DE2317909A1

DE2317909A1 - Werkzeugsupport fuer eine drehbank

Info

Publication number: DE2317909A1
Application number: DE2317909A
Authority: DE
Inventors: Allan William Knott
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-04-14
Filing date: 1973-04-10
Publication date: 1973-10-25
Also published as: BE797846A; US3815454A; NL7304961A; GB1413662A; FR2179863A1

Description

PATENTANWALT DIPL. INQ. RAINER VIETHEN

KÖLN-Lindcnthal

Bachemer Straße 54-56 9. April 1973

V/Fs

Mein Zeichen: K 29/1

Anmelder: Allan William KNOTT
107 Salehurst Road
Grofton Park

London S.E. 4

Titel: Werkzeugsupport für eine Drehbank

Die Erfindung betrifft einen Werkzeugsupport für eine Drehbank.

Gemäß der Erfindung weist ein Werkzeugsupport für eine Drehbank ein oder mehrere Paare von Arbeitsstellungen auf, wobei die Arbeitsstellungen innerhalb eines Paares zueinander geneigt sind und in einer gemeinsamen Ebene liegen, sowie Mittel zur Montage des Werkzeugsupports auf einer Drehbank, wobei die Anordnung derart ist, daß, wenn im Betrieb ein Werkzeug oder ein Werkzeughalter sich in einer der ArbeitsStellungen eines Paares befindet, dieses bzw. dieser in der gemeinsamen Ebene liegt.

Vorzugsweise ist die Anordnung derart, daß im Betrieb eine den Winkel zwischen den ArbeitsStellungen eines Paares halbierende Mittelachse in Höhe der Mittelachse der Drehbankspindel liegt.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Arbeitsstellungen eines Paares von den zwei Wänden einer divergierenden Rinne gebildet werden, die in einer Seitenwand

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des Werkzeugsupports ausgebildet ist. Wenn der Werkzeugsupport auf einer Drehbank montiert ist, dann erweitert sich die Rinne zur Drehbankspindel hin.

Die zwei Arbeitsstellungen eines Paares entsprechenden zwei Drehrichtungen der Spindel und, wenn man die Drehrichtung umkehren will, bringt man das Werkzeug oder den Werkzeughalter von einer zur anderen Arbeitsstellung eines Paares.

Vorzugsweise sind zwei ArbeitsStellungspaare vorgesehen, von denen ein Paar benutzt wird, wenn der Werkzeugsupport vor der Spindel montiert ist, und das andere Paar, wenn der Werkzeugsupport hinter der Spindel montiert ist, wobei jedes Paar die zwei Wände einer divergierenden Rinne aufweist, welche in entsprechenden Stellungen in gegenüberliegenden Seitenwänden des Werkzeugsupports ausgebildet sind.

Eine Ausührungsform der Erfindung wird nun als Ausführungsbeispiel mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben. In den Zeichnungen zeigt:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Werkzeugsupports gemäß der Erfindung,

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines Werkzeughalters,

Fig. 3 in einer schematischen Darstellung vier Werkzeugmontagestellungen für den Werkzeugsupport gemäß Fig. 1 und

Fig. 4 ein in einem Werkzeugsupport gemäß der vorliegenden Erfindung montiertes Abstechwerkzeug beim Abstechen eines Werkstückes.

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Der in Fig. 1 dargestellte Werkzeugsupport 10 ist speziell zur Verwendung bei einer automatischen Stabdrehbank gestaltet und zur Montage auf dem Schlitten einer Drehbank mittels eines Blockes 12 geeignet, der in einer Quernute 14 befestigt ist, welche in der Unterseite 11 des Werkzeugsupports 10 aus gebildet ist. Eine nicht dargestellte Bohrung durch den Block 12 steht mit einer Bohrung 16 durch den Werkzeugsupport 10 in Verbindung und der Werkzeugsupport ist am Schlitten mit einem nicht dargestellten T-Bolzen festgespannt, der in einer Nute im Schlitten angeordnet ist und durch die Bohrung 16 hindurchtritt. Der Block 12 ragt unter die Unterseite des Werkzeugsupports und wird hier von der Nute im Schlitten aufgenommen. Ein mittlerer, zylindrischer Teil des Blockes 12, der koaxial zur Bohrung durch den Block 12 ist, steht mit einem erweiterten, zylindrischen Teil der Nute in Eingriff und da die Nute breiter ist als der Block 12, kann man den Block gegenüber der Nute 14 in Winkelrichtung um die Achse der Bohrung 16 verstellen, um so den Werkzeugsupport korrekt auszurichten. Der Block 12 wird in einer gewünschten Stellung zur Nute 14 von zwei Schrauben gehalten, von denen jeweils eine auf den beiden Seiten des mittleren zylindrischen Teiles liegt.

Im Werkzeugsupport 10 sind zwei Rinnen 18,20 ausgebildet, die im Betrieb rechtwinklig zur Drehachse der Drehbankspindel verlaufen. Die Rinnen 18 und 20 sind in zwei gegenüberliegenden Seitenflächen 22 und 24 derart ausgebildet, daß die Höhe der Mittellinie jeder Rinne über der Unter seite 11 gleich ist. Die Rinnen divergieren zu einem Ende 26 des Werkzeugsupports hin, das im Betrieb zur Achse der Spindel hin gerichtet ist, wobei dieses Ende mit einem Radius konkav ausgebildet ist, der dem Außendurchmesser eines an der Spindel befestigten Spann-

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- 4 futters oder einer Spannpatrone entspricht.

Vom Boden 33 der Rinne 18 verlaufen drei Gewindebohrungen 28, 30 und 32 quer durch den Werkzeugsupport 10 zu einer entsprechenden Stelle im Bodender Rinne 20. Die Mitten dieser drei Gewindebohrungen 28,30 und 32 liegen in den Ecken eines gleichseitigen Dreieckes; die die Mitten der Gewindebohrungen 28 und 30 und 28 und 32 verbindenden Linien verlaufen jeweils parallel zu und in gleichem Abstand von der Oberseite 34 bzw. der Unterseite 36 der divergierenden Rinnen.

Der Öffnungswinkel der Rinnen bestimmt sich aus dem gewünschten Freiwinkel der Hauptschneide des Werkzeuges, was weiter unten noch beschrieben wird.

Am Werkzeugsupport 10 ist ein Werkzeughalter 40 mit Schrauben oder Bolzen festgespannt, die durch Langlöcher 42 und 44 im Schaft 46 des Werkzeughalters 40 in die Gewindebohrungen 28 und 30 hindurchtreten. Die Langlöcher 42 und 44 erlauben eine Einstellung der Werkzeugmontagestellung zum Ausgleich beispielsweise des Verschleißes im Drehbankzufuhrmechanismus.

Der Schaft 46 eines Werkzeughalters 40 liegt gegen den Bo den 33 einer Rinne 18,20 sowie gegen eine der Seitenwände 34,36 der Rinne an. In Fig. 1 ist der Schaft 46 in der Rinne 20 festgespannt und liegt gegen die untere Seitenwand 36 an.

Im Betrieb sammeln sich Schmutz, Späne und Fett in den Rinnen 18 und 20, wodurch sich Fehler in der Anordnung des Werkzeuges ergeben. Um dies zu vermeiden, sind rohrförmige, gehärtete Einsätze 48 in Durchlässe eingepaßt, von denen jeder eine axial

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zum Durchlaß liegende Öffnung aufweist, durch welche der Umfangsteil des rohrförmigen Einsatzes 48 sich in die Rinne 18, 20 an deren Ende 26 erstreckt, um einen kleinen Abstand zwischen dem Werkzeugschaft 46 und der Wand zu schaffen.

Der in Fig. 2 dargestellte Werkzeughalter 40 weist einen Schneidstahl oder Einsatz 50 auf, der in einer schwalbenschwanzförmigen Nute zwischen einem Bock 52 und dem Werkzeugschaft 46 festgespannt ist. Ein Vorteil dieser Werkzeugart besteht darin, daß die Relativstellung zwischen der Schneide oder dem Einsatz 50 und dem Schaft 46 eingestellt werden kann, um die Schneide oder den Einsatz auf die Höhe der Mittelachse der Drehbank einzustellen. Wenn es jedoch erforderlich ist, die Schneide oder den Einsatz zu schärfen, muß dafür gesorgt werden, daß die Schneide richtig geschliffen wird, um den gewünschten Brustwinkel oder Freiwinkel der Hauptschneide zu erhalten.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Schneide oder der Einsatz 50 parallel geschliffen und hat die Gestalt eines Rhombus, so daß, wenn die Schneide oder der Einsatz 50 im Werkzeughalter festgespannt ist, die Vorderkante 58 der Schneide rechtwinklig zur Längsachse des Werkzeugschaftes verläuft, wobei der Freiwinkel eingestellt wird, wenn der Werkzeughalter am Werkzeugsupport festgespannt ist und gegen eine der Seitenwände der divergierenden Rinne anliegt. Der Winkel der Seitenwände 34 und 36 zur Horizontalen beträgt vorzugsweise + oder - 6 , um einen Freiwinkel von 6 zu erhalten. Zum Schärfen der Schneide oder des Einsatzes 50 ist es nur erforderlich, die Oberseite des Werkzeuges so zu schleifen, daß der gewünschte Brustwinkel erzeugt wird.

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Der Werkzeugsupport 10 kann, wenn man in Richtung der Achse der Spindel gemäß Fig. 3 schaut, links oder rechts montiert werden. Bei einer normalen Revolverdrehbank bezeichnet man diese Stellungen als vorderseitige oder rückseitige Stellung hinsichtlich der Lage der Betätigungsvorrichtungen für die Drehbank.

Der Werkzeugsupport 10 kann ein Werkzeug in einer von vier Montagestellungen halten, die mit A, B, G und D in Fig. 3 bezeichnet sind. A und B sind vorderseitige und C und D rückseitige Stellungen. In den in ausgezogenen Linien dargestellten Stellungen A und C dreht sich die Spindel vorwärts und in den in gestrichelten Linien dargestellten Stellungen B und D dreht sich die Spindel rückwärts.

Der Werkzeugsupport 10 kann ein Werkzeug in einer von vier Stellungen A, B, C und D halten. In Fig. 1 ist der Werkzeughalter in einer Stellung am Werkzeugsupport festgespannt, die der Stellung A in Fig. 3 entspricht. Zur Änderung der Werkzeughalterstellung von A nach B wird die nicht dargestellte Schrauejb aus der Gewindebohrung 30 *u raus ge schraubt und der Werkzeughalter in Winkelrichtung in Anlage an die obere Seitenwand 34 und den rohrförmigen Ansatz 48 gebracht und die Schraube in die Gewindebohrung 32 eingeschraubt. Die Schneide oder der Einsatz 50 wird vom Werkzeughalter abgenommen und derart wieder befestigt, daß die Spitze des Werkzeuges in Höhe der Mittellinie der Drehbankspindel liegt, jedoch nach unten gerichtet ist.

Wenn sich der Werkzeughalter und die Schneide oder der Einsatz 50 in einer der Stellungen A oder B befinden, kann man den

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Schlitten bewegen, um den Werkzeugsupport in die in Fig. 3 dargestellte Stellung zu bringen, in der das konkave Ende am Umfang der sich drehenden Spindel liegt und eine Innenseite 59 des Werkzeugschaftes an einer Stirnseite der sich drehenden Spindel.

Bei dem in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Schneide oder der Einsatz 50 ein Abstechwerkzeug und in der in Fig. 4 dargestellten Stellung des Werkzeuges kann man ein Werkstück 60 nahe dem Spannfutter 62 bearbeiten oder abstechen.

Zur Änderung der Lage des Werkzeuges von der Stellung A in die Stellung G oder D wird der Werkzeughalter aus der Rinne 18 herausgenommen und mit Schrauben in den Gewindebohrungen 28 und 30 oder 28 und 32 gegen die obere Seitenwand 34 oder die untere Seitenwand 36 der Rinne 20 festgespannt. Die Schneide oder der Einsatz befindet sich dann je nach Wunsch in einer nach unten oder nach oben gerichteten Stellung. Die Innenseite 59 liegt normalerweise gegen den Boden 33 der divergierenden Rinne an, so daß der Block 52 auf derjenigen Seite des Werkzeughalters liegt, die von der Spindel entfernt ist, dies ist jedoch kein wesentliches Merkmal der Erfindung.

Man beachte, daß in den rückseitigen Montagestellungen C und D des Werkzeuges der Werkzeugsupport in eine Stellung gebracht werden kann, die der in Fig. 4 dargestellten Stellung entspricht.

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Claims

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KDLN-Lindenthal

Bachcmer Straße 54-56 9. April 1973 £ V/FS

Mein Zeichen K 29/1

Anmelder: Allan William KNOTT
107 Salehurst Road
Crofton Park

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Ansprüche

f 1. 'Werkzeugsupport für eine Drehbank, gekennzeichnet durch ein oder mehrere Paare von Arbeitsstellungen, wobei die Arbeitsstellungen innerhalb eines Paares zueinander geneigt sind und in einer gemeinsamen Ebene liegen, und durch Mittel zur Montage des Werkzeugsupports auf einer Drehbank, wobei die Anordnung derart ist, daß, wenn im Betrieb ein Werkzeug oder ein Werkzeughalter in einer Arbeitsstellung eines Paares angeordnet ist, dieses bzw. dieser in der gemeinsamen Ebene liegt. ·
2. Werkzeugsupport nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine solche Anordnung, daß im Betrieb eine den Winkel zwischen den Arbeitsstellungen eines Paares halbierende Mittelachse in Höhe der Mittelachse der Drehbankspindel liegt.
3. Werkzeugsupport nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsstellungen eines Paares von den zwei Wänden (34,36) einer divergierenden Rinne (18,20) gebildet werden, die in einer Seitenwand (22,24) des Werkzeugsupports (10) ausgebildet ist.

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4. Werkzeugsupport nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch zwei Paare von Arbeitsstellungen, die jeweils von zwei Seitenwänden (34,36) einer divergierenden Rinne (18,20) gebildet werden, welche in entsprechenden Stellungen in gegenüberliegenden Seitenflächen (22,24) des Werkzeugsupports (10) ausgebildet sind.
5. Werkzeugsupport nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch über die Seitenwände (34,36) der divergierenden Rinne (18,20) vorspringende Vorsprünge (48), so daß, wenn ein Werkzeug oder ein Werkzeughalter in einer Arbeitsstellung angeordnet ist, ein Spielraum zwischen dem Schaft (46) des Werkzeuges oder Werkzeughalters (40) und der Seitenwand am divergierenden Ende der Rinne vorhanden ist.
6. Werkzeugsupport nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die über die Seitenwand (34,36) der divergierenden Rinne vorspringenden Vorsprünge aus einem gehärteten, rohrförmigen Einsatz bestehen, der in einen Durchlaß mit einer axial zum Durchlaß gerichteten Öffnung eingepaßt ist, durch die ein Umfangsteil des rohrförmigen Einsatzes in die Rinne ragt.
7. Werkzeugsupport nach einem der Ansprüche 3 bis 6, gekennzeichnet durch Einrichtungen zur Befestigung eines Werkzeuges oder eines Werkzeughalters (40) in einer von zwei Arbeitsstellungen eines Arbeitsstellungspaares, wobei drei Gewindebohrungen (28,30,32) im Boden (33) der Rinne (18,20) vorgesehen sind, welche in den Ecken eines gleichseitigen Dreieckes liegen, dessen Basis am divergierenden Ende der Rinne liegt und dessen Seitenlinien parallel zu und im gleichen Abstand von den betreffenden Seitenwänden (34,36) der

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'original inspected

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Rinne (18,20) liegen. >
8. Werkzeugsupport nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Montagemittel aus einer in der Unterseite (11) des Werkzeugsupportes (10) ausgebildeten, quer zu der gemeinsamen Ebene verlaufenden Nute (14) bestehen, wobei eine mittlere Bolzenbohrung (16) durch den Werkzeugsupport verläuft und mit einem erweiterten zylindrischen Teil der Nute koaxial zur Bolzenbohrung in Verbindung steht, ferner aus einem Block mit einer mittleren, zylindrischen Buchse, die in den erweiterten zylindrischen Teil der Nute eingepaßt ist, wobei die übrigen Teile des Blockes (12) schmaler sind als die Nute (14), und dass Einrichtungen zur Halterung des Blockes (12) in einer gewünschten Winkelstellung zur Nute vorgesehen sind.

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