DE233164C - - Google Patents

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DE233164C
DE233164C DENDAT233164D DE233164DA DE233164C DE 233164 C DE233164 C DE 233164C DE NDAT233164 D DENDAT233164 D DE NDAT233164D DE 233164D A DE233164D A DE 233164DA DE 233164 C DE233164 C DE 233164C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/14Mills in which the charge to be ground is turned over by movements of the container other than by rotating, e.g. by swinging, vibrating, tilting

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 50 c. GRUPPECLASS 50 c. GROUP

JOHAN SIGISMUND FASTING in FREDERIKSBERG B.KOPENHAGEN.JOHAN SIGISMUND FASTING in FREDERIKSBERG B.KOPENHAGEN.

Zerkleinerungs- oder Mahlmaschine. Patentiert im Deutschen Reiche vom 29. Mai 1909 ab. Crushing or grinding machine. Patented in the German Empire on May 29, 1909.

Gegenstand der Erfindung ist eine Maschine zum trockenen oder nassen Zerkleinern oder Mahlen verschiedener Materialien. Dieselbe gehört zu demjenigen Typ solcher Maschinen, bei dem das Material in einem geeignet geformten Behälter untergebracht wird, worin sich einer oder mehrere Zerkleinerungsoder Mahlkörper, ζ. B. ein Stampfer, eine Anzahl Kugeln oder anders geformte Körper befinden, die im Verhältnis zum Behälter in beständiger Unruhe gehalten werden und dadurch das in beständiger Berührung mit ihnen befindliche Material nach und nach zerkleinern bzw. feinteilen. Zu dem genannten Typ" von Maschinen gehören u. a. die sogenannten Stampfwerke, Kugelmühlen und Rohrmühlen,' deren Anwendung eine sehr ausgedehnte ist.The invention relates to a machine for dry or wet comminution or grinding various materials. It belongs to that type of machine in which the material is placed in a suitably shaped container, wherein one or more comminution or grinding media, ζ. B. a tamper, a number There are balls or other shaped bodies that are more resistant in relation to the container Restlessness are kept and thereby in constant contact with them Gradually crush or fine-tune the material. To the named type "of Machines include, inter alia. the so-called stamping mills, ball mills and tube mills, ' the application of which is very extensive.

Die Erfindung bezweckt, den genanntenThe invention aims at the said

Maschinentyp zu vereinfachen und dessen Leistungsfähigkeit wesentlich zu erhöhen. Dieser Zweck wird durch eine derartige Bauart der Maschine zu erreichen gesucht, daß der oder die Zerkleinerungs- oder Mahlkörper und der Rohstoff in eine sehr schnelle und starke Schüttelbewegung gebracht werden, wodurch die Zerkleinerungs- oder Mahlkörper . und der Rohstoff beständig einer kräftigen und schnellen Stoß wirkung unterworfen werden. Ein derartiges Verfahren ist tatsächlich vorzüglich zum Zerkleinern und Mahlen geeignet, und zwar weit besser als Verfahren, bei denen die Wirkung, hauptsächlich in einem Reiben der Mahlkörper und des Rohstoffes aneinander besteht. .;To simplify the type of machine and to significantly increase its performance. This purpose is sought to be achieved by such a design of the machine that the or the grinding or grinding media and the raw material in a very fast and strong shaking motion, causing the crushing or grinding media . and the raw material is constantly subjected to a powerful and rapid impact. Such a process is in fact eminently suitable for crushing and grinding, and far better than procedures in which the effect is mainly in one The grinding media and the raw material rub against each other. .;

Der Erfindungsgedanke wird dadurch zur Ausführung gebracht, daß entweder der Zerkleinerungs- oder Mahlkörper oder der Behälter selbst, worin der Rohstoff durch Einwirkung der Mahlkörper behandelt wird, in einer federnden oder elastischen Aufhängung oder auf einer ebensolchen Unterlage angebracht wird und eine durch geeignete Mittel in schnelle Drehungen versetzte Welle trägt oder sich mit derselben in Verbindung befindet, die ein Schwunggewicht trägt oder durch passende Transmission antreibt, wodurch die Zerkleinerungs- oder Mahlkörper .und der Behälter in schnelle Schwingungen im Verhältnis zueinander kommen. Der Behälter kann mit Zu- und Abgangsöffnung versehen werden, so daß der Prozeß kontinuierlich vor sich gehen kann. Auch kann der Prozeß trocken oder naß geschehen. 'The idea of the invention is carried out in that either the crushing or grinding media or the container itself in which the raw material is treated by the action of the grinding media in a resilient or elastic suspension or attached to a similar base and carries a shaft rotated rapidly by suitable means or is in connection with the same that carries or carries a swing weight appropriate transmission drives, whereby the grinding or grinding media .and the container come into rapid oscillations in relation to each other. The container can be provided with an inlet and outlet opening, so that the process can go on continuously. The process can also be dry or happen to be wet. '

Auf den Zeichnungen sind verschiedene Ausführungsformen der Erfindung dargestellt, und veranschaulichtVarious embodiments of the invention are shown in the drawings, and illustrated

Fig. ι teilweise im senkrechten Schnitt und teilweise im Standriß ein nach dem Erfindungsprinzip angeordnetes Stampfwerk,Fig. Ι partly in vertical section and partly in plan according to the principle of the invention arranged ramming mechanism,

Fig. 2 und 3 zwei andere Ausführungsformen im senkrechten Längsschnitt, und2 and 3 two other embodiments in vertical longitudinal section, and

Fig. 4 einen senkrechten Längsschnitt einer weiteren Ausführungsform der Erfindung.4 shows a vertical longitudinal section of a further embodiment of the invention.

Fig. 5 und 6 zeigen in zwei zueinander rechtwinkligen Projektionen noch eine Ausführungsform der Erfindung.FIGS. 5 and 6 show another embodiment in two projections at right angles to one another the invention.

Das in Fig. 1 dargestellte Stampfwerk ist ein Beispiel dafür, wie die Erfindung durch-The stamping mechanism shown in Fig. 1 is an example of how the invention is carried out

geführt werden kann, so daß der Behälter, worin sich der Rohstoff und der Zerkleinerungskörper befinden, selbst stillsteht, während die Zerkleinerungskörper, von denen hier nur ein einziger angeordnet ist, direkt durch Maschinenkraft bewegt werden.can be guided so that the container, in which the raw material and the comminution body located, stands still, while the shredding body, of which only one is arranged here, directly through Machine power are moved.

ι ist ein auf einem Boden ruhendes Gestell, woran die Zerkleinerungskammer befestigt ist; diese besteht aus einem Deckel 2, der in der Mitte ein senkrechtes Halslager 3 und außerhalb desselben einen Einfülltrichter 4 trägt, und an die Unterseite dieses Deckels schließt sich ein sich nach unten verjüngendes Sieb 5, dessen unterer Rand an einem auf einem schweren Fundament aufgestellten, oben mit einer Vertiefung versehenen Eisenblock 6 ruht, gegen den der Stampfer 7 arbeitet. Letzterer ist am Ende einer in einem Lager 3 geführten Stange 8 angebracht, die oben mitfels einer Feder 9 am Gestell 1 elastisch und einstellbar aufgehängt ist und eine um einen Zapfen oder eine Welle 10 drehbare, durch. Riemenantrieb 11 mit passender Schnelligkeit herumgedrehte Scheibe 12 mit daran sitzendem oder damit verbundenem Schwunggewicht 13 trägt. Die Kraft der Feder 9 ist so groß, daß sie den Stampfer 7 mit Sicherheit tragen kann, und ist dieselbe derart eingestellt, daß der Stampfer normal den Block 6 nicht erreicht.ι is a frame resting on a floor to which the shredding chamber is attached is; this consists of a cover 2, which has a vertical neck bearing 3 and in the middle outside of the same carries a hopper 4, and on the underside of this lid closes a downwardly tapering sieve 5, the lower edge of which opens on one Iron block 6, placed on a heavy foundation and indented at the top rests against which the tamper 7 works. The latter is at the end of one in a warehouse 3 guided rod 8 attached, the above mitfels a spring 9 on the frame 1 and elastic is adjustable and suspended around a pin or a shaft 10 rotatable by. Belt drive 11 rotated around with suitable speed with pulley 12 sitting on it or associated swing weight 13 carries. The force of the spring 9 is like this great that it can carry the tamper 7 with certainty, and is the same set so that that the rammer does not reach the block 6 normally.

Wenn der Riemenzug angelassen wird, so kommt der Stampfer in schnelle und kräftige auf und ab gehende Schwingung und bearbeitet hierbei das durch Trichter 4 eingefüllte . 35 trockene oder nasse Material sehr wirkungs-. voll, das bei seinem nach und nach erfolgenden Feinteilen durch das Sieb 5 herausdringt. Der Stampfer kann dazu gebracht werden, sehr schnell zu arbeiten, und zwar namentlich weit schneller als bei gewöhnlichen Stampfwerken, wo er von den Zähnen eines sich drehenden Rades gehoben wird, und die Kraft, womit er niederfällt, wird hier nicht nur aus seiner eigenen Schwere, sondern auch aus der Schwungkraft des Schwunggewichtes 13 hervorgehen. When the belt pull is started, the tamper starts to vibrate rapidly and vigorously up and down and processes what has been filled in through funnel 4. 35 dry or wet material very effective. full, which penetrates through the sieve 5 in its gradually occurring fines. The rammer can be made to work very quickly, namely far more quickly than in ordinary ramming works, where it is lifted by the teeth of a rotating wheel, and the force with which it falls is not only derived from its own weight , but also emerge from the inertia of the flywheel 13.

Bei den übrigen Ausführungsformen, die auf den Zeichnungen dargestellt sind, ist es der Behälter, der direkt durch Maschinenkraft in Bewegung gesetzt wird.In the other embodiments shown in the drawings, it is the container that is set in motion directly by machine power.

Die in Fig. 2 dargestellte Ausführungsform ist folgendermaßen angeordnet. 14 ist ein geeignet gestaltetes Gestell, z. B. aus Fassoneisen, das sich unten an einen Fußboden und oben an eine Decke anschließt. Am Gestell sind zwei Blattfedern 15 befestigt, an denen die Mahlkammer 16 mittels ihres Deckstückes 17 aufgehängt ist. Die Kammer besteht aus einem gußeisernen Zylinder mit Einfülltrichter 18 und einem durchlöcherten Boden 19, woran sich die Mahlkörper, die auf der Zeichnung als aus Stahlkugeln 20 bestehend angenommen sind, angebracht befinden. Unter dem Boden 19 ist die Kammer in eine andere Kammer 21 fortgesetzt, worin, ein schrägliegendes Sieb 22 angebracht ist, an dessen unterem Ende sich die Kammer als eine Abgangsöffnung· 23 für dasjenige Material öffnet, daß das Sieb nicht passiert, während die Kammer unter dem Sieb mit einem schräg liegenden Boden sowie mit einer an dessen unterem Ende angeordneten Abgangsöffnung 24 für das durch das Sieb passierende, feingeteilte Material abgeschlossen wird. Der Deckel 17 der Kammer trägt Lager 25 für eine Welle 26, deren Richtung auf der Zeichnungrechtwinklig auf derjenigen der Federn 15 angegeben ist. An der Welle befindet sich zwischen den Lagern eine Riemscheibe 27 befestigt, die mit einem exzentrischen Gewicht 28 versehen ist, das beim Drehen der Welle mittels Riemenantriebes 29 als Schwunggewicht wirkt und dadurch die Mahlkammer 16 in auf und ab gehende Bewegung versetzt. Die Geschwindigkeit der letzteren kann nach Wunsch groß oder gering gemacht werden, und zwar je nach der Umdrehungszahl der Riemscheibe 27. Um ein Schlingern der Maschine bei deren Bewegung zu verhindern und ihr einen sicheren Lauf zu verleihen, befindet sich unter dem Boden der Kammer eine Fühiungsstange3O angebracht, die in einem Spurlager 31 am Fußboden gleitet.The embodiment shown in Fig. 2 is arranged as follows. 14 is a suitable designed frame, e.g. B. from Fassoneisen, which is down to a floor and connects to a ceiling at the top. Two leaf springs 15 are attached to the frame, on which the grinding chamber 16 is suspended by means of its cover piece 17. The chamber consists of a cast iron cylinder with a funnel 18 and a perforated bottom 19, what are the grinding media, which are assumed to consist of steel balls 20 in the drawing are located. Under the floor 19 is the chamber in another Chamber 21 continued, wherein, an inclined screen 22 is attached to the lower The chamber opens as an outlet opening 23 for the material that does not pass through the sieve during the Chamber under the sieve with a sloping bottom and one on the lower one At the end of the outlet opening 24 for the finely divided material passing through the sieve Material is completed. The lid 17 of the chamber carries bearings 25 for a Shaft 26, the direction of which is indicated on the drawing at right angles to that of the springs 15 is. A pulley 27 is attached to the shaft between the bearings, which is provided with an eccentric weight 28 which acts as a flyweight when the shaft is rotated by means of a belt drive 29 acts and thereby sets the grinding chamber 16 in an up and down motion. The speed of the latter can be made high or low as desired, depending on the number of revolutions of the pulley 27. To lurch the machine to prevent it from moving and to give it a safe run A guide rod3O is located under the floor of the chamber attached, which slides in a track bearing 31 on the floor.

Wenn das zu mahlende trockene oder nasse Material durch den Trichter 18 eingefüllt und die Maschine in Betrieb gesetzt wird, so entsteht während ihrer auf und nieder gehenden Bewegung eine bedeutende Stoßwirkung zwischen den in der Kammer 16 liegenden Kugeln 20, und durch die Bewegung der letzteren in allen Richtungen wird das eingeführte Material in immer feinere Partikel zerkleinert und wird nach und nach zwischen den Kugeln niedersinken und dann durch die Löcher des Bodens 19 auf das Sieb 22 niederfallen sowie teilweise weiter durch dieses auf den Boden der Kammer 21, von wo es durch die Abgangsöffnung 24 herausgleitet. Das nicht genügend feingeteilte Material, das auf dem Sieb 22 zurückbleibt, gleitet von diesem durch die Öffnung 23 heraus.When the dry or wet material to be ground is poured through the hopper 18 and the machine is put into operation, so arises during its up and down going Movement creates a significant impact between the balls lying in the chamber 16 20, and by the movement of the latter in all directions, the material introduced becomes crushed into finer and finer particles and will gradually sink down between the balls and then fall through the holes in the bottom 19 onto the sieve 22 as well partially further through this to the bottom of the chamber 21, from where it passes through the outlet opening 24 slides out. The insufficiently finely divided material that remains on the sieve 22 slides through it the opening 23 out.

Die Wirkung, deren das Material während des Laufes der Maschine ausgesetzt wird, ist eine sehr intensive kombinierte Stoß- und Reibwirkung. Da die Mahlkugeln 20 nicht alle gleich groß sind, so werden sie während des Auf- und Niederschütteins der Kammer durcheinandergeschleudert und verändern beständig die Stellung zueinander, so daß hierdurch Stöße in allen erdenklichen Richtungen auftreten. The effect to which the material is subjected while the machine is running is a very intensive combined impact and friction effect. Since the grinding balls 20 do not all are of the same size, they will be thrown together as the chamber is shaken up and down and constantly change their position in relation to one another, so that shocks occur in all conceivable directions.

Fig. 3 zeigt, teilweise im Längsschnitt, eineFig. 3 shows, partially in longitudinal section, a

Ausführungsform, die. in allem wesentlichen wie die in Fig. ι und 2 dargestellte angeordnet ist; aber auf dieser Figur ist nicht nur die Anordnung einer einzigen Mahlkammer gezeigt, sondern eine Reihe in gegenseitiger Verlängerung und untereinander angebrachter, derartiger Kammern, die durch durchlöcherte Böden voneinander getrennt und mit Flanschen miteinander verbunden sind sowie von oben nach unten mit beständig kleiner werdenden Mahlkörpern versehen sind. Als solche ist im untersten Raum die Anwendung abgeschnittener kurzer Stücke von Rund- oder Kanteneisen vorgesehen. Unten endigt die Kammerreihe in· einem Abgangstrichter 32 mit einem von hier ausgehenden Abgangsrohr 33 für das fertig gemahlene Material. Dieses Abgangsrohr 33 ist in einem Lager 34 geführt, das am Maschinengestell 1 angebracht ist und so als Führung für die auf und ab schüttelnde Reihe Mahlkammern dient.Embodiment that. in all essentials like that shown in Fig. ι and 2 arranged is; but on this figure not only the arrangement of a single grinding chamber is shown, but a row in mutual extension and one below the other, such chambers, which are separated from each other by perforated floors and with Flanges are interconnected as well as from top to bottom with consistently smaller to be ground media are provided. As such, the application is in the lowest room cut short pieces of round or edged iron provided. The bottom ends Row of chambers in an outlet funnel 32 with an outlet pipe extending from here 33 for the completely ground material. This outlet pipe 33 is guided in a bearing 34 which is attached to the machine frame 1 and thus serves as a guide for the row of grinding chambers that shakes up and down.

Wo die Maschine, wie bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform, größere Dimensionen annimmt und somit ein bedeutendes Gewicht erhält, kann derselben, der größeren Sicherheit halber, anstatt daß sie nur an Federn aufgehängt wird, eine elastische Unterlage gegeben werden.Where the machine, as in the embodiment shown in Fig. 3, has larger dimensions assumes and thus receives a significant weight, the same can, for the sake of greater safety, instead of only being attached to springs is hung up, an elastic pad must be placed on it.

Eine Ausführungsform einer derartigen Anordnung ist in Fig. 4 gezeigt, die übrigens eine Modifizierung der Maschine nach Fig. 3 darstellt. Die Mahlkammern, deren die Maschine drei besitzt, sind hier konachsial umeinander herum angeordnet. Die Scheidewand zwischen der innersten und der mittelsten Kammer reicht nicht ganz bis zum Boden 35 der Kammern, und die Wand zwischen der mittelsten und äußersten Kammer reicht nicht ganz bis zum Deckel 17 hinauf. Es werden scmit bezüglich unter und über den genannten Wänden ringförmige Spalten gebildet, und z\var 36 und 37, wohindurch das Mahlgut passieren kann; zu demselben Zweck ist zugleich die Mittelwand, wie auf der Zeichnung veranschaulicht, oben durchlöchert. Ebenso ist der Boden 35 unter der äußersten Kammer durchlöchert, und unter demselben ist eine ringförmige Kammer 21 vorhanden, deren Boden eine gegen die Abgangsöffnung 24 des gemahlenen Gutes geneigte Lage hat. Unten ist der Boden 35 mit einem unten geschlossenen zylindrischen Fuß versehen, und um eine hierin ruhende Welle 26 ist die Scheibe 27 mit dem Schwunggewicht 28 angeordnet, indem der Riemenzug 29 durch eine Öffnung im Fuß 38 herausgeführt ist. Letzterer ruht an einer ringförmigen Membran 39 von passender Form und Material und ist luftdicht an deren. Innenkante befestigt, während die Außenkante der Membran ■ an der Oberkante eines zylindrischen Behälters 40 luftdicht befestigt ist, der mit Wasser, Öl o. dgl. gefüllt ist, worin eine geschlossene mit Luft gefüllte Blase, ein Kautschukkissen o. dgl. 41 angeordnet ist, durch welche Anordnung die Membran 39 eine sehr große Tragfähigkeit erlangt und doch zugleich eine ' bedeutende Elastizität. Oben ist die Maschine mittels eines Zapfens 30 in einem Lager 31 geführt.An embodiment of such an arrangement is shown in FIG. 4, which incidentally represents a modification of the machine of fig. The grinding chambers of which the machine has three, are arranged here conaxially around one another. The dividing wall between the innermost and the middle Chamber does not go all the way to the bottom 35 of the chambers, and the wall between the The middle and outermost chambers do not quite reach up to the cover 17. It will scmit formed annular gaps with respect to below and above said walls, and z \ var 36 and 37, through which the grist can pass; for the same purpose is at the same time the middle wall, as illustrated in the drawing, perforated at the top. as well is the bottom 35 perforated under the outermost chamber, and under it is one annular chamber 21 present, the bottom of which is against the outlet opening 24 of the ground material has an inclined position. Below is the bottom 35 with a closed bottom provided cylindrical foot, and around a shaft 26 resting therein, the disk 27 is with the swing weight 28 arranged by the belt pull 29 through an opening in the foot 38 is led out. The latter rests on an annular membrane 39 of mating Shape and material and is airtight to theirs. Inside edge fastened while the outside edge the membrane ■ attached to the upper edge of a cylindrical container 40 airtight which is filled with water, oil or the like, in which a closed bladder filled with air, a rubber cushion or the like 41 is arranged, through which arrangement the membrane 39 Achieved a very large load-bearing capacity and yet at the same time a 'significant elasticity. At the top, the machine is guided in a bearing 31 by means of a pin 30.

Wird die Maschine durch Anlassen des Riemenantriebes 29 in Betrieb gesetzt, so bringt das Schwunggewicht 28 die ganze Maschine dazu, in Auf- und Niederschüttelbewegung zu kommen, indem sie dabei beständig auf ihrer elastischen Unterlage 39, 40 ruht, und wenn das Material durch den Trichter 18 eingeführt wird, so wandert es bei beständig feinerem Zerteilen zwischen den großen Kugeln in der inneren Kammer nieder, durch die Spalte 36 in die .Zwischenkammer hinüber, worin es unter den Schüttelungen und dem Druck von der bis zu größerer Höhe gefüllten inneren Kammer aufwärts und durch die Spalte 37 und die Löcher in der Zwischenwand in die äußere Kammer herauswandert,um von neuem zu sinken und letztere zu verlassen und endlich in die Kammer 21 hinab und von dort durch Öffnung 24 herauszugelangen.If the machine is put into operation by starting the belt drive 29, it brings the swing weight 28 causes the whole machine to shake up and down come by constantly resting on their elastic base 39, 40, and if the material is introduced through the funnel 18, it migrates at consistently finer Split down between the large balls in the inner chamber, through the gap 36 into the intermediate chamber, in which, under the shaking and pressure of the inner chamber, which is filled to a greater height, upwards and through the gap 37 and the holes in the intermediate wall migrate out into the outer chamber to anew to sink and leave the latter and finally down into chamber 21 and from there to get out through opening 24.

Eine andere Durchführungsmöglichkeit desselben Gedankens ist folgende. Die Maschine kann unten mit einem Kolben versehen werden, der in einen Zylinder paßt, welcher durch einen Seitenkanal mit einer geschlossenen Kammer in Verbindung gesetzt worden ist. Der obere Teil der letzteren ist mit Luft gefüllt, während ihr unterer Teil, der Kanal und Zylinder, mit Wasser, öl o. dgl. gefüllt wird. Der Kolben geht durch eine Stopfbüchse in den Zylinder, und die in der Seitenkammer befindliche Luft ist so stark komprimiert, daß die Maschine, wenn sie stillsteht, frei schwebt, indem sie auf der im Zylinder befindlichen Flüssigkeit ruht; übrigens müssen die Dimensionen derart abgepaßt werden, daß die Unterseite des Kolbens während der auf- und abwärts gehenden Bewegung niemals gegen den Zylinderboden stoßen kann. Die Luftkammer kann zweckmäßig oben mit einem Lufthahn versehen werden.Another way of implementing the same idea is as follows. The machine can be provided with a piston at the bottom that fits into a cylinder which has been placed in communication with a closed chamber through a side channel is. The upper part of the latter is filled with air, while its lower part, the duct and cylinder, is filled with water, oil or the like. The piston goes through a stuffing box into the cylinder, and the air in the side chamber is so strongly compressed that that the machine, when it is at a standstill, floats freely by being on the inside of the cylinder located liquid rests; Incidentally, the dimensions must be adjusted in such a way that that the bottom of the piston never during the up and down movement can hit the cylinder base. The air chamber can expediently be provided with an air cock at the top.

Eine dritte Möglichkeit, zur elastischen Anbringung des Apparates ohne Anwendung von Federn würde darin bestehen, die ganze Maschine auf einem Schwimmer anzubringen, der in einen mit Flüssigkeit gefüllten Behälter niedergelassen und durch passende Mittel in seiner auf und nieder gehenden Bewegung geführt ist.A third possibility for elastic attachment of the device without application of springs would consist of mounting the whole machine on a float, which is settled in a container filled with liquid and by suitable means in its up and down movement is guided.

Bei den bisher beschriebenen Ausführungsformen wird die Mahlkammer ausschließ1 ich in Vor- und Rückwärtsbewegung gebracht. Es besteht jedoch kein Hindernis dagegen, diese Bewegung mit einer rotierenden zu korn-In the previously described embodiments, the grinding chamber is exclu one I brought in forward and backward movement. However, there is no obstacle to graining this movement with a rotating

binieren, indem man die Kammer selbst um eine Welle rotieren läßt und'dieser die Vor- und Rückwärtsbewegung gibt, und zwar entweder in ihrer eignen Längsrichtung oder quer zu dieser. Hierdurch erzielt man ein noch komplizierteres und deshalb noch wirkungsvolleres Schütteln der Mahlkörper und des Mahlgutes.by letting the chamber itself rotate around a shaft and this and backward movement, either in their own longitudinal direction or across this. In this way one achieves an even more complicated and therefore even more effective one Shake the grinding media and the grist.

In Fig. 5 und 6 ist eine AusführungsformIn Figs. 5 and 6 is an embodiment

ίο einer Maschine der letztgenannten Anordnung \transchaulicht. Die Mahlkammer besteht hier aus einer Kugel- oder Rohrmühle 42, die in Lagern 43 ruht, die . in federnden Aufhängungen 44 angebracht sind, die selbst oben, in hängender Stellung, an der Decke eines Raumes oder anderer Unterstützung 45 angebracht sind. Die. Kammer 42 trägt in ihrer Mitte eine damit konzentrisch angeordnete Riemscheibe 46 mit abwärts gehendem Riemenzug 47. Auch ist die Kammer an ihren beiden Enden mit ebenfalls konzentrisch angeordneten Zahnrädern48 versehen, von denen jedes im Eingriff mit einem entsprechenden kleinen Getriebe 49 steht, welche beiden Getriebe in den an den Aufhängungen 44 angeordneten Lagern 43 gelagert sind und außerhalb dieser Lager je einen passend geformten Schwungkörper 50 tragen. Das trockene oder nasse Mahlgut wird durch einen achsial angeordneten Trichter 51 in die Mahlkammer eingefüllt und verläßt diese an einer in passender Weise angeordneten Abgangsöffnung, z. B., wie auf der Zeichnung dargestellt, durch eine achsiale Öffnung .52.ίο a machine of the latter arrangement \ transchaulicht. The grinding chamber here consists of a ball or tube mill 42, which rests in bearings 43 that. are mounted in resilient suspensions 44, which themselves above, in hanging position, attached to the ceiling of a room or other support 45 are. The. Chamber 42 carries in its center a pulley 46 which is concentrically arranged therewith and has a downwardly extending belt 47. The chamber is also arranged concentrically at both ends Gears 48 are provided, each of which is in mesh with a corresponding small gear 49, which two gears are mounted in the bearings 43 arranged on the suspensions 44 and outside this bearing each carry a suitably shaped flywheel 50. The dry or Wet grinding stock is filled into the grinding chamber through an axially arranged funnel 51 and leaves this at an appropriately arranged outlet opening, for. B., as shown in the drawing, through an axial opening .52.

Wenn die Maschine mittels des Riemenantriebes 47 in Umdrehung gesetzt wird, so erzielt sie, außer der hierdurch verursachten Rotation, gleichzeitig eine Vor- und Rückbewegung in ungefähr wagerechter Richtung (an den Seiten in Fig. 6), indem die federnden Aufhängungen 44 der Bewegung der Schwunggewichte 50 nachgeben, und es entsteht deshalb, außer der bei gewöhnlichen Rohr- und Kugelmühlen bekannten fallenden Bewegung der Mahlkörper, zugleich ein Schütteln der letzteren. Dadurch, daß man die Schwunggewichte 50 um i8o° gegeneinander versetzt, kann man diese Seitenbewegung wackelnd machen.If the machine is set in rotation by means of the belt drive 47, so In addition to the rotation caused by this, it simultaneously achieves a forward and backward movement in an approximately horizontal direction (on the sides in Fig. 6) by the resilient suspensions 44 of the movement of the Swing weights 50 give way, and therefore it arises, except for those of ordinary ones Tube and ball mills are known to have a falling movement of the grinding media, while the latter is shaking at the same time. By being If the swing weights 50 are offset from one another by 180 °, this lateral movement can be observed make wobbly.

Bei der Maschine nach Fig. 5 und 6 wird der Mahlkammer eine Seitenbewegung rechtwinklig zu ihrer Achse erteilt, aber man kann die Aufhängungen 44 und die Schwunggewichte 50 auch so anordnen, daß die Seitenbe\vegung in Achsenrichtung der Mühle geschieht. Die Aufhängungen müssen dann 900 um ihre Mittellinie gedreht werden, und die Schwunggewichte werden zum Rotieren in der Ebene der Kammerachse gebracht, indem sie z. B. durch ein konisches Zahnradgetriebe von den Getrieben 49 angetrieben werden.In the machine of FIGS. 5 and 6, the grinding chamber is given a lateral movement at right angles to its axis, but the suspensions 44 and the flywheels 50 can also be arranged so that the lateral movement occurs in the axial direction of the mill. The suspensions must then be rotated 90 0 about their center line, and the flyweights are made to rotate in the plane of the chamber axis by e.g. B. are driven by the gears 49 by a conical gear train.

Im vorhergehenden ist vorzugsweise die Rede davon gewesen, der Mahlkammer eine Auf- und Niederbewegung zu erteilen; aber die Kammer kann auch so angeordnet werden, daß sie eine Vor- und Rückbewegung in einer beliebigen anderen Richtung als die senkrechte erhält. Anstatt das Schwunggewicht an der Mahlkammer selbst anzubringen, kann man dasselbe auch an anderer Stelle, in einer federnden oder elastischen Aufhängung oder auf einer ebensolchen Unterstützung anbringen, und es können dann die Wellenlager des Schwunggewichtes mit der Mahlkammer in feste \rerbindung gesetzt werden.In the foregoing there has preferably been talk of giving the grinding chamber an up and down movement; but the chamber can also be arranged to receive back and forth motion in any direction other than vertical. Instead of attaching the swing weight of the grinding chamber itself, can be the same elsewhere, install it in a resilient or elastic suspension or on a just such support, and it can then the shaft bearings of the flyweight with the grinding chamber into solid \ r Getting Connected be set.

Das auf der Zeichnung dargestellte rotierende Schwunggewicht wird ja, außer daß es die angestrebte Vor- und Rückbewegung desjenigen Maschinenteiles erzeugt, der in Vibritation gesetzt werden soll, gleichzeitig wechselnden Seitendruck gegen dessen Führungen hervorrufen. Dies kann dadurch umgangen werden, daß, . anstatt das Schwunggewicht rotierend anzuordnen, man es mit Hin- und Rückbewegung in der Richtung der angestrebten Schüttelbewegung der Maschine anordnet. The rotating flyweight shown in the drawing will be yes, except that it is the desired forward and backward movement of the machine part that is vibrating is to be set, at the same time changing side pressure against its guides cause. This can be circumvented by,. instead of the swing weight rotating, you can move it back and forth in the direction of the desired Shaking movement of the machine orders.

Betrachtet man z. B. die Fig. 2, so ist ersichtlich, daß auf dem Deckel 15 eine Führung angebracht \verden kann, worin ein Gewicht mit seinem Schwerpunkt in der senkrechten Achse der Maschine auf und nieder gleiten kann. Dies Gewicht kann mittels einer Pleuelstange mit einer über oder unter ihm angeordneten, ausbalancierten, durch Riemen angetriebenen Scheibe mit Kurbel oder' Exzenter in Verbindung gesetzt werden, welche Scheibe selbst in Lagern ruht, die am Deckel 15 angebracht sind oder sich in fester Verbindung" mit demselben befinden.If one considers z. B. Fig. 2, it can be seen that on the cover 15 is a guide attached \ verden, in which a weight with its center of gravity in the vertical Axis of the machine can slide up and down. This weight can be by means of a connecting rod with one above or below it arranged, balanced, belt-driven pulley with crank or 'eccentric which disc itself rests in bearings on the lid 15 are attached or are in permanent connection "with the same.

Durch diese Anordnung erzielt man dieselbe Schüttelbewegung der Maschine wie durch die auf den Zeichnungen dargestellte Anordnung rotierender Schwunggewichte, und da das schwingende Gewicht nur geringe Schwere zu besitzen braucht, um starke Schwingungen zu erzeugen, so wird der genannte Kurbelmechanismus oder andere Transmission keiner starken Abnutzung ausgesetzt.This arrangement provides the same shaking motion of the machine as by the arrangement of rotating flyweights shown in the drawings, and since the vibrating weight needs only slight gravity to be strong To generate vibrations, it is called the crank mechanism or other transmission not exposed to heavy wear and tear.

Gewünschtenfalls können die Federn, woran die Maschinen aufgehängt sind, oder die elastischen Stützen, auf denen sie ruhen, so angeordnet werden, daß ihre Schwingungszahl in passendem Verhältnis zu derjenigen steht oder sich mit derselben deckt, die der Maschine durch die Bewegung der Schwunggewichte erteilt wird. Bei Benutzung von Blattfedern kann eine derartige Anordnung z.B. dadurch getroffen werden, daß die Blattfedern in Fig. 3 einstellbare Stützpunkte zwischen den beiden senkrechten Stangen des Gestelles 14 erhalten. Auch besteht kein HindernisIf desired, the springs on which the machines are suspended or the elastic ones can be used Supports on which they rest are arranged so that their number of vibrations is in a suitable proportion to that or it coincides with that of the machine through the movement of the swing weights is granted. When using leaf springs, such an arrangement can for example be made in that the leaf springs 3 adjustable support points between the two vertical rods of the frame 14 received. There is also no obstacle

dafür, daß eine solche Einstellung so eingerichtet wird, daß sie selbsttätig wirkt.that such a setting is set up in such a way that it works automatically.

Claims (10)

Patent-Ansprüche: 5Patent claims: 5 1. Zerkleinerungs- oder Mahlmaschine, bei der das trockene oder nasse Mahlgut sich in einer Kammer befindet oder durch sie hindurchgeführt wird, die einen oder1. Crushing or grinding machine in which the dry or wet grist is located in a chamber or is passed through it, the one or ίο mehrere Zerkleinerungs- oder Mahlkörper, ζ. B. Stampfer, Stahl- oder Flintkugeln o. dgl., enthält, welche Kammer und Mahlkörper in relativer Bewegung gehalten werden, dadurch gekennzeichnet, daß denίο several grinding or grinding media, ζ. B. tamper, steel or flint balls o. The like. Contains which chamber and grinding media are held in relative motion, characterized in that the ig Zerkleinerungskö.rpern oder dem Mahlgutbehälter eine hin und zurück gehende geradlinige oder wackelnde Schüttelbewegung dadurch erteilt wird, daß sie federnd aufgehängt oder unterstützt sind und ein in Drehung versetztes Antriebsglied tragen, das um seine Drehachse nicht ausbalanciert ist.ig grinding bodies or the regrind container a reciprocating rectilinear or wiggling shaking motion is given by being resilient are suspended or supported and carry a rotating drive link, that is not balanced around its axis of rotation. 2. Ausführungsform der Maschine des Stampfwerkstypes nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der in geeigneter Weise geführte Stampfer (7, Fig. 1) an einer Feder (9) o. dgl. aufrecht aufgehängt ist und eine durch Riemenantrieb (11) gedrehte Scheibe (12) mit daran angeordnetem Schwunggewicht (13) trägt.2. embodiment of the machine of the ramming type according to claim i, characterized characterized in that the properly guided tamper (7, Fig. 1) is suspended upright on a spring (9) or the like and a pulley (12) rotated by a belt drive (11) with a Swing weight (13) carries. 3. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mahlkammer (16) mit der daran sitzenden Antriebsanordnung (27, 28) an einer oder mehreren Blattfedern (15) aufrecht aufgehängt und ev. in ihrer Hin- und Rückbewegung mittels Kulissen oder Lager (31,34) geführt ist.3. Embodiment of the machine according to claim 1, characterized in that the grinding chamber (16) with the drive arrangement (27, 28) seated thereon on one or several leaf springs (15) suspended upright and possibly in their back and forth Return movement is performed by means of links or bearings (31,34). 4. Maschine nach Anspruch 1 und 3 mit einer Anzahl nacheinander angeordneter, mittels durchlöcherter Scheideanordnungen (19) voneinander getrennter Mahlkammerri mit darin befindlichen Mahlkörpern, dadurch gekennzeichnet, daß die ' Kammern konachsial umeinander herum angeordnet sind. ·4. Machine according to claim 1 and 3 with a number of successively arranged, grinding chambers separated from one another by means of perforated cutting arrangements (19) with grinding media located therein, characterized in that the 'chambers are conaxially around one another are arranged. · 5. Maschine nach Anspruch 1 bis 4 mit einer Anzahl etagenartig untereinander oder ringförmig umeinander herum angeordneter, mittels durchlöcherter Böden bzw. Wände voneinander getrennter Mahlkammern mit darin befindlichen Mahlkörpern, dadurch gekennzeichnet, daß letztere von Kammer zu Kammer in der Reihenfolge, in welcher die Kammern vom Mahlgut passiert werden, an Größe abnehmen. 5. Machine according to claim 1 to 4 with a number of floors one below the other or in a ring around one another arranged, by means of perforated floors or walls separated from each other grinding chambers with located therein Grinding media, characterized in that the latter from chamber to chamber in the order in which the chambers from Regrind are passed, decrease in size. 6. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kammer außer der Hin- und Rückbewegung auch eine Drehbewegung erteilt wird.6. Machine according to claim 1, characterized in that the chamber except the back and forth motion is also given a rotary motion. 7. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer drehbar in Lagern aufgehängt ist, die von nach der Seite biegbaren Federn (44) getragen werden und Zahnräder (48) trägt, womit Getriebe (49) in Verbindung mit Schwunggewichten (50) eingreifen, so daß die Kammer bei ihrem Umgedrehtwerden zugleich in eine Hin- und Rückschwingung nach der Seite in der Richtung parallel zu oder rechtwinklig . auf der Rotationsachse, ev. in eine wackelnde Seitenbewegung" gelangt.7. embodiment of the machine according to claim 6, characterized in that the chamber is rotatably suspended in bearings carried by sideways deflectable springs (44) and gears (48), with which gear (49) in connection with flyweights (50) intervene so that when the chamber is turned over, the and reciprocating sideways in the direction parallel to or perpendicular. on the axis of rotation, possibly in a wobbling sideways movement ". 8. Bei den Maschinen nach Anspruch 1 bis 7 die Anordnung, daß die Maschine, anstatt an einer elastischen Aufhängung zu hängen, auf einer elastischen Unterlage,8. In the machines according to claim 1 to 7, the arrangement that the machine, instead of hanging on an elastic suspension, on an elastic base, z. B. auf einem Kolben, in einer mit einem Windkessel verbundenen Flüssigkeit enthaltenden Kammer ruht oder auf dem elastischen Deckel (39) eines mit Flüssigkeit und einer gewissen, in einer Blase oder Kissen (41) o. dgl. eingeschlossenen Luftmenge gefüllten Behälters (40) ruht.z. B. on a piston, contained in a liquid connected to an air chamber Chamber rests or on the elastic lid (39) one with liquid and a certain, in a bladder or Pillow (41) or the like. The amount of air enclosed in the filled container (40) rests. 9. Bei den Maschinen nach Anspruch 1 bis 7 die Anordnung, daß die Maschine von einem in einem mit Flüssigkeit gefüllten Behälter niedergesenkten Schwimmer getragen wird. go9. In the machines according to claim 1 to 7, the arrangement that the machine is carried by a float lowered into a container filled with liquid. go 10. Ausführungsform der die Maschinen nach Anspruch 1 bis 9 hin und rückwärts bewegenden Anordnung, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem in der gewünschten Bewegungsrichtung geführten Gewicht besteht, das durch ein Kurbelgetriebe o. dgl. von der an oder in fester Verbindung mit dem hin- und rückbewegten Teil der Maschine angeordneten Riemscheibe o. dgl. Antrieb erhält.10. Embodiment of the machines according to claim 1 to 9 back and forth moving arrangement, characterized in that it is guided from one in the desired direction of movement There is weight that is moved back and forth by a crank mechanism or the like Part of the machine arranged pulley or the like. Drive receives. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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