DE2306416A1 - NEEDLE MACHINE FOR MAKING NEEDLE FELT - Google Patents
NEEDLE MACHINE FOR MAKING NEEDLE FELTInfo
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Description
Xerox-p ok OriginalXerox-p ok original
Anmelder; 67 Ludwigshafen/Bh., 8,2.1973 Applicant; 67 Ludwigshafen / Bh., February 8, 1973
Oskar DiIo KG P 5024 II/wüsOskar DiIo KG P 5024 II / white
MaschinenfabrikMachine factory
6950 Eberbach/Neckar6950 Eberbach / Neckar
Vertreter:Representative:
PatentanwältePatent attorneys
Dipl.-Ing. Adolf H. Fischer
Dipl.-Ing. Wolf-Dieter Fischer
67 Ludwigshafen am Rhein
Richard-Wagner-Straße 22Dipl.-Ing. Adolf H. Fischer
Dipl.-Ing. Wolf-Dieter Fischer
67 Ludwigshafen am Rhein
Richard-Wagner-Strasse 22
Nadelmaschine zum Herstellen von NadelfilzenNeedle machine for the production of needle felts
Die Erfindung betrifft eine Nadelmaschine zum Herstellen von Nadelfilzen mit einem Nadelaggregat, einem Niederhalter und einer Stichunterlage.The invention relates to a needle machine for producing needle felts with a needle assembly, a hold-down device and an engraving pad.
Bei den herkömmlichen Nadelmaschinen wird das lose Faservlies über ein Transportsystem dem Nadelaggregat zugeführt und wieder abgezogen, wobei zwischen dem Nadelbalken und dem durchlaufenden Vlies eine Niederhalterplatte angeordnet ist, die verhindert, daß die Fasern an den Nadeln hängen bleiben. Als Stichunterlage werden Platten verwendet, dieWith conventional needling machines, the loose fiber fleece is used fed to the needle unit via a transport system and withdrawn again, with between the needle bar and A hold-down plate is arranged on the continuous fleece, which prevents the fibers from hanging on the needles stay. Plates are used as an engraving base, which
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entsprechende Bohrungen oder Schlitze aufweisen, oder als Roste ausgebildet sind. Bei diesen bekannten Ausführungsformen tritt aber immer der Nachteil auf, daß beim Einlauf des dicken Faservlieses in die Maschine ein Vliesstau auftritt, der zu Quer- oder Längsverzügen und weiteren Unregelmäßigkeiten in dem vernadelten Vlies führt. Man hat schon versucht, diesen Nachteil dadurch zu beseitigen, daß das Vlies vor dem Einlauf in das Nadelaggregat durch Presswalzen auf eine geringe Dicke gebracht wird, oder das Vlies wurde vor dem eigentlichen Nadelvorgang vorvernadelt. Alle diese Maßnahmen haben jedoch nicht das gewünschte Ergebnis gebracht, indem einmal dadurch Quer- und Längsverzüge nicht ausgeschaltet werden konnten und zum anderen die Anordnung zusätzlicher Nadelaggregate aufwendig ist. Ein weiterer Nachteil der bekannten Nadelmaschinen besteht insbesondere auch darin, daß die Nadeln im Nadelbrett nicht in beliebiger Anordnung und beliebiger Dichte eingesetzt werden können, um in der Materialbahn bestimmte Effekte zu erzielen bzw. die Maschine ohne weiteres an verschiedene Materialien des Faservlieses anpassen zu können.have corresponding bores or slots, or are designed as grids. In these known embodiments but always the disadvantage arises that when the thick fiber fleece enters the machine Fleece jams occur, leading to transverse or longitudinal distortions and other irregularities in the needled fleece leads. Attempts have already been made to eliminate this disadvantage by removing the fleece before it enters the needle unit is brought to a small thickness by pressing rollers, or the fleece was removed before the actual needling process pre-needled. However, all of these measures have not brought the desired result by doing this once Lateral and longitudinal distortions could not be eliminated and, on the other hand, the arrangement of additional needle units is expensive. Another disadvantage of the known needle machines is in particular that the needles in the needle board can not be used in any arrangement and any density to be used in the material web to achieve certain effects or to adapt the machine easily to different materials of the fiber fleece can.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine bekannte Nadelmaschine dahingehend zu verbessern, daß ein zu Quer- und Längsverzügen führender Vüesstau vermieden wird und die Nadelmaschine an die verschiedensten Material zusammensetzungen des Faservlieses angepaßt werden kann·The invention is based on the object of improving a known needle loom in such a way that a too transverse and longitudinal distortions leading to Vüesstau is avoided and the needling machine to the most diverse material compositions the fiber fleece can be adjusted
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß als Niederhalter eine gespannte gewebeverstärkte Kunststoffolie vorgesehen ist, während als Stichunterlage ein in Transportrichtung des Faservlieses angetriebenes endlosesThis object is achieved according to the invention in that a tensioned fabric-reinforced plastic film is provided as a hold-down device, while a stitch pad is used endless driven in the transport direction of the fiber fleece
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Band dient, das mit nach außen gerichteten, dicht beieinander stehenden,Borsten bestückt ist. Band is used, which is equipped with outwardly directed, closely spaced bristles.
Eine vorteilhafte Ausführungsform besteht darin, daß die Kunststoffolie zwischen zwei vor und nach dem Nadelaggregat angeordneten Walzen aufgerollt ist, wobei sich die in Transportrichtung des Faservlieses vor dem Nadelaggregat angeordnete Walze in einen Abstand zum Vlies befindet und zwischen dieser.Walze und dem Nadelaggregat eine höhenverstellbare Druckleiste vorgesehen ist.An advantageous embodiment is that the plastic film is rolled up between two rollers arranged before and after the needle assembly, wherein the roller arranged in front of the needle unit in the transport direction of the fiber fleece is at a distance from the Fleece is located and a height-adjustable pressure bar is provided between this roller and the needle unit is.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, daß das endlose Band unterhalb des Nadelaggregates auf einem waagerecht verschiebbaren Gleitschuh abgestützt ist, der entgegen der Transportrichtung gesehen, vor dem Nadelaggregat nach unten abgewinkelt ist.Another advantageous embodiment provides that the endless belt below the needle assembly on a horizontally displaceable shoe is supported, seen against the direction of transport, in front of the needle unit is angled down.
Ferner ist es vorteilhaft, daß das endlose Band mit chemisch verfestigten Grobtiter-Filzstreifen besetzt ist, die eine rauhe Oberfläche und offene Struktur aufweisen.It is also advantageous that the endless belt is occupied with chemically solidified coarse-titer felt strips, the one have a rough surface and open structure.
Die erfindungsgemäße Ausführungsform einer derartigen Nadelmaschine hat den Vorteil, daß ein Vliesstau und damit Längen- und Breitenänderungen, d.h. Ungleichmäßigkeiten der Materialbahn vermieden werden, wobei die Maschine jedem beliebigen Material angepaßt werden kann. Ferner wird der Vorteil erreicht, daß Nadelbrüche nicht mehr auftreten und beim Auswechseln von Nadelbrettern mit unterschiedlicher Nadelanordnung nicht außerdem die Stich platte bzw· der Abstreifer ausgetauscht werden müssen.The embodiment of such a needle machine according to the invention has the advantage that a web jam and thus changes in length and width, ie irregularities in the material web, are avoided, and the machine can be adapted to any material. Furthermore , the advantage is achieved that needle breakages no longer occur and when needle boards with different needle arrangements are replaced, the stitch plate or the scraper do not have to be replaced.
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Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. The invention is explained in more detail in the following description with reference to an embodiment shown in the drawing.
Es zeigen,Show it,
Figur 1 eine Ausführungsform einer Maschine nach der Erfindung im Aufriß undFigure 1 shows an embodiment of a machine according to the invention in elevation and
Figur 2 eine Maschine gemäß Figur 1 bei verschobenem Gleitschuh.FIG. 2 shows a machine according to FIG. 1 with the sliding shoe displaced.
Die in Figur 1 dargestellte Nadelmaschine besitzt ein Nadelaggregat 1, das mit einem Nadelbrett 2 mit Nadeln bestückt ist. Als Stichunterlage dient ein über Walzen geführtes und angetriebenes Band 5» das mit dicht beieinander stehenden Borsten 6 versehen ist» Die Höhe der Borsten 6 ist größer als die Einstichtiefe der Nadeln, wobei die Borsten aus Kunststoff oder Stahl gefertigt sind. Das endlose Band 5 besteht zweckmäßigerweise aus einzelnen gelenkig miteinander verbundenen Gliedern 7» die als Trägerkörper für die Borsten 6 dienen. Anstelle der Borsten 6 können auch Grobtiter-Filzstreifen verwendet werden, die chemisch verfestigt sind und eine rauhe Oberfläche sowie offene Struktur aufweisen, Das Band 5 läuft über einen waagerecht verschiebbaren Gleitschuh 8, der unterhalb des Nadelaggregates 1 angeordnet ist und entgegen der Transportrichtung 9 des Faservlieses 10 nach unten abfallend ausgebildet ist.The needle loom shown in Figure 1 has a Needle unit 1, which is equipped with a needle board 2 with needles. An over rollers serves as an engraving underlay guided and driven belt 5 »which is provided with closely spaced bristles 6» the height of the Bristles 6 are larger than the penetration depth of the needles, wherein the bristles are made of plastic or steel. The endless belt 5 expediently consists of individual articulated links 7 »which serve as support bodies for the bristles 6. Instead of of the bristles 6, coarse-titer felt strips, which are chemically solidified and which are rough, can also be used Have surface and open structure, Das Band 5 runs over a horizontally displaceable slide shoe 8, which is arranged below the needle unit 1 and against the transport direction 9 of the nonwoven fabric 10 is designed sloping downwards.
Als Niederhalter dient eine gewebeverstärkte Kunststofffolie 11, die über eine rechts zum Nadelaggregat 1 ange- / ordnete Walze 12 und eine weitere links davon angeordnete Walze 13 gewickelt ist. Zwischen den "beiden Walzen 12, 13, ist die Folie 11 gespannt, wobei die recht© Walze 12 nachA fabric-reinforced plastic film 11 serves as a hold-down device, which is attached to / arranged roller 12 and a further roller 13 arranged to the left thereof is wound. Between the "two rollers 12, 13, the film 11 is stretched, with the right © roller 12 after
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oben versetzt angeordnet ist und zwischen dieser Walze 12 und dem Nadelaggregat 1 eine hölienverstellbare Druckleiste 14 vorgesehen ist. Durch diese Anordnung wird zwischen der Kunststoffolie 11 und dem Band 5 unmittelbar vor dem Nadelaggregat 1 ein keilförmiger Raum 15 gebildet, über den das lose Faservlies 10 allmählich sich verdichtend dem Nadelaggregat zugeführt wird.is arranged offset at the top and between this roller 12 and the needle assembly 1 a height adjustable Pressure bar 14 is provided. This arrangement is between the plastic film 11 and the Band 5 is formed immediately in front of the needle unit 1, a wedge-shaped space 15 over which the loose fiber fleece 10 is gradually fed to the needle assembly in a compacting manner.
Das durch einen Kurbeltrieb in bekannter Weise auf- und abbewegte Nadelbrett 2 durchsticht bei der ersten Hubbewegung die Folie 11, wobei bei Verschleiß die abgenutzte Stelle der Folie 11 durch Drehung der Walzen 12, ausgewechselt werden kann. Durch Anheben oder Absenken der Druckleiste 14 wird der Winkel der Folie 11 vor und im Nadelfeld eingestellt. In Figur 2 ist der Gleitschuh nach links verschoben, wodurch die Vornadelzone, d.h. der Raum, wo die Nadeln nur einen Teil des zulaufenden Faservlieses 10 durchdringen, vergrößert wird.The needle board 2, which is moved up and down in a known manner by a crank mechanism, pierces during the first lifting movement the film 11, the worn point of the film 11 being worn by the rotation of the rollers 12, can be exchanged. By raising or lowering the pressure bar 14, the angle of the film 11 is in front of and set in the needle field. In Figure 2 the sliding shoe is shifted to the left, whereby the pre-needle zone, i. the space where the needles penetrate only part of the tapered nonwoven fabric 10 is enlarged.
Durch die in den Figuren 1 und 2 beschriebene Nadelmaschine erfolgt ein vollflächiger Vliestransport, wobei durch entsprechende Einstellung der Teile 8, 14 der Zulauf der Vliesbahn 10 in das Nadelaggregat 1 dem jeweiligen Material genau angepaßt werden kann. Außerdem lassen sich die Nadeln 3 im Nadelbrett 2 in beliebiger Dichte und jedem beliebigen Muster anordnen, ohne daß der Niederhalter bzw. die Stichunterlage ausgewechselt werden müssen.The needling machine described in FIGS. 1 and 2 provides a full-surface web transport, whereby the feed of the web 10 into the needle assembly 1 can be precisely adapted to the respective material by appropriate adjustment of the parts 8, 14. In addition, the needles 3 can be arranged in the needle board 2 in any desired density and in any desired pattern, without the hold-down device or the stitch base having to be replaced.
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