DE2339168A1 - Regelvorrichtung fuer pressen - Google Patents

Regelvorrichtung fuer pressen

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DE2339168A1 DE2339168A DE2339168A DE2339168A1 DE 2339168 A1 DE2339168 A1 DE 2339168A1 DE 2339168 A DE2339168 A DE 2339168A DE 2339168 A DE2339168 A DE 2339168A DE 2339168 A1 DE2339168 A1 DE 2339168A1
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Description

Eegelvprrichtung für Pressen
In Schnellpressen, Glaspressen und dergleichen wird das
Werkstück in einer auf einem drehbaren, fortschaltbaren
Formtisch mit mehreren Formen durch einen mit jeweils einer Form zusammenwirkenden Preßstössel verformt. Die Betätigung erfolgt durch ein Druck- oder Strömungsmittel, wobei für
den mit einem massiven Querträger zusammen zu bewegenden
Preßstössel erhebliche Kräfte aufzubringen sind, besonders, wenn grössere VJerkstücke oder Presslinge zu bearbeiten sind, Infolge der Trägheit der zu bewegenden Masse ist die Ingangsetzung, Beschleunigung und Rückführung des Preßstössels
aber verhältnismässig langsam und der gesamte Pressvorgang bei zahlreichen Werkstücken langsamer, als die an sich mögliche Fortschaltgeschwindigkeit des Werktischs. Zu der Trägheit des Preßstössels kommen auch noch die hemmenden Kräfte
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eines Vakuums oder Unterdrucks zwischen dem Stösselkopf und dem Werkstück hinzu; hierdurch wird die Pressbewegung weiter verlangsamt.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, durch eine Regelvorrichtung die Pressgeschwindigkeit, insbesondere die Ingangsetzung und Beschleunigung des Preßstössels so zu erhöhen, dass eine raschere Pressbearbeitung einer grösseren Zahl von Werkstücken möglich wird.
Diese Aufgabe wird durch die Regelvorrichtung der Erfindung gelöst. Sie enthält einen Strömungsverstärker mit einer Niederdruckeinlassöffnung und einer Hochdruckauslassöffnung, eines Strömungsrückschlagventil mit einem an einer Druckmittelquelle angeschlossenen Eingang und einem mit dem Strömung sverstärker verbundenen Ausgang, ein gesteuert umschalt-
/wie ein
bares Rückschlagventil, das normalerweise in einer die Strömung vom Eingang zum Ausgang gestattenden Richtung arbeitendes Rückschlagventil wirkt, in einer zweiten Stellung aber die Strömung vom Ausgang zum Eingang durchlässt, wobei der Eingang mit dem Strömungsverstärker verbunden ist, ein umschaltbares Zweistellungsregelventil, das in der ersten Stellung die Strömung sperrt und in der zweiten Stellung den Verstärkerausgang mit einem ersten Ende des Presszylinders und dem Ausgang des Ventils verbindet, ein Dreistellungsregelventil, das in der Normalstellung die Strömung sperrt,
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in einer zweiten Stellung das Ventil mit einer Strömungssenke und, das zweite Ende des Presszylinders mit einer Dructanittelquelle verbindet, und in einer dritten Stellung den Eingang des Ventils mit einer weiteren Druckmittelquel-Ie und das zweite Ende des Presszylinders mit einer Strömungssenke verbindet, Mittel zur gleichzeitigen Umschaltung des Ventils und des Dreistellungsregelventils in ihre jeweilige zweite Stellung und Mittel zur gleichzeitigen Umschaltung des Zweistellungsregelventils in die zweite und des Dreistellungsregelventils in die.dritte Stellung, zwecks rascher Pressbeschleunigung.
Die Zeichnung zeigt rechts eine durch ein Strömungsmittel betriebene Presse, mit einem Zylinder OT, der Zylinderbohrung B, einem Kolben P und dem Preßstössel R, bestehend aus der Kolbenstange PR und dem Stösselkopf OHFM. Auf dem Presstisch T befindet sich die Form FM und zwischen ihr und dem Preßstössel der zu verpressende Gegenstand AR.
Ein Strömungsverstärker PFI enthält einen Zylinder CYl mit einem Bdhrungsteil BIa grösseren Durchmessers und. einem mit diesem konzentrischen oder koaxialen und anschliessenden Bohrungsteil BIb kleineren Durchmessers, in denen ein grösserer und ein kleinerer Kolben Pia bzw. PIb läuft. Der kleinere Kolben ist von einer Druckfeder SP umgeben, die mit dem
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einen Ende an der Korbenfläche des grösseren Kolbens und mit dem anderen Ende an der das Ende der grösseren Bohrung BIa an der Stoßstelle mit der kleineren Bohrung begrenzenden Wand abgestützt ist.
Weiter sind eine Reihe von Strömungsregelelementen vorgesehen, nämlich ein Drexstellungsregelventil PFVl, ein Zweistellungsregelventil PFV2, ein gewöhnliches Rückschlagventil CVl und ein umschaltbares Rückschlagventil CV2. Durch die Federn Sl und S2 wird das Ventil PFVl in seiner ersten, der Normalstellung gehalten und durch von einer nicht gezeigten Zeitreglertrommel beaufschlagte, steuernde Betätigungsmittel verstellt. Die Verstellung des Ventils PFV2 erfolgt durch die gleiche Zeitreglertrommel überdas steuernde Betätigungselement PVJ,und zwar entgegen der Vorspannung der Druckfeder S3.
Das Ventil PFVl liegt über die Leitung 15 an einer ersten Druckmittelquelle mit einem Druck von beispielsweise 250 1000 psi und über die Leitung 16 an einer weiteren Druckmittelquelle von z. B. 500 psi, an der über die Leitung 17 auch das Rückschlagventil OVl liegt. Die weiteren Anschlüsse und Verbindungen ergeben sich aus der Zeichnung und der folgenden Beschreibung der Arbeitsweise.
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Die Zeichnung zeigt die Vorrichtung in der Lage während der Pressformung eines Gegenstands AR zwischen der Form und dem Preßstössel. Zur Verstellung in diese Lage wird unter Steuerung durch die Zeitreglertrommel Druckmittel über die Leitung 11 und 12 zum Betätigungselement PVl und zum Regelventil 0V2 geleitet. Das letztere geht dabei in die Offenstellung, das Ventil PFVl in die rechte Stellung, so dass Druckmittel von der 250 - 1000 psi Quelle von der Leitung 15 in die Leitung 19 fliesst und von da in das zweite Ende der Zylinderbohrung B. Dadurch wird in bekannter Weise der Preßstössel in Pressrichtung betätigt und der Gegenstand gepresst, und das Druckmittel im ersten Zylinderende über die Leitung 23, das Ventil 072, Leitung 20, Ventil PFVl und Leitung 18 in die Drucksenke SK2 abgeleitet.
Nach einer kurzen Pause zum Abkühlen und Verfestigen des Presslings soll der Presskopf so rasch wie möglich abgehoben werden, damit der Tisch T weiterbewegt und ein neues Werkstück unter die Presse befördert werden kann und möglichst viele Pressvorgänge in kürzest möglicher Zeit durchgeführt werden können. Die Zeitreglertrommel wird daher so eingestellt, dass so bald wie möglich nach dem Verpressen des Werkstücks AR die Druckmittelversorgung des Steuerelements PVl unterbrochen und dafür an die Betätigungselemente PV2 und PV3 gelegt wird. Dadurch wird das Ventil PFVl nach links,
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das Ventil PFY2 nach x*echts "verschoben. Das zweite Zylinderende wird von der Druckmittelversorgung abgeschnitten und sofort an die Drucksenke SK2 gelegt. Gleichzeitig wird über die Leitung 16, das Ventil PFVl und die Leitungen 20, 21 Druckmittel von der 500 psi Quelle in den Bohrungsteil BIa des
Strömungsverstärkers PFl und in den Eingang des Ventils CV2 geleitet, das nach Abschalten der Leitungen 11 und 12 als gewöhnliches Rückschlagventil wirkt und durch das Steuerelement PV3 das Ventil PFV2 nach rechts verstellt und damit die Leitung 26 mit der Leitung 24- und 23 verbindet.
Die Strömung von der 500 psi Quelle fliesst von der Leitung 20 über das Ventil GV2 und die Leitung 23 in das erste Ende der Zylinderbohrung B. Durch die statische Trägheit des
Preßstössels und ein Vakuum oder Unterdruck zwischen diesem und dem Pressling AR wird gleichzeitig der Kolben P festgehalten. Der von der 5OO psi Druckquelle über die Leitung 21 in den Bohrungsteil BIa geleitete Druck bewegt den Kolben
aber derart, dass im Bohrungsteil BIb ein vervielfachter Druck erzeugt wird, der über die Leitungen 251 26, das Ventil
PFV2 und die Leitungen 24 und 23 in das erste Ende der Bohrung B des Zylinders GX gelangt und entgegen den Trägheits- und Unterdruckkräften den Kolben P so stark in Bewegung setzt, dass der Preßstössel rasch vom Werkstück abgehoben wird. Sobald der Kolben läuft und die grossen Startkräfte nicht mehr
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benötigt werden, strömt eine grosse Menge des Druckmittels von der 500 psi Quelle über die Rückschlagventile OVl, CV2 und die Leitung 23 zum ersten Ende der Zylinderbohrung und hält die Korbenbewegung des Kolbens P aufrecht. Sobald die Kolbenbewegung abgeschlossen ist, schaltet die Zeitreglerversorgung die Druckmittelversorgung der Steuerelemente PVl, PV2 ab und die Ventile PFVl, PFV2 kehren in ihre Ausgangsstellung zurück. Dadurch wird auch der Druck im ersten Ende des Zylinders GY abgebaut und der Kolben P ruht.
Wenn die Zeitreglertrommel das Element PVl an einen Steuerdruck legt, wird das Ventil PPVl nach rechts verschoben, sodass die Leitung 19 mit der Leitung 15 verbunden und die Leitung 20 an die Drucksenke SK2 gelegt wird. Ferner wird das Ventil 0V2 geöffnet, so dass Druckmittel vom Zylinder CY über die Leitung 23 ebenfalls zur Strömungssenke SK2 fliesst. Durch den erzeugten Rückstau in der Leitung 20 legt sich der Kolben gegen das Werkstück AR. Der Druck in den Leitungen 20, 21 sinkt so weit ab, dass die auf die grössere Kolbenfläche Pia des Kolbens in der Bohrung Bl wirkende Kraft kleiner ist, als die Kräftesumme der Druckfeder SP und die Druckbeaufschlagung der kleineren Kolbenfläche PIb. Der Kolben geht daher in seine Ausgangsstellung zurück und ein neuer Pressvorgang kann beginnen.
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Claims (4)

2339188 Pat ent ans prüche
1. !Regelvorrichtung für eine strömungsmittelbetätigte Presse zur raschen Betätigung und Beschleunigung des Preßstössels, gekennzeichnet durch einen Strömungsverstärker (PFI) mit einer Niederdruckeinlassöffnung (IP) und einer Hochdruckauslassöffnung (OP), einem Strömungsrückschlagventil (CVl) mit einem an einer Druckmittelquelle angeschlossenen Eingang und einem mit dem Strömungsverstärker verbundenen Ausgang, einem gesteuert umschaltbaren Rückschlagventil (CV2), das normalerweise wie ein in einer die Strömung vom Eingang zum Ausgang gestattenden Richtung arbeitendes Rückschlagventil wirkt, in einer zweiten Stellung aber die Strömung vom Ausgang zum Eingang durchlässt, wobei der Eingang mit dem Strömungsverstärker verbunden ist, einem umschaltbaren Zweistellungsregelventil, das in der ersten Stellung die Strömung sperrt und in der zweiten Stellung den Verstärkerausgang mit einem ersten Ende des Presszylinders (CY) und dem Ausgang des Ventils (CV2) verbindet, einem Dreistellungsregelventil (PPVl), das in der Normälstellung die Strömung sperrt, in einer zweiten Stellung das Ventil (CV2) mit einer Strömungssenke (SK2) und das zweite Ende des Presszylinders mit einer Druckmittelquelle verbindet und in einer dritten Stellung den Eingang des Ventils (GV2) mit einer weiteren Druckmittelquelle und das zweite Ende des Presszylinders mit einer Strömungssenke
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verbindet, Mittel zur gleichzeitigen Umschaltung des Ventils (CV2) und des Dreistellungsregelventils in ihre jeweilige zweite Stellung und Mittel zur gleichzeitigen Umschaltung des Zweistellungsregelventils in die zweite und des Dreistellungsregelventils in die dritte Stellung, zwecks rascher Pressbeschleunigung.
2. Regelvorrichtung gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungsverstärker (PFI) einen Zylinder mit zwei koachsialen, in-einander übergehenden, mit dem Eingang bzw. dem Ausgang des Verstärkers verbundenen Bohrungen (BIa, BIb) und entsprechenden, in diesen Bohrungen gleitenden Kolben (Pia, PIb) enthält.
3. Regelvorrichtung gemäss Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, dass die Presse einen senkrechten Preßstössel enthält, dessen untere Stellung der Ruhelage entspricht.
4. Regelvorrichtung gemäss Ansprüchen 1-3? gekennzeichnet durch die Anwendung in einer Glaspresse.
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AO
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