DE2328848A1 - Schalldaemmende verglasung in form eines schichtkoerpers - Google Patents

Description

• Schalldämmende Verglasung in Form eines Schichtkörpers flto Erfindung betrifft eine schalldämmende Verglasung in Form eines Schichtkörpers und stellt eine Zuzatzanmeldung zu dem Deutschen Patent (deutsche'Patentanmeldung P 22 39 404.3) dar.
• r)r Schichtkdrper weist im Abstandsverhältnis zwei Glasscheiben uf, die gegebenenfalls unterschiedliche Dicke besitzen, wobei der Zwischenraum mit elastischen Kuntstoff gefüllt ist (DT-GB 1 733 482).
• Verglasungen im Bausektor müssen unter den heutigen Umweltsbedingungen nicht nur Wärme schutz und eine ausreichende Beleuchtung der Räumlichkeiten durch Tageslicht erbinrgen, sondern sie sollen darUberhinaus auch weltestgehend schalldämmend sein.
• Es gilt heute als eine gesicherte Erkenntnis, daß Schall nicht nur eine Belästigung darstellen kann, sondern daß er die Menbuchen psychisch und somit auch physisch nachteilig beeinflußt im Sinne eines echten Krankheitsbildes.
• Dios ergibt sich bereits in stark frequentierten Straßen durch dauernde Geräuschbelästigung der Anrainer, die in ihrer Ruhe ge3tOrt werden und/oder gegen bestimmte, sich immer wiederho@ende Geräusche in ihrem Empfindungsvermögen ahatumpfen.
• In einer akuten Gefahrensituation, wie z.B. beim Herannahen eines Kraftfahrzeuges während des Überquerens einer Fahrbahn vermögen sie dann warnende Geräusche gar nicht mehr wahrzunehmen, da diese aufgrund der vorangehenden Geräuschbelästigung unterschwellig verdrängt sind.
• Besonders kritisch wird die Lärmbelästigung dort, wo die modernde Industrie und Technik mit torrlehtungen arbeiten muß, deren Schallabgabe an die Grenze des menschlichen Erträglichen reicht, z.B. in der NAhe von Flughäfen.
• Der Zweck schalldämmender Verglasungen besteht also darin, eine weitestgehende Schalldämmung zu bewerkstelligen und gleichzeitig die einwandfrete Klardurchsichtigkeit des Glases nicht zu mindern.
• Bisher hat man unter anderem versucht, diesen Zweck dadurch zu erreichen, daß man entweder möglichst dicke Glasscheiben angewandt hat, um über die Masse eine Schalldämmung zu erzielen, oder indem man zwei oder mehr Glasscheiben im Abstandsverhältnis zueinander anordnet.
• Die erstere Lösung ist außerordentlich kostspielig und die Dicke entsprechender Glasscheiben ist ebenfalls begrenzt, sowohl bezUglich der Herstellungsmöglichkeiten und der Farbe als auch wegen des enormen Gewichtes der größeren Scheiben.
• Dazu kommen noch die dadurch bedingten Schwierigkeiten des Einbaues.
• Die zweite Lösung vermochte auch nicht zu befriedigen, da die relativ dünnen äußeren Glasscheiben in Resonanz geraten und den Schall - wenn auch gedämpft - weitergeben, wobei die zwiachengeordnete Luft zur Schalldämmung eben wenig geeignet ist. Derartige Sehlehtkörper-Verglasungen sind auch mit dem Nachteil behaftet, daß das Innenglas im Laufe der Zeit lnfolge Lockerung der Verkittung gelegentlich verschmutzt, sehr oft aber beschlägt.
• Schalldämmende Verglasungen dieser Art, bei denen auf einem Rahmen zwei Glasscheiben, üblicherweise im Abstandsverhältnis von 12 mm zueinander, angeordnet sind, ergeben im allgemeinen eine Schalldämmung bis zu 28 dB.
• Insbesondere ist es aufgrund des DT-GBM 1 733 482 bekannt geworden, zwischen die zwei Glasscheiben eine einschichtige oder mehrschichtige Zwischenlage aus Kunststoff anzurdoen.
• Hierbei ist insbesondere die Anwendung von Polyvinylchlorid-Folien empfohlen.
• Derartige schalldämmende Verglasungen nach dem Stand der Technik vermochten jedoch in keiner Weise zu befriedigen, sei es was die Schalldämmung oder die Dauerhaftigkeit der Durchslchtigkeit anbelangt. Die einwandfreie Durchsichtigkeit ist gefMhrdet bei Verbundscheiben mit Luftfüllung durch dai nach Jahren zwangsläufig erfolgende Eintreten von Staub und Luftfeuchtlgkeit, die zur Kondensation führt, sowie bei den mit einer Kunststofffolie als Zwischenkörper versehenen Verglasungen durch ein Vergilben.
• Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine schallhemmende Verglasung zu schaffen, die bezüglich der Dänunung gegenüber dem Stand der Technik eine wesentliche Verbesserung bewirkt, andererseits leicht herstellbar und somit einer Massenfertigung zu wirtschaftlich annehmbaren Preisen zugänglich ist.
• Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Kunststoff ein elastisch-plastischer Silikonkautschuk ist, der vorzugsweise aus etwa 200 Teilen a, -Trimethylsiloxypolydimethylsiloxan, 100 Teigen a,a>-Hydroxydimethylsiloxypolydimethylsiloxan, einem Teil eines Härters und 0,1 Teilen Wasser besteht.
• Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit des Kunststoffes ergibt sich zusätzlich zu der Schaildämmung auch noch eine erhebliche Wärmeisolation, die von herkömmlichen Doppelglasscheiben-Verglasungen nicht erreicht wird.
• Ein weiterer,nicht unbedeutender Nebeneffekt ergibt sich durch die außerordentliche Stabilität der Verbundeinheit, die ein gewaltsames Eindringen erheblich erschwert. Dardberhlnaus lassen sich durch Anfärben der Silikonöle alle möglichen überraschenden Farbeffekte erzielen, bis hin zu Farbintensitätsänderungen unter Lichteinfluß.
• Wie die praktische Erprobung gezeigt hat, wird bei der erfindungsgemäßen Verglasung eine hervorragende Schalldämmung erzielt. Eine derartige Verglasung mit einer Breite von 1750 mm, einer HOhe von 1500 mm und einer Tiefe von 45 mm, wobei sich die Scheibengröße auf eine Breite von 1560 mm und eine HOhe von 1310 mm beläuft, sowie der Scheibenrahmen aus Holz besteht, die Dicke der ersten Glasscheibe 2,8 mm, die Dicke der zweiten Glasscheibe 6,5 mm und die Dicke der Kunststoffschicht sich auf 10,0 mm beläuft, führt zu einem Schallisolationsindex von ca. 40 dB.
• Ein weiterer wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen schaildämmenden Verglasung besteht darin, daß eine praktisch zeitlich unbegrenzte, sehr hohe uV-Festigkeit gegeben ist und somit Verfärbungen, z.B. in Form eines Vergilbens nicht eintreten. Es wurde weiterhin in überraschender Welse gefunden, und dies führt zu einer preiswerten Massenfertigung praktisch ohne Ausschuß, daß der erfindungsgemäß in Anwendung kommende Kunststoff bei der Härtung nicht zur Schlierenbildung neigt, was bei anderen Kunststoffen der Fall ist, wodurch die Verwendung als Verglasung ausgeschlossen ist.
• Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung iut in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
• Es zeigt: Fig. 1 eine perspektivische Darstellung der erfindungagemaßen schalldämmenden Verglasungm und zwar zwecks deutlicher Darstellung diagonal weggeschnitten.
• Die erfindungsqemäße schalldarn-ende Verglasung 1 stellt einen Schichtkörper dar, der sich zusammensetzt aus einer ersten Glasscheibe 2, einem erheblich schalidämmenden, durchsichtigen und elastischen Material 3 sowie einer zweiten Glasscheibe 4. Die Glasscheiben 2 und 4 können unterschiedliche Stärke aufweisen, und die relativen Abmessungen der drei Bestandteile des Schichtkörpers können innerhalb eines breiten Rahmens in Abhängigkeit von den vorgegebenen Bedingungen abgeändert werden.
• Es wurde gefunden, daß sich fflr das schalldämmende, durchsichtige, elastische Material insbesondere gut ein spezieller Silikonkautschuk eignet, der gegen Alterung, UV-Licht beständig ist und seine Elastizität innerhalb des auftretenden Temperaturbereichs von -400C bis +600C beibehält.
• Der hier in Anwendung kommende Silikonkautschuk wird hergestellt unter Anwenden von etwa 200 Teilen a, -Trimethylsiloxypolydimethylsiloxan mit einem Molgewicht von etwa 6000 und einer Viskosität von etwa 100cm, etwa 100 Teilen a, w-Hydroxydimethylsiloxypolydimethylsiloxan mit einem Molgewicht von etwa 90000 und einer Viskosität von etwa 50000 cP, etwa 1 Teil eines handelsgängigen Härtern, wie z.B. Kieselsäureester, zinnorganische Verbindungen usw., sowie etwa 0,1 Teile Wasser.
• Es handelt sich hierbei us einen sogenannten kalthärtenden Silikonkautschuk. Erfindungsgemaß kann man jedoch ebenfalls unter Erzielen der gleichen Vorteile einen sogenannten warmhärtenden Silikonkautschuk anwenden. Die Unterschiene zwischen diesen beiden Silikonkautschuken bestehen im wesentlichen in der Dauer des Vernetzungsvorganges unter praktisch gleicher Wärmeentwicklung, die sich bei dem sogenannten kalthärtenden Silikonkautschuk aufgrund der längeren Dauer der Vernetzung nicht in Form eines merklichen Temperaturanstieges zeigt. Bei den warmhärtenden Silikonkautschuken können auch noch zusätzliche Komponenten in Form von z.B. Polyvinylalkohol vorliegen.
• Die Herstellung eines einschlägigen Fensters kann erfolgen wie in dem Hauptpatent angegeben, wobei der geringfügige Wasseranteil bei dieser Arbeitsweise in die eine große Oberfläche aufweisende Masse aus der Luftfeuchtigkeit absorbiert wird.
• Eine weitere bevorzugte Form der Herstellung eines einschlägigen Fensters besteht darin, daß man zwei Glasscheiben, die durch einen Abstandshalter in dem gewünschten Abstandsverhältnis gehalten werden, senkrecht anordnet und sodann vermittels einer Füllöffnung von oben aus den Zwischenraum füllt. Bei dieser Arbeitsweise ist jedoch der direkte Zusatz von Wasser in der angegebenen Menge in das zu vernetzende Gemisch erforderlich, da aufgrund der allseitigen Abschließung eine Wassermenge aus der Luft nicht möglich ist und eine Wassermenge in der Größenordnung von etwa 0,1 % auf der Gewichtsgrundlage der Masse unbedingt erforderlich ist. Bei einem Arbeiten in dieser Weise ist es außerdem erforderlich, einen Druckausgleich herbeizuführen, um eine Wölbung der Scheiben zu verhindern. Dies kann man in zweckmäßiger und sehr einfacher Weise dadurch erreichen, daß man auf die Außenseiten der Glasscheiben einen statischen Druck, z.B.
• mit Wasser ausgibt, also die Füllung der in einem entsprechend abgedichteten Rahmen angeordneten Einheit vornimmt-, während dieselbe in einem Wasserbehälter angeordnet ist, wobei man gegebenenfalls in Abhängigkeit von den Druckverhältnissen und der Dicke der Glasscheiben mit unterschledllcher Spiegelhöhe des Wassers arbeitet.

Claims (1)

1. Patentanspruch

   Schalldämmende Verglasung in Form eines Schichtkörpers, der im Abstandsverhältnis zwei Glasscheiben aufweist, die gegebenenfalls unterschiedliche Dicke besitzen, wobei der Zwischenraum mit elastlschem Kunststoff gefüllt ist nach Patent 22 39 404, dadurch g e k. e n n z e i c hn e t , daß der Kunststoff ein elastisch-plastischer Sllikonkautschuk ist, der vorzugsweise aus etwa 200 Teilen ar w-Trimethylsiloxypolydimethylsiloxan, etwa 100 Teilen a, -Hydroxydimethylsiloxypolydimethylslloxan, etwa 1 Tell eines Härters und etwa 0,1 Teilen Wasser besteht.

   L e e r s e i t e