DE1214516B

DE1214516B - Agitator mill for continuous fine grinding and dispersing of solids

Info

Publication number: DE1214516B
Application number: DEN22849A
Authority: DE
Inventors: Willy John
Original assignee: Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG
Current assignee: Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG
Priority date: 1963-03-06
Filing date: 1963-03-06
Publication date: 1966-04-14

Description

Rührwerksmühle zum kontinuierlichen Feinstzerkleinern und Dispergieren von Feststoffen Die Erfindung betrifft eine Rührwerksmühle zum fortlaufenden Feinstzerkleinern und Dispergieren von Feststoffen, bestehend aus einem feststehenden Mahlbehälter, der mit durch Rührwerke bewegten Mahlkörpern kleineren Durchmessers gefüllt ist, und bei der die Stäbe der Rührwerke mit annähernd gleicher Geschwindigkeit auf die Mahlkugeln und auf das Mahlgut einwirken.Agitator mill for continuous fine grinding and dispersing of solids The invention relates to an agitator mill for continuous fine comminution and dispersion of solids, consisting of a fixed grinding container, which is filled with grinding media of smaller diameter moved by agitators, and in which the rods of the agitators hit the Grind balls and act on the grist.

Es sind bereits ähnliche Vorrichtungen bekannt, bei denen die bisher bei derartigen periodisch arbeitenden Mahlvorrichtungen verwendeten Rührwerke in Anwendung gebracht wurden. Diese erzeugten eine relative Bewegung der Mahlkörper, die sich so auswirkte, daß das Maximum der Bewegung derselben und damit des Mahlgutes ungefähr bei zwei Dritteln der Entfernung von der Mitte Rührwelle bis Außenkante Behälter lag. Die Zerkleinerungswirkung der Mahlkörper war infolge ihrer uneinheitlichen Bewegung im gesamten System entsprechend unterschiedlich. Außerdem war die Verweildauer des Mahlgutes im Bereich der weniger aktivierten Mahlkörper wesentlich länger als im Bereich der stärker aktivierten. Entsprechend der abnehmenden Zentrifugalkraft wirkte sich dies nach der Rührwerkswelle zu besonders stark aus. Der geringe Sog, den das Rührwerk verursachte, reichte dabei nicht aus, den erwünschten Ausgleich herbeizuführen. Bei den periodisch arbeitenden Mahlvorrichtungen konnte daher ein befriedigendes Mahlergebnis nur durch eine entsprechend lange Mahldauer erzielt werden. Similar devices are already known in which the previously in such periodically operating grinding devices used agitators in Have been applied. These produced a relative movement of the grinding media, which worked so that the maximum movement of the same and thus of the grist about two thirds of the distance from the center of the agitator shaft to the outer edge Container lay. The grinding action of the grinding media was due to their inconsistent quality Movement in the entire system varies accordingly. In addition, the length of stay was of the ground material in the area of the less activated grinding media is much longer than in the area of the more activated. Corresponding to the decreasing centrifugal force this had too much of an effect after the agitator shaft. The slight suction caused by the agitator was not sufficient, the desired compensation bring about. In the case of the periodically operating grinding devices, a satisfactory grinding results can only be achieved with a long grinding time will.

Bei der Übertragung dieser Rührsysteme auf fortlaufend arbeitende Vorrichtungen, bei denen das Mahlgut in Form einer Suspension am unteren Ende oder am Boden des Behälters eingebracht wird und das Mahlprodukt an dessen oberem Ende austritt, zeigte es sich nun, daß das Mahlgut ungleichmäßig war und einen Anteil an Überkorn enthielt, selbst wenn man sehr hohe Behälter einsetzte. Dies war eine Folge der uneinheitlichen Einwirkung der Mahlkörper auf das Mahlgut in den verschiedenen Zonen, die dasselbe bei seiner Wanderung nach dem oberen Ende des Behälters zu passierte. Das Mahlgut kam dabei mehr oder weniger in den Bereich der am stärksten aktivierten Mahlkörper. When transferring these stirring systems to continuously working Devices in which the grist is in the form of a suspension at the lower end or is introduced at the bottom of the container and the ground product at its upper end emerged, it was now found that the grist was uneven and had a proportion contained oversized grain, even if very tall containers were used. This was one Consequence of the inconsistent action of the grinding media on the grinding stock in the various Zones that the same thing happened on its migration towards the top of the container. The grist came more or less into the area of the most activated Grinding media.

Bekannt sind ferner Vorrichtungen mit einem konisch gestalteten Mahlkörper, der in einem feststehenden Gehäuse rotiert und dabei die in dem freien Raum zwischen beiden Teilen befindlichen Mahikugeln bewegt. Die Mahlkugeln sind reihenweise übereinander angeordnet und können daher nicht die Mahiwirkung haben wie bei einem Hanfwerk. Jede einzelne Mahlkugel rollt sich ferner an dem Mahlkörper und am Gehäuse ab, wodurch ein großer Verschleiß an demselben und an den Mahlkugeln unvermeidlich ist. Da bei derartigen Vorrichtungen die unendlich vielen Berührungsflächen zwischen den Mahlkugeln nicht vorhanden sind wie bei einem Haufwerk, kann mit ihnen die für eine Feinstmahlung und Dispergierung erforderliche Mahlwirkung nicht erreicht werden. Devices are also known with a conical grinding body, which rotates in a fixed housing and in the process in the free space between Mahi balls located in both parts. The grinding balls are in rows one above the other arranged and can therefore not have the mahi effect as with a hemp plant. Each individual grinding ball also rolls on the grinding media and the housing, whereby a great deal of wear on the same and on the grinding balls is inevitable. Included such devices the infinite number of contact surfaces between the grinding balls are not present, as in the case of a pile, they can be used for ultra-fine grinding and dispersion required grinding action cannot be achieved.

Die gestellte Aufgabe war nun, durch eine möglichst gleichmäßig über das ganze System erfolgende Bewegung von Mahlgut und Mahlkörpern ein gleichmäßiges Mahlprodukt zu erzielen. The task at hand was now to go through as evenly as possible The whole system moves the grist and the grinding media evenly To achieve grinding product.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß in der Mitte des Mahlbehälters ein sich über die gesamte Behälterlänge erstreckender Zylinder angeordnet ist und die Rührwerke in dem von der Außenwand des Zylinders und der Innenwand des Mahlbehälters gebildeten Ringraum vorgesehen sind. According to the invention this object is achieved in that in the middle of the grinding container is a cylinder extending over the entire length of the container is arranged and the agitators in the from the outer wall of the cylinder and the Inner wall of the grinding container formed annular space are provided.

Dadurch wird ein Mahlbereich geschaffen, in dem die Mahlkörper ohne wesentliche Geschwindigkeitsunterschiede bewegt werden.This creates a grinding area in which the grinding media can be used without significant differences in speed are moved.

Bei einer besonderen Ausführungsform der Erfindung sind an dem Außenmantel des rotierenden Hohlzylinders Rührstäbe angebracht, die die in dem nunmehr verbleibenden schmalen Ringraum befindlichen Mahlkörper ohne wesentliche Geschwindigkeitsunterschiede bewegen. In a particular embodiment of the invention are on the outer jacket of the rotating hollow cylinder stirring rods attached, which are in the now remaining grinding media located in a narrow annulus without significant differences in speed move.

Nach einer anderen Ausführungsform steht der zentrale Zylinder still und ist von einem mit Rührstäben und Durchbrüchen versehenen, um seine Achse rotierenden Hohlzylinder umgeben. According to another embodiment, the central cylinder stands still and is of a rotating around its axis provided with stirring rods and breakthroughs Surrounded hollow cylinder.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind an Stelle des gelochten Zylinders zwei oder mehrere mit Rührstäben versehene Rührwerkswellen angeordnet, die in dem Ringraum planetenartig umlaufen und Mahlgut und Mahlkörper intensiv bewegen. In a further embodiment of the invention, instead of the perforated cylinder with two or more agitator shafts provided with agitator rods, which revolve like a planet in the annular space and move the grist and grinding media intensively.

In der Zeichnung ist die erfindungsgemäße Vorrichtung in drei Ausführungsbeispielen im Schnitt dargestellt. Es zeigt A b b. 1 eine Vorrichtung mit umlaufendem Hohlzylinder, A b b. 2 eine Vorrichtung mit feststehendem Hohlzylinder und diesen umgebenden umlaufendem Rührwerkszylinder und A b b. 3 eine Vorrichtung mit planetenartig umlaufenden Rührwerkswellen. In the drawing, the device according to the invention is shown in three exemplary embodiments shown in section. It shows A b b. 1 a device with a circumferential hollow cylinder, A b b. 2 a device with a fixed hollow cylinder and surrounding it Agitator cylinder and A b b. 3 a device with planetary rotating agitator shafts.

Die in Abb.l dargestellte Vorrichtung besteht aus einem Mahlbehälter 1, der auf der Grundplatte eines Ständers 2 ruht. Am unteren Teil oder am Boden des Mahlbehälters ist ein Stutzen3 für die Zuführung des Mahlgutes vorgesehen, die gewöhnlich durch eine Pumpe erfolgt. An dem Ständer 2 ist weiter ein vertikal beweglicher Support 4 angeordnet, in dem ein mit Rührstäben 5 ausgerüsteter Hohlzylinder 6 drehbar gelagert ist. Der Hohlzylinder wird an seinem oberen Wellenstumpf 7 entweder durch einen Keils nementrieb oder einen direkt gekuppelten Motor, die beide nicht dargestellt sind, angetrieben. Sein unteres Ende ist so dicht über dem Boden des Mahlbehälters 1 angeordnet, daß keine Mahlkörper dazwischengelangen können. Die Rührstäbe 5 sind gruppenweise versetzt an dem Hohlzylinder 6 angeordnet, und zwar vorteilhaft so, daß eine Reihe zur anderen auf Lücke steht. Das durch den Stutzen3 in den mit Mahlkörpern gefüllten Mahlbehälter 1 eintretende Mahlgut steigt der Zuflußgeschwindigkeit entsprechend nach oben, wobei es durch die ohne nennenswerte Geschwindigkeitsunterschiede von den Rührstäben 5 schichtweise bewegten Mahlkörpern gleichmäßig zerkleinert wird und durch den Stutzen 3' austritt. The device shown in Fig.l consists of a grinding container 1, which rests on the base plate of a stand 2. On the lower part or on the floor of the grinding container there is a connector 3 for feeding in the ground material usually done by a pump. On the stand 2 there is also a vertically movable one Support 4 is arranged in which a hollow cylinder 6 equipped with stirring rods 5 is rotatable is stored. The hollow cylinder is either through at its upper stub shaft 7 a wedge drive or a directly coupled motor, both not shown are driven. Its lower end is so close to the bottom of the grinding jar 1 arranged so that no grinding media can get in between. The stir bars 5 are arranged in groups offset on the hollow cylinder 6, advantageously so, that there is a gap between one row and the other. That through the connection 3 in the with grinding media Filled grinding container 1 entering grist increases the inflow speed accordingly upwards, whereby it is due to the without significant speed differences of the stirring rods 5 grinding media moving in layers is uniformly comminuted and exits through the nozzle 3 '.

Bei dem in Abb. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist statt des umlaufenden Zylinders ein mit dem Boden des Mahlbehälters 1 festverbundener Zylinder 8 vorgesehen, durch dessen Außenwand und die Innenwand des Mahlbehälters ein den Mahlbereich bildender Ringraum geschaffen wird. In diesem Bereich läuft ein mit Rührstäben 9 versehener Hohlzylinder 10 um, der außerdem noch Durchbrüche 11 aufweist. Dadurch erhält die nach oben gerichtete Strömungsbewegung des Mahlgutes eine zusätzliche Horizontalbewegung. In the embodiment shown in Fig. 2 is instead of rotating cylinder a firmly connected to the bottom of the grinding container 1 cylinder 8 provided, through the outer wall and the inner wall of the grinding container a the Annular space forming the grinding area is created. In this area there is a Stirring rods 9 provided hollow cylinder 10, which also has openings 11. This gives the upward flow movement of the ground material an additional one Horizontal movement.

In dem in Ab b. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist ebenfalls ein mit dem Boden des Mahl- behälters fejst^terbundener Zylinder 12 vorgesehen. In dem Mahlbereich werden jedoch zwei oder mehrere senkrecht angeordnete, mit Rührstäben 13 versehene Rührwerkswellen 14, 14' planetenartig bewegt. Dieselben sind in einem Support 15 gelagert und tragen an ihren oberen Enden Stirnräder 16,. 16', die bei dem Umlauf der Antriebswelle 17 planetenartig an dem am Support 15 feststehend angebrachten Zahnkranz 19 abrollen. Durch die Planetenbewegung werden die Mahlkörper nicht nur in der Umlaufbahn der Rührwerkswellen, sondern auch im Bereich der Drehrichtung derselben um ihre eigenen Achsen bewegt. In the one in Ab b. 3 illustrated embodiment is also one with the bottom of the container fixed cylinder 12 is provided. In the grinding area, however, has two or more vertically arranged with stirring rods 13 provided agitator shafts 14, 14 'moved like a planet. The same are in one Support 15 mounted and wear spur gears 16 at their upper ends. 16 ', the at the rotation of the drive shaft 17 like a planet on the fixedly attached to the support 15 Unroll the ring gear 19. Due to the planetary motion, the grinding media are not only in the orbit of the agitator shafts, but also in the direction of rotation the same moved around their own axes.

Claims

Claims: 1. Agitator mill for continuous fine comminution and dispersion of solids, consisting of a fixed grinding container, which is filled with grinding media moved by agitators, characterized in that that in the middle of the grinding container (1) a extending over the entire length of the container, closed cylinder (6, 8, 12) is arranged and the agitators (5; 9; 13, 14) in that formed by the outer wall of the cylinder and the inner wall of the grinding container Annular space are provided.

2. Device according to claim 1, characterized in that the central, closed cylinder (6) rotates around its axis and on its outer wall with stirring rods (5) is provided, each row of which stands on a gap to the other.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the central, closed cylinder (8) stands still and one with stirring rods (9) and openings (11) provided, rotating about its axis hollow cylinder (10) is surrounded.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the central, closed cylinder (12) is stationary and in which it and the grinding container (1) formed annular space with agitator rods (13) provided agitator shafts (14, 14 ') planet-like circulate.

Documents considered: German Patent No. 170 570; British Patent No. 422,628; U.S. Patent No. 2,041,287.