DE2318671A1

DE2318671A1 - MULTI-PIECE, DISMOUNTABLE BASE FOR CABLE DISTRIBUTION CABINETS

Info

Publication number: DE2318671A1
Application number: DE19732318671
Authority: DE
Inventors: Hans Langmatz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-04-13
Filing date: 1973-04-13
Publication date: 1974-10-17

Description

Mehrteiliger, zerlegbarer Sockel für Kabelverteilerschränke Die Erfindung betrifft mehrteilige, zerlegbare Sockel für Kabelverteilerschränke.Multi-part, dismountable base for cable distribution cabinets The invention relates to multi-part, dismountable bases for cable distribution cabinets.

Sockel für Kabelverteilerschränke werden teilweise immer noch an Ort und Stelle aus Beton gegossen, was Schalungseinrichtungen sowie Rohmaterial und Mischmaschinen für die Aufbereitung der verhältnismäßig geringen Betonmengen erforderlich macht. Diese Art der Sockelherstellung ist daher schon bezüglich des Aufwandes an Fahrzeugen und Geräten unrationell, wozu noch kommt, daß wegen der genauen Einhaltung gewisser vorgeschriebener Maße, beispielsweise für die Verschraubung des Kabelverteilerschrankes mit dem Sockel, sorgfältig gearbeitet werden muß, was den Einsatz von erfahrenen Facharbeitern bedingt. Sockets for cable distribution cabinets are sometimes still on Poured on the spot from concrete, what formwork equipment as well as raw material and mixing machines for processing the relatively small amounts of concrete makes necessary. This type of base production is therefore already with regard to the Expenditure on vehicles and equipment inefficient, plus that because of the exact compliance with certain prescribed dimensions, for example for the screw connection of the cable distribution cabinet with the base, carefully worked must be, which requires the use of experienced skilled workers.

Um diesen Aufwand zu verringern, ging man schon dazu über, die Sockel mehrteilig und zerlegbar aus Schwerbeton oder aus verzinktem Eisengestell mit aufgeschraubten Asbestzementplatten herzustellen und dann an Ort und Stelle die einzelnen Teile zusammenzusetzen und zu verschrauben. Auch hier sind noch erhebliche Nachteile vorhanden, weil die Einzelteile mit großer Genauigkeit gefertigt werden müssen, sehr schwer und zerbrechlich sind, so daß auch beim Verschrauben noch Zerstörungen einzelner Tafeln, beispielsweise durch Abreißen der Schraubösen, erfolgen können. Auch diese Lösung ist daher umständlich und teuer, so daß sie sich gegenüber der herkömmlichen, einstückigen Herstellung am Aufstellungsort nicht recht durchsetzen konnte. In order to reduce this effort, one went over to the base in several parts and can be dismantled, made of heavy concrete or galvanized iron frame with screwed on Manufacture asbestos cement sheets and then put the individual parts in place assemble and screw. Here, too, there are still considerable disadvantages, because the individual parts must be manufactured with great accuracy, very difficult and are fragile, so that even when they are screwed together, individual parts can still be destroyed Panels, for example by tearing off the screw eyes, can be done. These too Solution is therefore cumbersome and expensive, so that it differs from the conventional, one-piece production at the place of installation could not quite prevail.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorstehenden Nachteile zu vermeiden und eine Möglichkeit der billigen Massenfertigung zerlegbarer und leicht transportierbarer Sockel für Kabelverteilerschränke zu schaffen. The invention is based on the above disadvantages to avoid and a possibility of cheap mass production dismantled and easily To create a portable base for cable distribution cabinets.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Einzelteile des Sockels aus thermoplastischem Strukturschaum bestehen und daß die Verbindung der Einzelteile zu einem Sockel zumindest größtenteils durch Ineinanderschieben entsprechender Vorsprünge an einzelnen Teilen in dazu passende Vertiefungen der anderen Teile erfolgt, die beispielsweise nach Art von Schwalbenschwanzführungen ineinandergreifen. This object is achieved according to the invention in that the individual parts of the base are made of thermoplastic structural foam and that the connection the Individual parts to a base, at least for the most part, by sliding one into the other corresponding projections on individual parts in matching recesses of the other parts takes place, for example in the manner of dovetail guides interlock.

Auf diese Weise wird nicht nur eine erhebliche Gewichtsersparnis erreicht, die dazu führt, daß die Teile viel leichter transportiert und gehandhabt werden können, die Teile sind vielmehr auch einfach und in großen Stückzahlen maschinell herzustellen, dabei bruchfest und wegen der erfindungsgemäßen Verbindungsart auch von unerfahrenen Arbeitern ohne weiteres zusammenzusetzen. Demnach betrifft die Erfindung einen mehrteiligen, zerlegbaren Sockel für Kabelverteilerschränke, der dadurch gekennzeichnet ist, daß er aus mehreren Plattenartigen Teilen aus einem thermoplastischen Strukturschaum zusammengesetzt ist, wobei zur Verbindung der einzelnen Teile Nuten und mit diesen zueammenwirkende Vorsprünge vorgesehen sind und ein Lösen der Verbindung durch im Bereich der Nuten und Vorsprünge vorgesehene, nach Art eines Schnappverschlusses wirkende nasenartige Haltenasen verhindert wird. This not only results in a significant weight saving achieved, which results in the parts being transported and handled much more easily Rather, the parts are simple and machine-made in large numbers to produce, thereby break-proof and also because of the type of connection according to the invention easily assembled by inexperienced workers. Accordingly, affects the Invention a multi-part, collapsible base for cable distribution cabinets, the is characterized in that it consists of several plate-like parts from one thermoplastic structural foam is composed, whereby to connect the individual Parts grooves and projections that cooperate with them are provided and a loosening the connection by provided in the area of the grooves and projections, in the manner of a Snap-action nasal retaining lugs is prevented.

Die Erfindung ist im folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben. Es stellen dar: Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des Erfindungsgegenstandes mit teilweise weggebrochenen Frontplatten, Fig, la eine der Fig. 1 ähnliche Ansicht des Erfindungsgegenstandes mit aufgesetzter Deckplatte, Fig. 2 eine Vorderansicht, Fig. 3 eine Aufsicht (ohne Deckplatte), Fig. 4 die Rückansicht und -aufsicht einer und 5 oberen Frontplatte, Fig. 6 die Rückansicht und -aufsicht einer und 7 unteren Front- bzw. Rückwandplatte, Fig. 8 die Seitenansicht der Frontplatte, Fig. 9 die obere Rückwand, Fig.10 Schnitte entlang der Linien X-X und XI-und 11 XI in Fig. 9, Fig.12 die Innenansicht eines Seitenteiles, Fig.13 Seitenansichten in Richtung der Pfeile und 14 XIII und XIV, Fig.15 eine Aufsicht auf den Gegenstand der Fig. 12, Fig. 16 eine perspektivische Ansicht eines Druckstabes, Fig. 17 Unter- und Vorderansicht einer Deck-und 18 platte, Fig. 19 Vorder- und Seitenansicht eines Be-und 20 festigungswinkels, Fig. 21 einen Ausschnitt zur Verdeutlichung der Verbindung zwischen Seitenteilen und Deckplatte, Fig. 22 einen Schnitt entlang der Linie XXII-XXII in Fig. 2, Fig. 23 einen der Fig. 21 ähnlichen Schnitt durch eine andere Ausführungsform von Frontplatte und Abschlußdeckel, Fig. 24 eine geänderte Ausführung der Seitenteile, Fig. 25 zwei aneinander anschließende Sockel, Fig. 26 einen Schnitt entlang der Linie XXVI-XXVI in Fig. 25 und Fig. 27 die Kabelverbindung der beiden Sockel gemäß Fig. 25 und 26. The invention is described below on the basis of an exemplary embodiment with reference to the drawing described. Put it FIG. 1 shows a perspective view of the subject matter of the invention with partially broken front panels, Fig, la a view similar to Fig. 1 of the subject of the invention with the cover plate attached, FIG. 2 is a front view, FIG. 3 is a plan view (without Cover plate), Fig. 4 the rear view and top view of one and 5 upper front plate, 6 shows the rear view and top view of one and 7 lower front and rear wall panels, 8 the side view of the front panel, FIG. 9 the upper rear wall, FIG. 10 sections along the lines X-X and XI and 11 XI in FIG. 9, FIG. 12 the interior view of a Side part, Fig. 13 side views in the direction of arrows and 14 XIII and XIV, FIG. 15 is a plan view of the object of FIG. 12, Fig. 16 a perspective view of a pressure rod, FIG. 17 bottom and front view of a Top and 18 plate, Fig. 19 front and side views of a mounting and 20 mounting bracket, 21 shows a detail to illustrate the connection between side parts and cover plate, FIG. 22 shows a section along the line XXII-XXII in FIG. 2, FIG. 23 shows a section similar to FIG. 21 through another embodiment of the front panel and end cover, FIG. 24 a modified version of the side parts, FIG. 25 two pedestals adjoining one another, FIG. 26 shows a section along the line XXVI-XXVI in FIGS. 25 and 27 the cable connection of the two bases according to FIGS. 25 and 26.

Wie aus den Fig. 1 bis 3 hervorgeht, besteht der erfindungsgemäße Sockel aus einer Anzahl plattenartiger Teile, nämlich zwei Fußplatten 1, zwei Seitenteilen 2 und 3, einer unteren Front- bzw. Rückwandplatte 4, einer oberen Frontplatte 5, der oberen Rückwand 6 sowie gegebenenfalls einem oder mehreren Verbindungsstücken für die Fußplatte und einer Deckplatte, deren Einzelheiten aus den Fig. 4 mit 21 ersichtlich sind. As can be seen from FIGS. 1 to 3, there is the inventive Base from a number of plate-like parts, namely two base plates 1, two side parts 2 and 3, a lower front or rear wall panel 4, an upper front panel 5, the upper rear wall 6 and optionally one or more connecting pieces for the base plate and a cover plate, the details of which from FIGS can be seen.

Wie die Fig. 2 und 3 zeigen, sind die Fußplatten 1 auf einen Teil ihrer Länge mit T-förmigen Nuten 7 versehen, in welche entsprechende Vorsprünge 8 an der Unterseite der Seitenteile 2 und 3 eingeschoben werden. As shown in FIGS. 2 and 3, the foot plates 1 are on one part their length provided with T-shaped grooves 7, in which corresponding projections 8 can be inserted on the underside of the side parts 2 and 3.

Die beiden Seitenteile 2 und 3 sind spiegelbildlich gleich, weshalb in den Fig. 12 bis 15 nur eines, nämlich das Teil 3, in verschiedenen Ansichten dargestellt ist. Die beiden Seitenteile werden mittels eines oder mehrerer Winkeleisen 9 miteinander verbunden und im Abstand voneinander gehalten, die in L-förmigen Vertiefungen 10 in den Seitenteilen eingesetzt sind. In ähnlicher Weise können auch die Frontplatten und die Teile der Rückwand im Abstand voneinander gehalten werden, wie später noch ausgeführt wird, An einer Schmal-seite sind die Seitenteile abgesetzt, so daß eine Stufe 11 entsteht, die als Auflage für die Unterseite 12 (Fig, 1 und 8) der unteren Pron.tplatt 3 4 dient, die in gleicher Ausführung auch als untere Rückwandplatte vorgesehen und mit ihren T-förmigen Nuten 13 auf die entsprechenden Vorsprünge 14 bzw. 27 der Teile 2 und 3 geschoben wird. The two side parts 2 and 3 are mirror images of the same, which is why in FIGS. 12 to 15 only one, namely part 3, in different views is shown. The two side parts are made using one or more angle irons 9 connected to each other and kept at a distance from each other, in L-shaped depressions 10 are used in the side panels. The front panels and the parts of the rear wall are kept at a distance from each other, as later is performed, The side parts are offset on one narrow side, so that a step 11 is created, which is used as a support for the bottom 12 (Fig, 1 and 8) the lower Pron.tplatt 3 4 is used, which in the same version also serves as the lower one Back plate provided and with their T-shaped grooves 13 on the corresponding Projections 14 and 27 of parts 2 and 3 is pushed.

An der Oberseite hat die untere Frontplatte 4 (Fig. 1,6) eine zu ihrer Rückseite gerichtete Abschragung 15, wodurch sich eine Hinterschneidung ergibt, die mit einer entsprechenden, zu der Vorderseite der oberen Frontplatte 5 bzw. der oberen PLUC»Wtand 6 gerichteten Abschrägung 16 zusammenwirkt und damit die Unterseite der oberen Platten 6 bzw. 5 fixiert. At the top, the lower front panel 4 (Fig. 1,6) has one to their rear facing bevel 15, which results in an undercut, with a corresponding to the front of the upper front panel 5 or the upper PLUC »Wtand 6 directed bevel 16 interacts and thus the underside the upper plates 6 and 5 fixed.

An der Oberseite weisen die Platten 4 zusätzliche zapfenartige Vorsprünge 17 auf, die in entsprechende Aussparungen 18 der Teile 5 bzw. 6 eingreifen und verhindern, daß beim Einstampfen des Erdreiches die obere Frontplatte bzw, die obere Rückwand in Richtung auf den Sockelhohlraum eingedrückt werden. At the top, the plates 4 have additional peg-like projections 17, which engage in corresponding recesses 18 of the parts 5 and 6 and prevent, that when the soil is tamped down, the upper front panel or the upper rear wall in the direction of the socket cavity.

Um das Eindrücken der unteren Frontplatte bzw Rückwandplatte 4 beim Einstampfen des Erdreiches zu verhindern, ist diese mit einem Rohr, vorzugsweise aus Metall, beispielsweise einem Rechteckrohr 20, versteift, das an beiden Enden durch Abschlußdeckel 21, vorzugsweise aus Kunststoff, verschlossen ist und bei der Herstellung der Platten 4 in das Kunststoffmaterial eingeschäumt wird, wobei die Abschlußdeckel auch zur Zentrierung des Rohres in der Form dienen. About the pressing in of the lower front panel or rear panel 4th To prevent this when the soil is tamped down, this is preferably done with a pipe made of metal, for example a rectangular tube 20, stiffened at both ends is closed by cover plate 21, preferably made of plastic, and in the Production of the plates 4 is foamed into the plastic material, the End caps also serve to center the tube in the mold.

Bei dem dargestellten Beispiel ist die obere Frontplatte 5 herausnehmbar und mit Hilfe eines Schnappverschlusses verriegelbar. In the example shown, the upper front panel 5 is removable and lockable with the help of a snap lock.

Hierzu sind in Vorsprüngen 22 der Seitenteile 2 und 3 kalottenartige Vertiefungen 23 vorgesehen, in die Kugeln 24 von Kugelschnäppern an der oberen Frontplatte 5 einrasten können, Beim Einsetzen der Frontplatte geben die Kugeln 24 federn nach und schnappen in die Vertiefungen 23 ein. Eine Entriegelung ist dann jederzeit möglich, ein unbefugtes Öffnen kann jedoch, wie später unter Bezugnahme auf die Fig. 22 und 23 erläutert, verhindert werden. For this purpose, in projections 22 of the side parts 2 and 3 are dome-like Recesses 23 are provided in the balls 24 of ball catches on the upper front panel 5 can snap into place. When the front panel is inserted, the balls 24 give way to springs and snap into the recesses 23. Unlocking is then possible at any time, unauthorized opening can, however, as later with reference to FIGS. 22 and 23 explained, can be prevented.

Natürlich ist auch eine direkte Schraubverbindung zwischen den Seitenteilen und der oberen Frontplatte möglich. Of course, there is also a direct screw connection between the side panels and the upper front panel possible.

Eine Verriegelung des die untere Frontplatte und die untere Rückwandplatte bildenden Teiles 4 mit den Seitenteilen 2 und 3 erfolgt mit Hilfe von Haltenasen 25 am oberen Ende der T-Nuten 13, die mit leiterartigen Vorsprüngen 26 der Vorsprünge 14 bzw. 27 der Teile 2 und 3 zusammenwirken, wobei die Haltenasen über die Vorsprünge 26 gleiten und in den zwischen den Vorsprüngen vorhandenen Aussparungen einrasten. Diese Art der Verriegelung hat sich gut bewährt und ist erforderlich, weil beim Einstampfen des Erdreiches nicht nur der erwähnte Druck in Richtung auf den Sockelhohlraum, sondern auch ein Druck auf die Unterflächen 12 der Teile 4 ausgeübt wird, der diese nach oben zu verschieben sucht. Durch eine solche Verschiebung entstünde aber, durch die, wie aus der Zeichnung ersichtlich, über ihre Länge nicht gleich breiten, sondern nach oben zu verjüngten Vorsprünge 14 bzw. 27 und die entsprechend ausgebildeten Vertiefungen 13, ein Spiel, das den ganzen Sockelaufbau instabil machen würde Die Verjüngung der Vorsprünge 14 bzw. 27 und der zugehörigen Nuten 13, 28 in den Teilen 4 bzw. 6 ist zwar nicht erfindungswesentlich, sie erleichtert aber das Einführen der Vorsprünge in die Nuten und damit den Zusammenbau und führt außerdem auch bei verhältnismäßig großen Fertigungstoleranzen zu einem spielfreien Ineinandergreifen von Nuten und Vorsprüngen, weil das auf die Frontplatten 4, 5 bzw. auf die Rückwand 6 drükkende Gewicht des aufgesetzten Kabelverteilerschrankes die jeweils zusammenwirkenden Nuten und Vorsprünge verkeilt. An interlock of the lower front panel and the lower rear panel forming part 4 with the side parts 2 and 3 takes place with the help of retaining lugs 25 at the upper end of the T-slots 13, which with ladder-like projections 26 of the projections 14 and 27 of the parts 2 and 3 cooperate, the retaining lugs over the projections 26 and snap into place in the recesses between the projections. This type of locking has proven itself and is necessary because the Not only the mentioned pressure in the direction of the base cavity, but also a pressure is exerted on the lower surfaces 12 of the parts 4, which these looking to move up. Such a shift would, however, result through which, as can be seen from the drawing, do not have the same width over their length, but rather upwardly tapered projections 14 and 27 and the correspondingly formed Wells 13, a game that would make the whole base structure unstable Tapering of the projections 14 and 27 and the associated grooves 13, 28 in the parts 4 and 6 are not essential to the invention, but they make insertion easier the projections into the grooves and thus the assembly and leads also with relatively large manufacturing tolerances to a backlash-free Interlocking of grooves and projections, because that on the front panels 4, 5 or the weight of the attached cable distribution cabinet pressing on the rear wall 6 wedged the respective cooperating grooves and projections.

Diese Verkeilung könnte natürlich nicht erfolgen, wenn durch das Einstampfen des Erdreiches die unteren Teile 4 angehoben sind, so daß die obere Rückwand 6 bzw. die obere Frontplatte 5 nicht mehr genau sitzen und teilweise die Oberkante der Seitenteile 2 bzw. 3 überragen. Darüber hinaus hätte eine Verschiebung der unteren Frontplatte auch zur Folge, daß sich die obere Frontplatte 5 nicht mehr in die Hinterschneidung unterhalb der nasenartigen Vorsprünge 20 einschieben und mit ihrem Schnappverschluß verriegeln läßt. Of course, this wedging could not be done if by that Crushing the soil the lower parts 4 are raised so that the upper Rear wall 6 or the upper front panel 5 no longer sit exactly and partially the Project over the top edge of the side parts 2 or 3. In addition, there would have been a shift the lower front panel also means that the upper front panel 5 is no longer slide into the undercut below the nose-like projections 20 and can be locked with its snap lock.

Die obere Rückwand 6 weist, wie erwähnt, seitliche Nuten 28 auf, die in Konizität und Ausbildung die Fortsetzung der Nuten 13 in Teil 4 bilden. Mit diesen Nuten 28 wird sie über die Vorsprünge 27 der Seitenteile 2 und 3 geschoben. Eine Verriegelung mit Hilfe der leiterartigen Vorsprünge 26 ist hier nicht erforderlich, weil der nach oben wirkende Druck des Erdreiches ja bereits durch die Verriegelung der unteren Platten 4 aufgefangen ist. The upper rear wall 6 has, as mentioned, lateral grooves 28, which form the continuation of the grooves 13 in part 4 in conicity and training. With These grooves 28 it is pushed over the projections 27 of the side parts 2 and 3. An interlock with the help of the ladder-like Projections 26 is not necessary here, because the upward pressure of the soil is already there is caught by the locking of the lower plates 4.

Zusätzlich können an der oberen Rückwand 6 noch eingegossene Muttern 29 vorgesehen sein, die zur Anbringung einer Erdschiene dienen. Außerdem weist die Unterseite der oberen Rückwand 6 die bereits erwähnten Aussparungen 18 auf, die mit den zapfenartigen Vorsprüngen 17 zusammenwirken und ein Verschieben der oberen Rückwand 6 gegenüber dem unteren Teil 4 verhindern. In addition, 6 cast-in nuts can be attached to the upper rear wall 29 may be provided, which are used to attach an earth rail. In addition, the Underside of the upper rear wall 6, the aforementioned recesses 18, which cooperate with the pin-like projections 17 and a displacement of the upper Prevent the rear wall 6 from the lower part 4.

Die Seitenteile 2 und 3 sind an ihrer Oberseite mit den Befestigungselementen für den aufzusetzenden Kabelverteilerschrank versehen. Hierbei muß dafür Sorge getragen werden, daß Biegekräfte, die auf den Schrank infolge von Winddruck oder auch beim Anfahren durch Kraftfahrzeuge einwirken, nicht oder zumindest nur unter besonders ungünstigen Umständen zur Zerstörung der Befestigungseinrichtungen am Sockel führen, Hierzu weisen die Seitenteile Vorsprünge 30 mit durchgehenden Bohrungen auf. In die Bohrungen werden zylindrische Metallbuchsen 31 eingesetzt, und danach wird ein U-förmiges Eisen 32 über die Vorsprünge 30 geschoben und mittels einer Schraube 33 (Fig. 1) fixiert. The side parts 2 and 3 are on their top with the fastening elements for the cable distribution cabinet to be attached. Care must be taken here that bending forces acting on the cabinet as a result of wind pressure or even when Acting start-up by motor vehicles, not or at least only under special unfavorable circumstances lead to the destruction of the fastening devices on the base, For this purpose, the side parts have projections 30 with through bores. In the holes become cylindrical Metal bushings 31 inserted, and then a U-shaped iron 32 is pushed over the projections 30 and by means of a screw 33 (Fig. 1) fixed.

Soweit der erfindungsgemäße Sockel, beispielsweise bei normalen Niederspannungs-Schaltschränken, ohne Deckplatte verwendet wird, genügt es, wenn die U-förmigen Eisen 32 Durchgangslöcher 34 aufweisen, deren Durchmesser dem Innendurchmesser der Metallbuchsen 31 entspricht. Beim Aufsetzen des Kabelverteilerschrankes werden dann Schrauben durch die Löcher 34 und die Buchsen 31 gesteckt und mit Muttern verschraubt. Durch das Übergreifen der U-förmigen Eisen werden Biegekräfte so gleichmäßig auf die Vorsprünge 30 übertragen, daß ein Abbrechen fast.völlig ausgeschlossen ist. As far as the base according to the invention, for example in normal low-voltage switch cabinets, is used without a cover plate, it is sufficient if the U-shaped iron 32 through holes 34, the diameter of which corresponds to the inner diameter of the metal bushings 31. When putting on the cable distribution cabinet, screws are then put through the holes 34 and the sockets 31 inserted and screwed with nuts. By reaching over of the U-shaped iron, bending forces are transmitted so evenly to the projections 30, that breaking off is almost completely impossible.

Um das sichere Einsetzen der oberen Frontplatte zu gewährleisten, weisen die Seitenteile 2 und 3 unterhalb der Vorsprünge 22 zungenartige Vorsprünge 35 auf, die sich nach vorne etwas verjüngen und beim Einklappen der Frontplatte in entsprechende Vertiefungen 36 in der Frontplatte 5 schieben und die Seitenteile bezüglich der Frontplatte ausrichten. To ensure that the upper front panel is safely inserted, have the side parts 2 and 3 below the projections 22 tongue-like projections 35, which taper slightly towards the front and when the front panel is folded in slide into corresponding recesses 36 in the front panel 5 and the side parts align with respect to the front panel.

Zur weiteren Versteifung des Sockelaufbaus und um ein Einbiegen des unteren Teiles der Seitenteile 2 und 3 zu verhindern, können, wie bereits erwähnt, zwischen die Fußplatte 1 ein oder mehrere Verbindungsstücke 37 eingeschoben werden. Hierzu weisen die Fußplatten 1 seitliche Führungswinkel 38 auf (Fig. 2), die eine T-förmige Nut begrenzen und in die an den Seiten der Verbindungsstücke 37 vorgesehenen Vorsprünge 39 eingeschoben werden können. To further stiffen the base structure and to prevent the To prevent the lower part of the side parts 2 and 3, as already mentioned, one or more connecting pieces 37 are inserted between the footplate 1. For this purpose, the foot plates 1 have lateral guide brackets 38 (FIG. 2), which have a Limit the T-shaped groove and in the provided on the sides of the connecting pieces 37 Projections 39 can be inserted.

Um die einzelnen Teile dünnwandig und damit leicht und materialsparend ausführen zu können, sind an der Vorder- oder der Rückseite oder an beiden Seiten Versteifungsrippen 40, 41 bzw. 42 vorgesehen, die senkrecht (40) waagrecht (41) oder diagonal (42) verlaufen können. Around the individual parts thin-walled and thus light and material-saving to be able to perform are on the front or the back or on both sides Stiffening ribs 40, 41 or 42 are provided, which are perpendicular (40) horizontally (41) or diagonally (42).

Entsprechende Versteifungsrippen können auch bei den Fußplatten 1 und den Verbindungsstücken 37 vorgesehen werden, wie aus Fig. 1 bis 3 ersichtlich ist. Die Funktion dieser Rippen erschöpft sich dabei nicht in der Versteifung der einzelnen Platten und damit der Erhöhung der Stabilität, sondern sie bilden auch im Zusammenwirken mit dem eingestampften Erdreich eine gute Verankerung des an sich leichten Sockels.Corresponding stiffening ribs can also be used on the footplates 1 and the connecting pieces 37 are provided, as can be seen from FIGS is. The function of these ribs is not limited to the stiffening of the individual plates and thus increasing the stability, but they also form in cooperation with the rammed earth a good anchoring of the in itself light base.

Darüber hinaus ermöglichen sie zusätzlich zu der Verstärkung der Platten 4 durch die eingebetteten Rechteckrohre 20 noch eine weitere Versteifung des hohlen Innenraumes gegenüber dem Druck des Erdreiches beim Einstampfen, indem nämlich bei Bedarf zwischen die innere Verrippung der unteren Platten 4 in Fig. 16 dann gestellte Druckstäbe 43 eingesetzt werden können, die ein Auswölben nach innen verhindern. In addition, they allow in addition to the reinforcement of the Plates 4 by the embedded rectangular tubes 20 still another stiffening of the hollow interior against the pressure of the soil when tamping, by namely if necessary between the inner ribs of the lower plates 4 in Fig. 16 then put pressure rods 43 can be used, which bulge after prevent inside.

In vielen Fällen, insbesondere, wenn der Verteilerschrank elektronische Schaltelemente enthält, ist es wegen der vom Erdreich aufsteigenden Feuchtigkeit erforderlich, den Sockel oben durch eine Deckplatte 44 abzuschließen, deren Einzelheiten in den Fig. 17 und 18 dargestellt sind. Es handelt sich dabei um eine rechteckige Platte mit umlaufenden Randleisten 45 sowie gegebenenfalls einer Querrippe 46. Ein Langloch 47 dient als Einsatzpunkt für eine Stichsäge, um die für die Kabeldurchführung erforderlichen Durchbrüche genau passend aussägen zu können. In many cases, especially if the distribution cabinet is electronic Contains switching elements, it is because of the moisture rising from the ground required to complete the base at the top by a cover plate 44, the details of which 17 and 18 are shown in FIGS. It is a rectangular one Plate with circumferential edge strips 45 and optionally a transverse rib 46. A Elongated hole 47 serves as a starting point for a jigsaw, around the one for the cable entry to be able to saw the necessary openings exactly to fit.

Es ist offensichtlich, daß, wenn der Sockel, wie in Fig. 1a dargestellt, mit einer Deckplatte 44 versehen is, die an der Unterseite des U-Eisens 32 anzubringenden Muttern für die Befestigungsbolzen 48 (Fig. 21) des Schaltschrankes 49 nur schwer zugänglich sind, und für diese Fälle ist erfindungsgemäß vorgesehen, das U-Eisen 32 in der in den Fig. 19 und 20 dargestellten Art auszubilden, d.h., außer den Durchgangslöchern 34 tiefgezogene, profilierte Löcher 50 vorzusehen, in die Bundmuttern 51 (Fig. 21) verdrehungssicher eingesetzt werden können. It is obvious that when the base, as shown in Fig. 1a, is provided with a cover plate 44 to be attached to the underside of the U-iron 32 Nuts difficult to access for the fastening bolts 48 (FIG. 21) of the control cabinet 49 are, and for these cases is provided according to the invention, the U-iron 32 in the 19 and 20, i.e., except for the through holes 34 deep-drawn, profiled holes 50 to be provided in the collar nuts 51 (Fig. 21) can be used twist-proof.

Für den Fall, daß Zuführungskabel für den Schaltschrank 49 seitlich in den Sockel eingeführt werden müssen, können die Seitenteile 2 und 3 mit zusätzlichen durch Schraubverschlüsse 52 verschließbaren Bohrungen versehen sein (Fig. 1). In the event that the supply cable for the control cabinet 49 is on the side need to be inserted into the base, the side panels 2 and 3 can be equipped with additional be provided with screw closures 52 closable bores (Fig. 1).

Aus dem Querschnitt der Fig. 22 ist ersichtlich, wie verhindert werden kann, daß die obere Frontplatte 5 in unbefugter Weise geöffnet werden kann. Hierzu ist an einer Rippe 53 der Frontplatte 5 eine Lasche 54 vorgesehen, durch die nach dem Einsetzen der Frontplatte eine Schraube 55 quer hindurchgeht, deren Schaft hinter den Rand 56 der Seitenteile 2 bzw3 greift. Selbstverständlich kann die Schraube 55 nur bei Sockeln ohne Deckplatte 44 eingeschraubt werden, weil eine solche Platte den Zugang zu der Schraube versperrt. Bei Verwendung einer Deckplatte kann die nachfolgend bezüglich der Figur 23 beschriebene Sicherung der Frontplatte gegen unerwünschtes Öffnen verwendet werden. From the cross section of FIG. 22 it can be seen how this is prevented can that the upper front panel 5 can be opened in an unauthorized manner. For this a tab 54 is provided on a rib 53 of the front panel 5 through which the insertion of the front panel, a screw 55 passes transversely, the shaft behind the edge 56 of the side parts 2 or 3 engages. Of course, the screw can 55 can only be screwed in for bases without a cover plate 44, because such a plate the access locked to the screw. When using a cover plate can secure the front panel described below with reference to FIG can be used against unwanted opening.

Wie aus Fig. 21 ersichtlich, überragt der unterste Rand 57 des Schaltschrankes 49 den obersten Teil des Sockels auf allen Seiten, so daß sich die obere Frontplatte 5 nur dann herausklappen läßt, wenn der sie überdeckende Randteil des Schaltschrankes, wie meist der Fall, abnehmbar ausgebildet ist. In einzelnen Fällen ist dies aber nicht so, und hier können die obere Frontplatte 58 und die Deckplatte 59 in der aus Fig. 23 ersichtlichen Weise geändert werden. Dabei ist der oberste Teil 60 der oberen Frontplatte 58 kürzer als in den Fig. 2 und 8 bezüglich der Frontplatte 5 dargestellt und dafür der vordere Rand 61 der Deckplatte 59 tiefer heruntergezogen und so abgeschrägt, daß beide Teile bei 62 aneinander anliegen. Außerdem ist an der Frontplatte 58 eine Lasche 63 vorgesehen mit einer Bohrung 64, in die ein Stift 65 eingeschoben werden kann, der in einer mit der Bohrung 64 fluchtenden Bohrung im Rand 61 verschiebbar ist und für dessen Anheben ein Ring 66 vorgesehen sein kann. As can be seen from FIG. 21, the lowermost edge 57 of the switch cabinet protrudes 49 the top of the base on all sides, so that the top faceplate 5 can only be folded out if the edge part of the control cabinet that covers it, as is usually the case, is designed to be removable. In individual cases, however, this is the case not so, and here the upper front panel 58 and the cover panel 59 in the 23 can be changed in the manner apparent from FIG. The top part 60 is the The upper front panel 58 is shorter than in FIGS. 2 and 8 with respect to the front panel 5 shown and the front edge 61 of the cover plate 59 pulled down for this purpose and beveled in such a way that both parts bear against one another at 62. Also is on the front plate 58 is provided with a tab 63 with a bore 64 into which a pin 65 can be inserted in a bore that is aligned with the bore 64 is displaceable in the edge 61 and a ring 66 can be provided for its lifting.

In Fig. 24 ist in perspektivischer Darstellung der obere Abschnitt eines Sockels mit gegenüber den Fig. 12 bis 15 geändertem Seitenteil 67 gezeigt. Der wesentliche Unterschied besteht dabei darin, daß der Vorsprung 30 der Figuren 12 bis 15 in seinem mittleren Teil 68 unterbrochen bzw. ausgespart ist, so daß zwei Vorsprünge 69 und 70 entstehen, über die zwei kurze U-Eisen 71 und 72 geschoben sind, die im Gegensatz zum bisher beschriebenen U-Eisen 32 nicht mit einer Schraube 33, sondern mit Hilfe von Haltenasen 73, die in entsprechende Vertiefungen in den Vorsprüngen 69 und70 einrasten, klemmend befestigt sind. Diese Ausführung eines oder beider Seitenteile ist dann zweckmäßig, wenn dicht an der Seitenwand des Sockels Stromleiter nach oben geführt werden müssen, wie dies bei manchen Verteilersystemen der Fall ist. In Fig. 24 is a perspective view of the upper section of a base with a side part 67 which has been changed from FIGS. 12 to 15. The main difference is that the projection 30 of the figures 12 to 15 is interrupted or recessed in its central part 68, so that two Projections 69 and 70 arise, over which two short U-irons 71 and 72 are pushed are, in contrast to the U-iron 32 described so far, not with a screw 33, but with the help of retaining lugs 73, which are inserted into corresponding recesses in the Projections 69 and 70 snap into place, are clamped in place. This execution of a or both side parts is useful if close to the side wall of the base Conductors must be led upwards, as is the case with some distribution systems the case is.

Da nicht nur im Schaltschrank 6, sondern auch in dem ihn tragenden Sockel stromführende Anschlüsse vorgesehen sein können, ist es manchmal erforderlich, zu verhindern, daß mit Hilfe schmaler Metallstreifen durch die zwischen den einzelnen Sockelteilen vorhandenen Spalte eine lebensgefährliche Berührung mit strom--führenden Teilen möglich ist. Hierzu können, wie in Fig. 24 gezeigt, an den einzelnen Teilen (hier dem Seitenteil 67 und der oberen Rückwand 6) Vorsprünge 74, 75 und 76 vorgesehen sein, die nach dem Zusammenfügen der einzelnen Teile jeden durchgehenden Spalt labyrinthartig verschließen. Not only in the control cabinet 6, but also in the one that supports it Socket current-carrying connections can be provided, it is sometimes necessary to prevent using narrow metal strips through the between each Base parts existing column a life-threatening contact with current-carrying Sharing is possible. For this purpose, as in FIG. 24 shown to the individual parts (here the side part 67 and the upper rear wall 6) projections 74, 75 and 76 be provided, after the assembly of the individual parts each Close the continuous gap like a labyrinth.

In den Fig. 25 bis 27 ist dargestellt, wie mehrere erfindungsgemäße Sockel dicht nebeneinander angeordnet werden können, wobei die jeweil3 aneinanderstoßenden Fußplatten 77 und 78 schmaler als in Fig. 2 und 3 dargestellt, ausgeführt sind. Um Kabelverbindungen von einem Schrank zum anderen durchführen zu können, sind in den benachbarten Seitenteilen 2 und 3 Bohrungen 79 vorgesehen, durch die ein Rohr 80 (Fig. -27) gesteckt wird, auf das Endmuffen 81 aufgepreßt oder mit dem Hammer aufgetrieben werden. 25 to 27 show how several according to the invention Sockets can be arranged close to one another, the respective 3 abutting Foot plates 77 and 78 are made narrower than shown in FIGS. 2 and 3. In order to be able to carry out cable connections from one cabinet to another, in the adjacent side parts 2 and 3 bores 79 provided through which a pipe 80 (Fig. -27) is inserted, pressed onto the end sleeves 81 or with a hammer be raised.

Bei Schaltschränken mit empfindlichen elektronischen Einrichtungen, z.B. für Ampelanlagen, ist es erforderlich, das Innere des im Erdreich versenkten Sockelteiles mit Sand zu füllen, und um zu verhindern, daß die Sandfüllung unterhalb der unteren Front- bzw. Rückwandplatten 4 austritt, können zusätzliche Zwischenplatten 82 vorgesehen sein (Fig 26), die seitlich in Taschen 83 bzw. 84 der Seitenteile 2, 3 oder 69 eingesetzt werden. In the case of control cabinets with sensitive electronic equipment, e.g. for traffic lights, it is necessary to check the interior of the sunk in the ground To fill the base part with sand, and to prevent the sand filling below the lower front or rear wall plates 4 exits, additional intermediate plates can 82 (FIG. 26), which are laterally inserted into pockets 83 and 84 the side panels 2, 3 or 69 can be used.

Um auch hier eine Versteifung gegenüber dem von außen drückenden Erdreich zu gewährleisten, kann der in Fig.In order to also provide stiffening against the soil that is pressing from the outside to ensure, the in Fig.

16 dargestellte Druckstab 43 auch hier zwischen Rippen 85 der Zwischenplatten gespannt werden.16 pressure rod 43 shown here between ribs 85 of the intermediate plates be excited.

Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die dargestellte und beschriebene Ausführungsform beschränkt, sondern umfaßt auch andere, im Rahmen der folgenden Ansprüche dem Fachmann geläufige Abänderungen, wie beispielsweise die Möglichkeit, andere als die dargestellten T-förmigen Nuten bzw. Vorsprünge zur Verbindung der einzelnen Teile zu verwenden oder die gegenseitige Fixierung der auf die Nuten aufgeschobenen Platten in anderer als der dargestellten Weise zu bewerkstelligen. Of course, the invention is not based on the illustrated and Embodiment described is limited, but also includes others within the scope of the following claims known to the person skilled in the art, such as the Possibility of other than the illustrated T-shaped grooves or projections for connection of the individual parts to use or the mutual fixation of the on the grooves To accomplish postponed plates in a manner other than that shown.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

1. Multi-part, dismountable base for cable distribution cabinets, thereby it is noted that the base is made up of several plate-like parts is composed of a thermoplastic structural foam, with the connection of the individual parts grooves and projections cooperating with them are provided and a loosening of the connection by means of the grooves and projections provided, preferably acting in the manner of a snap lock prevents locking will.

2. Base according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t, that the grooves (13,28) and the associated projections (14,27) taper upwards are trained.

3. Base according to claim 2, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t, that the projections (14, 27) are provided with ladder-like projections (26) and that at the upper end of the grooves (13) retaining lugs (25) are provided in between the ladder-like projections (26) snap into existing cavities.

4. Base according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t, that the front and the back of two pairs of plates arranged one above the other (4,5) or (4,6), the lower (4) on projections (14,27) of side parts (2,3) pushed on, have bevels (15) on their upper side, which with corresponding Bevels of the upper plates (5,6) cooperate, and that the upper front plate (5) with the aid of a snap lock consisting of depressions (23) and balls (24) can be connected to the two side parts (2,3).

5. Base according to claims 1 to 4, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that on the top of the lower plates (4) peg-like projections (17) and corresponding recesses on the undersides of the upper plates (5,6) (18) are provided.

6. Base according to claim 4, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t, that a tab (54) is provided on a rib (53) of the upper front plate (5), which is penetrated by a screw (55), the shaft of the screw being the Edge (56) of the side parts (2,3) engages behind.

7. Base according to claim 4, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t, that in the lower plates (4) tubular profiles (20), preferably made of metal, for stiffening are foamed.

8. Base according to claim 4, characterized in that g e k e n n -z e i c h ne t, that on the side parts (2 and 3) tongue-like projections (35) and on the upper Front plate (5) these adapted recesses (36) are provided, which when inserted mesh with the upper front panel.

9. Base according to claim 1, characterized ge k e n n -z e i c h n e t, that in the side parts (2,3) L-shaped recesses (10) for receiving stiffening Angle iron (9) are provided.

10. Socket according to claim 4, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that in the upper rear wall (6) nuts (29) for attaching an earth rail are cast are.

11. Socket according to claim 1, characterized in that it g e k e n n -z e i c h n e t that the plate-shaped components (1,2 5,4,556,58,67,82) on the front sides, the Backsides or on both sides with vertical (40,53), horizontal (41, 85) or diagonal (42) stiffening ribs are provided.

12. Base according to claim 11, characterized in that it is -k e n n z e i c h n e t that between the stiffening ribs (40, 41, 42, 85) of the plates (4,5,6,85) stiffening Pressure rods (43) are stretched.

13. Base according to claim 1, characterized in that it is -k e n n z e i c h n e t that for fastening the cable distribution cabinet to the top of the side panels (2,3) projections (30) with through bores and cylindrical ones inserted into them Metal bushings (31) are provided, with U-shaped iron over the projections (30) (32) are pushed to stiffen the protrusions.

14. Socket according to claim 13, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the projections are recessed in their central part (70), so that two short Projections (71 and 72) arise over which short U-irons (73, 74) are pushed and held with retaining lugs (75) engaging in recesses in the projections (71, 72) will.

15. Socket according to claim 13 or 14, characterized in that it is e k e n n z e i c h n e t that the U-shaped iron (32) profiled opposite through holes (34) Have holes (50) for the non-rotatable reception of collar nuts (51).

16. Base according to claim 1, characterized in that g e k e nn -ze i c h n e t, that its top is used to seal off moisture from the switchgear cabinet is completed by a cover plate (44,59).

17. Socket according to claim 16, characterized in that there are g e k e n n -z e i c h n e t that the front edge (61) of the cover plate (59) extended downwards and the top Part (60) of the upper front panel (58) is correspondingly shortened in order to open the Cover plate with the switch cabinet (49) in place without dismantling part of the protruding To enable the edge (57).

18. Socket according to claim 16, characterized in that there are g e k e n n -z e i c h n e t that for locking the upper front plate (5.58) one of a hole (64) penetrated tab (63) is provided, in which a hole in the cover plate guided pin (65) can be inserted.

19. Base according to claim 1, characterized in that it is e k e n n -z e i c h n e t that connecting pieces (37) are provided for connecting the foot plates (1.77 78) are that with lateral projections (39) in the guide angle (38) of the foot plates can be inserted.

20. Socket according to claim 1, characterized in that there are g e k e n n -z e i c h n e t that for closing the lower base part in pockets (83,84) of the side parts (2,3,69) insertable intermediate plates (82) are provided.

21. A base according to claim 1, characterized in that it is n -z e i c h n e t that for the lateral introduction of cables in the side parts (2,3) if necessary bores (79) which can be closed by screw caps (42) are provided.

22. Socket according to claim 21, characterized in that it is e k e n n -z e i c h n e t that for passing cables between two sockets arranged next to one another pipe sections (80) cut to length in the holes (79) provided in the side parts are inserted and fixed by pressed or blown end sleeves (81).