DE2324103C2 - Strahlheizrohrkopf - Google Patents
StrahlheizrohrkopfInfo
- Publication number
- DE2324103C2 DE2324103C2 DE19732324103 DE2324103A DE2324103C2 DE 2324103 C2 DE2324103 C2 DE 2324103C2 DE 19732324103 DE19732324103 DE 19732324103 DE 2324103 A DE2324103 A DE 2324103A DE 2324103 C2 DE2324103 C2 DE 2324103C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- combustion air
- heating tube
- burner
- radiant heating
- tube head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C3/00—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber
- F23C3/002—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber the chamber having an elongated tubular form, e.g. for a radiant tube
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Description
vorgesehen sein, das zusammen mit dem Verbrennungsluftzuführungsrohr
einen die Verbrennungsluft führenden, schmalen Ringraum bildet Dieses Leitrohr
erstreckt sich vorzugsweise bis unmittelbar zum Brenner, wobei es mit seinem Stirnende an dem Brenner
anliegen und an diesem befestigt sein kann.
Zweckmäßig iiegt mindestens ein Teil der in dem
Brenner vorgesehenen Luftdurchüiitsöiinungen in
einem kleineren Abstand von der Brennermitte entfernt als der Mantel des Leitrohrs, wobei das Leitrohr
in einem kurzen Abstand vor dem Brenner in seinem Mantel über den Umfang verteilt angeordnete Durchgangsbohrungen
aufweist, durch die mindestens ein Teil der vorgewärmten Verbrennungsluft zu den in tier
inneren Projektion des Leitrohrs liegenden Brenneröf*- nungen hindurchtreten kann.
Zur Verlängerung des Rekuperationsweges kann das freie Ende des Sirahlheizrohrkopfss so lang ausgebildet
sein, daß es im Einbauzustand des Heizrohrs ein Stück aus de. . Ofen herausragt. Die Luft- und Abgas- ao
führung ist daDei so gestaltet, daß der Abgaskanal sich bis zum Ende des freien Strahlheizrohrkopfstücks erstreckt
und daß das freie Strahlheizrohrkopfstück von einem konzentrischen, mit der Außenseite des Abgaskanals
einen äußeren Ringraum bildenden Rohr umge- »5
ben ist, das an die Verbrennungsluftquelle angeschlossen ist und mit dem Luftführungsrohr in Verbindung
steht Zur vollen Ausnutzung der VYärmeübertragungsstrecke kann der Verbrennungslufteingang des äußeren
Ringraums an einer nahe der Ofenwand gelegenen Stelle und die Verbindung mit dem Verbrennungsluftzuführungsrchr
nahe Cam in ,τ. Ende des Strahlheizrohrkopfs
Hegen.
Gleichzeitig kann der Ausgang des Abgaskanals
nahe dem freien Ende des Strahlheizrohrkopfs angeordnet sein.
Aus strömungstechnischen Gründen weist das Ver brennungEMtzuführungsrohr zweckmäßig etwa den
gleichen Durchmesser auf wie das Flammrohr Das Verhrennu'igsluftzuführungsrohr kann dabei mit dem
Flammrohr über ein Einsatzstück verbunden sein, welches mit seinen freien Fnden formschlüssig in die beiden
Rohre eingreift uno in der Miite eine afc be;dse:ii
ger Anschlag dienende, außen umlaufende Rippe aufweist
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise
veranschaulicht und im nachstehenden im einzelnen an Hand der Zeichnung beschrieben.
In der Zeichnung ist ein Längsschnitt durch ein iviantelstrahlheizrohr
2 dargestellt, welches mit einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Strahlheizrohrkopfs
4 ausgerüstet ist Das Heizrohr 2, welches mit
iincrrr sis Srsssksnsser und «"■ Flanunführung dienenden
Flammrohr 6 sowie einem das Flammrohr konzentrisch umgebenden, die Abgase zurückführenden
Mantelrohr 8 versehen ist ist seitlich von außen durch eine Gfenöffnung eingesteckt die sich durch die Ofenwand
10 sowie die Ofenausmauerung 12 erstreckt
Der Heizrohrkopf 4 umfaßt ein Brenngaszuführungsrohr 14, ein das Brenngasrohr konzentrisch umgebendes
Zuführungsrohr 35 für Verbrennungsluft sowie
einen am Austnttsende der Rohre 14 und IS angeordneter.
Sehssbsn-brennsr IS, der eine zentrische Durchgangsöffnung
20 zur Lagerung des Brenngasrohrs 14 und in unterschiedlichen Abständen von der Brennermitte
entfernt angeordnete Durchgangsöffnungen 22 und 24 für die Verbrennungsluft aufweist.
Zur Vorwärmung der durch das Zuführungsrohr 16 zum Brenner iS strömenden Verbrennungsluft ist unmittelbar im Anschluß an den zwischen dem Flammrohr 6 und dem äußeren Mantelrohr 8 gebildeten Ringraum 26, durch den die heißen Abgase zurückströmen, ein das Verbrennungsluftzuführungsrohr 16 umgebender Abgaskanal 28 vorgesehen. Der Abgaskanal erstreckt sich ringförmig um das Luftzuführungsrohr 16, wobei zur äußeren Begrenzung des Abgaskanals das Mantelrohr 8 ausgenutzt wird, welches sich bis zur Außenseite der Ofenwand erstreckt
Zur Vorwärmung der durch das Zuführungsrohr 16 zum Brenner iS strömenden Verbrennungsluft ist unmittelbar im Anschluß an den zwischen dem Flammrohr 6 und dem äußeren Mantelrohr 8 gebildeten Ringraum 26, durch den die heißen Abgase zurückströmen, ein das Verbrennungsluftzuführungsrohr 16 umgebender Abgaskanal 28 vorgesehen. Der Abgaskanal erstreckt sich ringförmig um das Luftzuführungsrohr 16, wobei zur äußeren Begrenzung des Abgaskanals das Mantelrohr 8 ausgenutzt wird, welches sich bis zur Außenseite der Ofenwand erstreckt
Im Inneren des Abgaskanals 28 ist ein das Verbrennungsluftzuführungsrohr
16 umgebendes Rohr 30 vorgesehen, das im Inneren des Abgaskanals 28 zwei konzentrische
Ringräume 32 und 34 bildet Der äußere Ringraum 34 ist an seinem auf der Ofenaußenseite gelegenen
Ende verschlossen und bildet somit einen Sackkanal, in dem sich das Abgas staut und dadurch
eine gute Wärmeisolierung gegenüber der Ofenausmauerung sowie der Ofenwand bildet Dei innere Ringraum
32, dessen innere Begrenzung durch den Mante! des Verbrennungsluftzuführungsrohrs 16 gebildet wird,
führt die Abgase aus dem Ofen heraus, wobei diese einen Teil ihrer Wärme an die zuströmende Verbrennungsluft
abführen.
Das äußere Ende 35 des Strahlheizrohrkopfs 4 ragt ein Stück aus der Ofenwand heraus, wobei auch dieses
freie Ende zur Übertragung von Abgaswärme auf die Verbrennungsluft ausgenutzt wird. Der Abgaskanal 28
ist dabei in Verlängerung des Ringraums 32 bis zum Ende des Strahlheizrohrkopfs weitergeführt wo er
durch eine Abdeckplatte 38 verschlossen ist Unmittelbar vor dem äußeren Ende weist der Ringraum 32
einen Abgasstuu sn 40 auf, durch den das abgekühlte Abgas herausgefuhi >
wird.
Das freie Ende 36 des Strahlheizrohrkopfs ist ferner von einem konzentrischen Rohr 42 umgeben, welches
mit der Außenseite des A.bgaskanals einen äußeren Ringraum 44 bildet der ar. dem freien Ende ebenfalls
durch die Deckplatte 32 verschlossen ist und an der dem Ofen zugewandten Seite nahe der Außenfläche
der Ofenwand endet Dieser äußere Ringraum steht nahe dem durch die Deckplatte 38 verschlossenen Ende
über mindestens einen Rohrstutzen 46 mit dem Verbrennungsluftzuführungsrohr
16 in Verbindung und weist an einer nahe der Ofenwand gelegenen Stelle einen AnschluSstutzen 48 zur Zuführung von Verbrennungsluft
auf. Auf diese Weise ist der ringförmige Abgaskanal im Bereich des aus dem Ofen herausrsgenden
Siran'hei^rchrkcpfeRdes sowohl an der Innenseite als
auch an der Außenseite von Verbrennungsluft umspült und kann nach beiden Seiten Wärme an die Verbrennungsluft
abgeben. Während an der Innenseite des Abgaskanals die Rekuperation im Gegenstromprinzip erfolgt,
herrscht im Bereich des äußeren Ringraums '% der den Abgaskanal TB an der Außenseite umschließt
Gleichstromprinzip.
Im Inneren des Verbrennungsluftzuführungsrohrs 16
ist ein konzentrisch angeordnetes Lettrohr 50 vorgesehen, welches sich über die gesamte Länge des Verbrennungsluftzuführungsrohrs
\% erstreckt und zusammen mit der Innenseite des Verhrennungsiüftzuiuhrungsrohre
einen schmalen, die Verbrennungsluft führenden Ringraum §2 bildet Durch diese Maßnahme wird erreicht,
daß die gesamte Verbrennungsluft näher an dent
Abgaskanal 23 zirkuliert, wodurch ein besserer Wärmeübergang erreicht wird.
Das aus dem Ofen herausragende Ende des Leitrohrs 50 ist in der Regel verschlossen. Es ist jedoch auch
möglich, dieses mit einer zusätzlichen Luftzuführung zu
verbinden, so daß durch das Innere des Leitrohrs weitere Verbrennungsluft herangeführt werden kann, die
dann allerdings nicht oder kaum vorgewärmt wird. Das
im Ofeninneren gelegene Ende des Leitrohrs liegt an dem Scheibenbrenner 18 an und ist fest mit diesem verbunden.
Zur Zuführung der vorgewärmten Verbrennungsluft aus dem außerhalb des Leitrohrs 50 gebildeten
Ringraum 52 zu den inneren Durchgangsöffnungen 22 des Brenneis ig sind in dem Leitrohr 50 in einem
hirzen Abstand vor dem Brenner 18 über den Umfang verteilt angeordnete Durchgangsbohrungen 54 vorgesehen,
durch die ein Teil der vorgewärmten Luft hin durchströmen kann, während der andere Teil der vorgewärmten
Verbrennungsluft weiter an der Außenseite des Leitrohrs 50 zu den äuEe-.·.,* Jurchgangsöffnungen
24 des Brenners 18 sir?mt
Zur Lagerung de: Brenners 18 dient ein Einsalzstück
Zur Lagerung de: Brenners 18 dient ein Einsalzstück
56. Dieses dient gleichzeitig zur Verbindung des Luftzuführungsrohrs
16 mit dem Flammrohr 6, welche den gleichen Durchmesser aufweisen. Das Eiiisaizstück 56
greift dabei mit seinen freien Enden formschlüssig in die beiden Rohre 6 und 16 sin und -st in der Mitte mit
einer als beidseiiiger Anschlag dienenden, au3en umlaufenden
Rippe 58 versehen. Das Ausgangsende des Einsatzstficks 56 ist zylindrisch ausgebildet und dabei
dem Außendurchmesser des Brenners 18 angepaßt Das eingangsseitige Ende ist dagegen konisch aufgeweitet,
wobei in Verbindung mit den äußeren Luftdurchgangsöffnungen
24 des Brenners 18 ein düsenartiger Effekt entsteht
Der Brenner 18, der fest mit dem Leitrohr 50 verbunden
ist, kann lose in das Einsatzstück 56 eingesetzt sein. so daß er zu Wartungszwecken bzw. zum Auswechseln
zusammen mit dem Leitrohr 50 bei fest installiertem Heizrohr aus diesem herausgezogen werden kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732324103 DE2324103C2 (de) | 1973-05-12 | 1973-05-12 | Strahlheizrohrkopf |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732324103 DE2324103C2 (de) | 1973-05-12 | 1973-05-12 | Strahlheizrohrkopf |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2324103B1 DE2324103B1 (de) | 1974-09-19 |
| DE2324103C2 true DE2324103C2 (de) | 1975-04-30 |
Family
ID=5880780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19732324103 Expired DE2324103C2 (de) | 1973-05-12 | 1973-05-12 | Strahlheizrohrkopf |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2324103C2 (de) |
-
1973
- 1973-05-12 DE DE19732324103 patent/DE2324103C2/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2324103B1 (de) | 1974-09-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0307538A2 (de) | Feuerungseinrichtung | |
| DE2524036C2 (de) | Brenner für fließfähige Brennstoffe | |
| DE3341490A1 (de) | Brennstoffbetriebene heizvorrichtung, insbesondere fahrzeugzusatzheizgeraet | |
| DE3018277A1 (de) | Brennkraftmaschine, insbesondere dieselmotor | |
| EP2622276B1 (de) | Ölvormischbrenner | |
| DE3930569A1 (de) | Mischeinrichtung fuer brenner | |
| DE2629962C2 (de) | Vorrichtung zur Schalldämpfung eines Strahlheizrohres für einen Industrieofen | |
| DE2324103C2 (de) | Strahlheizrohrkopf | |
| EP0578131A1 (de) | Warmwasserbereiter mit katalytischem Brenner | |
| DE1476475C3 (de) | Vorrichtung zum Nachbrennen von Abgasen | |
| DE2054608C3 (de) | Brenneranordnung in Wärmöfen, insbesondere Tiefofen | |
| DE2225706C3 (de) | Brenner für flüssigen Brennstoff | |
| EP0515365A1 (de) | Brenner mit brenngas-rückführung für fliessfähige brennstoffe | |
| DE4308017C1 (de) | Wassererwärmer mit katalytischem Brenner und Verfahren zu seinem Betreiben | |
| EP0266377B2 (de) | Heizungsgerät mit nachbrenner | |
| DE3015377A1 (de) | Heizungskessel fuer warmwasserheizungsanlagen | |
| DE1190155B (de) | Heizkessel zum Verfeuern fluessiger oder gasfoermiger Brennstoffe | |
| DE1232304B (de) | Strahlheizrohr fuer Industrieoefen | |
| DE102011012493A1 (de) | Ölvormischbrenner | |
| AT206910B (de) | Strahlheizrohr für Industrieöfen | |
| DE9404317U1 (de) | Einrichtung zum Führen der Brennergase in einem Ofen | |
| DE2419126C3 (de) | Nachverbrennungsvorrichtung für die Abgase eines mehrzylindrigen Kraftfahrzeugmotors | |
| DE3023659C2 (de) | Wärmetauscher | |
| DE2245885A1 (de) | Vorrichtung zur steuerung motortemperaturabhaengiger vorgaenge bei einer fahrzeugbrennkraftmaschine | |
| DE2943289A1 (de) | Brenner fuer fluessige und/oder gasfoermige brennstoffe, insbesondere fuer industrielle oefen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |