DE2304333A1

DE2304333A1 - CIRCULAR PISTON MACHINE

Info

Publication number: DE2304333A1
Application number: DE19732304333
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: AGROPOL AG
Current assignee: AGROPOL AG
Priority date: 1973-01-30
Filing date: 1973-01-30
Publication date: 1974-08-01

Description

Kreisringkolbenmaschine Stand der Technik Es sind Kreisringkolbenmaschinen mit sich durchdringenden kreisringförmigen Zylindern bekannt, bei denen die Kolben der einzelnen kreisringförmigen Zylinder in der Weise zusammenwirken, daß sie zwischen sich in bestimmter Taktfolge bestimmte Arbeitsräume bilden. Prior art rotary piston machine These are rotary piston machines known with penetrating circular cylinders, in which the pistons of the individual circular cylinders cooperate in such a way that they are between Certain work spaces are formed in a certain cycle sequence.

Nachteilig wird dabei empfunden, daß infolge der vielen beweglichen sowie zusammenwirkenden Teile, zwischen denen die Arbeitsräume gebildet werden, keine einwandfre e Abdichtung und damit ausreichend hohe KomPressionen möglich sind. Außerdem sind die bekannten Maschinen sehr aufwendig in ihrer Konstruktion und wenig funkUonssicherO Funktionsbedingt sind die Kolben sehr lang und erreichen insgesamt meistens die Hälfte des Zylinderumfanges. Damit werden die die Leistungsfähigkeit bestimmenden Arbeitsräume auf die Hälfte reduziert. Verdoppelung des teistungsgewichtes oder der Kolbengeschwindigkeit bei einer Vervielfachung der Schwungmassen sind die weiteren Folgen.It is felt to be disadvantageous that as a result of the many movable as well as interacting parts between which the work spaces are formed, no perfect seal and thus sufficiently high compressions possible are. In addition, the known machines are very complex in their construction and not very reliable o Due to their function, the pistons are very long and reach in total usually half of the cylinder circumference. This is the efficiency defining workspaces reduced by half. Doubling of the performance weight or the piston speed with a multiplication of the centrifugal masses are the further episodes.

Aufgabe Aufgabe der Erfindung ist es zunächst, eine als Pumpe oder Hydraulikmotor bzw. als Explosionsmotor einzusetzende Kreisringkolbenmaschine, bestehend aus einem Kreisringzylinder mit Ein- und Auslaßöffnungen und einem oder mehreren umlaufend geführten Kolben vorzuschlagen, die sich durch einen einfachen Aufbau, Betriebssicherheit und Leistungsfähigkeit auszeichnet. - Diese Aufgabe wird jeweils mit den kennzeichnenden Merkmalen der Ansprüche 1,-2 oderlg gelöst. The object of the invention is first of all to provide a pump or Hydraulic motor or rotary piston machine to be used as an explosion motor, consisting from a circular cylinder with inlet and outlet openings and one or more to propose circumferentially guided pistons, which are characterized by a simple structure, Operational safety and performance are characterized. - This task will each solved with the characterizing features of claims 1, 2 or 1g.

Vorteile Die den beweglichen Teilen zulommende Aufgabe läßt sich schon mit sehr geringen Massen erfüllen. So können die auf einem Rad, einer Nabe oder einer Welle befestigten Kolben sehr kurz, d.h. auf das konstruktiv und tragfähig nierdrigste Maß reduziert sein, Dadurch bleibt auch die Durchgangszeit durch den Absperrschieber kurz und dessen Trennwirkung hoch. Das alles trägt zur Leistungssteigerung bei. Die erhebliche Vergrößerung des Hubweges durch die Reduzierung der Kolbenlänge sowie auch der Schieberstärke auf das konstruktiv tragfähige Mindestmaß macht die Ausführung eines sog. Langhubers möglich. Damit ist bei einem Explosionsmotor eine wesentlich höhere Ausbeutung der Explosions- und Wärmesnergie, entsprechend einer Einsparung an Brennstoff, verbunden. Auspuffgerausche und Anteile an unverbranntem Gas sinken. Ein derartiger Explosionsmotor läuft ohne weiteres Zutun wesentlich gleichmäßiger, elastischer und umweltschonender. Advantages The task of moving parts can be meet with very small masses. So they can be on one wheel, one hub or a shaft attached piston very short, i.e. on the constructive and load-bearing The lowest level will be reduced, so that the Transit time by the gate valve short and its separating effect high. All of this contributes Performance increase at. The considerable increase in the stroke length due to the reduction the piston length as well as the slider thickness to the structurally sustainable minimum makes the execution of a so-called long stroke possible. This is with an explosion engine a much higher exploitation of the explosion and thermal energy, accordingly a saving in fuel. Exhaust noises and shares of unburned Gas sink. Such an explosion engine runs substantially without further intervention more even, more elastic and more environmentally friendly.

Es ist durch die sehr kurze Bauweise ohne weiteres möglich, zur Erzielung einer höheren Leistung mehrere Kreisringkolbenmaschinen zusamnienzuschlio en, wodurch insbesondere in Serie hergestellte Maschinen Verwendung finden können. Je nach Leistungsbedarf können dann Maschinen aufgeschaltet bzw. eingekuppelt werden, wodurch es möglich ist, diese jeweils so zu benutzen, daß deren Beanspruchung und Verschleiß möglichst gering bleiben. Beim Ausfall einer Maschine kann die Restanlage weiterfahren, zumindestens im Notbetrieb, z.B. bei Flugzeugen, Arbeitsgeräten, Aggregaten und anderen. Der Austausch nur einer beschädigten Einheit ist wesentlich billiger und kann nach Beendigung der Arbeitszeit erfolgen.It is easily possible to achieve due to the very short construction a higher power several rotary piston machines together, whereby in particular machines produced in series can be used. Depending on the power requirement machines can then be switched on or coupled, which makes it possible is to use these in such a way that their stress and wear as possible stay low. If one machine fails, the rest of the system can continue, at least in emergency operation, e.g. in aircraft, work equipment, units and others. Of the Replacing just one damaged unit is much cheaper and can be done after completion the working hours.

Bei Verwendung als Luftkompressor kann die Kreisringkolbenmaschine bei hohem Hub- Bohrungsverhältnis meistens auf eine Zwischendruckstufe verzichten, insbesondere wenn mehrere Zylinder kleiner Bohrung mit besserer Kühlleistung verwendet werden.When used as an air compressor, the rotary piston machine In the case of a high stroke-to-bore ratio, an intermediate pressure stage is usually not required, especially when using several small bore cylinders with better cooling performance will.

Durch die kompakte Ausbildung lassen sich mehrere Maschinen hintereinander geschaltet auch als Kern einer Turbine mit Abgas- und Kühlenergieverwertung oder als Radnabe verwenden. Dadurch lassen sich Schalldämmung, Abgastemperatur und Abgasbelastung verbessern.The compact design means that several machines can be set up one behind the other also switched as the core of a turbine with exhaust gas and cooling energy recovery or Use as a wheel hub. This allows sound insulation, exhaust gas temperature and exhaust gas pollution to enhance.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.Advantageous further developments of the invention are set out in the subclaims described.

Erläuterung der Erfindung. Explanation of the invention.

Die Erfindung wird durch Darstellung einiger Ausführungsbeispiele näher erläutert, wobei auf die Zeichnung Bezug genommen wird; es zeigen: Fig. 1 eine als Pumpe verwendbare Kreisringkolbenmaschine in Frontansicht mit zur Kolbendrehebene geneigter Drehschieberachse; Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II durch den Gegenstand nach Pig. 1; Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III durch den Gegenstand nach den Fig. 1 und 2, d.i. den Zylinder mit Absperrschieber und Ein- und Auslaßöffnung; Fig. 4 das Schema der Arbeitsweise eines erfindungsgemäßen Explosionsmotors mit zwei Kolben je Zylinder und zwei Schiebern.The invention is illustrated by some exemplary embodiments explained in more detail, reference being made to the drawing; They show: FIG. 1 a rotary piston machine that can be used as a pump in a front view with the piston plane of rotation inclined rotary valve axis; Fig. 2 is a section along the line II-II the subject after Pig. 1; 3 shows a section along the line III-III by the object according to Figs. 1 and 2, i.e. the cylinder with gate valve and inlet and outlet port; 4 shows the scheme of the mode of operation of an inventive Explosion engine with two pistons per cylinder and two slides.

Fig. 5 und 6 die maximal verfügbaren Ansaug- und Verdichtungsräume bei einer Kreisringkolbenmaschine nach Fig. 4; Fig. 7 Kolbengeschwindigkeit und wirksamen Krafthebelarm des Kolbens in Abhangigkeit von der Winkelstellung; Fig. 8 Expansionsdruck der Kolben einer Anordnung nach Fig. 4 in Abhängigkeit von der Winkelstellung; Fig. 9 Drehmoment und Leistung in Abhängigkeit von der Winkelstellung; Fig. 10 eine Anordnung aus zwei Zylindern mit je zwei Kolben und zwei gemeinsamen Absperrschiebern in Horizontalschnitt; Fig. 11 einen Schnitt entlang der Linie XI-XI durch den Gegenstand nach Fig. 10; Fig. 12 einen Schnitt entlang der Linie XII-XII durch den Gegenstand nach den Pig. 10 und 11, d.h. durch die Zylinder mit Einlaß- und Auslaßöffnungen sowie den gemeinsamen Absperrschieber; Pig. 13 einen Explosionsmotor mit zwei Zylindern und je vier Kolben und 900 Phasenverschiebung der Arbeitstakte im Schnitt entlang der Linie XIII-XIII nach Fig. 14; Fig. 14 eine Anordnung im Horizontalschnitt von zwei Zylindern mit gemeinsamen Abspærschiebern; Fig. 15 einen Schnitt entlang der Linie XV-XV durch den Gegenstand nach Fig. 14; Fig. 16 einen Schnitt entlang der Linie XVI-XVI durch den Gegenstand nach Fig. 15 und 13.5 and 6 show the maximum available intake and compression spaces in a rotary piston machine according to FIG. 4; Fig. 7 piston speed and effective force lever arm of the piston as a function of the angular position; Fig. 8 expansion pressure of the pistons of an arrangement according to FIG. 4 as a function of the Angular position; 9 shows torque and power as a function of the angular position; 10 shows an arrangement of two cylinders, each with two pistons and two common ones Gate valves in horizontal section; 11 shows a section along the line XI-XI by the object of Fig. 10; Fig. 12 is a section along the line XII-XII through the object to the Pig. 10 and 11, i.e. through the cylinders with inlet and outlet openings as well as the common gate valve; Pig. 13 one Explosion engine with two cylinders and four pistons each and 900 phase shift the work cycles in section along the line XIII-XIII according to FIG. 14; 14 a Arrangement in horizontal section of two cylinders with common Abspærschiebern; 15 shows a section along the line XV-XV through the object according to FIG. 14; FIG. 16 shows a section along the line XVI-XVI through the object according to FIG. 15 and 13.

Fig. 17 die Draufsicht auf den Drehschieber nach Fig. 16; Fig. 18 eine Kompressionskammer am Drehschieber mit Entnahmeleitung als Variante zu dem Gegenstand nach Pig. 16; Fig. 19 eine weitere Ausbildung des Gegenstandes nach Fig. 18 mit einem steuerbaren Verschluß; Fig. 20 eine erfindungsgemäße Kreisringkolbenmaschine als Explosionsmotor, bei dem die Kolben Hohlräume aufweisen; Fig. 21 das Detail eines Kreiszylinders mit Kolben- und Absperrschieber sowie außen liegender Fompressionskammer; Fig. 22 das Detail eines Kreiszylinders, bei dem der Kompressionsraum von einem Schieberpaar mit dem dazwischenliegenden Zylinderabschnitt gebildet wird; Fig. 23 den Gegenstand nach Fig. 22 bei einer anderen Stellung des Kolbens; Fig. 24 das Zusammenwirken eines sphärisch ausgebildeten Kolbens mit einem Absperrschieber in Form eines Schiebersternes mit Kolbendurchgangskammern; Fig. 25 eine Weiterbildung des Gegenstandes nach Fig. 24, bei dem die Durchgangs kammern zu Kompressions-und Explosionsräumen erweitert sind; Fig. 26 einen erfindungsgemäßen Explosionsmotor, bei dem der Kreiszylinder durch zwei Absperrschieber in zwei verschieden große Arbeitsräume aufgeteilt ist; Fig. 27 einen Explosionsmotor nach Fig. 26, mit einer Verbindungsleitung zwischen der Zuleitung zur Einlaßöffnung und einer zweiten Öffnung im Abstand dazu; Fig. 28 eine Kreisrinkolbenmaschine, die durch zwei Absperrschieber in ungleiche Arbeitsräume aufgeteilt ist und drei Kolben sowie eine zusätzliche Einspritzvorrichtung aufweist; Fig. 29 einen erfindunggemäßen Explosionsmotor mit ungleichen Arbeitsräumen sowie auf einem Drehschieber angeordneter Kompressionskammer, die als Tangentialkühlgebläse ausgebildet ist; Fig. 30 eine Kreisringkolbenamschine mit weiterer Einspritz- und Zündvorrichtung sowie einer Vorrichtung zur Umkehr der Einlaß- und Auslaßrichtung zur wahlweisen Festlegung des Drehsinnes; Fig. 31 eine Ansicht in Richtung tEXXILXRXIgegen die Vorrichtung zur Umkehr der Ein- und Auslaßrichtung nach Fig. 30.FIG. 17 shows the plan view of the rotary slide valve according to FIG. 16; FIG. Fig. 18 a compression chamber on the rotary valve with extraction line as a variant of the Subject after Pig. 16; 19 shows a further embodiment of the object according to FIG. 18 with a controllable shutter; Fig. 20 shows an inventive Rotary piston machine as an explosion engine, in which the pistons have cavities; 21 shows the detail of a circular cylinder with piston and gate valve as well as outside horizontal compression chamber; Fig. 22 shows the detail of a circular cylinder in which the Compression space of a pair of slides with the cylinder section in between is formed; 23 shows the object according to FIG. 22 in a different position of the Piston; 24 shows the interaction of a spherically designed piston with a Gate valve in the form of a valve star with piston passage chambers; Fig. 25 shows a development of the object according to FIG. 24, in which the passage chambers are expanded to compression and explosion rooms; 26 shows one according to the invention Explosion engine in which the circular cylinder is divided into two by two gate valves large work space is divided; Fig. 27 shows an explosion engine according to Fig. 26, with a connecting line between the supply line to the inlet opening and a second opening spaced therefrom; 28 shows a circular piston machine, which is divided into unequal work spaces by two gate valves and three Has piston and an additional injection device; 29 shows one according to the invention Explosion engine with unequal working spaces and arranged on a rotary valve Compression chamber, which is designed as a tangential cooling fan; Fig. 30 a Rotary piston machine with further injection and ignition device as well as one Device for reversing the inlet and outlet direction for optional definition the sense of rotation; 31 shows a view in the direction tEXXILXRXI against the device for reversing the inlet and outlet direction according to Fig. 30.

In ihrer einfachsten Ausführungsform, wie beispielsweise in den Fig. 1 bis 3 gezeigt, findet die Ereisrtngkolbenmaschine Verwendung als Pumpe, Hydraulikmotor oder Kompressor0 Sie besteht im wesentlichen aus einem Kreisringzylinder 1 mit darin geführtem Kolben 2 und einem im Zylinder angeordneten Absperrschieber 3. Der Kolben 2 ist an einer Nabe 4 befestigt, die auf einer viele 5 steckt.In its simplest embodiment, as shown, for example, in Figs. 1 to 3, the rotary piston machine is used as a pump, hydraulic motor or Compressor0 It essentially consists of a circular cylinder 1 with piston 2 guided therein and a gate valve arranged in the cylinder 3. The piston 2 is attached to a hub 4, which is placed on a number of 5.

Der Zylinder 1 wird dabei über Dichtungsringe 6 gegen die Nabe abgedichtet. Der Kolben 2 besitzt Kolbenringe 7, die im wesentlicnen im rechten Winkel zur Kittellinie des Kolbens angeordnet sind und über die eine Abdichtung gegenüber der Zylinderinnenwand und eine Einteilung in unterschiedliche Arbeitsräume vor und hinter dem Kolben erfolgt. Der Kolben 2 wird von der Welle 5 in Richtung des Pfeiles 8 bewegt. Der Absperrschieber 3 ist nach den Fig. 1 bis 3 als Drehschieber ausgebildet und weist Lagerzapfen 9 auf, über die er angetrieben wird. Die Lagerzapfen 9 sind in Bezug auf die Welle 5 schräg geneigt, so daß der Absperrschieber 3 schräg in den Zylinder 1 eingreift und diesen unterteilt. An seinen Berührungsflächen mit dem Kreisringzylinder 1 weist der Absperrschieber 3 Dichtungsringe 10 auf. Ferner besitzt der Absperrschieber 3 an seiner Peripherie einen Durchlaß 11, dessen Ränder als Anpaßflcen 12 ausgebildet sind. Der Absperrschieber 3 wird in Richtung des Pfeiles 13 gedreht und ist so mit der Drehbewegung des Kolbens 2 synchronisiert, daß der Durchlaß 11 in den Innenraum des Kreisringzylinders 1 gerät, wenn an dieser Stelle der Kolben 2 ankommt.The cylinder 1 is sealed against the hub by means of sealing rings 6. The piston 2 has piston rings 7 which are essentially at right angles to the center line of the piston are arranged and a seal against the cylinder inner wall and there is a division into different work spaces in front of and behind the piston. The piston 2 is moved by the shaft 5 in the direction of the arrow 8. The gate valve 3 is designed as a rotary valve according to FIGS. 1 to 3 and has bearing journals 9 on over which it is powered. The journals 9 are with respect to the shaft 5 inclined so that the gate valve 3 engages the cylinder 1 at an angle and subdivided it. Has at its contact surfaces with the circular cylinder 1 the gate valve 3 sealing rings 10 on. The gate valve also has 3 at its periphery a passage 11, the edges of which are designed as adapters 12 are. The gate valve 3 is rotated in the direction of arrow 13 and is so with the rotational movement of the piston 2 synchronizes that the passage 11 into the interior of the circular cylinder 1 arrives when the piston 2 arrives at this point.

Der Absperrschieber 3 gerät dann mit seinen Anpaßflächen 12 in Eingriff mit den Stirnseiten 14 des Kolbens 2, an denen der Kolben Anpaßflschen 12a aufweist. Die Anpaßflächen 12a sind raumlich gekrümmt und bilden mit den Anpaßfl:chen 12 des Absperrschiebers bei Berührung eine Dichtung. Der Kolben 2 ist sehr kurz und der Absperrschieber 3 verhältnismäßig dünn. Dadurch kann der Durchtritt des Kolbens 2 durch den Absperrschieber 3 sehr rasch erfolgen.The gate valve 3 then comes into engagement with its adapter surfaces 12 with the end faces 14 of the piston 2 on which the piston adapter bottle 12a. The adapting surfaces 12a are spatially curved and form with the adapting surfaces 12 of the gate valve a seal when touched. The piston 2 is very short and the gate valve 3 is relatively thin. This allows the passage of the Piston 2 done very quickly through the gate valve 3.

Durch die Schrägstellung des Lagerzapfens 9 in Bezug auf die Welle 5 konnte nach Fig. 3 in etwa gleicher Höhe mit einer Auslaßöffnung 15 eine Einlaßöffnung 16 angeordnet werden. Damit ist der tote Arbeitsweg beim holbendurchgang und zwischen Auslaß und Einlaß auf ein Itnimum reduziert.Due to the inclination of the journal 9 in relation to the shaft 5 according to FIG. 3 could have an inlet opening at approximately the same height as an outlet opening 15 16 can be arranged. This is the dead way to work when picking up and between Outlet and inlet reduced to an absolute minimum.

Als Explosionsmotor ist die Ereisringkolbenmaschine im einfachsten Falle nach den Pig. 4, 5 und 6 aus einem Kreisringzylinder 1 mit zwei Kolben 2, zwei Absperrschiebern 3, Auslaßöffnung 15 und Einlaßöffnung 16 sowie einer Einspritz- und Zündvorrichtung 17 aufgebaut. Die Einspritz- und Zündvorrichtung 17 sitzt dabei hinter dem zweiten Absperrschieber 3. Vor diesem ist eine Sinaßleitung 18 zu einer hier nicht dargestellten Kompressionskammer 19 angeordnet, aus der eine Auslaßleitung 20 hinter dem Absperrschieber 3 wieder in den Kreis zylinder 1 führt. Zwischen Kolben 2 und Welle 5 ist ein Krafthebelarm der Länge e wirksam. Die Wirkungsweise ist wie folgt.As an explosion engine, the ring piston machine is in its simplest form Fall for the Pig. 4, 5 and 6 from a circular cylinder 1 with two pistons 2, two gate valves 3, outlet opening 15 and inlet opening 16 and an injection and ignition device 17 constructed. The injection and ignition device 17 sits there behind the second gate valve 3. In front of this is a Sinaßleitung 18 to one Compression chamber 19, not shown here, is arranged from which an outlet line 20 behind the gate valve 3 again in the circular cylinder 1 leads. Between pistons 2 and shaft 5, a force lever arm of length e is effective. The way it works is like follows.

Während der vor dem zweiten Absperrschieber 3 befindliche Kolben 2 bei seiner Bewegung auf den Absperrschieber 3 hin Luft aus der Einlaßöffnung 16 ansaugt, verdichtet er gleichzeitig die zwischen ihm und dem zweiten Absperrschieber 3 befindliche Luftmenge und drückt diese schließlich über die Einlaßleitung 18 in die Kompressionskammer 19. Gleichzeitig bewegt sich der zweite Kolben 2, der sich zwischen dem zweiten Absperrschieber 3 und dem ersten Absperrschieber 3 befindet aufgrund einer vorangegangenen Explosion in Richtung auf den Absperrschieber 3 zu. Dabei wird das vor dem zweiten Kolben 2 befindliche Abgasvolumen über die Auslaßöffnung 15 aus dem Kreisringzylinder 1 ausgestoßen. Sobald der zweite Kolben 2 auf der Höhe des ersten Absperrschiebers 3 ist, geraten Kolben 2 und Absperrschieber 3 in der vorbeschriebenen Weise in Eingriff und wird der Kolben 2 von dem Absperrschieber 3 durchgelassen. Zur selben Zeit befindet sich der erste Kolben auf der Höhe des zweiten Absperrschiebers 3, wobei die zuvor kompremierte Luft in die ompressionskammer 19 gedrückt und bei verschlossener Einla1tleitung 18 und Auslaleitung 20 dort eingeschlossen ist. Erst wenn der zweite Absperrschieber 3 nicht mehr in Durchlaßstellung steht, d.h. sobald Kolben 2 und Absperrschieber 3 auger Eingriff geraten, öffnet die Auslaßleitung 20, worauf die verdichtete Luft in den Raum zwischen Absperrschieber 3 und Kolben 2 strömt, wobei über die Einspritz-und Zündvorrichtung 17 Brennstoff zugeführt und das Breiinstoffluftgemisch gezündet wird. Die darauf einsetzende Explosion treibt den Kolben in Richtung auf den ersten Absperrschieber, wobei er die bei der vorausgegangenen Explosion entstandenen Abgase über die Auslaßöffnung 15 ausstößt.While the piston 2 located in front of the second gate valve 3 when moving onto the gate valve 3 out of the air Inlet opening 16 sucks, it simultaneously compresses the one between it and the second Gate valve 3 located amount of air and finally pushes it through the inlet line 18 in the compression chamber 19. At the same time, the second piston 2, the is located between the second gate valve 3 and the first gate valve 3 due to a previous explosion in the direction of the gate valve 3. The exhaust gas volume located in front of the second piston 2 is thereby via the outlet opening 15 ejected from the circular cylinder 1. As soon as the second piston 2 is at the height of the first gate valve 3, get piston 2 and gate valve 3 in the as described above and the piston 2 is engaged by the gate valve 3 let through. At the same time, the first piston is at the height of the second gate valve 3, the previously compressed air in the ompressionskammer 19 pressed and enclosed there with the inlet line 18 and outlet line 20 closed is. Only when the second gate valve 3 is no longer in the open position, i.e. as soon as piston 2 and gate valve 3 come out of engagement, the outlet line opens 20, whereupon the compressed air enters the space between the gate valve 3 and the piston 2 flows, wherein fuel is supplied and via the injection and ignition device 17 the pulp-air mixture is ignited. The explosion that followed drifts the piston towards the first Gate valve, being he the exhaust gases produced in the previous explosion via the outlet opening 15 ejects.

Wie aus Fig. 5 hervorgeht, steht als Ansaug- und Verdichtungsraum maximal fast der gesamte Raum zwischen dem ersten und dem zweiten Absperrschieber 3 zur Verfügung.As can be seen from FIG. 5, there is a suction and compression space at most almost the entire space between the first and the second gate valve 3 available.

Analog erstreckt sich der Expansionsraum mit etwa der Länge L vom zweiten Absperrschieber bis hin zum ersten Absperrschieber. Die Zündung erfolgt in etwa bei der in Pig. 6 gezeigten Lage eines Kolbens 2 hinter dem zweiten Absperrschieber 3.Similarly, the expansion space extends from about the length L from second gate valve up to the first gate valve. The ignition takes place roughly the one in Pig. 6 shown position of a piston 2 behind the second gate valve 3.

Die Bewegungs-, Kräfte- und Leistungsverhältnisse der vorbeschriebenen Kreisringkolbenmaschine werden in den Pig. 7, 8 und 9 deutlich. Infolge seiner zentralen Rührung bleibt der Krafthebelarm e des Kolbens 2 in jeder Winkelstellung der Welle 5 konstant. Ebenso wird bei dieser Anordnung eine konstante Kolbengeschwindigkeit erreicht. Der Expansionsdruck P fällt vom zweiten Absperrschieber 3 zum ersten Absperrschieber 3 zwar ab, doch fällt das Drehmoment M als Produkt aus P . e sowie die leistung N bei konstanter KolbenwinkegeschBndigkeit w als Produkt aus M . w nicht stärker ab, so daß ein sehr hohes Dauerleistungsangebot bei jeder Winkelstellung vorhanden ist. ti bezeichnet das im Mittel verfügbare Drehmoment. Die Expansionsdruck- und damit Drehmomentensowie Leistungsflächen zwischen den einzelnen Kolbendurchgängen folgen um so dichter aufeinander, je kürzer die Kolben sind. Die Kolben sind daher auch soweit verkürzt, wie es die Tragfähigkeit gerade noch zuläßt.The movement, strength and performance ratios of the above Rotary piston machines are used in the Pig. 7, 8 and 9 clearly. As a result of its central The power lever arm of the piston 2 remains agitated in every angular position of the shaft 5 constant. Also with this arrangement there is a constant piston speed achieved. The expansion pressure P falls from the second gate valve 3 to the first gate valve 3 decreases, but the torque M drops as the product of P. e as well as the performance N at constant piston angular speed w as the product of M. w not stronger from, so that a very high continuous power supply is available at every angular position is. ti denotes the mean available torque. The expansion pressure and thus torque and power areas between the individual piston passages follow one another the closer, the shorter they are Pistons are. the Pistons are therefore shortened to the extent that the load-bearing capacity still allows.

Es ist ohne weiteres möglich, mehrere Kreisringzylinder 1 zu einem Aggregat zusammenzufügen und diesen gemeinschaftliche Absperrschieber 3 zuzuordnen. Das wird in Fig. 10 gezeigt. Die Lagerzapfen 9 der Absperrschieber 3, stehen wiederum schräg zur Welle 5 und durchdringen somit die Zylinder 1 in einem schrägen Winkel zur Zylinderachse.It is easily possible to combine several circular cylinders 1 into one Assemble aggregate and assign this common gate valve 3. This is shown in FIG. The trunnions 9 of the gate valve 3 are in turn obliquely to the shaft 5 and thus penetrate the cylinder 1 at an oblique angle to the cylinder axis.

Zwischen oberem und unterem Zylinder 1 kommt es zu einer Phasenverschiebung der Arbeitstakte, die einen gleichmäßigeren Lauf zur Folge hat. Es ist ohne weiteres möglich, die Kompressionskammer 19 am Absperrschieber 3 nach Fig. 11 anzuordnen. Dabei geraten zu geeigneter Zeit eine Einlaßöffnung 21 in der Zylinderwand mit einer Einlaßöffnung 21a in der Wand der Kompressionskammer sowie eine Auslaßöffnung 22 in der Zylinderwand mit einer Auslaß öffnung 23 in der Kompressionskammer zur Deckung und geben den Weg zur und aus der Kompressionskammler 19 freiQ Die Schrägstellung des Absperrschiebers 3 ermöglicht nach Pig. 12 wiederum, die Einlaßffnung 16 fast gegenüber der Auslaßöffnung 15 anzuordnen, auch wenn dem Absperrschieber 3 gleichzeitig mehr als nur ein Zylinder 1 zugeordnet ist.A phase shift occurs between the upper and lower cylinder 1 of the work cycles, which results in a more even run. It is straightforward possible to arrange the compression chamber 19 on the gate valve 3 according to FIG. At a suitable time, an inlet opening 21 in the cylinder wall with a get Inlet opening 21a in the wall of the compression chamber and an outlet opening 22 in the cylinder wall with an outlet opening 23 in the compression chamber to cover and give the way to and from the compression chamber 19 free Q The inclination of the gate valve 3 allows according to Pig. 12 again, the inlet opening 16 almost to be arranged opposite the outlet opening 15, even if the gate valve 3 at the same time more than just one cylinder 1 is assigned.

Wenn die in Pig. 13 gezeigte Anordnung gewählt wird, tritt eine 50 ziege Phasenverschiebung zwischen den beiden Zylindern ein, da die bisher beschriebenen Ateitstakte wechselweise ablaufen. Jeweils gegenüberliegend finden sich Absperrschieber 3 mit Auslaßöffnungen 15 und Einlaßöffnungen 16 sowie Absperrschieber 3 mit Einlaßöffnungen 21 und Auslaßöffnungen 22 in der Zylinderwand sowie Sinspritz- und Zündvorrichtungen 17. In diesem Beispiel durchdringen die Absperrschieber 3 den Zylinder 1 im rechten Winkel zu seiner Zylinderachse, weshalb nunmehr die Kolbenringe 7 der Kolben 2 nicht mehr mehr oder weniger rechtwinklig zur Kolbenachse, sondern schräg dazu angeordnet sind. Dadurch wird beim Eingriff der Kolben 2 mit dem Durchlaß 11 der Absperrschieber 3 ein Übergleiten der Kolbenringe im Schieberschlitz erreicht.When those in Pig. 13 is chosen, a 50 goat phase shift between the two cylinders, as the ones described so far Alternating clocks expire. Find each opposite gate valve 3 with outlet openings 15 and inlet openings 16 and gate valve 3 with inlet openings 21 and outlet openings 22 in the cylinder wall and injection molding and ignition devices 17. In this example, the gate valves 3 penetrate the cylinder 1 at right angles to its cylinder axis, which is why now the piston rings 7, the piston 2 is no longer more or less at right angles to the piston axis, but rather are arranged obliquely to it. As a result, when the piston 2 engages with the passage 11 the gate valve 3 achieves a sliding over of the piston rings in the valve slot.

Den Absperrschiebern 3 sind nach Fig. 14 zwei Kreiszylinder 1 zugeordnet. Die Absperrschieber sind als Drehschieber ausgebildet. Infolge ihrer senkrechten Stellung zur Achse der Zylinder 1 tritt zwischen dem oberen Zylinder 1 und dem unteren Zylinder 1 eine Phasenverschiebung auf. Die Darstellung gemäß Fig. 13 entspricht einer Ansicht in Richtung XIII-XIII nach Fig. 14.According to FIG. 14, two circular cylinders 1 are assigned to the gate valves 3. The gate valves are designed as rotary valves. As a result of their vertical Position to the axis of the cylinder 1 occurs between the upper cylinder 1 and the lower Cylinder 1 shows a phase shift. The representation according to FIG. 13 corresponds a view in the direction XIII-XIII of FIG. 14.

Durch Fig. 15 ist verdeutlicht, daß auf den Absperrschiebern 3 Kompressionskammern 19 angeordnet sind. Wie weiter im Detail der Fig. 16, die eine Ansicht in Richtung XVI-XVI nach Fig. 15 darstellt, zu entnehmen ist, sind die Kompressionskammern 19 gleichzeitig für beide Zylinder 1 wirksam. Sie weisen für jeden Zylinder Einlaßöffnungen 21a und Auslaßöffnungen 23 auf, wobei die Zylinder entsprechende Einlaßöffnungen 21 und Auslaßöffnungen 22 in der Zylinderwand besitzen. Fig. 17 zeigt auf einer Seite des Absperrschiebers 3 wie Einlaßöffnung 21a und Auslaßöffnungen 23 an der Kompressionskammer 19 angeordnet sind0 Die in Fig. 18 gezeigte Kompressionskammer 19 stellt insofern eine Besonderheit dar, als sie neben den vorher beschriebenen Merkmalen eine Entnahmeleitung 24 für komprimierte Luft aufweist. Hiertiber kann ein Teil der Luft für Steuer- und llegelzweke und als Arbeitsluft abgezogen werden. In weiterer Ausbildung weist die Entnakmeleitung 24 nach wig. 19 einen steuerbaren Verschluß 25 mit einem nach außen ragenden Stößel 26 auf. Letzerer kann über locken 27 einer Gockenscheibe 28 bewegt werden.By Fig. 15 it is made clear that on the gate valve 3 compression chambers 19 are arranged. As further in detail in FIG. 16, which is a view in the direction of XVI-XVI according to FIG. 15, it can be seen that the compression chambers 19 are effective for both cylinders 1 at the same time. They have intake ports for each cylinder 21a and outlet ports 23, the cylinders corresponding Have inlet openings 21 and outlet openings 22 in the cylinder wall. Fig. 17 shows on one side of the gate valve 3 such as inlet opening 21a and outlet openings 23 are arranged on the compression chamber 19. The compression chamber shown in FIG 19 is special in that it is next to those previously described Features a sampling line 24 for compressed air. About this can Part of the air can be extracted for control and maintenance purposes and as working air. In further training, the Entnakmeleitung 24 points to wig. 19 a controllable Closure 25 with an outwardly projecting plunger 26. The latter can lure over 27 of a cam 28 are moved.

Die Nockenscheibe 28 läuft synchron um und wird beispielsweise, wenn Brems-Drucklult entnommen werden soll, von der Bremse in Arbeitsstellung gebracht. Der Verschluß 25 ist weiter so ausgebildet, daß auch die Einlaßöffnung 21a der Kompressionskammer 19 verschließbar ist, so daß im Zylinder 1 ein die Kolbenbeegun abbemsender Luftdruck aufgebaut werden kann (Motorbremse).The cam disk 28 rotates synchronously and is, for example, when Brake-Drucklult is to be removed, brought by the brake into working position. The closure 25 is further designed so that the inlet opening 21a of the compression chamber 19 can be closed, so that in the cylinder 1 an air pressure decelerating the piston movement can be built up (engine brake).

Die Kreisringkolbenmaschine nach Fig. 20 weist im Kreisringzylinder 1 zwei Absperrschieber 3 auf, die elastisch gegen die Innenwand des Kreisringzylinders gedrückt werden. Vor dem einen Absperrschieber 3 befinden sich eine Auslaßöffnung 15 und eine Einlaßöffnung 16. Hinter dem anderen Absperrschieber ist eine Einspritz- und Zündvorrichtung 17 angebracht. Die Kolben 2, die in Richtung der Pfeile bewegt werden, besitzen schrägstehende Stirnflächen 14a, die es bei Auftreffen auf die Absperrschieber 3 gestatten, diese von der Innenwand des Kreisringzylinders 1 zurückzudrängen und die Kolben durchzulassen.The circular piston machine according to FIG. 20 has a circular cylinder 1 two gate valves 3, which resiliently against the inner wall of the circular cylinder be pressed. In front of one gate valve 3 there is an outlet opening 15 and an inlet port 16. Behind the another gate valve an injection and ignition device 17 is attached. The pistons 2, which are in the direction of of the arrows are moved, have inclined end faces 14a, which it when they hit on the gate valve 3 allow this from the inner wall of the circular cylinder 1 to push back and let the pistons through.

Bei einer anderen, hier nicht dargestellten Ausführungsform werden die Absperrschieber durch besondere, an der Nabe sitzende Nocken zurückgedrängt. Die Kolben besitzen in ihrem Inneren einen Hohlraum 29 und weisen an ihren vorderen Stirnflächen 14a Einlaßventile 30 sowie an ihren hinteren Stirnflächen 14a Auslaßventile 31 auf. Die Ventile sprechen auf einen bestimmten Druck an, und zwar die Einlaßventile 30 auf einen gerinEeren als die Auslaßventile 31 und sind dazu bestimmt, vor Zurückdrangung des Absperrschiebers 3 die zwischen dem Absperrschieber 3 und dem sich darauf bewegenden Kolben 2 komprimierte Luft aufzunehmen und zu halten bis der Kolben 2 den Absperrschieber 3 passiert. An der der Einspritz- und Zündvorrichtung 17 zugewandten Mantellinie weist der Kolben 2 eine Öffnung 33 in Form eines Schlitzes tod. dgl auf, über die Brennstoff in den Hohlraum 29 eingespritzt und gezündet werden soll. Sobald eiéntsprechend hoher Explosionsdruck erreicht ist, öffnen die Auslaßventile 31 und treiben den Kolben in wichtung auf den nächsten Absperrschieber 3 zu. Das Öffnen und Schließen der Ventile könnte aber auch über Nocken oder Mitnehmer erfolgen. Die Pfeile 34 versinnbildlichen das Einströmen der verdichteten Luft in den Hohlraum 29 und die Pfeile 35 den Ausstoß der Verbrennungsgase aus dem Hohlraum 29. Es ist auch ohne weiteres möglich, die Einspritz- und Zündvorrichtung 17 statt an der Unter- oder Oberseite an der Außenseite anzuordnen, wie mit Ziffer 17' gestrichelt an--gedeutet. Entsprechend wird dann die Öffnung 33 im Kolben 2 an der Außenseite vorgesehen.In another embodiment not shown here the gate valve is pushed back by special cams on the hub. The pistons have a cavity 29 in their interior and point to their front End faces 14a inlet valves 30 and exhaust valves on their rear end faces 14a 31 on. The valves respond to a certain pressure, namely the inlet valves 30 to a lesser value than the exhaust valves 31 and are intended to be pushed back of the gate valve 3 between the gate valve 3 and the moving on it Piston 2 absorb compressed air and hold it until piston 2 hits the gate valve 3 happened. On the surface line facing the injection and ignition device 17 the piston 2 has an opening 33 in the form of a slot tod. like on, about the Fuel is to be injected into cavity 29 and ignited. As soon as appropriate high explosion pressure is reached, open the exhaust valves 31 and drive the Piston weighted towards the next gate valve 3. The opening and closing the valves could, however, also take place via cams or drivers. The arrows 34 symbolize the inflow of the compressed air in the cavity 29 and the arrows 35 indicate the discharge of the combustion gases from the cavity 29. It is also easily possible, the injection and ignition device 17 instead of the lower or to be arranged on the top on the outside, as indicated by dashed lines with number 17 '. Correspondingly, the opening 33 is then provided in the piston 2 on the outside.

Bei der Kreisringkolbenmaschine nach Fig. 21 sind Absperrschieber 3 und Stirnflächen 14a des Kolbens 2 ähnlich ausgebildet wie in Fig. 20. Jedoch befindet sich dabei die Kompressionskammer 19 außerhalb am Kreisringzylinder lo Die Einlaßöffnung 21a wird wiederum durch ein Einlaßventil 30 und die Auslaßöffnung 23 durch ein Auslaßventil 31 verschlossen. Das Auslaßventil 31 öffnet dabei, wenn der Druck auf der der Kompressionskammer 19 abgewandten Seite wesentlich unter dem Druck der Kompressionskammer 19 abfällt, Sodann wird die komprimierte Luft mit Brennstoff aus der Einspritz- und Zündvorrichtung 17 angereichert und gezündet und treibt den Kolben 2, der bereits die Einspritz- und Zündvorrichtung 17 passiert hat, in Richtung auf den nächsten Absperrschieber zu.In the rotary piston machine according to FIG. 21 there are gate valves 3 and end faces 14a of the piston 2 are designed similarly to those in FIG. 20. However the compression chamber 19 is located outside on the circular ring cylinder lo The inlet port 21a is in turn passed through an inlet valve 30 and the outlet port 23 closed by an outlet valve 31. The outlet valve 31 opens when the pressure on the side facing away from the compression chamber 19 is substantially below the Pressure of the compression chamber 19 drops, then the compressed air is fueled enriched from the injection and ignition device 17 and ignited and drives the Piston 2, which has already passed the injection and ignition device 17, in the direction of towards the next gate valve.

Bei der Ausführungsform nach den Pig. 22 und 23 wird von einem Schieberpaar 36 und dem dazwischen liegenden Abschnitt des Kreisringzylinders 1 eine Kompressionskammer gebildet. Dazu sind Schieberpaar 36 und Kolben 2 so ausgebildet, daß zwischen ihnen, wie bereits an anderer Stelle beschrieben, eine gute Dichtung zustande kommt.In the embodiment according to the Pig. 22 and 23 are operated by a pair of slides 36 and the section of the circular ring cylinder 1 lying therebetween, a compression chamber educated. For this purpose, the pair of slides 36 and piston 2 are designed in such a way that that between them, as already described elsewhere, a good seal is achieved comes.

Zwischen dem Schieberpaar 36 ist die Einspritz- und Zündvorrichtung 17 angeordnet, Während der Kolben 2 den ersten Schieber des Schieberpaares 36 passiert hat, schließt dieser und befindet sich die komprimierte Luft zwischen den Schiebern des Schieberpaares 36. Während sich nun der Kolben 2 auf den zweiten Schieber zu bewegt, kann die komprimierte Luft über einen Umlaufkanal 37 am Kolben 2 vorbei nach hinten auf dem ersten Schieber zu ausweichen und wird von der Einspritz- und Zündvorrichtung 17 mit Brennstoff angereichert und gezündet, sobald der Kolben 2 am zweiten Schieber in Durchlaßstellung steht.The injection and ignition device is located between the pair of slides 36 17 while the piston 2 passes the first slide of the slide pair 36 it closes and the compressed air is between the slides of the pair of slides 36. While the piston 2 is now moving towards the second slide moves, the compressed air can pass the piston 2 via a circulation channel 37 to dodge backwards on the first slide and is activated by the injection and Ignition device 17 enriched with fuel and ignited as soon as the piston 2 the second slide is in the open position.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 24 weist der Kolben 2 eine sphärische Form auf. Der Kolben 2 wird jeweils in Höhe eines Absperrschiebers 3 durch eine Kolbendurchgangskammer 38 vorbei an der Auslaßöffnung 15 und der Einlaßöffnung 16 geschleust. Der Absperrschieber 3 hat die Porm eines Schiebersterns und ist in derselben Ebene wie der Kreisringzylinder 1 angeordnet. Der sphärische Kolben 2 greift so in die Durchlässe 11 des Absperrschiebers 3 ein, daß der Absperrschieber 3 bei jedem Kolbendurchgang um eine Öffnung weitergestellt wird.In the embodiment according to FIG. 24, the piston 2 has a spherical one Shape on. The piston 2 is each at the level of a gate valve 3 by a Piston passage chamber 38 past outlet port 15 and inlet port 16 funneled. The gate valve 3 has the shape of a valve star and is in the same Arranged level like the circular cylinder 1. The spherical piston 2 engages in this way into the passages 11 of the gate valve 3 that the gate valve 3 with each Piston passage is advanced by one opening.

Analog der Ausführungsform nach Fig. 24 sind bei einer Weiterbildung gemäß Fig. 25 die Kolbendurchgangskammern zu Kompressionsräumen 39 und Explosionsräumen 40 erweitert, wobei bei fortschreitender Drehung zunachst eine Verbindung zur Einspritzvorrichtung 41 und dann zur Zündvorrichtung 42 besteht.Analogous to the embodiment according to FIG. 24, in a further development According to FIG. 25, the piston passage chambers to compression chambers 39 and explosion chambers 40 expanded, where, as the rotation progresses, initially one There is a connection to the injection device 41 and then to the ignition device 42.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 26 sind die Absperrschieber 3 im Kreisringzylinder 1 so angeordnet, daß sich ein gegenüber dem Expansionsraum größerer Ansaug- und Kompressionsraum zur einfachen Erhöhung der Aufladung ergibt. Es soll damit verdeutlicht werden, daß vielfaltige Variationen des Erfindungsgedankens möglich sind, um jeweils zu der wirtschaftlichsten Betriebsweise zu gelangen.In the embodiment of FIG. 26, the gate valve 3 are in Annular cylinder 1 arranged so that a larger than the expansion space Intake and compression space to easily increase the charge results. It should This makes it clear that many variations of the inventive concept are possible in order to achieve the most economical operating mode in each case.

Bei der Kreisringkolbenmaschine nach Fig. 27 ist im Absirnd zu der Einlaßöffnung 16 eine zweite Öffnung 43 vorgesehen, die über ein steuerbares Ventil 44 verschließbar und über eine außerhalb des Kreisringzylinders 1 verlaufende Verbindungsleitung 45 mit der Zuleitung zur Einlaßöffnung 16 verbunden ist. Damit läßt sich die Lademenge steuern. Die Anordnung der Absperrschieber 3 entspricht dabei im wesentlichten der nach Fig. 26.In the case of the rotary piston machine according to FIG. 27, in the Absirnd to the Inlet port 16, a second port 43 is provided, which is via a controllable valve 44 closable and via a connecting line running outside of the circular ring cylinder 1 45 is connected to the supply line to the inlet opening 16. This allows the loading amount steer. The arrangement of the gate valve 3 corresponds essentially to that according to Fig. 26.

Bei entsprechend großer Wahl des Ansaug- und Kompressionsraumes ist bei der Ausführungsform nach Fig. 28 das bisher gezeigte Zahlenverhantnis von Kolben2zu Absperrschiebern 3 geändert. Es ergeben sich bei dieser Anordnung fast kontinuierliche Arbeitstaktfolgen, trotz Bereitstellung einer hohen Überladungsmöglichkeit. Zur Nachverbrennung und Nachexpansion ist hinter der Einspritz-und Zühdvorrichtung 17 eine weitere Einspritzvorrichtung 46 für Wasser oder Luft oder andere Medien angeordnet. Damit ergibt sich eine vollkommenere Verbrennung mit zusätzlicher Ausnutzung der Auspuffwärme und damit ein höherer Wirkungsgrad.With a correspondingly large selection of the suction and compression space in the embodiment according to FIG. 28 the numerical ratio of piston 2 to which has been shown so far Gate valves 3 changed. With this arrangement, there are almost continuous ones Work cycle sequences, despite the provision of a high possibility of overloading. To the Afterburning and post-expansion is behind the injection and Zühdvorrichtung 17 a further injection device 46 for water or air or other media arranged. This results in a more complete combustion with additional Utilization of the exhaust heat and thus a higher degree of efficiency.

Eine außenliegende Kompressionskammer hat den Vorteil, daß sie sich leichter kühlen läßt und somit eine höhere Füllung erlaubt. Das ist beispielsweise bei den am Drehschieber angeordneten Kompressionskammern teilweise verwirklicht. Nach Fig. 29 ist die Lage und Bewegung der Kompressionskammer 19 übergroß ausgebildet, was den weiteren Vorteil hat, daß ein großer Luftvorrat zur Verfügung steht, und weist auf ihrer Mantellinie Ventilatorrippen 47 auf, die den gleichzeitigen Betrieb des Drehschiebers als Tangentialgebläse erlauben.An external compression chamber has the advantage that it is Can be cooled more easily and thus allows a higher filling. This is for example partially realized in the compression chambers arranged on the rotary valve. According to Fig. 29, the position and movement of the compression chamber 19 is oversized, which has the further advantage that a large air supply is available, and has on its surface line fan ribs 47, the simultaneous operation of the rotary valve as a tangential fan.

Da manchmal die Notwendigkeit besteht, den Drehsinn der Kolben zu ändern, besitzt die Ausführungsform nach Fig.3o eine Vorrichtung 49 zur Umkehr der Ein- und Auslaßrichtung und zur Inbetriebnahme der Einspritz- und Zündvorrichtung 17 bzw. einer zweiten Einspritz- und Zündvorrichtung 48, die spiegelbildlich zur Einspritz- und Zündvorrichtung 17 am benachbarten Absperrschieber 3 angeordnet ist0 Die Vorrichtung 49 zur Umkehr der Ein- und Auslaßrichtung ist nach Fig. 31 ein Drehschieber mit querlaufenden Innenbohrungen, die es gestatten, die vor der Vorder- und Rückseite der Vorrichtung befindlichen unveränderlichen Anschlußöffnungen, durch Drehung im Sinne des Doppelpfeiles 50 wechselweise miteinander zu verbinden. Die vertauschbare Auslaßöffnung des Zylinders 1 ist mit 15', die vertauschbare Einlaßöffnung des Zylinders mit 16' bezeichnet.Because sometimes there is a need to change the direction of rotation of the pistons change, the embodiment of Fig.3o has a device 49 for reversing the Inlet and outlet direction and for starting up the injection and ignition device 17 or a second injection and ignition device 48, the mirror image of Injection and ignition device 17 is arranged on the adjacent gate valve 30 The device 49 for reversing the inlet and outlet direction is a rotary valve according to FIG with transverse Inner holes that allow the front of the Fixed connection openings located on the front and rear of the device, to connect alternately with one another by rotation in the sense of double arrow 50. The interchangeable outlet opening of the cylinder 1 is at 15 ', the interchangeable inlet opening of the cylinder designated by 16 '.

Claims

1. Rotary piston machine, consisting of a circular cylinder with inlet and outlet openings and one or more circumferential pistons, characterized in that at least one cooperating with the piston (2) Gate valve (3) and in front of this an outlet opening (5) and behind this one Inlet opening (16) are arranged in the cylinder (1) and that the gate valve in each case has at least one passage (11) for the piston and so with the movement of the The piston is synchronized so that the gate valve is only in the open position for the piston to pass through stands.

2. Rotary piston machine according to claim 1, characterized in that that at least two revolving pistons (2) and at least one other with the piston cooperating gate valve (3) arranged with a piston passage (11) are that in front of the further gate valve a compression chamber (19) leading inlet line (18) and behind this gate valve one from the compression chamber Upcoming outlet line (20) and an injection and ignition device (17) are arranged are, with the inlet line when the outlet line of the compression chamber is closed is open as long as the piston is in front of the Gate valve is located and the gate valve is not in the open position, and wherein the outlet line has free passage when the piston is behind the slide and the The slide is no longer in the open position 0 3rd rotary piston machine after the Claims 1 or 2, characterized in that the gate valve (3) is a rotary valve which is inclined to the center line of the cylinder (1) in the relevant section and that the piston or pistons (2) piston rings placed approximately at right angles to the center line (7) and adapting surface (12a) on the end faces (14), which with the edges of the passages (11) form a seal.

4. Rotary piston machine according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the inlet and outlet openings (16, 15) are at approximately the same height and the gate valve (3) is arranged at an angle between them.

5. Rotary piston machine according to claims 1 or 2, characterized in that that the gate valve (3) is a rotary valve which is at an approximately right angle to the center line of the cylinder (1) in the relevant ato section, and that the or the pistons (2) have piston rings (7) inclined to the center line, 6o Rotary piston machine according to one of Claims 1 to 5, characterized in that that the edges of the passages (11) of the gate valve (3) as adapting surfaces (12) for the pistons (2) sind0 7. Circular piston machine according to one of the claims 1 to 6, characterized in that the adapting surfaces (12a, 12) of the piston (2) and / or Gate valves (3) are spatially curved.

8. Circular piston machine according to one of claims 1 to 7, characterized characterized in that two or more cylinders (1) are assigned to a gate valve (3) are.

9. Rotary piston machine according to one of claims 1 - 8, characterized characterized in that the compression chamber (19) is arranged on the gate valve (7) is.

10. Rotary ring piston machine according to one of claims 1 - 92 characterized characterized in that the gate valve (3) has external fan ribs (47) having 11. circular piston machine according to claim 2, characterized in that the compression chamber (19) has a removal line (24) with a controllable closure (25) has 0 12. Circular piston machine according to claim 2, characterized characterized in that in the compression chamber (19) an outwardly projecting plunger (26) is arranged, which via cams (27) - a synchronously rotating cam disk (28) can be actuated and alternately through the inlet opening (21a) of the compression chamber and the removal line (24j can be closed.

13. Circular piston machine, consisting of a circular cylinder with inlet and outlet openings and one or more circumferential pistons, characterized in that gate valves (3) reaching into the cylinder (1) are arranged are necessary for the passage of the piston (2) through its end faces (14a) or special Cams are movable. 14. Rotary piston machine according to claim 13, to, thereby characterized in that the pistons (2) have inclined end faces (14a) and that the gate valve (3) reaching into the cylinder (1) can be moved in a straight line.

15. Circular ring piston machine according to claim 13, characterized in that that the piston (2) is spherical and the gate valve (3) as a slide star Piston passage chamber (38) is formed, which is approximately parallel to the plane of the circular ring cylinder (1) is arranged.

16. Circular piston machine according to claim 15, characterized in that that the piston passage chambers of the slide star to compression and explosion chambers (39, 40) are extended 0 170 rotary piston machine according to one of claims 1 to 16, characterized in that a pair of slides (36) is arranged, the one The space acting as a compression and explosion space with the space in between Forms cylinder section and has a circulation channel (37) for the compressed air.

18. Circular piston machine according to one of claims 1 to 16, characterized characterized in that the piston (2) has a cavity (29) with inlet and outlet valves (3o, 31) or other locking devices such as flaps on its end faces (14a) and an opening (33) on its side facing the injection and ignition device (77) Has surface line, 19. Rotary piston machine according to one of claims 1 to 18, characterized in that the cylinder spaces between two gate valves (3) are unequal in size.

20. Circular piston machine according to one of claims 1 to 19, characterized characterized in that at a distance from the inlet opening (16) a second opening (43) is provided, which can be closed via a controllable valve (44) and Via a connecting line (45) running outside the circular cylinder (1) is connected to the supply line to the inlet opening.

21. Circular piston machine according to one of claims 1 to 20, characterized characterized in that at a distance behind the injection and ignition device (17) one second injection device (41) is arranged.

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