DE2324711A1 - WASTE REMOVAL AND TRANSPORT DEVICE FOR BLOWN AND FILLED PLASTIC CONTAINERS IN A BLOWING AND FILLING MACHINE - Google Patents

WASTE REMOVAL AND TRANSPORT DEVICE FOR BLOWN AND FILLED PLASTIC CONTAINERS IN A BLOWING AND FILLING MACHINE

Info

Publication number
DE2324711A1
DE2324711A1 DE19732324711 DE2324711A DE2324711A1 DE 2324711 A1 DE2324711 A1 DE 2324711A1 DE 19732324711 DE19732324711 DE 19732324711 DE 2324711 A DE2324711 A DE 2324711A DE 2324711 A1 DE2324711 A1 DE 2324711A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
waste
blowing
holding segments
filling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19732324711
Other languages
German (de)
Inventor
Peter Kallenowski
Manfred Rosmanith
Hans Dietrich Thiele
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PMD ENTWICKLUNGSWERK
Original Assignee
PMD ENTWICKLUNGSWERK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PMD ENTWICKLUNGSWERK filed Critical PMD ENTWICKLUNGSWERK
Priority to DE19732324711 priority Critical patent/DE2324711A1/en
Publication of DE2324711A1 publication Critical patent/DE2324711A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/02Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles
    • B65B3/022Making containers by moulding of a thermoplastic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/72Deflashing outside the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/72Deflashing outside the mould
    • B29C2049/725Means for removing the deflashed parts from the deflashing area, e.g. burrs being removed from the deflashing area by a conveyor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Abfallentfern- und Transportvorrichtung für geblasene und gefüllte Kunststoffbehälter in einer Blas- und Füllmaschine Zusatz zu Patentanmeldung P 22 12 175.1 Die Erfindung betrifft eine Abfallentfern- und Transportvorrichtung für geblasene und gefüllte Kunststoffbehälter in einer Blas- und Füllmaschine mit mindestens einer, zwischen einer Extrusionsdüsen-Einheit und einer Blas- und Fülldorn-Einheit bewegbaren Blasform. Waste removal and transport device for blown and filled Plastic containers in a blow molding and filling machine Addendum to patent application P 22 12 175.1 The invention relates to a waste removal and transport device for blown and filled plastic containers in a blow molding and filling machine with at least one, between an extrusion nozzle unit and a blowing and filling mandrel unit movable blow mold.

In Blas- und Füllmaschinen sind verschiedenartige Vorrichtungen zum Entfernen des nach dem Ausformen, Füllen und Verschließen der Kunststoffbehälter an den Schweißnähten überstehenden Behältermaterials sowie zum Wegtransport der vom Abfall bereinigten Behälter aus der Maschine zu einem Sammel- bzw. Verpackungsort bekannt.In blow molding and filling machines are various devices for Removal of the plastic container after molding, filling and sealing container material protruding from the weld seams as well as for Removal of the waste-cleaned containers from the machine to a collection or packaging location known.

Gegenstand der Hauptanmeldung ist eine relativ sicher arbeitende Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, daß unterhalb der Blas- und Fülldorne im Bereich eines Abfallteiles des von der Blasform gehaltenen Behälters eine in Offen- und Schließstellung bewegbare Klemmvorrichtung und auf Höhe der Blasform ein Paar, ebenfalls in eine Offen- und in eine Schließstellung bewegbarer, zwischen dem Bereich unterhalb der Klemmvorrichtung und einer Behälter-Abgabestelle geführter Haltesegmente mit mindestens einer der Behälterform im wesentlichen angepaßten Aufnahmekammer angeordnet sind, und daß die Haltesegmente neben der Aufnahmekammer im Bereich des Kunststoffabfalls mehrteilige Abfall-Trennwerkzeuge mit Schneid elementen und Schneidgegenelementen aufweisen, die während der Schließbewegung der Haltesegmente gegeneinander bewegbar sind.The subject of the main application is a relatively safe working device, which is characterized in that below the blowing and filling mandrels in the area a waste part of the container held by the blow mold one in open and Closing position movable clamping device and a pair at the level of the blow mold, also movable in an open position and in a closed position, between the area below the clamping device and a container delivery point with guided holding segments arranged at least one of the container shape substantially adapted receiving chamber are, and that the holding segments next to the receiving chamber in the area of the plastic waste Multipart waste separating tools with cutting elements and counter-cutting elements have, which can be moved against one another during the closing movement of the holding segments are.

Mit dieser Vorrichtung werden von den Behältern die überstehenden Abfallteile ohne Rücksicht auf den Materialzustand auf einfache Weise entfernt und die Behälter selbst störungsfrei ausgetragen.With this device the protruding from the containers Waste parts are easily removed and regardless of the condition of the material the containers themselves are discharged without any problems.

Die Vorteile werden insbesondere dadurch erreicht, daß von den geschlossenen Behältern schon bei Übernahme durch eine sie fest umschließende Transportvorrichtung gleichzeitig die Abfallteile entfernt werden. Wenngleich mit dieser Vorrichtung die Abfallteile verhältnismäßig präzise entfernt werden, können bei einigen Kunststoffen die bei sehr hoher Temperatur ausgeformt werden, infolge der starken Klebrigkeit des noch heißen Kunststoffes Störungen auftreten.The advantages are achieved in particular that of the closed Containers as soon as they are taken over by a transport device that firmly encloses them at the same time the waste parts are removed. Albeit with this device the waste parts can be removed relatively precisely, can with some plastics which are molded at a very high temperature due to the strong stickiness malfunctions occur when the plastic is still hot.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher eine Weiterentwicklung der in der Hauptanmeldung vorgeschlagenen Vorrichtung zugrunde, mit der auch die beschriebenen Störungen beseitigt sind.The present invention is therefore a further development of the in the main application proposed device, with which the described Faults have been eliminated.

Die erfindungsgemäße Weiterentwicklung besteht darin, daß unterhalb der Blas- und Fülldorne im Bereich eines Abfallteiles des von der Blasform gehaltenen Behälters eine in Offen- und Schließstellung bewegbare Klemmvorrichtung und auf Höhe der Blasform ein Paar, ebenfalls in eine Offen- und in eine Schließstellung bewegbarer, zwischen dem Bereich unterhalb der Klemmvorrichtung und einer Behälter-Abgabestelle, zum Beispiel einem Austragsband, geführter Haltesegmente mit mindestens einer, der jeweiligen Behälterform im wesentlichen angepaßten Aufnahmekammer angeordnet sind, und daß im Bewegungsbereich dieser Aufnahmekammer nahe der Behälter-Abgabe stelle mehrteilige, gegen die Kunststoff-Abfallteile bewegbare Trennwerkzeuge angeordnet sind.The further development of the invention is that below the blowing and filling mandrels in the area of a waste part of the part held by the blow mold Container a movable in the open and closed position clamping device and on Height of the blow mold a pair, also in an open and a closed position movable, between the area below the clamping device and a container delivery point, For example a discharge belt, guided holding segments with at least one, the respective container shape are arranged essentially adapted receiving chamber, and that in the area of movement of this receiving chamber close to the container delivery arranged multi-part, movable against the plastic waste parts separating tools are.

Hierdurch wird ohne Zeitverlust im Arbeitsverlauf eine Zeitverzögerung vom Formvorgang bis zum Abtrennen der Abfallteile erreicht, innerhalb der das Material an den Trennstellen abkühlt und seine extreme Klebrigkeit verliert. Zusätzlich wird vorgeschlagen, während dieser Transportbewegung der Behälter bis zum Abtrennen der Abfallteile auf deren Material einen Kaltluftstrom einwirken zu lassen, der den Kühlvorgang beschleunigt.This creates a time delay in the course of work without any loss of time from the molding process to the separation of the waste parts, within which the material is achieved cools at the joints and loses its extreme stickiness. Additionally will proposed during this transport movement of the container until the separation of the Waste parts to act on their material a cold air stream that the Accelerated cooling process.

Hierfür weisen nach einer Weiterbildung der Erfindung die Haltesegmente ober- und unterseitig jeweils neben dem Rand der Behälter -Aufnahmekammer mindestens eine in die Abfalltrenneb ene einschwenkbare Luftdüse auf, die vorzugsweise mit einer die Blasluft unter Druck führenden Leitung verbunden ist.According to a development of the invention, the holding segments have for this purpose at least on the top and bottom side next to the edge of the container receiving chamber an air nozzle that can be swiveled into the waste separation area, preferably with is connected to a line carrying the blown air under pressure.

Da es ferner erforderlich ist, die Abfallentfern- und -Transportvorrichtung nach jeweiligem Wechsel der Blas-, Füll- und Formeinheiten den gegebenen Fertigungsvorgängen anzupassen, wird nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung vorgeschlagen, daß die Haltesegmente gegeneinander schwenkbar und miteinander um ihre Längsachse drehbar an einem Drehteil eines Schlittens angelenkt sind, der auf starren, zwischen der Behälter-Aufnahme stelle unterhalb der Klemmvorrichtung und der Behälter-Abgabestelle, z. B. dem Austragsband, sich erstreckenden Führungselementen verschiebbar lagert. Hierdurch ist die Abfallentfern- und Transportvorrichtung wahlweise sowohl für kopfseitig wie auch für bodenseitig geblasene, gefüllte und verschlossene Behälter einsetzbar und die Behälter werden grundsätzlich in aufrecht stehender Lage ausgetragen.Further, since it is necessary to use the garbage removing and transporting device after the respective change of the blowing, filling and molding units to the given manufacturing processes adapt, it is proposed according to a further embodiment of the invention that the holding segments can be pivoted with respect to one another and rotatable with one another about their longitudinal axis are articulated on a rotating part of a slide, the rigid on, between the Container pick-up point below the clamping device and the container delivery point, z. B. the discharge belt, extending guide elements slidably supported. As a result, the waste removal and transport device is optional for both the head end can also be used for bottom-blown, filled and closed containers and the containers are always discharged in an upright position.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar -gestellt. Sie zeigt eine Teilansicht einer Blas- und Füllmaschine im Bereich einer Abfallentfern- und Transportvorrichtung, teilweise geschnitten und abgebrochen dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows a partial view of a blow molding and filling machine in the area of a waste removal and transport device, shown partially cut and broken off.

Eine Blas- und Füllmaschine, von der in der Zeichnung der Einfachheit halber nur die hier wesentlichen Teile zusammengedrängt dargestellt sind, enthält einen nicht dargestellten Extruder mit vier, zu einer Einheit zusammengefaßten Schlauch-Extrusionsdüsen 10. Daneben sind auf den jeweils gegenüberliegenden Seiten zwei Blas-, Füll- und Schließstationen 11, von denen in der Zeichnung der Einfachheit halber nur eine Station dargestellt ist.A blow molding and filling machine, from the one in the drawing for simplicity sake only the essential parts are shown here compressed, contains an extruder, not shown, with four hose extrusion nozzles combined into one unit 10. There are also two blowing, filling and Closing stations 11, of which only one is shown in the drawing for the sake of simplicity Station is shown.

Jede dieser Stationen hat vier Blas- und Fülldorne 12 , die jeweils in einem Blaskopf zu einer Einheit zusammengefaßt sind und einem gleichzeitigen Arbeitsablauf unterliegen.Each of these stations has four blowing and filling mandrels 12, each are combined in a blow head to form a unit and a simultaneous Subject to workflow.

Unterhalb der Extrusionsdüsen 10 und der Blas- und Fülldorne 12 sind zwischen den Stationen zwei Blasformen 13 auf einem Schlitten 14 hin und her bewegbar. Beide Blasformen haben vier Formnester und sind im übrigen übereinstimmend ausgerüstet. Ihr Abstand voneinander ist so gehalten, daß in dem Zeitraum, in dem die eine Blasform unter den Extrusionsdüsen vier Schlauchabschnitte eines warmen, verformbaren Kunststoffes aufnimmt, die zweite Blasform unter den Blas- und Fülldorne der einen Station steht und deren eingeschlossene Schlauchabschnitte zu Behältern 15 ausgeformt, gefüllt und luftdicht verschlossen werden. Für diese Vorgänge enthalten die Blasformen bekannte Hilfsvorrichtungen, von denen der besseren Übersicht wegen lediglich ein Schlauchhalter 16 dargestellt ist, der sich horizontal über die Blasform erstreckt und alle vier Schlauchabschnitte an ihrem oberen Rand erfaßt.Below the extrusion nozzles 10 and the blowing and filling mandrels 12 are Two blow molds 13 can be moved back and forth on a slide 14 between the stations. Both blow molds have four mold cavities and are otherwise equipped in the same way. Your distance from each other is kept so that in the period in which the one blow mold under the extrusion nozzles four hose sections made of warm, malleable plastic picks up, the second blow mold is under the blow and filling mandrels of one station and their enclosed tube sections formed into containers 15, filled and sealed airtight. The blow molds contain known ones for these processes Auxiliary devices, of which, for the sake of clarity, only a hose holder 16 extending horizontally across the blow mold and all four Detected hose sections at their upper edge.

Neben den Blas- und Füllstationen 11 sind jeweils auf der Maschinen-Außenseite zwei senkrecht stehende Führungsstangen 17 nebeneinander angeordnet, die sich vom Maschinensockel 18 bis zum Blaskopf erstrecken. Unterhalb der Blas- und Fülldorne sitzt eine Klemmvorrichtung 19 mit zwei zangenartig in Offen-oder Schließstellung bewegbaren Klemmleisten, die mit ihren Lagerstücken 20 auf den Führungsstangen 17 in der Höhe einstellbar gelagert sind. Beim Einfahren der Blasform in die Blas-und Füllstation kommen die Klemmleisten der Klemmvorrichtung über der Blasform unter dem Schlauchhalter zu liegen und erstrecken sich über alle vier Schlauchabschnitte.In addition to the blowing and filling stations 11 are each on the outside of the machine two perpendicular guide rods 17 arranged side by side, extending from Machine base 18 extend to the die. Below the blowing and filling mandrels sits a clamping device 19 with two tongs in the open or closed position movable clamping strips, which with their bearing pieces 20 on the guide rods 17 are mounted adjustable in height. When moving the blow mold into the blow molding and In the filling station, the clamping strips of the clamping device come under above the blow mold to lie on the hose holder and extend over all four hose sections.

Unterhalb dieser Klemmvorrichtung 19 und 20 sitzen auf den Führungsstangen 17 zwei buchförmig zusammenklappbare Haltesegmente 21, die über bekannte, nicht dargestellte Antriebselemente sowohl in horizontaler Richtung in eine voll ausgezogen dargestellte Offenstellung oder eine darunter strichpunktiert dargestellte Schließstellung wie auch in vertikaler Richtung mit ihrem Schlitten 21a in eine bereits erwähnte obere Lage unterhalb der Klemmvorrichtung oder eine untere Lage oberhalb eines Austragsbandes 22 bewegbar sind. Die Haltesegmente 21 haben um die Behälter schließbare Aufnahmebacken 43 und 44 zur Bildung von vier, der Behälterform im wesentlichen angepaßten Aufnahmekammern 45.Below this clamping device 19 and 20 sit on the guide rods 17 two book-shaped collapsible holding segments 21, which have known, not shown drive elements both in the horizontal direction in a fully extended shown Open position or a closed position shown below in dash-dotted lines such as also in the vertical direction with its carriage 21a in an already mentioned upper one Position below the clamping device or a lower position above a discharge belt 22 are movable. The holding segments 21 have receiving jaws that can be closed around the container 43 and 44 to form four receiving chambers which are essentially adapted to the shape of the container 45.

Im Bereich der aus den geschlossenen Haltesegmenten 21 herausragenden Abfallteile der eingeschlossenen Behälter sitzen auf den oberen Aufnahmebacken 43 und am unteren Rand der Haltesegmente vertikal schwenkbare Luftdüsen 46, die über flexible Schlauchleitungen 47 und Steuerventile mit der Blasluft-Druckleitung verbunden sind.In the area of protruding from the closed holding segments 21 Waste parts of the enclosed containers sit on the upper receiving jaws 43 and at the lower edge of the holding segments vertically pivotable air nozzles 46, which over flexible hose lines 47 and control valves connected to the blown air pressure line are.

Die Halte segmente 13 sind an einer außen verzahnten, vertikal drehbaren Lagerscheibe 48 angelenkt, die über ein Zahnritzel 49 eines besonders einschaltbaren, nicht dargestellten Zwischengetriebes um 1800 verdrehbar ist.The holding segments 13 are on an externally toothed, vertically rotatable Hinged bearing washer 48, which via a pinion 49 of a particularly switchable, intermediate gear, not shown, can be rotated by 1800.

Oberhalb des Behälter-Austragsbandes 22 sind an den freien Endabschnitten von horizontal geführten und jeweils paarweise in ihrer Längsrichtung gleichzeitig gegeneinander bewegbaren Antriebsstangen 50 vier leistenförmige Werkzeughalter 51 mit jeweils vier, in gleichmäßigem Abstand nebeneinander befestigten Trennwerkzeugen 52 gelagert, die aus einer Offenstellung ebenfalls paarweise gegeneinander bewegbar sind. Der Abstand zwischen den beiden jeweils zusammenarbeitenden Werkzeughalter-Paaren ist auf die Höhe der Behalter 15 derart eingestellt, daß die Trennwerkzeuge bei nach unten, in die strichpunktiert dargestellte Lage transportielten Behältern gleichzeitig deren oberseitigen und unterseitigen Abfallteile 15a und 15b abtrennen.Above the container discharge belt 22 are at the free end sections of horizontally guided and in pairs in their longitudinal direction at the same time Drive rods 50 that can be moved relative to one another have four strip-shaped tool holders 51 with four cutting tools each, evenly spaced next to each other 52 mounted, which can also be moved in pairs against one another from an open position are. The distance between the two pairs of tool holders that work together is set to the height of the container 15 so that the cutting tools at down, in the position shown in phantom, containers were transported at the same time Separate their top and bottom waste parts 15a and 15b.

Die Werkzeughalter wie auch die Trennwerkzeuge sind auf unterschiedliche Behälterabmessungen einstellbar und erforderlichenfalls auch austauschbar.The tool holders as well as the cutting tools are different Container dimensions adjustable and, if necessary, also interchangeable.

Die Abt rennung der Abfallteile 15a und 15b von den Behältern 15 erfolgt in einem derart ausreichenden Abstand über dem Austragsband 22, daß die Abfallteile ohne Verklemmen abfallen und von einer Absaugvorrichtung 53 durch einen Kanal 54 zu einem nicht dargestellten Sammelbehälter abgeführt werden können. Hierdurch ist es erforderlich, daß die Haltesegmente 21 noch nach diesem Abtrennvorgang kurzzeitig geschlossen bleiben, um die Behälter das letzte Stück des senkrechten Transportweges bis zu ihrem Aufsetzen auf das Austragsband zu befördern. Die senkrechte Transportbewegung der Haltesegmente erfolgt also diskontinuierlich mit einer kurzzeitigen Unterbrechung auf Höhe der Trennwerkzeuge. Auch die Bewegung des Austragsbandes 22 wird während des Aufsetzens der Behälter kurzzeitig unterbrochen.The separation of the waste parts 15a and 15b from the containers 15 takes place at such a sufficient distance above the discharge belt 22 that the waste parts Fall off without jamming and from a suction device 53 through a channel 54 can be discharged to a collecting container, not shown. This is it is necessary that the holding segments 21 briefly after this separation process remain closed to keep the container the last part of the vertical transport route to be conveyed until they are placed on the discharge belt. The vertical transport movement the holding segments are therefore discontinuous with a brief interruption at the height of the cutting tools. The movement of the discharge belt 22 is also during briefly interrupted the placement of the container.

Die Wirkungsweise ist wie folgt: Die Blasform 13 nimmt unter den Extrusionsdüsen 10 vier Schlauchabschnitte eines in Plastifizierwärme befindlichen Kunststoffes auf und wird nach dem Schließen von ihrem Schlitten 14 unter die Blas-und Fülldorne 12 gefahren. Die Schlauchabschnitte werden von dem Shhlauchhalter 16 an ihrem oberen Ende geöffnet gehalten.The mode of operation is as follows: The blow mold 13 takes under the extrusion nozzles 10 four tube sections of a plastic located in plasticizing heat on and after closing of its slide 14 it is under the blowing and filling mandrels 12 drove. The hose sections are from the hose holder 16 at their upper Held open end.

Die Blas- und Fülldorne 12 fahren senkrecht nieder auf die Blasform 13 , um die Schlauchabschnitte nacheinander durch Blasluftzufuhr zu Behältern 15 aufzublähen und mit flüssigem Füllgut zu füllen. Danach fahren die Dorne wieder hoch in ihre Ausgangslage, und die oberen Schlauchenden werden geschlossen und zu einem Behälterkopf ausgeformt. Gleichzeitig schließen sich die Leisten der Klemmvorrichtung 19 dicht über der Blasform und klemmen die kopfseitigen Abfallteile 15a fest. Daraufhin öffnen sich die Blasform 13 und der Schlauchhalter 16, die mit ihrem Schlitten 14 zurück unter die Extrusionsdüsen zur Neuaufnahme von Schlauchabschnitten fahren.The blow and filling mandrels 12 move vertically down onto the blow mold 13, one after the other by supplying blown air to containers 15 to inflate and to fill with liquid contents. Then the mandrels move again high in their starting position, and the upper ends of the hose are closed and closed a container head formed. At the same time, the bars of the clamping device close 19 just above the blow mold and clamp the waste parts at the top 15a fixed. Then open the blow mold 13 and the tube holder 16, which with their carriage 14 back under the extrusion nozzles to take up new hose sections travel.

Die Haltesegmente 21 hatten inzwischen auf ihren Führungsstangen 17 die obere Lage auf Höhe der gefüllten, nunmehr an der Klemmvorrichtung 19 frei hängenden Behälter eingenommen und werden buchförmig derart zusammengeklappt, daß deren Aufnahmekammern 45 alle vier Behälter in sich aufnehmen. Hiernach bewegen sich die geschlossenen Haltesegmente mit ihrem Schlitten 21a an den Führungsstangen 17 senkrecht bis über das Austragsband 22 und verharren kurzzeitig auf Höhe der Trennwerkzeuge 52. Gleichzeitig wird deren Antrieb eingeschaltet, so daß die Trennwerkzeuge gegeneinander bewegt und die zwischenliegenden Abfallteile 15a und 15b oberseitig und unterseitig von den Behältern abgetrennt werden. Die Absaugvorrichtung 53 saugt die losen Abfallteile ab und hält vor allem das Austragsband 22 sauber. Nun setzen die noch geschlossenen Haltesegmente die Behälter auf das hierfür stillgesetzte Austragsband auf, öffnen sich und fahren in die obere Lage zur Neuaufnahme von gefüllten und geschlossenen Behältern zurück. Gleichzeitig läuft das Austragsband weiter und trägt die abgesetzten Behälter aus der Maschine hinaus zu Vorrichtungen, in denen die Behälter etikettiert und verpackt werden.The holding segments 21 meanwhile had 17 on their guide rods the upper layer at the level of the filled, now hanging freely on the clamping device 19 Taken containers and are folded up like a book in such a way that their receiving chambers 45 take up all four containers. After that, the closed ones move Holding segments with their carriage 21a on the guide rods 17 perpendicular to above the discharge belt 22 and remain briefly at the level of the cutting tools 52. Simultaneously their drive is switched on so that the cutting tools move against each other and the intermediate waste parts 15a and 15b on the top and bottom of be separated from the containers. The suction device 53 sucks the loose waste parts and above all keeps the discharge belt 22 clean. Now put the still closed Holding segments open the container on the discharge belt that has been shut down for this purpose themselves and move to the upper layer to take up new filled and closed ones Containers back. At the same time, the discharge belt continues to run and carries the deposited ones Containers out of the machine to devices in which the containers are labeled and be packed.

In dem Fall, daß die Behälter in der Blasform auf dem Kopf stehend ausgeformt und folglich bodenseitig gefüllt und verschlossen werden, erhalten die Haltesegmente 21 während ihrer Aufwärtsbewegung in einem freien Raum unterhalb der Blasform 13 und vor ihrem endgültigen Öffnen in eine weite Spreizlage zusätzlich eine Drehbewegung von 1800 um ihre waagerechte Längsachse. Hierdurch fahren die Haltesegmente mit nach unten gerichteten kopfseitigen Aufnahmebacken 43 und nach oben gerichteten bodenseitigen Aufnahmebacken 44 in die obere Lage ein, um die Behälter mit dem Kopf nach unten hängend zu übernehmen. Während der Abwärtsbewegung drehen sich die Haltesegmente an der gleichen Stelle um die vorbeschriebenen 1800 zurück, so daß die Behälter nach der Abfall-Abtrennung mit ihrem Boden auf das Austragsband abgesetzt werden.In the event that the container is upside down in the blow mold are shaped and consequently filled and sealed at the bottom, the Holding segments 21 during their upward movement in a free space below the Blow mold 13 and before its final opening in a wide spread position in addition a rotation of 1800 around its horizontal longitudinal axis. Through this travel the holding segments with downwardly directed head-side receiving jaws 43 and upwardly directed bottom-side receiving jaws 44 in the upper layer in order to to take over the containers hanging upside down. During the downward movement the holding segments rotate around the previously described 1800 at the same point back so that the bottom of the container is on the discharge belt after the waste has been separated be dropped off; be discontinued; be deducted; be dismissed.

Bei Verwendung von Kunststoffen, die, wie z. B. Polyvenylchlorid, sehr hoch erhitzt ausgeformt werden, wird zweckmäßig während der senkrechten Transportbewegung und gegebenenfalls auch während der Drehbewegung der Haltesegmente aus den Luftdüsen 46 Kaltluft gegen die Abtrennstelle der Abfallteile 15a und 15b gedrückt.When using plastics that, such. B. polyvinyl chloride, very highly heated, is expedient during the vertical transport movement and possibly also during the rotary movement of the holding segments from the air nozzles 46 cold air pressed against the separation point of the waste parts 15a and 15b.

Hierfür sind die Luftdüsen über die flexiblen Schlauchleitungen 47 und Steuerventile mit einer ständig unter Druck stehenden Blasluftleitung verbunden. Durch den Luftdruck werden die Luftdüsen entgegen einer Federzugkraft aus einer zurückgezogenen Lage über die Ränder der Haltsegmente bzw. der kopfseitigen Aufnahmebacken aufgerichtet, so daß sich der Kaltluft strahl gegen die Abtrennstelle der Abfallteile richtet. Auf Höhe der Trennwerkzeuge 52 wird die Blasluft abgeschaltet, wobei die Luftdüsen durch die Federzugkraft wieder aus der Bewegungsbahn der Trennwerkzeuge herausgezogen werden.For this purpose, the air nozzles are via the flexible hose lines 47 and control valves connected to a constantly pressurized blowing air line. Due to the air pressure, the air nozzles are turned against a spring tension withdrawn position over the edges of the holding segments or the head-side receiving jaws upright so that the cold air jet against the separation point of the waste parts directs. The blown air is switched off at the level of the cutting tools 52, with the Air nozzles again out of the path of movement of the cutting tools due to the spring tension be pulled out.

Claims (5)

Patentansprüche. Claims. 0. Abfallentfern- und Transportvorrichtung für geblasene und gefüllte Kunststoffbehälter in einer Blas- und Füllmaschine mit wenigstens einer, zwischen einer Extrusionsdüsen-Einheit und einer Blas- und Fülldorn-Einheit bewegbaren Blasform nach Patentanmeldung P 22 12 175. 1, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Blas- und Fülldorne (12) im Bereich eines Abfallteiles (15a) des von der Blasform (13) gehaltenen Behälters (15) eine in Offen- und Schließstellung bewegbare Klemmvorrichtung (19) und auf Höhe der Blasform ein Paar, ebenfalls in eine Offen- und in eine Schließstellung bewegbarer, zwischen dem Bereich unterhalb der Klemmvorrichtung und einer Behälter-Abgabestelle, z. B. einem Austragsband (22), geführter Haltesegmente (21) mit wenigstens einer, der jeweiligen Behälterform im wesentlichen angepaßten Aufnahmekammer t45) angeordnet sind, und daß im Bewegungsbereich dieser Aufnahmekammer nahe der Behälter-Abgabestelle mehrteilige, gegen die Kunststoff-Abfallteile (15a,b) bewegbare Trennwerkzeuge (52) angeordnet sind.0. Waste removal and transport device for blown and filled Plastic container in a blow molding and filling machine with at least one, between an extrusion nozzle unit and a blowing and filling mandrel unit movable blow mold according to patent application P 22 12 175. 1, characterized in that below the blowing and filling mandrels (12) in the area of a waste part (15a) of the blow mold (13) held container (15) a movable in the open and closed position clamping device (19) and a pair at the level of the blow mold, also in an open and a closed position movable, between the area below the clamping device and a container delivery point, z. B. a discharge belt (22), guided holding segments (21) with at least one, the respective container shape essentially adapted receiving chamber t45) arranged are, and that in the movement area of this receiving chamber near the container delivery point multi-part cutting tools (52) that can be moved against the plastic waste parts (15a, b) are arranged. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltesegmente (21) ober- und unterseitig jeweils neben dem Rand der Behälter-Aufnahmekammer (45) mindestens eine in die Abfalltrennebene einschwenkbare Luftdüse (46) aufweisen, die vorzugsweise mit einer die Blasluft unter Druck führenden Leitung verbunden ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the holding segments (21) on the top and bottom side next to the edge of the container receiving chamber (45) have at least one air nozzle (46) that can be swiveled into the waste separation plane, which is preferably connected to a line carrying the blown air under pressure is. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltesegmente (21) gegeneinander schwenkbar und miteinander um ihre Längsachse drehbar an einem Drehteil (48) eines Schlittens (21a) angelenkt sind, der auf starren, zwischen der Behälter-Aufnahmestelle unterhalb der Klemmvorrichtung (19) und der Behälter -Abgabestelle, z. B. dem Austragsband (22)> sich erstreckenden Führungselementen (17) verschiebbar lagert.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the holding segments (21) can be pivoted with respect to one another and with one another about their longitudinal axis are rotatably articulated on a rotating part (48) of a carriage (21a), which on rigid, between the container receiving point below the clamping device (19) and the Container delivery point, e.g. B. the discharge belt (22)> extending guide elements (17) slidably mounted. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltesegmente (21) in ihrer Austragsrichtung diskontinuierlich antreibbar sind für eine kurzzeitige Ruhelage der aufgenommenen Behälter auf Höhe der Trennwerkzeuge (52).4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the holding segments (21) can be driven discontinuously in their discharge direction are for a short period of rest of the containers picked up at the height of the cutting tools (52). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Behälter-Abgabestelle und/oder der Trennwerkzeuge (52) eine die abgetrennten Abfallteile absaugende Vorrichtung (53) angeordnet ist, die über einen Kanal (54) mit einem Kunststoff-Abfälle sammelndenBehälter verbunden ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that in the area of the container delivery point and / or the cutting tools (52) a die separated waste parts suction device (53) is arranged, which has a Channel (54) is connected to a plastic waste collecting container. LeerseiteBlank page
DE19732324711 1973-05-16 1973-05-16 WASTE REMOVAL AND TRANSPORT DEVICE FOR BLOWN AND FILLED PLASTIC CONTAINERS IN A BLOWING AND FILLING MACHINE Pending DE2324711A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732324711 DE2324711A1 (en) 1973-05-16 1973-05-16 WASTE REMOVAL AND TRANSPORT DEVICE FOR BLOWN AND FILLED PLASTIC CONTAINERS IN A BLOWING AND FILLING MACHINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732324711 DE2324711A1 (en) 1973-05-16 1973-05-16 WASTE REMOVAL AND TRANSPORT DEVICE FOR BLOWN AND FILLED PLASTIC CONTAINERS IN A BLOWING AND FILLING MACHINE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2324711A1 true DE2324711A1 (en) 1974-12-05

Family

ID=5881098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732324711 Pending DE2324711A1 (en) 1973-05-16 1973-05-16 WASTE REMOVAL AND TRANSPORT DEVICE FOR BLOWN AND FILLED PLASTIC CONTAINERS IN A BLOWING AND FILLING MACHINE

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2324711A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10347907A1 (en) * 2003-10-15 2005-05-25 Bernd Hansen Method and device for producing filled and closed containers

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10347907A1 (en) * 2003-10-15 2005-05-25 Bernd Hansen Method and device for producing filled and closed containers
US7308782B2 (en) 2003-10-15 2007-12-18 Bernd Hansen Method and device for the production of filled and sealed containers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0386524B1 (en) Device for packaging objects of different size
EP0457099B1 (en) Can filling station
DE2404826C3 (en) Apparatus for forming prismatic packaging containers
DE69701180T2 (en) SELF-WORKING PACKING MACHINE
DE602004006219T2 (en) packaging machine
DE2418228C3 (en) Machine for making and filling plastic bags or sacks
DE2754970A1 (en) DEVICE FOR THE AUTOMATIC FILLING OF BAGS
DE3631891C2 (en) Device for transferring unfilled packaging tubes
DE1278323B (en) Device for the production of soft bags and their transfer to a bag filling and closing machine
DE2608456C2 (en) Device for filling sacks or bags produced from a plastic tubular film web during filling
DE3006129C2 (en) Machine for filling and closing plastic sacks, preferably gusseted sacks or flat sacks
DE3713571A1 (en) Apparatus for the filling and closing of bags open at the top
DE2225311A1 (en) BLOW MACHINE AND FILLING MACHINE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF FILLED AND SEALED CONTAINERS, IN PARTICULAR INFUSION BOTTLES
DE2324711A1 (en) WASTE REMOVAL AND TRANSPORT DEVICE FOR BLOWN AND FILLED PLASTIC CONTAINERS IN A BLOWING AND FILLING MACHINE
DE2212175A1 (en) Removing flash from filled blow-moulded containers -
DE3416155C2 (en) Method and device for handling filled sacks
DE1113174B (en) Apparatus for the production of pouch packs
DE2307354A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR EQUIPPING HOSE BAGS WITH A CLIP CLOSURE
DE3819040C2 (en)
DE2807769A1 (en) Continuous packaging for pourable materials - uses hose shaped packaging material which is attached to movable filler pipe and closed and cut when filled
DE4035815A1 (en) Liq. filling machine for plastic bags - in which high speed action takes lay flat bags from stack, inflates them with compressed air, fills with liq. and seals off top with weld
CH413339A (en) Process for the production of a bag from plastic film, the bag produced by this process and the apparatus for carrying out the process
DE2519775A1 (en) Bag transporter from forming filling and closing machine - has inclined chutes facing in opposite directions for turning bags from vertical to horizontal positions
AT390236B (en) DEVICE FOR THE AUTOMATIC TRANSPORT OF FILLED BAGS
DE3610945C1 (en) Apparatus for transferring sacks to a filling nozzle of a packing machine

Legal Events

Date Code Title Description
OHA Expiration of time for request for examination