DE2330245B2

DE2330245B2 - DEVICE FOR PRECISE EDGE ALIGNMENT OF PAPER, CARDBOARD AND CARDBOARD STACKS

Info

Publication number: DE2330245B2
Application number: DE19732330245
Authority: DE
Inventors: Manfred 5205 St Augustin Teilnichtnennung beantragt; Klahre
Original assignee: Hans Herold, Maschinenfabrik, 5300 Bonn
Priority date: 1973-06-14
Filing date: 1973-06-14
Publication date: 1976-01-15
Also published as: IT1033549B; DE2330245A1; US3945095A; JPS5035410A; JPS5615381B2

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kantengenauen Ausrichten von Papier-, Karton- und Pappestapeln, bei der die Stapel hochkant auf einer waagerechten, mit Tragleisten versehenen Schwingplatte aufliegen und unter gleichzeitiger seitlicher Belüftung gegen die Schwingplatte und gegen einen Seitenanschlag ausgerichtet werden.The invention relates to a device for the precise edge alignment of stacks of paper, cardboard and cardboard, in which the stacks rest upright on a horizontal oscillating plate provided with support strips and with simultaneous side ventilation against the oscillating plate and against a side stop be aligned.

Für die Verarbeitung von Druckträgerp und Verpakkungsmaterialien ist es erforderlich, daß die Materialstapel vorher intensiv durchlüftet, aufgefächert und kantengenau ausgerichtet werden.For processing print media and packaging materials it is necessary that the material pile is intensively ventilated, fanned out and be aligned precisely to the edge.

Eine für diesen Zweck bekannte Vorrichtung (US-PS 36 56 743) weist ein Traggestell mit einer Anzahl parallel nebeneinander angeordneter Tragbalken auf, zwischen denen abgeschrägte Tragleisten angeordnet sind, die die Tragbalken mit ihrem waagerechten Mittelabschnitt überragen und auf Querträgern befestigt sind, an deren Unterseite elektromagnetisch angetriebene Vibratoren sitzen, die den Tragleisten eine gegen den Seitenanschlag gerichtete Schwingung erteilen. Die Tragleisten haben jedoch nur eine verhältnismäßig geringe Länge, so daß es erforderlich ist, die gesamte Vibrationseinrichtung durch an den Enden der Querträger angreifende Kettentriebe in Richtung der Tragbalken unter dem auszurichtenden Materialstapel hin- und herzubewegen, bis alle au^f den Schnittkanten senkrecht stehenden Bögen des Materialstapels ausgerichtet sind.A device known for this purpose (US Pat. No. 3,656,743) has a support frame with a number of support beams arranged parallel to one another, between which beveled support strips are arranged which protrude above the support beams with their horizontal middle section and are fastened to cross members on their underside Electromagnetically driven vibrators sit, which give the support strips a vibration directed against the side stop. However, the supporting strips have only a relatively small length, so that it is necessary, the entire vibration means reciprocated by engaging the ends of the crossbar chain drives in the direction of the supporting beams under the aligned stack of material back and forth until all o ^f the cut edges perpendicular arches of Material stacks are aligned.

Abgesehen davon, daß der Ausrichtevorgang durch die Hin- und Herbewegung der Tragleisten unter dem Materialstapcl unnötig verlängert wird, ist für die Hin- und Herbewegung der Tragleisten zusammen mit den darunter angeordneten Vibratoren ein verhältnismäßig großer konstruktiver Aufwand erforderlich. Außerdem besteht durch die Hin- und Herbewegung der über die Tragbalken der Vorrichtung hinausragenden Tragleisten insbesondere bei MaterialstaDeln aus dünnen Bögen die Gefahr einer Beschädigung der Bögen an ihren Schnittkanten.Apart from the fact that the alignment process by the back and forth movement of the support strips under the Materialstapcl is unnecessarily extended, is for the back and forth movement of the support strips together with the arranged below vibrators a relatively large design effort required. aside from that consists of the back and forth movement of the support strips protruding beyond the support beams of the device especially in the case of stacks of material made of thin sheets, there is a risk of the sheets being damaged Cut edges.

Der Erfindung Hegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum kantengenauen Ausrichten von Papier-, Karton- und Pappestapeln zu schaffen, mit der es ohne eine Hin- und Herbewegung schwingender Tragleisten alisin durch die Erzeugung hochfrequenter Schwingungen möglich ist, einen mit den Schnittkanten der Bögen auf den schwingenden Tragleisten senkrecht stehenden ίο Materialstapel auszurichten.The invention is based on the object of a device for the precise alignment of stacks of paper, cardboard and cardboard, with which it is possible without a back and forth movement of swinging support strips alisin through the generation of high-frequency vibrations it is possible to have one standing vertically with the cut edges of the arches on the swinging support strips ίο to align the material stack.

Diese Aufgabe findet ihre Lösung — ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art — nach der Erfindung dadurch, daß die Schwingpiatte in mindestens zwei unabhängig voneinander gelagerte Schwingplatten mit voneinander unabhängigem Schwingantrieb unterteilt ist.This problem finds its solution - starting from a device of the type mentioned - according to of the invention in that the vibrating plate is mounted independently of one another in at least two Oscillating plates with independent oscillating drive is divided.

Eine solche Vorrichtung besteht aus einer sehr geringen Anzahl bewegter Teile. Die Schwingplatten sind am Maschinengestell elastisch gelagert und tragen an ihrer Unterseite jeweils einen Schwingantrieb. Dadurch, daß die auszurichtenden Materialstapel auf voneinander unabhängig gelagerten Schwingplatten aufliegen, von denen jede einen eigenen Schwingantrieb aufweist, können die einzelnen Schwingantriebe so eingestellt werden, daß ein indifferentes Verhalten des auszurichtenden Materialstapels während des Ausrichtvorganges vermieden wird.Such a device consists of a very small number of moving parts. The rocking plates are elastically mounted on the machine frame and each have an oscillating drive on their underside. Through this, that the material stacks to be aligned rest on independently mounted oscillating plates, each of which has its own vibratory drive, the individual vibratory drives can be set in this way that an indifferent behavior of the material stack to be aligned during the alignment process is avoided.

Eine optimale Ausrichtung der Materialstapel läßt sich dadurch erreichen, daß jeder Schwingantrieb hinsichtlich Richtung, Frequenz und Amplitude der erzeugten Schwingungen einstellbar istAn optimal alignment of the material stacks can be achieved that each oscillating drive with respect to Direction, frequency and amplitude of the generated vibrations is adjustable

Um eine Beschädigung der Materialstapel durch die unabhängig voneinander schwingenden Schwingplatten zu vermeiden, ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, daß auf den unmittelbar nebeneinanderliegenden Schwingplatten die Tragleisten parallel nebeneinander und derart gegeneinander versetzt angeordnet sind, daß die Tragleisten der einen Schwingplatte über den Trennungsschlitz zwischen den Schwingplatten hinweg in die Zwischenräume zwischen den Tragleisten an der anderen Schwingplatte berührungsfrei hineinragen. Wichtig ist dabei insbeson dere, daß die Tragleisten nur von einer Schwingplatte über den Trennungsschlitz hinwegragen, weil sich sonst die Ausrichtwirkung und Vibration des Materialstapels in dieser kritischen Zone gegenseitig beeinflussen würde und unter Umständen auch vollständig aufgehoben werden könnte.
Die Erfindung wird an Hand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiels im folgenden beschrieben. Es zeigt In order to avoid damage to the stacks of material by the vibrating plates oscillating independently of one another, a further feature of the invention provides that the supporting strips are arranged parallel next to one another and offset from one another in such a way that the supporting strips of one oscillating plate via the separation slot between the vibrating plates protrude without contact into the spaces between the support strips on the other vibrating plate. It is particularly important that the support strips only protrude from a vibrating plate over the separation slot, because otherwise the alignment effect and vibration of the material stack in this critical zone would influence each other and, under certain circumstances, could also be completely canceled.
The invention is described below with reference to a preferred embodiment shown schematically in the drawing. It shows

F i g. 1 einen mit einer Ausrichtvorrichtung ausgestatteten Stapelwender in einer Seitenansicht, teilweise im Schnitt,F i g. 1 shows a pile turner equipped with an alignment device in a side view, partially on average,

F i g. 2 eine Draufsicht auf die Schwingplatten eines solchen Stapelwenders,F i g. 2 a plan view of the oscillating plates of such a pile turner,

F i g. 3 einen Schnitt durch die Schwingplatten gemäß Schnittlinie IH-III in F i g. 2 und
F i g. 4 einen weiteren Schnitt durch die Schwingplatten gemäß Schnittlinie IV-IV in F i g. 2.F i g. 3 shows a section through the oscillating plates according to section line IH-III in FIG. 2 and
F i g. 4 shows a further section through the oscillating plates according to section line IV-IV in FIG. 2.

Bei dem in der Zeichnung gezeigten Stapelwender ruht ein Materialstapel 1 von Bögen aus Papier, Karton oder Pappe auf zwei Schwingplatten 2a und 2b die gegenüber dem Maschinengestell auf verstellbaren Schwingelementen 3 gelagert sind. Der auf den Schnittkanten der Bögen hochkant stehende Materialstapel 1 wird durch Seitenplatten 20,21 zusammengehalten.
Beiderseits des Materialstapels 1 sind insgesamt vierIn the pile turner shown in the drawing, a material pile 1 of sheets of paper, cardboard or cardboard rests on two oscillating plates 2a and 2b which are mounted on adjustable oscillating elements 3 in relation to the machine frame. The material stack 1 standing on edge on the cut edges of the sheets is held together by side plates 20, 21.
There are a total of four on both sides of the material stack 1

Luftdüsenpaare S, 6, 7,8 reihenweise übereinander angeordnet, die jeweils paarweise über Gebläse 9,10,11, 12 mit hohem Luftvolumen und niedrigem Druck gespeist werden. Die Luftdüsen 5, 6, 7. 8 sind an einer Tragkonstruktion 13 befestigt, mit der sie gegenüber dem Materialstapel 1 hin und her verfahren werden können.Air nozzle pairs S, 6, 7, 8 arranged in rows one above the other, each fed in pairs via fans 9,10,11, 12 with high air volume and low pressure will. The air nozzles 5, 6, 7. 8 are attached to a support structure 13 with which they opposite the material stack 1 can be moved back and forth.

Wie Fig.2 bis 4 im einzelnen zeigen, weisen die zwei unabhängig voneinander gelagerten Schwingplatten 2a, 26 an ihrer Unterseite je einen eigenen Schwingantrieb 4a, 46 auf. Die Schwingantriebe 4a, 4b können elektromotorisch, elektromagnetisch und hydraulisch angetrieben sein. Die Schwingfrequenz der Schwingantriebe 4a, 46 kann stufenlos elektronisch, mechanisch oder hydraulisch reguliert werden. Die Ausrichtwirkung der Schwingantriebe 4a, 4b kann durch Verstellung des Anstellwinkels verändert und dem auszurichtenden Material angepaßt werden. Dabei können durch Veränderung des Anstellwinkels der Schwingantriebe 4a, 4b die Ausricht-Komponenten X und Y (F i g. 1 und 4) unabhängig voneinander verändert werden.As shown in detail in FIGS. 2 to 4, the two oscillating plates 2a, 26, which are mounted independently of one another, each have their own oscillating drive 4a, 46 on their underside. The oscillating drives 4a, 4b can be driven by an electric motor, electromagnetically and hydraulically. The oscillation frequency of the oscillating drives 4a, 46 can be continuously regulated electronically, mechanically or hydraulically. The alignment effect of the oscillating drives 4a, 4b can be changed by adjusting the angle of attack and adapted to the material to be aligned. By changing the angle of attack of the oscillating drives 4a, 4b, the alignment components X and Y (FIGS. 1 and 4) can be changed independently of one another.

An der Oberseite jeder Schwjngplatte 2a, 2b ist eine Anzahl von Tragleisten 14a, 146 parallel nebeneinander und derart gegeneinander versetzt angeordnet, daß die Tragleisten 14a der einen Schwingplatte 2a über den Trennungsschlitz zwischen den beiden Schwingplatten 2a, 2b hinweg in die Zwischenräume 15 zwischen den Tragleisten i4b an der anderen Schwingplatte 2b bcrührungsfrei hineinragen.On the top of each swing plate 2a, 2b a number of support strips 14a, 146 are arranged parallel to one another and offset from one another in such a way that the support strips 14a of one swing plate 2a over the separating slot between the two swing plates 2a, 2b into the spaces 15 between the support strips i4b protrude without contact on the other oscillating plate 2b .

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:The device works as follows:

Mitten auf den noch nicht vibrierenden Schwingplatten 2a, 2b, die mit Tragleisten 14a, 146 besetzt sind, ruht nach einer 90°-Wendung der auszurichtenden Materialstapel 1. Nachdem der hydraulisch verfahrbare Stapelausrichter 16 des Stapelwenders bis nahe an den Materialstapel 1 herangefahren und die Seitenplatten 20, 21 geringfügig auseinanderbewegt worden sind, wird die Belüftung über die seitlich angeordneten Luftdüsenpaare 5, 6, 7, 8 eingeschaltet Nach einer kurzen Vorbelüftungszeit werden die Schwingantriebe 4a, 46 an den beiden Schwingplatten 2a, 26 eingeschaltet und erzeugen eine gerichtete Vibration mit hoher Frequenz und kleiner Amplitude. Die kleine y-Schwingungskomponente richtet den Materialstapel 1 auf der Auflagenseite aus. Die größere X-Schwingungskomponente läßt den gesamten Materialstapel 1, Stapelpartien oder einzelne Bögen zum Stapelausrichter 16 wandern, an dem dann die genaue Ausrichtung des Materialstapels 1 erfolgt. Die Ausrichtung wird durch die seitliche Belüftung des Materialstapels 1 wesentlich unterstützt Diese Belüftung sorgt für das notwendige schützende Luftpolster zwischen den einzelnen Bögen des Materialstapels 1 und verhindert bei der gegenseitigen Verschiebung der Bögen während des Ausrichtvorgangs, daß es zu Verschmierungen noch nicht vollständig trockener Druckfarben kommt.In the middle of the not yet vibrating oscillating plates 2a, 2b, which are equipped with support strips 14a, 146 , the material stack 1 to be aligned rests after a 90 ° turn 20, 21 have been moved slightly apart, the ventilation is switched on via the laterally arranged pairs of air nozzles 5, 6, 7, 8 and small amplitude. The small y-oscillation component aligns the material stack 1 on the support side. The larger X oscillation component allows the entire stack of material 1, parts of the stack or individual sheets to migrate to the stack aligner 16, on which the exact alignment of the stack of material 1 then takes place. The alignment is significantly supported by the lateral ventilation of the material stack 1. This ventilation provides the necessary protective air cushion between the individual sheets of the material stack 1 and prevents the inks from being smeared when the sheets are shifted during the alignment process.

Die Schwingung der Schwingplatten 2a, 26 kann durch Veränderung sowohl der X- als auch der K-Schwingungskomponente beeinflußt werden.The vibration of the vibrating plates 2a, 26 can be influenced by changing both the X and K vibration components.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device zian precise edge alignment of stacks of paper, cardboard and cardboard, in which the stack came up on a horizontal Schwingpiatte provided with support strips and are aligned with simultaneous lateral ventilation against the oscillating plate and against a side stop, characterized in that the oscillating plate is subdivided into at least two independently mounted oscillating plates (2a, 2b) with independent oscillating drives (4a, 4b)

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that each vibratory drive (4a, 4b) is adjustable with regard to the direction, frequency and amplitude of the vibrations generated

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the immediately adjacent vibration plates (2a, 2b) of the support brackets (14a, 14Z>) are arranged parallel to each other and being staggered in that the supporting strips (14a) of one swing plate (2a ) protrude over the separation slot between the oscillating plates (2a, 2b) into the spaces between the support strips (14 &) on the other oscillating plate (2b) without making contact.