DE2257792A1

DE2257792A1 - TOPSTITCH SEWING MACHINE ARRANGEMENT

Info

Publication number: DE2257792A1
Application number: DE19722257792
Authority: DE
Inventors: William Leslie Simpson
Original assignee: Newey Goodman Ltd
Current assignee: Newey Goodman Ltd
Priority date: 1971-11-26
Filing date: 1972-11-24
Publication date: 1973-05-30
Also published as: ES408985A1; FR2163049A5; AU475391B2; AU4913672A; CA979295A; JPS4863852A; CH543625A; SE377475B; GB1415493A

Description

Steppstich-Nähmaschinen-AnordnungLockstitch sewing machine arrangement

Die Erfindung betrifft eine Steppstich-Nähmaschinen-Anordhung mit einer Vorrichtung zum Transportieren von Nähgut durch eine Nähstation, einem hin- und herbewegbaren Nadelträger zur Aufnahme von wenigstens zwei Nadeln, die nebeneinander in einer zur Vorschubrichtung des Nähgutes normalen Ebene angeordnet sind, ferner mit einer Vorrichtung zum Hin- und Herbewegen des Nadelträgers, so daß sich die Nadeln in dieser Ebene in Längsrichtung bewegen, und mit den jeweiligen Nadeln zugeordneten Spulenhalterungen und Schlingenfänger-Antriebsvorrichtungen. The invention relates to a lockstitch sewing machine arrangement with a device for transporting sewing material through a sewing station, a reciprocating needle carrier for receiving at least two needles, which are arranged next to one another in a plane normal to the feed direction of the sewing material are, further with a device for reciprocating the needle carrier so that the needles in this Move plane in the longitudinal direction, and with the respective needles associated bobbin holders and loop catcher drive devices.

Mit Nähmaschinen dieser Art lassen sich zwei oder mehrere zueinander parallele Steppstichnähte ausführen. Werden solche Maschinen zum Herstellen unendlich langer Nähte eingesetzt, beispielsweise bei der Herstellung von Bändern, an denen Haken, Ösen oder andere Befestigungsmittel angebracht werden, treten in der Praxis Schwierigkeiten dadurch auf, daß der Fadenvorrat in den Spulen innerhalb verhältnismäßig kurzer Zeitabstände aufgebraucht ist und die Spulen gegen volleWith sewing machines of this type, two or more lockstitch seams parallel to one another can be made. Will such Machines used to produce infinitely long seams, for example in the production of tapes on which Hooks, eyes or other fastening means are attached, difficulties arise in practice that the Supply of thread in the bobbins within relatively short time intervals is used up and the bobbins are full

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Spulen ausgetauscht werden müssen. Obgleich verschiedene Lösungen vorgeschlagen wurden, bei denen kurz bevor das Fadenende von der Spule abgezogen wird, ein Warnsignal erzeugt wird, ändert sich nichts daran, daß das körperliche Entfernen oder Austauschen der Spulen häufig eine unangenehme Arbeit ist, insbesondere dann, wenn über dem Bereich, in dem die Spulen angeordnet sind, Vorrichtungen an der Grundplatte der Nähmaschine'angebracht sind oder ein kompliziertes bzw. schwieriges Fähgut aufliegt.Coils need to be replaced. Although various solutions have been proposed where just before the The end of the thread is withdrawn from the bobbin, a warning signal is generated, nothing changes that the physical Removing or replacing the coils is often an awkward job, especially when in over the area which the bobbins are arranged, devices are attached to the base plate of the sewing machine or a complicated or difficult material is lying on the ground.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Steppstich-Fähmaschinen- Anordnung zu schaffen, bei der diese Schwierigkeiten vermieden oder gemildert sind und die gleichzeitig andere Vorteile bietet.The invention is based on the object of a lock stitching machine To create an arrangement in which these difficulties are avoided or alleviated and at the same time offers other advantages.

Diese Vorteile ergeben sich aus dem Nachstehenden,These advantages result from the following,

Diese Aufgabe löst eine Steppstich-Nähmaschinen-Anordnung mit einer Vorrichtung zum Transportieren von Nähgut durch eine Fähstation, einem hin- und herbewegbaren Nadelträger zur Aufnahme einer ersten und einer zweiten Nadel, die nebeneinander in einer zur Vorschubrichtung des Fähgutes normalen Ebene angeordnet sind, ferner mit einer Vorrichtung zum Hin- und Herbewegen des Nadelträgers, so daß sich die Nadeln in dieser Ebene in Längsrichtung bewegen, und mit einer ersten und einer zweiten Spulenhalterung und einer ersten und einer zweiten Schlingenfänger-Antriebsvorrichtung, die jeweils der ersten bzw. der zweiten Nadel zugeordnet sind und eine erste und eine zweite Spulenachse bilden, die sich erfindungsgemäß dadurch auszeichnet, daß die Spulenachsen wenigstens im wesentlichen parallel zu den Nadeln verlaufen, wobei, in Richtung des Fähgutvorschubes durch die Nähstation gesehen, die Achse der ersten Spule im wesentlichen unmittelbar hinter der ersten und die Achse der zweiten Spule im wesentlichen unmittelbar vor der zweiten Nadel liegt, und daß, zum Auswechseln leerer SpulenThis object is achieved by a lockstitch sewing machine arrangement with a device for transporting sewing material through a Fae station, a reciprocating needle carrier for receiving a first and a second needle, which are side by side are arranged in a plane normal to the direction of advance of the goods, furthermore with a device for and moving the needle carrier so that the needles move longitudinally in this plane, and with a first and a second spool holder and first and second looper drive devices each of which is the are assigned to the first and the second needle and form a first and a second bobbin axis, which according to the invention characterized in that the bobbin axes are at least substantially parallel to the needles, with, in the direction seen through the sewing station, the axis of the first bobbin is essentially immediately behind the first and the axis of the second bobbin is substantially immediately in front of the second needle, and that for changing empty bobbins

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gegen volle Spulen, die Spulenhalterungen von der Nähstation und vom Nadelträger weg bewegbar sind.against full bobbins, the bobbin holders can be moved away from the sewing station and from the needle carrier.

Es sei darauf hingewiesen, daß die im vorstehenden Absatz gebrauchten Bezeichnungen "vor" und "hinter" sich auf " Richtungen beziehen, die an der Stelle, an der die Stiche ausgeführt werden, parallel zur Bewegungsrichtung des Nähgutes durch die Nähmaschine und quer bzw. normal zur gemeinsamen Ebene durch die Achsen der beiden Nadeln verlaufen.It should be noted that the terms "in front of" and "behind" used in the preceding paragraph Refer to directions that are parallel to the direction of movement of the material at the point where the stitches are executed through the sewing machine and across or normal to the common plane through the axes of the two needles.

Diese Anordnung der Spulenhalterungen hat eine Eeihe von Vorteilen. Der erste Vorteil besteht in der Möglichkeit, leere Spulen gegen volle auszutauschen, ohne störend in Nähvorrichtungen oder in Nähgut an der Grundplatte der Nähmaschine einzugreifen. Zweitens wird durch diese Anordnung fast keine Einschränkung hinsichtlich des Abstandes zwischen den beiden Nadeln auferlegt, da eine Spulenhalterung zusammen mit den zugehörigen Bauteilen nahezu vollständig hinter der die Achsen der Nadeln enthaltenden Normalebene, die andere Spulenhalterung zusammen mit den dieser zugeordneten Bauteilen nahezu vollständig vor dieser Ebene liegt. Aufgrund dieses Sachverhaltes ist zwischen den Spulenanordnungen eine sehr kleine seitliche Versetzung notwendig. Zum dritten ist diese Anordnung in einer Fähmaschine verwendbar, bei der der Nadelträger in Querrichtung beweglich ist, beispielsweise in sogenannten Schwingnadel-Nähmaschinen, da die Querbewegung jeder Nadel wenigstens im wesentlichen tangential zur zugehörigen Spule verläuft,so daß die Spule und die Schlingenfänger-Vorrichtung ungestört weiterarbeiten können, obgleich die Lage der Nadel einen geringen Betrag längs des Spulenumfanges wandert.This arrangement of coil supports has a number of Benefits. The first advantage is the ability to swap empty bobbins for full ones without getting in the way of sewing devices or to intervene in the sewing material on the base plate of the sewing machine. Second, through this arrangement Almost no restriction is imposed on the distance between the two needles, since a bobbin is held together with the associated components almost completely behind the normal plane containing the axes of the needles, the other Coil holder together with the components assigned to it lies almost completely in front of this plane. Because of this fact requires a very small lateral offset between the coil arrangements. For the third this arrangement can be used in a liner machine in which the needle carrier is movable in the transverse direction, for example in so-called swing needle sewing machines, since the transverse movement of each needle is at least essentially tangential runs to the associated bobbin so that the bobbin and the loop catcher device can continue to work undisturbed, although the position of the needle moves a small amount along the circumference of the bobbin.

Um den Austausch der leeren Spulen zu ermöglichen, können die Spulenhalterungen so ausgebildet sein, daß sie in jeder beliebigen Richtung bewegbar sind. Die Spulenträger bzw. Spulenhalterungen sind jedoch vorzugsweise hinter derIn order to enable the exchange of the empty bobbins, the bobbin holders can be designed so that they are in each can be moved in any direction. The coil carriers or coil holders are, however, preferably behind the

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Nähstation um eine gemeinsame quergerichtete Achse schwenkbar angeordnet, so daß sie für eine vor der Nähmaschine sitzende oder stehende Bedienungsperson zugänglich sind. Bei Bedarf kann zum Auswechseln der Spulen eine automatische Vorrichtung vorgesehen sein. 'Sewing station arranged pivotably about a common transverse axis, so that it is for a seated in front of the sewing machine or standing operator are accessible. If necessary, an automatic device can be used to change the bobbins be provided. '

Obgleich die Erfindung hauptsächlich auf Nähmaschinen mit nur zwei Nadeln anwendbar ist, kann sie auch für Nähmaschinen mit drei oder mehr Spindeln verwendet werden, wobei die Spulenhalterungen für aufeinanderfolgende Nadeln vorzugsweise so angeordnet sind, daß die ihnen zugeordneten Spulen um Achsen umlaufen, die wechselweise vor und hinter den Stellungen der zugehörigen Nadeln liegen. Es leuchtet ein, daß die Spulenhalterungen für alternierende Nadeln nebeneinander liegen, so daß eine Beschränkung für den kleinstmöglichen Abstand zwischen solchen alternierenden Nadeln besteht. Dennoch ist dies die einzige zusätzliche Beschränkung, die sich aus dieser Anordnung beim Vergleich mit der für nur zwei Nadeln geltenden Anordnung ergibt.Although the invention is primarily applicable to sewing machines with only two needles, it can also be applied to sewing machines can be used with three or more spindles, with the spool holders being preferred for successive needles are arranged so that the coils assigned to them rotate around axes that alternate in front of and behind the Positions of the associated needles lie. It is clear that the bobbin holders for alternating needles are side by side so that there is a limitation on the smallest possible distance between such alternating needles. Still, this is the only additional limitation that results from this arrangement when compared with the for only two needles applicable arrangement results.

Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels mit weiteren Einzelheiten erläutert. In der Zeichnung zeigt:The invention is explained below with reference to schematic drawings of an exemplary embodiment with further details explained. In the drawing shows:

pig. 1 eine Draufsicht auf die Nähmaschinen-Anordnung,pig. 1 is a plan view of the sewing machine arrangement;

Pig. 2 eine Seitenansicht, entsprechend Pig. 1 von links und in stark verkleinertem Maßstab, der Nähmaschine,Pig. Figure 2 is a side view corresponding to Pig. 1 from the left and on a greatly reduced scale, the sewing machine,

Pig. 3 eine Draufsicht, in vergrößertem Maßstab, auf die Grundplatte der Nähmaschine, wobei, um innenliegende Bauteile erkennen zu lassen, einige Bauteile weggelassen sind,Pig. 3 is a plan view, on an enlarged scale, of the base plate of the sewing machine, with inner Allow components to be recognized, some components have been omitted,

Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie 4-4 in Pig. 3»Figure 4 is a section along line 4-4 in Pig. 3 »

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Pig. 5 einen Schnitt längs der Linie 5-5 in Pig. 3» Pig. 6 einen Schnitt längs der Linie 6-6 in Pig. 3»Pig. 5 is a section along line 5-5 in Pig. 3 » Pig. 6 is a section along line 6-6 in Pig. 3 »

Pig. 7 eine Vorderansicht, in vergrößertem Maßstab, der Bandzuführvorrichtung,Pig. 7 is a front view, on an enlarged scale, of the tape feeding device;

Pig. 8 eine Stirnansicht, entsprechend Pig. 7 von rechts, der in Pig. 7 dargestellten Vorrichtung,Pig. 8 is an end view corresponding to Pig. 7 from right, the one in Pig. 7 device shown,

Fig. 9 eine Stirnansicht, entsprechend Fig. 7 von links, der in Pig. 7 dargestellten Vorrichtung,FIG. 9 is an end view, corresponding to FIG. 7 from the left, the one in Pig. 7 device shown,

Fig. 10 einen Schnitt, in vergrößertem Maßstab, längs der Linie 10-10 in Fig. 1,Fig. 10 is a section, on an enlarged scale, along the Line 10-10 in Fig. 1,

Fig. 11 eine Rückansicht der in Fig. 1 und 2 gezeigten Nähmaschine,11 is a rear view of the sewing machine shown in FIGS. 1 and 2,

Fig. 12 eine schematisierte Vorderansicht der Nähmaschine und der Vorrichtung, mit der dem Nadelträger eine seitliche Schwingbewegung aufgedrängt wird,12 is a schematic front view of the sewing machine and the device with which a lateral oscillating movement is imposed on the needle carrier,

Fig. 13 eine Rückansicht, in vergrößertem Maßstab, einer zur Nähmaschine gehörenden Vorrichtung,13 is a rear view, on an enlarged scale, of a device belonging to the sewing machine,

Fig. 14 einen Schnitt, in vereinfachter Darstellung, durch ein mit der Nähmaschine hergestelltes Ösenband,14 shows a section, in a simplified representation, through an eyelet tape produced with the sewing machine,

Fig. 15 eine Draufsicht auf das Ösenband,15 is a plan view of the eyelet tape,

Fig. 16 eine Ansicht, in vergrößertem Maßstab, einer der Ösen und16 is a view, on an enlarged scale, of one of the eyelets and

Fig. 17 eine Draufsicht auf die Vorrichtung zum Einstecken der Ösen in das Band.17 is a plan view of the device for inserting the eyelets into the tape.

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In vielen dieser Figuren sind Bauteile im Ausschnitt dargestellt, um sonst verdeckte Bauteile erkennen zu lassen. Außerdem zeigen viele der Figuren nur Teile der Anordnung, wobei die hinter den dargestellten Bauteilen liegenden Bauteile aus Gründen der besseren Übersichtlichkeit weggelassen sind.In many of these figures, components are shown in detail in order to reveal components that are otherwise hidden. aside from that Many of the figures show only parts of the arrangement, with the components lying behind the illustrated components are omitted for the sake of clarity.

Die dargestellte Anordnung eignet sich zum Annähen vorher gefertigter Metallösen an Bandmaterial, so daß Ösenband in der weiter unten im Zusammenhang mit Fig. 14 bis 16 beschriebenen Art erhalten wird.The arrangement shown is suitable for sewing previously made metal eyelets to tape material, so that eyelet tape in of the type described below in connection with Figs. 14-16 is obtained.

Die nachfolgende Beschreibung bezieht sich auf die von der Anordnung normalerweise eingenommene Betriebsstellung. Die angegebenen Richtungen gelten für einen Betrachterstandpunkt vor der Anordnung.The following description relates to the operating position normally assumed by the arrangement. the directions given apply to a viewer position in front of the arrangement.

Zur Anordnung gehört eine Nähmaschine, die an von der Vorderseite der Nähmaschine zur Rückseite wanderndem Bandmaterial Stiche ausführt. Wie am deutlichsten aus Fig. 1, 2 und 12 zu erkennen, ist die Fähmaschine 1 von im wesentlichen herkömmlicher Ausbildung und weist einen aufragenden Armständer 2 auf, von dessen Oberteil sich nach links ein Arm 3 erstreckt, der an seinem linken Ende einen in senkrechter Richtung auf- und abbewegbaren Nadelträger 4 trägt. Die Nähmaschine ist zur Verwendung von zwei Nadeln 5 und 6 ausgebildet, die am Nadelträger 4 nebeneinander und gewöhnlich mit einem Abstand von etwa 16 mm bis etwa 19 mm voneinander angeordnet sind. Die Nähmaschine weist eine weiter unten im Zusammenhang mit Fig. 12 beschriebene Vorrichtung auf, mit der dem Nadelträger 4 eine seitliche Schwingbewegung aufgedrängt werden kann, deren Hub meistens etwa 2,4 mm beträgt. Die Nähmaschine besitzt außerdem drei Führungs- und Spannvorrichtungen mit dazugehörigen Bauteilen herkömmlicher Ausbildung, die nicht dargestellt sind und nicht näher beschrieben werden.The arrangement includes a sewing machine that is attached to tape material migrating from the front of the sewing machine to the rear Executes stitches. As best seen in Figures 1, 2 and 12, the seaming machine 1 is generally more conventional Training and has an upstanding arm stand 2, from the upper part of which an arm 3 extends to the left, which at its left end carries a needle carrier 4 which can be moved up and down in the vertical direction. The sewing machine is designed for the use of two needles 5 and 6, which on the needle carrier 4 side by side and usually at a distance from about 16 mm to about 19 mm from each other. The sewing machine has one related to below Fig. 12 described device with which the needle carrier 4 are forced a lateral oscillating movement can, the stroke of which is usually about 2.4 mm. The sewing machine also has three guiding and clamping devices Associated components of conventional design that are not shown and will not be described in more detail.

Eine unter dem Nadelträger 4 liegende Grundplatte 7 der Nähmaschine 1 ist nicht mit Greifern ausgestattet, da derA base plate 7 of the sewing machine located under the needle carrier 4 1 is not equipped with grippers because the

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Vorwärtstransport des Ösenbandes mit einer Vorschubeinrichtung anderer Ausbildungsform erfolgt, wie weiter unten im Zusammenhang mit Pig. 7 bis 9 beschrieben. In der Grundplatte der Nähmaschine sind zur Aufnahme der Nadeln 5 und 6 zwei (nicht gezeichnete) in seitlicher Richtung sich erstreckende Schlitze ausgebildet. Spulen und-'Schlingenfänger bzw. Schlingenbildner sind unter der Grundplatte 7 der Nähmaschine angeordnet. Sie sind in im wesentlichen herkömmlicher Weise ausgebildet und daher nicht dargestellt. Im Betrieb der Nähmaschine führt jede der Nadeln 5 und 6 eine Nähfadenschlinge nach unten durch das Nähgut und der zugehörige Schlingenfänger legt die Schlinge um die Spule herum. Sobald die Nadel wieder nach oben geht, wird die Schlinge in die Materialdicke hineingezogen und nimmt auch den Spulenfaden mit in die MaterialdickeForward transport of the eyelet tape with a feed device Another form of training takes place, as below in connection with Pig. 7 to 9. In the base of the Sewing machines are two slots (not shown) that extend laterally to accommodate the needles 5 and 6 educated. Bobbins and loop catchers or loop formers are arranged under the base plate 7 of the sewing machine. she are constructed in an essentially conventional manner and are therefore not shown. In operation of the sewing machine leads each of the needles 5 and 6 a sewing thread loop down through the sewing material and the associated loop catcher puts the Loop around the bobbin. As soon as the needle goes up again, the loop is pulled into the thickness of the material and also takes the bobbin thread into the material thickness

hinein, so daß ein herkömmlicher Steppstich zustande kommt. Jeder Schlingenfänger läuft ständig um eine senkrechte Achse um, die mit der Achse der zugehörigen Spule zusammenfällt. Die Vorrichtung zum Antrieb der Umlaufbewegung der Schlingenfänger ist nachstehend beschrieben.into it, so that a conventional lock stitch is created. Each loop catcher runs continuously around a vertical axis around which coincides with the axis of the associated coil. The device for driving the orbital movement of the loop catcher is described below.

Obgleich die eigentlichen konstruktiven Einzelheiten der Spulen und Schlingenfänger gut bekannt sind, stellt ihre· Anordnung relativ zu den übrigen Bauteilen der Nähmaschine ein wichtiges Merkmal der Erfindung dar. Die Drehachsen der Schlingenfänger und der zugehörigen Spulen sind mit 8 bzw.. 9 bezeichnet (Fig. 3 bis 6). Die Drehachse 8 der einen Spule ist hinter der in Fig. 3 und 5 mit 10 bezeichneten senkrechten Normalebene angeordnet, die die Achsen der Nadeln 5 und 6 enthält, während die Drehachse 9 der anderen Spule vor der Ebene 10 liegt. Stehen die Nadeln 5 und 6 in der Mitte ihres seitlichen Schwinghubes, liegen die Nadel 5 und die Drehachse 8 in einer zur Ebene 10 normalen senkrechten Ebene, während die Nadel 6 und die Drehachse 9 in einer parallelen senkrechten Ebene liegen, die ebenfalls senkrecht zur Ebene verläuft. Gehen die Nadeln im Betrieb nach unten, passieren sie nahe den Umfangen der Spulen. Bei Normalbetrieb senkenAlthough the actual structural details of the bobbins and loop catchers are well known, their arrangement represents relative to the other components of the sewing machine is an important feature of the invention. The axes of rotation of the Loop catcher and the associated bobbins are denoted by 8 and 9 respectively (Fig. 3 to 6). The axis of rotation 8 of one coil is behind the in Fig. 3 and 5 designated by 10 vertical Arranged normal plane containing the axes of the needles 5 and 6, while the axis of rotation 9 of the other coil in front of the Level 10 is located. The needles 5 and 6 are in the middle of theirs lateral oscillation stroke, the needle 5 and the axis of rotation 8 lie in a plane normal to plane 10, while the needle 6 and the axis of rotation 9 lie in a parallel perpendicular plane, which is also perpendicular to the plane runs. If the needles go down during operation, they pass close to the circumference of the bobbins. Lower during normal operation

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die Nadeln erst dann ab, wenn sie an den Endpunkten ihrer seitlichen Schwingbewegung angekommen sind. Da ihre Schwingbewegung jedoch in der Ebene 10 stattfindet und tangential zu den Spulen verläuft, ist es nicht schwierig, die Schlingenfänger zum Aufnehmen der Nähfadenschlingen zu bringen, die von den Nadeln nach unten geführt wurden, unabhängig vom seitlichen Abstand, in den die Nadeln aus ihren Mittelstellungen herausgeSchwüngen sind. Es versteht sich, daß der maximale seitliche Hub der Nadeln verhältnismäßig klein ist gegenüber dem Abstand, den jede der Spulenachsen 8 und 9 von der " Ebene 10 durch die Nadeln hat.the needles only come off when they have reached the end points of their lateral oscillating movement. Because their swinging movement however, taking place in plane 10 and tangential to the bobbins, it is not difficult to catch the loopers to take up the sewing thread loops that were led down by the needles, regardless of the lateral distance at which the needles have swung out of their central positions. It goes without saying that the maximum lateral stroke of the needles is relatively small compared to the distance which each of the bobbin axes 8 and 9 has from the plane 10 through the needles.

Die Umlaufbewegung der Schlingenfänger erfolgt über rohrförmige Wellen bzw. Hohlwellen 11 und 12, die zu den Schiingenfängern koaxial angeordnet sind und von diesen nach unten gehen. Die Welle 11 trägt nahe ihrem unteren Ende ein verzahntes Rad 13t die Welle 12 nahe ihrem unteren Ende ein ähnliches verzahntes Rad 14. Die unteren Enden der Wellen 11 und 12 sind in Lagern aufgenommen, die in den unteren Schenkeln L-förmiger Halterungen 15 bzw. 16 angeordnet sind. Die Räder 13 und 14 sind von einem an seiner Innenseite mit einer Verzahnung versehenen Steuerriemen 17 umschlungen, der auch um ein ähnliches Rad 18 herumgeführt ist, welches an einer senkrechten Antriebswelle 19 befestigt ist.The loop catcher revolves via tubular ones Shafts or hollow shafts 11 and 12, which are arranged coaxially to the loop catchers and go down from these. The shaft 11 carries a toothed wheel 13t near its lower end and the shaft 12 has a similar one near its lower end toothed wheel 14. The lower ends of shafts 11 and 12 are received in bearings which are arranged in the lower legs of L-shaped brackets 15 and 16, respectively. the Wheels 13 and 14 are wrapped around by a timing belt 17 provided with teeth on its inside, which also is guided around a similar wheel 18 which is fastened to a vertical drive shaft 19.

Die Spulenhalterungeη, die Schlingenfänger und die zugehörigen Bauteile, einschließlich der L-förmigen Halterungen 15 und befinden sich an einem durchbrochenen bzw. offenen Rahmen 20, der unterhalb der Grundplatte 7 der Nähmaschine mit im wesentlichen waagerechter Ausrichtung angeordnet ist. Am hinteren Teil des Rahmens 20, hinter der Achee 8 des hinteren Schiingenfängers, sind mit gemeinsamer waagerechter, quergerichteter Achse zwei Zapfen 21 angeordnet, die in komplementär ausgebildete Lager in einem benachbarten Teil 22 der Grundplatte 7 der Nähmaschine eindringen und eine Schwenkmöglichkeit für die gesamte Spulenanordnung sqhaffen. DieseThe Spulenhalterungeη, the loop catcher and the associated Components, including the L-shaped brackets 15 and are located on a perforated or open frame 20, which is arranged below the base plate 7 of the sewing machine with a substantially horizontal orientation. At the rear part of the frame 20, behind the Achee 8 of the rear loop catcher, are with a common horizontal, transversely directed Axis two pins 21 arranged in complementary bearings in an adjacent part 22 of the Penetrate base plate 7 of the sewing machine and provide a swivel option for the entire bobbin assembly. These

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lassen sich aus der vorbeschrieben und in der Zeichnung dargestellten Arbeitsstellung in eine Stellung schwenken, in der die Spulen unter der Grundplatte 7 der Fähmaschine leicht zugänglich sind. Bei verbrauchtem Spulenfadenvorrat können somit die leeren Spulen weggenommen und gegen volle Spulen ausgetauscht werden. Ein besonderer Vorteil dieser Ausbildung besteht darin, daß das Wegnehmen und Austauschen der Spulen ohne störenden Eingriff in das Fähgut vorgenommen werden kann.can be seen from the above and shown in the drawing Pivot the working position into a position in which the bobbins easily under the base plate 7 of the ferry machine are accessible. When the bobbin thread supply is used up, the empty bobbins can be removed and replaced with full bobbins be replaced. A particular advantage of this training is that the removal and replacement of the coils can be carried out without disruptive interference in the property.

Um zu vermeiden, daß ,der Antrieb der Schlingenfänger abgeschaltet werden muß, wenn der Rahmen 20 aus seiner Arbeitsstellung nach unten geschwenkt wird, ragt die Antriebswelle 19 von einem Räderkasten 23 nach unten. Dieser Räderkasten ist rechts vom Rahmen 20 angeordnet und weist eine mit den Zapfen 21 koaxiale Antriebswelle 24 auf, deren Drehung über Kegelräder im Räderkasten 23 auf die Antriebswelle 19 übertragen wird. Der Räderkasten 23 trägt einen nach vorn gerichteten Arm 25, den am Rahmen 20 befestigte Haltestifte 26 durchdringen, sowie eine Verstellschraube 27. Schwenkt der Rahmen 20. um die Achse der Zapfen 21, macht der Räderkasten 23 diese Bewegung durch Schwenken um die Achse der Antriebswelle 24 mit, die tatsächlich die gleiche Achse ist. Das Abwärtsschwenken des Rahmens 20 zum Einsetzen voller Spulen und das erneute Zurückstellen in seine Arbeitsstellung ist somit ohne Einfluß auf die zeitliche Abstimmung bzw. Synchronisation der Schlingenfänger, die somit unverändert bleibt.To avoid that, the drive of the loop catcher switched off must be when the frame 20 is pivoted down from its working position, the drive shaft 19 protrudes from a wheel case 23 downwards. This gear case is arranged to the right of the frame 20 and has a pin 21 coaxial drive shaft 24, the rotation of which is transmitted to the drive shaft 19 via bevel gears in the gear case 23. The gear case 23 carries a forward arm 25 through which the retaining pins 26 attached to the frame 20 penetrate, as well as an adjusting screw 27. If the frame 20 pivots about the axis of the pin 21, the gear case 23 makes this movement Pivoting about the axis of the drive shaft 24, which is actually the same axis. Pivoting the frame down 20 for the insertion of full bobbins and the renewed return to its working position is thus without influence on the Timing or synchronization of the loop catcher, which therefore remains unchanged.

Die Antriebswelle 24 zum Räderkasten 23 ersetzt die in einer herkömmlichen Nähmaschine normalerweise vorhandene Welle zum Antreiben des Schiingenfängers. Der Antrieb der Antriebswelle 24 selbst geschieht in herkömmlicher Weise über ein mit der Welle 24 verkeiltes verzahntes Rad 28 und einen S^taierriemen 29» der durch den Armständer 2 geführt ist und an einem anderen verzahnten Rad 30 an einer Hauptantriebswelle 31 der Fähmaschine angreift. Die Hauptantriebswelle 31 erstreckt sich im Innern des Armes 3 der Nähmaschine in waagerechter Richtung quer durch die Maschine (Pig. 1). Bei BedarfThe drive shaft 24 to the gear case 23 replaces the shaft normally present in a conventional sewing machine Driving the looper. The drive shaft 24 itself is driven in a conventional manner via a Toothed wheel 28 wedged with shaft 24 and a saddle belt 29 which is guided through arm stand 2 and engages on another toothed wheel 30 on a main drive shaft 31 of the Fae machine. The main drive shaft 31 extends inside the arm 3 of the sewing machine in a horizontal direction across the machine (Pig. 1). If necessary

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kann anstelle des Steuerriemens und der verzahnten Räder 28 und 30 ein Rädergetriebe vorgesehen sein.Instead of the timing belt and the toothed wheels 28 and 30, a gear train can be provided.

Der die Schlingenfänger tragende schwenkbare Rahmen 20 ist von einem federbelasteten Einrastbolzen 32 an der Vorderseite der Grundplatte 7 der Maschine in Lage gehalten. Der Einrastbolzen läßt eich von der Vorderseite der Maschine aus ausrasten, wenn die Bedienungsperson einen am Bolzen befindlichen Knopf 33 auf sich zu zieht. Der Einrastbolzen 32 schnappt wieder in seine Stellung ein, wenn der Rahmen 20 in seine Arbeitsstellung zurückgeschwenkt wird. Genau angeordnete Anschläge 34 sorgen dafür, daß der Rahmen exakt seine Arbeitsstellung wieder einnimmt.The pivotable frame 20 carrying the loop catcher is supported by a spring-loaded latching bolt 32 on the front the base plate 7 of the machine held in position. The locking bolt can be disengaged from the front of the machine if the operator has one on the bolt Pulls button 33 towards you. The locking bolt 32 snaps back into its position when the frame 20 is pivoted back into its working position. Precisely arranged Stops 34 ensure that the frame is exactly back in its working position.

Der Nadelträger 4 kann durch ähnliche Nadelträger zur Aufnahme von Nadeln mit verschiedenen Abständen ersetzt werden. Die Maschine ist auf beliebige Nadelabstände im Bereich zwischen etwa 12,5 mm und etwa 25 mm umrüstbar. In jedem Fall bleibt die Lage der linken Nadel 5 unverändert, während die Lage der rechten Nadel 6 verschieden sein kann. Die zur rechten Nadel 6 gehörende Spule und Schlingenfänger müssen entsprechend dem Abstand zwischen den Nadeln verstellt werden. Zu diesem Zweck ist eine Spulenhalterung 35 mit den zugehörigen Bauteilen relativ zum Rahmen verstellbar. Die Halterung 35 ist zur Aufnahme von Befestigungsschrauben 37 mit Schlitzen 36 versehen und trägt die L-förmige Halterung 16 und die Welle 12 mit ihrem verzahnten Rad 14.The needle carrier 4 can be replaced by similar needle carriers for receiving needles with different distances. the The machine can be converted to any needle spacing in the range between approx. 12.5 mm and approx. 25 mm. In any case it remains the position of the left needle 5 remains unchanged, while the position of the right needle 6 can be different. The one to the right needle 6 The associated bobbin and loop catcher must be adjusted according to the distance between the needles. To this end a coil holder 35 with the associated components is adjustable relative to the frame. The bracket 35 is for The mounting screws 37 are provided with slots 36 and supports the L-shaped bracket 16 and the shaft 12 with its toothed wheel 14.

Eine Lageveränderung der Halterung 35 verändert auch die Lage des verzahnten Rades 14, so daß eine zusätzliche Nachstellung notwendig ist, um eine zu starke oder zu schwache Spannung des Steuerriemens 17 zu vermeiden. Diese zusätzliche Nachstellung geschieht durch körperliches Bewegen des Räderkastens 23 mit seiner Antriebswelle 24. An dieser befindliche Büchsen 38 werden gelöst, der Räderkasten wird durch Drehen der Verstellschraube 27 so bewegt, daß das verzahnte Rad 18A change in the position of the holder 35 also changes the Position of the toothed wheel 14, so that an additional readjustment is necessary in order to be too strong or too weak To avoid tension of the timing belt 17. This additional adjustment is done by physically moving the gear case 23 with its drive shaft 24. Bushings 38 located on this are released, the gear case is turned by turning the adjusting screw 27 is moved so that the toothed wheel 18

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ander Räderkasten-Antriebswelle 19 die gewünschte Lage einnimmt, und die Büchsen 38 werden wieder in ihren Aufnahmen fixiert.on the gear case drive shaft 19 assumes the desired position, and the sleeves 38 are fixed again in their receptacles.

Die Ausbildung der Spulen kann ähnlich wie in der britischen Patentschrift 1 275 408 beschrieben sein, und es kann eine Vorrichtung, ähnlich der in der vorgenannten Patentschrift beschriebenen Vorrichtung, vorhanden sein, die ein Signal erzeugt oder die Maschine zum Stillstand bringt, wenn an irgendeiner der Spulen der Spulenfadenvorrat nahezu verbraucht ist. Eine Beschreibung einer derartigen Vorrichtung folgt weiter unten im Zusammenhang mit Fig. 13·The design of the coils can be similar to that described in British Patent 1,275,408 and it can be one Device, similar to the device described in the aforementioned patent, be present, which a signal is generated or the machine is brought to a standstill if the bobbin thread supply is almost exhausted on any of the bobbins is. A description of such a device follows below in connection with FIG.

Der Antrieb der Nähmaschine 1 erfolgt in der folgenden Weise. Die Maschine ist an einem Gestell 39 montiert, das auch einen Elektromotor 40 trägt. Die Antriebswelle des Elektromotors erstreckt sich in Achsrichtung quer zur Maschine und trägt eine Eiemenscheibe, die an einem Riemen 41 angreift. Dieser ist auch um eine größere Riemenscheibe 42 herumgeführt, die an einer Hauptwelle 43 angebracht ist. Diese ist parallel zur Antriebswelle ausgerichtet und etwas zum hinteren Teil der Maschine 1 hin angeordnet. Auch sie trägt ein verzahntes Rad 44, das in einen Steuerriemen 45 eingreift, der um ein ähnliches verzahntes Rad 46 herumgeführt ist. Dieses ist am rechten Ende der Hauptantriebswelle 31 der Maschine, unmittelbar rechts vom oberen Teil des Armständers 2 der Maschine angeordnet.The sewing machine 1 is driven in the following manner. The machine is mounted on a frame 39 which also has a Electric motor 40 carries. The drive shaft of the electric motor extends in the axial direction transversely to the machine and carries a pulley that engages a belt 41. This is also led around a larger pulley 42, which is attached to a main shaft 43. This is aligned parallel to the drive shaft and slightly towards the rear the machine 1 arranged towards. It also carries a toothed wheel 44 which engages in a timing belt 45 which is around a similar toothed wheel 46 is guided around. This is on right end of the main drive shaft 31 of the machine, immediately arranged to the right of the upper part of the arm stand 2 of the machine.

Vom verzahnten Rad 44 aus erstreckt sich die Hauptwelle 43 an der Rückseite der Maschine 1 nach links durch einen Räderkasten 47 hindurch und endet an einer Exzentervorrichtung Diese ist an ein Verbindungsglied 49 angekoppelt, das schwenkbar an- einem Arm eines Schwinghebels gelagert ist, der schwenkbar an einer Vorschubrollenwelle 51 aufgenommen ist, die sich vor der Exzentervorrichtung 48, aber noch hinter der Maschine 1 befindet. Ein vom Schwinghebel 50 aufragenderFrom the toothed wheel 44, the main shaft 43 extends at the rear of the machine 1 to the left through a gear case 47 through and ends at an eccentric device. This is coupled to a connecting member 49, the is pivotably mounted on one arm of a rocker arm, which is pivotally received on a feed roller shaft 51, which is in front of the eccentric device 48, but still behind machine 1 is located. A towering from the rocker arm 50

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Arm 52 trägt eine federbelastete Klinke 53» die mit dem höchstliegenden Teil eines Klinkenrades baw. einer Sperr-Bcheibe 54 an der VorBchubrollenwelle 51 zusammenwirkt. Die Anordnung ist so getroffen, daß die Exzentervorrichtung 48 bei jeder Drehung der Hauptwelle 43 den Schwinghebel 50 vor- und zurückschwenkt, so daß die Sperrscheibe 54 und die VorBchubrollenwelle 51 durch einen kleinen Winkel drehen.Arm 52 carries a spring-loaded pawl 53 with the highest part of a ratchet wheel baw. a lock washer 54 cooperates on the feed roller shaft 51. The arrangement is such that the eccentric device 48 with each rotation of the main shaft 43, the rocker arm 50 pivots back and forth so that the locking disk 54 and the Turn the push roller shaft 51 through a small angle.

Die Vorschubrollenwelle 51 erstreckt sich nach links durch eine an sich bekannte Vorrichtung 55 zum Verhindern von Drehrichtungsumkehr und durch im Abstand voneinander angeordnete parallele Lager 56 hindurch. Im Bereich zwischen diesen Lagern 56 trägt die Welle 51 eine obere Vorschubrolle 57. Unter dieser ist an einer feststehenden Welle 59 eine untere Vorschubrolle 58 angeordnet. Die Welle 59 ist in Lagerblöcken 60 gelagert, die von unter den Blöcken angeordneten Druckfedern 61 nach oben gezwängt werden. An einer Seite der Vorschubrollen 57 und 58 sind an der Vorschubrollenwelle 51 bzw. an der feststehenden Welle 59 miteinander kämmende Zahnräder 162 bzw. 163 aufgenommen, die den Vorschubrollen eine gleichzeitige Drehung in entgegengesetzten Drehrichtungen aufdrängen. Im Betrieb der Nähmaschinen-Anordnung gelangt das Nähgut von der Nähstation, wo die Stiche ausgeführt werden, zu den Vorschubrollen 57 und 658, die an ihm unter Reibschluß angreifen und zwischen der Ausbildung jedes der beiden von den zwei Nadeln 5 und 6 gleichzeitig ausgeführten Stiche das Band zum rückwärtigen Teil der Maschine ziehen. Die Vorschubrollen 57 und 58 können geriffelt sein, um einen Bandschlupf zu vermeiden, und die obere Vorschubrolle 57 kann, wie in der Zeichnung dargestellt, eine Umfangsnut aufweisen, so daß die auf das Band aufgenähten Ösen zwischen den Vorschubrollen hindurchlaufen können, ohne beschädigt zu werden.The feed roller shaft 51 extends to the left through a known device 55 for preventing Reversal of direction of rotation and through parallel bearings 56 arranged at a distance from one another. In the area between these Bearing 56, the shaft 51 carries an upper feed roller 57. Below this is on a stationary shaft 59 a lower one Feed roller 58 arranged. The shaft 59 is supported in bearing blocks 60 by compression springs arranged under the blocks 61 are forced upwards. On one side of the feed rollers 57 and 58 are on the feed roller shaft 51 or added to the stationary shaft 59 meshing gears 162 and 163, which the feed rollers a impose simultaneous rotation in opposite directions of rotation. In the operation of the sewing machine arrangement arrives the sewing material from the sewing station, where the stitches are made, to the feed rollers 57 and 658, which are frictionally engaged on it attack and between the formation of each of the two stitches executed simultaneously by the two needles 5 and 6 the Pull the tape towards the rear of the machine. The feed rollers 57 and 58 can be corrugated to prevent belt slip to avoid, and the upper feed roller 57, as shown in the drawing, have a circumferential groove so that the eyelets sewn onto the belt can pass between the feed rollers without being damaged.

Hinter der oberen Vorschubrolle 57 ist eine Stange 62 angeordnet, die an ihren Enden Exzenterscheiben trägt und mit einem Handgriff 63 von Hand drehbar ist, um die untereBehind the upper feed roller 57, a rod 62 is arranged, which carries eccentric disks at its ends and with a handle 63 is rotatable by hand to the lower

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Vorschubrolle 58 gegen die Kraft der Druckfedern 61 nach unten zu drücken. Dadurch werden die Vorschubrollen ausreichend weit auseinanderbewegt, so daß sich das Band wegnehmen und bei Bedarf durch ein neues Band ersetzen läßt. Zu diesem Zweck wirken die Exzenterscheiben an der Stange 62 auf senkrecht angeordnete Stifte 64, die ihrerseits auf das Ende schwenkbarer Arme 65 wirken, deren mittleren Teile die Lagerblöcke 60 nach unten drücken.Feed roller 58 against the force of the compression springs 61 after press down. As a result, the feed rollers are moved far enough apart so that the tape take away and at Can be replaced by a new tape as required. For this purpose, the eccentric disks on the rod 62 act vertically arranged pins 64, which in turn act on the end of pivotable arms 65, the middle parts of which the bearing blocks 60 after press down.

Mit dem bis.jetzt beschriebenen Teil der Anordnung lassen sich aei parallele Nähte mit gleichmäßigem Stichmuster^ an einem Bandstück ausbilden. Beim Herstellen von Ösenband ist es jedoch von Zeit zu Zeit notwendig, den Bandvorschub stillzusetzen, während die Nadeln 5 und 6 zu einer Schwingbewegung von einer Seite zur anderen gezwungen werden. Aus diesem Grund ist eine Vorrichtung vorgesehen, mit der die intermittierende Drehung der Vorschubrollen 57 und 58 während einer vorbestimmten Anzahl von Umdrehungen der Hauptwelle 43 unterbrochen werden kann. Diese Vorrichtung weist Einrichtungen zum Ausheben der federbelasteten Klinke 53 aus der Sperrscheibe 54 auf. Die Klinke 53 ist über einen Drehzapfen 66 schwenkbar am Schwinghebel 50 angeordnet und weist hinter und jenseits ihres Schwenklagers eine Verlängerung 67 auf, ander ein mit entsprechender Formgebung gestalteter Pinger 68 ( Fig. 1) angreifen kann. Dieser Finger drückt die Verlängerung 67 nach unten und verhindert, daß die Klinke 53 zur Anlage an der Sperrscheibe 54 kommt. Der Finger 68 ist am linken Ende eines waagerechten, quer gerichteten Armes 69 angeordnet, der mit seinem rechten Ende an einer ortsfesten Halterung 70 schwenkbar angeschienen ist. Die Schwenkachse erstreckt sich in waagerechter Richtung von vorn nach hinten. Ein am Arm 69 befestigter zweiter Arm 71 ragt vom Schwenkpunkt nach oben und rechts. Mit seinem rechten Ende wirkt er mit einem Steuernocken 72 mit zweckmäßig gestalteter Kante zusammen, der an einer waagerechten Nockenwelle 73 angeordnet ist, die sich nach hinten durch den bereits erwähnten Räderkasten 47With the part of the arrangement described up to now, aei parallel seams with an even stitch pattern ^ on one Form a piece of tape. When making eyelet tape, however, it is necessary from time to time to stop the tape feed, while the needles 5 and 6 are forced to oscillate from side to side. For this reason A device is provided with which the intermittent rotation of the feed rollers 57 and 58 during a predetermined Number of revolutions of the main shaft 43 can be interrupted. This device has facilities for excavating the spring-loaded pawl 53 from the locking disk 54. The pawl 53 is pivotable on the rocker arm via a pivot 66 50 and has an extension 67 behind and beyond its pivot bearing, the other one with a corresponding one Shaping designed pinger 68 (Fig. 1) can attack. This finger presses the extension 67 down and prevents the pawl 53 from coming to rest on the locking disk 54. The finger 68 is on the left end of one arranged horizontal, transversely directed arm 69, which can be pivoted with its right end on a stationary bracket 70 appeared. The pivot axis extends in horizontal direction from front to back. A second arm 71 attached to arm 69 extends upward from the pivot point and right. With its right end it interacts with a control cam 72 with an appropriately designed edge, which is arranged on a horizontal camshaft 73 which extends backwards through the already mentioned gear case 47

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erstreckt, den auch die Hauptwelle 43> jedoch rechtwinklig zur Nockenwelle, durchdringt. Der Arm 69 wird von einer Schraubenzugfeder 74 nach oben gezwängt.extends, which also the main shaft 43> but at right angles to the camshaft, penetrates. The arm 69 is urged upward by a coil tension spring 74.

Der Nockenwelle 73 wird intermittierend eine Drehung um 180° von einer Vorrichtung aufgedrängt, die hinter dem Räderkasten 47 angeordnet ist. Die Nockenwelle 73 ist in einer rohrförmigen Welle bzw. Hohlwelle 75 im Räderkasten geführt. Diese Hohlwelle trägt ein Schneckenrad 76, das von einer Schnecke 77 an der Hauptwelle 43 angetrieben ist. Bei laufender Haschine läuft die Hohlwelle 75 somit ständig um. Mit dem hiiteren Ende der Hohlwelle 75» dicht hinter dem Räderkasten 47, ist ein Antriebs-Kettenrad 78 verkeilt, das eine Rollenkette 79 antreibt. Die Kette 79 ist ebenfalls um eine Anzahl frei drehbarer Kettenräder 80 an der Rückseite der Anordnung herumgeführt (Pig. 11). Soll das Anordnungsmuster der Ösen am Ösenband geändert werden, wird die Kette 79 durch eine andere Kette ersetzt. Da die verschiedenen Ketten verschiedene Längen aufweisen können, sind die Kettenräder 80 zur Aufnahme der verschiedenen Längen verstellbar angeordnet. Gleichgültig jedoch, welche Anordnung gewählt ist, die Kette ist stets gezwungen, das Antriebs-Kettenrad 78 über wenigstens 180 zu umschlingen.The camshaft 73 is intermittently urged to rotate 180 ° by a device located behind the gear case 47 is arranged. The camshaft 73 is guided in a tubular shaft or hollow shaft 75 in the gear case. This hollow shaft carries a worm wheel 76 which is driven by a worm 77 on the main shaft 43. With the machine running the hollow shaft 75 thus rotates continuously. With the above At the end of the hollow shaft 75 »just behind the gear case 47, a drive sprocket 78 is keyed, which has a roller chain 79 drives. The chain 79 is also looped around a number of freely rotatable sprockets 80 at the rear of the assembly (Pig. 11). If the arrangement pattern of the eyelets on the eyelet tape is to be changed, the chain 79 is replaced by a different one Chain replaced. Since the different chains can have different lengths, the sprockets 80 are to accommodate the arranged adjustable in different lengths. Regardless of which arrangement is chosen, the chain is always forced to wrap the drive sprocket 78 for at least 180 degrees.

An der Kette 79 sind in vorbestimmten Abständen nach hinten ausragende Mitnehmer 81 (Pig. 1) befestigt, die eine zweckmäßige Formgebung ähnlich einem Paar nebeneinander angeordneter Kettenrollen, die durch Kettenglieder miteinander verbunden sind, aufweisen. Läuft ein beliebiger Mitnehmer 81 um das Antriebs-Kettenrad 78 herum, tritt er in eine an einem Antriebsnocken 82 ausgebildete Umfangsnut ein. Der Antriebsnocken 82 ist unmittelbar hinter dem Antriebe-Kettenrad 78 mit der Nockenwelle 73 verkeilt. Die Nockenwelle erstreckt sich zum hinteren Ende der Hohlwelle 75 hin. Längs des Umfanges des Antriebsnockens 82 sind zwei derartige Nuten im Abstand von 180° ausgebildet. Die Anordnung ist so getroffen,On the chain 79 projecting backward drivers 81 (Pig. 1) are attached at predetermined intervals, which is an appropriate Shaping similar to a pair of chain rollers arranged next to one another, which are connected to one another by chain links are, have. If any driver 81 runs around the drive sprocket 78, it enters one a drive cam 82 formed a circumferential groove. Of the Drive cam 82 is keyed to camshaft 73 immediately behind drive sprocket 78. The camshaft extends towards the rear end of the hollow shaft 75. Along the periphery of the drive cam 82 are two such grooves formed at a distance of 180 °. The arrangement is made so

3Ü9822/0942 /₁₅ 3Ü9822 / _0942/15

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daß jeder Mitnehmer,81 am Kettenrad 76 den Antriebsnooken 82 und die Nockenwelle 75 um exakt 180° dreht. Jede Nut ist asymmetrisch und weist einen mit allmählicher Neigung ausgeführten Teil auf, an dem ein Mitnehmer 81 "beim Eintritt in die Nut entlanggleiten kann, ohne dem Antriebsnocken 82 eine Drehung aufzuzwängen. Weiterhin weist jede Hut eine radial gerichtete Anschlagflache 83 auf, an der äer Mitnehmer zur Anlage kommt. Hintsr dem Antriebsnoeken 82 ist eine an diesem befestigte Rastenscheibe 84 vorgesehen^ in die normalerweise eine federbelastete Klinke 85 eingreift. Hastet die Klinke 85 in eine Raste der Rastenseheibe 84 ein_s so verhindert sie Drehung der Scheibe und der Nockenwelle 73° Die Anordnung ist so getroffen, daß jeder Mitnehmer 81 an der Kette, wenn er sich dem Antriebsnocken 82 nähert, die Klinke 85 aus einer Raste der Rastenseheibe 84 aushebt und damit den Antriebsnoeken, die Nockenwellen und die Rastenseheibe sur Drehung frei gibt.' Durch ein in zweckdienlicher Lage angeordnetes Kettenrad 86 wird jeder Mitnehmer 81 gezwungen,, sich vom Antriebs-Kettenrad 78 mit einer im wesentlichen radial nach außen gerichteten Bewegung zu lösen, so daß bei Beendigung jeweils einer halben Umdrehung der Nockenwelle 73 der Mitnehmer sich in radialer Richtung .aus der Nut im Aziriebsnoekenj, .in die er eingegriffen hatte, löst und das sofortige Stillsetzen der Nockenwelle ermöglicht. Sobald die Nockenwelle 73 sum Stillstand kommt, raut die Klinke 85 unter der Wirkung ihrer Federbelastung in die nächste Raste der Rastenseheibe 84 ein.that each driver, 81 on the sprocket 76 rotates the drive lug 82 and the camshaft 75 by exactly 180 °. Each groove is asymmetrical and has a part designed with a gradual inclination, along which a driver 81 ″ can slide when entering the groove without forcing a rotation on the drive cam 82 driver to the system. Hintsr comes the Antriebsnoeken 82 is provided a secured thereto detent plate 84 ^ in the normally engaged by a spring-loaded latch 85. Bustles the latch 85 in a catch of the Rastenseheibe 84 a _s it prevents rotation of the disc and the camshaft 73 ° The arrangement is such that each driver 81 on the chain, when it approaches the drive cam 82, lifts the pawl 85 out of a notch of the notch disc 84 and thus releases the drive notches, the camshafts and the notch disc for rotation. ' A chain wheel 86 arranged in a suitable position forces each driver 81 to detach itself from the drive sprocket 78 with an essentially radially outward movement, so that when the camshaft 73 completes a half turn of the camshaft 73, the driver moves in the radial direction .from the groove in the Aziriebsnoekenj, in which he had intervened, and enables the camshaft to stop immediately.

Die Drehung der Nockenwelle 73 steuert ebenfalls die seitliche Schwingbewegung des Nadelträgers 4. Die Nockenwelle 73 ragt vom Räderkasten 47 nach vorn gegen den Armständer 2 der Nähmas'chine und trägt an seinem vorderen Ende ein Kettenrad 87. Um dieses ist eine Kette 88 geführt, die ebenfalls ein weiteres, mit gleichem Durchmesser ausgeführtes Kettenrad 89 am hinteren Ende einer Welle 90 umschlingt, die sich unter dem Arm 3 der Nähmaschine nach vorn erstreckt und an ihrem vorderen Ende eine Mantelkurvenscheibe 91 trägt (Fig. 12). An derThe rotation of the camshaft 73 also controls the lateral oscillating movement of the needle carrier 4. The camshaft 73 protrudes from the gear case 47 to the front against the arm stand 2 of the sewing machine and carries a chain wheel 87 at its front end. A chain 88 is guided around this, which also has a further chain wheel 89 of the same diameter at the rear The end of a shaft 90 wraps around under the arm 3 of the Sewing machine extends forward and carries a jacket cam 91 at its front end (Fig. 12). At the

3098 22/09 42 /₁₆ 3098 22/09 _42/16

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MantelkurvenBcheibe 91 greift eine an einem Arm 93 gehaltene Steuerrolle 92 an. Der Arm 93 ist über einen Schwenkzapfen 93' schwenkbar an einer Halterung am Arm 3 der Maschine angeschlossen und mit einem nach unten ragenden Arm 94 gekoppelt. Das untere Ende des Armes 94 ist über eine VerbindungBBtange 95 an einen Schwingrahmen 96 angeschlossen, der mit seinem oberen Ende 97 am Arm 3 schwenkbar gelagert ist. Der Rahmen trägt eine in senkrechter Richtung auf- und abbewegbare Stange 98, an deren unterem Ende der Nadelträger 4 gehalten ist. Die Auf- und Abbewegung der Stange 98 wird in herkömmlicher Weise angetrieben. Bei jeder 180°-Drehung der Nookenwelle 731 wie vorbeschrieben, führt auch die Mantelkurven-,scheibe 91 eine I80⁰-Drehung aus. Dabei drängt sie den Nadeln 5 und 6 entsprechend einem vorbestimmten Muster eine zwischen den Stichen erfolgende seitliche Schwingbewegung auf.Jacket cam disk 91 engages a control roller 92 held on an arm 93. The arm 93 is pivotably connected to a bracket on the arm 3 of the machine via a pivot pin 93 ′ and is coupled to an arm 94 which projects downwards. The lower end of the arm 94 is connected via a connection rod 95 to an oscillating frame 96, which is pivotably mounted on the arm 3 with its upper end 97. The frame carries a rod 98 which can be moved up and down in the vertical direction and at the lower end of which the needle carrier 4 is held. The up and down movement of the rod 98 is driven in a conventional manner. In each 180 ° rotation of the Nookenwelle 731 as described above, also performs the Mantelkurven-, disk from 91 I80 a ⁰ rotation. In doing so, it forces the needles 5 and 6 to perform a lateral oscillating movement between the stitches in accordance with a predetermined pattern.

Aus Fig. 1 ist zu erkennen, daß an der Welle 90, im Bereich zwischen dem Kettenrad 89 und dem Arm 3 der Maschine, eine Scheibe 99 angeordnet ist. Diese und die ihr zugehörenden Bauteile sind in Fig. 13 dargestellt. Am Umfang der Scheibe ist eine Raste eingearbeitet, in die ein Rastenfinger 100 eingreifen kann, der an einem Arm 101 eines zweiarmigen Hebels angebracht ist. Dieser ist über ein Schwenklager 102 schwenkbar an eine Platte 103 angeschlossen, die am (in Fig. 13 nicht gezeichneten) Arm 3 der Maschine befestigt ist. Eine Schraubenzugfeder 104 zwängt den Arm 101 nach oben. Der andere Arm 105 des zweiarmigen Hebels trägt einen verstellbaren Anschlag 106 sowie ein Betätigungsglied 107 zum Betätigen eines an der Platte 103 befestigten Mikroschalters 108. Vom Ende des Hebels 105 geht ein Fühler 109 nach unten und durchdringt eine ortsfeste Führung 110. Das untere Ende des Fühlers 109 liegt in der Bewegungsbahn des aus der Nähstation auslaufenden Bandes. Unter dem Fühler 109 liegt eine Platte 111, die mit der Grundplatte 7 der Maschine um eine waagerechte, quer gerichtete und im Abstand hinter dem Fühler angeordnete Achse schwenkbar verbunden ist. Die Platte 111 weist einen nach unten ragenden Hebel 112 auf, der über (nichtFrom Fig. 1 it can be seen that on the shaft 90, in the area between the chain wheel 89 and the arm 3 of the machine, a disc 99 is arranged. These and those belonging to it Components are shown in FIG. At the periphery of the disc a notch is incorporated into which a notch finger 100 can engage, which is attached to an arm 101 of a two-armed Lever is attached. This is pivotably connected to a plate 103 via a pivot bearing 102, which is attached to the (in Fig. 13 (not shown) arm 3 of the machine is attached. A coil tension spring 104 urges the arm 101 upwards. Of the other arm 105 of the two-armed lever carries an adjustable stop 106 and an actuator 107 for Actuation of a microswitch 108 attached to the plate 103. A sensor 109 goes down from the end of the lever 105 and penetrates a stationary guide 110. The lower end of the feeler 109 lies in the path of movement from the sewing station outgoing tape. Under the sensor 109 is a plate 111, which with the base plate 7 of the machine by one horizontal, transversely directed and at a distance behind the sensor arranged axis is pivotally connected. The plate 111 has a downwardly protruding lever 112, which via (not

309822/0942 _/1? 309822/0942 _{/ 1?}

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gezeichnete) Vorrichtungen an Pinger angeschlossen ist, die an den Spulenrändern in Anlage gebracht werden können₀ Die Vorrichtung ähnelt dem in der britischen Patentschrift 1 275 408 beschriebenen Erfindungsgegenstand. Bei vollen Spulen werden die Spulenränder vom Fadenvorrat in Lage gehalten und verhindern eine bedeutsame Bewegung der Finger und der Platte 111. Jedesmal, wenn der Fühler 109 sich frei nach unten bewegen kann, wird er bei der dargestellten Stellung der Scheibe 99 vom Band daran gehindert, nach unten zu fahren, so daß der Rastenfinger 100 nicht in die Raste der Scheibe einfällt und der Mikroschalter 108 betätigt bleibt. Ist jedoch der Spulenfadenvorrat verbraucht oder nahezu verbraucht, können, eich die Spulenränder frei bewegen. Bei der gezeichneten Stellung der Scheibe 99 bewegt die Feder 104 dann den Arm 101 nach oben, der Rastenfinger 100 fällt in die Raste ein (Fig. 13). Der Arm 105 schwenkt und bewegt das Betätigungsglied 104 vom Mikroschalter 108 weg und durch das Öffnen des Schalters wird der Motor 40 abgeschaltet. Der Fühler 109 drückt das Band nach unten und schwenkt die Platte 111, so daß der Hebel die Finger bewegt.drawn) devices is connected to pingers, which can be brought into contact with the reel edges ₀ The device is similar to the subject of the invention described in British Patent 1,275,408. When the bobbins are full, the bobbin edges are held in place by the thread supply and prevent any significant movement of the fingers and the plate 111. Whenever the feeler 109 can move freely downwards, in the position of the disc 99 shown by the tape it is prevented from to go down, so that the detent finger 100 does not fall into the notch of the disc and the microswitch 108 remains actuated. However, if the bobbin thread supply is used up or almost used up, you can move the bobbin edges freely. In the drawn position of the disk 99, the spring 104 then moves the arm 101 upwards, the detent finger 100 falls into the detent (FIG. 13). The arm 105 pivots and moves the actuator 104 away from the microswitch 108 and opening the switch turns off the motor 40. The feeler 109 pushes the tape down and pivots the plate 111 so that the lever moves the fingers.

Die Nockenwelle 73 steuert eine weitere Vorrichtung, und zwar eine Vorrichtung, die Metallösen in Einschläge des Ösenbandes unmittelbar vor dem Annähen der Ösen einsetzt. Der Antrieb der Vorrichtung erfolgt über eine Plankurvenscheibe 113» die an der Nockenwelle 73 zwischen der Mantelkurvenscheibe 91, welche die die Sperrscheibe 54 an der Vorsehubrollenwellß .betätigende Klinke 53 steuert, uiä cfen Kettenrad 87 angeordnet ist. Zum besseren Verständnis der Art und Arbeitsweise der Öseneinsetzvorrichtung ist es notwendig, sich zuerst die Einzelheiten des Bandes und der Ösen sowie der Einrichtung, mit der die Ösen der Vorrichtung zugeführt werden, klar zu machen.The camshaft 73 controls a further device, namely a device that puts metal eyelets into tucks of the eyelet tape starts immediately before sewing on the eyelets. The device is driven by a face cam 113 »die on the camshaft 73 between the casing cam disc 91, which the locking disc 54 on the Vorsehubrollewellß Actuating pawl 53 controls, uiä cfen chain wheel 87 is arranged is. For a better understanding of the type and mode of operation of the eyelet inserting device, it is necessary to first read the Details of the tape and the eyelets and the means by which the eyelets are fed to the device are clear do.

Das Band selbst, d.h. der Gewebeteil des fertigen Ösenbandes, weist einen zusammengesetzten Aufbau aus MaterialstreifenThe tape itself, i.e. the fabric part of the finished eyelet tape, has a composite structure of strips of material

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auf. Vor der Maschine sind Vorratsrollen solcher Streifen mit Ausrichtung zur Nähstation und zu den Vorschubrollen angebracht. Die Materialstreifen werden der Nähstation durch zweckdienliche ortsfeste (nicht gezeichnete) Führungen und in einigen Fällen über (nicht gezeichnete) Einschlagvorrichtungen zugeführt, die die Streifen beim Abziehen durch ortsfeste Einschlagführungen einschlagen und dann beim Durchlauf durch Faltrollen, von denen die eine durch Federkraft gegen die andere anstellbar ist,falten. Um an den Streifen eine stets einwandfreie Spannung zu erzielen, werden die Faltrollen synchron mit den Vorschubrollen angetrieben. Unter Bezugnahme auf Fig. 14 und 15 sei nun ein Band der gebräuchlichsten Art beschrieben. Es weist vier Materialstreifen auf, von denen drei aus dem gleichen Textilmaterial, jedoch mit unterschiedlichen Breiten hergestellt sind, während der andere Streifen ein nicht textiles, fasriges Versteifungsmaterial ist.on. In front of the machine, there are supply rolls of such strips aligned with the sewing station and the feed rolls. The material strips are the sewing station by appropriate stationary (not shown) guides and in some cases fed via wrapping devices (not shown) that pull the strips through Knock in stationary fold-in guides and then when passing through folding rollers, one of which is spring-loaded against which the other can be hired, fold. In order to always achieve perfect tension on the strips, the Folding rollers driven synchronously with the feed rollers. Referring now to Figures 14 and 15, one tape is the most common Type described. It has four strips of material, three of which are made of the same textile material, but with different widths are made, while the other strip is a non-textile, fibrous stiffening material is.

Die Breite des Versteifungsstreifens 114 entspricht im wesentlichen der des fertiggestellten Bandes, der Streifen 114 ist nicht eingeschlagen. Der breiteste Textilstreifen 115 ist zweimal so breit wie der Streifen 114. Sein Mittelteil liegt unter dem Versteifungsstreifen 114, seine Randteile, von denen der eine 117 doppelt so breit wie der andere 118 ist, sind über der Oberseite des Versteifungsmaterials so gegeneinander eingeschlagen, daß sich ihre Kanten gerade berühren. Der die mittlere Breite aufweisende Textilstreifen 119 liegt über den zusammenstoßenden Kanten des breitesten Streifens 115. Der mittelbreite Streifen 119 überdeckt einen großen Teil des schmaleren Randteils 118 des breitesten Streifens 115» reicht jedoch nicht bis zur Kante des zusammengefügten Bandes. Der mittelbreite Streifen 119 überdakt ebenfalls mehr als etwa die halbe Breite des breiteren Randteils 117 des breitesten Streifens 115 und sein Randteil 120 ist nach unten eingeschlagen, um einen Einschlagrand zu bilden. Wie mit weiteren Einzelheiten weiter unten beschrieben, werden dieThe width of the stiffening strip 114 corresponds essentially that of the finished tape, the strip 114 is not wrapped. The widest textile strip 115 is twice as wide as strip 114. Its central part lies under the stiffening strip 114, its edge parts, of which one 117 is twice as wide as the other 118, are so against each other over the top of the stiffener knocked in so that their edges just touch. The textile strip 119 having the middle width lies over the abutting edges of the widest strip 115. The medium wide strip 119 covers a large one However, part of the narrower edge part 118 of the widest strip 115 »does not extend to the edge of the joined band. The medium-wide strip 119 overact also more than about half the width of the wider edge portion 117 of the widest Strip 115 and its edge portion 120 is tucked down to form a tucked edge. As with others Details are described below, the

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Befestigungsteile einer Ösenreihe unter diese Einsohlagkante des mittelbreiten Streifens 119 eingesteckt, während die Einhakteile der Ösen zwischen den Streifen herausragen.Fastening parts of a row of eyelets under this insole edge of the medium-wide strip 119, while the Hooked parts of the eyelets protrude between the strips.

Der schmälste Streifen 121 der drei Textilstreifen ist so eingeschlagen, daß ein Randteil 122 dieses Streifens unter dem gesamten Mittelteil 123 des Streifens liegt^ während der andere Randteil 124 teüveise unter die "beiden anderen Teile 122 und 123 eingeschlagen ist. Auf diese Weise hat ein Teil des eingeschlagenen Streifens 121 doppelte, der andere Teil dreifache Materialdicke. Die Breite des eingeschlagenen Streifens 121 ist etwas weniger als ein Drittel der Breite des VersteifungsStreifens 114 und liegt über dem nicht eingeschlagenen Teil des mittelbreiten Streifens 119 und ebenfalls über dem schmaleren" Randteil 118 des breitesten Streifens 115. Die Kante des schmälsten Streifens 121, welche die doppelte Materialdicke aufweist, ist nach der benachbarten Kante des breitesten Streifens 115 ausgerichtet, während die Befestigungsteile einer zweiten Ösenreihe unter die Kante des schmälsten Streifens gesteckt werden, an der sich drei Materialdicken befinden. Die Einhakteile der Ösen ragen unter dem schmälsten Streifen hervor und liegen auf der Oberseite des mittelbreiten Streifens auf.The narrowest strip 121 of the three textile strips is like this struck so that an edge portion 122 of this strip lies under the entire central portion 123 of the strip ^ during the other edge part 124 partly below the "other two parts." 122 and 123 is struck. In this way, one part of the wrapped strip 121 has doubles, the other part three times the material thickness. The width of the struck Strip 121 is a little less than a third of the width of stiffening strip 114 and is above that which is not tucked in Part of the medium-wide strip 119 and also over the narrower "edge portion 118 of the widest strip 115. The edge of the narrowest strip 121, which has twice the material thickness, is after the adjacent edge of the widest strip 115 aligned while the fasteners a second row of eyelets under the edge of the narrowest strip, on which there are three material thicknesses are located. The hooked parts of the eyelets protrude from under the narrowest strip and are on top of the medium-wide one Strip on.

Die verschiedenen Streifen 114, 115? 119 und 121 werden an der Fähstation mit zwei parallelen Stichnähten 151 und 152 miteinander vernäht. Zwischen aufeinanderfolgenden Ösen liegen die Hähte dicht an den Kanten der schmälsten und mitiäLbreiten Streifen, aus denen die Einhakteile der Ösen herausragen, wobei eine Stichnaht 151 alle Streifen verbindet, während die Naht 152 alle Streifen, ausgenommen den. schmalstenStreifen, zusammennäht. Schwingen die .!Tadeln nach einer Seite, werden die Stiche einen kurzen'Abstand weiter von diesen Kanten entfernt ausgeführt.The different stripes 114, 115? 119 and 121 are at the ferry station with two parallel stitch seams 151 and 152 sewn together. Between successive eyelets, the seams lie close to the edges of the narrowest and with wide strips that make up the hooking parts of the eyelets protrude, with a stitch seam 151 connecting all strips, while the seam 152 all strips except the. narrowest strips, sewn together. Swing the.! Rebukes one side, the stitches are made a short distance away from those edges.

Alle Ösen weisen den gleichen Aufbau auf» Pig. 16 zeigt eineAll eyelets have the same structure »Pig. 16 shows a

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Öse 125. Jede Öse besteht aus einem Drahtstück, das im Umriß zur Gestalt etwa eines T gebogen ist, wobei Fuß und Querbalken verhältnismäßig breit ausgeführt sind. Der dem T-Fuß entsprechende Teil 126 jeder Öse bildet den Einhäkteil der Öse, während der dem Querbalken des T entsprechende Teil 127 jeder Öse den Befestigungsteil der Öse bildet. Die Enden des Drahtes halten in der Mitte des oberen Teils des Querbalkens 127, d.h. der" Mitte des Einhakteils 126 gegenüberliegend, einen kurzen Abstand voneinander ein.Eyelet 125. Each eyelet consists of a piece of wire, which in outline is bent to the shape of a T, with the foot and crossbar being made relatively wide. The one corresponding to the T-foot Part 126 of each eye forms the hook-in part of the eye, while the part 127 of each corresponding to the crossbar of the T The eyelet forms the fastening part of the eyelet. The ends of the wire hold in the middle of the top of the crossbar 127, i.e., facing the "center of the hooking part 126, a short distance from each other.

In Pig. 15 erkennt man, daß an der Stelle, an der sich eine Öse befindet, die zugehörige Naht sich dem Einhakteil der Öse längs des Befestigungsteils 127 und dicht an der Kante des Streifens 119 oder 121 nähert, das über dem Befestigungsteil der Öse liegt. Mehrere Stiche 128 in Querrichtung, beispielsweise fünf Stiche, werden durch eine entsprechende Schwingbewegung des Nadelträgers 4 ausgeführt, während der Bandvorschub gestoppt ist. Einige Stiche 129, beispielsweise drei Stiche, werden im Innern des Befestigungsteils der Öse vernäht, wobei die Nadel durch den schwingenden Nadelträger in eine Stellung gebracht wird, in der sie sich weiter von der Kante des darüberliegenden Streifens/berindet als zuvor. Der Bandvorschub arbeitet normal. Weitere in Querrichtung ausgeführte Stiche 130 werden dann wie die erste Gruppe solcher Stiche 128 vorgenommen und schließlich erzeugt die Maschine eine weitere Stichfolge 131 dicht an der Kante des darüberliegenden Streifens. Diese Naht setzt sich bis zur nächsten Öse fort.In Pig. 15 it can be seen that at the point where there is an eyelet, the associated seam is the hooking part of the eyelet along the fastening part 127 and close to the edge of the Approaching strip 119 or 121 overlying the attachment portion of the eyelet. Multiple cross stitches 128, for example five stitches are executed by a corresponding oscillating movement of the needle carrier 4 while the tape is being fed stopped. Some stitches 129, for example three stitches, are sewn inside the fastening part of the eyelet, wherein the needle is brought by the vibrating needle carrier in a position in which it is further away from the Edge of the overlying strip / barked than before. The tape feed works normally. Further stitches 130 executed in the transverse direction then become such as the first group Stitches 128 are made and finally the machine generates another stitch sequence 131 close to the edge of the one above Strip. This seam continues until the next eyelet.

Da die Kette 79 leicht geändert oder ausgetauscht werden kann, kann der Abstand zwischen den Ösen leicht und nach Bedarf geändert werden. Die Ösen können mit gleichmäßigen Abständen oder mit verschiedenen Abständen entsprechend einem sich wiederholenden Muster angeordnet werden. Beispielsweise können sie, wie in Fig. 15 dargestellt, paarweise längs des Bandes eingesetzt werden, wobei die beiden Ösen jedes Paares dichtSince the chain 79 can be easily changed or exchanged, the spacing between the eyelets can be easily adjusted as required be changed. The eyelets can be evenly spaced or with different spacings according to one themselves repeating patterns can be arranged. For example, as shown in FIG. 15, they can be in pairs along the belt be used with the two eyelets of each pair tight

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beieinander liegen und jedes Paar vom nächsten durch einen größeren Abstand getrennt ist.lying together and each pair from the next by one greater distance is separated.

Es sei nun die Zuführung der Ösen und ihre Einsetzung in das Band beschrieben. Die Ösen sind vorher gefertigt und wahllos in zwei umlaufende Behälter 132 eingegeben (Fig. 2). In den Behältern 132 angebrachte Gebilde heben Ösen aus der Ösenmasse im Behälter heraus und führen sie an (nicht gezeichneten ) Schienen mit T-förmigem Querschnitt zu. Der Steg der Schiene ragt zwischen die Enden des Drahtes, aus dem die Ösen gebildet sind, ein. Jede Schiene ist gegenüber dem Maschinengestell elektrisch isoliert. Durch die Ösen wird ein elektrischer Stromkreis zwischen der Schiene und dem Maschinengestell geschlossen. Es ist Vorsorge getroffen, daß bei Unterbrechung der Ösenzuführung der Strömkreis unterbrochen und die Maschine zum Stillstand gebracht wird. Es können andere elektrische Sicherheitsvorrichtungen vorhanden sein, die die Maschine bei Verklemmen der Ösen stillsetzen.It is now the feeding of the eyelets and their insertion into the Volume described. The eyelets are made beforehand and entered randomly into two circumferential containers 132 (FIG. 2). In the Structures attached to containers 132 lift eyelets out of the eyelet mass in the container and lead them to (not shown) Rails with a T-shaped cross-section closed. The web of the rail protrudes between the ends of the wire from which the eyelets are formed are a. Each rail is electrically isolated from the machine frame. Through the eyelets an electric Circuit closed between the rail and the machine frame. Provision is made that in the event of an interruption the loop feed interrupts the flow circuit and the machine is brought to a standstill. It can be other electrical Safety devices must be in place to stop the machine if the eyelets get stuck.

Die Ösen wandern an den Schienen iiach unten zu Vorrichtungen, die sie unmittelbar an der Nähstation in das eingeschlagene Band einsetzen. Diese Vorrichtungen sind in Fig. 17 dargestellt. An jeder Seite der Nähstation ist jeweils eine Vorrichtung vorgesehen. Jede weist einen flachen, bogenförmigen Kanal 133 auf, dessen Enden einen Zentriwinkel zwischen 180° und 270° einschließen. Der Kanal liegt an der Grundplatte 7 der Maschine. Ein Ende des Kanals weist zur Rückseite der Maschine. Der Kanal ist unmittelbar vor der Mhstation angeordnet. Jeder Kanal weist einen bogenförmigen Schieber -134 auf j, der längs¹ des Kanals verschiebbar ist und dessen Kanten in Nuten geführt sind, die in den Seitenwänden' des Kanals ausgebildet sind. Die Schienen sind so angeordnet, daß sie Ösen in die Kanäle an Eingabestellen 135 abliefern. Ein Ende jedes Schiebers 134 ist zwischen der dargestellten Stellung? in der es sich nahe dem unteren Teil der zugehörigen Schiene befindet, und einer Stellung an dem Ende des Kanals bewegbar,The eyelets move down the rails to devices which they insert into the wrapped tape directly at the sewing station. These devices are shown in FIG. One device is provided on each side of the sewing station. Each has a flat, arcuate channel 133, the ends of which enclose a central angle between 180 ° and 270 °. The channel lies on the base plate 7 of the machine. One end of the channel faces the rear of the machine. The channel is located directly in front of the mowing station. Each channel has an arcuate slide -134 which is displaceable along ^{1 of} the channel and the edges of which are guided in grooves which are formed in the side walls of the channel. The rails are arranged to deliver loops into the channels at input locations 135. One end of each slide 134 is between the illustrated position? in which it is near the lower part of the associated rail, and movable to a position at the end of the channel,

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der der Nähstation zugewandt ist. Die Anordnung ist so getroffen, daß jedesmal, wenn jeder Schieber 134 über das Ende der Schiene hinaus zurückgezogen wird, eine Öse in den zugehörigen Kanal fällt, worauf der Schieber dann die Öse zur Nähstation transportiert, um dann für die nächste Öse wieder zurückzufahren. Die Hin- und Herbewegung der beiden Schieber 134 ist über zweckdienlich ausgebildete Koppelungen erzielt, die an der Grundplatte der Maschine angeordnet sind und an eine Steuerrolle angeschlossen sind, die an der oben erwähnten Mantelkurvenscheibe angreift. Jeder Schieber 134 ist an einen Arm 136 angeschlossen, der im Mittelpunkt 137 des Kreisbogens des zugehörigen Kanals 133 schwenkbar gelagert ist. Jeder Arm 136 ist über ein Verbindungsglied 138 mit verstellbarer Länge an eine Ecke 139 einer dreieck-ähnlichen Platte HO angekoppelt, welche über ein Schwenklager 142 an der Grundplatte 7 der Maschine schwenkbar gelagert ist. Die beiden Platten 140 sind so miteinander gekoppelt, daß sie gleichzeitig bzw. im Gleichlauf schwenken. Das Koppelungsglied ist eine Querverbindungsstange 141, deren Enden gelenkig an die Platten 140 im Schwenkpunkt 142 angeschlossen sind. Die rechte der beiden Platten 140 ist ebenfalls an eine Verbindungsstange 143 angelenkt, deren anderes Ende über einen Schwenkzapfen 144 (Fig. 1) mit einer Verbindungsstange 145 verbunden ist, die ihrerseits am Maschinengestell 139 in einem Schwenklager 146 schwenkbar aufgenommen ist. An einem Mittelstück der Verbindungsstange 145 ist mit einem Ende eine Verbindungsstange 147 angelenkt, die sich unter dem Arm 3 der Maschine nach hinten erstreckt und an einer Anschlußstelle 149 an eine in ihrem Mittelpunkt schwenkbar gelagerte Verbindungsstange angeschlossen ist. Die Verbindungsstange I48 ist in einem Schwenklager 150 an einer Halterung des Maschinengestells schwenkbar aufgenommen. Das andere Ende der Verbindungsstange 148 trägt die (nicht gezeichnete) Steuerrolle, die an der Mantelkurvenscheibe 113 angreift. Die zeitliche Abstimmung bzw. Synchronisation der Vorrichtungen ist so gewählt, daß im Betrieb die Ösen zwischen die Streifen des Bandes eingesetzt werden, bevor zum Annähen der Ösen die ersten Querstiche 128facing the sewing station. The arrangement is such that each time each slide 134 is over the end the rail is withdrawn, an eyelet falls into the associated channel, whereupon the slider then closes the eyelet The sewing station is transported in order to then move back again for the next eyelet. The back and forth movement of the two sliders 134 is achieved via appropriately designed couplings which are arranged on the base plate of the machine and on a control roller are connected, which engages the above-mentioned jacket cam. Each slide 134 is on one Arm 136 connected, which is pivotably mounted in the center 137 of the circular arc of the associated channel 133. Everyone Arm 136 is adjustable via a link 138 with Length to a corner 139 of a triangle-like plate HO coupled, which is pivotably mounted on the base plate 7 of the machine via a pivot bearing 142. The two Plates 140 are coupled to one another so that they pivot simultaneously or in synchronism. The coupling link is a cross-connecting rod 141, the ends of which are hinged to the Plates 140 are connected at pivot point 142. The right of the two plates 140 is also articulated to a connecting rod 143, the other end of which via a pivot pin 144 (Fig. 1) is connected to a connecting rod 145, which in turn on the machine frame 139 in a pivot bearing 146 is pivotally received. At a center piece of the connecting rod 145 is a connecting rod at one end 147 hinged, which extends under the arm 3 of the machine to the rear and at a connection point 149 to a pivotally mounted connecting rod is connected in its center. The connecting rod I48 is in one Pivot bearing 150 pivotally received on a bracket of the machine frame. The other end of the connecting rod 148 carries the control roller (not shown) which engages the cam disk 113. The timing or synchronization of the devices is chosen so that the eyelets are inserted between the strips of tape during operation before the first transverse stitches 128

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ausgeführt werden. Die Schieber 134 gehen nicht zurück,, um die Ösen während der Ausbildung dieser Quernähte in Lage zu halten. Die Schieber 134 werden dann zurückgefahren, während die zum Befestigen dieser Ösen notwendigen Stiche ausgeführt werden.are executed. The slide 134 do not go back to hold the eyelets in place during the formation of these transverse seams. The slide 134 are then retracted while the stitches necessary to attach these eyelets are made.

Es leuchtet ein, daß die Enden der flachen Kanäle 133»in denen die Schieber 134 geführt sind, zwischen den entsprechenden Streifen des Bandes dicht vor der Nähstation liegen, und daß ihre Anwesenheit die exakte Anordnung der Streifen an der Fähstation nicht behindert.It will be understood that the ends of the shallow channels are 133 "in which the slide 134 are guided, lie between the corresponding strips of the tape close to the sewing station, and that their presence does not hinder the exact arrangement of the strips at the ferry station.

Eine der vorbeschriebenen Maschine ähnliche Maschine kann auch zur Herstellung von Hakenband verwendet werden, d.h. ein dem beschriebenen Band ähnliches Band, das anstelle von Ösen Haken aufweist. Die Maschinen unterscheiden sich voneinander nur hinsichtlich der Vorrichtungen, mit denen die Haken den der Nähstation sich nähernden Streifen bzw. Bändern zugeführt werden. Gleichgültig, welche Vorrichtungen verwendet werden, besteht die bevorzugte Arbeitsweise darin, daß beide Haken seitlich zu den Streifen eingeführt werden, so daß der Befestigungsteil jedes Hakens unter der Kante eines Streifens liegt, während die Hakenspitze über diese Kante hinausragt.A machine similar to the machine described above can also be used for the production of hook tape, i. a tape similar to the tape described, which has hooks instead of eyelets. The machines are different from each other only with regard to the devices with which the hooks the strips or bands approaching the sewing station are fed. Regardless of the devices used, the preferred mode of operation is to that both hooks are inserted laterally of the strips so that the fastening part of each hook is under the edge of one Strip lies while the hook point protrudes over this edge.

In einer (nicht gezeichneten) abgewandelten Ausbildungsform der Maschinenanordnung ist die die Mitnehmer 81 tragende Kette 79 so ausgebildet, daß sie ein oder mehrere·Paare solcher Mitnehmer aufweist, die mit solchem Abstand voneinander angeordnet sind, daß jede Bewegung &r Nockenwelle 73 die Welle ohne Unterbrechung zweimal um 180° dreht, d,h. daß sie in einem Zuge um 360° gedreht wird. Die Nockenscheiben sind dann durch.neue Nockenscheiben ersetzt_s die so gestaltet sind, daß mit einer ganzen Umdrehung ausgeführt wird, was vorher mit einer halben Umdrehung erzielt wurde*In a (not shown) modified embodiment of the machine arrangement, the chain 79 carrying the drivers 81 is designed in such a way that it has one or more pairs of such drivers, which are arranged at such a distance from one another that every movement & r camshaft 73 the shaft without interruption rotates twice by 180 °, d, h. that it is rotated 360 ° in one go. The cams are then replaced durch.neue cams _s which are designed to be executed with a complete turn what was previously achieved with half a turn *

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Es versteht sich, daß viele der Einzelaggregate der vorbeschriebenen Vorrichtung, insbesondere die Band-Zuführvorrichtung, der Schwingnadelantrieb, die Band-Einschlagvorrichtung, die Osenzuführvorrichtung und die Synchronisierungsvorrichtungen auch in einer Maschinenanordnung verwendbar sind, in der eine einzige Reihe von Ösen oder Haken oder anderer Befestigungsmittel an einem Band angenäht werden.It is understood that many of the individual units of the above Device, in particular the tape feed device, the vibrating needle drive, the tape wrapping device, the Osenzuführvorrichtung and the synchronization devices can also be used in a machine arrangement in which a sewing a single row of eyes or hooks or other fasteners to a tape.

/Ansprüche 309822/0942 / Claims 309822/0942

Claims

DR. ING. F. "WtTESTHOFF. 8 MUNICH 90 DR. E. ν. PEOHMANST ■ · SOHWBIQEHSTHASSB a DR. ING. D. BEHRENS · - tm.w« «» em ee «0 51 DIPL.ING.E.GOETZ PATENTANWÄLTE 1 -42 296 CLAIMS

1. Lockstitch sewing machine arrangement with a device for transporting sewing material through a sewing station, a reciprocating needle carrier for receiving a first and a second needle, which are arranged next to each other in a plane normal to the feed direction of the sewing material, also with a device for reciprocating the needle carrier so that the needles in this plane in Moving longitudinally, and having a first and a second bobbin holder and a first and a second looper drive device, which are assigned to the first and the second needle, respectively, and a first and a second Form coil axis, characterized in that that the bobbin axes (8,9) run at least substantially parallel to the needles (5,6), in the direction of the feed of the sewing material seen through the sewing station, the axis (8) of the first bobbin essentially immediately behind the first (5) and the axis (9) of the second bobbin is essentially immediately in front of the second needle (6), and that, for Replacement of empty bobbins for full bobbins, the bobbin holders (15, 16) from the sewing station and from the needle carrier (4) are movable away.

2. Lockstitch sewing machine arrangement according to claim 1, characterized in that one of the Spulenhaltβrungeη (15 * 16) and the associated drive device laterally adjustable in a direction parallel to the needle plane (10) are.

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3. lockstitch sewing machine arrangement according to claim 2, characterized in that the needle carrier (4) is in the needle plane (10) and tangential to the bobbin holders (15 * 16) is laterally adjustable.

4. Lockstitching machine arrangement according to one of the Claims 1 to 3 »characterized in that the first and the second coil holder (15,16) and the first and second sling catcher drive devices

are arranged on a common frame (20) around a transverse axis down to the rear part the ferry station is pivotable.

5. lockstitch sewing machine arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the first and second sling catcher drive devices

with the coil holders (15,16) are adjustable, and that a stationary motor (40) with the Drive transmission devices (23, 24) connecting drive devices when the reel holders are moved (15,16) is not separated, so that the timing or synchronization of the loop catcher remains unaffected by the movement and the resetting of the bobbin holders (15, 16).

6. Lockstitch sewing machine arrangement according to claim 5 » characterized in that the drive transmission device (23,24) includes a gear box (23) which a drive shaft (24) connected to the motor (40)

and one connected to the drive devices

Has output shaft (19), and that the gear case (23) when moving the coil holders (15,16) about the axis the drive shaft (24) is pivotable.

309822/0942 '309822/0942 '

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7. lockstitch sewing machine arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized gekenns eichnet _s that for Fähgut feeding apparatus includes two intermittently rotating rollers (57,58), which in the rear region & r sewing station are arranged and pull the Fähgut between check rearwardly .

8. lockstitch sewing machine arrangement according to claim 7? characterized in that the intermittent The drive of the rollers (57 »58) can be interrupted" in order to be able to execute two or more stitches when the sewing material is stationary? taking control of the interruption takes place via an adjustable control device which can be driven synchronously with the rollers (57 »58).

9. lockstitch sewing machine arrangement according to claim 8, thereby g e k e nn ζ ei c h ne t that the interruption of the intermittent revolving movement of the feed rollers (57 »58) is also synchronized with a device (91) which imposes the lateral movement on the needle carrier (4), so that cross stitches can be made on the material during operation.

10. Lockstitch sewing machine arrangement according to claim 8 or 9 » characterized by the fact that the interruption the intermittent rotation of the feed rollers (57,58) is also synchronized with a device that runs through the sewing station in the Movement path of the sewing material introduces fastening means.

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