DE2301094B2 - Verfahren zum Verschweißen eines dünnen isolierten Anschlußdrahtes mit einem AnschluBstift bzw. einer Anschlußfahne eines elektrischen Bauteiles - Google Patents
Verfahren zum Verschweißen eines dünnen isolierten Anschlußdrahtes mit einem AnschluBstift bzw. einer Anschlußfahne eines elektrischen BauteilesInfo
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- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
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- B23K2101/36—Electric or electronic devices
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verschweißen eines dünnen, weniger als 0,3 mm dicken
isolierten Drahtes mit einem in einem elektrischen Bauteil eingebetteten Anschlußstift. Gemäß dem Hauptpalen
t 20 63 535 verfährt man dabei derart, daß man den Draht um den Anschlußstift wickelt und über dem Anichlußstift
in einem Abstand von weniger als 3 mm, vorzugsweise nur 0,5 mm, kurzzeitig, und zwar einen
höchstens 0,75 Sekunden, vorzugsweise nur 0,5 Sekunden, anuauerndei! WIG-Schweißlichtbogen zündet,
derart, daß der Draht mit dem freien Ende des Antchlußstiftes zu einer Perle verschweißt. Beim Wickeln
des Drahtes um den Anschlußstift werden mindestens drei Windungen auf 1 mm Länge um das freie Ende des
Anschlußstiftes gelegt. Dieses Verfahren zum Verbinden eines dünnen Anschlußdrahtes an einen Anschlußitift
eines elektrischen Bauteiles, vorzugsweise einer Relaisspule, hat sich gut bewährt.
Nachteilig ist es indessen, daß der um den Anschlußttift
gelegte Wickel des Anschlußdrahtes nach dem Verschweißen nicht hinreichend fest liegt, sondern sich,
l. B. bei einer mechanischen Beanspruchung des Bauteiles, sei es durch Schwingungen oder Berührungen,
leicht verschieben läßt. Dadurch kann der Anschlußdraht, vornehmlich im Bereich der Schweißperle, abbrechen
bzw. abreißen.
Das Aufschmelzverhalten der Kontaktstiftenden ist sehr unterschiedlich. Ein an das Stiftende angewickelter
dünne;- Draht, z. B. mit einem Durchmesser von weniger
als 0,1 mm, erhitzt sich beim Zünden des Schweißlichtbogens leicht bis weil über seinen Schmelzpunkt;
der Wickel ist sodann durch Überhitzung zerstört. Durch die Erwärmung des Anschlußdrahtes beim
Schweißvorgang kann sich auch das Materialgefüge ändern, z. B. aufhärten und/oder verspröden. Eine derartige
Änderung des Materialgefüges kann ebenfalls zum
Bruch bzw. zum Abreißen des Anschk:? ihtes. vornehmlich
im nahen Bereich der Schw. verbindung,
führen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren
gemäß dem Hauptpatent zu verbessern und weiterzubilden, derart, daß die vorgenannten Nachteile
behoben werden und auch sehr dünne Drähte unter Anwendung dieses Verfahrens an einen Anschlußstift
schweißbar sind. Diese Aufgabe wird gemäß dem erfinderischen Verfahren dadurch gelöst, daß man
a) den Draht auf einen vorverzinnten Anschiußstift wickelt und
b) die beim Verschweißen des Drahtes mit dem freien Ende des Anschlußstiftes vom Lichtbogen
ausgehende Wärme dazu nutzt, das Zinn am Anschiußstift
in einen schmelzflüssigen Zustand zu überführen sowie die Isolierschicht teilweise abzubrennen,
derart, daß das schmelzflüssige Zinn den Drahtwickel mindestens an einigen Stellen beaufschlagt
und im erkalteten Zustand am Anschiußstift festhält.
Das Verzinnen des Anschlußstiftes erfolgt vorteilhaft
vor seinem Einbetten in das Bauteil. Beim Verschweißen des Drahtes mit dem freien Ende des Anschlußstiftes
wird auch das Zinn flüssig. Die vom Lichtbogen ausgehende Wärmestrahlung, aber auch die Wärmeleitung
innerhalb des Materials des Anschlußstiftes sind hinreichend hoch, um ein sofortiges Aufschmelzen des Zinns
am Anschlußstift herbeizuführen. Insbesondere unter dem Einfluß der vom Lichtbogen ausgehenden Wärmestrahlung
wird die Isolierschicht des Drahtes im Bereich des Wickels ganz oder zumindest teilweise abgebrannt.
Es ist hinreichend, wenn der Draht durch das aufgeschmolzene Lot oder Zinn nur an einigen Stellen
fest am Anschlußstift gehalten wird. Diese Festlegungen
dienen nicht zur Kontaktierung des Drahtes am Anschlußstift. Es ist daher unbedenklich, wenn Teile
der Isolierung in das Zinn eingeschlossen sind oder das Zinn den Draht nur teilweise einbettend umgibt
Wie überraschend erkannt wurde, bildet sich beim Schweißen zwischen dem Stift und dem angewickelten
Draht eine gut leitende Wärmebrücke. Dadurch wird das Anschweißen sehr dünner Drähte, z. B. mit einem
Durchmesser von nur 0,03 mm, an einem Anschiußstift mit einem Durchmesser von 0,6 mm ermöglicht
Das erfinderische Verfahren ist auch dann anwendbar, wenn man an Stelle eines WIG-Lichtbogens z. B.
mit einem Plasmalichtbogen unter Schutzgas arbeitet. Voraussetzung ist lediglich eine genau dosierte Wärmezufuhr
zur Schweißstelle sowie eine Schutzgasatmosphäre.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum Vervchweißen eines dünnen, weniger als 03 mm dicken isolierten Drahtes mit einem in einem elektrischen Bauteil eingebetteten Anschiußstift gemäß Hauptpatent 20 63 535, wonach man den Draht um den Anschlußstift wickelt und über dem Anschlußstift in einem Abstand von weniger als 3 mm, vorzugsweise nur 0,5 mm, kurzzeitig, und zwar einen höchstens 0,75 Sekunden, vorzugsweise nur 0,5 Sekunden andauernden WIG-Schweißlichtbogen zündet, derart, daß der Draht mit dem freien Ende des Anschlußstiftes zu einer Perle verschweißt, dadurch gekennzeichnet, daß mana) den Draht auf einen vorverzinnten Anschlußstift wickelt sowieb) die beim Verschweißen des Drahtes mit dem freien Ende des Anschlußstiftes vom Lichtbogen ausgehende Wärme dazu nutzt, das Zinn am Anschlußstift in einen schmelzflüssigen Zustand zu überführen sowie die Isolierschicht des Drahtes teilweise abzubrennen, derart, daß das schnielzflüssige Zinn den Drahtwickel mindestens an einigen Stellen beaufschlagt und im erkaltete η Zustand am Anschlußstift festhält.
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