DE4035865C2 - Dampening unit for printing machines - Google Patents
Dampening unit for printing machinesInfo
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- DE4035865C2 DE4035865C2 DE19904035865 DE4035865A DE4035865C2 DE 4035865 C2 DE4035865 C2 DE 4035865C2 DE 19904035865 DE19904035865 DE 19904035865 DE 4035865 A DE4035865 A DE 4035865A DE 4035865 C2 DE4035865 C2 DE 4035865C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/20—Details
- B41F7/24—Damping devices
- B41F7/36—Inking-rollers serving also to apply ink repellants
Description
Die Erfindung betrifft ein Feuchtwerk für Druckmaschinen, welches mit dem Farbwerk in Verbindung steht, bestehend aus einer in einem Wasserkasten umlaufenden Dosierwalze, einer mit einem Plattenzylinder in Körperkontakt stehenden Feuchtauftragwalze, an welche vor der Kontaktstelle Plattenzylinder/Feuchtauftragwalze eine Speicherwalze und nach der Kontaktstelle eine schaltbare Brückenwalze angestellt sind sowie eine die Feuchtauftrag walze und Dosierwalze verbindende Übertragungswalze.The invention relates to a dampening system for printing presses, which with the inking unit in Connection is established, consisting of a metering roller rotating in a water tank, a dampening roller in contact with a plate cylinder, to which before the contact point plate cylinder / dampening roller a storage roller and after the Contact point a switchable bridge roller are employed as well as the dampening application Transfer roller connecting roller and metering roller.
Ein bekanntes Feuchtwerk dieser Art offenbart die DD-PS 156 238. Mittels einer verreiben den an Feucht- und/oder Farbwerk anstellbaren Brückenwalze sollen Ungleichmäßigkeiten im Aufbau der Feuchtmittelschichten im Feucht- oder Farbwerk besonders im Bereich der Feuchtauftragwalze wie z. B. Schabloniererscheinungen vermieden werden. Ebenfalls ein derartiges Feucht-/Farbwerk beschreibt die DE-PS 31 46 223. Die Aufgabe, Sicherung einer optimalen Feuchtmittelzufuhr zur Druckplatte sowie Vermeidung von Scha bloniererscheinungen, soll durch die Anordnung einer Feuchtreibwalze an die erste Farbauf tragwalze (Feuchtauftragwalze) und zwar in Drehrichtung des Plattenzylinders gesehen vor der Kontaktstelle Plattenzylinder/Feuchtauftragwalze, gelöst werden. Weitere bekannte Einrichtungen wählen als Reibwalze im Feuchtwerk, d. h. eine zusätzliche axiale Bewegung ausführende Walze, die Übertragungswalze oder die Dosierwalze, um eine bessere Einarbeitung des Feuchtmittels in die Farbe zu erreichen und damit letztendlich dem gefürchteten Schablonieren entgegenzuwirken.DD-PS 156 238 discloses a known dampening unit of this type The bridge roller, which can be adjusted on the dampening and / or inking unit, is said to have non-uniformities in the structure of the dampening solution layers in the dampening or inking unit, especially in the area of Dampening roller such. B. stencil phenomena can be avoided. DE-PS 31 46 223 also describes such a dampening / inking unit. Ensuring an optimal supply of dampening solution to the pressure plate and avoiding damage blonier apparition, should by the arrangement of a dampening roller on the first Farbauf support roller (dampening roller) and seen in the direction of rotation of the plate cylinder the contact point between the plate cylinder and dampening roller. Other known devices choose as a friction roller in the dampening system, d. H. an additional axial movement performing roller, the transfer roller or the metering roller to a to achieve better incorporation of the dampening solution into the ink and thus ultimately the counteract dreaded stenciling.
Aus der DE 33 44 777 C1 ist eine Einrichtung zur Feuchtmitteldosierung bekannt, bei der eine Walze angeordnet ist, die sowohl als Farbauftragwalze als auch als Feuchtauftragwalze fungiert. Diese Walze führt zur Verbesserung des Verreibeffektes zusätzlich zu ihrer Rotati onsbewegung eine changierende Bewegung aus.From DE 33 44 777 C1 a device for dampening solution metering is known in which a roller is arranged, both as an inking roller and as a dampening roller acts. This roller leads to the improvement of the rubbing effect in addition to its rotati onsbewegung a shimmering movement.
Alle diese Einrichtungen besitzen den gemeinsamen Nachteil, dass trotz Verbesserung des Verreibeffektes durch den zusätzlichen Axialantrieb der mit dem Plattenzylinder in Kontakt stehenden Feuchtauftragwalze nach wie vor Schabloniererscheinungen auftreten.All of these facilities have the common disadvantage that despite improving the Rubbing effect due to the additional axial drive in contact with the plate cylinder stationary dampening roller still appear stenciling.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, den Antrieb der changierenden Feuchtauftragwalze dahingehend zu verändern, dass Schabloniererscheinungen verhindert werden. Die Aufgabe wird gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, dass nunmehr Schabloniererscheinungen weitgehend verhindert werden können.The object of the invention is to drive the oscillating dampening roller to be changed in such a way that the appearance of stencils is prevented. The object is achieved according to the features of claim 1. A major advantage the invention is that now stencil appearances largely prevented can be.
Nachfolgend soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigenThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. Show in the accompanying drawing
Fig. 1: Walzenschema des Feuchtwerkes gemäß Anspruch 1, Fig. 1: Scheme of the dampening roller according to claim 1,
Fig. 2: Axialantrieb der Feuchtauftragwalze. Fig. 2: Axial drive of the dampening roller.
Das gemäß Fig. 1 dargestellte Feuchtwerk besteht in bekannter Weise aus einer in einen Feuchtmittelkasten 1 eintauchenden Dosierwalze 2, von der aus die Feuchtflüssigkeit mittels einer verchromten Übertragungswalze 3 auf eine Feuchtauftragwalze 4 und von dieser auf die auf den Plattenzylinder 5 aufgespannte Druckplatte übertragen wird. Unterhalb der Feuchtauftragwalze 4 ist eine verchromte Speicherwalze 6 angeordnet, währenddessen eine schaltbare Brückenwalze 7 den Kontakt zu einer ersten Farbauftragwalze herstellen kann. Gemäß Fig. 2 sind die Walzen des Feuchtwerkes im Maschinengestell 8 gelagert. Der ver längerte Walzenschenkel 9 der Feuchtauftragwalze 4 trägt ein Antriebszahnrad 10 und eine Schaltmuffe 11. Das Antriebszahnrad 10 greift in ein doppeltbreites Zahnrad 12 ein, welches mit Plattenzylindergeschwindigkeit rotiert. Die Überbreite des Zahnrades 12 entspricht dabei etwa dem axialen Hub der Feuchtauftragwalze 4.The dampening unit shown 1 in Fig. Consists in known manner of a dipping into a dampening agent tank 1 metering 2, is transmitted from the from the dampening fluid by means of a chrome-plated transfer drum 3 to a dampener roller 4 and from this to the clamped on the plate cylinder 5 printing plate. A chrome-plated storage roller 6 is arranged below the dampening roller 4 , during which a switchable bridge roller 7 can make contact with a first inking roller. Referring to FIG. 2, the rollers of the dampening system in the machine frame 8 are mounted. The ver extended roller leg 9 of the dampening roller 4 carries a drive gear 10 and a shift sleeve 11th The drive gear 10 engages in a double-wide gear 12 which rotates at a plate cylinder speed. The excess width of the gear 12 corresponds approximately to the axial stroke of the dampening roller 4 .
In die Schaltmuffe 11 greift ein im Maschinengestell 8 gelagerter Schwenkhebel 13 ein, des
sen anderes freie Ende an einer Kurvenscheibe 14 anliegt. Die Anlage des Schwenkhebels
13 an die Kurvenscheibe 14 sichert eine Zugfeder 15. Infolge der Drehbewegung der Kur
venscheibe 14, welche durch einen separaten Motor oder unter Zwischenschaltung eines
Getriebes von Plattenzylinder 5 variierbar ist, wird die Feuchtauftragwalze 4 axial bewegt.
Das Verhältnis der Umfangsgeschwindigkeiten zwischen Plattenzylinder 5 und Kurvenschei
be 14 ist dabei eine Primzahl bzw. keine ganze Zahl, so dass der Axialantrieb der Feucht
auftragwalze 4 einen Phasenzyklus aufweist, der ungleich der Bogentaktung ausgelegt ist.
Die Feuchtauftragwalze 4 ist dabei die einzige in diesem Feuchtwerk als Reibzylinder wir
kende Walze, wodurch vier axiale Friktionsstellen mit folgenden Wirkungen geschaffen wer
den.
In the shift sleeve 11 engages in the machine frame 8 pivot lever 13 , the other free end of which rests on a cam 14 . The contact of the pivot lever 13 on the cam plate 14 secures a tension spring 15 . As a result of the rotary movement of the cure disc 14 , which can be varied by a separate motor or with the interposition of a gear from plate cylinder 5 , the dampening roller 4 is moved axially. The ratio of the peripheral speeds between the plate cylinder 5 and cam 14 be a prime number or not an integer, so that the axial drive of the dampening roller 4 has a phase cycle that is designed differently from the sheet timing. The dampening roller 4 is the only one in this dampening unit as a distribution cylinder we kende roller, which creates four axial friction points with the following effects who the.
Reibstelle Feuchtauftragwalze 4 - Brückenwalze 7
Vergleichmäßigung Restwasser und Restmotiv
Friction point dampening roller 4 - bridge roller 7
Equalization of residual water and residual motif
Reibstelle Feuchtauftragwalze 4 - Übertragungswalze 3
Vergleichmäßigung Frischwasser mit Restwasser und Farbe
Reibstelle Feuchtauftragwalze 4 - Speicherwalze 6
Vergleichmäßigung dosiertes Frischwasser und Farbe
Friction point dampening roller 4 - transfer roller 3
Equalization of fresh water with residual water and paint
Friction point dampening roller 4 - storage roller 6
Equalization of dosed fresh water and color
Reibstelle Feuchtauftragwalze 4 - Plattenzylinder 5
seitliches Versetzen von Wasser und Farbe gegen SchablonenbildungFriction point dampening roller 4 - plate cylinder 5
lateral movement of water and paint against stencil formation
Durch den Axialantrieb der Feuchtauftragwalze 4 als einzige changierende Walze dieses Feuchtwerkes wird mit einfachen Mitteln eine optimale Feuchtmittelzufuhr zur Druckplatte erreicht, ohne dass Schabloniererscheinungen auf dem Druckbild durch das Feuchtwerk verursacht werden.Due to the axial drive of the dampening roller 4 as the only oscillating roller of this dampening unit, an optimal dampening solution supply to the printing plate is achieved with simple means, without the appearance of stencils on the printed image being caused by the dampening unit.
11
Feuchtmittelkasten
Fountain solution box
22nd
Dosierwalze
Dosing roller
33rd
Übertragungswalze
Transfer roller
44th
Feuchtauftragwalze
Dampening roller
55
Plattenzylinder
Plate cylinder
66
Speicherwalze
Storage roller
77
Brückenwalze
Bridge roller
88th
Maschinengestell
Machine frame
99
Walzenschenkel
Roller legs
1010th
Antriebszahnrad
Drive gear
1111
Schaltmuffe
Gearshift sleeve
1212th
Zahnrad
gear
1313
Schwenkhebel
Swivel lever
1414
Kurvenscheibe
Cam
1515
Zugfeder
Tension spring
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19904035865 DE4035865C2 (en) | 1990-11-10 | 1990-11-10 | Dampening unit for printing machines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19904035865 DE4035865C2 (en) | 1990-11-10 | 1990-11-10 | Dampening unit for printing machines |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4035865A1 DE4035865A1 (en) | 1992-05-14 |
| DE4035865C2 true DE4035865C2 (en) | 1999-09-23 |
Family
ID=6418050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19904035865 Expired - Fee Related DE4035865C2 (en) | 1990-11-10 | 1990-11-10 | Dampening unit for printing machines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4035865C2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19917564B4 (en) * | 1999-04-20 | 2007-07-19 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Transmission for generating an axial stroke of rollers of inking and dampening units in rotary printing machines |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD156238A1 (en) * | 1981-02-26 | 1982-08-11 | Arndt Jentzsch | WRITING ROLL IN PRINTING MACHINES |
| DE3146223C2 (en) * | 1981-11-21 | 1985-03-21 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Moist inking unit for offset printing machines |
| DE3344777C1 (en) * | 1983-12-10 | 1985-06-13 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Fountain solution metering device for the dampening unit of a printing press |
-
1990
- 1990-11-10 DE DE19904035865 patent/DE4035865C2/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4035865A1 (en) | 1992-05-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KBA-PLANETA AG, 01445 RADEBEUL, DE |
|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KOENIG & BAUER AG, 97080 WUERZBURG, DE |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |