DE2410075A1 - MILL WORKING AT EXCEPTIONAL SPEED - Google Patents
MILL WORKING AT EXCEPTIONAL SPEEDInfo
- Publication number
- DE2410075A1 DE2410075A1 DE2410075A DE2410075A DE2410075A1 DE 2410075 A1 DE2410075 A1 DE 2410075A1 DE 2410075 A DE2410075 A DE 2410075A DE 2410075 A DE2410075 A DE 2410075A DE 2410075 A1 DE2410075 A1 DE 2410075A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- grinding
- container
- grinding media
- axis
- media
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/02—Centrifugal pendulum-type mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
Dr. Hans-Heinridi Willrath d - « wi.sbaden 20 2 -197Dr. Hans-Heinridi Willrath d - «wi.sbaden 20 2 -197
Dr. Dieter Weber SÜiSLDr. Dieter Weber SÜiSL
Dipl.-Phys. Klaus SeiffertDipl.-Phys. Klaus Seiffert
Maschinenfabrik Gustav Eirich 6969 Hardheim/NordbadenMaschinenfabrik Gustav Eirich 6969 Hardheim / North Baden
Mit überkritischer Drehzahl arbeitende MühleMill operating at supercritical speed
Priorität: v.14.März 1973 in der Schweiz Anm.No.: 3732/73 Priority: March 14, 1973 in Switzerland Note No .: 3732/73
Die vorliegende Erfindung betrifft eine mit überkritischer Drehzahl arbeitende Mühle, bei welcher in einem samt dem Mahlgut mit überkritischer Drehzahl um seine Achse umlaufenden Mahlbehälter ein Mahlkörper auf dem Mahlgut abrollt.The present invention relates to a supercritical speed mill, in which in one together with the Grist with supercritical speed around its axis rotating grinding container a grinding body rolls on the grist.
Beim Mahlen, insbesondere beim Mahlen harter und mittelharter Materialien, werden die zu zerkleinernden Partikel auf Bruch beansprucht, wobei plötzlich auftretende Kraftänderunjen an Zerkleinerung förderlich sind. Deshalb sollten die Partikel des Mahlgutes möglichst rasch wechselnden Belastungen unterworfen werden, welche durch Einwirkung von Druck, Schlag,When grinding, especially when grinding hard and medium-hard materials, the particles to be crushed are broken stressed, with sudden changes in force Comminution are conducive. Therefore, the particles of the ground material should be subjected to changing loads as quickly as possible which by the action of pressure, impact,
409839/0276409839/0276
ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED
Scherung und auch durch die auf solche Einwirkungen folgende Expansion erzeugt werden können. Der für die Zerkleinerung
erforderliche recht erhebliche Energiebedarf steigt mit der abnehmenden Partikelgröße stark an. Nach neueren Erkenntnissen
wird von Material zu Material verschieden eine bestimmte minimale Partikelgröße kaum zu unterscheiden sein,
weil in jenem Bereich die Partikel mit den bisherigen
Methoden nur noch plastisch verformbar sind, beziehungsweise die für den Bruch erforderliche Energiemenge nicht oder nicht
genügend rasch übertragen werden kann. Die minimale Partikelgröße wird zudem durch die unter Druck agglomerierenden Partikel
bestimmt.Shear and also can be generated by the expansion following such effects. The one for shredding
The required quite considerable energy requirement increases sharply with the decreasing particle size. According to more recent findings, a certain minimum particle size will hardly be distinguishable from material to material,
because in that area the particles with the previous ones
Methods are only plastically deformable, or the amount of energy required for the breakage cannot be transmitted or cannot be transmitted quickly enough. The minimum particle size is also determined by the particles agglomerating under pressure.
Eine außerordentlich große Verbreitung, insbesondere auch in der Zementindustrie, haben die Kugelmühlen. Der Wirkungsgrad
solcher Schwerkraftkugelmühlen ist sehr bescheiden und liegt in der Größenordnung von 1 %. Neueste Untersuchungen und
Versuche zur Steigerung des Wirkungsgrades haben bei den
sogenannten Planetenkugelmühlen und den Schwingmühlen erhebliche Wirkungsgradsteigerungen erbracht. Diese neueren
Mühlen sind aber bislang nur in relativ kleinen Abmessungen ausführbar. Obschon sie dabei Mahlergebnisse weitaus größerer
Schwerkraftkugelmühlen zu erreichen gestatten, sind sie doch durch die relative Kleinheit nicht in der Lage, die gewünschte
Steigerung für das Mahlen großer Mengen erreichen zu lassen.Ball mills are extremely widespread, especially in the cement industry. The efficiency of such gravity ball mills is very modest and is of the order of 1%. Latest research and
Attempts to increase the efficiency have at the
So-called planetary ball mills and the vibrating mills brought considerable increases in efficiency. These newer ones
Up to now, however, mills can only be implemented in relatively small dimensions. Although they allow far larger gravity ball mills to achieve grinding results, their relatively small size means that they are not able to achieve the desired increase for grinding large quantities.
409839/0276409839/0276
Man unterscheidet Mühlen mit überkritischer und unterkritischer Drehzahl,- Die kritische Drahzahl ist bei Mühlen bekanntlich jene Drehzahl, bei welcher die Fliehkraft das durch die Schwerkraft bedingte Gewicht der Teile übersteigt. A distinction is made between mills with supercritical and subcritical speed, - The critical number of wires is at Mills are known to have the speed at which the centrifugal force exceeds the weight of the parts caused by gravity.
Wurde man nun eine herkömmliche Schwerkraftkugelmühle mit zu stark überkritischer Drehzahl antreiben,so bliebe das Mahlgut samt Mahlkugeln stationär, und es entstünde kein Mahleffekt. Um dem abzuhelfen, wurde es schon vorgeschlagen, Ablenkkörper in den Mahlbehälter einzuführen, welche das Mahlgut und die Kugeln wieder lokal auf unterkritische Umlaufgeschwindigkeit abbremsen, wodurch sie "abstürzen". Es handelt sich dabei gewissermaßen um eine Rührwerkkugelmühle mit stationärem Rührflügel, woraus sich auch der hohe Energiebedarf und die relativ bescheidenen erzielbaren Drehzahlen ergeben. Das Mahlgut muß dabei immer wieder beschleunigt werden.You now became a conventional gravity ball mill drive with excessively supercritical speed, that would remain the ground material including grinding balls is stationary, and there would be no grinding effect. To remedy this, it has already been suggested Introduce baffles into the grinding container, which the ground material and the balls again locally on subcritical Decelerate the speed of rotation, causing them to "crash". In a sense, it is a question of one Agitator ball mill with stationary agitator blades, which also results in the high energy requirement and the relatively modest achievable speeds result. The grist has to be accelerated again and again.
Das Prinzip, mittels überkritischer Drehzahlen das Mahlgut an den zylindrischen Wänden eines Mahlgutbehälters zu fixieren, ist auch schon in jenen Fliehkraftmühlen eingesetzt worden, bei denen das dergestalt fixierte Mahlgut durch einen im Mahlbehälter angebrachten zylindrischen Mahlkörper überrollt wird, wobei das Mahlgut nur bis zu einer vorbestimmten Korngröße (fest eingestellter Spalt zwischen Mahlkörper und Mahlbehälterinnenwand) durch Zerreiben zermahlen wird. Es werden mehrere solcher Mühlen mit vertika-The principle of applying the regrind to the cylindrical walls of a regrind container by means of supercritical speeds fix has already been used in those centrifugal mills in which the ground material fixed in this way is rolled over by a cylindrical grinding body mounted in the grinding container, with the grinding stock only up to one Grind a predetermined grain size (fixed gap between the grinding media and the inner wall of the grinding container) by grinding will. There are several such mills with vertical
409839/0276 -4-409839/0276 -4-
ler Achse übereinander angeordnet. Man macht sich hier also das Fixieren des Mahlgutes durch die hohen Zentrifugalkräfte zunutze, um es besser zerreiben zu können. Der Erfolg ist bescheiden. Durch Abnutzung der Mahlkörper und der Mahlbehälterpanzerung wird der Spalt und somit die Korngröße verstellt. Ein Erfolg tritt nur in dem Bereich auf, in welchem eine Relativbewegung des Mahlgutes gegenüber der Behälterwand als Reibkraft, wie bei Autogenmühlen, auftritt. Der .Mahldruck wird durch den Füllungsgrad und den Spalt zwischen Mahlbehälter und Mahlkörper bestimmt, wobei die Fliehkraft nur das Mahlgut am Behälter festhalten soll.ler axis arranged one above the other. One makes oneself here So use the fixation of the ground material by the high centrifugal forces in order to be able to grind it better. The success is humble. When the grinding media and the grinding container armouring wear out, the gap and thus the grain size are adjusted. Success occurs only in the area in which there is a relative movement of the ground material in relation to the container wall occurs as a frictional force, as in oxy-fuel mills. The .Mahldruck is determined by the degree of filling and the gap between Grinding container and grinding media determined, whereby the centrifugal force should only hold the grist on the container.
Auf dem Gebiet der mit unterkritischer Drehzahl arbeitenden Mühlöi ist eine Kugel- oder Rollenmühle mit vertikal angeordneter Drehachse zum Zerkleinern von Kakao, Schokolade, Lackpigmenten, Emaille und dergleichen mit einem zylindrischen Behalter bekannt, in dessen Innerem ein koaxial angeordneter Rotor angeordnet ist, auf dessen Mantelfläche Mahlrollen eingelassen sind, die in radial angeordneten Langlöchern des Rotors mit ihrem Drehzapfen geführt sind. Zur Zufuhr und Abfuhr des zu zerkleinernden Materials beziehungsweise des Mahlgutes sind in den Stirnwänden des zylindrischen Behälters axiale Kanäle vorgesehen. Das Mahlgut wandert daher achsparallel entlang der zylindrischen Behälterwand von oben nach unten, was den Betrieb ttitüberkritischer Drehzahl ausschließt-Außerdem ist die Lagerung der Mahlrollen dem Mahlgut ausgesetzt, so daß die Lager einem starken Verschleiß unterliegen.In the field of mill oil working with subcritical speed, a ball or roller mill with a vertically arranged Rotary axis for crushing cocoa, chocolate, lacquer pigments, enamel and the like with a cylindrical container known, in the interior of which a coaxially arranged rotor is arranged, on the outer surface of which grinding rollers are embedded are guided in radially arranged elongated holes of the rotor with their pivot pin. For supply and discharge the material to be crushed or the ground material are in the end walls of the cylindrical container axial channels provided. The ground material therefore moves axially parallel along the cylindrical container wall from above below, which excludes the operation of supercritical speed-In addition the storage of the grinding rollers is exposed to the ground material, so that the bearings are subject to severe wear.
409839/0276409839/0276
Ausgehend vom Stand der Technik liegt nun der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Mahlprinzip zu schaffen, welches sich die an sich* günstige Methode des Festhaltens des Mahlgutes an der Mahlbehälterwandung durch Fliehkraft zunutze macht, aber deren Nachteile, insbesondere diejenigen hinsichtlich Wirkungsgrad, Verschleiß und Beschränkung der Korngröße, vermeidet. Es soll das Mahlen in weiten Bereichen bei kleinen, mittleren und großen Maschineneinheiten unter Raumersparnis und gesteigertem Wirkungsgrad ermöglichen. Es soll also sowohl hinsichtlich der Anlage als auch der Betriebskosten Einsparungen gestatten.Starting from the prior art, the invention is based on the object of creating a grinding principle which makes use of the inherently * favorable method of holding the material to be ground to the grinding container wall by means of centrifugal force, but their disadvantages, especially those in terms of efficiency, wear and grain size limitation, avoids. It is intended to grind large areas of small, medium and large machine units while saving space and increased efficiency. So it should be both in terms of the system and the operating costs Allow savings.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß ein Mahlprinzip benutzt, bei dem im Mählbehälter mit von dessen Drehzahl und/oder Drehrichtung verschiedener überkritischer Drehzahl Mahlkörper die Mahlbehälterachse umkreisen, während sie um ihre eigene Achse rotierend auf dem Mahlgut unter Fliehkraft anliegend abrollen.According to the invention, a grinding principle is used to achieve this object used, in which in the milling container with a different supercritical speed from its speed and / or direction of rotation Grinding media orbit the grinding container axis while they Rotating around its own axis, roll on the grist under centrifugal force.
Durch die Wahl geeigneter Drehzahlen lassen sich Anpreßwerte des Mahlgutes auf der vorzugsweise gepanzerten Mahlbahn des Mahlbehälters und der Mahlkörper auf dem Mahlgut erreichen, welche das 20- bis mehrere Hundertfache ihres Gewichtes überschreiten können.By choosing suitable speeds, the contact pressure of the material to be ground on the preferably armored grinding path of the Grinding container and the grinding media on the grist, which are 20 to several hundred times their weight can exceed.
Das Mahlprinzip gemäß der Erfindung läßt sich sowohl mit im wesentlichen zylindrischen Mahlkörpern allein, als auch mit solchen, vor allem keilscheibenartigen Mahlkörpern und KugelnThe grinding principle according to the invention can be used both with essentially cylindrical grinding bodies alone, as well as with such, especially wedge-shaped grinding media and balls
409833/0276 " 6 "409833/0276 " 6 "
zusammen verwirklichen, wobei man sehr kleine Kugeln verwenden kann, was eine Steigerung der Kontaktpunktezahl und eine Verminderung der Kontaktflächen der Kugeln zu erreichen gestattet. Beim Betrieb mit Mahlkugeln tritt zwar ein höherer Energiebedarf als beim Betrieb ohne Mahlkugeln auf, dieser erreicht aber normalerweise nicht die'Werte der Rührwerkkugelmühlen .realize together, where you can use very small balls, which increases the number of contact points and a Allowed to achieve a reduction in the contact areas of the balls. When operating with grinding balls, a higher energy requirement occurs than when operating without grinding balls, this one but normally does not reach the values of the agitator ball mills .
Eine Mühle gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß ein als Rotationskörper ausgebildeter Mahlbehälter um eine etwa parallel zu seiner Rotationsachse verlaufende Achse mit überkritischer Drehzahl antreibbar gelagert ist, und daß jeder diese Mahlbehälterachse in überkritischer Drehzahl umkreisende Mahlkörper in einem Schlepparm drehbar gelagert ist, welcher um eine zur Drehachse des Mahlbehälters im wesentlichen parallele Achse schwenkbar an einem um die Mahlbehälterachse antreibbar umlaufenden Träger gelagert ist, wobei Mittel zur Steuerung Äer Differenz zwischen Umkreisungsdrehzahl der Mahlkörper und. Drehzahl des Mahlbehälters um die Mahlbehälterachse vorhanden sind. Im Betrieb: rollen die an den schwenkbaren Schlepparmen rotierenden Mahlkörper auf der Mahlbahn des Mahlbehälters oder dem Mahlgut mit entsprechender Differenzgeschwindigkeit ab.A mill according to the invention is characterized in that a grinding container designed as a rotating body around an axis running approximately parallel to its axis of rotation is mounted such that it can be driven at a supercritical speed, and that each of these grinding container axis is supercritical Speed orbiting grinding body is rotatably mounted in a drag arm, which around a to the axis of rotation of the grinding container essentially parallel axis pivotable on one rotating around the axis of the grinding container so that it can be driven Carrier is mounted, with means for controlling the difference between the orbital speed of the grinding media and. The speed of the grinding container around the grinding container axis is available are. In operation: the grinding media rotating on the swiveling tow arms roll on the grinding track of the grinding container or the regrind with a corresponding differential speed.
Die einzelnen zumeist im wesentlichen zylindrischen Mahlkörper können dabei an einer peitschenartigen Aufhängung befestigt sein, durch welche sie um das Mahlbehälterzentrum im Kreise umlaufend geschleppt werden können, wobei sie in-The individual, mostly essentially cylindrical, grinding media can be attached to a whip-like suspension be attached, through which they can be dragged around the grinding container center in a circle, whereby they
409839/0276 - 7 -409839/0276 - 7 -
folge Fliehkraft mit dem Mehrfachen ihres Gewichtes in Richtung der Mahlbahn gepreßt werden. Sie rollen dabei auf der Mahlbahn beziehungsweise auf dem darauf befindlichen und durch die Fliehkraft komprimierten und festgehaltenen Mahlgut ab, wobei man sehr hohe Fliehkräfte erzielen kann. Durch Einstellen der Wegdifferenz von Mahlbehälter zu Mahlkörper und durch die Wahl der Anzahl der umlaufenden Mahlkörper läßt sich die Anzahl der überrollungen des Mahlgutes pro Zeiteinheit steuern. Werte von 150 Kompressionszyklen (überrollungen) pro Sekunde sind ohne weiteres erreichbar.follow centrifugal force with multiples of their weight are pressed in the direction of the grinding path. They roll up in the process the grinding track or on the one located on it and compressed and held by the centrifugal force Grist from, whereby you can achieve very high centrifugal forces. By adjusting the path difference from grinding container to grinding media and by choosing the number of rotating grinding bodies, the number of times the material to be ground is rolled over can be determined control per unit of time. Values of 150 compression cycles (rollover) per second can easily be achieved.
Man kann durch Bestimmung und Variation der Drehzahlen und Drehrichtungen innerhalb der gleichen Mühle ganz verschiedene Arbeitsbedingungen schaffen, wobei ein Minimum bei fast gleichen Drehzahlen und gleicher Richtung und ein Maximum bei hohen Drehzahlen mit entgegengesetzter Drehrichtung für die Mahlung erreicht werden kann.By determining and varying the speeds and directions of rotation within the same mill, you can achieve very different ones Create working conditions, with a minimum at almost the same speeds and same direction and a Maximum can be achieved at high speeds with opposite direction of rotation for the grinding.
Beim Mahlen im Gleichlauf ist es vorteilhaft, die Drehzahl des Mahlbehälters höher einzustellen, beispielsweise doppelt so hoch wie die des Mahlkörperträgers. In diesem Fall fließt die ganze Antriebsenergie durch den Tellerantrieb in die Maschine. Der Teller hat die Neigung, die Mahlkörper mit derselben Umfangsgeschwindigkeit weiter zu bewegen. Die Mahlkörper sind jedoch durch die Mahlkörperaufhängung an die kleinere Umfangsgeschwindigkeit gebunden. Somit fließt Antriebsenergie von dem Teller durch die Mahlgutschicht.auf die Mahlkörper und von den Mahlkörpern auf die Antriebs-When grinding in synchronism, it is advantageous to set the speed of the grinding container higher, for example twice as high as that of the grinding media carrier. In this case, the entire drive energy flows through the plate drive into the machine. The plate has the tendency to move the grinding media at the same peripheral speed. the The grinding media are, however, attached to the lower peripheral speed bound. Thus, drive energy flows from the plate through the grist layer the grinding media and from the grinding media to the drive
409839/0276409839/0276
stelle des Mahlkörperträgers. Man schickt somit mechanische Energie durch die Mahlgutschicht hindurch und beansprucht diese außer der hohen Druckeinwirkung auf Zug. Die meisten zu mahlenden Materialien haben eine wesentlich kleinere Zugfestigkeit als Druckfestigkeit. Deshalb kann durch gleichzeitige Einschaltung von Druck- und Zugbeanspruchung der Zerkleinerungseffekt mit relativ kleinem Energieaufwand wesentlich gesteigert werden.place of the grinding media carrier. Mechanical energy is thus sent through the grist layer and stressed this apart from the high pressure exerted on train. Most of the materials to be ground have a much lower tensile strength as compressive strength. Therefore, the simultaneous inclusion of compressive and tensile loading of the The crushing effect can be increased significantly with a relatively small expenditure of energy.
Der Energieaufwand ist schon deshalb relativ gering, weil das Mahlgut durch die sehr hohe Fliehkraft so kompakt am Mahlbehälter anliegt, daß es gewissermaßen eine ebene harte Straße bildet. Dabei sind die Hohlräume im Mahlgut minimal, so daß die von den darüberrollenden Mahlkörpern erzeugten stoßartigen Druckwellen relativ ungedämpft die ganze Schicht des Mahlgutes durchlaufen können und dabei von Korn zu Korn sogar eine autogene Mahlung auftreten kann. Ähnlich wirkt sich die auf jeden Druck folgende Expansion im Mahlgut aus. Der Rollwiderstand der Mahlkörper ist unter solchen Bedingungen minimal.The energy consumption is relatively low because the grist is so compact due to the very high centrifugal force Grinding container is applied that it forms a kind of flat hard road. The cavities in the regrind are minimal, so that the shock-like pressure waves generated by the grinding media rolling over them are relatively undamped throughout the entire layer of the ground material can pass through and even an autogenous grinding can occur from grain to grain. Works in a similar way the expansion in the grist that follows each pressure. The rolling resistance of the grinding media is under such conditions minimal.
Da nun der Rollwiderstand also verhältnismäßig klein sein kann, besteht die Möglichkeit (auch hierbei ist die Gewichtssteigerung durch Fliehkraft von Nutzen), die einzelnen Mahlkörper mit kleinen Durchmessern auszustatten, so daß sich sehr kurze Druckzonenbereiche bilden können und eine hohe Rollgeschwindigkeit der Mahlkörper erreicht wird.Since the rolling resistance can now be relatively small, there is the possibility (here, too, the increase in weight due to centrifugal force is useful), the individual grinding media to equip with small diameters, so that very short pressure zone areas can form and a high one Rolling speed of the grinding media is reached.
— 9 —- 9 -
409839/027S409839 / 027S
Die Mahlkörper können zur Steigerung der Wirkung auch unrund gelagert und unrund ausgeführt beziehungsweise anders (z.B. durch Gewichtsverteilung) unwuchtig ausgebildet sein, wodurch sie den von den Schwingmühlen her bekannten Unwuchteffekt nutzbringend anzuwenden gestatten, ohne daß große Unwuchtmassen bewegt werden müssen. Der Behälter wird dabei infolge der schwenkbaren Lagerung der Mahlkörper an ihrem umlaufenden Träger weitgehend vom Mahlgut abgeschirmt.To increase the effect, the grinding media can also be stored out of round and executed out of round or differently (e.g. due to weight distribution) be unbalanced, which results in the unbalance effect known from vibratory mills Allow beneficial use without having to move large unbalanced masses. The container is doing this largely shielded from the material to be ground due to the pivoting mounting of the grinding media on their rotating support.
Infolge der hohen Anpreßdrücke der Mahlkörper und ihrer hohen Umfangsgeschwindigkeiten haben die Mahlkörper bei plötzlicher Stromunterbrechung die Tendenz, aus ihrer Bahn auszubrechen, weil die bisherige Zugbeanspruchung der Mahlkörper durch eine starke Schubwirkung ersetzt wird. Hierauf ist bei der Konstruktion der Führungselemente der Mahlkörper Rücksicht zu nehmen, beispielsweise indem die Auswärtsbewegung der Mahlkörper durch einen mechanischen Anschlag oder ein elastisches Mittel begrenzt wird.As a result of the high contact pressure of the grinding media and their high peripheral speeds, the grinding media have at Sudden power interruption has the tendency to break out of its orbit because of the previous tensile stress on the grinding media is replaced by a strong thrust effect. The grinding media is based on this in the construction of the guide elements To be taken into account, for example by the outward movement of the grinding media by a mechanical stop or an elastic means is limited.
Die Mahlkörper bestehen vorzugsweise aus Mahlwalzenpaaren, wobei eine Walze oberhalb und eine Walze unterhalb des Schlepparmes auf einer in diesem angebrachten Achse gelagert sind. Bei einer Ausführungsform ist die Achse undrehbar im Schwenkarm angebracht, und jede Mahlwalze ist hierin für sich drehbar gelagert.The grinding media preferably consist of pairs of grinding rollers, one roller above and one roller below the Drag arm are mounted on an axis mounted in this. In one embodiment, the axis is non-rotatable in the Swivel arm attached, and each grinding roller is rotatably mounted here for itself.
Kleine Unterschiede in der Schichtstärke des dem Mahlbehälter anliegenden Mahlgutes können zu verschieden hohen DrehzahlenSmall differences in the layer thickness of the ground material lying against the grinding container can lead to different speeds
- Io -- Io -
409839/0276409839/0276
der Mahlkörper führen, so daß bei plötzlicher Bremsung, z.B. durch Stromausfall, eine erhöhte Tendenz der Mahlkörper zum Ausbrechen aus ihrer Spur besteht. Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind deshalb die Mahlwalzen jedes Paares auf ihrer Achse starr aufgesetzt, während diese Achse drehbar in dem zugehörigen Schlepparm als Welle gelagert ist. Durch diese feste Verbindung der Mahlwalzen jedes Paares mit der gemeinsamen Welle ist die vorstehend erwähnte Gefahr eines Ausbrechens aus der Spur beseitigt.the grinding media so that sudden braking, e.g. due to a power failure, increases the tendency of the grinding media to break out of their trail. In an advantageous embodiment of the invention are therefore the Grinding rollers of each pair are rigidly mounted on their axis, while this axis is rotatable in the associated drag arm is mounted as a shaft. This fixed connection of the grinding rollers of each pair with the common shaft is the Above-mentioned risk of breaking out of the track eliminated.
Zwecks Erzielung variierender Aufschläge oder Prallwirkungen der Mahlkörper auf das Mahlgut können die Mahlkörper auch mit einer Unwucht ausgeführt werden. Da hierbei infolge der hohen Drehzahlen Vibrationen und Schwingungen erzeugt werden, welche die Welle und die Lager beanspruchen, kann es zweckmäßig sein, die Mahlkörper nicht massiv ,sondern ringförmig derart aufzubauen, daß auf der innen liegenden Nabe eine Schicht aus elastischem Material und darüber ein Mahlring aus hoch verschleißfestem Material aufgebracht ist. Bei dieser Ausführungsform werden die im Mahlring auftretenden Vibrationen weitgehend gedämpft, und diese Ausführungsform hat noch den zusätzlichen Vorteil, daß die dem Verschleiß unterliegenden Mahlringe relativ leicht ausgetauscht werden können.In order to achieve varying impacts or impact effects of the grinding media on the grinding stock, the grinding media can also executed with an imbalance. Since vibrations and oscillations are generated as a result of the high speeds, which stress the shaft and the bearings, it can be useful to make the grinding media not solid, but ring-shaped to be built in such a way that a layer of elastic material and a grinding ring on top of the inner hub is made of highly wear-resistant material. In this embodiment, the occurring in the grinding ring Vibrations largely dampened, and this embodiment has the additional advantage that the grinding rings, which are subject to wear, can be replaced relatively easily can.
Eine weitere Modifikation der Mühle gemäß der Erfindung besteht darin, daß die Drehachse des Mahlkörperträgers exzen-Another modification of the mill according to the invention is that the axis of rotation of the grinding body carrier is eccentric
- 11 -- 11 -
409839/0276409839/0276
trisch zur Drehachse des Mahlbehälters angeordnet ist. Beim Betrieb einer solchen Mühle variiert der Radius zwischen Mahlkörperachse und Behälterachse bei jeder Umdrehung zweimal» d.h. der Abrollweg jedes einzelnen Mahlkörpers verlängert und verkürzt sich während eines Umlaufes, so daß ein steter Wechsel von Beschleunigung und Bremswirkung an der Lauffläche jedes Mahlkörpers eintritt, wodurch sich zusätzlich zu der Roll- und Prallwirkung eine Friktionswirkung auf das Mahlgut ergibt, die den Mahleffekt fördert.is arranged trically to the axis of rotation of the grinding container. At the When operating such a mill, the radius between the grinding body axis and the container axis varies twice with each rotation » i.e. the rolling path of each individual grinding body is lengthened and shortened during one revolution, so that a constant alternation of acceleration and braking effect occurs on the running surface of each grinding body, which in addition In addition to the rolling and impact effect, there is a friction effect on the grist, which promotes the grinding effect.
Die oben erwähnte Einschaltung eines elastischen Mittels zur Begrenzung der Auswärtsbewegung der. Mahlkörper gegen die Mahlbehälterwand bietet auch die Möglichkeit einer Anpassung an eine unterschiedliche Beschaffenheit, z.B. unterschiedliche Härte, des zu zerkleinernden Materials. Bei einer solchen Veränderung, das Mahlkörpergewicht oder die Umfangsgeschwindigkeit des Mahlkörperträgers zu verändern, bedeutet aufwendige Maßnahmen. Wenn dagegen eine regelbare Federkraft zwischen Mahlkörperträger und Mahlkörperhalterung. beispielsweise im jeweiligen Schwenkarm eingeschaltet wird, so kann durch Regelung der Federkraft der Anpreßdruck der Mahlkörper je nach dem zu vermählenden Material reduziert oder vergrößert werden. In praktischer Ausführungsform kann eine entsprechende Zugfeder zwischen Schlepparm und Mahlkörperträger eingefügt werden, oder man kann einen Pneumatikreifen am Umfang des Mahlkörperträgers anbringen, an dem beispielsweise ein Kniehebel anliegt, der auf den betreffenden Mahlkörper einwirkt. Durch Veränderung des Luftdruckes in demThe above-mentioned inclusion of an elastic means to limit the outward movement of the. Grinding media against the grinding container wall also offers the possibility of adaptation to a different nature, eg different hardness, of the material to be comminuted. With such a change, changing the grinding body weight or the circumferential speed of the grinding body support means complex measures. If, on the other hand, there is an adjustable spring force between the grinding media carrier and the grinding media holder . is switched on for example in the respective swivel arm, the contact pressure of the grinding media can be reduced or increased depending on the material to be ground by regulating the spring force. In a practical embodiment, a corresponding tension spring can be inserted between the drag arm and the grinding body carrier, or a pneumatic tire can be attached to the circumference of the grinding body carrier, on which, for example, a toggle lever rests, which acts on the grinding body in question. By changing the air pressure in the
- 12 -- 12 -
409839/0276409839/0276
Pneumatikreifen können sämtliche Mahlkörperpaare eine absolut gleichmäßige Belastung oder Entlastung erhalten.Pneumatic tires can give all pairs of grinding media an absolutely even load or relief.
Durch den AufWirbelungseffekt der Mahlkörper, der demjenigen eines Fahrzeugrades auf einer Naturstraße nicht unähnlich ist, kann auch eine Umwälzung des Mahlgutes erfolgen. In der Atmosphäre des Mahlbehälters setzen sich naturgemäß die gröberen Partikel schneller als die feinen Partikel ab, so daß letztere durch einen geeignet geleiteten Luftstrom ausgetragen werden können. Auf diese Weise läßt sich auch ein Vorsichtungseffekt (Klassierung) erzielen, durch welchen sozusagen eine Konzentrierung der groben Partikel im Mahlbehälter erfolgen kann, was den Wirkungsgrad des Verfahrens und der Mühle zu erhöhen gestattet.Due to the whirling effect of the grinding media, the one not dissimilar to a vehicle wheel on a dirt road the ground material can also be circulated. Naturally, the coarser particles from faster than the fine particles, so that the latter through a suitably directed air stream can be carried out. In this way, a precautionary effect (classification) can also be achieved through which so to speak, a concentration of the coarse particles in the grinding container can take place, which increases the efficiency of the process and allowed the mill to increase.
Infolgedessen, kann der Austrag des Feingutes durch eine Austragrinne erfolgen, wenn die Austragöffnungen des Mahlbehälters im Bereich einer unterkritischen Drehzahl liegen. Ist überkritische Drehzahl in der Austragzone vorhanden, ist die Anwendung eines Auffangrohres möglich, in dem sich eine Schnecke mit biegsamer Welle bewegt. Diese Schnecke wird an der Auffangvorrichtung mit Material beschickt, sie fördert dann das fein gemahlene Gut durch das Schneckenrohr in die Nähe der Lagernabe und entleert in einen Ringtrichter. Die biegsame Schnecke ist mit ihrem Gehäuse am Mahlkörperträger befestigt und durch ein Loch in dem Boden geführt. Unterhalb des Bodens besitzt sie einen Reibradantrieb, der auf der feststehenden Lagernabe abrollt. Da das Austragende derAs a result, the fines can be discharged through a discharge chute take place when the discharge openings of the grinding container are in the range of a subcritical speed. If there is a supercritical speed in the discharge zone, it is possible to use a collecting pipe in which moves a screw with a flexible shaft. This screw is fed with material at the collecting device, she then conveys the finely ground material through the screw tube to the vicinity of the bearing hub and empties into a ring funnel. The flexible screw is attached with its housing to the grinding body support and passed through a hole in the base. Below of the floor it has a friction wheel drive, which is on the fixed bearing hub rolls. Since the host of the
. - 13 -. - 13 -
4098 3 9/02764098 3 9/0276
— χ j —- χ j -
Schnecke mit dem Teller rotiert, ist zum Auffangen des ausgetragenen Feingutes ein die Nabe umgebender Ringtrichter erforderlich.The worm rotates with the plate to collect the discharged For fine goods, a ring funnel surrounding the hub is required.
Man kann wenigstens einen Teil der Luftbewegung im Behälterinneren von den Drehbewegungen ableiten. Insbesondere ist es vorteilhaft t ein Schaufelrad mit den Mahlkörpern um die Mahlbehälterachse umlaufen zu lassen, und dadurch einen gezielten Luftstrom in dem Behälter einzuführen. Durch Verstellen der Schaufeln kann die geförderte Luftmenge und/oder ihre Richtung bestimmt werden. Der normalerweise zur Vermeidung des Staubens im Behälterinneren aufrechterhaltene Unterdruck wird gewöhnlich durch Sauggebläse erzeugt. Aber auch die Umlaufbewegung des Mahlbehälters kann in diesem Sinne eingesetzt werden.At least part of the air movement inside the container can be derived from the rotary movements. It is particularly advantageous t a paddle wheel with the grinding media to the Mahlbehälterachse rotate to leave, and thereby introduce a targeted flow of air into the container. By adjusting the blades, the amount of air conveyed and / or its direction can be determined. The negative pressure normally maintained inside the container to avoid dust is usually generated by suction fans. But the circulating movement of the grinding container can also be used in this sense.
Die Achse des Mahlbehälters kann im Prinzip beliebig gegenüber dem Erdboden geneigt verlaufen, insbesondere bei größeren Maschinen wird man sie aber vorzugsweise vertikal oder geneigt verlaufen lassen. Die Lagerung kann dann oben oder unten beziehungsweise an beiden Enden oder am Umfang erfolgen.In principle, the axis of the grinding container can be inclined at any desired angle to the ground, especially in the case of larger ones Machines will, however, preferably be allowed to run vertically or at an incline. Storage can then be above or take place below or at both ends or on the circumference.
Wo Scherkräfte erwünscht sind, können diese durch eine Neigung der Rotationsachse der einzelnen Mahlkörper gegenüber ihrer Umlaufbahnachse (Mahlbehälterachse) erreicht werden, was naturgemäß einen erhöhten Widerstand mit sich bringt.Where shear forces are desired, these can be achieved by inclining the axis of rotation of the individual grinding media their orbit axis (grinding container axis) can be achieved, which naturally brings with it an increased resistance.
- 14 -- 14 -
4 Ü"9 839/0276"4 nights "9 839/0276"
Zur Steuerung des Preßdruckes der Mahlkörper stehen im Prinzip folgende miteinander kömbinierbare Maßnahmen zur Verfügung:.In principle, the following measures which can be combined with one another are available for controlling the pressing pressure of the grinding media Disposal:.
a) Veränderung der Drehzahl und damit der Fliehkraft,a) change in speed and thus the centrifugal force,
b) Veränderung des Mahlkörpergewichtes,b) change in grinding media weight,
c) Veränderung der Auflagefläche (Form) der Mahlkörper, die nicht immer kreisrund zu sein braucht,c) Change of the contact surface (shape) of the grinding media, which does not always have to be circular,
d) Anordnung eines Gelenkes zwischen einem den Mahlkörper führenden Schlepphebel und einem radialen Antriebsteil. Je weiter außen sich dieses Gelenk (d.h., je näher bei der Mahlbahn) befindet, umso größer ist die Preßwirkung,d) Arrangement of a joint between a rocker arm guiding the grinding body and a radial drive part. The further out this joint is (i.e., the closer to the grinding track), the greater the pressing effect,
j
e) Anbringen von Zusatzgewichten (an der Mahlkörperachsej
e) Attaching additional weights (on the grinding media axis
wirkend).acting).
f) Auf die Mahlkörper in annähernd radialer Richtung einwirkende regelbare Federkraft.f) Acting on the grinding media in an approximately radial direction adjustable spring force.
Die Maßnahmen a) bis c) lassen das Mahlkörperlager praktisch unbeeinflußt. Die Maßnahme d) bringt normalerweise nur eine geringe Laständerung am Mahlkörperlager mit sich. Beides, weil der Mahlkörper im Betrieb über das Mahlgut an der Mahlbahn abgestützt ist. Die Zusatzgewichte, die an der Mahlkörperachse angreifen, beziehungsweise über deren Lager auf den Mahlkörper übertragen werden, bringen naturgemäß eine Mehr-Measures a) to c) leave the grinding media bearing practically unaffected. Measure d) usually only brings one low load change on the grinding media bearing. Both, because the grinding media is supported on the grinding track via the grinding stock during operation. The additional weights on the grinding media axis attack, or are transferred to the grinding media via their bearings, naturally bring a greater
409839/0276 - 15 -409839/0276 - 15 -
belastung von Lager und Achse mit sich. Hieraus ergibt sich auch, daß die letztgenannte Maßnahme weniger bevorzugt ist, und daß bei ihrem Ausscheiden die Mahlkörperlager nur den relativ minimalen Antriebsbelastungen ausgesetzt werden, was verschleißmindernd wirkt. "load on the bearing and axle. This also means that the last-mentioned measure is less preferred, and that when they are discarded, the grinding media bearings are only subjected to the relatively minimal drive loads, which has a wear-reducing effect. "
Bei Verwendung von Mahlkugeln können geeignete, z.B. keilscheibenartige Mahlkörper, die Bewegung der Mahlkugeln übernehmen. Der Energiebedarf ist geringer als bei Rührwerkkugelmühlen, aber höher als ohne Mahlkugeln. Mahlkugeln vermindern auch den Nutzfüllungsgrad der Mühle sowie die mögliche Geschwindigkeit. Eine hohe Umlaufgeschwindigkeit soll aber günstig auf die Mahlgutausbringung wirken, die proportional zur dritten Potenz der Drehzahl steigen kann.When using grinding balls, suitable, e.g. wedge-shaped Grinders, which take over the movement of the grinding balls. The energy requirement is lower than with agitator ball mills, but higher than without grinding balls. Grinding balls also reduce the degree of utilization of the mill as well as the possible Speed. However, a high speed of circulation should have a favorable effect on the output of the grist, which is proportional can increase to the third power of the speed.
Der Verschleiß scheint ähnlich gering, wie jener der Autogenmühlen, ohne aber die Nachteile der Autogenmühle zu bedingen. The wear and tear seems to be as low as that of the oxy-fuel mills, but without causing the disadvantages of the autogenous mill.
Einige weitere Vorteile sind nachstehend zusammengestellt: Die rotierenden Systeme wirken als Stabilisierungskreisel. Daher entatehen an sich wenig Schwingungen. Die Restschwingungen lassen sich konstruktionsbedingt gut vom Untergrund abschirmen. Some other advantages are summarized below: The rotating systems act as stabilization gyroscopes. Therefore, there are few vibrations per se. Due to the design, the residual vibrations can be well shielded from the subsurface.
Die Beschickung kann in Abhängigkeit der Motorbelastung (Abtasten der Motorleistung) erfolgen.The loading can take place depending on the engine load (scanning of the engine power).
- 16 -- 16 -
409839/0276409839/0276
Nicht nur die Form, sondern auch die Baustoffe der Mahlkörper sind in weiten Grenzen variabel.Not only the shape, but also the construction materials of the grinding media are variable within wide limits.
Es kann naß und trocken, mit oder ohne Kugeln gemahlen werden.It can be ground wet and dry, with or without balls.
Die Mühle kann als Zentrifugalabscheider, als Mahltrockner und Aktiviergerät Verwendung finden.The mill can be used as a centrifugal separator, as a grinding dryer and activation device are used.
Die an sich geringe entstehende Reibungswärme läßt sich wegen der konstruktiven Eigenheiten gut abführen. Die gute Kühlmöglichkeit ergibt auch die Möglichkeit der Anwendung der Tiefkühlmahlung.The inherently low frictional heat that arises can be dissipated well because of the design features. The good The possibility of cooling also results in the possibility of using frozen grinding.
Es ist möglich, eine an sich bekannte automatische Auswuchtung im Betrieb vorzunehmen.It is possible to carry out an automatic balancing known per se during operation.
Mahlbahnpanzerung und Mahlkörper können als Mehrstoffkörper mit dauernd rauher Oberfläche ausgebildet werden.Grinding track armoring and grinding media can be designed as multi-material bodies with a permanently rough surface.
Mahlkörper in Schichtbasweise sind verwendbar (Platten verschieden harten Materials durch Bindemittel und Armierung gebunden).Layered grinding media can be used (different plates hard material bound by binder and reinforcement).
Hohe spezifische Mahlleistungen pro Flächeneinheit sind möglich.High specific grinding capacities per unit area are possible.
Die Mahlkörper heben nicht vom Mahlgut ab, was auch für Kugeln gelten kann.The grinding media do not lift off the grist , which can also apply to balls.
409839/0276409839/0276
Es bestehen- günstige Voraussetzungen für die Anwendung von elektrostatischen und magnetischen Polarisationsfeidern, sowie für die magnetische und pneumatische Abscheidung im oberen Mahlifaumbereich. . There are favorable prerequisites for the use of electrostatic and magnetic polarization fields, as well as for magnetic and pneumatic separation in the upper grinding chamber area. .
Es können ganze Mahlkörpergruppen· zusammengefaßt geführt werden. / . .,--. ....Whole grinding media groups can be combined. /. ., -. ....
Der feste Sitz des Mahlgutes an der Mahlbahn (fliehkräftbedingt} schafft für die durch überrollen energiearme Feinmahlung beste Voraussetzungen. . : The firm seat of the ground material on the grinding track (due to centrifugal forces) creates the best conditions for the low-energy fine grinding caused by rolling over.. :
Die Erfindung soll nachstehend an Hand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert werden. Es zeigt:The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing, for example. It shows:
l'i ' '■■'...' .·-.... · '-> > erfindungsgemäße Mühle, l 'i''■■' ... ' . · -.... ·' - >> mill according to the invention,
Mühle der Fig.l, * .... Mill of Fig. 1, * ....
Fig.4 bis Fig.6 Mahlkörpervariationen, -Fig. 4 to Fig. 6 grinding media variations,
Fig.7 zeigt eine Ausführungsform, bei der die Mählkörperachse geführt ist und ferner der Mahlkörperträger um eine zur Behälterachse exzentrische Achse umläuft. 7 shows an embodiment in which the milling body axis is guided and the milling body support also revolves around an axis eccentric to the container axis.
409839/0276409839/0276
Fig.8 ist eine der Fig.l ähnliche Darstellungsform einer anderen Ausführungsform der Mühle.Fig. 8 is a similar to Fig.l form of a representation another embodiment of the mill.
Vorerst wird auf die Figuren 1 bis 3 besonders Bezug genommen. . . ·For the time being, particular reference is made to FIGS. 1 to 3. . . ·
Der Mahlb'ehälter lsist ein im wesentlichen zylindrischer Topf, dessen Mantel mit (nicht näher bezeichneten) Armierungsringen versehen ist und auf seiner innenfläche die Mahlbahn 2 bildet, auf welcher das (nicht gezeichnete) Mahl-The grinding vessel is essentially cylindrical Pot, its jacket with (unspecified) reinforcement rings is provided and on its inner surface the Milling track 2 forms on which the (not shown) milling
gut aufliegt, auf welchem die Mahlkörper 3 im Betrieb abrollen. .. . '"■.'' '.■■-rests well on which the grinding media 3 roll during operation. ... '"■.'''. ■■ -
Der Mahlbehälter 1 ist am Rahmen R auf einem hohlen Zapfen Z drehbar gelagert und mit einer Keilriemenscheibenkombi—The grinding container 1 is rotatably mounted on the frame R on a hollow pin Z and is equipped with a V-belt pulley combination.
nation S starr verbunden, welche Scheibenkombination S den Antrieb mittels eines Motors zu sichern gestattet. Der Mahlbehälter könnte aber auch auf andere Weise, z.B. durch einen oder mehrere Linearmotoren, angetrieben werden. Er könnte auch auf Luftkissen gelagert sein.nation S rigidly connected, which disk combination S allows the drive to be secured by means of a motor. Of the However, the grinding container could also be driven in other ways, e.g. by one or more linear motors. He could also be stored on air cushions.
- 19 -- 19 -
Durch den Zapfen Z hindurchgeführt und in ihm gelagert ist die Zentralachse A des Mahlkörpersystems. Auf der Achse A, welche zur Umlaufachse des Mahlbehälters 1 konzentrisch ist, befindet sich unten ein Keilriemenraä S' zu ihrem Antrieb. · .Passed through the pin Z and stored in it is the central axis A of the grinding media system. On the Axis A, which is concentric to the axis of rotation of the grinding container 1, is a V-belt space S 'at the bottom to their drive. ·.
Die Achse A trägt auf einer Erweiterung A1 im Inneren des Mahlbehälters 1 starre radiale Arme 30, an denen um zur . Achse A parallelen Achsen 31 schwenkbar Schlepphebel 32 gelagert sind, an welchen die Mahlkörperachsen 33 gelagert sind. Beim Antreiben läuft dann das Mahlkörpersystem mit den Mahlkörpern 3 in Richtung der durch die Achsen 31 gezeichneten Pfeile K um. Je weiter weg vom Zentrum O und je näher der Mahlbahn 2 sich die Achse 31 jedes Mahlkörpers befindet, desto besser kann der Mahlkörper der Fliehkraft folgen, welche ihn an die Mahlbahn 2 drücken will.The axis A carries on an extension A 1 inside the grinding container 1 rigid radial arms 30 on which to. Axis A parallel axes 31 are pivotally mounted rocker arms 32 on which the grinding media axes 33 are mounted. When driving, the grinding body system with the grinding bodies 3 then revolves in the direction of the arrows K drawn by the axes 31. The further away from the center O and the closer the axis 31 of each grinding body is to the grinding track 2, the better the grinding body can follow the centrifugal force which wants to press it against the grinding track 2.
t ■'■.·.t ■ '■. ·.
Der Mahlbehälter kann seinerseits entweder in Richtung des ausgezogenen Pfeiles P entgegen dem Pfeil K oder gleichgerichtet zum Pfeil K im Sinne des gestrichelten Pfeiles P1 umlaufend angetrieben sein, wobei der Antrieb des Mahl— behälters und der Mahlkörper immer mit einer wesentlich über der kritischen Drehzahl liegenden Drehzahl erfolgt, so daß das Mahlgut (nicht gezeichnet) an die Mahlbahn 2 und die walzenförmigen Mahlkörper 3 an das Mahlgut gepreßt werden. Dabei wirken die Mahlkörper 3 mit einem Mehrfachen ihres Gewichtes auf die Mahlgutschicht ein und wirbeln diese auf. Soll der Druck ohne Drehzahlsteigerung erhöht werden, so können dazu noch Zusatzgewichte 34 an den Mahlkörper-For its part, the grinding container can either be driven revolving in the direction of the solid arrow P against the arrow K or in the same direction as the arrow K in the sense of the dashed arrow P 1 , the drive of the grinding container and the grinding body always being significantly above the critical speed Speed takes place, so that the grinding stock (not shown) is pressed against the grinding track 2 and the roller-shaped grinding media 3 against the grinding stock. The grinding media 3 act with a multiple of their weight on the grinding material layer and whirl it up. If the pressure is to be increased without increasing the speed, additional weights 34 can be attached to the grinding body
409839/027R - 2o -409839 / 027R - 2o -
- 2ο -- 2ο -
achsen 33 abgestützt werden, die, wie hier gezeigt, strömungstechnisch geformt sein können.axes 33 are supported, which, as shown here, fluidically can be shaped.
Der Mahlbehälter 1 ist oben offen. Seine öffnung ist von einer stationären Haube 4 überdeckt, in welcher ein Rohr 40 beziehungsweise 40' für die Zufuhr des Mahlgutes vorgesehen ist, während in der Mitte ein Kanal 41 für die Zufuhr von Luft vorhanden ist. Um den Kanal 41 herum ist ein Ringraum 42, welcher an eine Absaugleitung 43 angeschlossen ist, durch welchen das aufgewirbelte feine Mahlgut abgesaugt werden kann. Dabei entsteht ein Unterdruck im Mahlbehälter 1, welcher teilweise durch die durch das Rohr 41 zugeführte Luft ausgeglichen wird. Unterhalb des Rohres 41,mit der Achse A des Mahlkörperantriebs fest verbunden, befindet sich das Schaufelrad 5 mit einstellbaren Schaufeln 51, durch deren Stellung die vom Schaufelrad in das Innere des Mahl-The grinding container 1 is open at the top. Its mouth is from a stationary hood 4, in which a pipe 40 or 40 'is provided for the supply of the ground material is, while in the middle there is a channel 41 for the supply of air. There is an annular space around the channel 41 42, which is connected to a suction line 43, through which the whirled up fine grinding stock is sucked off can be. This creates a negative pressure in the grinding container 1, which is partly caused by the pressure supplied through the pipe 41 Air is balanced. Below the tube 41, with the Axis A of the grinding media drive is firmly connected, there is the paddle wheel 5 with adjustable paddles 51 through the position of the paddle wheel in the interior of the grinding
behälters 1 abgeschleuderte Zuluftmenge steuerbar ist. An Stelle dieses Schaufelrades 5 könnte auch eine stationär mit dem Rotor 41 verbundene Steuerscheibe in ähnlicher' Funktion zur passiven Zuluftsteuerung dienen. Durch entsprechende Verlängerung des Luftzufuhrrohres zum Behälterboden läßt sich erreichen, daß die Luft unterhalb der Mahlkörperarme 30 eingeführt wird, so daß sie, aufsteigend zur Haube 4 und zur Absaugleitung 43, unmittelbar mit Feingut beladen wird. Zur Abscheidung des Feingutes kann es zweckmäßig sein, mit Umluft und Staubabscheidern, z.B. Zyklonen, zu arbeiten, aus denen die Luft, auch wenn sie noch gewisse Staubanteile enthält, vzieder in das Rohr 41 zurückgeführt werden kann.container 1 thrown off supply air volume is controllable. Instead of this paddle wheel 5, a stationary one could also be used with the rotor 41 connected control disc serve in a similar 'function for passive supply air control. Through appropriate Extension of the air supply pipe to the container bottom can be achieved that the air below the Grinding media arms 30 is introduced so that they, ascending to the hood 4 and to the suction line 43, directly with fine material is loaded. To separate the fine material, it can be useful to use circulating air and dust separators, e.g. Cyclones to work, from which the air, even if it still contains certain dust components, vzieder in the pipe 41 can be traced back.
409839/027B -21-409839 / 027B -21-
Wie man in.Fig.4 erkennt, ist dort an einem dem Hebel 3O der Fig.3 entsprechenden Hebel 30a eine einzige große Walze 3a als Mahlkörper gelagert, während in Fig.5 und 6 am Hebel 30b beziehungsweise 30c je drei Mahlkörper 3b beziehungsweise 3c gelagert sind. Die Mahlkörper 3b sind keilförmig ausgebildet, wodurch sie das Erzielen besonders hoher Drucke auf das Mahlgut gestatten und sich insbesondere bei Mitverwendung von Mahlkugeln besonders eignen. Die Mahlkörper 3c beaufschlagen eine weitaus geringere Fläche als der Mahlkörper 3a/ wodurch auch sie relativ hohe Drucke zu erreichen erlauben. Sie weisen außerdem Unwuchtgewichte beziehungsweise Unwuchtbohrungen 3c1 auf, so daß sie im einzelnen unrund laufen. Weil nun aber, wie man besonders in Fig.3 erkennt, die Mahlkörper 3 in Fig.3 jeweils gegen-Oberliegend zu Paaren zusammengefaßt sind, gleichen sie solche Kräfte im wesentlichen aus. Dieser Kräfteausgleich ermöglicht es auch, von Paar zu Paar (in Fig.3 sind es aus Raumgründen nur zwei Paare) verschieden große Mahlkörper . zu verwenden, weiche mit verschiedenem Druck und verschiedener Rollgeschwindigkeit über das Mahlgut rollen. Dies gestattet eine Variation des Mahleffektes.As can be seen in FIG. 4, a single large roller 3a is mounted as a grinding medium on a lever 30a corresponding to the lever 3O of FIG are stored. The grinding bodies 3b are wedge-shaped, as a result of which they allow particularly high pressures to be achieved on the ground material and are particularly suitable when grinding balls are also used. The grinding media 3c act on a much smaller area than the grinding media 3a / as a result of which they also allow relatively high pressures to be achieved. They also have unbalance weights or unbalance bores 3c 1 , so that they run out of round in detail. But because, as can be seen particularly in FIG. 3, the grinding bodies 3 in FIG. 3 are each combined into pairs opposite one another, they essentially compensate for such forces. This balance of forces also enables grinding bodies of different sizes from pair to pair (in FIG. 3 there are only two pairs for reasons of space). to use soft roll with different pressure and different rolling speed over the grist. This allows the grinding effect to be varied.
Die Ausführungsform nach Fig.5 eignet sich besonders zur Anwendung der Maschine als Kugelmühle. In diesem Fall werden Mahlkugeln von kleinem Durchmesser benutzt, die eine viel größere Anzahl von Punktberührungen ergeben als Mahlkugeln von größerem Durchmesser. Trotz ihrer Kleinheit und damit ihres relativ geringen Eigengewichtes wirken derartige Kugeln im vorliegenden Fall infolge der durch die Fliehkraft erzeug-The embodiment of Figure 5 is particularly suitable for Use of the machine as a ball mill. In this case, grinding balls of small diameter are used, one much larger number of point contacts result than larger diameter grinding balls. Despite their smallness and with it Due to their relatively low weight, such balls act in the present case as a result of the centrifugal force
409839/0276 - 22 -409839/0276 - 22 -
ten Gewichtssteigerung wesentlich stärker als bei'Einsatz gleich großer Kugeln in einer normalen Schwerkraftkugelmiihle. Die Geschwindigkeit des Mahlkörper trägers muß in diesem Fall so abgestimmt sein, daß die Beanspruchung dem Baustoff der Kugeln angepaßt ist.The increase in weight is much greater than when it was used balls of the same size in a normal gravity ball mill. The speed of the grinding media carrier must be in in this case be coordinated so that the stress is adapted to the building material of the balls.
Pig.7 erläutert die erwähnte exzentrische Anordnung des Mahlkörperträgers 5 zur Achse A des Mahlbehälters 1. Die Exzentizität ist hier der Deutlichkeit halber übertrieben dargestellt, sie beträgt in Wirklichkeit etwa 5 mm, so daß die Differenz der Weglängen 1 bis 6 %-ergibt.Pig.7 explains the mentioned eccentric arrangement of the Grinding body carrier 5 to axis A of grinding container 1. The eccentricity is exaggerated here for the sake of clarity shown, it is in reality about 5 mm, so that the difference in path lengths is 1 to 6%.
Fig.7 erläutert ferner den ringförmigen Aufbau von Mahlkörpern in der Weise, daß die Nabe 3a mit einer Schicht 3b aus elastischem Material, z.B. Hartgummi, überzogen ist, auf die dicht ,anliegend ein Mahlring 3c aus hoch verschleißfestem Material aufgebracht ist, um die übertragung von im Mahlring auftretenden Vibrationen auf die Welle 13a zu dämpfen. Ferner sind die Schwingarme 32 nach Art einer Deichsel 32' über die Drehachse 33a hinaus verlängert. An dem radialen Arm 30 ist starr eine Strebe 52 angebracht, die in einer Gabel oder einem Langlochstück 53 endet. In dem Schlitz dieser Gabel bzw. in dem Langloch ist die Deichsel 32' geführt. Eine die Deichsel 32' mit der aus Fig.l ersichtlichen Achserweiterung A' verbindende Zugfeder 54 sorgt dafür, daß z.B. im Falle einer Stromunterbrechung oder einer sonstigen Störung der Mahlkörper nicht derart gegen die Mahlgutbahn gepreßt wird, daß eine starke Schubwirkung7 also explains the ring-shaped structure of grinding media in such a way that the hub 3a is covered with a layer 3b of elastic material, e.g. hard rubber, on the tight, fitting a grinding ring 3c made of highly wear-resistant Material is applied to the transmission of vibrations occurring in the grinding ring to the shaft 13a dampen. Furthermore, the swing arms 32 are extended in the manner of a drawbar 32 'beyond the axis of rotation 33a. At A strut 52 is rigidly attached to the radial arm 30 and ends in a fork or an elongated hole piece 53. By doing The drawbar 32 'is guided in the slot of this fork or in the elongated hole. One of the drawbar 32 'with the one shown in FIG Tension spring 54 connecting axis extension A 'ensures that e.g. in the event of a power interruption or any other disturbance of the grinding media is not pressed against the grinding material path in such a way that a strong thrust effect
- 23 -- 23 -
409839/0276409839/0276
auftritt. Die Federn 54 sind hier nur schematisch dargestellt ; sie können jedoch auch in einer Ausführungsform mit einsteilbarer Federkraft ausgeführt werden, um so den Preßdruck der Mahlkörper entsprechend den Bedingungen verschiedener zu vermählender Materialien anpassen zu können.occurs. The springs 54 are only shown schematically here ; however, they can also be designed in an embodiment with adjustable spring force in order to be able to adapt the pressing pressure of the grinding media according to the conditions of different materials to be ground.
Fig.8 zeigt eine Mühle gemäß der Erfindung, bei der der Behälter 1 und der Mahlkörperträger A1 im selben Drehsinn rotieren, wobei der Behälter vorzugsweise mit voreilender Drehzahl rotiert. Bei dieser Ausführungsform ist die Achse A11 durch den Behälter und die Haube-4' hindurchgeführt und mit ihrem oberen Ende in einem auf den Rahmen R aufgesetzten Gestell T gelagert. Zur Abdichtung der Haube 41 gegenüber dem Mahlbehälter I1 liegt eine elastische Lippe 55 auf einem an der Oberseite des Behälters befestigten Ringwulst 56 auf und wird durch einen mit Druckluft gefüllten Schlauch 57, der sich an dem Ring 58 abstützt, elastisch gegen den Wulst 56 gedrückt. Diese Abdichtung eignet sich besonders, wenn der Mahlvorgang unter vermindertem Druck oder in einer Atmosphäre eines Tiefkühlgases abläuft.8 shows a mill according to the invention, in which the container 1 and the grinding body support A 1 rotate in the same direction of rotation, the container preferably rotating at a leading speed. In this embodiment, the axis A 11 is passed through the container and the hood 4 'and is mounted with its upper end in a frame T placed on the frame R. To seal the hood 4 1 against the grinding container I 1 , an elastic lip 55 rests on an annular bead 56 attached to the top of the container and is made elastic against the bead 56 by a hose 57 filled with compressed air, which is supported on the ring 58 pressed. This seal is particularly suitable when the grinding process takes place under reduced pressure or in an atmosphere of deep-freeze gas.
Bei Gleichlaufbetrieb mit voreilender Drehzahl des Behälters hat der Behälter I1 das Bestreben, die stark angepreßten Mahlkörper 3 mitzuziehen. In diesem Fall wirkt der Antrieb des Mahlkörperträgers A1 als Bremse. Die gesamte Antriebsenergie fließt über den Behälterantrieb S1 in die Maschine und wird dann zu einem Teil über die Mahlgutschicht auf die Mahlkörper 3 übertragen, so daß der AntriebsmotorIn the case of synchronous operation with a leading speed of the container, the container I 1 tends to pull the strongly pressed grinding media 3 along with it. In this case, the drive of the grinding media carrier A 1 acts as a brake. The entire drive energy flows through the container drive S 1 into the machine and is then partially transferred to the grinding media 3 via the grinding material layer, so that the drive motor
- 24 409839/0276 - 24 409839/0276
des Mahlkörperträgers als bremsender Asynchrongenerator arbeitet. Ein Teil der zugeführten Energie fließt deshalb in das Stromnetz zurück. Wie in der Zeichnung angedeutet, kann dieser Mahlvorgang noch mit größerer Energieersparnis durchgeführt werden, wenn für den gesamten Antrieb der Maschine ein Elektromotor 59 mit zwei Wellenenden 60 und 61 verwendet wird. Das Wellenende 60 treibt, wie bei der Aus-• führungsform nach Fig.l, den Mahlbehälter 1 an, während das zweite Wellenende 21 über das Keilriemenrad S1 mit dem Mahlkörperträger A1 verbunden ist und als Bremse wirkt. Die über den Mahlkörperträger A1 austretende Energie wird wiederum derselben Motorwelle zugeführt, so daß sich eine Umwandlung in elektrische Energie erübrigt.of the grinding media carrier works as a braking asynchronous generator. Part of the energy supplied therefore flows back into the power grid. As indicated in the drawing, this grinding process can be carried out with even greater energy savings if an electric motor 59 with two shaft ends 60 and 61 is used for the entire drive of the machine. As in the embodiment according to FIG. 1, the shaft end 60 drives the grinding container 1, while the second shaft end 21 is connected to the grinding body carrier A 1 via the V-belt wheel S 1 and acts as a brake. The energy exiting via the grinding body support A 1 is in turn fed to the same motor shaft, so that a conversion into electrical energy is unnecessary.
In Fig.8 ist ferner eine Austragrinne 62 für das Feingut gezeigt, die in eine am Mahlkörperträger A1 befestigte und infolgedessen mit diesem umlaufende Haube 63 mit nach unten gerichteter Öffnung übergeht. Die Haube 63 durchsetzt eine kreisförmige öffnung im Boden des Behälters I1 und mündet mit ihrem Ende in einem die Achse A1' umschließenden feststehenden Trichter 64, in den das gemahlene Feingut ausgetragen wird. Eine derartige Austragrinne kann auch bei der Ausführungsform der Maschine nach Fig.l bis 3 eingebaut sein, was in Fig.2 angedeutet ist.8 also shows a discharge chute 62 for the fine material, which merges into a hood 63 attached to the grinding media carrier A 1 and consequently encircling it with the opening directed downwards. The hood 63 passes through a circular opening in the bottom of the container I 1 and ends at its end in a stationary funnel 64 which surrounds the axis A 1 'and into which the ground fine material is discharged. Such a discharge chute can also be installed in the embodiment of the machine according to FIGS. 1 to 3, which is indicated in FIG.
Zur Unterstützung der Luftumwälzung können schließlich auf den Stirnflächen der Mahlkörper 3 nicht dargestellte Ventilationsrippen aufgesetzt sein, damit sich der im MahlraumTo support the air circulation, ventilation ribs (not shown) can finally be provided on the end faces of the grinding media 3 be put on so that it is in the grinding chamber
- 25 '» 0 9 B 3 9 / Q ? 7 H - 25 '»0 9 B 3 9 / Q? 7 H.
-.25 --.25 -
erzeugte Luftstrom noch stärker mit fein gemahlenem Gut beladen kann.The air flow generated can be even more heavily loaded with finely ground material.
Nachstehend werden die wesentlichen Daten einer erprobten Maschine gemäß der Erfindung mitgeteilt, jedoch ist zu beachten, daß diese Daten nicht im beschränkenden Sinne zu verstehen sind, denn die Drehzahl und das Drehzahlverhältnis zwischen Behälter und Mahlkörpern lassen sich je nach den Mahlbedingungen weitgehend verändern. Alle nachstehend genannten Werte beziehen sich auf Gegenlauf zwischen Behälter und Mahlkörpern. Bei Gleichlauf kann die Relativgeschwindigkeit stark reduziert werden, während der Anpreßdruck auf der Höhe des Gegenlaufes gehalten wird.The essential data of a tested machine according to the invention are given below, however, it should be noted that that these data are not to be understood in a limiting sense, because the speed and the speed ratio between container and grinding media can be largely changed depending on the grinding conditions. All below The values given relate to the counter-rotation between the container and grinding media. In the case of synchronism, the relative speed can can be greatly reduced, while the contact pressure is kept at the level of the counter-rotation.
Tellerdurchmesser Tellertiefe
Mahlkörperdurchme s s er Mahlkörperhöhe je 2 Stück ä
Mahlkörpergewicht 2 χ 55 = Drehzahl-Behälter Drehzahl-Mahlkörperträger
Drehzahl-MahlringePlate diameter plate depth
Grinding media diameter Grinding media height per 2 pieces - grinding media weight 2 χ 55 = speed container speed grinding media carrier speed grinding rings
1400 mm
500 mm
300 mm
100 mm
110 kg1400 mm
500 mm
300 mm
100 mm
110 kg
etwa 100 - 400 U/min etwa 100 - 400 u/min bei 100 U/min =933 bei 400 ü/min =3732 1500 ü/min 90 kW 1500 U/min 90 kWapprox. 100 - 400 rpm approx. 100 - 400 rpm at 100 rpm = 933 at 400 rpm = 3732 1500 rpm 90 kW 1500 rpm 90 kW
Antriebmotor-Behälter Antriebmotor-MahlkörperträgerDrive motor container Drive motor grinding media carrier
Fliehkraftanpressung pro Mahlkörper, bestehend aus je 2 Rollen, beträgt bei der Drehzahl 100 für Mahlkörperträger= kg 740 bei der Drehzahl 400 für Mahlkörperträger= kg 12000Centrifugal pressure per grinding media, consisting of 2 rollers each, at speed 100 for grinding media carriers = kg 740 at speed 400 for grinding media carriers = kg 12,000
- 26 -- 26 -
A09839/027SA09839 / 027S
UmfangsgeschwindigkeitPeripheral speed
Behälter . bei 100 U/min = 7,3 m/sekContainer . at 100 rpm = 7.3 m / sec
bei 400 U/min = 29,O m/sekat 400 rpm = 29.0 m / sec
UmfangsgeschwindigkeitPeripheral speed
Mahlkörperträger bei 100 U/min = 5,5 m/sekGrinding media carrier at 100 rpm = 5.5 m / sec
bei 400 U/min = 22,0 m/sekat 400 rpm = 22.0 m / sec
UmfangeschwindigkeitCircumferential speed
Mahlkörperrollen bei 100 U/min.= 14,6 m/sekGrinding media rollers at 100 rpm = 14.6 m / sec
bei 400 U/min =, 58,5 m/sekat 400 rpm = .58.5 m / sec
Überrollungszahl aller Punkte auf der Mahlfläche de%s BehältersNumber of roll over of all points on the grinding surface of the % s container
bei 100 U/min 800 pro Minute = 13 pro Sekunde
bei 400 U/min 3200 pro Minute = 53 pro Sekunde.at 100 rpm 800 per minute = 13 per second
at 400 rpm 3200 per minute = 53 per second.
Aus diesen Zahlen resultieren sehr beachtliche Durchschnittsleistungen. Sie vermitteln jedoch nur einige Anhaltspunkte.These figures result in very impressive average performance. However, they only give a few clues.
Die Erfindung ist für den Bau kleiner, mittlerer und großer Mühlen gleich gut geeignet, denn mit relativ geringem Gewicht und Aufwand an Baumaterial sowie Raumbedarf werden hohe Durchsatzleistungen erzielt.The invention is equally well suited for the construction of small, medium and large mills because it is relatively light and expenditure on building material and space requirements, high throughput rates are achieved.
--
409S39/027B409S39 / 027B
Claims (18)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH373273A CH558678A (en) | 1973-03-14 | 1973-03-14 | MILL WORKING AT EXCEPTIONAL SPEED AND PROCESS FOR YOUR OPERATION. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2410075A1 true DE2410075A1 (en) | 1974-09-26 |
Family
ID=4262302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2410075A Withdrawn DE2410075A1 (en) | 1973-03-14 | 1974-03-02 | MILL WORKING AT EXCEPTIONAL SPEED |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3910509A (en) |
| JP (1) | JPS5730536B2 (en) |
| BR (1) | BR7401981D0 (en) |
| CA (1) | CA1015726A (en) |
| CH (1) | CH558678A (en) |
| DE (1) | DE2410075A1 (en) |
| FR (1) | FR2221186B1 (en) |
| GB (1) | GB1460805A (en) |
| SE (1) | SE408140B (en) |
| ZA (1) | ZA741645B (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2634141A1 (en) * | 1988-07-12 | 1990-01-19 | Cambier Benjamin | CYLINDRICAL GRINDER HAVING INTERIOR GRINDING ROLLERS |
| EP0562958A2 (en) * | 1992-03-25 | 1993-09-29 | Nara Machinery Co., Ltd. | Granular material processing apparatus |
| CN108906230A (en) * | 2018-09-18 | 2018-11-30 | 山东斯兰德环保科技有限公司 | A kind of environment-friendly type gardens fallen leaves multi-stage crushing device |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ZA836570B (en) * | 1982-09-06 | 1984-04-25 | Martin H Gygi | Milling process and roller mill |
| JP2755519B2 (en) * | 1992-05-12 | 1998-05-20 | 福田金属箔粉工業株式会社 | Crusher |
| JP4418975B2 (en) | 1999-02-22 | 2010-02-24 | 株式会社奈良機械製作所 | Particulate material processing equipment |
| KR100338465B1 (en) * | 1999-09-21 | 2002-06-05 | 박태주 | Crusher for meter sludge |
| CN1309478C (en) * | 2004-03-18 | 2007-04-11 | 张仁鸿 | Pulverizer |
| GB2412888B (en) * | 2004-04-08 | 2006-02-22 | Jin-Hong Chang | Grinding mill |
| CN100574886C (en) * | 2006-12-31 | 2009-12-30 | 杨连国 | Grinding roller mechanism derice |
| JP5650085B2 (en) * | 2011-10-03 | 2015-01-07 | 田村 允孝 | Roll mill |
| CN102806120B (en) * | 2012-08-17 | 2014-03-12 | 湖南中宏重型机器有限公司 | Grinding force adjustable hammer wheel mechanism of annular grinding type vertical grinding machine |
| CN102784692B (en) * | 2012-08-17 | 2014-03-26 | 湖南中宏重型机器有限公司 | Flexible vertical grinder |
| CN103480461A (en) * | 2013-08-30 | 2014-01-01 | 桂林晟兴机械制造有限公司 | Lever-type multi-roll grinding machine |
| FR3043342B1 (en) * | 2015-11-05 | 2021-12-10 | Broyeurs Poittemill Ingenierie | PERFECTED PENDULUM CRUSHER |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE99284C (en) * | ||||
| GB225239A (en) * | 1923-11-24 | 1925-04-09 | Harry Johan Hjalmar Nathorst | Improvements in roller grinding mills |
| US1936593A (en) * | 1925-04-27 | 1933-11-28 | Fraser George Holt | Pulverizer and separator |
| US2177945A (en) * | 1936-09-19 | 1939-10-31 | Beardsley & Piper Co | Mulling apparatus |
| US2303319A (en) * | 1939-11-01 | 1942-12-01 | Beardsley & Piper Co | Mulling apparatus |
| FR980623A (en) * | 1945-07-02 | 1951-05-16 | Pettibone Mulliken Corp | Adjustable grinding wheel device for grinding sand and grainy materials |
-
1973
- 1973-03-14 CH CH373273A patent/CH558678A/en not_active IP Right Cessation
-
1974
- 1974-03-02 DE DE2410075A patent/DE2410075A1/en not_active Withdrawn
- 1974-03-07 GB GB1028674A patent/GB1460805A/en not_active Expired
- 1974-03-11 US US450239A patent/US3910509A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-03-12 SE SE7403301A patent/SE408140B/en unknown
- 1974-03-13 CA CA194,885A patent/CA1015726A/en not_active Expired
- 1974-03-13 FR FR7408577A patent/FR2221186B1/fr not_active Expired
- 1974-03-13 ZA ZA00741645A patent/ZA741645B/en unknown
- 1974-03-14 BR BR1981/74A patent/BR7401981D0/en unknown
- 1974-03-14 JP JP2863774A patent/JPS5730536B2/ja not_active Expired
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2634141A1 (en) * | 1988-07-12 | 1990-01-19 | Cambier Benjamin | CYLINDRICAL GRINDER HAVING INTERIOR GRINDING ROLLERS |
| EP0562958A2 (en) * | 1992-03-25 | 1993-09-29 | Nara Machinery Co., Ltd. | Granular material processing apparatus |
| EP0562958A3 (en) * | 1992-03-25 | 1994-06-29 | Nara Machinery Co Ltd | Granular material processing apparatus |
| CN108906230A (en) * | 2018-09-18 | 2018-11-30 | 山东斯兰德环保科技有限公司 | A kind of environment-friendly type gardens fallen leaves multi-stage crushing device |
| CN108906230B (en) * | 2018-09-18 | 2020-07-14 | 深圳市绿雅生态发展有限公司 | Environment-friendly gardens are multistage reducing mechanism for fallen leaves |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2221186A1 (en) | 1974-10-11 |
| JPS5730536B2 (en) | 1982-06-29 |
| BR7401981D0 (en) | 1974-11-19 |
| CH558678A (en) | 1975-02-14 |
| GB1460805A (en) | 1977-01-06 |
| JPS5052660A (en) | 1975-05-10 |
| FR2221186B1 (en) | 1978-02-17 |
| CA1015726A (en) | 1977-08-16 |
| US3910509A (en) | 1975-10-07 |
| ZA741645B (en) | 1975-02-26 |
| SE408140B (en) | 1979-05-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2410075A1 (en) | MILL WORKING AT EXCEPTIONAL SPEED | |
| EP0406644B1 (en) | Air current-roller mill | |
| DE2535979C3 (en) | Disk mill | |
| EP0369149A1 (en) | Stirring ball mill | |
| DE1200656B (en) | Container mill | |
| EP1430951B1 (en) | Closed-circuit grinding device with a mill and a sifter | |
| EP2342018B1 (en) | Roller mill | |
| DE3621050C2 (en) | Vibrating mill | |
| DE2538577A1 (en) | DRIVE SHAFT DEVICE | |
| DE233164C (en) | ||
| EP1534435A1 (en) | Ball mill provided with an agitator | |
| DE3823380C2 (en) | Sifter for sifting granular, especially agglomerated goods | |
| DE3602932A1 (en) | Method and apparatus for comminuting solids | |
| DE7232746U (en) | BALL OR ROLLER MILL FOR CRUSHING COCOA CHOCOLATE COLOR PIGMENTS ENAMEL AND THE LIKE. | |
| EP1027161B1 (en) | Method and device for wet-grinding and dispersing solids in fluids | |
| EP0102645B1 (en) | Grinding process, and roller grinding mill for carrying out this process | |
| DE589796C (en) | Grinder for dry or wet grist | |
| DE1163121B (en) | Ball crushers | |
| EP1163084A1 (en) | Grinding machine | |
| DE440089C (en) | Method and device for comminuting and mixing goods up to colloidal degrees of fineness | |
| DE1288888B (en) | Device for grinding lumpy goods | |
| DE903779C (en) | Plate crusher | |
| DE1097790B (en) | Centrifugal ball mill | |
| EP1745842B1 (en) | Apparatus for the production of a pourable product | |
| DE3729317A1 (en) | Continuously operating grinding device having an integral classifying device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |