DE2334185A1 - Vorrichtung zum dosieren und abfuellen von koernigem material in hartgelatinekapseln - Google Patents

Vorrichtung zum dosieren und abfuellen von koernigem material in hartgelatinekapseln

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    • G01F11/46Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement with supply or discharge valves of the rotary or oscillatory type for fluent solid material
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/30Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
    • B65B1/36Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods

Description

209 2 3 3 A18 5
4.7.1973 PfAo
Anlage zur Patent-
und Gebrauchsmusterhilfsanmeldung
ROBERO? BOSCH VERPACKUNGSMASCHINEN GMBH, 7141 Schwieberdingen Vorrichtung zum Dosieren und Abfüllen von körnigem Material
in Hartgelatinekapseln
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Dosieren und Abfüllen von körnigem Material, vorzugsweise Granulat mit angenäherter Kugelform wie Pellets oder dgl., in Hartgelatinekapseln mit Hilfe von Dosierkammern, die einem Vorratsbehälter nachgeordnet sind.
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ROBERT BOSCH HK 209
VERPACKUITGSiIiISGHINEIT GMBH
Schwieberdingen
Zum Abfüllen von Pulver in Hartgelatinekapsein ist eine Vielzahl von Vorrichtungen bekannt. Als Beispiel wird auf die DT-PS 1 174 244 verwiesen, die-eine Vorrichtung zeigt, bei der die zu füllenden Kapselunterteile sich in Aussparungen einer umlaufenden Scheibe befinden. Beim taktweisen Umlauf dieser Scheibe gelangen die Kapselunterteile zunächst in den Bereich einer Füllstation,an der das Füllgut in die Kapselunterteile hineinfällt. Der folgende Schaltschritt bringt die Kapselunterteile unmittelbar unter eine Stopfeinrichtung. Mit Hilfe dieser aus Stößeln bestehenden Stopfeinrichtung wird das in den Kapselunterteilen befindliche Pulver verdichtet. Auf diesen StopfVorgang erfolgt ein erneutes Zuführen von Pulver, dem sich wiederum ein.StopfVorgang anschließt. Dieses Spiel wiederholt sich solange bis die Kapsel mit einer ausreichenden gewünschten Pulvermenge gefüllt ist.
Eine derartige, beim Abfüllen von Pulver erforderliche Arbeitsweise - Verdrängung der im Pulver eingeschlossenen Luft durch Stopfen - ist jedoch beim Dosieren und Abfüllen von körnigem Material, insbesondere beim Abfüllen von Pellets nicht möglich. Durch das Stopfen wurden die Pellets,die einen festen Kern haben oder auch mit Flüssigkeit gefüllt sein können, zerstört bzw. zusammengedrückt. Darüber hinaus ist
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VERPACKUITGSMASCHINEN GMBH
Schwieberdingen
der Lufteinschluß bei diesem eine angenäherte Kugelform auf weisenden Granulat nicht so groß wie-dies beim Pulver der Fall ist.
Versuche, diese Pellets nach dem bekannten Schieber-Dosierprinzip abzufüllen, haben gezeigt, daß auch dieses bekannte System nicht ohne weiteres zum Dosieren und Abfüllen dieser Pellets geeignet ist, da hierbei beim Schließen der entsprechenden Dosierkammern mit Hilfe des Schiebers die Gefahr des Zerschneidens einiger Pellets besteht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Dosieren und Abfüllen von körnigem Material, vorzugsweise Granulat mit angenäherter Kugelform wie Pellets oder dgl., in Hartgelatinekapseln zu schaffen, mit der ein genaues und störungsfreies Dosieren unter größtmöglichster Schonung des abzufüllenden Materials erzielbar ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird nun erfindungsgemäß .eine Vorrichtung vorgeschlagen, bei der zwischen dem Vorratsbehälter und den Dosierkammern ein Trennorgan und zum Öffneniund Schließen der Dosierkammern im Abgabebereich ein Durchbrechungen sowie die Dosierkammern während der Materialabgabe erweiternde Ausnehmungen aufweisender Schieber vorgesehen ist. Das zwischen Vorratsbehälter und Dosierkammern
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• VERPACKUlTGSMASCHINEIf GMBH
Schwieberdingen
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angeordnete Trennorgan ist dabei mit dem zum Öffnen und Schließen der Austrittsöffnungen der Dosierkammern vorgesehenen Schieber verbunden. Die Dicke des als Trennblech ausgebildeten Trennorganes ist geringer als der Durchmesser des kleinsten abzufüllenden Granulates. Weiterhin ist die Anordnung .so getroffen, daß die Dosierkammern einen trapezförmigen Querschnitt aufweisen, der bis zu einem dreieckförmigen Querschnitt veränderbar ist. Zur Veränderung des Querschnittes der Dosierkammern und damit zur Veränderung des zu dosierenden Volumens ist eine Zentralverstellung für alle Dosierkammern vorgesehen.
Durch das zivischen Vorratsbehälter und Dosierkammern angeordnete Trennblech, das öffnungen aufweist, die in ihrer Größe der größten Dosierkammereinstellung angepaßt sind, wird erreicht, daß nach dem Einrieseln der Pellets in die Dosierkammern beim Verschieben dieses Trennbleches keine Pellets zerstört, sondern daß einzelne, im Bewegungsbereich des Trennbleches liegende Pellets entweder in den Vorratsbehälter zurückgeschoben oder in die jeweilige Dosierkammer eingedrückt werden.
Da das Trennblech mit dem die Austrittsöffnungen der Dosierkammern öffnenden und schließenden Schieber in Verbindung steht und die Öffnungen in dem Trennblech zu den öffnungen
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C ^
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'VERPACEUlTGSEiSGHINEIT GMBH
Schwleberdingen
und den Entlastungskammern bildenden, die Dosierkammern erweiternden Ausnehmungen im unteren Schieber zueinander versetzt angeordnet sind, erfolgt das öffnen der Dosierkammern erst nach dem Schließen der oberen Eintrittsöffnungen durch das Trennblech. Durch das Vergrößern der Dosierkammern während der Füllgutabgabe durch die mit den Dosierkammern korrespondierenden Ausnehmungen im unteren Schieber wird auch dann ein schnelles und sicheres Entleeren der Dosierkammern gewährleistet, wenn durch das Eindrücken einiger Pellets in die Dosierkammern, beim Schließen des oberen Trennbleches, ein leichtes Verspannen des Füllgutes eingetreten ist.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines mit der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeipieles näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Dosier- und Abfüllvorrichtung,
Fig. 2 eine Draufsicht von Fig. 1.
Oberhalb von Dosierkammern 1 befindet sich ein Vorratsbehälter 2 für das zu dosierende und abzufüllende körnige Material, wie eine angenäherte Kugelform aufweisendes Granulat, beispielsweise Pellets oder dgl. Zwischen diesem Vorratsbehälter 2
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VERPACKUTiGSMSCHINEN GMBH
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und den Dosierkammern 1 befindet sich ein Trennblech 3, das die Aufgabe hat," die Dosierkammern 1 nach Einrieseln des ' abzufüllenden Materials zu verschließen. Unterhalb der Dosierkammern 1 ist ein Schieber 4- vorgesehen, der Durchbrechungen 5 sowie Entlastungskammern für die Dosierkammern 1 bildende Ausnehmungen 6 aufx^eist. Der Schieber 4- ist dabei in einem Gehäuse 7 geführt, das ebenfalls Aussparungen 8, die in ihrer Größe den Aussparungen 5 des Schiebers 4 angepaßt sind, aufweist. Weiterhin befindet sich in dem Gehäuse eine Platte 9» die auswechselbar befestigt ist und Durchbrechungen 10 enthält, deren Austrittesexte dem Durchmesser der jeweils zu füllenden Hartgelatinekapsel angepaßt ist. Die gesamte Dosier- und Abfüllvorrichtung ist oberhalb einer umlaufenden Scheibe 11 angeordnet, in der sich die zu füllenden Hartgelatinekapseln 12 befinden.
Wie in Fig. 1 strichpunktiert dargestellt ist, ist der Querschnitt der Dosierkainmern 1 von einer Trapezform bis zu einer Dreieckform veränderbar. Hierzu dient eine aus bekannten Mitteln bestehende Zentralverstellung, die in den Pig. 1 und 2 durch die Rändelschraube 13 angedeutet ist.
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VERPACKUNGSMASCHINEN GHBH
Schwi eb eraingen.
Die linke Seite der Fig. 2 zeigt die Nullstellung der Dosierkammern 1 während mit der. rechten Seite der Fig. 2 das Entleeren der Dosierkammern 1 dargestellt isst.
Durch die Form der Dosierkammern - trapezförmiger bzw. dreieckförmiger Querschnitt - ist eine genaue Dosierung möglich, die auch bei kleinstem Volumen noch gewährleistet ist. Dabei ergibt sich der weitere Vorteil, daß sich auch bei kleinstem abzufüllenden Volumen noch eine verhältnismäßig große Einfüllöffnung bei den Dosierkammern 1 ergibt.
Ansprüche:
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Claims (3)

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    VERPACKUNGSMASCHINEN GMBH . . ·
    Schwieberdingen
    Ansprüche
    ( 1·) Vorrichtung zum Dosieren und Abfüllen von körnigem Material, vorzugsweise Granulat mit angenäherter Kugelform wie Pellets oder dgl., in Hartgelatinelcapseln mit Hilfe von Dosierkammern, die einem Vorratsbehälter nachgeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Vorratsbehälter (2) und den Dosierkammern (1) ein Trennorgan (3) und zum öffnen und Schließen der Dosierkammern (1) im Abgabebereich ein Durchbrechungen sowie die Dosierkammern (1) während der Materialabgabe erweiternde Ausnehmungen (6) aufweisender Schieber (4-) vorgesehen ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zwischen Vorratsbehälter (2) und Dosierkammern (1) angeordnete Trennorgan (3) mit dem zum Öffnen und Schließen der Austrittsöffnungen der Dosierkammern (1) vorgesehenen Schieber (4·) verbunden ist.
  3. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des als Trennblech ausgebildeten Trennorganes (3) geringer ist als der Durchmesser des kleinsten abzufüllenden körnigen Materials.
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    ROBERT BOSCH HK 209
    VEEPAGKülIGSMASCHINEtT GMBH
    Schwieberdingen
    4-. Vorrichtung nach, den Ansprüchen 1 bis 3> dadurch gekennzeichnet, daß die -Dosierkammern ( 1 ) einen trapezförmigen Querschnitt aufweisen, der bis zu einem dreieckförmigen Querschnitt veränderbar ist.
    5· Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Veränderung des Querschnittes der Dosierkammern (1) und damit zur Veränderung des zu dosierenden Volumens eine Zentralverstellung (15) für alle Dosierkammern (1) vorgesehen ist.
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    Leerseite
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FR2235833B3 (de) 1977-05-06
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IT1015607B (it) 1977-05-20
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