DE2261796A1 - RESERVOIR FOR FLOUR WITH A SIEVE - Google Patents
RESERVOIR FOR FLOUR WITH A SIEVEInfo
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- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
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- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
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Description
"Vorratsbehälter für Mehl mit einem Sieb" Die Erfindung bezieht sich auf Vorratsbehälter für Mehl mit einem Sieb an einer pneumatischen Förderleitung vor/oder hinter dem Behälter. "Storage container for flour with a sieve" The invention relates to on storage container for flour with a sieve on a pneumatic conveying line in front of / or behind the container.
Bei der Anlieferung von Mehl durch Tankwagen kam es erfahrungsgemäß immer wieder vor, daß sich Fremdkörper oder gröbere Teile im Mehl befinden. Diese Teile können, wenn sie nicht vor dem Einbringen des Mehls in den Vorratsbehälter aus dem Mehl entfernt werden, eine Gefahr für die pneumatischen/mechanischen Abförderaggregate, insbesondere die Zellenschleusen, und den Behälter selbst mit Einbauten usw.Experience has shown that this happened when flour was delivered by tanker truck again and again that there are foreign bodies or coarser parts in the flour. These Parts can if not before adding the flour to the storage container are removed from the flour, a danger for the pneumatic / mechanical discharge units, in particular the cell locks, and the container itself with internals, etc.
darstellen.represent.
Desweiteren werden im Verlaufe der Nehlverarbeitung Zutaten aus Säcken oder sonstigen Behältern zugeführt. Um- auch hierbei Fremdkörper oder grobe Teile aus dem pneumatischen Förderprozeß auzuscheiden, ist es zwekcmäßig, Siebe auch an den Rohrleitungen zwischen dem Vorrat sbehält er und den Verbrauchern anzuordnen, Es ist bekannt, an den Förderleitungen zwischen dem Vorratsbehält er für Mehl und den Verbrauchern Rotationssiebe anzurdnen. Die Aufage des Mehls auf diese Siebvorrichtungen orfolgt druck los, üblicherweise über eine Streuscheibe. Man benutzte bisher rotierende Siebe, weil angenommen wurde, daß nur diese in der Lage sind, das Verklumpen des Mehls vor dem Sieb zu verhindern, denn die drehende Siebfläche führt wie bei einem Mahlprozeß zur Zerkleinerung der Klumpen. übrig bleiben am Ende nur die festen Körper, welche als Fremdkörper in das Mehl gelangt sind.Furthermore, in the course of the flour processing, ingredients are removed from sacks or other containers. To- also here foreign bodies or coarse parts from the pneumatic conveying process, it is appropriate to also switch on the sieves to arrange the pipelines between the storage tank and the consumers, It is known that he is on the conveyor lines between the storage container for flour and to give consumers rotary sieves. The order of the flour on these sieve devices or follows without pressure, usually via a diffuser. Rotating sieves have been used up to now because it was assumed that only these were used in the Are able to prevent the flour from clumping in front of the sieve because the rotating one As in a grinding process, the sieve surface leads to the breaking up of the lumps. left over in the end only the solid bodies that got into the flour as foreign bodies.
Rotationssiebe haben den Nachteil, daß sie wegen der drehenden Teile verhältnismäßig kompliziert und teuer sind, wegen der drucklosen Aufgabe des Mehls auf diese Siebe der pneumatische Förderstrang mittels Schleusen unterbrochen werden muß und außerdem der Siebdurchsatz pro Zeiteinheit nur verhältnismäßig klein ist. Der letztgenannte Nachteil ist insbesondere für Siebe in den Zuführleitungen zum Vorratsbehälter von Bedeutung. Tankwagen entleeren nämlich Mehlmengen von ungefähr 50 Tonnen in ca. 40 Minuten. Die üblichen Rotationssiebe vermögen jedoch nur etwa 3-12 Tonnen pro Stunde dUtchzwtlsieben.Rotary screens have the disadvantage that they because of the rotating parts are relatively complicated and expensive because of the pressure-free task of the flour on these sieves the pneumatic conveying line can be interrupted by means of sluices must and also the sieve throughput per unit of time is only relatively small. The latter disadvantage is particularly important for sieves in the feed lines to the Reservoir of importance. Tank trucks empty quantities of flour of approximately 50 tons in about 40 minutes. However, the usual rotary screens are only able to do approximately 3-12 tonnes per hour dutch and sifting.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Sieb zur Verwendung in pneumatischen Förderleitungen vor/oder hinter einem Mehlvorratsbehälter zu schaffen, welches sehr einfach aufgebaut, an jeder beliebigen Stelle eines pneumatischen Fördersystems ohne Umstände und besondere Hilfs- oder Aufgabevorrichtungen zu montieren ist, und einen sehr viel größeren Durchsatz hat als die herkömmlichen Rotationssiebe.The invention is therefore based on the object of using a sieve to create in pneumatic conveying lines in front of / or behind a flour storage container, which has a very simple structure, at any point on a pneumatic conveyor system can be assembled without any fuss and special auxiliary or feeding devices, and has a much higher throughput than conventional rotary screens.
Vorstehende Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Sieb unmittelbar in die Förderleitung eingebaut ist, so daß das Mehl durch den pneumatischen Förderdruck durch das Sieb gedrückt wird.The above object is achieved according to the invention in that the sieve is built directly into the conveyor line, so that the flour through the pneumatic Delivery pressure is pushed through the sieve.
Es hat sich überraschend herausgestellt, daß tatsächlich ein einfaches Sieb unmittelbar in einer pneumatischen Förderleitung nicht durch verklumpendes Mehl verstopft. Es kann sogar in bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung der Strömungquerschnitt vor dem Sieb erweitert werden, um durch die verminderte Strömungsgeschwindigkeit vor dem Sieb einen Ausfall der schweren Fremdkörper zu erreichen und bei allmählicher Verschmutzung die prozentuale Querschn!Lttsverengun'g ;und damit verbundenen Druckanstieg möglichst klein zu halten.It turned out, surprisingly, that actually a simple Sieve directly in a pneumatic conveying line not through clumping flour clogged. It can even in a preferred embodiment of the invention the flow cross-section in front of the sieve can be expanded by the reduced Flow velocity in front of the sieve to a failure of the heavy foreign body and with gradual soiling, the percentage cross-section narrowing ; and to keep the associated pressure rise as small as possible.
Wegen der großen Siebkapazität eignet sich das vorgeschlagene Pneumasieb insbesondere für die Zuführleitung zum Mehlvorratsbehälter. Der Einbau kann entweder stationär in Verbindung mit dem letzteren oder in die Anschlußleitung des Tankwagens vorgenommen werden. Wegen der Einfachheit und niedrigen Kosten ist vielfach aber auch ein Einbau in ein pneumatisches Förderleistungssystem zwischen dem Vorratsbehälter und den Verbrauchern zweckmäßig.Because of the large sieve capacity, the proposed pneumatic sieve is suitable especially for the feed line to the flour storage container. The installation can either stationary in connection with the latter or in the connecting line of the tanker be made. However, because of its simplicity and low cost, it is multiple also installation in a pneumatic delivery system between the storage container and expedient for consumers.
Das vorgeschlagene Sieb'kann in die Rohrleitung im senkrechten oder waagerechten Strang fest eingebaut werden. Bei senkrechtem Einbau am Uankwagenanschluß fallen die Siebrückstände beim Abkuppeln des Tankwagenschlauches von allein aus dem Siebgehäuse. In anderen Anwendungsfällen kann in weiterer bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung das Gehäuse im Bereich vor dem Sieb mit einer verschließbaren Entnahmeöffnung für Siebrückstände versehen sein. Dazu kann entweder zum Beispiel das halbe Siebgehäuse in der Anströmrichtung vor dem eigent-' lichen Sieb aufklappbar oder an dieser Stelle ein Rohrstutzen mit abnehmbaren Deckel an das Siebgehäuse angeschweißt sein.The proposed sieve can be inserted into the pipeline in the vertical or must be permanently installed in the horizontal line. With vertical installation at the tank car connection the sieve residues fall out of their own accord when the tank truck hose is uncoupled the strainer housing. In other applications, in a further preferred embodiment the invention, the housing in the area in front of the sieve with a closable removal opening be provided for sieve residues. Either half of the sieve housing, for example, can be used for this can be opened in front of the actual sieve in the direction of flow or at this point a pipe socket with removable cover can be welded to the screen housing.
Als Warnsignalgeber bei Verstopfung kann ein Differenzdruck-Pressostat im Anströmteil~des vorgeschlagenen Pneumasiebs angeordnet werden.A differential pressure pressostat can act as a warning signal in the event of a blockage be arranged in the inflow part ~ of the proposed pneumatic sieve.
Die Zeichnung zeigt ein erfindungsgemäß vorgeschlagenes Sieb zur Verwendung vor/oder hinter einem Vorratsbehälter für Mehl in Seitenansicht. Das Gehäuse des Siebs besteht im wesentlichen aus zwei miteinander verschraubten, innen und außen konischen Gehäuseteilen, zwischen denen das eigentliche Sieb elngespannt ist. An den äußeren Enden der beiden Gehäuseteile sind geeignete, möglichst standardisierte Rohranschlußteile bzw. Kupplungen angebracht, die eine einfache und schnelle Montage in einem Rohrstrang erlauben. Es ist in praktischer Ausführung vorteilhaft, verschiedene Siebdurchmesser jeweils mit mehreren Rohrkupplungen unterschiedlicher Nennweito zu kombinieren, so daß für jeden Anwendungsfall aus wenigen Standardtoilen das passende Sieb zusammengebaut und in die pneumatischo Förderleitung eingebaut werden kann.The drawing shows a sieve proposed according to the invention for use in front of / or behind a storage container for flour in side view. The housing of the sieve consists essentially of two screwed together, inside and outside conical housing parts, between which the actual sieve is clamped is. At the outer ends of the two housing parts are suitable, standardized if possible Pipe connection parts or couplings attached, which allow easy and quick assembly allow in a pipe string. It is advantageous in practical execution, various Sieve diameter each with several pipe couplings of different nominal sizes to combine so that for every application from a few standard tiles the right one The sieve can be assembled and installed in the pneumatic conveying line.
Die konische Gehäusehälfte auf der Anströmseite des Siebs ist im dargestellten Ausführungsbeispiel mit einem angeschweißten seitlichen Rohrstutzen ausgebildet, der normalerweise durch einen Deckel verschlossen ist und die Entnahme der Siebrückstande gestattet.The conical half of the housing on the upstream side of the screen is shown in FIG Embodiment designed with a welded lateral pipe socket, which is normally closed by a lid and the removal of the sieve residue allowed.
Patent ansprüche Patent claims
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722261796 DE2261796B2 (en) | 1972-12-16 | 1972-12-16 | CONVEYOR LINE FOR PNEUMATIC CONVEYING OF FLOUR VIA A SEPARATOR AND A SCREEN INTO A STORAGE CONTAINER |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19722261796 DE2261796B2 (en) | 1972-12-16 | 1972-12-16 | CONVEYOR LINE FOR PNEUMATIC CONVEYING OF FLOUR VIA A SEPARATOR AND A SCREEN INTO A STORAGE CONTAINER |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2261796A1 true DE2261796A1 (en) | 1974-06-27 |
DE2261796B2 DE2261796B2 (en) | 1976-02-26 |
Family
ID=5864666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722261796 Pending DE2261796B2 (en) | 1972-12-16 | 1972-12-16 | CONVEYOR LINE FOR PNEUMATIC CONVEYING OF FLOUR VIA A SEPARATOR AND A SCREEN INTO A STORAGE CONTAINER |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2261796B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004022462A2 (en) * | 2002-09-09 | 2004-03-18 | Gaim Ltd | Flow homogeniser |
-
1972
- 1972-12-16 DE DE19722261796 patent/DE2261796B2/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004022462A2 (en) * | 2002-09-09 | 2004-03-18 | Gaim Ltd | Flow homogeniser |
WO2004022462A3 (en) * | 2002-09-09 | 2004-06-24 | Gaim Ltd | Flow homogeniser |
GB2411135A (en) * | 2002-09-09 | 2005-08-24 | Gaim Ltd | Flow homogeniser |
GB2411135B (en) * | 2002-09-09 | 2006-06-28 | Gaim Ltd | Flow homogeniser |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2261796B2 (en) | 1976-02-26 |
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