DE2301879A1 - DAMPING UNIT FOR A REVERSIBLE ROTARY OFFSET PRINTING MACHINE - Google Patents

DAMPING UNIT FOR A REVERSIBLE ROTARY OFFSET PRINTING MACHINE

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg Aktiengesellschaft 8900 Augsburg, Stadtbachstraße 1Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg Aktiengesellschaft 8900 Augsburg, Stadtbachstrasse 1

P.B. 2708/1130 Augsburg, den 12. Januar 1973P.B. 2708/1130 Augsburg, January 12, 1973

Feuchtwerk für eine umsteuerbare Rotations-Offs etdr uckmas chineDampening system for a reversible rotary offset printing machine

Die Erfindung betrifft ein Feuchtwerk für eine umsteuerbare Rotations-Offsetdruckmaschine mit einem Plattenzylinder und einem dem Plattenzylinder Farbe zuführenden Farbwerk.The invention relates to a dampening unit for a reversible rotary offset printing machine with a plate cylinder and an inking unit that supplies ink to the plate cylinder.

Aus der DT-PS 1 611 197 ist eine umsteuerbare Rotations-Offsetdruckmaschine bekannt, bei der das Feuchtwerk je nach Drehrichtung einmal am Plattenzylinder und einmal am Gummizylinder angestellt werden kann. Bei dieser Ausführungsform wird entsprechend der bisher gültigen Lehre je nach Drehrichtung durch das jeweilige Umstellen des Feuchtwerkes der Feuchtauftrag immer vor dem Farbauftrag erfolgen. Außerdem benötigt diese Feuchtwerksanordnung auch in der Nähe des Plattenzylinders einen entsprechenden Raum für die Umstellbewegung.From DT-PS 1 611 197 is a reversible rotary offset printing machine known, in which the dampening unit, depending on the direction of rotation, once on the plate cylinder and once on the blanket cylinder can be employed. In this embodiment, depending on the direction of rotation, according to the previous teaching by changing the dampening system, the dampening is always applied before the paint is applied. Also needed this dampening arrangement also provides a corresponding space for the changeover movement in the vicinity of the plate cylinder.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, ein Feuchtwerk für ein umsteuer« bares Druckwerk zu schaffen, das einen möglichst geringen RaumThe object of the invention is to provide a dampening system for a reversing « to create a printing unit that takes up as little space as possible

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einnimmt und bei dem keine Umstellbewegungen vorgenommen werden müssen.occupies and in which no switching movements have to be made.

Nach der Erfindung wird dies bei einem Feuchtwerk der eingangs erwähnten Art dadurch erreicht, daß das fest angeordnete Feuchtwerk mindestens zwei Feuchtwerkswalzen aufweist, von denen eine als angetriebenerj hin·· und hergehender Reibzylinder, dessen Mantelfläche aus einem Farbe annehmenden Kunststoff oder Kupfer besteht, ausgebildet ist und die andere als vom Reibzylinder über Reibungsschluß mitgenommene und eine von der Umfangsgeschwindigkeit des Plattenzylinders abweichende Umfangsgeschwindigkeit umlaufende Auftragswalze ausgebildet ist. Durch diese Maßnahme kann infolge des auf der ganzen Mantelfläche des Reibzylinders gleichmäßig verteilten Farbfilms darauf auch ein gleichmäßig dicker Flüssigkeitsfilm aufgetragen und durch Spaltung der Feuchtmittel zuführenden Walze und dem Reibzylinder fein dosiert auf die Platte weitergeleitet werden. Zudem erhöht auch der Farbfilm innerhalb des Feuchtwerks die Reibung und somit wird ein Schlupf der Walzen vermieden. Diese, vom Reibzylinder aus diktierte Geschwindigkeit für die Auftragswalze ermöglicht es, daß der Feuchtauftrag auch nach dem Farbauftrag erfolgen kann.According to the invention, this is achieved in a dampening system of the type mentioned in that the fixed dampening system has at least two dampening rollers, one of which is a driven, reciprocating distribution cylinder, its outer surface consists of a color-accepting plastic or copper, is formed and the other than the distribution cylinder via frictional engagement entrained and a peripheral speed deviating from the peripheral speed of the plate cylinder Application roller is formed. By this measure, as a result of the uniform over the entire surface of the distribution cylinder evenly thick liquid film is applied to the distributed ink film and the dampening solution is supplied by splitting it The roller and the distribution cylinder are passed on to the plate in a finely dosed manner. In addition, the color film also increases within the The dampening system reduces friction and prevents the rollers from slipping. This speed dictated by the distribution cylinder for the application roller enables the dampening to be applied even after the paint has been applied.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung in Verbindung mit den Unteransprüchen.Further features and advantages of the invention emerge from the following description of several exemplary embodiments the drawing in conjunction with the subclaims.

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Es zeigenShow it

Figur 1 und Figur 2 ein Feuchtwerk einer umsteuerbaren Rotations-Offsetdruckmaschine in beiden Drehrichtungen in schematischer Seitenansicht«Figure 1 and Figure 2 a dampening unit of a reversible rotary offset printing machine in both directions of rotation in a schematic side view «

In Figur 1 und Figur 2 sind in bekannter Weise mit 1 ein Plattenzylinder, mit 2 die Gummizylinder, die indirekt über eine Papierbahn miteinander in Berührung stehen* sowie mit 3* 4 die Farbauftrags walzen eines Druckwerke, die an dem Plattenzylinder anliegen, bezeichnet· Ferner stehen mittelbar oder unmittelbar mit diesen Farbauftragswalzen 3, 4 die Farbreibzylinder 5, 7, 9, die Zwischenwalzen 6, 8, 10 in Berührung, wobei die Zwischenwalzen 10 und 8 je nach Drehrichtung des Druckwerkes an dem Farbreibzylinder 9 und an die Zwischenwalze 6 wechselweise ab- und anstellbar sind» Außerdem steht der Farbreibzylinder 9 mittelbar oder unmittelbar mit ei· ner Übertragungswalze 11, einer Heberwalze 12, einer Farbdüktorwalze 13 und mit der sich im Farbkasten 15 bewegenden TaUchwalze 14 in Verbindung. Die sich im Farbkasten 15 bewegende, Farbe aufnehmende Tauchwalze 14 führt die Farbe über die Farbduktor» walze 13, die Heberwalze 12, eine Übertragungswalze 11, den Farbreibzylinder 9 und Zwischen walz en 6, 8, 10 den oberen Walzen zu. Durch weitere Spaltstellen gelangt die Farbe schließlich auf den Plattenzylinder 1«In Figure 1 and Figure 2 are in a known manner with 1 a plate cylinder, with 2 the rubber cylinders, which are indirectly in contact via a paper web *, and with 3 * 4 the inking rollers of a printing unit, which are in contact with the plate cylinder, denotes Furthermore, directly or indirectly with these inking rollers 3, 4 are the inking cylinders 5, 7, 9, the intermediate rollers 6, 8, 10 in contact, the intermediate rollers 10 and 8 depending on the direction of rotation of the printing unit on the ink distribution cylinder 9 and on the intermediate roller 6 can be switched off and on alternately »In addition the ink distribution cylinder 9 stands directly or indirectly with a transfer roller 11, a siphon roller 12, and an inking roller 13 and with the immersion roller 14 moving in the ink fountain 15 in connection. The color moving in the paint box 15 The receiving fountain roller 14 guides the ink over the fountain roller 13, the siphon roller 12, a transfer roller 11, the ink distributor cylinder 9 and intermediate rollers 6, 8, 10 towards the upper rollers. The ink finally reaches the plate cylinder through further gaps 1"

In dem dargestellten Druckwerk ist in Drehrichtung des Plattenzylinders 1 nach Figur 1 vor dem Farbwerk und nach Figur 2 hinter dem Farbwerk ein Feuchtwerk angeordnet, das aus einer am Plat-In the printing unit shown is in the direction of rotation of the plate cylinder 1 according to Figure 1 in front of the inking unit and according to Figure 2 behind the inking unit, a dampening unit is arranged, which consists of a

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tenzylinder 1 anliegenden, eine Gummioberfläche aufweisenden Auf» tragswalze 16 und einem angetriebenen, hin« und hergehenden, auch mit der Auftragswalze 16 in Berührung stehenden Reibzylinder 17 be· steht. Der Reibzylinder 17 weist eine Mantelfläche aus einem Farbe annehmenden Kunststoff oder Kupfer auf. Da ein Teil der auf den Plattenzylinder 1 aufgebrachten Farbe auf die Auftragswalze 16 und von dieser auf den Reibzylinder 17 übergeht, werden diese Teile im Betrieb auf ihren Mantelflächen mit einem gleichmäßigen Farbfilm überzogen. Mittels des Feuchtmittelsprühwerks 19 wird auf den Farbfilm des Reibzylinders 17 ein gleichmäßiger Flüssigkeitsfilm aufgetragen, der durch Spaltung zwischen dem Reibzylinder 17 und der gummierten Auftragswalze 16 fein dosiert und dann zu dem Plattenzylinder 1 weitergeleitet wird. Anstelle eines Feuchtmittelsprühwerks kann auch eine andere, einen möglichst gleichmäßigen Feuchtmittelfilm auf den Reibzylinder 17 aufbringende Feuchtmittelzuführvorrichtung Verwendung finden. Der Farbfilm erhöht zudem die Reibung innerhalb des Feuchtwerks, so daß ein Schlupf der Walzen vermieden wird. Der hin- und hergehende Reibzylinder 17 weist gegenüber der Auftragswalze 16 einen größeren Durchmesser auf und wird mittels einer Antriebsvorrichtung 18 gedreht. Die Drehzahl des Reibzylinders 17 ist variabel einstellbar. Die am Plattenzylinder 1 anliegende Auftragswalze 16 wird durch ReibungsSchluß vom angetriebenen Reibzylinder J.7 mitgenommen^ wobei sich die Auftragswalze 16 je nach eingestellter Drehzahl des Reibzylinders 17 mit einer größeren oder kleineren Umfangsgeschwindigkeit als der Plattenzylinder 1 bewegt» In der Regel wird der Reibzylinder 17 eine größere Umfangsgeschwindigkeit als der Plattenzylinder 1 erhalten, um einen durchcylinder 1 adjacent, a rubber surface having surface » support roller 16 and a driven, reciprocating, also distribution cylinder 17 in contact with application roller 16 exists. The distribution cylinder 17 has a lateral surface made of one color plastic or copper. As part of the Plate cylinder 1 applied color to the applicator roller 16 and passes from this to the distribution cylinder 17, these parts are in Operation coated with an even film of paint on their outer surfaces. By means of the dampening solution spray unit 19, the ink film is applied of the distribution cylinder 17 applied a uniform film of liquid, which by splitting between the distribution cylinder 17 and the rubberized applicator roller 16 is finely metered and then forwarded to the plate cylinder 1. Instead of a dampening solution spray unit Another dampening solution supply device which applies a dampening solution film as uniform as possible to the distribution cylinder 17 can also be used Find use. The ink film also increases the friction within the dampening system, so that the rollers do not slip will. The reciprocating distribution cylinder 17 has a larger diameter than the applicator roller 16 and is rotated by means of a drive device 18. The speed of the distribution cylinder 17 is variably adjustable. The one lying on the plate cylinder 1 Application roller 16 is driven by frictional engagement Distribution cylinder J.7 taken along ^ with the applicator roller 16 each according to the set speed of the distribution cylinder 17 moves at a greater or lesser peripheral speed than the plate cylinder 1 » As a rule, the distribution cylinder 17 will have a greater circumferential speed than the plate cylinder 1 to get through

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den Verlust der Umfangsgeschwindigkeit der Auftragswalze 16 durch den unvermeidlichen Walkprozeß zwischen dem Reibzylinder 17 und der Auftragswalze 16 auszugleichen. Durch die gegenüber dem Plattenzylinder 1 größere Umfangsgeschwindigkeit der Auftragswalze 16 wird die Druckplatte gesäubert, so daß ein Tonen vermieden werden kann. Hierdurch wird insbesondere bei einem nachlaufenden Feuchtwerk gemäß Figur 2 ein wirkungsvoller Einsatz des Farbfeuchtwerks erzielt.the loss of the peripheral speed of the application roller 16 due to the inevitable flexing process between the distribution cylinder 17 and the application roller 16 to compensate. Due to the greater peripheral speed compared to the plate cylinder 1 the application roller 16, the printing plate is cleaned so that toning can be avoided. This becomes more effective, particularly in the case of a trailing dampening system according to FIG Use of the ink dampening system achieved.

Aus dem Vorstehenden ergibt sich, daß das erfindungsgemäße Feuchtwerk auch bei abweichend aufgebauten Offs et-D ruckwerken anwendbar ist· Da sich das Feuchtwerk durch einen geringeren Platzbedarf auszeichnet, bleibt gerade der Raum in der Nähe des Plattenzylinders 1, der sehr wichtig für die erforderlichen Bedienungsvorgänge und für die Möglichkeit zur Schaffung einer Anzahl von Produktionsvarianten ist, weitgehend frei.From the foregoing it follows that the dampening system according to the invention even with differently constructed offsets and pressures can be used · Since the dampening system requires less space, the space in the vicinity of the Plate cylinder 1, which is very important for the required operations and is largely free for the possibility of creating a number of production variants.

Wie die vorstehende Beschreibung zeigt, ist die Erfindung nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt· As the above description shows, the invention is not limited to the illustrated embodiments .

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Claims (5)

P.B. 2708/1130 • 6 -" A η s ρ rü c heP.B. 2708/1130 • 6 - "A η s ρ return 1. ^ Feuchtwerk für eine umsteuerbare Rotations-Offsetdruckmaschine mit einem Plattenzylinder und einem dem Plattenzylinder Farbe zuführenden Farbwerk, dadurch gekennzeichnet, daß das fest angeordnete Feuchtwerk mindestens zwei Feuchtwerkswalzen aufweist, von denen eine als angetriebener^ hin- und hergehender Reibzylinder (17), dessen Mantelfläche aus einem Farbe annehmenden Kunststoff oder Kupfer besteht, ausgebildet ist und die andere als vom Reibzylinder (17) über ReibungsSchluß mitgenommene und eine von der Umfangsgeschwindigkeit des Plattenzylinders (1) abweichende Umfangsgeschwindigkeit umlaufende Auftragswalze (16) ausgebildet ist«1. ^ Dampening unit for a reversible rotary offset printing machine with a plate cylinder and an inking unit supplying ink to the plate cylinder, characterized in that that the fixed dampening unit has at least two dampening unit rollers, one of which is a driven ^ reciprocating distribution cylinder (17), the lateral surface of which consists of a color-accepting plastic or copper, is formed and the other than from the distribution cylinder (17) Frictional connection entrained and one of the peripheral speed of the plate cylinder (1) deviating circumferential speed rotating application roller (16) is formed « 2. Feuchtwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Reibzylinder (17) einen größeren Durchmesser als die Auftrags« walze (16) aufweist.2. dampening unit according to claim 1, characterized in that the Distribution cylinder (17) has a larger diameter than the application roller (16). 3; Feuchtwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,, daß die Drehzahl des Reibzylinders (17) variabel einstellbar ist.3; Damping unit according to claim 1, characterized in that the The speed of the distribution cylinder (17) is variably adjustable. 4, Feuchtwerk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehzahl des Reibzylinders (17) derart eingestellt ist, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Auftragswalze (16) größer als die Umfangsgeschwindigkeit des Plattenzylinders (1) ist.4, dampening unit according to claim 3, characterized in that the Speed of the distribution cylinder (17) is set such that the peripheral speed of the application roller (16) is greater than that Peripheral speed of the plate cylinder (1). 409829/0195409829/0195 5. Feuchtwerk nach Anspruch I4 dadurch gekennzeichnet« daß die Auftragswalze (16) eine gummierte Mantelfläche aufweist·5. dampening unit according to claim I 4, characterized in that «the applicator roller (16) has a rubberized outer surface · 6« Feuchtwerk nach Anspruch I- dadurch gekennzeichnet« daß die Feuchtmittelflüssigkeit durch ein Feuchtmittelsprühwerk (19) auf den Reibzylinder (17) aufgebracht wird.6 “Dampening unit according to claim I - characterized in that the dampening solution liquid is applied to the distribution cylinder (17) by a dampening solution spray unit (19). 409829/019S409829 / 019S LeerseiteBlank page
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