DE2340259C3

DE2340259C3 - Vorrichtung zur Erzeugung einer zylindrischen Folienrolle im Zuge der Herstellung von Schlauchfolien aus thermoplastischem Kunststoff

Info

Publication number: DE2340259C3
Application number: DE2340259A
Authority: DE
Inventors: Fritz 5210 Troisdorf Reifenhaeuser
Original assignee: Reifenhaeuser GmbH and Co KG Maschinenenfabrik
Current assignee: Reifenhaeuser GmbH and Co KG Maschinenenfabrik
Priority date: 1973-08-09
Filing date: 1973-08-09
Publication date: 1980-05-08
Also published as: DE2340259B2; BR7406555D0; DE2340259A1

Description

Die Frfmdung betrifft gattungsgemäß eine Vorrichtung zur Erzeugung einer zylindrischen Folienrolle im Zuge der Flerstellung von Schlauchfolien aus thermoplastischem Kunststoff, bestehend aus ortsfestem Kunststoffextruder mit festem Mundstück und Folienblaseinrichtung. Flachlegeeinrichtung mit Flachlegeschragen. Quetschwalzen, gegebenenfalls Umlenkwalze oder Umlenkwalzen, ortsfestem Wickler und Querförderer zur Rotation des Folienschlauches um seine Achse, Wobei die Querförderer zur angestrebten Rotatiöfl des Fölienschlauches gleichsinnig öder revefsie-' rend anlreibbar sind.

Solche Vorrichtungen bewirken emc statistische Vef* teilung über den Umfang der Schläuchfolie auftretender Dickenschwäilkungen, die sonst beim Aufwickeln sich zu sogenannten Faßreifen und zu anderen störenden Effekten addieren.

Bei bekannten gattungsgemäßen Vorrichtungen (DE-AS 17 79 428, DE-OS 15 04 373 und DE-OS 21 48 611) sind die Querförderer als den Umfang der Schlauchfolie im Zustand ihrer Bildung beaufschlagende Walzen ausgebildet. Diese Walzen sind entweder in ihrer Neigung zur Vertikalen verschwenkbar gelagert oder rotieren mit einem Drehkranz. Ln jedem Fall wird durch sie der gerade gebildete Folienschlauch verformt. Bei diesem bekannten Aufbau läßt sich zumindest bei großen Abzugsgeschwindigkeiten und entsprechender Verstreckung nicht verhindern, daß beim Flachlegen Faltenbildung auftritt. Darüber hinaus wird aber auch die Verstreckung selbst beeinträchtigt.

Bei bekannten Vorrichtungen anderer Gattung (DE-OS 19 00 614 und DE-OS 20 35 584) erfolgt das Flachlegen mit Hilfe von Quetschwalzen, die um eine zur Abzugsachse parallele oder um eine mit der Abzugsachse koinzidierende Achse rotieren. Das hat zur F^olge, daß beim Flachlegen die Falzkanten wandern. Darüber hinaus ergibt sich ein komplizierter AuFbau. bei dem den Quetschwalzen oder Flachlegewalzen eine Vielzahl von Walzen und Umlenkelementen nachzuschalten ist, die zumeist noch in besonderer Weise bewegt wirden müssen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung so weiter auszubilden, daß ein faltenloses Flachlegen bei allen Betriebsbedingungen und insbesondere bei hoher Abzugsgeschwindigkeit gewahrleistet ist. und /war ohne jede Beeinträchtigung eventueller Verstreckungsmaßnahmen.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Flachlegeschrägen als die Querförderer ausgebildet sind.

Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß ein faltenloses Flachlegen bei allen Betriebsbedingungen und insbesondere bei hoher Ahzugsgeschwindigkeit gewährleistet ist. F-jne Querschnittsverformung des gerade extrudieren und aufgeblasenen Folienschlauches vor der Flachlegeeinriehtutrg und damit eine Beeinträchtigung eventueller Verstreckungsmaßnah men wird vermieden. Ferner ergibt sich ein sehr einfacher und funktionssicherer Aufbau.

Im einzelnen läßt sich die Erfindung auf verschiedene Weise weiter ausbilden. Die Ciestaltung der Querförderer im einzelnen ist weitgehend beliebig So ist eine bevorzugte Aiisführungsforni der t rlindung dadurch gekennzeichnet, daß die F lachlegeschragen eine Mehrzahl von orthogonal zur Abzugsrichtung des f'olicn Schlauches ,ingeordneten, antreibbarc Querförderbänder aufweisen. Fs besteht aber auch die Möglichkeit, mit besonderen Quertransportrollen zu arbeiten, wobei diese Ausfiihrungsform dadurch gekennzeichnet ist. daß die Flachlegeschragen eine Mehrzahl von schräg zur Abzugsrichtung des F olienschlam lies angeordnete, antreibbare Quertransportrollcn aufweisen. Zusätzlich zu den beschriebenen Maßnahmen können die Quetschwalzen und gegebenenfalls den Quetschwalzen vorgeschaltete, zwischen den Quetschwalzen und den Flachlegeschragen angeordnete F k-niente als Antrieb fur die Rotation des FolienschlauLht.s ausgebildet sein, Iiin anderer Vorschlag der Erfindung geht dahin, daß die Quetschwalzen und gegebenenfalls die vorgeschalteten Elemente in axialer Richtung Ufid gegeneinander in Unterschiedlicher Richtung hin* und herbewegbar sind, Das bedingt gleichsam ein Abwälzen der Sehlauchfolienwandufigen beim FlilGlllegefi aufeinander, Wobei sich

die Faltkanten verschieben. Endlich besteht die Möglichkeit, den Quetschwalzen zur Abzugsrichtung des Folienschlauches schräg gestellte Rotntionsantriebswalzen vorzuschalten. Zwischen den Quetschwalzen und den Flachlegeschrägen können mit Unterdruck arbeitende Kantenhaltedüsen angeordnet sein. Diese können die Schlauchfolienkanten der noch nicht vollständig nachgelegten Schlauchfolie festhalten.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigt in schematiseher Darstellung

Fig. I die Seitenansicht einer Vorrichtung zur Erzeugung einer zylindrischen Folienrolle im Zuge der Herstellung von Schlauchfolien aus thermoplastischem Kunststoff,

Fig.2 in gegenüber der Fig. I vergrößertem Maßstab und perspektivisch einen Ausschnitt aus dem Gegenstand nach Fig. 1,

F i g. 3 eine andere Ausführungsform des Gegenstandes nach F i g. 2,

F i g. 4 eine weitere Ausführungsform des Gegenstandes der Fi g. 2 und

F i g. 5 den Gegenstand nach F i g. 2 mit zusätzlichen Saugdüsen.

Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient zur Erzeugung einer zylindrischen Folienrolle 1 im Zuge der Herstellung von Schlauchfolien aus thermoplastischem Kunststoff. Die Vorrichtung besteht in ihrem grundsatzlichen Aufbau aus einem ortsfesten Kunststoffextruder 2 mit festem Mundstück und Folienblaseinrichtung. Flachlegeeinrichtung mit Flachlegeschrägen 4. Quetschwalzen 5. IJmlcnkwalzcn 6 und ortsfesten Wickler 7. Es wird mit dieser Vorrichtung zunächst ein extrudierter Schlauch 8 erzeugt, dieser wird zu einem Folienschlauch 9 aufgeblasen und der Folienschlauch 9 wird zur Schlauchfolie 16 flachgelcgt. wobei diese Schlauchfolie 16 mit dem ortsfesten Wickler 7 zur Folienrolle 1 aufgewickelt wird. Man entnimmt insbesondere aus einer Betrachtung der Fig. 2 bis 5. daß bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Flachlegeschrägen 4 als Querförderer ausgebildet sind. Diese sind synchron zur angestrebten Rotation des Folienschlauches 9 (gleichsinnig oder reversierend) angetrieben. Pfeile deuten die beschriebenen Bewegungen an.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 1, 2. J und 5 ist die Anordnung so getroffen, daß die Flachlegeschrä gen 4 eine Mehrzahl von orthogonal zur Abzugsrichtung des Folienschlauches 9 angeordneten angetriebenen Querförderbändern 10 aufweisen. Demgegenüber verdeutlicht Fig.4. daß die Flachlegeschrägen 4 auch aus einer Mehrzahl von schräg zur Abzugsrichtung des Folienschlauches 9 angeordneten, angetriebenen Quertransportrollen Π zusammengesetzt sein können, wobei durch die Schrägstellung auf den Folienschlauch 9 eine Rotationskompnnente ausgeübt wird. In allen Fällen rotiert der Folienschlauch 9 reversierend oder gleichsinnig in Richtung der eingezeichneten Pfeile.

Um die Rotationswirkung zu vergrößern und besonders große Rotationskräfte zu erzeugen, empfiehlt es sich, so vorzugehen, wie es in Fig.2 erläutert ist. Hier deuten Pfeile an, daß zusätzlich die Quetschwalzen 5 und den Quetschwalzen 5 vorgeschaltete, zwischen den Quetschwalzen 5 und den Flachlegeschrägen 4 angeordnete Elemente 12 als Antrieb für die Rotation des Folienschlauches 9 ausgebildet sein können. Und zwar sind hier die Quetschwalzen 5 und die vorgeschalteten Elemente 12 in axialer Richtung und gegeneinander in unterschiedlicher Richtung hin- und herbewegbar. Das führt zu einer entsprechenden Abwälzung der Wände des Folienschlauches 9 gegeneinander. Folglich verschieben sich die Faltkanten 13

ίο über den Umfang bzw. die Breite der hergestellten Schlauchfolie 16. Man kann aber auch die in F i g. 3 angedeutete Maßnahme vePAir ehen, wo den Quetschwalzen 5 zur ÄbzugsriLhiiiiig uc Fuhensi-hliiuches 9 schräggestellte Rotationsantriebswalzen 14

js vorgeschaltet sind, die ihrerseits angetrieben sind. F i g. 5 endlich verdeutlicht die Anordnung von zusätzlichen K .nienhaltedüsen 15 zwischen den Quetschwalzen 5 und den Flachlegeschrägen 4. die eindeutige Faltkanten 13 definieren und darüber hinaus den Folienschlauch 9 beim Flachlegen gleichsam Strammhalten, so daß keine Falten entstehen.

Es versteht sich von selbst, daß die Antriebselemente, die mit dem Folienschlauch 9 wechselwirken, um die beschriebene Rotation zu bewirken /weckmäßigerweise auf ihre^r Oberfläche so aufgerauht sind, daß die Rotationsantriebskräfte ohne oder ohne wesentlichen Schlupf aufgebracht werden können, im Ergebnis verwirklicht man ein Verfahren zur Erzeugung einer zylindrischen Folienrolle 1 im Zuge der Herstellung von Schlauchfolien 16 aus thermoplastischen KurMstoff. wobei zunächst ein mittels ortsfestem Kunststoffextruder 2 und festem Mundstück 3 extrudierter Schlauch 8 zu einem Folienschlauch 9 aufgeblasen, der Folienschlauch 9 zur Schlauchfolie 16 flachgelegt und die Schlauchfolie 16 mittels ortsfestem Wickler 7 zur Folienrolle 1 gewickelt wird, wobei endlich der Folienschlauch 9 beim Flachlegen oder vor dem Flachlegen um seine Achse rotiert wird, und zwar gleichsinnig oder reversierend. Die .Schrägstellung der Flachlegeschrägen 4 ist beliebig. Im Rahmen der Erfindung liegt auch die Ausführungsform, bei der die Flachlegeschrägen 4 senkrecht und parallel zueinander angeordnet sind.

Hierzu 5 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zur Erzeugung einer zylindrischen Folienrolle im Zuge der Herstellung von Schlauch-Folien aus thermoplastischem Kunststoff, bestehend aus ortsfestem Kunststoffextruder mit festem Mundstück und Folienblaseinrichtung, Flachlegeeinrichtung mit Flachlegeschrägen, Quetschwalzen, gegebenenfalls Umlenkwalze oder Umlenkwalzen, ortsfestem Wickler und Querförderer zur Rotation des Folienschlauches um seine Achse, wobei die Querförderer zur angestrebten Rotation des Folienschlauches gleichsinnig oder reversierend antreibbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachlegeschrägen (4) als die Querförderer ausgebildet sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachlegeschrägen (4) eine Mehrzahl von orthogonal /ur Abzugsrichtung des Folienschhuehes (9) angeordnete, antreibbare Querförderbänder (10) aufweisen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Flachlegeschrägen (4) eine Mehrzahl von schräg /ur Ab/ugsrichtung des Folienschlauches (9) angeordnete, antreibbare Quertransportrollen (t 1) aufweisen.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet.daß zusätzlich die Quetschwalzen (5) und gegebenenfalls den Quetschwalzen (5) vorgeschaltete, /wischen den Quetschwalzen (5) und den Flachlegeschrägen (4) angeordnete Kiemente (12) als Antrieb für die Rotation des Folienschlauches (9) ausgebildet si/id.

5. Vorrichtung nach \nspmch 4. dadurch gekennzeichnet, daß die Quetschwal/ ii (5) und gegebenenfalls die vorgeschalteten Flemcnte (12) in axialer Richtung und gegeneinander in unterschiedlicher Richtung hin- u,id herbewegbar sind.

6. Vorrichtung nach Anspruch 4. dadurch gekennzeichnet, daß den Quetschwalzen (5) /ur Abzugsrich tung des Folicnsehlauches (9) schräggestelllc Rotationsaninebs\valzen( 14) vorgeschaltet sind.

7 Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6. dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Quetschwalzen (5) und den Flachlegeschragen (4) mit Unterdruck arbeitende Kantenhaltedüsen (15) angeordnet sind.