereich dieser Bohrung eine Vielkeilverzahnung 6. In diese Vielkeilverzahnung greift das eine Ende des Antriebsschaftes 7 ein, der zum Antrieb der Pumpe dient, und der im Gehäuseteil 2 mittels des Kugellagers 8, gelagert ist. Eine Wellendichtung 9 dichtet den Inne:iraum nach außen ab.in the middle area of this bore a spline 6. One of the splines engages in this spline End of the drive shaft 7, which is used to drive the pump, and which is in the housing part 2 by means of the ball bearing 8, is stored. A shaft seal 9 seals the interior space outwards.

Ein Mittelgehäuse 10 zwischen Gehäuseteilen 1 und 2 und mit diesen durch 4 Schrauben 22 (siehe Fig. 2) fest verschraubt, bildet den Innenraum der Pumpe, in dem sich Ritzel 3 und Hohlrad 11 befinden.A middle housing 10 between housing parts 1 and 2 and firmly screwed to these by 4 screws 22 (see Fig. 2), forms the interior of the pump, in which the pinion 3 and ring gear 11 are located.

Das Hohlrad 11 ist in einer Halblagerschale 12 gelagert und diese wiederum auf einem halbmondförmigen Sockel 13. O-Ringe 14 dichten die Gehäuseteile nach außen ab. Zur Befestigung der Pumpe dient ein Lagerschild 15, dör mit Gehäuseteil 2 fest verschraubt ist (nicht dargestellt).The ring gear 11 is mounted in a half-bearing shell 12 and these in turn on a crescent-shaped base 13. O-rings 14 seal the housing parts from the outside. For fixing the pump is a bearing plate 15, which is firmly screwed to the housing part 2 (not shown).

Seitlich der beiden Zahnräder befinden sich zum Zweck der Abdichtung Seitenplatten 16 und Λ1, die durch Druckfelder, die durch O-Ringe 18 und 19 begrenzt sind, und die mit dem .Arbeitsdruck der Pumpe verbunden sind, an die Zahnräder angedrückt werden, wie es üblich ist bei außen- und innenverzahnten Hochdruck-Zahnradpumpen. Schließlich befindenTo the side of the two gears there are side plates 16 and Λ1 for the purpose of sealing, which are pressed against the gears, as usual, by pressure fields which are limited by O-rings 18 and 19 and which are connected to the working pressure of the pump is for externally and internally toothed high-pressure gear pumps. Finally reside

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sich im hinteren Gehäuseteil 1 die Druckmittelzuführung (Saugkanal) und der Druckmittelaustritt 21 (Druckkanal) für das Fördermedium.The pressure medium supply (suction channel) and the pressure medium outlet 21 (pressure channel) are located in the rear housing part 1 for the pumped medium.

Aus Fig. 2 geht der weitere Aufbau der Pumpe hervor.From Fig. 2, the further structure of the pump can be seen.

Zwischen Hohlrad 11 und Ritzel 3 ist beweglich das Füllstück 23 durch einen Bolzen in den Seitenplatten 16 und 17 (Fig. 1) gelagert und stützt sich gegen den Füllstückbolzen 25 ab, der in den Gehäuseteilen 1 und 2 fest gelagert ist (nicht dargestellt).The filler piece 23 is movable between the ring gear 11 and the pinion 3 by means of a bolt in the side plates 16 and 17 (Fig. 1) stored and is supported against the filler pin 25, which is firmly mounted in the housing parts 1 and 2 (not shown).

Der Sockel 13 ist gegen Verschiebung durch den Keil 26 gesichert. Zur Schmierung der Gleitflächen zwischen Lagerschale 12 und Sockel 13 dienen Schmiernuten 27, die durch Bohrungen 28 in der Lagerschale und Bohrungen 29 in dem Hohlrad ihr Schmieröl aus dem Druckraum der Pumpe erhalten.The base 13 is secured against displacement by the wedge 26. For lubricating the sliding surfaces between the bearing shell 12 and base 13 are used for lubrication grooves 27 through holes 28 in the bearing shell and holes 29 in the Ring gear get their lubricating oil from the pressure chamber of the pump.

Die Kräftezerlegung, die an Hoblrad 11, an Lagerschale und dem Sockel 13-auftritt, zeigt Fig. 3.The decomposition of forces on Hoblrad 11, on the bearing shell and the base 13 occurs, FIG. 3 shows.

Aus dem Druckraum der Pumpe wirkt auf das Hohlrad eine Kraft P₀, die das Hohlrad 11· fest in die Lagerschale 12, und diese wiederum auf den Sockel 13 anpreßt. Die Auflage- _{A force P 0} acts on the ring gear from the pressure chamber of the pump, which force P 0 firmly into the bearing shell 12, which in turn presses it onto the base 13. The edition-

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fläche der Lagerschale 12 auf dem Sockel 13 steht -nicht senkrecht zu der Kraft P , sondern steht in einem Winkelbetrag 90° + λ zu der besagten Kraft P_o.The surface of the bearing shell 12 on the base 13 is not perpendicular to the force P, but is at an angle of 90 ° + λ to the said force P _o .

Aufgrund des Winkels $ ergibt sich eine Zerlegung der Kraft P_t, in eine Vorschubkraft P , parallel zu der Auflagefläche Lagerschale - Sockel, und eine llormalkraft P„, die senkrecht zur besagten Auflagefläche steht.The angle $ results in a breakdown of the force P _t , into a feed force P, parallel to the bearing surface bearing shell-base, and a normal force P ", which is perpendicular to the said bearing surface.

Diese Vorschubkraft P ist bestrebt, die Lagerschale 12 auf ihre Auflagefläche auf dem Sockel 13 zu verschieben, zusammen mit dem Hohlrad 11. Dadurch wird dieses in dichtende Anlage an das Füllstück 23 gebracht und dieses wiederum zur Anlage an das Ritzel 3.This feed force P strives to push the bearing shell 12 to move to their contact surface on the base 13, together with the ring gear 11. This is brought into sealing contact with the filler piece 23 and this in turn to rest on the pinion 3.

Der Vorschubkraft P wirkt die Reibungskraft P_R entgegen. Die Größe der Kraft P_R ergibt sich aus der Normalkraft P,_T und dem Reibungswinkel ,f zu P = P,,. tgji¹ = P^ .u . Bekannterweise erhält man den Reibungswinkel j aus tgj⁷ = u, wobei u der Rnibungsfaktor zwischen Lagerschale 12 und Sockel 13 ist. Um die gewünschte Verschiebung der Lagerschale- 12 auf dem Sockel 13 zum Zwecke der Abdichtung von Hohlrad 11 und Ritzel 3 am Füllstück 23 zu ermöglichen, muß die Vorschubkraft Ρ_γ größer sein als die Reibungskraft P_R; somit der Winkeid, größer als der ReibungswinkeThe feed force P is counteracted by the frictional force P _R. The magnitude of the force P _R results from the normal force P, _T and the angle of friction, f to P = P ,,. tgji ¹ = P ^ .u. As is known, the angle of friction j is obtained from tgj ⁷ = u, where u is the friction factor between the bearing shell 12 and the base 13. The desired displacement of the Lagerschale- to enable 12 on the base 13 for the purpose of sealing ring gear 11 and pinion 3 on the filling 23, the advancing force Ρ _γ must be greater than the frictional force P _R; thus the hint, greater than the angle of friction

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

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Eine soldi'.- Ancrdiruag vermeidet Biegemoniente auf Hohlrad 11 und LagerechoIe 12; ferner irgendwelche Kompensationsfelder an einer irgendwie gelagerten Lagerschale, Steuerkolben, Schwinge etc. und verwertet die innen vorhandene Kraft P aus dem Druckraum der Pumpe auf das Hohlrad, um das Hohlrad in dichtende .Anlage an das Füllstück 23 und dieses wiederum zur dichtenden Anlage an das Ritzel 3 zu bringen.A soldi' .- Ancrdiruag avoids bending monients on ring gear 11 and position echo 12; furthermore any compensation fields on a somehow supported bearing shell, control piston, Swing etc. and utilizes the internal force P from the pressure chamber of the pump to the ring gear to the ring gear in sealing .Anlage on the filler piece 23 and this in turn to bring the pinion 3 to the sealing system.

Eine weitere Möglichkeit, Hohlrad und Lagerschale momentenfrei und ohne KornpenEotionsfeider im Inneren der Pumpe raumsparend zu lagern, zeigt Fig. 5.Another possibility to save space inside the pump, ring gear and bearing shell torque-free and without cornpeneotion feathers to store, Fig. 5 shows.

Das Hchlrad 11 ist hierbei in der Lagerschale 30 gelagert, die auf der einen Seite das Hohlrad 11 in einem bestimmten Winkclbereich umfängt, auf der anderen Seite sich exakt dem zum Hohlradaußendurcliffiesser exzentrisch gelegten, kreisrunden Innenraum eines Mittelgehäuses 31 anschmiegt.The gear wheel 11 is mounted in the bearing shell 30, which on the one hand surrounds the ring gear 11 in a certain angular range, on the other hand exactly the circular one placed eccentrically to the ring gear outer diameter Interior of a central housing 31 hugs.

Zun Zwecke der Schmierung zwischen Lagerschale 30 und Innenwandung des Mittelgehäuses 31 dienen Schmiernuten 32, die ihr öl durch Bohrungen 33 (siehe Fig. 4) aus .doi.i Druckraum der Pumpe erhalten. In der Lagerschale 30 befindet sich ein Stcuerkolben 34, der in eine Bohrung "35 in die Lagerschale 30 eingepaßt ist. O-Ring 36 dichtet den Steuerkolben ab.For the purpose of lubrication between the bearing shell 30 and the inner wall of the middle housing 31 are used for lubrication grooves 32, which get their oil through bores 33 (see Fig. 4) from .doi.i pressure chamber of the pump. In the bearing shell 30 there is a piston 34 which is inserted into a bore ″ 35 in the bearing shell 30 is fitted. O-ring 36 seals the control piston.

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Über Bohrung 37 wird der Steuerkolben V\ mit Brucköl aus dem Druckraum der Pumpe beaufschlagt. The control piston V \ is pressurized with pressure oil from the pressure chamber of the pump via bore 37.

Der Steuerkolben "34 stützt sich auf ein Widerlager 38 ab, das als Stift ausgebildet sein kann und in den beiden seitlichen Pumpongehäusen befestigt ist (nicht dargestellt).The control piston "34 is supported on an abutment 38, which can be designed as a pin and is fastened in the two lateral pump housing (not shown).

Die Kräftezerlegung dieses Systems zeigt Fig. 6 und Kräfteplan, Fig. 7.The decomposition of forces in this system is shown in FIG. 6 and the force diagram, FIG. 7.

Aus dem Druckraum der Pumpe wirkt die Kraft P . Mit-einer Kolbenkraft P, aus dem Steuerkolben 34 ergibt sich die Resultierende R. Diese R.esu3.tierende R zerlegt sich in Punkt A in eine Normalkraft P„ senkrecht zur Tangente in A und eine Vorschubkraft P , die entgegen dem Uhrzeigersinn v/irkt. Die Größe der Vorschubkraft P_v beträgtThe force P acts from the pressure chamber of the pump. With a piston force P, the resultant R is obtained from the control piston 34. This resultant R is broken down at point A into a normal force P "perpendicular to the tangent in A and a feed force P which works counterclockwise . The magnitude of the feed force P _v is

P_v = tg4, .P _v = tg4,.

Siehe Fig. 7.See Fig. 7.

Der Vorschubkraft P entgegen wirkt die Reibungskraft P~, die sich ergibt zuThe feed force P counteracts the frictional force P ~, which results in

^PR = ^PN ' ^{tgf = P}N · f ' ^P R = ^P N ' ^{tgf = P} N · f'

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Unter der Bedingung, daß i, größer ist als S ι wird die Vorschubkraft P größer als Pjτ, und die Lagerschale wird entgegen dem Uhrzeigersinn mit der Kraft PU = P - P„ verschoben. Durch die gewählte Exzentrizität wird dadurch das HoMrad 11 mit seinem Kopfkreis dichtend an das Füllstück 23, und dieses wiederum an das Ritzel 3 angedrückt.Under the condition that i, is greater than S ι, the feed force P is greater than Pjτ, and the bearing shell is moved counterclockwise with the force PU = P - P ". As a result of the selected eccentricity, the HoMrad 11 is pressed with its tip circle sealingly against the filler piece 23, and this in turn is pressed against the pinion 3.

Ein Vorteil dieser Anordnung gegenüber der Anordnung nach Fig. 1 und 2 besteht darin, daß sich der Achsabstand von Ritzel und Hohlrad zueinander nur unwesentlich ändert.An advantage of this arrangement over the arrangement according to Fig. 1 and 2 consists in the fact that the center distance of the pinion and ring gear to each other changes only insignificantly.

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Claims

2348853 BLÜMBACH · WESER - BERGEN & KRAMER PATENT LAWYERS IN WiESBADEN AND MUNICH

DIPL.-ING. P. G. BLUMBACH · DIPL-PHYS. Dr. W. WESER ■ DIPL-ING. DR. JUR. P. BERGEN DIPL-ING. R. KRAMER

WIESBADEN SQNNENBERGtR STRASSE Ό TEL (06121) 562743, 561998 MÖNCHEN

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Claims

M.) Internally toothed high-pressure gear pump with an externally toothed, driven pinion, an internally toothed ring gear, which is mounted in a movable bearing shell is, a filler piece that is movably mounted for the purpose of sealing the pressure space between the pinion and the ring gear and lateral sealing plates,

characterized in that the movable bearing shell in which the ring gear is mounted on its, the pressure area of the pressure chamber the opposite side of the pump, is mounted on a straight or curved surface so that the out of the The resulting force acting on the ring gear and bearing shell in the pressure chamber of the pump has no bending moments on them Exercises parts.

2, pump according to claim 1, -

characterized,

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that the bearing shell used for mounting the ring gear is arranged displaceably on a flat surface and that the resulting force from the pressure chamber of the pump under the influence of the resulting force the bearing shell moves on the flat surface and thus brings the ring gear into sealing contact with the filler piece.

3. Pump according to claim 1,

characterized in that the bearing shell used for mounting the ring gear arranged displaceably on a circular surface • is, which is arranged eccentrically to the outer diameter of the internal toothed ring gear, and that by displacement by means of a feed piston, the bearing shell and the internally toothed ring gear in sealing contact with the filler piece brings.

4. Pump according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the bearing shell is arranged on a base seated in the housing bore.

• 5. Pump according to claim 4,

characterized,

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that for the lubrication of the sliding surfaces between the bearing shell and socket lubrication grooves are provided, which from the pressure chamber of the pump lubricating oil through holes in the Bearing shell and received in the ring gear.

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