DE7232746U - BALL OR ROLLER MILL FOR CRUSHING COCOA CHOCOLATE COLOR PIGMENTS ENAMEL AND THE LIKE. - Google Patents
BALL OR ROLLER MILL FOR CRUSHING COCOA CHOCOLATE COLOR PIGMENTS ENAMEL AND THE LIKE.Info
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Description
9IPL.-ING. H. FINK PATENTANWALT · 7300 ESSLINGEN (NECKAR) · HINOENBURGSTRASSE9IPL.-ING. H. FINK PATENTANWALT · 7300 ESSLINGEN (NECKAR) · HINOENBURGSTRASSE
4. September 1972 Be P 6036September 4, 1972 Be P 6036
Carle & Montanari S.p.A., Milano (Italien), Via Neera 39Carle & Montanari S.p.A., Milano (Italy), Via Neera 39
"Kugel- oder Rollenmtthle zum Zerkleinern von Kakao, Schokolade, Farbpigmenten, Emaille und dgl." "Ball or roller bowl for crushing cocoa, Chocolate, color pigments, enamel and the like. "
Beanspruchte Priorität der italienischen Patentanmeldung 26 1»14 A/72 vom 30. Juni 1972Claimed priority of Italian patent application 26 1 »14 A / 72 of June 30, 1972
Die vorliegende Erfindung Betrifft eine Kugel- oder Rollenmühle zum Zerkleinern von Kakao, Schokolade, Farbpigmenten, E aille und dgl..The present invention relates to a ball or roller mill for grinding cocoa, chocolate, color pigments, E aille and the like ..
Es ist bekannt, für die Zerkleinerung von Kakao, Schokolade, Farbpigmenten, Emaille und dgl. sogenannte Kugel- oder Rollenmühlen unterschiedlicher Bauart zu verwenden. Die Forderungen der einschlägigen Industrie gehen dahin, die Korngröße der zerkleinerten Materialien weiterhin zu verringern und zugleich den erforderlichen spezifischen Energieaufwand für die Vermahlung des Materials zu senken.It is known for the comminution of cocoa, chocolate, color pigments, enamel and the like. So-called ball or roller mills of different types to be used. The demands of the relevant industry go there, the grain size of the crushed To continue to reduce materials and at the same time reduce the specific energy required for grinding lower the material.
Bei einem bekannten Verfahren zum Zerkleinern und Vermählen von Stoffen findet eine sogenannte Kugelmühle Verwendung, welche einen zylinderförmigen Behälter aufweist, der teil-In a known method for comminuting and grinding materials, a so-called ball mill is used, which has a cylindrical container that is partially
:,' .ι1 ■.:, '. 1 ■.
M.9.1972 Be P 6036M.9.1972 Be P 6036
weise mit Metallkugeln oder Mahlkörpern aus keramischem Werkstoff gefüllt ist. Die bekannte Rollenmühle hat den Nachteil, daß zur Erzielung kleinster Korngrößen relativ lange Mahlzeiten erforderlich sind und daß es nicht möglich ist, mit dieser Maschine eine einheitliche Korngröße des zerkleinerten Materials zu erreichen. Weiterhin haben Kugelmühlen der beschriebenen Art den Nachteil, daß bei Feinstvermahlung ein stark erhöhter Verschleiß der Mahlkörper sowie des Mahlbehälters auftritt.wise filled with metal balls or grinding media made of ceramic material. The well-known roller mill has the disadvantage that relatively long meals are required to achieve the smallest grain sizes and that it is not possible to achieve a uniform grain size of the shredded material with this machine. Furthermore have ball mills of the type described has the disadvantage that extremely fine grinding results in a greatly increased wear of the grinding media and the grinding container occurs.
Um die genannten Nachteile zu vermeiden, wurde eine Mühle vorgeschlagen, die einen zylinderförmigen Behälter aufweist, welcher vorzugsweise eine vertikale Lage einnimmt und in welchem ein ebenfalls zylindrisch ausgebildeter Rotor drehen kann, auf dessen äußerer Mantelfläche Kugeln oder Rollen vorgesehen sind, die in genau definierten Bahnen geführt sind und die Zerkleinerung des zu vermählenden Produktes durch rollende Reibung vornehmen. Ea hat sich jedoch erwiesen, daß auch mit dieser Mühlenart die bestehenden Mängel nicht vollständig zu beheben sind.In order to avoid the disadvantages mentioned, a mill has been proposed, which has a cylindrical container, which preferably occupies a vertical position and in which a likewise cylindrical rotor can rotate, on the outer surface of which balls or rollers are provided are guided in precisely defined paths and the comminution of the product to be ground by rolling Make friction. However, it has been found that this type of mill does not completely correct the existing deficiencies fix are.
Das in den Mühlen der oben beschriebenen Art erzielbare Mahlergebnis hängt hauptsächlich von zwei Faktoren ab und zwar vom Mahldruok oder der Aufschlagskraft, mit welcher die Mahlkörper auf das zu zerkleinernde Material auftreffen, und ferner bei Verwendung eines Rotors, der sich in einem zylinderförmigen Behälter dreht, von der Drehzahl dieses Rotors, welche die Umfangsgeschwindigkeit der Mahlkörper bestimmt.The grinding result that can be achieved in the mills of the type described above depends mainly on two factors, namely the grinding pressure or the impact force with which the grinding media impinge on the material to be crushed, and furthermore at Use of a rotor that is in a cylindrical container rotates, from the speed of this rotor, which determines the peripheral speed of the grinding media.
Um optimale Mahlergebnisse zu erhalten, ist es unbedingt erforderlich, auf die Materialeigenschaften des zu zerkleinern-* den Materiales einzugehen und den Mahldruok und die Umfangsgeschwindigkeit der Mahlkörper an die spezifischen Eigenschaften des au zerkleinernden ♦Stoffes anzupassen» .In order to obtain optimal grinding results, it is absolutely necessary to consider the material properties of the material to be shredded and to adapt the grinding pressure and the peripheral speed of the grinding media to the specific properties of the material to be shredded ».
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Dies ist mit den bisher bekannten Mühlen der oben hssc.veft Art nicht möglich. Ferner wird die Anforderung, mit den Mühlen kontinuierlich arbeiten zu können, von den meisten Maschinen nicht erfüllt.This is with the previously known mills of the above hssc.veft Kind not possible. Furthermore, the requirement to be able to work continuously with the mills becomes more important for most of the machines not fulfilled.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Kugelmühle zu schaffen, in welcher der Mahldruck und die Drehgeschwindigkeit der Mahlkörper nach Belieben geändert werden können. Ferner besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine Mühle zu schaffen, mit der kontinuierlich gearbeitet werden kann.The object of the present invention is to provide a ball mill create, in which the grinding pressure and the speed of rotation of the grinding media can be changed at will. Furthermore, there is the object of the present invention is to provide a mill that can be operated continuously.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine Kugel- oder Rollenmühle mit vertikal angeordneter Drehachse zum Zerkleinern von Kakao, Schokolade, Lackpigmenten, Emaille und dgl. mit einem zylinderförmigen Behälter zum Einsatz gelangt, in dessen Innerm ein koaxial angeordneter Rotor vorgesehen i.---. auf dessen Mantelfläche mehrere Fliehkraftmahlkörner angeor'ir.eö sind und welche dadurch gekennzeichnet sind, daß der zylindrische Behälter an seinen Stirnwänden fest angeordnete Kaoen aufweist, die zum drehbaren Lagern des Behälters in !Tragarmen eir.es Maschinengestelles dienen, daß der Rotor ebenfalls an beiden Stirnseiten fest angeordnete Naben aufweist, die drehbar im Innern der Naben des Behälters gelagert sind, und daß auf eine:; Nabe des Behälters sowie einer Nabe des Rotors Antriebsscheibe· . befestigt sind, die mit getrennten Antriebsmotoren in Verbindung stehen.This object is achieved according to the invention in that a ball or roller mill with a vertically arranged axis of rotation for comminuting cocoa, chocolate, lacquer pigments, enamel and the like is used with a cylindrical container, inside which a coaxially arranged rotor is provided i .-- -. Several centrifugal grinder grains are arranged on its outer surface and which are characterized in that the cylindrical container has fixed shafts on its end walls, which serve for the rotatable mounting of the container in support arms of a machine frame, so that the rotor is also on both Has end faces fixed hubs which are rotatably mounted in the interior of the hubs of the container, and that on one :; Hub of the container and a hub of the rotor drive pulley ·. are attached, which are connected to separate drive motors.
Die vorliegende Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert und in den Zeichnungen dargestellt. Ea zeigenThe present invention is explained below using an exemplary embodiment explained in more detail and shown in the drawings. Ea show
]?ig. 1 einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäß ausgebildete
Mühle,
Pig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1.]? ig. 1 shows a longitudinal section through the mill designed according to the invention,
Pig. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1.
Unter Bezugnahme auf die Zeichnung wird mit A ein Tragrahmen der Mühle und mit B die Mühle selbst bezeichnet. Der Tragrahmen A hat eine Grundplatte 1, welche eine senkrechte Säule 2 trägt, die so ausgebildet ist, daß sie die Anbringung vonWith reference to the drawing, A designates a support frame for the mill and B designates the mill itself. The support frame A has a base plate 1 which supports a vertical column 2 which is designed so that it allows the attachment of
-4--4-
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1.9.1972 Be P 6036September 1, 1972 Be P 6036
awei vorstehenden Tragarmen 3 und k ermöglicht. Der Tragarm 3 ist an der Unterseite der Säule 2 und der Tragarm k an deren Oberseite vorgesehen.awei protruding support arms 3 and k allows. The support arm 3 is provided on the underside of the column 2 and the support arm k on the top thereof.
An den vorstehenden Enden der Tragarme 3 und 4 ist ein Behälter 5 der"Mühle B gelagert.At the protruding ends of the support arms 3 and 4, a container 5 of the "mill B" is mounted.
Wie der Zeichnung zu entnehmen ist, hat die Mühle B einen zylinderförmigen äußeren Behälter 5, der zwei Naben 6 und 7 aufweist, welche durch geeignete Wälzlager 8 und 9 aufgenommen werden, die in den freien Enden der Arme 3 und ^ angeordnet sind. Die Wälzlager 8 und 9 ermöglichen, daß der zylinderförmige Behälter 5 eine Drehbewegung um seine Längsachse ausführt, sobald mittels eines Motors 10 eine auf der unteren Nabe 7 des zylinderförmigen Behälters 5 sitzende Keilriemen- . scheibe 11 oder dgl. angstrieben wird.As can be seen from the drawing, the mill B has a cylindrical outer container 5 which has two hubs 6 and 7 which are received by suitable roller bearings 8 and 9 which are arranged in the free ends of the arms 3 and ^. The roller bearings 8 and 9 allow the cylindrical container 5 to rotate about its longitudinal axis as soon as a V-belt seated on the lower hub 7 of the cylindrical container 5 by means of a motor 10. Disk 11 or the like. Is driven.
In vorteilhafter Weise ist zwischen dem Motor 10 und der Keilriemenscheibe 11 ein Regelgetriebe vorgesehen (nicht dargestellt), mit welchem die Drehgeschwindigkeit des Behälters 5 beliebig geändert werden kann. Weiterhin ist vorteilhaft, eine geeignete Bremse (nicht dargestellt) vorzusehen, um in besonderen Fällen den zylinderförmigen Behälter 5 gegen jegliche Drehbewegung zu sichern.Advantageously, a control gear (not shown) is provided between the motor 10 and the V-belt pulley 11, with which the rotational speed of the container 5 can be changed at will. It is also advantageous to provide a suitable brake (not shown) in order, in special cases, to prevent the cylindrical container 5 against any Secure rotary movement.
Im Inneren des Behälters 5 ist koaxial zu diesem ein Rotor 12 vorgesehen, der entlang seiner äußeren Mantelfläche zahlreiche Mahlrollen 13 aufweist. Diese Mahlrollen werden auf dem Rotor 12 in radial sich erstreckenden Langlöchern 1Ί gehalten, wodurch sich die Mahlrollen während der Bewegung des Rotors 12 in radialer Richtung verschieben können, um sich mit bestimmtem Druck gegen die innere Oberfläche des Äylinderförmigen Behälters 5 anzulegen.In the interior of the container 5, a rotor 12 is provided coaxially to the latter, which has numerous grinding rollers 13 along its outer circumferential surface. These grinding rollers are held on the rotor 12 in radially extending elongated holes 1Ί, whereby the grinding rollers can move in the radial direction during the movement of the rotor 12 in order to apply a certain pressure against the inner surface of the cylindrical container 5 .
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Bei dem in der Zeiohnung dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Mahli-ollen 13» die sich parallel zur Längeachse des Rotors 12 erstrecken, einstückig ausgebildet. Es ist selbstverständlich möglioh, diese einetückigen Mahlrollen durch mehrere kürzere Rollen zu ersetzen, die an verschiedenen Stellen ge» lagert sind.In the embodiment shown in the drawing are the Mahli-ollen 13 »which are parallel to the longitudinal axis of the rotor 12 extend, formed in one piece. It is of course possible to convert these one-piece grinding rollers through several to replace shorter roles that are used in different places. are stored.
Auch der Rotor 12 weist zwei Naben 1$ und 16 auf» mit welchen er in den Naben 6 und 7 des zylindrischen Behälters 5 unter Verwendung geeigneter Lager 18 und 19»vorzugsweise Gleitlager, gelagert ist, um eine Drehbewegung durchführen zu können, sobald der Rotor 12 durch einen Motor 20 angetrieben wird* Der Motor 20 steht über einen Keilriemen 21 oder über ein ähnliches Antriebsmittel mit einer Keilriemenscheibe 22 in Verbindung, die auf der unteren Nabe 16 dee Rotors 12 befestigt ist. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, auch in diesem Falle zwischen dem Rotor 20 und der Keilriemenscheibe 22 ein geeignetes Regel-' getriebe (nicht dargestellt) vorzusehen.The rotor 12 also has two hubs 1 and 16 with which it in the hubs 6 and 7 of the cylindrical container 5 using suitable bearings 18 and 19 »preferably slide bearings, is mounted in order to perform a rotary movement as soon as the rotor 12 is driven by a motor 20 * The Motor 20 is via a V-belt 21 or something similar Drive means in connection with a V-belt pulley 22 which is mounted on the lower hub 16 of the rotor 12. It has proven to be advantageous, also in this case between the rotor 20 and the V-belt pulley 22 a suitable control ' gear (not shown) to be provided.
Das zu zerkleinernde und zu vermählende Materia? wird über eine nicht dargestellte Pumpe sowie über eine Speiseleitung 23, die am oberen Tragarm 4 befestigt, ist, in die Mühle eingespeist. Das der Mühle zugeführte Material fließt über die Leitung 23 und einen Kanal 24, der in der oberen Nabe 15 des Rotors 12 vorgesehen ist, in das Innere des zylinderförmigen Behälters 5 der Mühle B.The matter to be crushed and ground? is about a pump, not shown, as well as a feed line 23, which is attached to the upper support arm 4, is fed into the mill. The material fed to the mill flows over the Line 23 and a channel 24, which is provided in the upper hub 15 of the rotor 12, into the interior of the cylindrical Container 5 of the mill B.
Während der Drehung des Rotors 12 und somit der Nabe 15, die den Kanal 24 aufnimmt, wird das zu zerkleinernde Material in Richtung der Innenvrand des zylinderförmigen Behälters 5 radial nach außen geschleudert. Während des Sinkens des Materials entlang der Wand des Behälters 5 wird es der Behandlung der um den Rotor 12 angeordneten Mahlrollen 13 ausgesetzt» Sobald das Material den zylinderförmigen Behälter 5 von oben nachDuring the rotation of the rotor 12 and thus the hub 15, which receives the channel 24, the material to be shredded is in Direction of the inner edge of the cylindrical container 5 thrown radially outward. During the sinking of the material along the wall of the container 5 it is subjected to the treatment of the grinding rollers 13 arranged around the rotor 12 the material the cylindrical container 5 from above to
U1!1 U 1 ! 1
^•9.1972 Be^ • 9.1972 Be
, Ρ 6036, Ρ 6036
unten durchlaufen hat, wird es über einen zusätzlichen Kanal 25 abgesaugt» der sich in der unteren Nabe 16 des Rotors 12 befindet. Der Kanal 25 ist mit einer Leitung 26 verbunden, die zur Entnahme des Materials aus dem Behälter 5 dient. In vorteilhafter Weise ist die Leitung 26 mit einer nicht dargestellten Saugpumpe verbunden.has passed through below, it will be via an additional channel 25 which is located in the lower hub 16 of the rotor 12. The channel 25 is connected to a line 26 which is used to remove the material from the container 5. The line 26 is advantageously connected to a suction pump (not shown).
Aus Gründen der besseren Übersichtlichkeit wurde auf die Darstellung von Dichtungselementen verzichtet, die selbstverständlich zwischen den sich drehenden Teilen, und den feststehenden, abzudichtenden Teilen in bekannter Weise vorzusehen sind.For the sake of clarity, the illustration of sealing elements has been omitted, which of course are to be provided in a known manner between the rotating parts and the stationary parts to be sealed.
Wie der Fig. 2 zu entnehmen ist, befinden sich die Mahlrollen 13 entlang des Umfange der Mantelfläche des Rotors 12. Die Mahlrollen 13 liegen mit ihren Enden in radial angeordneten Langlöchern 14, die eine radiale Bewegung der Mahlrollen 13 während der Drehbewegung des Rotors 12 gestatten.As can be seen from FIG. 2, the grinding rollers 13 are located along the circumference of the lateral surface of the rotor 12. The The ends of the grinding rollers 13 lie in radially arranged elongated holes 14 which allow the grinding rollers 13 to move radially allow during the rotation of the rotor 12.
Um die erfindungsgemäfte Mühle an die spezifischen Eigenschaften des zu zerkleinernden Materials anpassen zu können, genügt eine Regelung der Drehzahl des Rotors 12 und des zylinderförmigen Behälters 5* Durch Verändera der Drehzahl des Rotors 12 besteht dii» Möglichkeit, den Mahldruck der Rollen gegen die innere Wand des zylinderförmigen Behälters und somit den auf das zu zerkleinernde Material einwirkenden Druck zu ändern.In order to be able to adapt the mill according to the invention to the specific properties of the material to be comminuted, It is sufficient to regulate the speed of the rotor 12 and the cylindrical container 5 * By changing the speed of the Rotor 12 there is the possibility of adjusting the grinding pressure of the rollers against the inner wall of the cylindrical container and thus the pressure acting on the material to be shredded to change.
Durch Verändern der Drehzahl des zylinderförmigen Behälters ist es möglich, die Drehzahl der Mahlrollen 13 zu ändern. Dies ist besonders vorteilhaft, da bei einem bestimmten Mahldruck, der sich auf Grund einer bestimmten Drehzahl des Rotors 12 einstellt, die Möglichkeit besteht, die Drehzahl der MahlrollenBy changing the rotational speed of the cylindrical container, it is possible to change the rotational speed of the grinding rollers 13. this is particularly advantageous because at a certain grinding pressure, which is set on the basis of a certain speed of the rotor 12, there is the possibility of adjusting the speed of the grinding rollers
f. Sf. S
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zu verändern, indem die Drehgeschwindigkeit des zylinderförmigen Behälters 5 verändert wird, ohne jedoch eine weitere Steigerung des Mahldruckes der Mahlrollen vornehmen au müssen. to change by changing the speed of rotation of the cylindrical container 5, but without having to make a further increase in the grinding pressure of the grinding rollers.
Durch Erhöhung der Drehzahl der Mahlrollen wird das zu zerkleinernde Material wesentlich'öfter der Behandlung der Mahlrollen ausgesetzt, ohne daß jedoch eine Steigerung des Mahldruckes der Rollen notwendig ist, die an der Innenseite des zylinderförmigen Behälters 5 abrollen. Dies ist besonders günstig, da ein hoher Mahldruck zu einem äußerst hohen Verschleiß der Mahlrollen sowie der inneren Oberflache des zylinderförmigen Behälters führt. Weiterhin tritt mit zunehmendem Mahldruck eine wesentlich erhöhte Leistungsaufnahme der Maschine ein.By increasing the speed of the grinding rollers, the amount to be crushed becomes Material much more often the treatment of the grinding rollers exposed, but without an increase in the grinding pressure of the rollers is necessary, which is on the inside of the Unroll the cylindrical container 5. This is particularly favorable, since a high grinding pressure leads to extremely high wear the grinding rollers and the inner surface of the cylindrical container leads. Continues to occur with increasing Grinding pressure a significantly increased power consumption of the machine.
Die vorliegende Erfindung beschränkt sich nicht auf das beschriebene und in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsbeispiel, sondern es sind noch andere Ausführungsarten dankbar, denen der vorstehend erläuterte Erfindungsgedanke zugrundeliegt. The present invention is not limited to the described and shown in the drawings embodiment, but it is appreciated still other embodiments, which are based on the above-explained inventive idea.
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