DE102010054698A1 - Device for discharging bulk material - Google Patents

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DE102010054698A1
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Georg Ehring
Martin Müller-Hasky
Christoph Steden
Frank Castillo-Welter
Dominic Walter
Horst Sachs
Michael Stiller
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LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
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    • B01J2208/00761—Discharging

Abstract

Vorrichtung zur Austragung von Schüttgut aus einem Prozessgas enthaltenden, unterÜberdruck stehenden Behälter, bestehend aus einem Schneckenförderer mit einem Verschluss in Form eines Schließkegels und einem nachgeschalteten Spülbehälter in dem mit dem Schüttgut ausgetragenes Gas mittels eines Spülgases aus dem Schüttgut ausgespült wird.Device for discharging bulk goods from a process gas-containing, pressurized container, consisting of a screw conveyor with a closure in the form of a closing cone and a downstream flushing tank in which gas discharged with the bulk goods is flushed out of the bulk goods by means of a flushing gas.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Austragung von Schüttgut aus einem Prozessgas enthaltenden, unter Überdruck stehenden Behälter. Unter dem Begriff Behälter soll im Sinne dieser Erfindung jede Art von verfahrenstechnischem Behältnis, wie auch ein Reaktor oder ein Apparat, verstanden werden. Mit dem Begriff Überdruck soll ausgesagt werden, dass der Behälter, aus dem das Schüttgut ausgetragen wird, unter höherem Druck als der Atmosphärendruck oder als der Druck des Behälters, in den das Schüttgut hineingefördert wird, steht.The invention relates to a device for discharging bulk material from a process gas-containing, pressurized container. For the purposes of this invention, the term container is to be understood as meaning any type of process-technical container, as well as a reactor or an apparatus. The term overpressure is to say that the container from which the bulk material is discharged, under higher pressure than the atmospheric pressure or as the pressure of the container, in which the bulk material is conveyed, is.

Desweiteren betrifft diese Erfindung die Verwendung einer derartigen Vorrichtung in einem Verfahren zur Herstellung von Melamin.Furthermore, this invention relates to the use of such a device in a process for producing melamine.

Stand der TechnikState of the art

Weit verbreitet, für die Austragung von Schüttgut unter Zurückhaltung einer Gasströmung sind Doppelpendelklappensysteme und Zellenradschleusen.Widely used for the discharge of bulk material with restraint of a gas flow are double pendulum flap systems and rotary valves.

Auch haben sich als Austragsvorrichtung einwellige Schneckenförderer bewährt, deren Förderrohr von einer gewichtsbelasteten, beweglichen Klappe verschlossen wird, sodass zwischen Förderschnecke und der Klappe das Schüttgut zu einem Pfropfen verdichtet wird und auf diese Weise eine Gasbarriere bildet. Ein solches System ist beschrieben in GB 1 338 114 und DE 25 07 687 .Also, single-screw screw conveyors have proven to be effective as discharge devices, whose delivery pipe is closed by a weight-loaded, movable flap, so that between the screw conveyor and the flap, the bulk material is compacted into a plug and forms a gas barrier in this way. Such a system is described in GB 1 338 114 and DE 25 07 687 ,

Alle diese Vorrichtungen haben den Nachteil, dass ihre Sperrwirkung gegen austretendes Gas mehr oder weniger unvollkommen ist. Das gilt auch für die oben genannten Schneckenförderer, denn die gewichtsbelastete, auf der oberen Seite der Öffnung des Förderrohrs angeschlagene Klappe setzt dem gegen sie geförderten Schüttgut über den Querschnitt des Förderrohrs keinen gleichmäßigen Widerstand entgegen, sodass es nicht gleichmäßig verdichtet werden und einen, als Gassperre wirksamen, Granulatpfropfen bilden kann.All of these devices have the disadvantage that their barrier effect against escaping gas is more or less imperfect. This also applies to the above-mentioned screw conveyor, because the weight-loaded, struck on the upper side of the opening of the conveyor tube flap does not oppose the bulk material conveyed against it across the cross section of the conveyor tube, so that it is not uniformly compressed and one, as a gas barrier can form effective, Granulatpfropfen.

Eine Förderschnecke mit gewichtsbelasteter Verschlussklappe wird z. B. auch beim sogenannten BASF-Verfahren zur Herstellung von Melamin eingesetzt. Die Grundzüge diese Verfahrens sind in Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, 6. Edition, Volume 21, Seite 209 und 210 beschrieben. Bei diesem Verfahren wird das in der Gasphase, dem sogenannten Prozessgas, entstandene Melamin durch Vermischen des Prozessgases mit einem genügend kalten Gasstrom auskristallisiert und mittels eines Zyklon-Abscheiders aus dem Prozessgas abgetrennt. Das dann als Granulat vorliegende Melamin wird aus dem Abscheider ausgetragen, um verpackt bzw. weiter verarbeitet zu werden. Dieses Verfahren wurde bisher bei so niedrigen Drücken gefahren, dass die Barrierewirkung des Austragsschneckensystems ausreichend war. Der Trend geht aber bei neuen Anlagen dahin, den Betriebsdruck zu steigern, um mit geringeren Rohrleitungs- und Behältervolumen auszukommen. Ab einem Betriebsdruck von 2,5 bar im Zyklon-Abscheider reicht die Barrierewirkung des Austragsschneckensystems nicht mehr aus, um das Austreten von insbesondere dem im Prozessgas vorhandenen Ammoniak in vertretbaren Grenzen zu halten. Dies ist aber aufgrund der umwelt- und gesundheitsschädlichen Eigenschaften des Ammoniaks von besonderer Bedeutung.A screw conveyor with weight-loaded flap is z. B. also used in the so-called BASF process for the production of melamine. The main features of this procedure are in Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, 6th Edition, Volume 21, pages 209 and 210 described. In this process, the melamine formed in the gas phase, the so-called process gas, is crystallized by mixing the process gas with a sufficiently cold gas stream and separated from the process gas by means of a cyclone separator. The then present as granules melamine is discharged from the separator to be packaged or further processed. This process has been driven at such low pressures that the barrier effect of the discharge screw system was sufficient. However, the trend in new plants is to increase the operating pressure in order to manage with smaller piping and container volumes. From an operating pressure of 2.5 bar in the cyclone separator, the barrier effect of the discharge screw system is no longer sufficient to keep leakage of, in particular, the ammonia present in the process gas within reasonable limits. However, this is of particular importance because of the environmentally and harmful properties of ammonia.

Beschreibung der ErfindungDescription of the invention

Aufgabe der Erfindung war es daher, eine Vorrichtung zur Austragung von Schüttgut aus einem mit Prozessgas beaufschlagten und unter Überdruck stehenden Behälter zur Verfügung zu stellen, die besser als die bekannten Vorrichtungen dazu geeignet ist, den Mitaustrag von Gas zu vermeiden. Außerdem war es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung von Melamin zur Verfügung zu stellen, das mit erhöhtem Druck betrieben werden kann, unter Vermeidung eines erhöhtes Austretens von Ammoniak in die Umwelt beim Austragen des Melamingranulats.The object of the invention was therefore to provide a device for discharging bulk material from a pressurized with process gas and pressurized container available that better than the known devices is suitable to avoid the co-discharge of gas. In addition, it was an object of the invention to provide a process for producing melamine which can be operated at elevated pressure while avoiding increased leakage of ammonia into the environment during discharge of the melamine granules.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1 erfüllt, wobei die Vorrichtung im Wesentlichen aus einem einwelligen Schneckenförderer und einem nachgeschalteten Spülbehälter besteht, wobei das Förderrohr des Schneckenförderers in den Spülbehälter mündet. Ein auf seiner Symmetrieachse verschiebbar gelagerter Stopfen, der die Form eines Kegels hat, im Folgenden als Schließkegel bezeichnet, wird von einer Spiralfeder mit der Spitze des Kegels voran, entgegen der Fließrichtung des Schüttguts, in die Auslassöffnung des Förderrohrs von außen hinein gedrückt. Das Förderrohr des Schneckenförderers, der Schließkegel und die Spiralfeder sind dabei so zu einander angeordnet, dass ihre Symmetrieachsen zusammenfallen. Der Spülbehälter ist mit Anschlüssen für die Zu- und Abfuhr eines Spülgasstroms und mit einer Auslassöffnung für das Schüttgut ausgestattet.This object is achieved by a device according to claim 1, wherein the device consists essentially of a single-screw screw conveyor and a downstream washing container, wherein the conveying tube of the screw conveyor opens into the washing. A slidably mounted on its axis of symmetry plug, which has the shape of a cone, hereinafter referred to as closing cone is pressed by a coil spring with the tip of the cone ahead, against the flow direction of the bulk material in the outlet opening of the conveyor tube from the outside. The conveyor tube of the screw conveyor, the closing cone and the coil spring are arranged to each other so that their symmetry axes coincide. The rinsing container is equipped with connections for the supply and removal of a purge gas flow and with an outlet opening for the bulk material.

Im Betrieb wird das Schüttgut von der Förderschnecke des Schneckenförderers durch das Förderrohr gegen den Schließkegel gedrückt. Der Schließkegel weicht zurück und gibt einen Teil des Querschnitts der Austrittsöffnung des Förderrohrs für den Austritt des Schüttguts frei. Dabei wird die Spiralfeder gespannt und von ihr eine Kraft gegen die Fließrichtung des Schüttguts aufbaut, die vom Schließkegel auf das Schüttgut übertragen wird. Das Schüttgut wird dadurch im Förderrohr komprimiert und bildet dort eine Barriere gegen das nachströmende Gas aus dem Austragsbehälter.In operation, the bulk material is pressed by the screw conveyor of the screw conveyor through the conveyor tube against the closing cone. The closing cone gives way back and releases a part of the cross section of the outlet opening of the conveying tube for the discharge of the bulk material. In this case, the coil spring is tensioned and builds up a force against the flow direction of the bulk material, which is transmitted from the closing cone on the bulk material. The bulk material is thereby compressed in the conveyor tube and forms there a barrier against the inflowing gas from the discharge container.

Der Vorteil des auf der Symmetrielinie des Förderrohrs liegenden Schließkegels gegenüber der aus GB 1 338 114 bekannten Klappe ist, dass er für das durch das Förderrohr fließende Schüttgut über den ganzen Querschnitt einen gleichmäßigen Fließwiderstand bildet. Auf diese Weise kann eine höhere Verdichtung des Schüttguts erfolgen und damit eine höhere Sperrwirkung des Schüttgut-Pfropfens gegen nachströmendes Gas erreicht werden. Dabei wirkt die Kegelform eines seitlichen Ausbrechens des Schließkegels von der Symmetrieachse des Förderrohrs entgegen und unterstützt die zentrale Lage des Schließkegels im Förderrohr. Dieser Effekt wird am besten erreicht, wenn der vom Kegelradius und der Kegelmantellinie gebildete Winkel größer oder gleich dem Schüttwinkel des Schüttguts ist.The advantage of lying on the line of symmetry of the delivery tube closing cone against the GB 1 338 114 known flap is that it forms a uniform flow resistance over the entire cross section for the bulk material flowing through the conveying tube. In this way, a higher compression of the bulk material can take place and thus a higher blocking effect of the bulk material plug against inflowing gas can be achieved. In this case, the conical shape of a lateral breaking out of the closing cone counteracts from the axis of symmetry of the conveying pipe and supports the central position of the closing cone in the conveying pipe. This effect is best achieved when the angle formed by the bevel radius and the cone shroud line is greater than or equal to the angle of repose of the bulk material.

Das Schüttgut fällt aus der Öffnung des Förderrohrs in den Spülbehälter, der dem Schneckenförderer direkt nachgeschaltet ist. Im unteren Bereich des Spülbehälters sind ein oder mehrere Zugänge für den Einlass von Spülgas in den Behälter installiert. Diese Zugänge können als Düsen ausgeführt sein. Der Behälter kann einen runden, quadratischen oder rechteckigen Querschnitt haben. Der Boden des Behälters kann, wie für Schüttgüter üblich, als Konus ausgeformt sein. Die Einlässe für das Spülgas sollen möglichst tief im Behälter installiert werden, damit das Schüttgut vom Gas durchspült wird. Wenn das Durchspülen des Schüttguts besonders gründlich erfolgen soll, kann der Behälterboden und die Zugabe des Spülgases so gestaltet sein, dass ein Fliessbett gebildet wird.The bulk material falls out of the opening of the conveyor tube into the rinsing tank, which is directly downstream of the screw conveyor. In the lower part of the washing container, one or more entrances for the inlet of purge gas are installed in the container. These approaches can be designed as nozzles. The container may have a round, square or rectangular cross-section. The bottom of the container may, as usual for bulk materials, be formed as a cone. The inlets for the purge gas should be installed as deep as possible in the container, so that the bulk material is flushed through by the gas. If the rinsing of the bulk material is to be particularly thorough, the container bottom and the addition of the purge gas can be designed so that a fluidized bed is formed.

Alternativ können die Spülgaseinlässe auch oberhalb der Schüttgutfüllung installiert sein, wenn auf eine Durchspülung des Schüttguts verzichtet werden kann.Alternatively, the purge gas inlets can also be installed above the bulk filling, if it can be dispensed with a flushing of the bulk material.

Im Bodenbereich des Behälters können Einrichtungen zur Auflockerung des Schüttguts, zur Zerkleinerung von Schüttgutbrocken oder zur Beseitigung von Brückenbildungen installiert sein.In the bottom area of the container means may be installed for loosening the bulk material, for crushing bulk material chunks or for the removal of bridge formations.

Der Auslass des Schüttguts aus dem Spülbehälter erfolgt über ein gasdichtes Austragssystem, wie eine beispielsweise eine Zellenradschleuse.The outlet of the bulk material from the washing container via a gas-tight discharge system, such as a rotary valve.

Auf der Oberseite des Spülbehälters befindet sich der Auslass für das mit dem Prozessgas beladenen Spülgas, von dem aus es einer Gasreinigung zugeführt werden kann. Die chemische Zusammensetzung des Spülgases richtet sich nach der Art des Schüttguts. In vielen Anwendungsfällen kommt als Spülgas Stickstoff oder trockene Luft in Frage.On the top of the washing container is the outlet for the flushing gas laden with the process gas, from which it can be supplied to a gas cleaning. The chemical composition of the purge gas depends on the type of bulk material. In many applications, nitrogen or dry air can be considered as purge gas.

Bevorzugte Ausgestaltungen und Anwendungsbeispiele der ErfindungPreferred embodiments and application examples of the invention

Um im Förderrohr der Förderschnecke die angestrebte Barrierewirkung gegen nachströmendes Prozessgas durch Verdichtung des Schüttguts zu erzielen und gleichzeitig ein Verstopfen des Schneckenförderers zu vermeiden, kann, neben der Größe des Öffnungswinkels des Schließkegels, auch die Form des Austritts des Förderrohrs den Eigenschaften des Schüttguts angepasst werden.In order to achieve the desired barrier effect against inflowing process gas in the conveying tube of the screw conveyor by compressing the bulk material and at the same time to avoid clogging of the screw conveyor, in addition to the size of the opening angle of the closing cone, the shape of the outlet of the conveying tube can be adapted to the properties of the bulk material.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung wird das Förderrohr zum Austritt hin konisch verjüngt. Auf diese Weise wird eine zusätzliche, in radialer Richtung wirkende Presskraft auf den Schüttgutpfropfen erzeugt und so dessen Dichte und Barrierewirkung erhöht. Um ein Verstopfen des Austritts zu vermeiden, sollte dabei der Verjüngungswinkel β kleiner als der Schüttwinkel gehalten werden, damit das Schüttgut auf der Innenseite des Austrittskonus abrutschen kann.In an advantageous embodiment of the device, the delivery pipe is tapered conically towards the outlet. In this way, an additional, acting in the radial direction pressing force is generated on the Schüttgutpfropfen and thus increases its density and barrier effect. In order to avoid clogging of the outlet, the taper angle β should be kept smaller than the angle of repose, so that the bulk material can slip on the inside of the outlet cone.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist eine konische Erweiterung des Förderrohrs zum Austritt hin vorgesehen. Diese Variante ist besonders vorteilhaft bei stark zur Verklumpung neigendem Schüttgut, weil bei dieser Variante die Querschnittsfläche zwischen Förderrohrwand und Schließkegel sich zum Austritt hin stetig vergrößert.In a further advantageous embodiment of the invention, a conical extension of the delivery pipe is provided to the outlet. This variant is particularly advantageous in the case of bulk material which is prone to agglomerate because, in this variant, the cross-sectional area between conveying pipe wall and closing cone increases continuously towards the outlet.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, an eine konische Verjüngung des Förderrohrs eine konische Erweiterung anzuschließen. Diese Variante wird verwendet, wenn zunächst, um einen dichten Schüttgut-Pfropfen zu erzeugen, radiale Presskräfte erwünscht sind, aber, wenn das Schüttgut zu Verklumpungen neigt, für die Austragung aus dem Förderrohr ein sich erweiternder Austrittsquerschnitt erforderlich ist.In a further advantageous embodiment of the invention, it is provided to connect a conical extension to a conical taper of the conveyor tube. This variant is used when initially, in order to produce a dense bulk material plug, radial pressing forces are desired, but if the bulk material tends to clumps, for the discharge from the delivery tube, an expanding outlet cross-section is required.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird die Austragung des Schüttguts aus dem Förderrohr verbessert, indem auf dem Schließkegel Schneidbleche in Form einer logarithmischen Spirale angebracht werden. Dabei schneiden, über eine relative Rotationsbewegung zwischen dem zu einem Pfropfen verdichtetem Schüttgut und dem Schließkegel, die Schneidbleche das Schüttgut aus dem Pfropfen heraus. Diese Variante kommt zum Einsatz, wenn das Schüttgut extrem zur Verklumpung neigt. Die Schneidbleche erstrecken sich dabei vom Kegelzentrum nach außen, aber nur so weit, dass die Schließfunktion nicht behindert wird.In a further advantageous embodiment of the invention, the discharge of the bulk material from the conveyor tube is improved by cutting plates are mounted in the form of a logarithmic spiral on the closing cone. In doing so, the cutting plates cut the bulk material out of the plug via a relative rotational movement between the bulk material compressed to form a plug and the closing cone. This variant is used when the bulk material tends to clump extremely. The cutting plates extend from the cone center to the outside, but only so far that the closing function is not hindered.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist besonders geeignet, um in an sich bekannten Verfahren zur Herstellung von Melamin verwendet zu werden. In diesen Verfahren wird Melamin, das zunächst gasförmig, in einem Gasgemisch, dem sogenannten Prozessgas, mit hauptsächlich gasförmigen Ammoniak und Kohlendioxid vorliegt, durch Abkühlung aus der Gasphase auskristallisiert und dann, mittels eines Zyklonabscheiders, in Granulatform aus dem Prozessgas abgetrennt. Bei der Austragung des Granulats aus dem Abscheider besteht das Problem ein Ausströmen von Prozessgas zu verhindern, da es wegen des Ammoniakgehaltes gesundheitsschädlich ist. Durch die Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es möglich, die Menge des in die Umwelt gelangenden Prozessgases zu begrenzen.The device according to the invention is particularly suitable for use in processes known per se for the production of melamine. In these procedures, melamine is the first gaseous, present in a gas mixture, the so-called process gas, with mainly gaseous ammonia and carbon dioxide, crystallized by cooling from the gas phase and then separated by means of a cyclone, in granular form from the process gas. When discharging the granules from the separator, there is the problem of preventing outflow of process gas, since it is harmful to health because of the ammonia content. By using the device according to the invention, it is possible to limit the amount of process gas entering the environment.

Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und den Zeichnungen. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination die Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.Further developments, advantages and applications of the invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments and the drawings. All described and / or illustrated features alone or in any combination form the invention, regardless of their combination in the claims or their dependency.

Es zeigenShow it

1 Beispielhafte Ausführung der erfindungsgemäßen Austragsvorrichtung 1 Exemplary embodiment of the discharge device according to the invention

2 Erfindungsgemäße Anordnung der Austrittsöffnung des Förderrohrs und des Schließkegel mit konisch verjüngtem Ende des Förderrohrs 2 Inventive arrangement of the outlet opening of the conveying tube and the closing cone with conically tapered end of the conveying tube

3 Erfindungsgemäßer Schließkegel, ausgestattet mit Schneidblechen 3 Inventive closing cone equipped with cutting plates

Anhand von 1 soll der prinzipielle Aufbau und die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Austragsvorrichtung erläutert werden. Das mit einem Prozessgas beladene Schüttgut (1) wird aus einem nicht dargestellten Behältnis, das unter Überdruck steht, dem Schneckenförderer (2) zugeführt. Dem Schneckenförderer (2) ist direkt der Spülbehälter (3) nachgeschaltet. Der Schließkegel (4) wird von der Schraubenfeder (5) in die Öffnung des Schneckenförderers (2) hinein dem Schüttgut entgegengedrückt und von einer Halterung (6) in Position gehalten. Mittels einer Spindeleinrichtung (7) wird die Spannung der Schraubenfeder (5) eingestellt. Das Schüttgut wird im Förderrohr (8) des Schneckenförderers (2) verdichtet und bildet so eine Barriere gegen nachströmendes Prozessgas. Der Spülbehälter (3) wird mit einem Spülgasstrom (9) beaufschlagt. Die Zugänge (10a, b) des Spülgases sind so an der Unterseite des Spülbehälters (3) installiert, dass das Schüttgut vom Spülgas durchströmt wird. Das mit dem Prozessgas beladene Spülgas verlässt über Leitung (11) den Spülbehälter und wird einer nicht dargestellten Gasreinigung zugeführt. Das Schüttgut wird über Leitung (12) und die Zellenradschleuse (13) aus dem Spülbehälter ausgetragen und der weiteren Behandlung zugeführt.Based on 1 should be explained the basic structure and operation of the discharge device according to the invention. The bulk material loaded with a process gas ( 1 ) is from a container, not shown, which is under pressure, the screw conveyor ( 2 ). The screw conveyor ( 2 ) is directly the washing container ( 3 ) downstream. The closing cone ( 4 ) is from the coil spring ( 5 ) in the opening of the screw conveyor ( 2 ) in the bulk material and pressed by a holder ( 6 ) held in position. By means of a spindle device ( 7 ) the tension of the coil spring ( 5 ). The bulk material is transported in the conveyor 8th ) of the screw conveyor ( 2 ) and thus forms a barrier against inflowing process gas. The washing container ( 3 ) is reacted with a purge gas stream ( 9 ). The receipts ( 10a , b) of the flushing gas are at the bottom of the washing container ( 3 ) installed, that the bulk material is flowed through by the purge gas. The purge gas loaded with the process gas leaves via line ( 11 ) the washing container and is supplied to a gas cleaning, not shown. The bulk material is sent via line ( 12 ) and the rotary valve ( 13 ) discharged from the washing and fed to further treatment.

2 zeigt. schematisch die Austrittsöffnung eines, in diesem Fall, konisch sich verjüngenden Förderrohrs (20) mit dem Verjüngungswinkel β und dem Schließkegel (21). 2 shows. schematically the outlet opening of a, in this case, conically tapering conveyor pipe ( 20 ) with the taper angle β and the closing cone ( 21 ).

3 zeigt schematisch einen Längsschnitt und eine Frontalansicht eines Schliesskegels (30) auf dem Schneidbleche (31) in Form einer logarithmischen Spirale angebracht sind. 3 schematically shows a longitudinal section and a frontal view of a closing cone ( 30 ) on the cutting plate ( 31 ) are mounted in the form of a logarithmic spiral.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Schüttgutbulk
22
Schneckenfördererscrew conveyor
33
Spülbehälterrinse tank
44
Schließkegelclosing cone
55
Schraubenfedercoil spring
66
Halterungbracket
77
Spindeleinrichtungspindle device
88th
Förderrohrdelivery pipe
99
Spülgasstrompurge gas
1010
Zugänge SpülgasstromAdditions purge gas flow
1111
Leitung zur Abführung des beladenen SpülgasstromsLine for discharging the loaded purge gas stream
1212
Leitung zur Abführung des SchüttgutsLine for discharging the bulk material
1313
Zellenradschleuserotary
2020
Förderrohrdelivery pipe
2121
Schließkegelclosing cone
3030
Schließkegel mit SchneidblechenClosing cone with cutting plates
3131
Schneidblechecutting sheets

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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Claims (7)

Vorrichtung zur Austragung von Schüttgut aus einem Gas enthaltenden Behälter, wobei die Vorrichtung einen einwelligen Schneckenförderer und einen nachgeschalteten Spülbehälter umfaßt, wobei das Förderrohr des Schneckenförderers in den Spülbehälter mündet, wobei ein auf seiner Symmetrieachse verschiebbar gelagerter Schließkegel mit seiner Kegelspitze in die Auslassöffnung des Förderrohrs von außen hinein gedrückt wird, wobei die Symmetrieachsen des Förderrohrs und des Schließkegels zusammenfallen und wobei der Spülbehälter mit Anschlüssen für die Zu- und Abfuhr eines Spülgasstroms und einer Auslassöffnung für das Schüttgut ausgestattet ist.Apparatus for discharging bulk material from a gas-containing container, the apparatus comprising a single-screw screw conveyor and a downstream washing container, wherein the conveyor tube of the screw conveyor opens into the washing, with a slidably mounted on its symmetry axis closing cone with its apex in the outlet opening of the conveyor tube of is pressed into the outside, wherein the axes of symmetry of the conveying tube and the closing cone coincide and wherein the washing container is provided with connections for the supply and discharge of a purge gas flow and an outlet opening for the bulk material. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei sich das Ende des Förderrohrs konisch verjüngt.Apparatus according to claim 1, wherein the end of the conveyor tube tapers conically. Vorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei sich das Ende des Förderrohrs konisch erweitert.Device according to one of the preceding claims, wherein the end of the conveying tube widens conically. Vorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei an eine konische Verjüngung des Förderrohrs eine konische Erweiterung angeschlossen ist.Device according to one of the preceding claims, wherein a conical enlargement is connected to a conical taper of the conveyor tube. Vorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei auf dem Schließkegel Schneidbleche in Form einer logarithmischen Spirale angebracht sind.Device according to one of the preceding claims, wherein cutters in the form of a logarithmic spiral are mounted on the closing cone. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der von Kegelradius und Kegelmantellinie gebildete Winkel größer oder gleich dem Schüttwinkel des Schüttguts ist.Apparatus according to claim 1, wherein the angle formed by bevel radius and cone surface line is greater than or equal to the angle of repose of the bulk material. Verwendung einer Vorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche in einem Verfahren zur Herstellung von Melamin.Use of a device according to any one of the preceding claims in a process for producing melamine.
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