DE2263777A1 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung beliebiger gegenstaende aus beliebigem schmelzbarem material - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur herstellung beliebiger gegenstaende aus beliebigem schmelzbarem materialInfo
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Description
PATENTANWALT DIPL. ING. ULRICH KINKELIN
7032 Sindelfingen - Auf dem Goldberg - Weimarer Str. 32/34 - Telefon :07031/86501
27. Dezember 1972 11 323
LeOne Isaure Marie CIRAUD
F - 16 COGNAC, Charente
rue d' IsIy
F - 16 COGNAC, Charente
rue d' IsIy
VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG BELIEBIGER GEGENSTÄNDE AUS BELIEBIGEM SCHMELZBAREM MATERIAL
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung beliebiger
Gegenstände aus irgendwelchen Materialien, wenn nur diese Materialien mindestens teilweise
schmelzbar sind.
Die Erfindung macht die Herstellung von Gegenständen homogenen Aufbaus möglich, die
äusserst komplexe Formen haben können, ohne dass man eine Giessform benötigen würde.
Ausserdem können die geformten Gegenstände direkt auf schon bestehende Gegenstände
aufgebracht werden, ohne dass man bei letzteren irgendeine Deformation oder Beschädigungen
riskic..
Durch die Ausübung der Erfindung kann man auf Trägermaterialien sehr unterschiedlicher
Natur andere Teil gegenstände aufformen. Z.B. kann man im Innern von Gegenständen aus
Kunstharz Gegenstände aus Glas oder Metall aufformen und umgekehrt.
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Erfindungsgemäss wird dies dadurch ermöglicht, dass das Material in Form kleiner Teilchen
in eine Wärmestrahlung gebracht wird, die ihren Brennpunkt in einer sehr kleinen,
praktisch punktförmigen Fläche gebündelt hat, dass die so nacheinander geschmolzenen
Teilchen in der Gestalt eines Volumens in einer homogenen Masse aneinander agglomeriert
werden, und dass die Form des Volumens von der Bewegung abhängt, die man dem Brennpunkt der Wärmestrahlung gibt. Ferner wird dies durch die in den Ansprüchen gekennzeichnete
Vorrichtung ermöglicht.
Die Erfindung erstreckt sich jedoch auch auf die Gegenstände oder Teilgegenstände,die
gemäss dem beanspruchten Verfahren und der beanspruchten Vorrichtung hergestellt werden.
Weitere vorteile und Merkmale der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung
bevorzugter Ausführungsbeispiele hervor. In der Zeichnung zeigen:
Fig.l eine schematische erläuternde Darstellung des erfindungsgemässen Verfahrens,
Fig.2 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Durchführung des erfind
ungsgemässen Verfahrens,
Fig.3 eine schematische, perspektivische Ansicht einer Variante der Vorrichtung zur
Durchführung des Verfahrens,
Fig.4 eine schematische, perspektivische Ansicht der Anwendung der Erfindung auf
ein besonderes Anwendungsbeispiel, und
Fig.5 einen Schnitt durch einen Gegenstand, von dem ein Teil gemäss der Erfindung
hergestellt worden ist.
Um einen Gegenstand ganz oder nur in Teilbereichen mit dem erfindungsgemässen Ver-
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fahren herstellen zu können, verwendet man eine Matrize 1 , die aus irgend einem einfachen
Träger bestehen kann. Dies hängt häufig von derjenigen Form ab, die der herzustellende
Gegenstand aufweisen soll, obwohl dies nicht immer notwendig ist.Die Matrize
1 kann ein einfacher Faden sein, wie dies später zusammen mit Figur 1 beschrieben wird.
Man bringt auf die Matrize 1 Teilchen 2 auf, die aus einer Materie sind, aus der später
der herzustellende Gegenstand sein soll. Diese Teilchen 2 sind immer sehr klein, können
jedoch aus beliebigem Material sein, vorausgesetzt, dass dieses Material schmelzbar ist.
Man kann daher verschiedene Metalle und Legierungen, thermoplastische Kunstharze, Glas
usw. verwenden.
Wie man die Teilchen 2 auf die Matrize 1 aufbringt, kann auf verschiedene Arten erfolgen.
Die Teilchen 2 können mit der Schwerkraft aufgebracht werden. Sie können magnetisch
oder elektrostatisch angezogen werden oder können sie aus einer Düse herausgeschleudert
werden, die in der Nähe der Matrize 1 angeordnet ist und gegen diese gerichtet ist.
Man kann die Teilchen 2 auch in einem fliessbaren Zustand halten, d.h. in einem geschlossenen
Raum in Suspension halten, der notwendigen Falls Behandlungsgas oder Schutzgas enthalten kann, insbesondere solches Gas, das bei der Fusion der Teilchen 2 ihre Oxidation
verhindert.
Um die Teilchen 2 zum Schmelzen zu bringen, verwendet man mindestens ein Wärmestrahlenbündel
3, das so gebündelt ist, dass die Strahlen in einem Punkt 4 konvergieren , der etwa mit demjenigen Mittenbereich der Teilchen 2 übereinstimmt, in dem sie geschmolzen
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werden sollen. Ein solches Wärmestrahlenbündel 3 kann man mit kohärentem Licht durch
einen Laser - oder durch einen Elektronenstrahlenbündel oder auch durch ein Plasmastrahlenbündel
erzeugen.
Sowohl das Wärmestrahlenbündel 3 als auch die Matrize 1 werden beständig bewegt,
wobei die Bewegung des Wärmestrahlenbündels 3 oder der Matrize 1 eine Funktion der
Form ist, die man dem herzustellenden Gegenstand 5 gibt. Wenn dieser Gegenstand 5 die
Form einer z.B. ebenen Adeckschicht haben, dann gleicht die Bewegung einem zeilenmäßigen
Abtasten in einander entgegengesetzten Richtungen, sodaß der Brennpunkt 4 des
Wärmestrahlenbündels 3 über jeden Punkt der Oberfläche der herzustellenden SaSicht geweckt
wird. Die dann von der Strahlung getroffenen Teilchen 2 werden während der Abtastung
längs des vom Brennpunkt zurückgelegten Wegs geschmolzen. Als Konsequenz hiervon
kleben die so geschmolzenen Teilchen 2 der Reihe nach aneinander und bilden so eine
kontinuierliche Schicht .
Erfindungsgemäß ist es wichtig, daß die aufeinander folgenden Schmelz vorgänge der Teilchen
2 schnell ablaufen, damit die nacheinander geschmolzenen Teilchen 2 innig miteinander
verbunden werden, damit eine homogene Masse entsteht. Zu diesem Zweck ist es manchmal vorteilhaft, mehrere Wärmestrahlenbündel zu verwenden, wie die Fig. 1 zeigt,
in der ein zweites Wärmestrahlenbündel das Bezugszeichen 3 α zeigt.
Wenn mehrere Wärmestrahlenbündel verwendet werden, dann sollten diese normalerweise
im gleichen Brennpunkt 4 konvergieren. Dieser Brennpunkt 4 besteht in der Praxis aus einem
Bereich kleiner Erstreckung, dessen Oberfläche darüberhinaus verschieden gestaltet
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sein kann, je nachdem, welches Teilchen Material behandelt werden muß.
Zum besseren Verständnis der Erfindung wsrdennachfolgend mehrere Vorrichtungen
zur Durchführung beschrieben .
In Fig. 2 besitzt die dargestellte Vorrichtung einen komplett geschlossenen Kasten 6,
dessen Boden abnehmbar sein kann, um im Bedarfsfalle eine Matrize 1 dargestellt aufnehmen
zu können. Generatoren 7, 7a für Wärmestrahlenbündel 3, 3a sind in bestimmten
Wänden des Kastens 6 angeordnet. Ferner ist eine Zuführvorrichtung 8 für Teilchen
2 vorgesehen. Die Zuführvorrichtung 8 kann als Pistole ausgebildet sein, kann ein Zentrifugalverteiler
sein oder kann auch ein einfaches Rohr sein, das zu einem Teilchenreservoir 9 führt, das im oberen Bereich vorgesehen ist. Von dort aus geht eine Leitung 10
zu einer Pumpe 11, deren Ansaugstutzen mit dem unteren Bereich des Kastens'6 verbunden
ist.
Die Teilchen 2, welche in das Innere des Kastens 6 angebracht werden, können so auf
den Boden gestreut werden, wie dies dargestellt ist, auf welchem Boden der Gegenstand
hergestellt werden soll. Sie können im Inneren des Kastens 6 in einem fliessbaren Zustand
gehalten werden, indem man die Wirkungsrichtung der Pumpe 11 umkehrt. Der Kasten
ist geschlossen und er kann daher mit einem neutralen Gas oder einem Behandlungsfluidum
gefüllt sein.
Die Generatoren 7, 7a sind an Fahrgestellen 12 montiert, die schematisch nur durch ihre
Achsen dargestellt sind. Diese Fahrgestelle 12 werden von einer Steuervorrichtung 13 ge-
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steuert, die eine Programmeinheit 14 enthält, welche Koordinaten jedes Punktes des
herzustellenden Gegenstandes enthält. Auf diese Weise lassen die Wärmestrahlenbündel
3, 3a ihren konvergierenden Brennpunkt 4 längs der Bereiche des herzustellenden
Gegenstandes laufen. Wenn sich zu jedem Augenblick Teilchen 2 im Brennpunkt befinden,
so werden diese Teilchen 2 geschmolzen, sodaß man nach und nach den in der Zeichnung
dargestellten Gegenstand 15 in Gestalt eines Tubenkopfes herstellen kann.
Obwohl dies nicht dargestellt ist, können mehrere Generatorsätze an verschiedenen
Enden der Wände des Kastens 6 vorgesehen sein. Dadurch kann man Gegenstände komplexer
Form herstellen, da die Generatoren 7 zu Sätzen zusammengefasst entweder gleichzeitig
oder getrennt arbeiten können, wobei bestimmte Generatorsätze abgefangen werden können, während andere die Arbeit fortsetzen.
Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 besteht die Matrize 1 nicht mehr
aus einem ebenen Gegenstand, sondern vielmehr aus einem Draht 1 a, der zwischen zwei
Spindeln 16, 17 einer Drehbank 18 gespannt ist. In diesem Fall ist eine Zufuhrvorrichtung
8a zum Aufstreuen der Teilchen 2 oberhalb des Drahts la vorgesehen. Die Zufuhrvorrichtung
8a wird beispielsweise durch eine Wechse !bewegung in der Richtung des Pfeils f 1
mitgenommen, d.h. durch eine Bewegung parallel zum Draht la, der in Drehbewegung
versetzt wird.
Ein Generator 7 b ist vorgesehen um z.B. das WärmestrahlenbUndel 3 zu erzeugen. Dieser
Generator 7 b ist so befestigt, daß der Brennpunkt 4, in dem die Strahlung konvergiert,
den vorherbestimmten Kurven folgt. Hierdurch kann man nach und nach in kleinen Schrit-
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ten einen Gegenstand 15 a in Gestalt eines Drehstückes erzeugen, das jedoch, wie
die Zeichnung schematisch darstellt, Bereiche grösserer oder kleinerer Dicke haben
kann.
Die Teilchen 2, die nicht geschmolzen werden, können durch eine Auffangwanne 19
wieder aufgefangen werden, um wieder einem Teilchenreservoir 20 zugeführt zu werden,
das die Zuführvorrichtung 8a versorgt.
Man sieht auch aus Fig. 3, daß man die Erfindung auch dadurch ausüben kann, indem
man gleichzeitig Matrize und Generator bestimmten Bewegungen unterwirft, die sich
miteinander kombinieren.
Eine besondere Anwendungsform der Erfindung ist in Fig. 4 dargestellt, mit der man
Fläschchen 20 herstellen kann, die eine Relief-Front 21 aufweisen. Die Fläschchen 20
werden beispielsweise durch eine Transportvorrichtung 22 in Richtung des Pfeils f 2 transportiert
und gelangen zunächst einmal vor eine Spritzpistole 23 für Teilchen 2, von denen
einige an der Wand des Fläschchens 20 hängen bleiben und so eine dünne Schicht bilden. Die Fläschchen 20 werden danach vor den Generator 7 c transportiert, der von
einem Bewegungsmechanismus 12 α getragen wird, welch letzterer von einer Programmiereinheit
14a gesteuert wird. Auf diese Art und Weise werden die leicht an der Wand des Fläschchens 12 haftenden Teilchen an dieser durch das WärmestrahlenbUndel 3 angeschmolzen,
sodaß ein dekoratives Motiv entsteht, wie z.B. der Buchstabe A beim Ausführungsbeispiel. Im Bedarfsfalle werden die Fläschchen 20 dann noch an einem kühlenden Ventilator
24 vorbeitransportiert.
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Wenn die Teilchen 2 die Eigenschaft haben, daß sie nicht von selbst an der Wand
des Fläschchens 20 hängen bleiben, dann kann man die Spritzpistole 23 so richten,
daß sie mit dem Wärmestrahlenbündel 3 konvergiert.
Die Erfindung hat insbesondere dort ein wichtiges Anwendungsgebiet, wo man nach
einem anderen Verfahren hergestellte Gegenstände mit Zusätzen - insbesondere mit
Belägen - die man auf andere Weise nicht ohne große Schwierigkeiten anbringen kann.
Beispielsweise ist in Fig. 5 ein Gegenstand 25 dargestellt, der eine Einschnürung
aufweist, in der ein Belag 27 gebildet worden ist, der aus Metall sein kann, wenn
der Gegenstand 25 aus Kunstharz ist. Umgekehrt kann auch der Belag 27 aus einem synthetischen Material sein, das anderer Natur ist als dasjenige des Gegenstands
oder kann aus Metall oder einer Legierung unterschiedlicher Art dieses Belags 27
sein.
Aus dem Beispiel der Fig. 5 sieht man, daß es sehr schwierig sein würde, den Belag
zu verwirklichen, wenn dieser Belag 27 aus einem Material sein muß, dessen Schmelzpunkt
höher liegt als derjenige des Gegenstands 25 oder wenn darüberhinaus dieser Belag 27 nicht leicht bearbeitbar wäre wie dies der Fall ist, wenn der Belag aus Glas
sein soll.
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Claims (10)
1. Verfahren zur Herstellung beliebiger Gegenstände aus beliebigem, jedoch
schmelzbarem Material, dadurch gekennzeichnet, daß das Material in Form kleiner Teilchen in eine Wärmestrahlung gebracht wird,
die ihren Brennpunkt in einer sehr kleinen, praktisch punktförmigen Fläche
gebündelt hat, daß die so nacheinander geschmolzenen Teilchen in der Gestalt
eines Volumens in einer homogenen Masse agglomeriert werden und daß die Form des Volumens von der Bewegung abhängt, die man dem Brennpunkt
der Wärmestrahlung gibt.
2. Verfahren nach· Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmestrahlung
wahlweise diejenige einer Quelle kohärenten Lichts, insbesondere eines Lasers, eines Elektronengenerators, eines Plasmagenerators oder eines anderen Generators
ist, der in der Lage ist, an einem vorbestimmten Ort einen heissen Fleck zu erzeugen.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
zu schmelzenden Teilchen zu demjenigen Punkt durch Schleudern befördert werden, in dem die Strahlung oder das Plasma zu dem Brennpunkt vereinigt sind und daß die
Beförderung durch Aufrechterhalten in Suspension magnetischer Anziehung, elektrostatischer
Anziehung oder durch eine andere analoge Anzugsvorrichtung erfolgt.
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4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche
1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Matrize 1, mindestens einen
Wärmestrahlen erzeugenden Generator, welcher auf einen Brennpunkt gerichtet
ist, einen Verteiler zum Heranbringen der feinen Teilchen der der Matrize zuzuführenden Materie und eine Programmeinheit aufweist, die den
Punkt lenkt, auf den die Wärmee/zeugungsquelle konzentriert ist, wobei der
Punkt in bezug auf die Matrize nach einem vorbestimmten Programm bewegbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Matrize wahl -
weise ortsfest oder beweglich ist.
6. Vorrichtung nach Ansprüchen 4 und 5 , dadurch gekennzeichnet, daß die aus
der Materie bestehenden Teilchen an die Matrize durch Diffusion, Schleudern,
oder eine andere anologe Vorrichtung herangebracht werden.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4-6, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere
Generatoren vorgesehen sind, deren Strahlen sich Überschneiden.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4-7, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere
Generatoren vorgesehen sind, deren zugehörige Strahlen an unterschiedlichen Koordinatenpunkten
des gleichen herzustellenden Gegenstandes gebündelt sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4-8, dadurch gekennzeichnet, daß ein ge-
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schlossener Kasten vorgesehen ist, dessen Wände einerseits mindestens von
einem Generator und andererseits von einer Zufuhrvorrichtung für die Teilchen durchquert werden und daß der Kasten gegebenenfalls ein Schutzfluidum oder ein Behandlungsfluidum enthält.
einem Generator und andererseits von einer Zufuhrvorrichtung für die Teilchen durchquert werden und daß der Kasten gegebenenfalls ein Schutzfluidum oder ein Behandlungsfluidum enthält.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4-9,.dadurch gekennzeichnet, daß je
der Generator auf einem Fahrgestell montiert ist, dessen Bewegung von einer Programmeinheit gesteuert wird, welcher die Stelle gebündelter thermischer
Energie längs bestimmter Koordinaten des herzustellenden Gegenstandes laufen lässt.
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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---|---|
DE2263777A1 true DE2263777A1 (de) | 1973-07-05 |
Family
ID=9088265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2263777A Pending DE2263777A1 (de) | 1971-12-28 | 1972-12-28 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung beliebiger gegenstaende aus beliebigem schmelzbarem material |
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