DE2310476C3 - Nietgerät - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Nietgerät zum einseitigen Setzen von Hohlnieten mit den Gattungsmerkmalen des Hauptanspruches.

Beim sog. Blindsetzen der Hohlnieten von einer Seite der miteinander zu verbindenden Werkstücke aus wird " ein auf einen Ziehdorn befestigter Hohlniet in die öffnung der zu verbindenden Werkstücke eingeführt und durch teilweises oder vollständiges Herausziehen dieses Ziehdornes der an der unzugänglichen Werkstückseite vorstehende Teil des Nietschaftes zu einem «» Setzkopf verformt. Zur Erzielung dieser Verformung muß der Nietschaft entweder in festem kraftschlüssigen oder formschlüssigen Sitz auf dem vorderen Ende des Ziehdornes befestigt sein, der hierzu meist querprofiliert ist.

Ein gattungsgemäßes Gerät ist aus der GB-PS 68 999 bekannt. Bei diesem Nietgerät wird ein zuvor mit einem Innengewinde versehener Hohlniet auf das vordere Gewindeende eines geratefesten Ziehdorns aufgesetzt und durch Betätigen eines Drehantriebes des Ziehdorns aufgeschraubt Der auf diese Weise formschlüssig auf dem Ziehdorn befestigte Hohhiiet wird in die öffnung der zu verbindenden Teile eingeführt Durch Betätigen eines gesonderten Zylinderantriebs wird eine Relativbewegung zwischen einem sich am zugänglichen Nietkopf abstützenden Gegenhalter und dem Ziehdorn erzeugt die die Ausbildung des Nietkopfes an der unzugänglichen Seite der zu vernietenden Werkstücke zur Folge hat Durch nochmaliges Einschalten des umgesteuerten Drehantriebes wird der Ziehdorn nach diesem Setzvorgang aus der fertigen Nietmutter ausgeschraubt Nachteilig bei diesem bekannten Gerät ist sein durch die zwei gesonderten Antriebe bedingter hoher konstruktiver Aufwand und die ausschließliche Verwendung von sehr kostspieligen Hohlnieten mit zuvor eingeschnittenem Innengewinde. Darüber hinaus ist die Setzleistung vergleichsweise gering, weil das Befestigen des Hohlnietes auf dem Ziehdorn und das Setzen in vollständig getrennten Vorgängen abläuft

Von daher ist es Aufgabe der Erfindung, ein Nietgerät zum einseitigen Setzen von Hohlnieten zu schaffen, mit dem zur Erzielung einer hohen Setzleistung beim Setzvorgang eines Hohlnietes zugleich ein weiterer Hohlniet mit unprofiliertem Schaft für den nächsten Setzvorgang vorbereitet werden kann.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruches gelöst

Vorteilhaft können Hohlniete aus einfachen glatten Rohrhülsen mit unterschiedlichen Nietköpfen oder mit einem geschlossenen Ende mit dem erfindungsgemäßen Nietgerät gesetzt werden, ohne daß gesonderte Formund Preßvorrichtungen notwendig sind. Das Nietgerät bietet ferner die Möglichkeit sog. Nieilmuttem aus einfachen Nietrohlingen herzustellen und zu setzen. Hierzu ist es lediglich notwendig, daß die Enden der Ziehdorne in bekannter Weise ein Außengewinde tragen, so daß nach dem Ausformen des Nietkopfes bei entsprechender Drehanordnung des Ziehdorns dieser aus der gesetzten Nietmutter in bekannter Weise ausgeschraubt werden kann (DE-OS 1813 276).

Aus dieser DE-OS 18 13 276 ist es auch an sich bekannt vorgefertigte Hohlniete auf einen profilierten Abschnitt, z. B. einen Gewindeteil, von jeweils gesonderten Ziehdornen durch radiales Zusammenpressen des Nietschaftes formschlüssig zu befestigen. Die aus jedem Ziehdorn mit aufgepreßtem Hohlniet gebildete Einheit wird danach in die öffnung der zu verbindenden Werkstücke eingeführt und der Ziehdorn mit Hilfe eines gesonderten Nietgerätes entweder vollständig oder teilweise aus dem Hohlniet herausgezogen, wobei sich an der unzugänglichen Werkstückseite der Setzkopf als Ringwulst ausbildet Am Ende des Setzvorganges wird der vollzylindrische Teil des Ziehdornes von seinem profilierten Abschnitt abgerissen, oder er kann bei Verwendung eines Domes mit Gewindeprofil herausgeschraubt werden. Nachteilig dabei ist es, daß das formschlüssige Aufpressen des Hohlnietes auf den jeweiligen Ziehdorn und das eigentliche Setzen durch gesonderte Geräte in getrennten Vorgängen durchgeführt werden müssen, was eine relativ geringe Setzleistung ergibt. Darüber hinaus ist für jeden Hohlniet ein gesonderter Zichschaft erforderlich.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigt

F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine bevorzugte

Ausführung des erfindungsgemäßen Nietgerätes,

Fig.2 bis 4 den Setzvorgang eines Nietes in swhematischer Darstellung,
F i g.5 einen Ziehdorn mit verbreitertem Kopf.
Das in Fig. 1 dargestellte Nietgerät weist zwei gabelförmige Längsstreben 10 und 11 auf, zwischen denen ein rohrfönniger Halter 12 über zwei gleichachsige radiale Drehzapfen 12a, 126 gelagert ist Auf einem Drehzapfen 12a sitzt ein Handrad 26, mit dem der Halter 12 um eine durch die beiden Drehzapfen 12a, 126 verlaufende Qpcrachse verdreht werden kann. Eine Hülse 13 ist im Halter 12 axial verschiebbar angeordnet, in deren Enden je ein als Stopfen 21a, 216 ausgebildeter Gegenhalter eingeschraubt sind. In jedem Stopfen 21a und 216 ist ein Ziehdorn 15a und 156 verschiebbar gelagert, deren vordere Enden Prpfilierungen 25 in Form von Gewindegängen, Ringnuten oder einem Ringbund aufweisen. Mit ihrem anderen Ende sind die Ziehdorne 15a, 156 an je einem Mitnehmer 17, 18 befestigt, die von je einem Führungsstift 17a und 18a quer durchragt werden und zwischen denen eine Spreizfeder 19 eingespannt ist Die freien Enden der Führungsstifte 17a und 18a durchragen Längsnuten 20 und 23 in der Hülse 13 und weitere Längsnuten 19 und 28 im rohrförmigen Halter 12, wobei alle Längsnuten in einer Längsebene symmetrisch zur Längsachse der Ziehdorne 15a und 156 liegen.

In dem in F i g. 1 rechten Teil des Nietgerätes ist zwischen den beiden Längsstreben 10 und U eine Vorrichtung 14 zum formschlüssigen Aufpressen eines Nietschaftes auf einen Ziehdorn mittels Preßbacken 24 vorgesehen. Die freie Stirnfläche dieser Vorrichtung 14 kann sich an einer Ringfläche der Stopfen 21a bzw. 216 anlegen.

Die Arbeitsweise dieses Nietgerätes ist folgende:
Zu Beginn fortlaufender Nietoperationen, d.h. vor Setzen eines ersten Niets, wird auf einen freien, aus dem Gerät herausragenden Dom ein Niet 22 z. B. durch einen nicht dargestellten Zubringermechanismus aufgesetzt Mit diesem wird der Halter 12 im Gerät mit Hilfe des Handhebels 26 gegen die Aufpreßvorrichtung 14 verdreht, in der das Verankern des Niets am Ziehdorn erfolgt und zwar durch Verschieben der beiden Längsstreben 10,11 mittels eines Antriebes in Richtung der Pfeile A in Fig. 1 werden der Halter 12 und von diesem der Mitnehmer 18 mitgenommen. Der Mitnehmer 18 drückt über die Feder 16 auf den Mitnehmer 17 und schiebt über die Hülse 13 und den Gegenhalter 21 den Niet 22 zwischen die Preßbacken 24 der

festgehaltenen Vorrichtung 14. Dabei wird der Schaft des auf dem Ziehdorn aufgesetzten Hohlmets in die Ausnehmungen 25 des Ziehdornes eingedrückt Durch Verschieben der Längsstreben 10,11 in ihre Ausgangslage wird anschließend der Ziehdorn mit dem darauf verankerten Hohlniet aus der Vorrichtung 14 herausgezogen. Nach einem Zurückdrehen des Halters 12 wird der auf den Ziehdorn verankerte Niet 22a in die öffnung der zu verbindenden Werkstücke entweder von Hand oder selbststätig durch eine nicht dargestellte Einrichtung eingeschoben. Durch eine erneute Bewegung der Längsstreben 10,11 nach rechts in Richtung der Pfeile A in Fig. 1 wird der Halter 12 und von diesem der Mitnehmer 18 mitgenommen. Durch diese' axiale Bewegung des Mitnehmers 18 in Richtung der Pfeile A wird der Ziehdorn 15a aus dem Schaft des Niets 22a herausgezogen, wobei sich der Schaft zu einem Nietkopf 29 (Fig.4) an der unzugänglichen Seite der Werkstücke verformt Während dieser Bewegung des Ziehdorns 15a gegenüber dem verankerten Niet 22a stützt sich der dann als Gegenhalter wirkende Stopfen 21a gegen die Stirnseite der Nietverbindung. Nach Herausziehen des Ziehdorns 15a aus dem Schaft des Niets 22a ist die Verbindung hergestellt Das Nietgerät wird von der Nietstelle abgenommen und die Längsstreben 10,11 kehren in ihre Ausgangslage zurück.

Während dieses Setzvorganges unter Ausbildung des Nietkopfes 29 wird ein zuvor auf dem anderen Ziehdorn 156 aufgesetzter Niet 226 in der Vorrichtung 14 durch die Preßbacken 24 auf den Profilteil 25 des Ziehschaftes aufgepreßt Ein entsprechender Bewegungsablauf kann auch erzielt werden, wenn die Längsstreben 10,11 und der Halter 12 axial festgelegt sind und die Vorrichtung 14 durch den Antrieb in der Richtung des Pfeiles B in F i g. 1 nach links verschoben wird.

In den Fig.2 bis 4 sind die einzelnen Vorgänge schematisch dargestellt. In Fig.2 wird durch in Richtung der Pfeile wirkende Radialkräfte der Schaft des Niets 22 an den Profilteil 25 des Nietdorns 15 angepreßt Dieser Preßvorgang vollzieht sich bei dem Nietgerät nach Fig. 1 durch eine axiale Relativbewegung zwischen dem in der Formstellung befindlichen Ziehdorn und der Preßvorrichtung 14. In F i g. 3 ist die Wirkrichtung der beim Setzen des Hohlnietes auftretenden Kräfte eingezeichnet und in F i g. 4 ist ein gesetzter Hohlniet mit einem als Ringwulst gebildeten Nietkopf 29 und einem vollständig herausgezogenen Ziehdorn 15 dargestellt. F i g. 5 zeigt einen Ziehdorn 15, der als Profil einen radial erweiterten Kopf 27 aufweist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Nietgerät zum einseitigen Setzen von Hohlnieten mit einer angetriebenen Einrichtung zum fonnschlüssigen Befestigen des zu setzenden Hohlnietes auf dem profilierten vorderen Ende eines Ziehdornes und mit einem Antrieb für eine axiale Relativbewegung zwischen Ziehdorn und sich am Nietkopf abstützendem Gegenhalter, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ziehdorn (15ajmit seinem Gegenhalter (2ta) in dem einen Endteil und ein weiterer Ziehdorn (15b) mit seinem Gegenhalter (2Ii^ gleichachsig und entgegengesetzt ausgerichtet im anderen Endteil einer Hülse (13) eingesetzt und is diese axial verschiebbar in einem rohrförmigen Halter (12) angeordnet ist, der zum abwechselnden Bewegen des einen Ziehdorn* (15a/ in eine Setzstellung und des anderen Ziehdorns (i5b)'m die Einrichtung (14) zum' Befestigen eines Hohlniets (22b) um eine Querachse schwenkbar ist, daß die Einrichtung zum Befestigen des Hohlniets (22b) als Formvorrichtung (14) mit radial nach innen vorspringenden Preßbacken ausgebildet ist und daß der Antrieb (Pfeile A, B) dem mit den Ziehdornen (15) in Verbindung stehenden Halter (12) einerseits und der Befestigungseinrichtung (14) andererseits zugeordnet ist

2. Nietgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Ziehdorne mit je einem Mitnehmer (17, 18) und diese mit Führungsstiften (17a, iSa) fest verbunden sind, die in der Hülse (13) und dem rohrförmigen Halter (12) miteinander fluchtende Längsnuten (20, 23; S9,28) durchgreifen, wobei zwischen den Mitnehmern (17, 18) eine )"> Druckfeder (16) eingespannt ist

3. Nietgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß die Gegenhalter (21a, 2\b) einen mit der Stirnfläche der Formvorrichtung (14) wechselweise zusammenwirkenden Ringanschlag ■"> aufweisen.

4. Nietgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am rohrförmigen Halter (12) außen zwei gleichachsige radiale Drehzapfen (12a, 126J angebracht sind, die in « zwei mit dem Antrieb (Pfeile A, B) verbundene Längsstreben (10,11) eingreifen.