DE2556299B2

DE2556299B2 - BOILER FILLING AND DRAINING VALVE

Info

Publication number: DE2556299B2
Application number: DE19752556299
Authority: DE
Inventors: Franz-Josef 5960 Olpe Göckler
Original assignee: Hubert Schell GmbH and Co KG
Current assignee: Hubert Schell GmbH and Co KG
Priority date: 1975-12-13
Filing date: 1975-12-13
Publication date: 1978-01-12
Also published as: DE2556299A1; BE849157A; NL7613309A; LU76275A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Kesselfüll- und -entleerungsventil, in dessen Gehäuse ein von außen verstellbarer Ventilschieber eingelassen ist.The invention relates to a boiler filling and emptying valve, in the housing of which an externally adjustable valve slide is embedded.

Kesselfüll- und -entleerungsventile werden zum Füllen und Entleeren von Heizungsanlagen, insbesondere der in den Heizungsanlagen verwendeten beheizten Kessel eingesetzt. Sie ermöglichen einerseits das Füllen und Nachfüllen der Heizungsanlage mit Wasser, andererseits — im Falle eines Schadens an der Heizungsanlage — ihr Entleeren. Bekannte Kesselfüll- und -entleerungsventile sind als Hähne ausgebildet, bei denen das Verschlußstück aus einem Küken besteht, welches über eine aus dem Gehäuse vorstehende Spindel betätigt wird. Das Küken weist quer zu seiner Längsachse eine Bohrung auf. Fluchtet die Bohrung sowohl mit dem Anschlußstutzen, mit dem der Hahn in die Heizungsanlage geschraubt ist, als auch mit dem Einlaß- und Auslaßstutzen, der für das Füllen und Entleeren der Heizungsanlage mit einem Schlauch verbunden ist, kann die mit dem Ventil versehene Heizungsanlage entleert oder gefüllt werden. Bei einer Stellung der Bohrung senkrecht zu den Stutzen ist derBoiler filling and draining valves are used for filling and draining heating systems, in particular the heated boilers used in the heating systems. On the one hand, they enable filling and refilling the heating system with water, on the other hand - in the event of damage to the Heating system - your emptying. Known boiler filling and emptying valves are designed as taps, at which the closure piece consists of a chick which protrudes from the housing via a Spindle is operated. The chick has a bore transversely to its longitudinal axis. Aligns the hole both with the connection piece with which the tap is screwed into the heating system, as well as with the Inlet and outlet connections for filling and draining the heating system with a hose connected, the heating system provided with the valve can be drained or filled. At a The position of the bore is perpendicular to the nozzle

ίο Hahn geschlossen. Die bekannten Kesselfüll- und -entleerungsventile sind aus Sicherheitsgründen bei abgenommenem Schlauch zusätzlich mit einem Deckel verschlossen, der mittels einer Kette an dem Hahn befestigt ist. In dem Deckel ist eine Gummischeibe angeordnet, die eine zusätzliche Dichtigkeit des Ventils gewährleisten soll. Die bekannten Kesselfüll- und -entleerungsventile sind bei Wasser von ca. 7O⁰C und 2 atü — das ist der Zustand, bei dem eine Heizungsanlage etwa betrieben wird —, nämlich wegen fehlender Genauigkeit, mit der das Küken in das Gehäuse des Hahns gepaßt werden muß, nicht immer dicht.ίο valve closed. For safety reasons, the known boiler filling and emptying valves are additionally closed with a cover when the hose is removed, which is attached to the tap by means of a chain. A rubber washer is arranged in the cover, which is intended to ensure additional tightness of the valve. The well-known boiler filling and emptying valves are water at about 70 ⁰ C and 2 atmospheres - this is the state in which a heating system is operated -, namely because of the lack of accuracy with which the plug is fitted into the housing of the tap must, not always tight.

Die Erfindung verfolgt den Zweck, das Dichtproblem bei Kesselfüll- und -entleerungsventilen zu lösen. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kesselfüll- und -entleerungsventil zu schaffen, bei dem das Verschlußstück selbst eine nach Art eines Deckels oder eines Tellers wirkende Dichtung aufweist. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe bei einem Kesseifüll- und -entleerungsventil der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der hohle Ventilschieber an seiner einen Stirnseite durch eine Dichtspitze verschlossen sowie im Anschluß an die verschlossene Stirnseite mit einer abgesetzten und Durchbrüche aufweisenden Wandung versehen ist und an seiner anderen über das Gehäuse vorstehenden Stirnseite als Tülle für die Aufnahme eines Schlauchs ausgebildet sowie mit einer Schulter und einem Sprengring versehen ist und daß das Gehäuse der Dichtspitze benachbart innen mit einem Ventilsitz und der Schulter benachbart außen mit einem Gewinde versehen ist, auf das ein mit einem Bund zwischen Schulter und Sprengring fassendes Griffstück geschraubt ist. Bei der Erfindung ist eine nach Art eines Deckels oder Tellers wirkende Dichtung vorgesehen, die axial zu der Tülle von dem Ventilschieber und dem Gehäuse gebildet ist. Dies gewährleistet eine sichere Dichtung. Auch das Griffstück ist axial zu der Tülle angeordnet und bewegbar. Dadurch wird der Einbauraum im Vergleich zu einem Hahn mit Küken verringert. Zum Betätigen des Ventilschiebers wird das Griffstück gedreht. Es nimmt über seinen Bund und die Schulter oder den Sprengring abhängig davon, ob das Ventil geschlossen oder geöffnet werden soll, den Ventilschieber mit. Der Ventilschieber rotiert dabei nicht, wird vielmehr nur in Axialrichtung bewegt.The invention has the purpose of solving the sealing problem with boiler filling and draining valves. you The object is to create a boiler filling and emptying valve in which the closure piece itself has a seal acting in the manner of a lid or a plate. According to the Invention, this object is thereby achieved in a boiler filling and emptying valve of the type mentioned at the beginning solved that the hollow valve slide closed at its one end face by a sealing tip and in the Connection to the closed end face with a stepped wall with openings is provided and on its other face protruding beyond the housing as a grommet for receiving a Hose is formed and provided with a shoulder and a snap ring and that the housing of the Sealing tip adjacent inside with a valve seat and the shoulder adjacent outside with a thread is provided, onto which a grip piece with a collar between the shoulder and the snap ring is screwed is. In the invention, a seal acting in the manner of a lid or plate is provided, which is formed axially to the spout by the valve slide and the housing. This ensures a safe Poetry. The handle is also arranged and movable axially to the grommet. This creates the installation space decreased compared to a rooster with chicks. To operate the valve slide, the Handle rotated. It takes over its waistband and shoulder or snap ring depending on whether that is If the valve is to be closed or opened, use the valve slide. The valve slide rotates not, rather it is only moved in the axial direction.

Ebenso verhält sich der an die Tülle angeschlossene Schlauch. Dieses Verhalten ergibt sich, weil der Reibungswiderstand zwischen dem Gehäuse und dem Ventilschieber — diese Fläche ist durch einen O-Ring abgedichtet — größer ist als der zwischen Griffstück und Schulter oder Sprengring. Die Verwendung der Schulter und des Sprengrings macht das Ventil nach der Erfindung zu einer — nur durch Zerstörung demontierbaren — Einheit.The hose connected to the nozzle behaves in the same way. This behavior arises because of the Frictional resistance between the housing and the valve spool - this area is covered by an O-ring sealed - larger than that between the handle and the shoulder or snap ring. Using the The shoulder and the snap ring make the valve according to the invention one that can only be dismantled by destroying it - Unit.

In Weiterbildung der Erfindung ist der VentilschieberThe valve slide is a further development of the invention

h5 in Axialrichtung zweigeteilt ausgeführt und sind beide Teile durch ein ebenfalls in Axialrichtung zweigeteiltes Griffstück lösbar miteinander verbunden. Auch bei dieser Weiterbildung wird zum Betätigen des Ventil-h5 is designed in two parts in the axial direction and are both Parts are releasably connected to one another by a handle which is also split in two in the axial direction. Also at this development is used to operate the valve

Schiebers das Griffstück gedreht. Auch hier rotiert der Ventilschieber nicht, wird vielmehr nur in Axialrichtung bewegt. Ebenso verhält sich der angeschlossene Schlauch. Zusätzlich kann aber bei geschlossenem Ventil das der Kunststoffspitze abgewandte Teil des Griffstücks gedreht werden, wodurch der zugehörige Teil des Ventilschiebers von seinem übrigen Teil gelöst werden kann. Danach ist es möglich; anstelle des abgeschraubten Teils des Ventils eine Abdeckhaube aufzuschrauben, wodurch auch äußerlich sichtbar wird, daß das Ventil außer Betrieb ist und wodurch das Ventil mit einer nicht ohne weiteres lösbaren Sperre versehen ist.The handle turned. Here, too, the valve slide does not rotate, rather it only rotates in the axial direction emotional. The connected hose behaves in the same way. In addition, however, when the Valve the part of the handle facing away from the plastic tip can be rotated, whereby the associated Part of the valve slide can be detached from its remaining part. After that it is possible; instead of unscrewed part of the valve to screw on a cover, which is also visible from the outside, that the valve is out of order and whereby the valve is provided with a not readily releasable lock is.

Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigtRefinements of the invention are given in the subclaims. Two embodiments of the Invention are shown in the drawing and are described in more detail below. It shows

F i g. 1 im Axialschnitt ein Kesselfüll- und -entleerungsventil mit einteiligem Ventilschieber, der sowohl bei geschlossenem als auch bei geöffnetem Ventil dargestellt ist;F i g. 1 shows a boiler fill and drain valve in axial section with a one-piece valve slide that can be used both when the valve is closed and when the valve is open is shown;

Fig.2 im Axialschnitt ein Kesselfüll- unJ -entleerungsventil mit zweiteiligem Ventilschieber, der ebenfalls sowohl bei geschlossenem als auch bei geöffnetem Ventil dargestellt ist;Fig. 2 in axial section a boiler fill and drain valve with a two-part valve slide that can also be used both when the valve is closed and when it is open Valve is shown;

Fig.3 teilweise im Axialschnitt, teilweise in Ansicht das in Fig.2 dargestellte Ventil mit entferntem abschraubbarem Teil des Ventilschiebers und statt dessen aufgeschraubter Abdeckhaube.3 partly in axial section, partly in view the valve shown in Figure 2 with removed unscrewable part of the valve slide and instead its screwed-on cover.

Die als Ausführungsbeispiel gewählten Kesselfüll- und -entleerungsventile weisen ein Gehäuse 1 auf, das entweder einen einteiligen Ventilschieber 2 oder einen zweiteiligen Ventilschieber 2,3 aufnimmt. Der einteilige Ventilschieber 2 ist mittels eines einteiligen Griffstücks 4 innerhalb des Gehäuses 1 in Axialrichtung bewegbar; der zweiteilige Ventilschieber 2,3 mittels eines ebenfalls zweiteiligen Griffstücks 4, 5. Das mit zweiteiligem Ventilschieber 2, 3 versehen Ventil kann bei abgenommenem Ventilschieberteil 3 mittels einer auf das Griffstück 4 schraubbaren Abdeckhaube 6 abgedeckt werden.The boiler filling and emptying valves selected as an exemplary embodiment have a housing 1 which either a one-piece valve slide 2 or a two-part valve slide 2,3 receives. The one-piece The valve slide 2 can be moved in the axial direction within the housing 1 by means of a one-piece handle 4; the two-part valve slide 2,3 by means of a likewise two-part handle 4, 5. The one with two-part Valve slide 2, 3 provided valve can with removed valve slide part 3 by means of a on the Handle 4 screwable cover 6 are covered.

Das Gehäuse 1 weist ein Anschlußgewinde 11 auf, mit dem das Kesselfüll- und -entleerungsventil in ein nicht dargestelltes Rohr einer Heizungsanlage, z. B. deren Kessel, einschraubbar ist. Das Anschlußgewinde 11 kann als Kreuzstück, Verteilerstück oder dgl. ausgebildet sein. Das Anschlußgewinde 11 ist mittels eines Dichtrings 12 aus Kunststoff selbstdichtend ausgeführt. Bei dieser Ausführung entfällt ein Verhanfen, Verkitten und dgl. der Dichtung. Für das Verschrauben ist das Gehäuse 1 in einem Bereich seines Außenumfangs als Mutter 13 ausgebildet. Auf der dem Anschlußgewinde 11 abgewandten Seite weist das Gehäuse 1 ein weiteres Gewinde 14 für das Aufschrauben des Griffstücks 4 auf. Im übrigen ist das Gehäuse 1 im wesentlichen nach Art eines Hohlzylinders aufgebaut, der im Bereich des Anschlußgewindes 11 einen eingezogenen Rand 15 aufweist. Die innere Kante des Randes 15 ist als Ventilsitz 16 ausgebildet.The housing 1 has a connecting thread 11, with which the boiler filling and emptying valve in a not shown pipe of a heating system, z. B. whose boiler can be screwed in. The connecting thread 11 Can be designed as a cross piece, distributor piece or the like. The connection thread 11 is by means of a Sealing ring 12 made of plastic designed to be self-sealing. In this design, there is no need for cementing or cementing and the like of the seal. For the screwing, the housing 1 is in a region of its outer circumference as Mother 13 trained. On the side facing away from the connecting thread 11, the housing 1 has a further one Thread 14 for screwing on the handle 4. In addition, the housing 1 is essentially according to Art constructed of a hollow cylinder, which has a drawn-in edge 15 in the region of the connecting thread 11 having. The inner edge of the rim 15 is designed as a valve seat 16.

Der Ventilschieber 2 ist hohl ausgeführt. An seiner dem Rand 15 benachbarten Stirnseite weist er eine Dichtspitze 21 auf. Die Dichtspitze besteht aus einer stopfenartig in die Stirnwand 22 des Ventilschiebers 2 gedrückten Kunststoffspitze. Im Anschluß an die Stirnwand 22 ist der Ventilschieber 2 mit einer so Wandung 23 versehen, die Durchbrüche 24 aufweist. Die Wandung 23 ist gegenüber dem übrigen Teil des Ventilschiebers 2 abgesetzt. Dieser Teil ist mit seinen Außenabmessungen den Innenabmessungen des Gehäuses 1 angepaßt und nimmt einen O-Ring 25 auf. An seiner über das Gehäuse 1 vorstehenden Stirnseite weist der Ventilschieber 2 eine Schulter 26 und einen Sprengring 27 auf. Zwischen Schulter 26 und Sprengring 27 faßt das mit dem Gehäuse 1 verschraubte Griffstück 4.The valve slide 2 is made hollow. On its end face adjacent to the edge 15, it has a Sealing tip 21 on. The sealing tip consists of a plug-like plug into the end wall 22 of the valve slide 2 pressed plastic tip. Following the end wall 22, the valve slide 2 is provided with a so Wall 23 is provided which has openings 24. The wall 23 is opposite to the rest of the Valve slide 2 removed. With its external dimensions, this part is the internal dimensions of the housing 1 adapted and takes an O-ring 25 on. Has on its face protruding beyond the housing 1 the valve slide 2 has a shoulder 26 and a snap ring 27. Between shoulder 26 and snap ring 27 holds the handle 4 screwed to the housing 1.

Bei der in F i g. 1 dargestellten Ausführung bildet das äußere Ende des Ventilschiebers 2 eine mit Einstichen versehene Tülle 28, über die ein nicht dargestellter Schlauch gezogen wird, mit dessen Hilfe Wasser zu- oder abgeführt wird. Bei der in F i g. 2 dargestellten Ausführung bildet das äußere Ende des Ventilschiebers 2 ein Ansatz 29. Auf diesen Ansatz 29 ist der Ventilschieber 3 mit einer Aufweitung 31 geschoben. Die Dichtung zwischen Ansatz 29 und Aufweitung 31 erfolgt über einen O-Ring 32. Im Anschluß an die Aufweitung 31 weist auch der Ventilschieber 3 eine Schulter 36 und einen Sprengring 37 auf. Zwischen Schulter 36 und Sprengring 37 faßt das Griffstück 5. Auch hier bildet den äußeren Teil des Ventilschiebers eine mit Einstichen versehene Tülle 38, über die ein nicht dargestellter Schlauch geschoben wird.In the case of the in FIG. The embodiment shown in FIG. 1 forms the outer end of the valve slide 2 with a recess provided spout 28, over which a hose (not shown) is pulled, with the help of which water is supplied or is discharged. In the case of the in FIG. The embodiment shown in FIG. 2 forms the outer end of the valve slide 2, an approach 29. The valve slide 3 is pushed onto this approach 29 with a widened portion 31. The seal between the approach 29 and the widening 31 takes place via an O-ring 32. Following the The widening 31 of the valve slide 3 also has a shoulder 36 and a snap ring 37. Between Shoulder 36 and snap ring 37 grips the handle 5. Here, too, forms the outer part of the valve slide a spout 38 provided with punctures, over which a tube (not shown) is pushed.

Das Griffstück 4 weist einen Bund 41 auf, mit dem es zwischen Schulter 26 und Sprengring 27 des Ventilschiebers 2 greift, sowie ein Innengewinde 42, mit dem es auf das Gehäuse 1 geschraubt ist. Im Anschluß an seinen Rand ist das Griffstück 4 mit einem Sprengring 43 versehen. Der Sprengring 43 bildet einen Anschlag für das Griffstück 4 und begrenzt so seine Axialbewegung in Öffnungsrichtung des Kesselfüll- und -entleerungsventils. Außen ist das Griffstück 4 zur besseren Betätigung mit Griffnuten 44 versehen.The handle 4 has a collar 41 with which it is between the shoulder 26 and snap ring 27 of the valve slide 2 engages, as well as an internal thread 42 with which it is screwed onto the housing 1. Following his At the edge, the grip 4 is provided with a snap ring 43. The snap ring 43 forms a stop for the handle 4 and thus limits its axial movement in the opening direction of the boiler filling and emptying valve. On the outside, the handle 4 is provided with handle grooves 44 for better operation.

Bei der in F i g. 2 dargestellten Ausführung ist an den Bund 41 außen ein nach Art eines Hohlzylinders ausgebildeter Ansatz 45 angeformt, der mit einem Außengev/inde 46 versehen ist. Auf das Außengewinde 46 ist das Griffstück 5 geschraubt. Auch das Griffstück 5 weist einen Bund 51 auf, der zwischen die Schulter 36 und den Sprengring 37 des Ventilschiebers 3 faßt, sowie außen Griffnuten 54 zur besseren Betätigung.In the case of the in FIG. The embodiment shown in FIG. 2 is on the outside of the collar 41 in the manner of a hollow cylinder formed extension 45, which is provided with an external thread 46. On the external thread 46, the handle 5 is screwed. The handle 5 also has a collar 51 which is positioned between the shoulder 36 and the snap ring 37 of the valve slide 3 grips, as well as grip grooves 54 on the outside for better actuation.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel stützt sich der Bund 41 bei Rechtsdrehung des Griffstücks 4 an der Schulter 26 des Ventilschiebers 2 ab und bewegt diesen axial in seine Schließstellung. Bei Linksdrehung des Griffstücks 4 erfolgt die Abstützung über den Sprengring 27, so daß der Ventilschieber 2 axial in Öffnungsrichtung des Ventils bewegt wird. Der in dem Ventilschieber 2 eingelagerte O-Ring 25 übernimmt die Dichtfunktion des Ventils nach außen hin; die Dichtspitze 21 öffnet und schließt zusammen mit dem Ventilsitz 16 das Ventil. Beim Auffüllen der Kesselanlage fließt das Wasser in Richtung des Pfeils L; beim Entleeren der Kesselanlage in Richtung des Pfeils M. Die Dichtspitze 21 ist aus hochwertigem Kunststoff, der eine Abdichtung bei Temperaturen bis zu 250°C garantiert. Der Sprengring 37 begrenzt beim öffnen des Ventils den Weg des Ventilschiebers 2. Die Anordnung ist so getroffen, daß in der in F i g. 1 unten dargestellten Lage — Sprengring 27 liegt an dem Gewinde 14 an — der freie Querschnitt des Ventilschiebers 2 erreicht ist. In dieser Lage ist der Querschnitt O im Schieber gleich der Summe der Querschnitte Pder Durchbrüche 24 und gleich dem lichten Querschnitt Q des eingezogenen Randes 15 im Gehäuse 1. Bei Betätigung des Griffstücks 4 bewegt sich der Ventilschieber 2 mit seiner Tülle 28 nur in Axialrichtung, er rotiert nicht. Das ist wichtig, da sonst ein an die Tülle 28 angeschlossener SchlauchIn the exemplary embodiment shown in FIG. 1, when the handle 4 is rotated to the right, the collar 41 is supported on the shoulder 26 of the valve slide 2 and moves it axially into its closed position. When the handle 4 is turned to the left, it is supported by the snap ring 27, so that the valve slide 2 is moved axially in the opening direction of the valve. The O-ring 25 embedded in the valve slide 2 takes on the sealing function of the valve towards the outside; the sealing tip 21 opens and closes the valve together with the valve seat 16. When filling the boiler system, the water flows in the direction of the arrow L; when emptying the boiler system in the direction of the arrow M. The sealing tip 21 is made of high quality plastic, which guarantees a seal at temperatures of up to 250 ° C. The snap ring 37 limits the path of the valve slide 2 when the valve is opened. The arrangement is such that in the FIG. 1 position shown below - snap ring 27 rests on thread 14 - the free cross section of valve slide 2 is reached. In this position, the cross-section O in the slide is equal to the sum of the cross-sections P of the openings 24 and the clear cross-section Q of the drawn-in edge 15 in the housing 1. When the handle 4 is actuated, the valve slide 2 with its spout 28 only moves in the axial direction does not rotate. This is important because otherwise a hose connected to the nozzle 28 would be

ebenfalls rotieren würde. Diese Konstruktion erlaubt die leichte Betätigung des Ventils und gewährleistet einerseits eine gute Dichtigkeit und andererseits einen guten Durchfluß.would also rotate. This construction allows and ensures easy operation of the valve on the one hand good tightness and on the other hand a good flow.

Die vorstehend anhand des in Fig. i dargestellten Ausführungsbeispiels beschriebene Wirkungsweise des Kesselfüll- und -entleerungsventils gilt auch für das in F i g. 2 dargestellte Ausführungsbeispiel. Ergänzend gilt hier noch folgendes: Für die Axialbewegung des zweigeteilten Ventilschiebers 2, 3 ist das ebenfalls zweigeteilte Griffstück 4, 5 in der gleichen Richtung zu bewegen. Das Griffstück 5 ist zusammen mit dem Ventilschieber 3 von dem Griffstück 4 abschraubbar und damit von dem Ventilschieber 2 trennbar. Das Griffstück 5 ist mit dem Ventilschieber 3 durch den Sprengring 37 unverlierbar verbunden. Die Ausführung nach F i g. 2 wurde gewählt, um nicht für das Füllen und Entleeren der Kesselanlage einen Schlauch auf die Tülle 28 bringen zu müssen, sondern diesen Schlauch fest mit der Tülle 38 verbinden zu können und diese zusammen mit dem Griffstück 5 von dem übrigen Teil des Ventils lösen zu können. Auch bei dieser Ausführung ist die Tülle 38 beim Drehen der Griffstücke 4 und 5 nur in Axialrichtung bewegbar; ein Drehen der Tülle 38 und damit ein Drehen des angeschlossenen Schlauches findet nicht statt. Die Dichtung zwischen den beiden Ventilschiebern 2 und 3 erfolgt über den O-Ring 32.The mode of operation of the described above with reference to the embodiment shown in FIG Boiler filling and emptying valve also applies to the one shown in FIG. 2 illustrated embodiment. In addition, the following applies Here is the following: This is also the case for the axial movement of the two-part valve slide 2, 3 two-part handle 4, 5 to move in the same direction. The handle 5 is together with the The valve slide 3 can be unscrewed from the handle 4 and thus separated from the valve slide 2. That Handle 5 is captively connected to valve slide 3 by snap ring 37. Execution according to FIG. 2 was chosen in order not to have a hose on the spout for filling and emptying the boiler system To have to bring 28, but to be able to firmly connect this hose to the spout 38 and to be able to bring them together to be able to solve with the handle 5 from the remaining part of the valve. In this version, too, is the Grommet 38 can only be moved in the axial direction when the handle pieces 4 and 5 are rotated; rotating the spout 38 and so that the connected hose does not rotate. The seal between the two Valve spools 2 and 3 are made via the O-ring 32.

Bei geschlossenem nicht benutzten Ventil kann an die Stelle des Ventilschiebers 3 mit dem Griffstück 5 die Abdeckhaube 6 auf das Griffstück 4 geschraubt werden, die mittels einer Kette 61 unverlierbar an dem Gehäuse 1 befestigt ist. Die Abdeckhaube 6 weist einen zentrischen Zapfen 62 auf, dessen Durchmesser dem Innendurchmesser des Ventilschiebers 2 angepaßt ist. Der Zapfen 62 ist mit einem Dichtring 63 versehen. Die Verbindung zwischen Abdeckhaube 6 und Griffstück 4 erfolgt mittels eines Innengewindes 64, mit dem die Abdeckhaube 6 auf das Außengewinde 46 des Griffstücks 4 geschraubt wird. Die Abdeckhaube 6 dient einmal als Staubkappe zum Schutz des Ventils; zum anderen als Konterdeckel. Die Abdeckhaube 6 schlägt nämlich mit ihrem Rand 65 auf die Stirnfläche des Griffstücks 4 und ist so mit diesem gekontert. Für Unbefugte ist das Ventil danach nicht einfach zu öffnen. Ist nämlich die Abdeckhaube 6 mit dem Griffstück 4 gekontert, dreht sich beim Drehen der Abdeckhaube 6When the valve is closed and not in use, the valve slide 3 with the handle 5 can be replaced by the Cover 6 are screwed onto the handle 4, which is captive to the housing by means of a chain 61 1 is attached. The cover 6 has a central pin 62 whose diameter corresponds to The inner diameter of the valve slide 2 is adapted. The pin 62 is provided with a sealing ring 63. the Connection between cover 6 and handle 4 is made by means of an internal thread 64 with which the Cover 6 is screwed onto the external thread 46 of the handle 4. The cover 6 is used once as a dust cap to protect the valve; on the other hand as a counter cover. The cover 6 strikes namely with its edge 65 on the end face of the handle 4 and is thus countered with this. For The valve is then not easy to open by unauthorized persons. Is the cover 6 with the handle 4 locked, rotates when the cover 6 is turned

in Öffnungsrichtung das Griffstück 4 mit. Hierdurch wird das Ventil zwar geöffnet, es kann jedoch kein Wasser austreten, da der Wasserdruck an der Innenfläche des Zapfens 62 ansteht und das Wasser keinen Durchfluß hat. Nur bei geschlossenem Ventil, also bei auf dem Ventilsitz 16 aufliegender Dichtspitze 21, soll die Abdeckhaube 6 in Öffnungsrichtung von dem Griffstück 4 gelöst werden.in the opening direction the handle 4 with. This opens the valve, but it cannot Water leak out, as the water pressure is applied to the inner surface of the pin 62 and the water has no flow. Only when the valve is closed, i.e. when the sealing tip rests on the valve seat 16 21, the cover 6 is to be released from the handle 4 in the opening direction.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Boiler filling and draining valve, in its Housing an externally adjustable valve slide is embedded, characterized in that that the hollow valve slide (2) is closed at one end by a sealing tip (21) as well as in connection with the closed end face with a stepped and breakthroughs (24) having wall (23) is provided and on its other over the housing (1) protruding Front side designed as a grommet (28) for receiving a hose and with a shoulder (26) and a snap ring (27) is provided and that the housing (1) of the sealing tip (21) adjacent inside provided with a valve seat (16) and the shoulder (26) adjacent on the outside with a thread (14) on which a handle (4) gripping with a collar (41) between shoulder (26) and snap ring (27) is screwed.

2. Valve according to claim 1, characterized in that the sealing tip (21) consists of a plug-like in the end wall (22) of the valve slide (2) consists of a pressed plastic tip.

3. Valve according to claim 1 or 2, characterized in that the valve slide (2, 3) in Axial direction is carried out in two parts and that both parts by a likewise in the axial direction two-part handle (4, 5) are detachably connected to one another.

4. Valve according to claim 3, characterized in that the valve slide (2, 3) from one with the Sealing tip (21) and a part provided with the socket (38), which by means of an approach (29) and an expansion (31) provided with a seal (32) are pushed into one another and outside each have a shoulder (26; 36) and a snap ring (27; 37), between each of which a collar (41; 51) of the two-part handle (4,5), in which one part (4) is provided with a thread (46) Has approach (45) on which the other part (5) is screwed.

5. Valve according to claim 4, characterized by a cover (6) which has a sealing ring (63) provided with the inner diameter of the valve slide (2) adapted central pin (62) has and instead of the part (3) of the valve slide (2, 3) and which is provided with the spout (38) of the associated part (5) of the handle (4, 5) on the threaded (46) projection (45) of the Handle (4) can be screwed.