DE2345610C3 - Matrize zum Strangpressen oder Ziehen - Google Patents
Matrize zum Strangpressen oder ZiehenInfo
- Publication number
- DE2345610C3 DE2345610C3 DE19732345610 DE2345610A DE2345610C3 DE 2345610 C3 DE2345610 C3 DE 2345610C3 DE 19732345610 DE19732345610 DE 19732345610 DE 2345610 A DE2345610 A DE 2345610A DE 2345610 C3 DE2345610 C3 DE 2345610C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- intermediate ring
- die
- ring
- halves
- die insert
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C3/00—Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
- B21C3/02—Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C25/00—Profiling tools for metal extruding
- B21C25/02—Dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C25/00—Profiling tools for metal extruding
- B21C25/10—Making tools by operations not covered by a single other subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C3/00—Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
- B21C3/18—Making tools by operations not covered by a single other subclass; Repairing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Matrize zum Strangpressen oder Ziehen von Metallprofilen mit einem
Außenring, einem im Außenring unter radialer Vorspannung sitzenden Zwischenring und einem im Zwischenring
unter radialer und axialer Vorspannung sitzenden Matrizeneinsatz, wobei die axiale Vorspannung durch
an den Stirnflächen des Matrizeneinsatzes angreifenden und sich am Zwischenring abstützenden Bunden erfolgt.
Bei einer bekannten Matrize dieser Art (US-PS 32 48 972) sind die verschiedenen Ringe durch mechanisches
Einpressen des Matrizeneinsatzes in den Zwischenring gegen einen Bund des Zwischenringes und
durch Einschrauben einer Mutter in den Zwischenring sowie durch mechanisches Einpressen des Zwischenringes
in den Außenring montiert. Die axiale Vorspannung des Matrizeneinsatzes wird durch Anziehen der Mutter
unter gleichzeitigem Aufbringen einer axialen Druckkraft auf die Mutter erzielt Das Maß der axialen
Vorspannung kann verhältnismäßig genau eingestellt werden. Doch besteht bei einer derartigen Anordnung
die Gefahr, daß insbesondere beim Warmziehen oder Warmstrangpressen, bei entsprechend hoher axialer
Vorspannung, diese in nicht exakt erfaßbarer Weise nachläßt. Hierbei ist offenbar die bei einer Gewindeverbindung
eigentümliche Verteilung der zu übertragenden Kräfte von Bedeutung, gemäß der der größte Teil der
Kraft in den ersten Gewindegängen übertragen wird und erst durch Nachgeben der Gewindeflanken die
folgenden Bereiche zur Kraftübertragung herangezogen werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Matrize zu schaffen, bei der eine hohe axiale
Vorspannung auch bei höherer thermischer Belastung aufrechterhalten bleibt.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß beide Bunde Teil des Zwischenringes
sind, daß der Zwischenring mindestens in zwei Hälften längsgeteilt ist und daß der Matrizeneinsatz mit dem
Zwischenring axial durch Schrumpfen verspannt ist.
Die Matrize nach der Erfindung läßt sich einfach herstellen und benutzen. Die Matrize ist bestriebssicherer
als die bekannte Matrize, weil auch bei hohen axialen Beanspruchungen ein Abscheren oder Nachgeben der
Bunde aufgrund der einstückigen Ausbildung von Bund und Zwischenringsegment verhindert wird.
to Die Erfindung ist im folgenden anhand schematischer
Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert Es zeigen
F i g. 1 einen Halbschnitt nach der Linie I-I in F i g. 2
durch eine Matrize nach der Erfindung und
Die gezeigte Matrize weist einen Matrizeneinsatz 58 sowie einen in zwei Hälften 51 und 51' längs der Fuge 54
längsgeteilten Zwischenring auf. Die Hälften 51 und 5Γ des Zwischenrings weisen eine im wesentlichen
zylindrische Außenfläche 65 und an ihren Enden radial nach innen ragende Bunde 52, 53 auf, welche den
Matrizeneinsatz 58 axial in beiden Richtungen halten. Der Zwischenring ist von einem kreisförmigen Außenring
63 zusammengehalten, dessen Innendurchmesser geringfügig, beispielsweise um etwa 0,127 mm bis etwa
2,54 mm kleiner ist als der Außendurchmesser des von den Hälften 51,51' gebildeten Zwischenringes.
Zum Zusammenbau werden die Hälften 51 und 51' erwärmt und um den Matrizeneinsatz 58 gelegt. Durch
das Abkühlen der Hälften 51,51' entsteht bedingt durch axiales und radiales Übermaß der Außenabmessungen
des Matrizeneinsatzes bzw. Untermaß der entsprechenden Innenabmessungen der Hälften 51, 51' ein fester
Zusammenhalt zwischen dem Matrizeneinsatz und dem
Je nach mechanischer Festigkeit der Bunde 52, 53 lassen sich axiale Druckbeanspruchungen bis zu etwa
10 500 kp/cm2 erzeugen. Die besten Ergebnisse werden
gewöhnlich erzielt, wenn die Abmessung des Matrizeneinsatzes in Achsrichtung den Abstand zwischen den
Innenflächen der Bunde 52, 53 um etwa 0,127 bis etwa 1,27 mm übersteigt Die Temperatur, auf welche die
Hälften 51, 51' erwärmt werden, hängt selbstverständlich vom Verhältnis der Abmessungen des Matrizeneinsatzes
58 und der Hälften 51, 51' ab. Bei den vorgenannten Maßen ist es im allgemeinen ausreichend,
die Hälften 51, 51' auf etwa 550 bis etwa 11000C zu erwärmen.
Außenring 63 auf eine ausreichend hohe Temperatur erhitzt damit die Einheit aus Zwischenring und dem von
diesem umschlossenen Matrizeneinsatz 58 in die vom Ring 63 gebildete Mittelöffnung eingesetzt werden
kann. Die radiale Beanspruchung wird über den kreisförmigen Ring 63 und die axiale Beanspruchung in
Richtung über die Bunde 52, 53 der Hälften 51, 5Γ des Zwischenringes aufgenommen.
Claims (1)
- Patentanspruch:Matrize zum Strangpressen oder Ziehen von Metallprofilen mit einem Außenring, einem im Außenring unter radialer Vorspannung sitzenden Zwischenring und einem im Zwischenring unter radialer und axialer Vorspannung sitzenden Matrizeneinsatz, wobei die axiale Vorspannung durch an den Stirnflächen des Matrizeneinsatzes angreifenden und sich am Zwischenring abstützenden Bunden erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß beide Bunde(52,53)Teil des Zwischenringes(51,Si') sind, daß der Zwischenring (51, 51') mindestens in zwei Hälften längsgeteilt ist und daß der Matrizeneinsau (58) mit dem Zwischenring (51, 51') axial durch Schrumpfen verspannt ist
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732345610 DE2345610C3 (de) | 1973-09-10 | 1973-09-10 | Matrize zum Strangpressen oder Ziehen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732345610 DE2345610C3 (de) | 1973-09-10 | 1973-09-10 | Matrize zum Strangpressen oder Ziehen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2345610A1 DE2345610A1 (de) | 1975-04-03 |
DE2345610B2 DE2345610B2 (de) | 1977-12-29 |
DE2345610C3 true DE2345610C3 (de) | 1978-08-31 |
Family
ID=5892176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732345610 Expired DE2345610C3 (de) | 1973-09-10 | 1973-09-10 | Matrize zum Strangpressen oder Ziehen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2345610C3 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4311249C2 (de) * | 1993-04-06 | 1995-11-23 | Danfoss As | Formwerkzeug |
US6348674B1 (en) * | 2000-08-25 | 2002-02-19 | Larry R. Russell | Method and apparatus for pretensioning remotely installed clamps and flanges |
-
1973
- 1973-09-10 DE DE19732345610 patent/DE2345610C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2345610B2 (de) | 1977-12-29 |
DE2345610A1 (de) | 1975-04-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2032111C3 (de) | Einrichtung zum Einstellen des axialen Spiels bzw. der axialen Vorspannung von Ringschräglagern und Anstellringe für diese Einrichtung | |
DE1813409A1 (de) | Einrichtung zur Aufrechterhaltung des axialen Lagerspiels bei Waelzlagereinbauten | |
DE19625318C2 (de) | Konusschraubverbindung für Lamellenpaket-Wellenkupplungen | |
DE968872C (de) | Turbomaschinen-Laeufer | |
DE2506874B2 (de) | Befestigung eines Anschlußstücks aus Metall an einem durch Drahtgeflecht außenbewehrten Kunststoffschlauch | |
DE2930245A1 (de) | Spannverbindung eines aeusseren bauteils mit einer welle | |
CH663832A5 (de) | Rohrschelle zum verbinden zweier rohrenden. | |
DE3013874C2 (de) | Spannsatz in Doppelausführung zur Nabenbefestigung | |
DE2345610C3 (de) | Matrize zum Strangpressen oder Ziehen | |
DE2150467A1 (de) | Anordnung zum loesbaren verbinden zweier teile unter toleranzausgleich | |
DE19828628C5 (de) | Schrumpfscheibe | |
DE2317214C3 (de) | Elastische Wellenkupplung | |
DE2023316A1 (de) | Spannelement, vorzugsweise zum Befestigen von Walzlagern | |
DE19726825A1 (de) | Lagerkäfig und Herstellungsverfahren | |
WO2004009276A1 (de) | Verbindung zweier maschinenteile | |
DE2017149A1 (de) | Spannsatz zur Verbindung von Wellen mit Nabenkörpern | |
DE2603131C3 (de) | Zusammengesetzte Walze und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE767134C (de) | Sicherung mittels eines Sprengringes | |
DE102005055822B4 (de) | Hülsenanordnung | |
DE10003923A1 (de) | Verfahren zum Verbinden einer Nabe mit einer Welle | |
DE4340134A1 (de) | Metallkörper sowie Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE2830607C2 (de) | Anordnung zur dichtenden Befestigung eines Ventilsitzringes | |
DE3417860C2 (de) | ||
DE3611578A1 (de) | Isolierrohr | |
DE2212005B1 (de) | Spannsatz in Doppelausführung mit konischen Elementen zur Nabenbefestigung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |