DE9404317U1 - Einrichtung zum Führen der Brennergase in einem Ofen - Google Patents
Einrichtung zum Führen der Brennergase in einem OfenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
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Description
Dreiss, Hosenthien, Fuhlendorf, Leitner & Steimle
©(0711) »24 7961 (4 UNES) MANDATAIRES AGREES EUROPEENS '
Vp\ for Besucher JÖRN FUHLENDORF *
Dlpt.-Ing.
WALDEMAR LEITNER Dr. tecrin. Dipl.-Ing.
JOSEF STEIMLE * Dlpl.-lng.
Anmelder:
Gerhard Bleickert
Kaiserstraße 3
Kaiserstraße 3
74889 Sinsheim-Weiler
0506 049 14.03.94
F/re WP(93/9)
F/re WP(93/9)
Titel: Einrichtung zum Führen der Brennergase in einem Ofen
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Führen der Brennergase in einem Ofen zur Wärmebehandlung
oder zur Verschwelung von Feststoffen, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei einer derartigen aus der DE 42 15 234 Al bekannten
Einrichtung werden die Brennergase nach dem Verlassen der Brennkammer entweder unmittelbar oder mittelbar nach
Durchlaufen eines Wärmetauschers dem Abgaskamin zugeführt. Im ersteren Falle wird die in den Brennergasen enthaltene Wärme
überhaupt nicht genutzt, während sie im zweiten Falle als Sekundärwärme für andere Zwecke zumindest teilweise genutzt
wird. Insbesondere bei langgestreckten Öfen läßt sich eine
gleichmäßige Erwärmung der Behandlungskammer mit nur einem Brenner auf diese Weise nicht erzielen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Einrichtung zum Führen der Brennergase in einem Ofen der eingangs
genannten Art derart auszugestalten, daß die in den Brennergasen enthaltene Wärme soweit wie möglich an die
Behandlungskammer bzw. an das in der Behandlungskammer eines Ofens vorhandene Gut abgegeben wird und sich eine gleichmäßige
Erwärmung der Behandlungskammer erzielen läßt.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei einer Einrichtung zum Führen der Brennergase in einem Ofen der eingangs genannten
Art die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale vorgesehen.
Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen ist erreicht, daß die
Brennergase, die tangential in die Brennkammer eingebracht werden und dort längs der Innenwandung rotierend verwirbelt
werden, in derselben Art und Weise längs der Führungswendel
zum Ende des Mantelrohres gebracht werden bzw. strömen können. Dies ergibt eine Verlängerung des Strömungsweges der
Brennergase zwischen Innen- und Mantelrohr, was zu einer erheblichen Verbesserung des Wärmeüberganges bzw. der an die
Behandlungskammer des Ofens abzugebende Wärme ermöglicht. Die durch die Führungswendel strömenden Brennergase werden am
geschlossenen Ende des Mantelrohres zurückgelenkt und strömen danach durch das Innenrohr zum Abgaskamin hin. Auf diese Weise
ergibt sich darüber hinaus eine Vergleichmäßigung der Temperatur in der Behandlungskammer eines Ofens, in welchem
die Einrichtung zum Führen der Brennergase angeordnet ist. Eine derartige über die gesamte Länge und Breite der
Behandlungskammer gleichmäßig hohe Temperatur ist bei derartigen Öfen erwünscht und in besonders vorteilhafter Weise
mit nur einem Brenner erreichbar.
Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich durch die Merkmale gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 5.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der die Erfindung anhand des in
der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben und erläutert ist. Die einzige Figur zeigt in
schematischer und abgebrochener Seitenansicht eine Einrichtung zum Führen der Brennergase in einem Ofen gemäß einem
bevorzugten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung.
Die in der Zeichnung gemäß einem Ausführungsbeispiel dargestellte Einrichtung 50 zum Führen der Brennergase in
einem nicht dargestellten Ofen, bspw. einem Schmelzofen, einem Wärmebehandlungsofen, einem Verschwelungsofen o.dgl., besitzt
eine zylindrische Brennkammer 51, die an einer Umfangsstelle mit einer tangential einmündenden Brennerflanschöffnung 52
versehen ist, an deren Außenflansch in nicht dargestellter Weise ein Brenner für Öl oder Gas derart angebracht werden
kann, daß die Brennerdüse tangential in die Brennkammer 51 ragt. Die Brennkammer 51 ist an ihrem einen axialen Ende 53
verschlossen, während ihr anderes axiales Ende 54 offen ist und in ein Mantelrohr 56 mündet, das koaxial zur Brennkammer
51 angeordnet ist und einen kleineren Durchmesser aufweist. Der Durchmesser des Mantelrohres 56 ist um etwa den
Durchmesser der Brennerflanschöffnung 52 geringer als der Durchmesser der Brennkammer 51. Während die Brennkammer 51
relativ schmal ist, d.h. etwa eine Breite vom eineinhalb bis zweifachen Durchmesser der Brennerflanschöffnung 52 besitzt,
ist das Mantelrohr 56 langgestreckt ausgebildet und kann eine Länge von mehreren Metern besitzen. Das Mantelrohr 56 ist an
seinem der Brennkammer 51 abgewandten Ende 57 verschlossen.
Koaxial zum Mantelrohr 56 ist ein durchmesserkleineres Innenrohr 61 angeordnet. Der Durchmesser des Innenrohrs 61
beträgt etwa die Hälfte des Durchmessers des Mantelrohres
Das Innenrohr 61 endet mit seinem inneren offenen Ende 62 in einem Abstand vor dem geschlossenen Ende 57 des Mantelrohres
56. Das Innenrohr 61 verläuft über die gesamte Länge des Außenrohrs 56, durchdringt die Brennkammer 51 und führt durch
das verschlossene Ende 53 der Brennkammer 51 nach außen, wo es in nicht dargestellter Weise zu einem Abgaskamin geführt wird.
Somit ergibt sich zwischen dem Innenrohr 61 und dem Mantelrohr 56 ein Ringraum 63 und zwischen dem Innenrohr 61 und der
Brennkammer 51 ein Ringraum 64, in welchem die Brennergase vom nicht dargestellten Brenner rotierend verwirbelt werden.
J.J-
Im Ringraum 63 zwischen dem Innenrohr 61 und dem Mantelrohr ist eine Führungswendel 66 angeordnet, die die Form bspw. der
Schneckenflügel einer Förderschnecke aufweist und eine bestimmte Steigung besitzt. Die Führungswendel 66, die dicht
sowohl an das Innenrohr 61 als auch an das Mantelrohr 56 anschließt, verläuft über denjenigen Längenbereich des
Innenrohres 61, der innerhalb des Mantelrohres 56 angeordnet ist, d.h. vom einen der Brennkammer 51 benachbarten Ende des
Mantelrohres 56 bis zum inneren offenen Ende 62 des Innenrohres 61. Somit strömen die Brennergase aus der
Brennkammer 51 in rotierender Weise gemäß den Pfeilen A weiter durch den Ringraum 63 längs der Führungswendel 66, bis sie am
geschlossenen Ende 57 des Außenrohres 56 rückgelenkt werden, von wo aus sie gemäß den Pfeilen B durch das Innenrohr 61
zurück und nach außen strömen. Es versteht sich, daß die Brennergase, dann, wenn sie im Innenrohr 61 die Einrichtung
verlassen, noch durch Wärmetauscher o.dgl. geführt werden können.
Claims (5)
1. Einrichtung zum Führen der Brennergase in einem Ofen zur Wärmebehandlung oder zur Verschwelung von Feststoffen,
mit einer zylindrischen Brennkammer (51), die tangential mit einer Brennerflanschöffnung (52) versehen ist,
dadurch gekennzeichnet, daß an einem Ende (54) der Brennkammer (51) axial ein Mantelrohr (56) angesetzt ist,
das einenends mit der Brennkammer (51) in Verbindung steht und anderenends verschlossen ist, daß im Mantelrohr
(56) ein durchmesserkleineres Innenrohr (61) angeordnet ist, das in einem Abstand vor dem verschlossenen Ende
(57) des Mantelrohres (56) endet und durch die Brennkammer (51) nach außen geführt ist, und daß zwischen
Innenrohr (61) und Mantelrohr (56) eine Führungswendel (66) für die Brennergase vorgesehen ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungswendel (66) von der Ausgangsöffnung der
Brennkammer (51) bis zum inneren Ende des Innenrohres (61) reicht.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Innenrohr (61) mittig im Mantelrohr (56) angeordnet ist.
4. Einrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das Mantelrohr (56) einen um etwa den Durchmesser der Brennerflanschöffnung (52)
geringeren Durchmesser als die Brennkammer (51) aufweist.
5. Einrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungswendel
(66) nach Art der Schneckenflügel einer Förderschnecke ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9404317U DE9404317U1 (de) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | Einrichtung zum Führen der Brennergase in einem Ofen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE9404317U DE9404317U1 (de) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | Einrichtung zum Führen der Brennergase in einem Ofen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9404317U1 true DE9404317U1 (de) | 1995-07-20 |
Family
ID=6905957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE9404317U Expired - Lifetime DE9404317U1 (de) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | Einrichtung zum Führen der Brennergase in einem Ofen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9404317U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999015831A1 (de) | 1997-09-19 | 1999-04-01 | Gerhard Bleickert | Einrichtung zum führen der brennergase in einem ofen |
EP1167877A1 (de) * | 2000-06-29 | 2002-01-02 | Gas Technology Institute | Rekuperative und einseitig gesockelte Strahlrohrringvorrichtung |
DE102006019452A1 (de) * | 2006-04-24 | 2007-10-25 | Rew Regenerative Energie Wirtschaftssysteme Gmbh | Biomassevergaser |
WO2012167914A3 (de) * | 2011-06-10 | 2014-05-08 | Vdeh-Betriebsforschungsinstitut Gmbh | Vorrichtung zur oxidation der oxidierbaren anteile einer brenngasprobe zur qualitätsbestimmung des brenngases |
-
1994
- 1994-03-15 DE DE9404317U patent/DE9404317U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO1999015831A1 (de) | 1997-09-19 | 1999-04-01 | Gerhard Bleickert | Einrichtung zum führen der brennergase in einem ofen |
EP1167877A1 (de) * | 2000-06-29 | 2002-01-02 | Gas Technology Institute | Rekuperative und einseitig gesockelte Strahlrohrringvorrichtung |
DE102006019452A1 (de) * | 2006-04-24 | 2007-10-25 | Rew Regenerative Energie Wirtschaftssysteme Gmbh | Biomassevergaser |
DE102006019452B4 (de) * | 2006-04-24 | 2008-05-08 | Rew Regenerative Energie Wirtschaftssysteme Gmbh | Biomassevergaser |
WO2012167914A3 (de) * | 2011-06-10 | 2014-05-08 | Vdeh-Betriebsforschungsinstitut Gmbh | Vorrichtung zur oxidation der oxidierbaren anteile einer brenngasprobe zur qualitätsbestimmung des brenngases |
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