DE102014111384B4 - Process for breaking up a stack of sheet material - Google Patents

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Abstract

Verfahren zum Aufbrechen eines Teilstapels (12) eines Stapels (10) blattförmigen Materials, insbesondere in Form von Bogen wie Papierbogen, und Übergeben des aufgebrochenen Teilstapels an einen Bearbeitungsplatz (14), wobei das Aufbrechen durch Einwirken eines Druckelementes (28) zum Verschieben der blattförmigen Materialien zueinander zur Bildung einer Schuppe (32, 34) entlang zumindest einer Seite des Stapels durchgeführt wird, dadurch gekennzeichnet,dass von dem Stapel (10) eine gewünschte Anzahl von blattförmigen Materialien ermittelt wird, dass die einen Teilstapel (12) bildenden ermittelten blattförmigen Materialen von verbleibendem Rest des Stapels (10) beabstandet werden, dass der Teilstapel (12) von einer Zangeneinrichtung (26) erfasst und auf dem Reststapel (22) verschoben wird, dass nach Entfernen der Zangeneinrichtung bei auf dem Rest des Stapels sich befindendem Teilstapel das Druckelement (28) sodann auf den Teilstapel (12) im Bereich zumindest einer Seite oder Kante aufgesetzt und sodann in Transportrichtung oder zu der Transportrichtung unter einem Winkel α mit α < 90° auf dem Teilstapel (12) bei gleichzeitiger Druckbeaufschlagung des Teilstapels (12) auf diesem verfahren wird, wobei während der Druckbeaufschlagung des Teilstapels (12) durch das Druckelement (28) der Reststapel (22) gegen ein Verschieben gesichert wird, dass das Druckelement (28) von dem Teilstapel (12) entfernt wird, dass der Teilstapel (12) sodann von einem Transportelement (36) an einer in Transportrichtung oder quer zur Transportrichtung verlaufenden Seite erfasst wird und an den Bearbeitungsplatz (14) übergeben wird und dass sodann der Teilstapel (12) mit seiner transportrichtungsabgewandten Seite auf einen Anschlag (16) des Bearbeitungsplatzes (14) ausgerichtet wird.Method for breaking up a partial stack (12) of a stack (10) of sheet-like material, in particular in the form of sheets such as paper sheets, and transferring the broken-up partial stack to a processing station (14), the breaking up by the action of a pressure element (28) for displacing the sheet-like Materials to each other to form a scale (32, 34) is carried out along at least one side of the stack, characterized in that a desired number of sheet-shaped materials is determined from the stack (10), that the determined sheet-shaped materials forming a partial stack (12) be spaced from the rest of the stack (10), that the partial stack (12) is gripped by a tongs device (26) and moved on the remaining stack (22), that after removing the tongs device, the pressure element is present when the partial stack is on the rest of the stack (28) then onto the partial stack (12) in the area of at least one side or edge and then moved in the transport direction or to the transport direction at an angle α with α <90 ° on the partial stack (12) with simultaneous pressurization of the partial stack (12), the partial element (12) being pressurized by the pressure element ( 28) the remaining stack (22) is secured against shifting, that the pressure element (28) is removed from the partial stack (12), that the partial stack (12) is then moved from a transport element (36) to one in the transport direction or transverse to the transport direction Side is detected and transferred to the processing station (14) and that the partial stack (12) with its side facing away from the direction of transport is then aligned with a stop (16) of the processing station (14).

Description

Die Erfindung bezieht auf ein Verfahren zum Aufbrechen eines Teilstapels eines Stapels blattförmigen Materials, insbesondere in Form von Bogen wie Papierbogen, und Übergeben des aufgebrochenen Teilstapels an einen Bearbeitungsplatz, wobei das Aufbrechen durch Einwirken eines Druckelementes zum Verschieben der blattförmigen Materialien zueinander zur Bildung einer Schuppe entlang zumindest einer Seite des Stapels durchgeführt wirdThe invention relates to a method for breaking up a partial stack of a stack of sheet-like material, in particular in the form of sheets such as paper sheets, and transferring the broken-up partial stack to a processing station, the breaking open by the action of a pressure element for displacing the sheet-like materials relative to one another to form a scale at least one side of the stack is performed

Um beispielsweise bedruckte Papierstapel in einer Schneidmaschine zu bearbeiten, um z. B. große Lagen in kleine Nutzen zu zerschneiden oder Ränder von Büchern zu bearbeiten, ist es erforderlich, dass die Bogen der Stapel bzw. von Teilstapeln dieser zueinander genau ausgerichtet sind. Hierzu wird üblicherweise ein Rütteltisch verwendet, der Anschläge aufweist, auf die die auch als Lagen zu bezeichnenden Stapel bzw. Teilstapel ausgerichtet werden. Dieses Ausrichten kann von Hand erfolgen, indem die Lagen zuvor gewölbt werden, so dass Luft zwischen die Blattbogen gelangt und somit ein Trennen möglich ist.For example, to process printed paper stacks in a cutting machine, e.g. For example, to cut large layers into small sheets or to edit the edges of books, it is necessary that the sheets of the stacks or of partial stacks of these are precisely aligned with each other. For this purpose, a vibrating table is usually used, which has stops on which the stacks or partial stacks, which are also referred to as layers, are aligned. This alignment can be done by hand by arching the layers beforehand so that air gets between the sheet arches and separation is possible.

Der EP 1 443 006 A1 ist ein Verfahren zum Aufbrechen und Belüften von blattartigen Materialstapeln zu entnehmen. Dabei ist vorgesehen, dass die Lagen eines Materialstapels einseitig fixiert durch einen von einem Ober- und einem Unterteil einer zangenartigen Vorrichtung gebildeten Durchgang gefördert werden, wodurch ein Verschieben der Bogen zueinander erfolgt. Dabei bildet sich im Endeffekt eine negative Schuppe, d. h., auf der zur Förder- bzw. Transportrichtung abgewandten Seite der Lage steht der obere Bogen über den nachfolgenden unteren Bogen vor. Die negative Schuppe wird durch in ihren Rändern durch versetzt zueinander verlaufende Bogen ausgebildet. Wird eine entsprechend aufgebrochene Lage bzw. entsprechender Stapel in einem Rütteltisch auf einen Anschlag ausgerichtet, so müssen die untersten Bögen in Richtung des Anschlags verschoben werden. In Abhängigkeit vom Gewicht der Lage bzw. des Teilstapels ist ein diesbezügliches Wandern der unteren Bogen nicht sichergestellt.Of the EP 1 443 006 A1 A method for breaking open and aerating sheet-like material stacks can be found. It is provided that the layers of a material stack are fixed on one side and conveyed through a passage formed by an upper and a lower part of a pair of pliers-like devices, whereby the sheets are displaced relative to one another. In the end, a negative scale is formed, that is, on the side of the layer facing away from the conveying or transport direction, the upper sheet protrudes over the subsequent lower sheet. The negative scale is formed by arcs that are offset from one another in their edges. If an appropriately broken layer or corresponding stack is aligned with a stop in a vibrating table, the bottom sheets must be moved in the direction of the stop. Depending on the weight of the layer or of the partial stack, a migration of the lower sheets in this regard is not ensured.

Um beispielsweise bedruckte Papierstapel in einer Schneidmaschine zu bearbeiten, um z. B. große Lagen in kleine Nutzen zu zerschneiden oder Ränder von Büchern zu bearbeiten, ist es erforderlich, dass die Bogen der Stapel bzw. von Teilstapeln dieser zueinander genau ausgerichtet sind. Hierzu wird üblicherweise ein Rütteltisch verwendet, der Anschläge aufweist, auf die die auch als Lagen zu bezeichnenden Stapel bzw. Teilstapel ausgerichtet werden. Dieses Ausrichten kann von Hand erfolgen, indem die Lagen zuvor gewölbt werden, so dass Luft zwischen die Blattbogen gelangt und somit ein Trennen möglich ist.For example, to process printed paper stacks in a cutting machine, e.g. For example, to cut large layers into small sheets or to edit the edges of books, it is necessary that the sheets of the stacks or of partial stacks of these are precisely aligned with each other. For this purpose, a vibrating table is usually used, which has stops on which the stacks or partial stacks, which are also referred to as layers, are aligned. This alignment can be done by hand by arching the layers beforehand so that air gets between the sheet arches and separation is possible.

Der EP 1 443 006 A1 ist ein Verfahren zum Aufbrechen und Belüften von blattartigen Materialstapeln zu entnehmen. Dabei ist vorgesehen, dass die Lagen eines Materialstapels einseitig fixiert durch einen von einem Ober- und einem Unterteil einer zangenartigen Vorrichtung gebildeten Durchgang gefördert werden, wodurch ein Verschieben der Bogen zueinander erfolgt. Dabei bildet sich im Endeffekt eine negative Schuppe, d. h., auf der zur Förder- bzw. Transportrichtung abgewandten Seite der Lage steht der obere Bogen über den nachfolgenden unteren Bogen vor. Die negative Schuppe wird durch in ihren Rändern durch versetzt zueinander verlaufende Bogen ausgebildet. Wird eine entsprechend aufgebrochene Lage bzw. entsprechender Stapel in einem Rütteltisch auf einen Anschlag ausgerichtet, so müssen die untersten Bögen in Richtung des Anschlags verschoben werden. In Abhängigkeit vom Gewicht der Lage bzw. des Teilstapels ist ein diesbezügliches Wandern der unteren Bogen nicht sichergestellt.Of the EP 1 443 006 A1 A method for breaking open and aerating sheet-like material stacks can be found. It is provided that the layers of a material stack are fixed on one side and conveyed through a passage formed by an upper and a lower part of a pair of pliers-like devices, whereby the sheets are displaced relative to one another. In the end, a negative scale is formed, that is, on the side of the layer facing away from the conveying or transport direction, the upper sheet protrudes over the subsequent lower sheet. The negative scale is formed by arcs that are offset from one another in their edges. If an appropriately broken layer or corresponding stack is aligned with a stop in a vibrating table, the bottom sheets must be moved in the direction of the stop. Depending on the weight of the layer or of the partial stack, a migration of the lower sheets in this regard is not ensured.

Um einen aus Blättern gebildeten Stapel aufzubrechen bzw. aufzulockern, sieht die EP 2 053 001 A1 eine Vorrichtung vor, bei der ein Randbereich des Stapels fixiert und sodann zwischen einer oberen und unteren Walze hindurchgeführt wird. Dabei umschlingt der Stapel die obere Walze über einen Teilumfang, wodurch der Teilstapel an seinem freien Ende schuppenartig aufgefächert wird.In order to break up or loosen up a stack formed from leaves, she sees EP 2 053 001 A1 a device in which an edge region of the stack is fixed and then passed between an upper and lower roller. The stack wraps around the upper roller over a partial circumference, whereby the partial stack is fanned out like scales at its free end.

Die DE 26 39 677 A1 bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Schuppen eines Bogenstapels. Hierzu wird der Stapel auf einem Auflagetisch fixiert, um sodann einen über den Rand des Auflagetisches überstehenden Abschnittes des Stapels von einer Biegevorrichtung zu erfassen. Sodann wird zum Auffächern der zwischen einem zweiten Auflagetisch und einer Klemmbacke fixierte Abschnitt um eine parallel zur Vorderkante des Stapels verlaufende Linie gebogen.The DE 26 39 677 A1 relates to a method and an apparatus for flaking a stack of sheets. For this purpose, the stack is fixed on a support table, in order to then use a bending device to grasp a section of the stack which projects beyond the edge of the support table. Then, for fanning out, the section fixed between a second support table and a clamping jaw is bent around a line running parallel to the front edge of the stack.

Der DE 39 33 626 C1 ist eine Vorrichtung zur Übergabe eines Teilstapels aus blattförmigem Gut von einem Gesamtstapel zu einer Weiterverarbeitungsstation zu entnehmen. Zum Aufbrechen des Teilstapels wird dieser an einen Tisch übergeben, der verschwenkbare Seitenteile aufweist, auf denen die Randbereiche des Teilstapels liegen. Zum Aufbrechen wirkt auf die Randbereiche ein Druckelement bei gleichzeitigem Verschwenken der Seitenteile.Of the DE 39 33 626 C1 A device for transferring a partial stack of sheet material from an entire stack to a further processing station can be seen. To break up the partial stack, it is transferred to a table which has pivotable side parts on which the edge areas of the partial stack lie. A pressure element acts on the edge areas to break open while simultaneously pivoting the side parts.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren zuvor beschriebener Art so weiterzubilden, dass ein problemloses Ausrichten der in einem Stapel vorhandenen blattförmigen Materialien, insbesondere Papierbogen, ermöglicht wird.The present invention is based on the object of developing a method of the type described above in such a way that problem-free alignment of the sheet-like materials, in particular paper sheets, present in a stack is made possible.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass von dem Stapel eine gewünschte Anzahl von blattförmigen Materialien ermittelt wird, dass die einen Teilstapel bildenden ermittelten blattförmigen Materialen von verbleibendem Rest des Stapels beabstandet werden, dass der Teilstapel von einer Zangeneinrichtung erfasst und auf dem Reststapel und entlang diesem verschoben wird, dass nach Entfernen der Zangeneinrichtung bei auf dem Rest des Stapels sich befindendem Teilstapel das Druckelement sodann auf den Teilstapel im Bereich zumindest einer Seite oder Kante aufgesetzt und sodann in Transportrichtung oder zu der Transportrichtung unter einem Winkel α mit α < 90° auf dem Teilstapel bei gleichzeitiger Druckbeaufschlagung des Teilstapels auf diesem verfahren wird, wobei während der Druckbeaufschlagung des Teilstapels durch das Druckelement der Reststapel gegen ein Verschieben gesichert wird, dass das Druckelement von dem Teilstapel entfernt wird, dass der Teilstapel sodann von einem Transportelement an einer in Transportrichtung oder quer zur Transportrichtung verlaufenden Seite erfasst wird und an den Bearbeitungsplatz übergeben wird und dass sodann der Teilstapel mit seiner transportrichtungsabgewandten Seite auf einen Anschlag des Bearbeitungsplatzes ausgerichtet wird.The object is achieved in that a desired number of the stack it is determined from sheet-like materials that the determined sheet-like materials forming a partial stack are spaced apart from the remaining rest of the stack, that the partial stack is gripped by a tongs device and moved on and along the remaining stack, that after removal of the tongs device on the rest of the stack located partial stack the pressure element then placed on the partial stack in the area of at least one side or edge and then in the transport direction or to the transport direction at an angle α with α <90 ° on the partial stack with simultaneous pressurization of the partial stack on the latter, during which Pressurization of the partial stack is secured against displacement by the pressure element of the remaining stacks, that the pressure element is removed from the partial stack, and that the partial stack is then removed from a transport element on a side running in the transport direction or transverse to the transport direction te is recorded and transferred to the processing station and that the partial stack with its side facing away from the direction of transport is then aligned with a stop on the processing station.

Abweichend vom Stand der Technik erfolgt eine automatische Ausrichtung der blattförmigen Materialien zueinander derart, dass sich auf der transportrichtungsabgewandten Seite eine positive Schuppe bildet, d. h., dass die oberen blattförmigen Materialien des Stapels zu den nachfolgenden unteren blattförmigen Materialien in Transportrichtung versetzt verlaufen, so dass auf der transportrichtungsabgewandten Seite des Stapels die unteren Bogen hinter den oberen Bogen verlaufen, sich also eine keilförmige Geometrie ergibt, wobei die Spitze des Keils durch die unteren blattförmigen Materialien gebildet wird. Hierdurch ergibt sich eine positive Schuppe, die sicherstellt, dass dann, wenn die entsprechenden Seiten auf einen Anschlag eines Bearbeitungsplatzes wie Rütteltisch ausgerichtet werden, beim Schütteln sämtliche blattförmige Materialien zum Anliegen an den Anschlag kommen und somit die erforderliche Ausrichtung des Stapels sichergestellt ist, der für eine einwandfreie Weiterverarbeitung benötigt wird.In deviation from the prior art, the sheet-like materials are automatically aligned with one another in such a way that a positive scale is formed on the side facing away from the transport direction, i. that is, the upper sheet-like materials of the stack run offset to the subsequent lower sheet-like materials in the transport direction, so that on the side of the stack facing away from the transport direction the lower sheets run behind the upper sheets, that is to say a wedge-shaped geometry, with the tip of the wedge is formed by the lower sheet-shaped materials. This results in a positive scale, which ensures that when the corresponding sides are aligned with a stop on a processing station such as a vibrating table, all sheet-shaped materials come to rest against the stop when shaken, thus ensuring the required alignment of the stack that is suitable for perfect further processing is required.

Das das Verschieben der blattförmigen Materialien zueinander bewirkende Druckelement ist vorzugsweise ein Walzenelement, das auf dem Teilstapel in Transportrichtung verfahren, d. h, abgerollt wird.The pressure element which causes the sheet-like materials to be displaced relative to one another is preferably a roller element which moves on the partial stack in the transport direction, i. h, is unrolled.

Unabhängig hiervon sollte sich das Druckelement über die gesamte Breite des Stapels erstrecken, die quer zur Transportrichtung verläuft. Daher ist das Druckelement vorzugsweise in seiner Länge derart ausgelegt, dass das maximale Format von in der in Frage kommenden Anlage zu bearbeitenden Stapeln abgedeckt ist.Irrespective of this, the pressure element should extend over the entire width of the stack, which runs transversely to the transport direction. The length of the printing element is therefore preferably designed such that the maximum format is covered by stacks to be processed in the system in question.

Bei der Verwendung einer Walze sollte diese eine griffige Oberfläche aufweisen bzw. gummiert sein.When using a roller, it should have a non-slip surface or be rubberized.

Das Druckelement sollte auf den Stapel mit einem Druck zwischen 2 × 105 Pa bis 6 × 105 Pa einwirken.The pressure element should act on the stack with a pressure between 2 × 10 5 Pa to 6 × 10 5 Pa.

Ferner ist bevorzugterweise vorgesehen, dass das Druckelement entlang des Stapels mit einer Geschwindigkeit zwischen 50 mm/s und 300 mm/s verfahren wird.Furthermore, it is preferably provided that the pressure element is moved along the stack at a speed between 50 mm / s and 300 mm / s.

Die erfindungsgemäße Lehre wird jedoch auch dann nicht verlassen, wenn eine Schuppenbildung nicht nur an einer Seite des Stapels, die transportrichtungsabgewandt verläuft, ausgebildet wird, sondern an zwei aneinander grenzenden Seiten, von denen eine diejenige ist, die zur Transportrichtung abgewandt ist. Es erfolgt somit ein diagonales Verschieben der blattförmigen Materialien, so dass ein Anlegen an zwei Anschlägen und Ausrichten des Stapels an diesen problemlos möglich ist. Die Anschläge verlaufen dabei parallel zu den Seiten des Stapels, also bei rechteckförmigen blattförmigen Materialien senkrecht zueinander.However, the teaching according to the invention is not abandoned even if a scale formation is formed not only on one side of the stack that is facing away from the direction of transport, but on two adjacent sides, one of which is the one that faces away from the direction of transport. There is thus a diagonal displacement of the sheet-like materials, so that it can be easily attached to two stops and aligned with the stack. The stops run parallel to the sides of the stack, ie perpendicular to one another in the case of rectangular sheet-like materials.

Es ist vorgesehen, dass nach Aufbrechen des Stapels dieser von einem ersten Transportwie Zangenelement an einer in Transportrichtung oder quer zur Transportrichtung verlaufenden Seite erfasst wird und sodann in dem Bearbeitungsplatz auf zumindest einen Anschlag mit seiner transportrichtungsabgewandten die Schuppe aufweisenden Seite ausgerichtet wird.It is provided that after the stack is broken open, it is grasped by a first transport such as tongs element on a side running in the transport direction or transversely to the transport direction and then aligned in the processing station with at least one stop with its side facing away from the transport direction and facing the scale.

Die erfindungsgemäße Lehre ermöglicht es, dass problemlos blattförmige Materialien aufgebrochen und zueinander ausgerichtet werden können, auch dann, wenn relativ dicke und damit schwere Stapel zu bearbeiten sind. Dies wird mit konstruktiv einfachen Maßnahmen dadurch ermöglicht, dass auf den Stapeln ein Druckelement in Transportrichtung verfahren wird, so dass auf der der Transportrichtung abgewandten Seite bzw. ggfs. auch auf einer zu dieser benachbarten Seite, also in Transportrichtung verlaufenden Seite, ein Verschieben der blattförmigen Materialien derart erfolgt, dass sich eine positive Schuppe bildet, d. h, die unteren blattförmigen Materialien verlaufen - in Transportrichtung betrachtet - hinter den nachfolgenden oberen blattförmigen Materialien. Hierdurch ist sichergestellt, dass ein problemloses Ausrichten der blattförmigen Materialien auf einen Anschlag bzw. zwei Anschlägen möglich ist.The teaching according to the invention enables sheet-shaped materials to be broken up and aligned with one another without any problems, even if relatively thick and thus heavy stacks are to be processed. This is made possible with structurally simple measures in that a pressure element is moved in the transport direction on the stacks, so that on the side facing away from the transport direction or, if appropriate, also on a side adjacent to this side, that is to say in the transport direction, the sheet-shaped is displaced Materials are made to form a positive scale, i.e. h, the lower sheet-shaped materials - viewed in the direction of transport - run behind the subsequent upper sheet-shaped materials. This ensures that problem-free alignment of the sheet-like materials on one stop or two stops is possible.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen - für sich und/oder in Kombination -, sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines der Zeichnung zu entnehmenden bevorzugten Ausführungsbeispiels.Further details, advantages and features of the invention result not only from the claims, the features to be extracted from them - individually and / or in combination - but also from the following description of a preferred embodiment shown in the drawing.

Es zeigen:

  • 1 eine Prinzipdarstellung einer Anordnung zum Aufbrechen eines Materialstapels,
  • 2 die Anordnung nach 1 nach Festlegen eines Teilstapels,
  • 3 die Anordnung gemäß 2 mit vom Restmaterialstapel beabstandetem Teilstapel,
  • 4 die Anordnung gemäß 3 mit zu dem Restmaterialstapel verschobenem Teilstapel,
  • 5 die Anordnung gemäß 4 während der Bildung einer positiven Schuppe am Teilstapel,
  • 6 die Anordnung nach 5 nach Ausbildung der Schuppe und Erfassen des Teilstapels von einer Transporteinrichtung und
  • 7 Übergabe des Teilstapels an einen Arbeitsplatz mit Anschlag.
Show it:
  • 1 2 shows a basic illustration of an arrangement for breaking up a stack of material,
  • 2nd the order after 1 after defining a partial batch,
  • 3rd the arrangement according to 2nd with a partial stack spaced apart from the rest material stack,
  • 4th the arrangement according to 3rd with a partial stack shifted to the residual material stack,
  • 5 the arrangement according to 4th during the formation of a positive scale on the partial stack,
  • 6 the order after 5 after formation of the scale and detection of the partial stack by a transport device and
  • 7 Transfer of the partial stack to a work station with a stop.

In den Figuren, in denen gleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, ist rein prinzipiell das erfindungsgemäße Verfahren zum Aufbrechen eines Stapels blattförmigen Materials dargestellt. Dabei sind die Figuren selbsterklärend, ohne dass es dem Grunde nach ausführlicher Erläuterungen bedarf.In the figures, in which the same elements are provided with the same reference numerals, the method according to the invention for breaking up a stack of sheet-like material is shown purely in principle. The figures are self-explanatory without the need for detailed explanations.

Im Austührungsbeispiel sollen von einem als Papierstapel bezeichneten Materialstapel 10 als Teilstapel bezeichnete Stapel oder Lagen 12 nacheinander aufgebrochen und an einen Arbeitsplatz 14 übergeben werden, um zu einem Anschlag 16 ausgerichtet zu werden. Bei dem Arbeitsplatz 14 kann es sich um einen Rütteltisch oder eine Falzeinrichtung handeln, um nur beispielhaft mögliche Arbeitsplätze zu nennen.In the exemplary embodiment, a stack of material referred to as a paper stack is intended 10 called stacks or layers 12th successively broken up and taken to a workplace 14 to be handed over to a stop 16 to be aligned. At the workplace 14 it can be a vibrating table or a folding device, to name just a few possible jobs.

Der Papierstapel 10 ist auf einer nicht dargestellten Hubplattform angeordnet, um eine Höhenverstellung zu ermöglichen. Um einen Teilstapel weiter zu bearbeiten, wird z. B. mittels einer Zähleinrichtung 18, die mit einer Zählscheibe 20 entlang einer Kante des Papierstapels 10 höhenmäßig verfahrbar ist, eine gewünschte Anzahl von Papierbogen abgezählt, wie ein Vergleich der 1 und 2 zeigt. Nach Erreichen der erforderlichen Anzahl von Bogen wird der Stapel 10 abgesenkt und in die hierdurch gebildete Lücke zwischen Zähleinrichtung 18 und damit Teilstapel 12 und Restmaterialstapel wird ein Trennschwert 24 in die Lücke oder den Spalt eingefahren. Sodann wird Luft hinein geblasen. Insoweit wird auf hinlänglich bekannte Techniken verwiesen, wie diese im Stand der Technik beschrieben sind. Beispielhaft ist auf die DE 10 2007 033 022 A1 oder die DE 27 35 721 B2 zu verweisen.The stack of paper 10 is arranged on a lifting platform, not shown, to enable height adjustment. In order to further process a partial stack, e.g. B. by means of a counting device 18th with a counter 20 along one edge of the paper stack 10 is movable in terms of height, a desired number of sheets of paper is counted, as a comparison of the 1 and 2nd shows. After reaching the required number of sheets, the stack becomes 10 lowered and into the gap thus formed between the counting device 18th and thus partial stack 12th and residual material pile becomes a separation sword 24th entered the gap or the gap. Then air is blown into it. In this regard, reference is made to well-known techniques as described in the prior art. An example is the DE 10 2007 033 022 A1 or the DE 27 35 721 B2 to refer.

Der so gebildete Teilstapel 12 wird sodann auf den Restmaterialstapel 22 z. B. mit einer Zangeneinrichtung 26 verschoben, wie die 4 verdeutlicht. Wird der Teilstapel 12 mittels einer Zangeneinrichtung verschoben, so wird diese sodann zur weiteren Bearbeitung des Teilstapels 12 gelöst, wie sich aus der 5 ergibt.The partial stack thus formed 12th is then on the remaining material stack 22 e.g. B. with pliers 26 postponed like that 4th clarifies. Will the sub-stack 12th moved by means of a tongs device, this is then used for further processing of the partial stack 12th solved how emerging from the 5 results.

Oberhalb des Teilstapels 12 ist ein Druckelement in Form einer Presswalze 28 angeordnet, die zum Aufbrechen des Teilstapels 12 auf den Teilstapel abgesenkt und auf diesem in Transportrichtung des Teilstapels 12 verschoben wird. Transportrichtung ist dabei die Richtung, in der der Teilstapel 12 zu dem Bearbeitungsplatz 14 geführt wird, wie aus den Zeichnungen ersichtlich ist.Above the partial stack 12th is a pressure element in the form of a press roller 28 arranged to break up the partial stack 12th lowered onto the partial stack and on this in the transport direction of the partial stack 12th is moved. The direction of transport is the direction in which the partial stack 12th to the processing station 14 is performed, as can be seen from the drawings.

Mit anderen Worten wird nach Verschieben des Teilstapels 12 zu dem Restmaterialstapel 22 und Entfernen der Zangeneinrichtung 26 das Druckelement wie die Presswalze 28 auf den Teilstapel 12 abgesenkt und druckbeaufschlagend auf den Teilstapel 12 in Transportrichtung verfahren, wie sich aus einem Vergleich der 4 und 5 ergibt. Hierdurch bedingt werden die einzelnen Bogen des Teilstapels 12 derart aufgebrochen und zueinander verschoben, dass sich auf der in Transportrichtung fernliegenden Seite 30 des Teilstapels 12 eine positive Schuppe bildet, die mit dem Bezugszeichen 32 versehen ist. Positive Schuppe 32 heißt dabei, dass die unteren Bogen des Teilstapels 12 in Bewegungsrichtung der Presswalze 28 auf dem Teilstapel 12 hinter den auf diesen gestapelten Bogen liegen, sich also eine keilförmige Geometrie ausbildet, wie die 5 und 6 unmissverständlich zeigen. Die Spitze des Keils geht folglich von dem Restmaterialstapel 22 aus bzw. liegt auf diesem.In other words, after moving the partial stack 12th to the residual material stack 22 and removing the forceps device 26 the pressure element like the press roller 28 on the partial stack 12th lowered and pressurizing on the partial stack 12th proceed in the direction of transport, as can be seen from a comparison of the 4th and 5 results. This results in the individual sheets of the partial stack 12th broken open and shifted towards each other in such a way that on the side remote in the direction of transport 30th of the partial stack 12th forms a positive scale with the reference number 32 is provided. Positive dandruff 32 means that the lower sheet of the partial stack 12th in the direction of movement of the press roller 28 on the partial stack 12th lie behind the sheets stacked on these, i.e. a wedge-shaped geometry is formed like that 5 and 6 show unmistakably. The tip of the wedge consequently goes from the residual material stack 22 from or lies on this.

Die Längenerstreckung der Presswalze 28 ist dabei derart gewählt, dass sich diese über die gesamte Breite des Teilstapels 12 abstützen kann.The length of the press roll 28 is chosen such that it extends across the entire width of the partial stack 12th can support.

Nachdem der Teilstapel 12 entsprechend geschuppt und somit aufgebrochen ist, wird die Presswalze 28, die auf dem obersten Bogen des Teilstapels 12 abgerollt worden ist, angehoben und in die Ausgangsposition zurückverfahren, wie die 6 verdeutlicht. Gleichzeitig wird der Teilstapel 12 an seinem vorderen Seitenrand, der eine negative Schuppe 34 aufweist, von einer Transport- wie Zangeneinrichtung 36 erfasst, um auf dem Arbeitsplatz 14 abgelegt zu werden, wobei die positive Schuppe 32 dem Anschlag 16 zugewandt ist. Die Zange 36 gibt sodann den Teilstapel frei, um durch Einleiten einer Rüttelbewegung den Teilstapel 12 auf den Anschlag 16 derart auszurichten, dass die Bogen gleichermaßen mit ihrem jeweiligen parallel zum Anschlag 16 verlaufenden Rand an dem Anschlag 16 anliegen, also ordnungsgemäß zueinander ausgerichtet sind. After the partial stack 12th is scaled accordingly and thus broken up, the press roller 28 that are on the top sheet of the partial stack 12th has been unrolled, raised and returned to the starting position, like the 6 clarifies. At the same time, the partial stack 12th on its front margin, which is a negative scale 34 has from a transport such as tongs 36 captured to in the workplace 14 to be discarded, taking the positive dandruff 32 the attack 16 is facing. The forceps 36 then releases the partial stack in order to start the partial stack by initiating a shaking motion 12th on the attack 16 to be aligned in such a way that the sheet is parallel with its respective stop 16 trending edge at the stop 16 are correct, so that they are properly aligned with each other.

Selbstverständlich besteht auch die Möglichkeit, die Presswalze 28 derart auf dem Teilstapel 12 abzurollen, dass sich an zwei aneinander grenzenden Längsseiten des Teilstapels 12 eine positive Schuppe ausbildet. In diesem Fall müsste die Presswalze quasi diagonal über den Teilstapel 12 bzw. unter einem Winkel α mit 0° < α < 90° zur Transportrichtung verfahren werden. Hierdurch werden zwei positive Schuppen gebildet, die auf entsprechende Anschläge eines Arbeitsplatzes ausgerichtet werden. Auch bei einer diesbezüglichen Bewegung der Presswalze 28 oder eines gleichwirkenden Elementes sollte die Längenerstreckung in Bezug auf den Teilstapel 12 derart sein, dass die wirksame Länge des Druckelements zumindest gleich wirksamer Breite des Teilstapels 12 ist und sich somit in Längsrichtung des Druckelements betrachtet seitlich von diesem kein Bogenmaterial befindet, das nicht druckbeaufschlagt ist.Of course there is also the possibility of the press roller 28 so on the partial stack 12th unroll that on two adjacent long sides of the partial stack 12th forms a positive scale. In this case, the press roll would have to be almost diagonally across the partial stack 12th or at an angle α with 0 ° <α <90 ° to the transport direction. As a result, two positive scales are formed, which are aligned with the corresponding attacks on a workplace. Even if the press roller moves in this regard 28 or an element with the same effect, the length should be in relation to the partial stack 12th be such that the effective length of the pressure element is at least equally effective width of the partial stack 12th is and thus viewed in the longitudinal direction of the pressure element laterally from this there is no sheet material that is not pressurized.

Claims (6)

Verfahren zum Aufbrechen eines Teilstapels (12) eines Stapels (10) blattförmigen Materials, insbesondere in Form von Bogen wie Papierbogen, und Übergeben des aufgebrochenen Teilstapels an einen Bearbeitungsplatz (14), wobei das Aufbrechen durch Einwirken eines Druckelementes (28) zum Verschieben der blattförmigen Materialien zueinander zur Bildung einer Schuppe (32, 34) entlang zumindest einer Seite des Stapels durchgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass von dem Stapel (10) eine gewünschte Anzahl von blattförmigen Materialien ermittelt wird, dass die einen Teilstapel (12) bildenden ermittelten blattförmigen Materialen von verbleibendem Rest des Stapels (10) beabstandet werden, dass der Teilstapel (12) von einer Zangeneinrichtung (26) erfasst und auf dem Reststapel (22) verschoben wird, dass nach Entfernen der Zangeneinrichtung bei auf dem Rest des Stapels sich befindendem Teilstapel das Druckelement (28) sodann auf den Teilstapel (12) im Bereich zumindest einer Seite oder Kante aufgesetzt und sodann in Transportrichtung oder zu der Transportrichtung unter einem Winkel α mit α < 90° auf dem Teilstapel (12) bei gleichzeitiger Druckbeaufschlagung des Teilstapels (12) auf diesem verfahren wird, wobei während der Druckbeaufschlagung des Teilstapels (12) durch das Druckelement (28) der Reststapel (22) gegen ein Verschieben gesichert wird, dass das Druckelement (28) von dem Teilstapel (12) entfernt wird, dass der Teilstapel (12) sodann von einem Transportelement (36) an einer in Transportrichtung oder quer zur Transportrichtung verlaufenden Seite erfasst wird und an den Bearbeitungsplatz (14) übergeben wird und dass sodann der Teilstapel (12) mit seiner transportrichtungsabgewandten Seite auf einen Anschlag (16) des Bearbeitungsplatzes (14) ausgerichtet wird. Method for breaking up a partial stack (12) of a stack (10) of sheet-like material, in particular in the form of sheets such as paper sheets, and transferring the broken-up partial stack to a processing station (14), the breaking up by the action of a pressure element (28) for displacing the sheet-like Materials to each other to form a scale (32, 34) along at least one side of the stack, characterized in that a desired number of sheet-shaped materials is determined from the stack (10), that the determined sheet-shaped materials forming a partial stack (12) be spaced apart from the rest of the stack (10), that the partial stack (12) is gripped by a tongs device (26) and moved on the remaining stack (22), that after removing the tongs device with the partial stack on the rest of the stack, the pressure element (28) then on the partial stack (12) in the area of at least one side or edge au and then moved in the transport direction or to the transport direction at an angle α with α <90 ° on the partial stack (12) with simultaneous pressurization of the partial stack (12), the partial element (12) being pressurized by the pressure element ( 28) the remaining stack (22) is secured against shifting, that the pressure element (28) is removed from the partial stack (12), that the partial stack (12) is then moved from a transport element (36) to one in the transport direction or transverse to the transport direction Side is detected and transferred to the processing station (14) and then the partial stack (12) with its side facing away from the direction of transport is aligned with a stop (16) of the processing station (14). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als das Druckelement (28) ein Walzenelement benutzt wird.Procedure according to Claim 1 , characterized in that a roller element is used as the pressure element (28). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die gewünschte Anzahl des blattförmigen Materials mittels einer entlang einer Seite oder Kante des Stapels (10) höhenmäßig verfahrbaren Zähleinrichtung (20) ermittelt wird.Procedure according to Claim 1 , characterized in that the desired number of sheet material is determined by means of a counting device (20) which can be moved vertically along one side or edge of the stack (10). Verfahren nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Druckelement (28) mit einer Längenerstreckung derart verwendet wird, dass sich blattförmiges Material stets innerhalb Projektion des Druckelementes (28) in Richtung des Teilstapels (12) befindet und druckbeaufschlagt wird.Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that a pressure element (28) with a length extension is used in such a way that sheet material is always within the projection of the pressure element (28) in the direction of the partial stack (12) and is pressurized. Verfahren nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet. dass das Druckelement (28) auf den Stapel (10) mit einem Druck p mit 2 × 105 Pa ≤ p ≤ 6 × 105 Pa einwirkt.Method according to at least one of the preceding claims, characterized . that the pressure element (28) acts on the stack (10) with a pressure p with 2 × 10 5 Pa ≤ p ≤ 6 × 10 5 Pa. Verfahren nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet. dass das Druckelement (18) auf dem Stapel (10) mit einer Geschwindigkeit v mit 50 mm/s ≤ v ≤ 300 mm/s verfahren wird.Method according to at least one of the preceding claims, characterized . that the pressure element (18) is moved on the stack (10) at a speed v of 50 mm / s v v 300 300 mm / s.
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