DE3102535A1 - GEAR MACHINE (PUMP OR MOTOR) - Google Patents

GEAR MACHINE (PUMP OR MOTOR)

Info

Publication number
DE3102535A1
DE3102535A1 DE19813102535 DE3102535A DE3102535A1 DE 3102535 A1 DE3102535 A1 DE 3102535A1 DE 19813102535 DE19813102535 DE 19813102535 DE 3102535 A DE3102535 A DE 3102535A DE 3102535 A1 DE3102535 A1 DE 3102535A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gear
bore
bearing
machine according
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19813102535
Other languages
German (de)
Inventor
Siegfried 7143 Vaihingen Mayer
Gerhard 7015 Korntal Wilke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE19813102535 priority Critical patent/DE3102535A1/en
Priority to GB8138811A priority patent/GB2091811B/en
Publication of DE3102535A1 publication Critical patent/DE3102535A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01CROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/003Systems for the equilibration of forces acting on the elements of the machine

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydraulic Motors (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Description

310 2 5 3310 2 5 3

R '* 7 7 «R '* 7 7 «

20.1.1931 Wd/Wl1/20/1931 Wd / Wl

BERT BOGCIi JMBH, TOOO Stuttgart 1BERT BOGCIi JMBH, TOOO Stuttgart 1

Zahnradmaschine (Pumpe oder Motor)Gear machine (pump or motor)

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Zahnradmaschine nach der Gattung des Hauptanspruchs. Derartige bekannte Zweikreisciaschinen werden üblicherweise aus zwei einzeln η Zahnradmaschinen zusammengebaut, d.h. jedes Zahnradpaar ist für
sich gelagert, wodurch sich also vier Lagerstellen ergeben. Dies ist ein recht hoher Aufwand, der nicht nur nu ein ta.
großen Bauvolumen, sondern au<*h zu relativ hohen Kosten
führt.
The invention is based on a gear machine according to the preamble of the main claim. Such known two-circuit machines are usually assembled from two individually η gear machines, ie each gear pair is for
stored, so there are four bearing points. This is quite an effort, which is not just a matter of seconds.
large construction volume, but also at relatively high costs
leads.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die erfindungsgemäße Zahnradmaschine mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß bei identischer Funktion die Zahl der Lagerstellen um eine pro Zahnradpaar reduziert werden kann, wodurch Bauvolumen und Kosten vermindert werden.The gear machine according to the invention with the characterizing Features of the main claim has the advantage that the number of bearings with an identical function can be reduced by one per gear pair, whereby construction volume and costs are reduced.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen
sir.d vorteilhafte Weiterbilduiigen und Verbesserungen der
in Hau:,*;an.;rr-i-j:i -ιπ£'-ϋ'-": ^n er. '·'·■!' krrial e :r..'J£l L-Jh .
By the measures listed in the subclaims
sir.d advantageous further training and improvements in
in Hau:, *; an.; rr-ij: i -ιπ £ '-ϋ'- " : ^ n er.' · '· ■!' krrial e: r .. 'J £ l L-Jh.

Zeichnungdrawing

Ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 einen Längsschnitt durch eine Zahnradmaschine und Figur 2 einen Schnitt längs II-II nach Figur 1.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing and explained in more detail in the following description. FIG. 1 shows a longitudinal section through a gear machine and FIG. 2 shows a section along II-II according to FIG. 1.

Beschreibung des AusführungsbeispielesDescription of the embodiment

Die Zahnradmaschine besteht aus zwei Gehäuseteilen 11, 12, zwischen denen sich eine Zwischenplatte 13 befindet und die an den dieser abgewandten Stirnseiten durch Gehäusedeckel 1U, 15 verschlossen sind. Das Gehäuseteil 11 hat eine durchgehende Ausnehmung 16, in der zwei Zahnräder 17, 18 im Außeneingriff miteinander kämmen, deren der Zwischenplatte abgewandte Wellenzapfen 19, 20 in einem ebenfalls in der Ausnehmung 16 angeordneten Lagerkörper 21 gelagert sind. Der Wellenzapfen 20 i.at einen Fortsatz 23, der durch eine Bohrung 2k im Gehäusedeckel 15 nach außen dringt und zum Antrieb der Maschine im Falle ihrer Verwendung als Pumpe, als Abtriebswelle in Falle ihrer Verwendung als Motor dient. In einer Erweiterung der Bohrung 2k befindet sich ein Dichtkörper 25·The gear machine consists of two housing parts 11, 12, between which there is an intermediate plate 13 and which are closed by housing covers 1U, 15 on the end faces facing away from it. The housing part 11 has a continuous recess 16 in which two gear wheels 17, 18 mesh with one another in external engagement, the shaft journals 19, 20 of which are mounted in a bearing body 21 also arranged in the recess 16, facing away from the intermediate plate. The shaft journal 20 i.at an extension 23 which penetrates through a bore 2k in the housing cover 15 to the outside and serves to drive the machine in the case of its use as a pump, as an output shaft in the case of its use as a motor. A sealing body 25 is located in an extension of the bore 2k

Genauso wie aas Gehäuseteil 11 ist das Gehäuseteil 12 ausgnuild'jt. Kr. hat -ine durchgehende Ausnehmung 27, in der zwei "ahnrrid'.-r 2'ύ, 29 im Außeneingriff kämmen, deren der Lviochenplatie ab^ewandte Wellenzapfen 30, 31 in eines, an den Gehäusedeckel Wt angrenzenden Lagerkürper 32 gelagert ε i nd. Just like the housing part 11, the housing part 12 is designed. Kr. Has -ine continuous recess 27, mesh with the two "ahnrrid '.- r 2'ύ, 29 in external engagement, of which the Lviochenplatie stored from ^ ewandte shaft journals 30, 31 in one adjacent to the housing cover Wt Lagerkürper 32 ε i nd.

/S-/ S-

R.R.

Die Zahnräder 17, 28 sind durch einen integralen Wellenzapfen 3^, die Zahnräder 18, 19 lurch einen integralen Wellenzapfen 35 miteinander verbunden. Diese Wellenzapfen dringen durch Bohrungen 36, 37 in der Zwischenplatte 13. Dort sind sie in Lagerbuchsen 38, 39 gelagert. Die Lagerbuchsen 38, 39 haben in den Bohrungen 36, 37 reichlich radiales Spiel. Auf jedes der Zahnräder wirkt von der Hochdruckseite her eine hydraulische Kraft P - siehe Figur 2. Für jedes Zahnradpaar ist in bekannter Weise eine Hochdruckbohrung kO, -O - die Hochdruckbohrung ^Q int in Figur 2 strichpunktiert dargestellt - sowie eine der ilochdruckbohrung gegenüberliegende achsgleich verlaufende Üederdruckbohrung vorgesehen, welche nicht dargestellt ist, da hinlänglich bekannt.The gears 17, 28 are connected to one another by an integral shaft journal 3 ^, the gears 18, 19 are connected to one another by an integral shaft journal 35. These shaft journals penetrate through bores 36, 37 in the intermediate plate 13. There they are mounted in bearing bushes 38, 39. The bearing bushes 38, 39 have ample radial play in the bores 36, 37. A hydraulic force P acts on each of the gears from the high pressure side - see Figure 2. For each gear pair, a high pressure bore kO, -O - the high pressure bore Q int shown in phantom in Figure 2 - as well as an axially parallel bore opposite the high pressure bore Üederdruckbohrung provided, which is not shown because it is well known.

Dreifachlagerungen von Wellen sind statisch unbestimmt. Dieser Nachteil wird erfindungsgemäß dadurch behoben, daß einmal die Lagerbuchsen 38, 39 radial beweglich sind und sich außerdem jede Lagerbuchse an --einem hydraulisch beaufschlagten Kolben k1, hz abstützt. Die Kolben M, h2 sind in in der Zwischenplatte 13 ausgebildeten bohrungen U3, ^U dicht gleitend angeordnet, wobei die Achsrichtung dieser Bohrungen genau in Richtung der resultierenden hydraulischen Kräfte P verläuft, die Kraftwirkung <ier Kolben '■■* ' , hl: diesen jedoch entgegengerichtet ist. Die Druckbeaufsc:;iagung der Kolben U1, h2 erfolg"! ücer eine in der Zwischenplatte ausgebildete, teilweise zwischen den Bohrungen 43, kL verlaufende Bohrung ij-5, die mit einer ebenfalls in der Zwischenplatte 13 verlaufenden und in die Hochdruckbohrungen hO, hO' eindringende Querbohrung '·*6 in Verbindung steht. .."n der Bohrung h6 ist beidseits der Einmündung ir: die Bohrung '-* 5 je ein Rückschlagventil h" , -i angeorane*, velj-.e ."rückschlagventil ■ sic:, in .^ichtunc von den Zannräderr: zur Bohrun;; -1^' hin zu öffnen vermögen.Triple bearings of shafts are statically indeterminate. According to the invention, this disadvantage is eliminated in that the bearing bushes 38, 39 are radially movable and, in addition, each bearing bush is supported on a hydraulically actuated piston k1, hz . The pistons M, h2 are arranged so as to slide tightly in bores U3, ^ U formed in the intermediate plate 13, the axial direction of these bores running exactly in the direction of the resulting hydraulic forces P, the force effect <ier pistons '■■ *' , hl: these however, is the opposite. The pressurization of the pistons U1, h2 results in a bore ij-5, which is formed in the intermediate plate and partially runs between the bores 43, kL , and which is connected to a bore ij-5 also running in the intermediate plate 13 and into the high-pressure bores hO, hO ' penetrating transverse bore '· * 6 is connected. .. "n the bore h6 is on both sides of the confluence ir: the bore' - * 5 a check valve h", -i angeorane *, velj-.e. "check valve ■ sic: , in. ^ ichtunc von den Zannräderr: zur Bohrun ;; - 1 ^ 'to be able to open.

R.R.

Die Bohrung Uo mündet in die beiden Hochdruckbohrungen UO,
U1, wodurch gewährleistet ist, daß jeweils der höhere Druck einer der beiden Maschinen über die Bohrung U5 in die Bohrungen U3, UU geleitet wird. Auf diese Weise ist gewährleistet, daß eine statisch bestimmte Dreifachlagerung der Zahnradwellen geschaffen ist.
The Uo borehole opens into the two high-pressure boreholes UO,
U1, which ensures that the higher pressure of one of the two machines is passed through the bore U5 into the bores U3, UU. In this way it is ensured that a statically determined triple bearing of the gear shafts is created.

Claims (1)

R. - "ΓR. - "Γ 20.1.1981 Wd/Wl1/20/1981 Wd / Wl ROBERT BOSCH GMBH, TOOU Stuttgart 1ROBERT BOSCH GMBH, TOOU Stuttgart 1 AnsprücheExpectations 1. Zahnradmaschine (Pumpe oder Motor) mit mindestens zwei1. Gear machine (pump or motor) with at least two im Abstand voneinander angeordneten Zahnradpaaren, denen ein gemeinsamer oder jeweils ein eigener Hydraulikkreis zugeordnet ist, und deren außenliegende Wellenzapfen in Festlagern gelagert sind und zwischen jedem Zahnradpaar ebenfalls eine Lagerntelle für je-ie Welle vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Lager:; teile (28, 39) zwischen den Zahnradpaaren radial beweglich ist und daß auf jede Lagerstelle ein druckbeaufschlagter Kolben (U1, h2) einwirkt, dessen Wirkrichtung in Richtung der auf die Zahnräder ausgeübten hydraulischen Kräfte (P) verläuft, diesen aber entgegengerichtet ist.gear pairs arranged at a distance from one another, to which a common or a separate hydraulic circuit is assigned, and whose outer shaft journals are mounted in fixed bearings and between each gear pair also a bearing point for each shaft is provided, characterized in that the bearings :; parts (28, 39) is radially movable between the gear wheel pairs and that a pressurized piston (U1, h2) acts on each bearing point, the direction of action of which runs in the direction of the hydraulic forces (P) exerted on the gear wheels, but is opposite. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der jeweils höhere Druck eineu Hydraulikkreises über ein Rückschlagventil [hj, 18) auf die Kolben (^1, k2) einwirkt . 2. Machine according to claim 1, characterized in that the respectively higher pressure of a hydraulic circuit acts on the pistons (^ 1, k2) via a check valve [hj, 18). 5. Maschine r.r.·, Ar.L-f ruc:. 1 und/oder , 'ia-iir'::, C'--r-'-n'-~ zeichner,, daß j°<ier Kolben (η I , h2) in inii'-r Bohrung ' <-3,5. Machine rr ·, Ar.Lf ruc :. 1 and / or, 'ia-iir' ::, C '- r -'- n ' - ~ draftsman ,, that j ° <ier piston (η I, h2) in inii'-r bore '<-3 , hk) dicht gleitend geführt ist, und daß in diese Bohrungen eine Zulaufbohrung (U5) mündet, die von einer die Hochdruckseiten (^0, itO1) verbindenden Querbohrung (U6) ausgeht, in der zwei Rückschlagventile (h7, U8) angeordnet sind, die sich in Richtung von der Hochdruckseite zur Zulaufbohrung (U5) zu öffnen vermögen. hk) is guided so that it slides tightly, and that an inlet bore (U5) opens into these bores, which extends from a transverse bore (U6) connecting the high-pressure sides (^ 0, itO 1 ) and in which two check valves (h7, U8) are arranged, which are able to open in the direction from the high pressure side to the inlet bore (U5). h. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die al.; Lagerbuchsen ausgebildeten Lagerkörper (38, 59) in einer Zwischenplatte (13) angeordnet sind, welche zwischen den beiden die Zahnräder aufnehmenden Gehäuseteilen (11, 12) angeordnet ist. H. Machine according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the al .; Bearing bodies (38, 59) formed by bearing bushes are arranged in an intermediate plate (13) which is arranged between the two housing parts (11, 12) which receive the gears. 5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis U, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnräder unmittelbar an die Zwischenplatte grenzen und die freien Wellenzapfen ( 1 9 5 20; 30, 31) in in den Gehäuseteilen (11, 12) angeordneten Lagerkörpern gelagert sind.5. Machine according to one of claims 1 to U, characterized in that the gears directly adjoin the intermediate plate and the free shaft journals (1 9 5 20; 30, 31) are mounted in bearing bodies arranged in the housing parts (11, 12).
DE19813102535 1981-01-27 1981-01-27 GEAR MACHINE (PUMP OR MOTOR) Withdrawn DE3102535A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813102535 DE3102535A1 (en) 1981-01-27 1981-01-27 GEAR MACHINE (PUMP OR MOTOR)
GB8138811A GB2091811B (en) 1981-01-27 1981-12-23 Rotary positive-displacement fluid machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813102535 DE3102535A1 (en) 1981-01-27 1981-01-27 GEAR MACHINE (PUMP OR MOTOR)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3102535A1 true DE3102535A1 (en) 1982-08-19

Family

ID=6123379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813102535 Withdrawn DE3102535A1 (en) 1981-01-27 1981-01-27 GEAR MACHINE (PUMP OR MOTOR)

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE3102535A1 (en)
GB (1) GB2091811B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19918743A1 (en) * 1999-04-24 2000-04-20 Bosch Gmbh Robert Gear pump or motor for hydrostatic drive systems has device acting on one gear in a direction to compensate for operational force to reduce wear on gear teeth

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04113796U (en) * 1991-03-26 1992-10-06 カヤバ工業株式会社 gear pump
GB9301072D0 (en) * 1993-01-20 1993-03-10 Sauer Sundstrand Ltd Gear pumps
EP1437510A1 (en) * 2003-01-09 2004-07-14 Berstorff GmbH Gear pump, especially high pressure gear pump for an extrusion device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19918743A1 (en) * 1999-04-24 2000-04-20 Bosch Gmbh Robert Gear pump or motor for hydrostatic drive systems has device acting on one gear in a direction to compensate for operational force to reduce wear on gear teeth

Also Published As

Publication number Publication date
GB2091811B (en) 1984-09-05
GB2091811A (en) 1982-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1815163A1 (en) Two-stage compressor
EP0093917B1 (en) Reversible gear machine (motor or pump)
DE3440850A1 (en) AXIAL PISTON PUMP
DE3102535A1 (en) GEAR MACHINE (PUMP OR MOTOR)
DE4322239A1 (en) Internal gear machine (pump or motor)
DE2547994A1 (en) GEAR PUMP OR MOTOR
DE3904874C2 (en) Tandem pump
DE1528367A1 (en) Hydraulic pump and motor device
DE2700381A1 (en) DISPLACEMENT MACHINE
DE2610827A1 (en) GEAR MACHINE (PUMP OR MOTOR)
DE102005043252A1 (en) Displacement pump with variable displacement
WO1998048174A1 (en) Driving mechanism for a hydraulic differential cylinder
DE1553035A1 (en) HIGH PRESSURE INNER RUNNER GEAR MACHINE
DE2116246A1 (en) Hydraulic rotary machine
EP0291703B1 (en) Gear machine (pump or motor)
DE1280056B (en) Rotary piston machine with two internal gears
DE951414C (en) Fluid pump or motor
DE1553189C3 (en) Sealing body arrangement in the engagement area of the external gears of a gear wheel machine
DE2927367C2 (en) Piston pump
DE102004029749A1 (en) Rotary slide control valve manufacturing method for hydraulic steering gear, involves partially forming counter surfaces on each axial throttle slot in control piston, where counter surfaces have convex or stepped structure
DE1528939A1 (en) Hydraulic machine, preferably hydraulic motor
DE2430575A1 (en) HYDROSTATIC STEERING DEVICE
DE2101963A1 (en) Axial piston machine with variable stroke volume
DE2317836A1 (en) HYDRAULIC POWER STEERING DEVICE
DE8507639U1 (en) Reversible gear machine (pump or motor)

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee