DE102008020484B3 - Vibrating device for positioning sheet-type material stack in paper processing industry, has strip shaped part arranged in predetermined distance to longitudinal direction and to longitudinal stopper and side stopper - Google Patents

Vibrating device for positioning sheet-type material stack in paper processing industry, has strip shaped part arranged in predetermined distance to longitudinal direction and to longitudinal stopper and side stopper Download PDF

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Abstract

The device has a vibratable designed table (2) for receiving a sheet-type material stack and arranged on a frame (1). Side walls are provided for positioning individual sheets of the material stack. A strip shaped part is arranged in a predetermined distance to a longitudinal direction and to a longitudinal stopper (4) and a side stopper (5). The strip shaped part lifts the material stack such that a bulge is formed in the material stack, via which a material stack end is aligned right-angled to the stoppers.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rüttelvorrichtung zum Positionieren blattartiger Materialstapel zur Weiterverarbeitung in einer die blattartigen Materialstapel bearbeitenden Einrichtung, im Wesentlichen bestehend aus einem Gestell, auf dem ein vibrierbar ausgebildeter Tisch zur Aufnahme eines Materialstapels angeordnet ist, der Seitenwände aufweist, die als Anschläge und zur Positionierung der einzelnen Blätter des Materialstapels zueinander dienen.The The invention relates to a vibrating device for Position sheet-like material stacks for further processing in a device processing the sheet-like material stack, essentially consisting of a frame on which a vibrantly trained Table is arranged for receiving a stack of material having side walls, as attacks and for positioning the individual sheets of the material stack to each other serve.

Rüttelvorrichtungen sind insbesondere in der Papier verarbeitenden Industrie bekannt. Sie dienen dem genauen Positionieren der Blätter einzelner Lagen eines Papierstapels zueinander, um beispielsweise genaue Beschneidvorgänge ausführen zu können.vibrators are particularly known in the paper industry. They serve the exact positioning of the leaves of individual layers of a Paper stack to each other, for example, to perform accurate trimming operations can.

Vor allem großformatige Materialstapel sind schwer handhabbar, jedoch auch bei kleinformatigen Materialstapel müssen die einzelnen Blätter des Stapels oder der Lage zueinander so ausgerichtet sein, dass sie exakt bearbeitet werden können.In front all large format Material stacks are difficult to handle, but even with small-sized material stacks have to the individual leaves the stack or the position to each other be aligned so that they can be edited exactly.

Beim Rütteln der Materialstapel ist es oftmals von Nachteil, dass das am jeweiligen Anschlag des Tisches anliegende Ende des Materialstapels verbogen wird, somit nicht mehr plan auf der Auflagefläche des Tisches aufliegt und keine genaue Positionierung der Blätter des Materialstapels zueinander gewährleistet ist.At the Shake The material stack is often a disadvantage that on the respective Bend of the table adjacent end of the material stack bent is, so no longer rests flat on the support surface of the table and no precise positioning of the sheets of the material stack to each other guaranteed is.

Aus der DE 693 00 714 T2 sind eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Ablösen von im Stapeln aufeinander liegenden Papierbögen bekannt. Hierzu wird ein auf einem Rütteltisch aufliegender Stapel mittels beweglicher Druckmittel mit einem Kolben und zwei Ablösewalzen gegen eine bogenförmige Fläche bzw. einen Verformungszylinder gedrückt. Die Walzen bewegen sich unter Beibehaltung des Anlegedruckes am Umfang des Verformungszylinders aufwärts. Beim Überrollen der Ränder werden die Bögen nacheinander von den Walzen freigegeben und fallen vereinzelt auf den Rütteltisch herab. Die Bögen werden hierdurch kurzzeitig in Richtung ihrer Flächennormalen voneinander gelöst und unter Belüftung der Blattzwischenräume wieder zu einem Stapel abgelegt, der nachfolgend auf den Rütteltisch unter Neigung der Auflagefläche gegen den aufgerichteten Rand gerüttelt und ausgerichtet wird. Mit der Vorrichtung und dem Verfahren wird der Stapel vor dem Rütteln aufgelockert, aber das Problem des Verbiegens des beim Rütteln am Anschlag des Rütteltisches anliegenden Endes des Materialstapels wird hierdurch nicht beseitigt.From the DE 693 00 714 T2 For example, a device and a method for detaching stacked paper sheets are known. For this purpose, a resting on a vibrating stack is pressed by means of movable pressure medium with a piston and two stripping rollers against an arcuate surface or a deformation cylinder. The rollers move while maintaining the application pressure on the circumference of the deformation cylinder upwards. When rolling over the edges of the sheets are successively released from the rollers and occasionally fall down on the vibrating table. The sheets are thereby temporarily released from each other in the direction of their surface normals and stored under aeration of the sheet interspaces back to a stack, which is subsequently shaken and aligned against the riser edge on the vibrating table under inclination of the support surface. With the apparatus and method, the stack is loosened prior to shaking, but the problem of bending the end of the stack of material adjacent to the stop of the vibrating table during shaking is not eliminated.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Rüttelvorrichtung zur Positionierung von blattartigen Materialstapeln so weiter zu bilden, dass Verwellungen des Stapels, insbesondere anschlagsseitig vermieden werden können.It is therefore an object of the invention, a vibrating device for positioning from sheet-like stacks of material so on to form, that Verwellungen of the stack, in particular on the attack side can be avoided.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass in einem vorgegebenen Abstand zu den Längs- und den Seitenanschlägen eine Vorrichtung angeordnet ist, die den Materialstapel derart anhebt, dass eine Wulst im Materialstapel gebildet wird, durch die das Materialstapelende anschlagseitig rechtwinklig zum An schlag ausgerichtet ist.According to the invention Task solved by that at a predetermined distance to the longitudinal and the side stops a Device is arranged, which raises the material stack such that a bead is formed in the material stack through which the material stack end stop side is aligned at right angles to the impact.

Mit dieser erfindungsgemäßen Lösung wird ein optimales Rüttelergebnis erreicht, da Verwellungen der Materialstapelenden unterbunden werden können.With this solution according to the invention is a optimal vibration result achieved because Verwellungen the material stack ends can be prevented.

Nach einer vorteilhaften Ausbildung der erfindungsgemäßen Lösung ist die Vorrichtung zum Anheben des Materialstapels vom Tisch als horizontal und vertikal verstellbares leistenförmiges Teil ausgebildet, das angepasst an das Format des zu rüttelnden Materialstapels im Tisch positionierbar ist.To An advantageous embodiment of the solution according to the invention is the device for lifting of the material stack from the table as horizontally and vertically adjustable strip-shaped Part trained, adapted to the format of the to be shaken Material stack is positionable in the table.

Diese einfache konstruktive Lösung ist ohne größere Aufwendungen auch aus Kostensicht bei jeder Art Rüttelvorrichtungen einsetzbar.These simple constructive solution is without major expenses also from a cost point of view, can be used with any kind of vibrating devices.

Nachfolgend sind unterschiedliche vorteilhafte, konstruktive Ausführungen der Anordnung des leistenförmigen Teils 7 im Tisch 2 beschrieben.Below are different advantageous, constructive embodiments of the arrangement of the strip-shaped part 7 in the table 2 described.

Nach einer Ausführungsform ist das leistenförmige Teil rechtwinklig zu den Längsanschlägen angeordnet.To an embodiment is the strip-shaped Part arranged at right angles to the longitudinal stops.

Eine weitere Ausführung sieht vor, dass das leistenförmige Teil parallel zu den Seitenanschlägen angeordnet ist.A further execution provides that the strip-shaped Part is arranged parallel to the side stops.

Möglich ist auch, dass das leistenförmige Teil (7) unter einem vorgegebenen Winkel quer zu den Anschlägen (4, 5) angeordnet ist.It is also possible that the strip-shaped part ( 7 ) at a predetermined angle transverse to the stops ( 4 . 5 ) is arranged.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. Die zugehörige Zeichnung zeigt dabei inThe Invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. The associated Drawing shows in

1 die Seitenansicht einer Rüttelvorrichtung mit einem zu rüttelndem Papierstapel, 1 the side view of a vibrator with a paper stack to be shaken,

2 die Vorderansicht nach 1 mit erfindungsgemäßer Vorrichtung zum positionierten Anheben des Materialstapels und 2 the front view after 1 with inventive device for the positioned lifting of the material stack and

3 die Draufsicht nach 2 ohne Materialstapel. 3 the top view 2 without material stack.

Nach den 1 bis 3 besteht die Rüttelvorrichtung im Wesentlichen aus dem Gestell 1, auf dem der Tisch 2 angeordnet ist und der mit einer Rütteleinheit 3 verbunden ist, die hier nicht näher beschrieben werden soll, da deren Aufbau bekannt ist. Der Tisch 2 weist einen Längsanschlag 4 und einen Seitenanschlag 5 auf, die der Positionierung des zu rüttelnden Papierstapels 6 dienen.After the 1 to 3 the vibrator consists essentially of the frame 1 on which the table 2 is arranged and the with a Rüt teleinheit 3 is connected, which will not be described in detail here, since the structure is known. The table 2 has a longitudinal stop 4 and a side stop 5 on, the positioning of the paper stack to be shaken 6 serve.

Nach dem Auflegen des Papierstapels 6 auf den Tisch 2 wird dieser in eine Schrägstellung verbracht, so dass gewährleistet wird, dass der Papierstapel 6 zweiseitig an den Anschlägen 4, 5 anliegt. Die Rütteleinheit 3 rüttelt die Blätter des Papierstapels 6 in eine exakte Position zueinander.After placing the paper stack 6 on the table 2 this is placed in an inclined position, so that ensures that the paper stack 6 two-sided at the attacks 4 . 5 is applied. The vibrating unit 3 shakes the sheets of paper 6 in an exact position to each other.

In 1 ist dargestellt, dass es während des Rüttelns des Papierstapels 6 vorkommt, dass sich das am Längsanschlag 4 anliegende Ende des Papierstapels 6 nach oben verbiegt, so dass eine exakte Positionierung der einzelnen Blätter des Papierstapels 6 zueinander nicht gewährleistet ist.In 1 It is shown that it is during the shaking of the paper stack 6 Occurs that at the longitudinal stop 4 adjoining end of the paper stack 6 bends upwards, allowing an exact positioning of the individual sheets of the paper stack 6 each other is not guaranteed.

In den 2 und 3 ist die Vorrichtung 7 zum Anheben des Papierstapels 6 dargestellt, die als horizontal und vertikal verstellbares leistenförmiges Teil 7 ausgebildet ist, das in seiner Ausgangsstellung in den Tisch 2 eingelassen ist, mit der Tischoberfläche fluchtet oder nach oben verfahren wird. Mit dem vertikalen Verfahren des leistenförmigen Teils wird der Papierstapel 6 angehoben und es wird eine Wulst gebildet.In the 2 and 3 is the device 7 to lift the paper stack 6 shown as horizontally and vertically adjustable strip-shaped part 7 is formed, in its initial position in the table 2 is recessed, is flush with the table surface or is moved upwards. With the vertical method of the strip-shaped part of the paper stack 6 raised and a bead is formed.

Die Position des leistenförmigen Teils 7 auf dem Tisch 2 ist angepasst an das Format des Papierstapels 6, die so eingestellt wird, dass der Papierstapel 6 mit seinem längsanschlagseitigem Ende auf dem Tisch 2 aufliegt, stabilisiert wird und die einzelnen Blätter des Papierstapels 6 in genaue Position zueinander gerüttelt werden.The position of the strip-shaped part 7 on the table 2 is adapted to the format of the paper stack 6 , which is set so that the paper stack 6 with its Längsanschlagseitigem end on the table 2 rests, is stabilized and the individual sheets of the paper stack 6 be shaken in exact position to each other.

11
Gestellframe
22
Tischtable
33
Rütteleinheitvibrating unit
44
Längsanschlaglongitudinal stop
55
Seitenanschlagside stop
66
Materialstapel, PapierstapelMaterial stack, stack of paper
77
Vorrichtung zum Anheben des Materialstapels, leistenförmiges Teilcontraption for lifting the material stack, strip-shaped part

Claims (6)

Rüttelvorrichtung zum Positionieren blattartiger Materialstapel zur Weiterverarbeitung in einer die blattartigen Materialstapel bearbeitenden Einrichtung, im Wesentlichen bestehend aus einem Gestell, auf dem ein vibrierbar ausgebildeter Tisch zur Aufnahme eines Materialstapels angeordnet ist, der Seitenwände aufweist, die als Anschläge und zur Positionierung der einzelnen Blätter des Materialstapels zueinander dienen, dadurch gekennzeichnet, dass in einem vorgegebenen Abstand zu den Längs- und den Seitenanschlägen (4, 5) eine Vorrichtung (7) angeordnet ist, die den Materialstapel (6) derart anhebt, dass eine Wulst im Materialstapel (6) gebildet wird, durch die das Materialstapelende anschlagseitig rechtwinklig zum Anschlag (4, 5) ausgerichtet ist.A vibratory device for positioning sheet-like material stacks for further processing in a device processing the sheet-like material stack, consisting essentially of a frame on which a vibratable table for receiving a stack of material is arranged, which has side walls that serve as stops and for positioning the individual sheets of the material stack serve each other, characterized in that at a predetermined distance from the longitudinal and the side stops ( 4 . 5 ) a device ( 7 ) is arranged, which the material stack ( 6 ) raises such that a bead in the material stack ( 6 ) is formed, through which the material stack end stop side at right angles to the stop ( 4 . 5 ) is aligned. Rüttelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (7) zum Anheben des Materialstapels (6) vom Tisch (2) als horizontal und vertikal verstellbares leistenförmiges Teil (7) ausgebildet ist, das angepasst an das Format des zu rüttelnden Material stapels (6) im Tisch positionierbar ist.Vibrating device according to claim 1, characterized in that the device ( 7 ) for lifting the material stack ( 6 ) off the table ( 2 ) as horizontally and vertically adjustable strip-shaped part ( 7 ) is formed, which is adapted to the format of the material to be shaken stack ( 6 ) is positionable in the table. Rüttelvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das leistenförmige Teil (7) rechtwinklig zu den Längsanschlägen (4) angeordnet ist.Vibrating device according to claim 1 and 2, characterized in that the strip-shaped part ( 7 ) at right angles to the longitudinal stops ( 4 ) is arranged. Rüttelvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das leistenförmige Teil (7) parallel zu den Seitenanschlägen (5) angeordnet ist.Rattling device according to claim 1 to 3, characterized in that the strip-shaped part ( 7 ) parallel to the side stops ( 5 ) is arranged. Rüttelvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das leistenförmige Teil (7) unter einem vorgegebenen Winkel quer zu den Anschlägen (4, 5) angeordnet ist.Vibrating device according to claim 1 and 2, characterized in that the strip-shaped part ( 7 ) at a predetermined angle transverse to the stops ( 4 . 5 ) is arranged. Rüttelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass diese zum Positionieren eines Papierstapels zur Weiterverarbeitung in einer Schneidemaschine oder sonstigen den Papierstapel bearbeitenden Einrichtung ausgebildet ist.shaker according to one of the claims 1 to 5, characterized in that this for positioning a Paper stack for further processing in a cutting machine or is formed other processing the paper stack processing device.
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R031 Decision of examining division/fpc maintaining patent unamended now final
R031 Decision of examining division/fpc maintaining patent unamended now final

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