DE2322359C3 - -Cedren - Google Patents
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Description
(Π)
(III)
Dieses wird unter Erzeugung eines Halogenderivates der Struktur II umgesetzt
(H)
umsetzt, oder gegebenenfalls bei 0 bis 75° in Gegenwart eines Carbonats oder Bicarbonats mit
einem Haologen unter Erhalt eines «-Halogenmethylen-Derivates der Formel III
umsetzt und anschließend zum Halogenderivat der Formel II durch Erhitzung auf eine Temperatur von
75 bis 175° C isomerisiert, und das Halogenderivat der Formel II bei 70 bis 1000C mit einem Alkalisalz
von 2-Nitropropan in Gegenwart eines inerten Lösungsmittels und einer geringen Menge eines
Alkalijodids unter Erhalt von Cedrenal oxidiert, wobei X in den Formeln II und III Chlor, Brom oder
iod bedeutet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß X Chlor ist
Cedrenal wird als Geruchsagens in Parfümzubereitungen
und parfümierten Produkten und Waren verwendet Es weist eine erwünschte holzige bzw.
holzartige Note auf.
In der Vergangenheit wurde Cedrenal üblicherweise durch eine Reaktionsfolge, wie sie in der CH-PS
85 629 beschrieben wird, hergestellt. Dieses bekannte Verfahren geht von a-Cedren aus, welches durch
Behandlung mit Peressigsäure in einem Reaktionsmedium in Epoxycedren übergeführt wird. Das Epoxycedren
wird sodann mit Lithium und einem Diamin unter Erzeugung von Cedrenol behandelt, das Cedrenol
nachfolgend mit Phosphortribromid halogeniert und sodann mit 2-Nitropropan unter Erzeugung von
Cedrenal oxidiert.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein einfaches, 2- bzw. 3stufiges Verfahren zur Herstellung von Cedrenal aus
a-Cedren aufzuzeigen.
Die Erfindung wird in den Patentansprüchen wiedergegeben.
Λ-Cedren weist folgende Struktur auf:
(D
worin X ein Chlor-, Brom- oder Jodatom darstellt Bei
einer Ausführungsform der Erfindung y/ird die Verbindung überein Zwischenprodukt der Struktur
(in)
erhalten. Das Halogenderivat wird sodann unter Erzeugung von Cedrenal mit der Struktur
CH
(IV)
oxidiert
Das bei Durchführung r'er Erfindung verwendete
a-Cedren kann aus natürlichen Quellen oder durch Dehydratisierung von Cedrol erhalten werden. Cedrol
kann aus dem öl der Cedern und anderer Bäume gewonnen werden. Es ist bevorzugt daß das als
Rohmaterial verwendete a-Cedren im wesentlichen rein ist obwohl auch Materialien geringerer Reinheit
zur Durchführung der beschriebenen Reaktion abei mit niedrigeren Ausbeuten verwendet werden können.
In der ersten Stufe des Verfahrens wird «-Cedren unter Bildung von entweder direkt dem Halogenderivat
II oder unter Bildung des a-Halogenmelhylenderivates
III, welches unter Erzeugung des Halogenderivates II umgelagert wird, halogeniert Bei der bevorzugten
Ausführungsform der Erfindung wird das Halogenderivat II direkt erzeugt Als Halogene kommen Chlor,
Brom und Jod in Frage, wobei Chlor bevorzugt ist Es ist möglich, während dieser Halogenierungsstufe ein
Lösungsmittel zu verwenden.
Die direkte Halogenierung in Abwesenheit eines basischen Materials wird bei Temperaturen von 75 bis
175° C durchgeführt, wobei der bevorzugte Temperaturbereich
für die Chlorierung etwa 125 bis 135° C beträgt,
so uaß eine relativ hohe Reaktionsgeschwindigkeit mit einer guten Reaktionskontrolle erreicht wird. Bei diesen
Temperaturen kann die Dauer der Halogenaddition von etwa einer bis etwa 25 Stunden schwanken, wobei
Zeitdauern von 4 bis etwa 8 Stunden bei Verwendung von Chlor bei Temperaturen von 125 bis 135°C
bevorzugt sind.
Es ist vorteilhaft, daß das molare Verhältnis von Halogen zu Cedren zwischen etwa 0,5 bis etwa 1,5 Mol
Halogen pro Mol Cedren beträgt. Im allgemeinen wird bevorzugt, Halogenmengen, die nahezu den stöchiömetrischen
entsprechen (etwa 0,8 bis etwa 1,1 Mol Halogen
pro MOl Cedren) zu verwenden. Die Halogenierung kann über einen Druckbereich durchgeführt Werden,
wobei atmosphärischer oder geringfügig subatmosphärischer Druck wünschenswert sind. Bei eewissen
Ausfüh,rungsformen der Erfindung können subatmosphärische
Drücke zu guten Ergebnissen führen, da der Halogenwasserstoff aus dem Reaktionsgemisch entfernt
wird. Durch dieses Halogenieirungsverfahren wird das Halogencedrenderivat II erzeugt, welches direkt zu
dem Aldehyd oxidiert werden kann.
Die Halogenierung kann auch unter Zwischenherstellung des «-Chlormethylenderivates III durchgeführt
werden, indem man das Halogen mit Cedren in Gegenwart eines Carbonates oder Bicarbonates, vorzugsweise
eines Alkali- oder Erdalkalimetalls, umsetzt Ein bevorzugtes Material stellt bei bestimmten Ausführungsformen
Natriumcarbonat dar.
Dabei wird ein molares Verhältnis an basischem Material zu Halogen von etwa 0,4 bis etwa 1 Mol,
insbesondere von 0,6 :1 bis 0,8 :1 bevorzugt Das
molare Verhältnis von Halogen gegenüber ee-Cedren und die angewandten Halogene sind die gleichen, wie
vorstehend in Verbindung mit der direkten Halogenierung erwähnt wurde. Bei dieser Ausführungsform des
Verfahrens ist ε: vorteilhaft, daß eine Flüssigkeit
verwendet wird., wobei Wasser eine bevorzugte Flüssigkeit darstellt. Weitere Flüssigkeiten, wie z. B.
niedrige Alkyläther, z. B. Diäthyläther, Kohlenwasserstoffe,
z. B. Hexan, und halogenierte Lösungsmittel, z. B. Tetrachlorkohlenstoff, können auch zugegen sein. Diese
Reaktion wird bei Temperaturen von 0 bis 75° C durchgeführt, wobei bevorzugte Temperaturen 10 bis
30° C sind. Bei diesen Temperaturen werden Reaktionszeiten von etwa einer bis etwa 25 Stunden angewandt,
wobei die Reaktion vorzugsweise während 4 bis 8 Stunden durchgeführt wird.
Der angewandte Druck kann etv/as über oder etwas unter dem atmosphärischen Druck liegen, wobei jedoch
atmosphärische Drücke bezüglich der Ausbeute und der Leichtigkeit der Durchführung bevor: jgt sind. Dieses
Verfahren ergibt das α- Halogenmethylenderivat.
Das Halogenmeihylenderivat kann, sofern erwünscht,
aus dem Reaktionsgemisch abgetrennt und in bekannter Weise gereinigt werden.
Oft ist es jedoch erwünscht, daß das Halogenmethylenderivat III direkt unter Erzeugung des Halogenderivates
II isomerisiert wird. Die Isomerisierung wird durch Erhitzen auf Temperaturen von 75 bis 175° C
durchgeführt, wobei die bevorzugte Temperatur zwisehen
125 bis 135° C liegt
Die für gute Ausbeuten bei der Isomerisierung erforderliche Zeit verändert sich in umgekehrter Weise
zu den angewandten Temperaturen. Es ist im allgemeinen erwünscht, daß die Isomerisierung während einer
Zeit von etwa 1 bis etwa 25 Stunden durchgeführt wird. Wenn die Isomerisierung bei den bevorzugten Temperaturen
von 125 bis 135°C durchgeführt wird, ist die Reaktion innerhalb von 3 bis 6 Stunden im wesentlichen
beendet.
Je nachdem, ob die Halogenierung des Cedrens in Gegenwart oder Abwesenheit eines basischen Materials
erfolgt, kann sie in einem Temperaturbereich von 0 bis 175°C durchgeführt werden. Da die Halogenierung in
Gegenwart eines basischen Materials einen extra Verfahrensschritt zur Isomerisierung des «-Halogenmethylenderivates
Ht zu dem Halogenderivat II erfordert, kann diese Reaktion bei üblichen Raumtenv
peraturen durchgeführt werden. Somit kann es Von Vorteil sein, die NiedrigtemperatiurRoute trotz der
erforderlichen extra Reaktionssfufe einzuschlagen.
Nach Herstellung des Halogendei'iVafes II wird dieses
direkt zu Cedrenal mit einem Aikalimetallsalz Von 2-Nitropropan, ζ. B. dem Kaliumsalz von 2-Nitropropan,
oxidiert Die Nitropropanoxidation wird durch Behandlung des Halogendenvates bei Temperaturen
von etwa 70 bis etwa 100° C mit dem Alkalimetallsalz
von 2-Nitropropan durchgeführt Die bevorzugte Temperatur dieser Reaktionsstufe des Verfahrens
beträgt 85 bis 95° C. Die Reaktionszeiten von etwa 2 bis etwa 10 Stunden werden angewandt, wobei Reaktionszeiten
von 5 bis 7 Stunden bevorzugt sind.
Die Oxidation wird in Gegenwart eines inerten Lösungsmittels, vorzugsweise einem niedrigen Alkohol mit einem bis 4 Kohlenstoffatomen durchgeführt Ein bevorzugtes Lösungsmittel stellt Isopropylalkohol dar.
Die Oxidation wird in Gegenwart eines inerten Lösungsmittels, vorzugsweise einem niedrigen Alkohol mit einem bis 4 Kohlenstoffatomen durchgeführt Ein bevorzugtes Lösungsmittel stellt Isopropylalkohol dar.
Eine im wesentlichen stöchiometrische Menge von Alkalihydroxid zu 2-Nitropropan wird wünschenswerterweise
zur Bildung des Alkalisalzes in situ angewandt Es ist bevorzugt, 2-Nitropropan im geringfügigen
Überschuß des Alkalimetylhydroxids anzuwenden.
Die Oxidation erfolgt in Gegenwart einer k'einen Menge Alkalijodid, z. B. Kaliumjodid, in einem Lösungsmittel.
Es werden Mengen des Jodids in der Größenordnung von 0,5 bis 1 °/o der Menge des Halogenderivates
verwendet
Es ist bevorzugt daß die Oxidation durch Einführung des Halogenderivates in ein Gemisch des Lösungsmittels,
das mit dem Nitropropansalz vermischt ist, durchgeführt wird.
Nach Beendigung άΥτ Oxidationsreaktion wird das
derart erhaltene Cedrenal gewaschen, getrocknet und von dem Lösungsmittel und anderen Bestandteilen des
Reaktionsgemisches durch bekannte Verfahren befreit.
Das Cedrenal kann durch bekannte Verfahren, wie Destillation, Extraktion, präperative chromatografische
Verfahren u. dgl. gereinigt oder gewonnen werden. Ein
}5 bevorzugtes Verfahren stellt die Vakuumdestillation
dar.
Alle Teile, Mengen, Prozentsätze und Verhältnisse sind in Gewichten angeführt, sofern nicht anders
angegeben.
■»" Beispiel I
(a) Herstellung des Chlorderivates
In einen 250-ml-Reaktionskolben, der mit einem
Rührer, Thermometer, Rückflußkühler, Chloreinlaß-
4Ί rohr, Gasauslaßrohr, Heizmantel und Temperaturregelgerät
versehen ist, werden 102 g «-Cedren eingeführt und der Inhalt auf 130°C erhitzt Diese Temperatur wird
während eines Zeitraumes von 3'/2 Stunden aufrechterhalten, in welchem 37 g Chlor in die Reaktionsmasse
■in eingeführt wurden.
Die Reaktionsmasse wird auf eine Temperatur von 1300C während einer zusätzlichen Stunde gehalten. Die
(IR)-Analyse zeigt, daß das Produkt das Chlorcedrenderivat It auf Seite 2 darstellt.
(b) Oxidation des Chlorderivates
In einen 12-l-Reaktionskolben, der mit Rührer,
Thermometer, Rückfiußkühler, 2-1-Tropftrichter mit Stickstoffummantellung und Heizmantel ausgerüstet ist,
werden 1230 g Isopropylalkohol, 537 g Kaliumhydroxidflocken und 7,5 g Kaliumjodid eingeführt. Das
Reaktionsgemisch wird zum Rückfluß erhitzt, in den Tropftrichter werden 804 g 2-Nitropropan eingeführt
und das Nitropropan dem Reaktionskolbeninhalt
b5 während 15 Minuten hinzugefügt, während die Temperatur
in dem Bereich Von 89 bis 95°C gehalten und der Kolbeninhalt gel ührt wird- Hierdurch wird das Kaliumsalz Von 2^Ntropropan gebildet.
Das Reaktionsgemisch wird während 15 Minuten nach beendigtem Zusatz des Nitropropans zum
Rückfluß erhitzt, während 2200 g des nach (a) erhaltenen Chlorderivates in einen Tropftrichter eingeführt
werden. Die Temperatur der Masse wird auf 86 bis 93° C gehalten, während das Chlorderivat über einen
Zeitraum von 30 Minuten unter Rühren zugefügt wird. Die Reaktionsmasse wird sodann während zusätzlichen
5 Stunden unter Rühren zum Rückfluß erhitzt
Nach Peendigung des Zusatzes des Chlorderivates
werden 779 g Isopropylalkohol aus der Masse durch Destillation entfernt Sodann werden 41 Wasser
hinzugefügt und das Reaktionsgemisch während 15 Minuten gerührt, wobei sich eine wäßrige und eine
organische Phase ausbilden. Die wäßrige Phase wird von der organischen Phase entfernt und mit Toluol
extrahiert, wobei der Toluolextrakt mit der organischen Phase vereinigt wird. Die organische Phase wird sodann
dreimal mit 750 ml Mengen einer 5%igen wäßrigen Natriumchloridlösung gewaschen. Das Toluol wird
entfernt und das Material rasch über eine ca. 7,5 cm gefüllte Säure geführt Das Destillat wird unter
Verwendung einer gefüllten, ca. 2,70 m hohen Säule bei einer Dampftemperatur von 129 bis 1300C bei 2,5 bis
3,0 mm Hg erneut destilliert
Durch IR, kernmagnetische Resonanz und massenspektrometrische
Analyse wird festgestellt, das 96 g des Produktes Cedrenal darstellen.
In einen 3-I-Reaktionskoiben, der mit einem Rührer,
einem Rückflußkühler, Tropftrichter, Chloreinlaßrohr, zwei Gasblaseinsätzen und einem Kühlbad versehen ist
werden 600 g Wasser und 297 g Natriumcarbonat vorgelegt Kolbeninhalt wird während 30 Minuten
geröhrt und sodann werden 1020 g «-Cedren zugefügt
Während die Temperatur des Kolbeninl'.altes auf 15 bis
20° C gehalten wird, wird Chlorgas durch das Gemisch während 5 Stunden mit einer Geschwindigkeit von 68 g
pro Stunde eingeblasen. Nachdem der Zusatz an Chlor etwa zur Hälfte beendigt ist, werden 300 g Wasser
hinzugefügt
Nach Beendigung des Chlorzusatzes werden 700 g Wasser hinzugefügt und der Kolbeninhalt während 30
Minuten gerührt Die Rührung wird unterbrochen, der Kolbeninhalt trennt sich in eine wäßrige und eine
organische Phase auf, wobei die wäßrige Phase mit 250 g Toluol extrahiert wird. Der Toluolsxtrakt wird mit
der organischen Schicht vereinigt und zweimal mit 25Q g einer 5% wäßrigen Nat^mchloridlösung gewa-
Das gewaschene Material stellt das «-Chlormethylenderivat der Formel III dar. Das Toluol wird entfernt
und das Material bei etwa 90 mm Hg Vakuum, das während 5 Stunden bei 1500C aufrechterhalten wird,
zum Chlorderivat (Verbindung II) in einer Ausbeute von 1049gisomerisiert
Dieses Derivat wird unter Erzeugung von Cedrenal, wie in Beispiel 1 Stufe (b) beschrieben, oxidiert
Claims (1)
1. Verfahren zur Herstellung von Cedrenal aus a:-Cedren, dadurch gekennzeichnet, daß
man cc-Cedren mit einem Halogen bei Temperaturen
von 75 bis 175°C unter Erhalt eines Halogenderivatss
der Formel II
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