DE2264236B2 - Kugelgelenk - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Kugelgelenk, insbesondere für die Lagerung von Federbeinen von Kraftfahrzeugen,
bestehend aus einer inneren Metall- oder Kunststoffkugel, einer darauf aufvulkanisierten kugeligen Gummischicht und einem umgebenden metallischen Gehäuse,
bei dem die Gummischicht zwischen Innenkugel und Außengehäuse jede auslenkende Bewegung nur durch
molekulare Verformung des Gummis aufnimmt, und wobei die Innenkugel auf beiden Seiten Gummischicht
und Außengehäuse durchdringende, quer zur Hauptkraftrichtung verlaufende Befestigungsarme besitzt und
das Gelenkgehäuse die Innenkugel und die Gummischicht umfaßt.
Es sind wartungsfreie Kugelgelenke zur Befestigung von Federbeinen, Stoßdämpfern und ähnlichen Kfz-Bauelementen bekannt, die in der Hauptkraftrichtung
des Federbeines sehr steif sind, aber allseitig kardanisch
ausgelenkt werden können, und bei denen die Bewegung lediglich durch Molekularverformung einer
Gummischicht reibungs- und wartungsfrei erfolgen. Diese Systeme haben gegenüber Gleifgelenken den
Vorteil, daß keine Reibung, kein Verschleiß und kein Losbrechmoment auftritt.
Bei allen derartigen bekannten Gelenken bedeckt die Gummis' dicht den größten Teil der inneren Kugeloberfläche; sie ist stets nur für einen Befestigungsbolzen
oder zwei Befestigungsarme ausgespart. Ein Nachteil dieser Kugelgelenke ist, daß si- bei kardanischer
Auslenkung ein großes Rückstellmomeni: ausüben, das
eine Biegebeansprucbung des Federbeines zur Folge
hat, Diese ruft seitliche AnpreßJcräfte des Federbeinkolbens an die Gleitfläche hervor, und es tritt Verschleiß,
Undichtigkeit und schließlich Ausfall des Federbeines ein.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein nur
durch Molekularverformung bewegliches und daher völlig wartungsfreies Kugelgelenk zu schaffen, das bei
einfacher Herstellung in der Lage ist, in Belastungsrichtung sehr große Kräfte aufzunehmen und das in dieser
Richtung eine hohe Federkonstante besitzt Es soll vor allem aber sehr kleine Rückstellmomente aufweisen,
auch wenn große Auslenkwinkel auftreten.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die innere Kugel einen im Äquatorialbereich quer
zur Kraftrichtung (Federbeinrichtung) gürtelartig umlaufenden Wulst aufweist, der auf gegenüberliegenden
Seiten in die zwei flach ausgebildeten Befestigungsarme
ausläuft, und die kugelschalenförmige Gummischicht in
zwei kappenartige Teile unterteilt ist, die beidseitig des Wulstes zwischen der inneren Kugel und den äußeren
kugelschalenartigen Gchäuseteüen angeordnet und auf Druck vorgespannt sind.
Bei dieser Ausbildung der Innenkugel und des Gummikörpers wird das Rückstellmoment bei Auslenkungen des Kugelgelenkes erheblich verkleinert, ohne
daß die Aufnahme radialer Kräfte, die im wesentlichen in Richtung des Befestigungsbolzens auftreten, beein
flußt wird. Der bei bekannten Gelenken die ganze
Innenkugel umgebende Gummikörper liegt hier in zwei getrennten kartenförmigen Teilen nur an den Stellen
des Gelenkes, die Kräfte in Richtung des Befestigungsbolzens aufnehmen müssen. Die breite, gürtelartig um
die Innenkugel laufende, von Gummi freie und daher keine Rückstellkräfte hervorrufende Zone beeinträchtigt die radiale Belastbarkeit des Kugelgelenkes in der
Kraftrichtung (Federbeinrichtung) nicht, setzt aber das Rückstellmoment bei kardanischer Auslenkung bedeu-
tend herab, so daß dieses um ca. 40% kleiner ist, als bei
einem entsprechenden Kugelgelenk mit einem die ganze Innenkugel umgebenden Gummikörper. Die
umlaufende Ringwulst an der metallischen Innenkugel verbessert die Dauerfestigkeit, da sich der Gummi bei
Winkelauslenkungen gegen den vorspringenden Metallwulst abstützt
In weiterer Ergänzung der Erfindung ist vorgesehen, daß eine der Außenschalen ein das Innenteil umgebendes, mit Aussparungen für die Befestigungsarme der
Innenkugel versehenes glockenartiges Gehäuse bildet,
das stirnseitig durch den anderen Außenschalenteil verschlossen ist, wobei das glockenartige Gehäuseteil
an seinen zylindrischen Innenseiten den Gummi nicht berührt.
Die beschriebene Gehäuseausbildung wird durch die Unterteilung der Gummischicht in zwei kappenartige
Teile ermöglicht. Das Gehäuse hat dadurch einen kleineren Durchmesser, als es bei einer um die ganze
Innenkugel herumlaufenden Gummischicht der Fall
wäre, und es nimmt weniger Einbauraum bzw. Durchmesser In Anspruch. Dies ist im Kfz-Bau
allgemein wichtig und besonders wichtig bei Lenkern, die unter flachen Fahrzeugboden horizontal angeordnet
sind.
hl Die Zeichnungen erläutern die Erfindung an einigen
Ausführungsbeispielcn, und zwar zeigt
Fig. I Querschnitt und Außenansicht einer erfindungsgemäßen Ausführung des Kugelgelenkes;
F ί g, 2 Längsschnitt und A»ßenansicht zur F ί g. 1;
Fig,3 Querschnitt und Außenansicht einer weiteren
erfindungsgemäßen Ausführung des Kugelgelenkes und F i g, 4 Längsschnitt und Außenansicht zu F i g, 3,
Nach den Fig. 1 und 2 ist ein Kugelkörper 47 mit aufvulkanisierten Gummischichten 48, 49 versehen,
wobei an die Schicht 48 ein die Querdehnung des Gummis behindernder Mefctflring 50 gehaftet ist Das
obere Gehäuseteil 51 ist glockenförmig ausgebildet und mit Durchbrochen 52 versehen, durch die an den
Kugelkörper 47 angesetzte radial verlaufende, flach ausgebildete Befestigungsarme 53 ragen. Zwischen den
Gummischichten 48 und 49 sind gürtelartige Aussparungen 54 angebracht Die !nnenkugel 47 ist mit einer im
Äquatorialbereich quer zur Kraftrichtung (Federbeinrichtung) gürtelartig umlaufenden, auf gegenüberliegen-
den Seiten in zwei flache Befestigungsanne 53 auslaufenden Wulst 67 versehen. Das Verspannen des
oberen Gehäuses 5t mit dem unteren Gehäuse 55 erfolgt durch einen Bördelrand 56,
In den F i g. 3 und 4 ist der Kugelkörper 47 wiederum
mit radial verlaufenden Armen 53 versehen. Die aufvulkanisierten kartenförmigen Gummischichten
57,58 sind hier durch einvulkanisierte Zwischenschalen
59, 60 unterteilt und ein besonders großer zulässiger Ausschlagwinkel wird dadurch erreicht, daß das obere
Gehäuseteil 61 und das untere Gehäuseteil 62 mit großen Durchbrüchen 63 versehen sind. An diese
Gehäuseteile 61 und 62 angesetzte Flansche 64, 65 ermöglichen das Verspannen der Gehäuseteile gegeneinander
mittels Schrauben 66.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
- Patentansprüche;1, Kugelgelenk, insbesondere für die Lagerung von Federbeinen von Kraftfahrzeugen, bestehend aus einer inneren Metall- oder Kunststoffkugel, einer darauf aufvulkanisierten kugeligen Gummischicht und einem umgebenden metallischen Gehäuse, bei dem die Gummischicht zwischen Innenkugel und Außengehäuse jede auslenkende Bewegung nur durch molekulare Verformung des Gummis aufnimmt, und wobei die Innenkugel auf beiden Seiten Gummischicht und Außengehäuse durchdringende, quer zur Hauptkraftrichtung verlaufende Befestigungsarme trägt und das Gelenkgehäuse die Innenkugel und die Gummischicht umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Kugel (47) einen im Äquatorialbereich quer zur Kraftrichtung (Federbeinrichtung) gürtelartig umlaufenden Wulst (67) aufweist, der auf gegenüberliegenden Seiten in die zwei flach ausgebildeten Befestigungsarme (53) ausläuft und die kugelschalenförmige Gummischicht in zwei kappenartige Teile (48, 49 und 57, 58) unterteilt ist, die beidseitig des Wulstes (67) zwischen der inneren Kugel (47) und den äußeren kugelschalenartigen Gehäuseteilen (51, 55 und 61, 62) angeordnet und auf Druck vorgespannt sind.
- 2. Kugelgelenk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Außenschalen (51) ein das Innenteil umgebendes, mit Aussparungen für die Befestigungsarme (53) der Innenkugel (47) versehenes glockenartiges Gehäuse bildet, das stirnseitig durch den anderen Au/)enschi>'.enteil (55) verschlossen ist, wobei das glockenartige Gehäuseteil (51) an seinen zylindrischen Innenseitei den Gummi nicht berührt
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: JOERN, GEB. ROTH, FRIEDA, 7012 FELLBACH, DE |
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8381 | Inventor (new situation) |
Free format text: JOERN, RAOUL, DIPL.-ING., 8992 HENGNAU, (VERSTORBEN), DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |