DE2315172A1

DE2315172A1 - DRILLING DEVICE FOR DRILLING PLASTIC PIPES

Info

Publication number: DE2315172A1
Application number: DE19732315172
Authority: DE
Inventors: Richard Schneider
Original assignee: BAENNINGER GmbH
Current assignee: BAENNINGER GmbH
Priority date: 1973-03-27
Filing date: 1973-03-27
Publication date: 1974-10-17

Description

Anbohrvorrichtunz zum Anbohren von Kunststoffrohrleitungen Die Erfindung betrifft eine Anbohrvorrichtung zum Anbohren von unter Druck stehenden Rohrleitungen aus Kunststoff, bestehend aus einem auf ein an der Rohrleitung angebrachtes Anbohrfitting gasdicht aufsetzbaren Gehäuse und aus einer hierin drehbar und längsverschiebbar gelagerten Bohrspindel. Anbohrvorrichtunz for drilling plastic pipelines The invention relates to a tapping device for tapping pressurized pipelines Made of plastic, consisting of a tapping fitting attached to the pipeline Gas-tight attachable housing and from a rotatable and longitudinally displaceable therein mounted drilling spindle.

Beim Verlegen von Rohrleitungen für die Gas- und Wasserversorgung ist es üblich, Hausanschlußleitungen mit der Rohrleitung über eine sogenannte Anbohrbrücke zu verbinden, die auf das Versorgungsrohr aufgesetzt und an diesem befestigt wird. Eine solche Anbohrbrücke nimmt eine einspindelige Anbohrvorrichtung auf, mit deren Hilfe die Rohrleitung angebohrt werden kann. Zum Anbohren von bereits verlegten und'unter Druck stehenden Leitungen muß eine Ventilanbohrschelle oder eine Anbohrbrücke mit vorgeschaitetem Absperrorgan sowie ein Hilfsventil verwendet werden. Durch wechselweise Betätigung der Ventile nach dem Anbohren läßt sich die unter Druck stehende Leitung jeweils so abschließen, daß die Hausanschlußleitung an die Anbohrbrücke angeschlossen werden kann, ohne daß Gas oder Wasser austreten kann, Bei Gasleitungen aus Kunststoff, z.P, aus Polyäthylen, wird ein Anbohrfitting auf die Leitung aufgeschweißt und danach aus sicherheitstechnischen und verlegetechnischen Gründen das Hausanschlußrohr mit dem Anbohrfittung sofort fest verbunden. Die Verwendung eines Hilfsventils am Abgang des Anbohrfittings ist dann nicht mehr möglich, Da die Anbohrvorrichtung aber nach dem Anbohren vom Anbohrfitting abgenommen werden muß, so strömt vor dem Verschließen des angebohrten Versorgungsrohres eine nicht unbeträchtliche Menge Gas aus. Aufgabe der Erfindung ist, die einleitend beschriebene Anbohrvorrichtung so auszubilden, daß das Anbohrfitting vor dem Abnehmen der Anbohrvorrichtung verschlossen werden kann.When laying pipelines for gas and water supply it is common to connect house connection lines to the pipeline via a so-called tapping bridge to connect, which is placed on the supply pipe and attached to it. Such a tapping bridge takes on a single-spindle tapping device with which Help the pipeline can be drilled. For drilling into already laid and 'pressurized lines must be a valve saddle or a Tapping bridge with an upstream shut-off device and an auxiliary valve can be used. By alternately Actuation of the valves after drilling the pressurized line in each case close in such a way that the house connection line is connected to the tapping bridge without gas or water escaping, in the case of gas pipes made of plastic, z.P, made of polyethylene, a tapping fitting is welded onto the line and then the house connection pipe for safety and technical reasons immediately firmly connected to the tapping fitting. The use of an auxiliary valve on the outlet of the tapping fitting is then no longer possible, but the tapping device after must be removed from the tapping fitting before tapping, so flows before closing the drilled supply pipe from a not inconsiderable amount of gas. task the invention is to design the tapping device described in the introduction so that the tapping fitting are closed before removing the tapping device can.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zur Lagerung der Bohrspindel eine im Gehäuse drehbar gelagerte Scheibe dient, deren Drehachse einen Abstand von der Bohrspindel hat, daß in der gleichen Scheibe mit gleichem Abstand zu ihrer brerlachse eine Hilfsspindel drehbar und längsverschiebbar gelagert w;íl daß unterhalb der Scheibe ein Raum zúr Aufnahme eines Dichtstopfens zum Abschluß des die Anbohrvorrichtung tragenden Endes des Anbohrfittings angebracht ist.This object is achieved according to the invention in that for storage the drilling spindle is a disc rotatably mounted in the housing, the axis of rotation of which a distance from the drill spindle that in the same disc with the same Distance to its brerlachse an auxiliary spindle rotatably and longitudinally displaceably mounted w; íl that below the disc there is a space for receiving a sealing plug attached to the end of the tapping fitting carrying the tapping device is.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Anbohrvorrichtung gemäß Linie I-I in Fig. 2, Fig. 2 eine Aufsichtsuf das in Fig. 1 gezeigte Ausführungsbeispiel, teilweise im Schnitt, Fig. 3 eine Einzelheit einer Anbohrvorrichtung gemäß der Erfindung, Fig. 4 eine auf ein Anbohrfitting aufgeschraubte Anbohrvorrichtung gemäß Fig. 1 beim Fräsvorgang und Fig. 5 die Anbohrvorrichtung nach Fig. 4 beim Verschließen des Anbohrfittings.An embodiment of the invention is described below with reference to FIG Drawing described in more detail. 1 shows a section through an inventive Tapping device according to line I-I in Fig. 2, Fig. 2, a supervisory view of the in Fig. 1 shown embodiment, partially in section, FIG. 3 shows a detail of a Tapping device according to the invention, FIG. 4 a screwed onto a tapping fitting Tapping device according to FIG. 1 during the milling process and FIG. 5 the tapping device according to Fig. 4 when closing the tapping fitting.

In den Fig. 1 bis 5 bezeichnet 1 das Gehäuse der Anbohrvorrichtung und 2 ihren Boden, der mit einer Aufnahmevorrichtung 3 versehen ist. An seinem oberen Ende hat das Gehäuse 1 eine umlaufende Schulter 4, auf der eine runde Scheibe 5 aufliegt.In FIGS. 1 to 5, 1 denotes the housing of the tapping device and 2 its bottom, the one with a cradle 3 provided is. At its upper end, the housing 1 has a circumferential shoulder 4 on which a round disc 5 rests on it.

Die Scheibe 5 wird durch einen am Gehäuse 1 befestigten Haltering 6 fixiert, der die Scheibe 5 teilweise überdeckt.The disk 5 is secured by a retaining ring attached to the housing 1 6 fixed, which partially covers the disk 5.

Der Haltering 5 ist im Gehäuse 1 frei drehbar und gegenüber diesem mittels einer Dichtung 7 abgedichtet.The retaining ring 5 is freely rotatable in the housing 1 and relative to this sealed by means of a seal 7.

In der Scheibe 5 sind eine Anbohrspindel 8 mit einem Anbohrfräser 9 und eine Hilfsspindel 10 mit einer Aufnahmenuß 11 für einen Dichtstopfen 12 drehbar gelagert.Die Anbohrspindel 8 und die Hilfsspindel 10 sind je in einer in der Scheibe 5 befestigten Buchse 13, 14 drehbar und verschiebbar. In den Buchsen 13, 14 eingelassene Dichtringe 15, 16 dichten die Spindeln 8 und 10 gegenüber dem unter der Scheibe 5 vorhandenen Raum 17 ab.In the disk 5 are a tapping spindle 8 with a tapping cutter 9 and an auxiliary spindle 10 with a receiving socket 11 for a sealing plug 12 can be rotated The tapping spindle 8 and the auxiliary spindle 10 are each in one in the disc 5 fixed bushing 13, 14 rotatable and slidable. Recessed in the sockets 13, 14 Sealing rings 15, 16 seal the spindles 8 and 10 against the one under the disc 5 existing room 17.

Eine mittels zweier Stützstangen 33, 34 gehaltene Führung 18 dient zur seitlichen Abstützung der Anbohrspindel 8.A guide 18 held by means of two support rods 33, 34 is used for lateral support of the tapping spindle 8.

Anbohrspindel 8 und Hilfsspindel 10 sind mit gleichem Abstand zur Drehachse der Scheibe 5 angeordnet. Im gleichen Abstand zur Drehachse ist im Boden 2 des Gehäuses 1 eine Öffnung 19 vorhanden, unterhalb der die mit einem Gewinde 20 versehene Aufnahmevorrichtung 3 angeordnet ist. Durch das Drehen der Scheibe 5 kann entweder die Bohrspindel 8 mit ihrem Anbohrfräser 9 oder die Hilfsspindel 10 mit ihrem Verschlußstopfen 12 über die Öffnung 19 gestellt werden. Die Fixierung dieser beiden Stellungen geschieht mit Hilfe einer Sperre 21. Diese besteht aus einem an der Scheibe 5 befestigten Halter 22, in dem ein Stift 23 verschiebbar angeordnet ist. In der Arbeitsstellung der Anbohrspindel 8 oder der Hilfsspindel 10 ist in dem der Stift 23 in je einer/nit dem Gehäuse 1 fest verbundenen Haltering 6 ausgebildeten Bohrung eingerastet.Tapping spindle 8 and auxiliary spindle 10 are equidistant from The axis of rotation of the disc 5 is arranged. At the same distance to the axis of rotation is in the ground 2 of the housing 1 has an opening 19 below which the threaded 20 provided receiving device 3 is arranged. By turning the disc 5, either the drilling spindle 8 with its drilling cutter 9 or the auxiliary spindle 10 are placed with their stopper 12 over the opening 19. The fixation these two positions is done with the help of a lock 21. This consists of a holder 22 attached to the disc 5, in which a pen 23 is arranged displaceably. In the working position of the tapping spindle 8 or the Auxiliary spindle 10 is in which the pin 23 is firmly connected in each case to the housing 1 Retaining ring 6 formed hole engaged.

An der Scheibe 5 ist weiter eine Haltevorrichtung 24 für einen Drehgriff 25 befestigt. Mit Hilfe des Drehgriffes 25 wird die Scheibe 5 gedreht und die Anbohr- und Hilfsspindel in Arbeitsstellung gebracht.On the disk 5 there is also a holding device 24 for a rotary handle 25 attached. With the help of the rotary handle 25, the disc 5 is rotated and the tapping and auxiliary spindle brought into working position.

In den Fig. 4 und 5 sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Auf eine aus Kunststoff bestehende und unter Druck stehende Rohrleitung 26 ist ein Anbohrfitting 27 aufgeschweißt. Das Anbohrfitting ist als T-Stück ausgebildet und hat einen Abgang 28 zum Anschluß einer Hausleitung und einen Abgang 29 für das Aufsetzen der Anbohrvorrichtung.In FIGS. 4 and 5, the same parts are given the same reference numerals Mistake. On a pipeline made of plastic and under pressure 26 a tapping fitting 27 is welded on. The tapping fitting is designed as a T-piece and has an outlet 28 for connecting a house line and an outlet 29 for the Attaching the tapping device.

Für den Anschluß einer Hausleitung wird das Anbohrfitting zunächst mit seinem unteren Ende 30 auf das Rohr 26 aufgeschweißt.For the connection of a house pipe the tapping fitting is first with its lower end 30 welded onto the tube 26.

Im Anschluß daran wird an den Abgang 28 des Fittings 27 die zum Haus führende Rohrleitung angeschlossen. Auf dem mit einem Außengewinde 31 versehenen Abgang 29 wird dann die Anbohrvorrich, tung aufgeschraubt, in der zuvor in die Aufnahmenuß 11 ein Dichstopfen 12 eingesetzt worden ist. Die Scheibe 5 wird anschließend solange gedreht, bis die Jtbohrspindel mit ihrem Anbohrfräser 9 über die Öffnung 19 zu liegen kommt. Anschließend wird die Anbohrspindel 8 durch die Öffnung 19 und das Anbohrfitting 27 abgesenkt und die Wandung der Rohrleitung 26 durchfräst. Nach vollendeter Durchfräsung des Rohres 26 wird die Anbohrspindel 8 wieder hochgezogen, die Scheibe 5 solange gedreht, bis die Hilfsspindel 10 über die Öffnung 19 zu liegen kommt. Anschließend wir#ie Hilfsspindel 10 zusammen mit dem Verschlußstopfen 12 durch die Öffnung 19 in das Anbohrfitting abgesenkt und der Verschlußstopfen 12 in das im Anbohrfitting wird vorgesehene Gewinde 32 eingeschraubt, Hierdurch/ein gasdichter Verschluß des Abganges 29 des Anbohrfittings 27 erhalten.Following this, the outlet 28 of the fitting 27 becomes the house leading pipeline connected. On the provided with an external thread 31 The outlet 29 is then screwed on the tapping device, previously in the receiving socket 11 a sealing plug 12 has been inserted. The disc 5 is then as long as rotated until the drilling spindle with its Tapping cutter 9 over the Opening 19 comes to rest. Then the tapping spindle 8 is through the opening 19 and the tapping fitting 27 is lowered and the wall of the pipeline 26 is milled through. After the pipe 26 has been milled through, the tapping spindle 8 is pulled up again, the disk 5 rotated until the auxiliary spindle 10 lies over the opening 19 comes. Then we # ie auxiliary spindle 10 together with the sealing plug 12 lowered through the opening 19 into the tapping fitting and the sealing plug 12 into the thread 32 provided in the tapping fitting is screwed, thereby / a Gas-tight closure of the outlet 29 of the tapping fitting 27 obtained.

Durch das Hochziehen der Hilfsspindel 10 wird die Aufnahmenuß 11 von dem Verschlußstopfen 12 getrennt. Die Anbohrvorrichtung kann jetzt von dem Anbohrfitting wieder abgeschraubt werden.By pulling up the auxiliary spindle 10, the receiving socket 11 of the plug 12 separated. The tapping device can now be removed from the tapping fitting unscrewed again.

Claims

patent claims:

1. Tapping device for tapping plastic pipelines, consisting of from a tapping fitting attached to the pipeline that can be placed in a gastight manner Housing and from a drill spindle mounted rotatably and longitudinally displaceably, characterized in that for mounting the drilling spindle (8) one in the housing (1) rotatably mounted disc (5) is used, ren axis of rotation a distance from the drilling spindle (8) has that in the same disc (5) at the same distance from its axis of rotation an auxiliary spindle (10) rotatably and longitudinally displaceably mounted and that below the disc (5) a space (17) for receiving a Dichitopfens (12) at the end of the end (29) of the tapping fitting (27) carrying the tapping device is.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the housing (1) is cup-shaped and has a shoulder (4) for receiving it on its upper edge the rotatable disc (5) and that the bottom (2) of the housing a connecting device (3) for the tapping fitting (27), the axis of which is a distance from the central axis of the housing (1).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that on the Disc (5) aini movable pin (23) is attached, which together with two holes of the housing (1) defines the working positions of the disc (5).

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