DE2256718A1 - Auspuffleitung fuer eine ein fahrzeug antreibende brennkraftmaschine - Google Patents
Auspuffleitung fuer eine ein fahrzeug antreibende brennkraftmaschineInfo
- Publication number
- DE2256718A1 DE2256718A1 DE19722256718 DE2256718A DE2256718A1 DE 2256718 A1 DE2256718 A1 DE 2256718A1 DE 19722256718 DE19722256718 DE 19722256718 DE 2256718 A DE2256718 A DE 2256718A DE 2256718 A1 DE2256718 A1 DE 2256718A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- diameter
- corrugated pipe
- exhaust
- exhaust line
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
- F01N13/18—Construction facilitating manufacture, assembly, or disassembly
- F01N13/1805—Fixing exhaust manifolds, exhaust pipes or pipe sections to each other, to engine or to vehicle body
- F01N13/1811—Fixing exhaust manifolds, exhaust pipes or pipe sections to each other, to engine or to vehicle body with means permitting relative movement, e.g. compensation of thermal expansion or vibration
- F01N13/1822—Fixing exhaust manifolds, exhaust pipes or pipe sections to each other, to engine or to vehicle body with means permitting relative movement, e.g. compensation of thermal expansion or vibration for fixing exhaust pipes or devices to vehicle body
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
- F01N13/18—Construction facilitating manufacture, assembly, or disassembly
- F01N13/1805—Fixing exhaust manifolds, exhaust pipes or pipe sections to each other, to engine or to vehicle body
- F01N13/1811—Fixing exhaust manifolds, exhaust pipes or pipe sections to each other, to engine or to vehicle body with means permitting relative movement, e.g. compensation of thermal expansion or vibration
- F01N13/1816—Fixing exhaust manifolds, exhaust pipes or pipe sections to each other, to engine or to vehicle body with means permitting relative movement, e.g. compensation of thermal expansion or vibration the pipe sections being joined together by flexible tubular elements only, e.g. using bellows or strip-wound pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Exhaust Silencers (AREA)
Description
- Auspuffleitung für eine ein Fahrzeug antreibende Brennkraftmaschine Die Erfindung betrifft eine Auspuffleitung für eine ein Fahrzeug antreibende Brennkraftmaschine mit an Achsrichtung der Leitung elastischen Falterungen für diese und einem Wellrohr.
- Insbesondere bei Auspuffleitungen, die querliegenden ttoren in einem Kraftfahrzeug mit Frontantrieb zugeordnet sind, ist die Drehbewegung des Motors um seine Langsachse, die vornehmlich durch das Anfahrmoment hervorgerufen wird, besonders groß. Diese Drehbewegung des Motors muß durch entsprechende Ausbildung der Auspuffanlage aufgenommen werden, da bei einer starren Auspuffanlage das Endrohr derselben andernfalls so große Aus lenkungen ausführen wurde, daß die erforderliche Bodenfreiheit des Fahrzeuges nicht mehr gewährleistet ist.
- Eine elastische ausbildung zumindest einzelner Bereiche der Auspuffanlage ist erforderlich, da eins starre Einspannung derselben umindest im Laufe der Zeit zu Brüchen fiihren würde.
- Es ist daher bekannt, einen Wickelschlauch aus Edelstahl oder Kupfer im Rahmen der Auspuffleitung zu verwenden, jedoch zeigen derartige Schläuche zumindest über langere Betriebszeit nicht die erforderliche Festigkeit, Entsprechendes gilt auch bei Verwendung eines dünnwandigen Wellrohres aus Edelstahl, da dieses den in Achstichtung der Auspuffleitung auftretenden Kräften nicht gewachsen ist. Schließlich ist es bekannt, in die Auspuffleitung Gelenke einzubauen, jedoch müssen dann bewegliche Dichtungen vorgesehen sein, die hohen Temperaturen aussesetzt sind. Auch hier ist eine hohe Verschleißanfälligkeit zu beobachten.
- Zur Belegung des Standes der Technik seien nur die deutschen Patentschriften 1 047 529 (Wellrohr) und 1 005 319 (Rohrgelenkverbindung), beide 46 c¹, 16/02, genannt.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Auspuffleitung mit einem Wellrohr so auszubilden, daß eie sowohl die erforderliche Festigkeit über längere Betriebszeit bei den auftretenden hohen Temperaturen als auch die erforderliche Elastizität besitzt, die sowohl in Richtungen quer zur Achse als auch in axialer Richtung vorhanden sein muß.
- Die erfindungsgeuäße Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke des Wellrohres von seinen Außendurchiessern in Wichtung auf eeine Innen, durchmesser zunisiat.
- Wie, die erfindungegemäß ausgeführten Untersuchungen und tberlegungen überraschenderweise gezeigt haben, verhält sich diese Auspuffleitung dem besonders günstig, wenn ein Material niedriger Festigkeit, also beispielsweise St 34r Verwendung findet, worunter gemäß diesem Beispiel eine Festigkeit von etwa 30 bis 40 kg/mm2 zu verstehen ist. Dadurch, daß die Wanddicke des Wellrohres von seinem Außendurchmesser, d. h. dem Scheitel der Welle, zu seinem Innendurchmesser, d. h. dem am Grunde der Wellen gemessenen Durchmesser, hin zunimmt, ist dort die Wandstärke am grö3ten, wo die Temperaturen am höchsten sind, während der li'ninialwert der Wandstärke in demjenigen Bereich des Wellrohres liegt, der geometrisch betrachtet das größte Widerstandsmoment besitzt.
- Bei den erwähnten Untersuchungen hat sich ferner gezeigt, daß eine grobwellige Ausbildung des Wellrohres in Verbindung mit einem Material relativ geringer Festigkeit zu einer Auspuffleitung führt, die die eingangs angegebenen Anforderungen besonders gut erfüllt So liegt das Verhältnis Wellenlänge zu Wellenhöhe der Wellen des Wellrohres zweckmäßigerweise zumindest ungefähr bei 2:1, wäB-rend das Verhältnis Innendurchmesser des Wellrohres zur halben Differenz zwischen Alaßen- und Innendurchmesser desselben zumindest ungefähr 4:1 beträgt0 Unter dem Innendurchmesser wird dabei der am Grunde der Wellen gemessene Durchmesser verstanden.
- Bezüglich des Auffangens der Äzialkräfte die die Wellen in ihrem Flankenbereich am stärksten belasten, hat sich eine dadurch gekennzeichnete Ausführungsform der Erfindung besonders -bewährt, daß das Wellrohr einen mittleren Bereich konstanten Außendurchmessers, der größer als die Durchmesser der benachbarten Bereiche der Auspuffleitung ist, und Endbereiche aufweist, deren Durchmesser von dem Wert des konstanten Durchmessers auf den Durchmesser des jeweils benachbarten Bereichs abnehmen.
- Man hat hier also einen schrägen Verlauf der Kontur im Endbereich des Wellrohres.
- Ein Ausführuiigsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand d£r Figuren erläutert, wobei Figur 1 eine Seitenansicht, Figur 2 eine Draufsicht einer kompletten Auspuffleitung wiedergibt, während Figur 3 vergrößert den als Wellrohr ausgebildeten Bereich dieser Leitung zeigt.
- Das mit 1 bezeichnete Ende der Auspuffleitung ist mit dem nicht darges.ellten Motor eines Kraftfahrzeuges verbunden, der hier ein querliegender Motor in einem Fahrzeug mit Frontantrieb ist. Die Leitung ist bei 2, 3, 4 und 5 in bekannter Weise beispielsweise unter Verwendung elastischer 0-Ringe mit dem Fahrzeug verbunden. Im Zuge der Auspuffleitung liegt ferner der Schalldämpfer 6.
- Zur Gewinnung einer Nachgiebigkeit insbesondere in axialer Richtung ist zwischen dem motorseitigen Ende 1 der Auspuffleitung und der elastischen Halterung 2 derselben das Wellrohr 7 vorgesehen, das in diesem Ausführungcbeispiel einen mittleren Bereich 8 sowie zwei seitliche Endbereiche 9 und 10 aufweist, deren Außendurchmesser jeweils einsinnig von dem Wert des mittleren Bereichs 8 zu den Iurchmesserwerten der anschließenden glatten Bereiche der Auspuffleitung abnehmen.
- In dem Ausführungsbeispiel nach Figur 3 ist dieser tbergang durch einen relativ kurzen Bereich 30 realisiert, der einen großen Krümmungsradius besitzt. Im übrigen weist dieses Wellrohr, dessen Materiale.tärke im Bereich der Scheitel seiner Welle, veranschaulicht durch den Durchmesser D, in Richtung auf die Grundbereiche der Wellen,veranschaulicht durch den Durchmesser d, um etwa 20 ffi zunimmt, Wellen mit einer Wellenlänge 1 und einer Wellenhöhe h auf, die im Verhältnis 2:1 stehen. Dabei ist die Wellenhöhe h, wie Figur 3 unmittelbar zeigt, gegeben durch die halbe Differenz zwischen Außen- und Innendurchmesser D und d.
- Weiterhin beträgt in diesem Ausfühi-iingsbeispiel das Verhältnis zwischen Innendurchmesser d und Wellenhöhe h zumindest ungefähr 4:1. Das verwendete Material besitzt 2 eine Festigkeit zwischen 30 und 40 kg/mm².
- Wie sich gezeigt hat, kann das Wellrohr im Längsschnitt eine Kegelform besitzen, also der Außendurchmesser, ausgehend von einem der Enden des Wellrohrs,,einsinnig abnehmen.
Claims (7)
1. Auspuffleitung für eine ein Fahrzeug antreibende J Brennkraftmaschine
mit in Achsrichtung der Leitung elastischen Halterungen für diese und einem Wellrohr,
dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke des Wellrohres (7) von seinen Außendurchmessern
(D) in Richtung auf seine Innendurchmesser (d) zunimmt.
2. Auspuffleitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Wandstärke um etwa 20 * ßnnimst.
3. Auspuffleitung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Wellrohr (7) einen mittleren Bereich (8) konstanten Außendurchmessers, der
größer als die Durchmesser der benachbarten Bereiche der Auspuffleitung ist,und
Endbereiche (9, 10) aufweist, deren Durchmesser von dem Wert des konstanten Durchmessers
auf den Durchmesser des jeweils benachbarten Bereichs abnehmen.
4. Auspuffleitung nach einem der Anspruche 1 bis 3,.dadurch gekennzeichnet,
daß das Verhältnis Wellenlänge (1) zu Wellenhöhe (h) der Wellen des Wellrohres zumindest
ungefähr 2:1 beträgt.
5. Auspuffleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Verhältnis Innendur¢hmesser des Wellrohres zur Wellenhöhe (h) zumindest
ungefähr 4:1 beträgt.
6. Auspuffleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Material des Vellrohres (7) eine Zugfestigkeit von etwa 30 bis 40 kg/mm²
besitzt0
7. Auspuffleitun nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser, ausgehend von einem der Enden des Wellrohrs,
einsinnig abnimmt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722256718 DE2256718B2 (de) | 1972-11-18 | 1972-11-18 | Ein wellrohrstueck aufweisende auspuffleitung fuer eine ein fahrzeug antreibende brennkraftmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722256718 DE2256718B2 (de) | 1972-11-18 | 1972-11-18 | Ein wellrohrstueck aufweisende auspuffleitung fuer eine ein fahrzeug antreibende brennkraftmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2256718A1 true DE2256718A1 (de) | 1974-05-22 |
DE2256718B2 DE2256718B2 (de) | 1976-11-04 |
Family
ID=5862153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722256718 Ceased DE2256718B2 (de) | 1972-11-18 | 1972-11-18 | Ein wellrohrstueck aufweisende auspuffleitung fuer eine ein fahrzeug antreibende brennkraftmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2256718B2 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4132285A (en) * | 1975-07-10 | 1979-01-02 | Volkswagenwerk Aktiengesellschaft | Connecting line within an exhaust system of a motor vehicle |
DE2803270A1 (de) * | 1978-01-26 | 1979-08-02 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Abgasanlage fuer eine frontseitig in einem kraftfahrzeug angeordnete brennkraftmaschine |
DE3026730A1 (de) * | 1980-07-15 | 1982-02-04 | Adam Opel AG, 6090 Rüsselsheim | Auspuffanlage |
DE3436982A1 (de) * | 1984-10-09 | 1986-04-10 | Heidemann-Werke GmbH & Co KG, 3352 Einbeck | Abgasrohr fuer eine verbrennungskraftmaschine |
DE3505699C1 (de) * | 1985-02-19 | 1986-08-14 | Adam Opel AG, 6090 Rüsselsheim | Auspuffleitung mit einem eingesetzten Wellfederrohr für Kraftfahrzeuge |
FR2699596A1 (fr) * | 1992-12-18 | 1994-06-24 | Volkswagen Ag | Elément flexible formant conduite pour une conduite d'échappement d'un moteur à combustion interne. |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2655091C2 (de) * | 1976-12-04 | 1984-06-07 | Witzenmann GmbH, Metallschlauch-Fabrik Pforzheim, 7530 Pforzheim | Flexibles Leitungselement für Abgasleitungen von Kraftfahrzeugen |
-
1972
- 1972-11-18 DE DE19722256718 patent/DE2256718B2/de not_active Ceased
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4132285A (en) * | 1975-07-10 | 1979-01-02 | Volkswagenwerk Aktiengesellschaft | Connecting line within an exhaust system of a motor vehicle |
DE2803270A1 (de) * | 1978-01-26 | 1979-08-02 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Abgasanlage fuer eine frontseitig in einem kraftfahrzeug angeordnete brennkraftmaschine |
DE3026730A1 (de) * | 1980-07-15 | 1982-02-04 | Adam Opel AG, 6090 Rüsselsheim | Auspuffanlage |
DE3436982A1 (de) * | 1984-10-09 | 1986-04-10 | Heidemann-Werke GmbH & Co KG, 3352 Einbeck | Abgasrohr fuer eine verbrennungskraftmaschine |
DE3505699C1 (de) * | 1985-02-19 | 1986-08-14 | Adam Opel AG, 6090 Rüsselsheim | Auspuffleitung mit einem eingesetzten Wellfederrohr für Kraftfahrzeuge |
FR2699596A1 (fr) * | 1992-12-18 | 1994-06-24 | Volkswagen Ag | Elément flexible formant conduite pour une conduite d'échappement d'un moteur à combustion interne. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2256718B2 (de) | 1976-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE68927782T2 (de) | Zapfengelenk und Verfahren zur Herstellung eines solchen Gelenks | |
EP0305891B1 (de) | Leitungselement für Abgasanlagen | |
DE69108882T2 (de) | Axiallüfter, insbesondere für Kraftwagen für Landwirtschaftsgebrauch. | |
DE69205455T2 (de) | Hochfeste Klemmschellenstruktur. | |
DE3439972A1 (de) | Elastischer faltenbalg zum schutz eines gleichlaufgelenks | |
DE69507559T2 (de) | Harmonisches getriebe mit zahnprofil für durchgehenden eingriff | |
DE102008026146A1 (de) | Kolbenreibungsreduktion in einem Zylinder | |
DE2256718A1 (de) | Auspuffleitung fuer eine ein fahrzeug antreibende brennkraftmaschine | |
EP0155485B1 (de) | Axialkugelgelenk für Gelenkgestänge in Kraftfahrzeugen | |
DE102005050333A1 (de) | Pleuel für eine Kolbenarbeitsmaschine | |
DE20305574U1 (de) | Flexibles Leitungselement | |
DE2331324C3 (de) | Scheibenwischer für Fahrzeuge, insbesondere Kraftfahrzeuge | |
DE2529508C3 (de) | Ringgewellter Schlauch oder Balg | |
EP1339993B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer bundbuchse | |
DE2530800A1 (de) | Verbindungsleitung innerhalb einer auspuffanlage eines kraftfahrzeuges | |
DE69130426T2 (de) | Gefaltete schutzmanschette für hochgeschwindigkeits-doppelgelenk | |
DE4334132B4 (de) | Waschbürste | |
DE3332771C2 (de) | ||
DE102019107456A1 (de) | Knickmast mit Mastsegmenten und Verfahren zur Herstellung eines Mastsegmentes | |
AT298923B (de) | Verfahren zum Herstellen von Arbeitszylindern und mit diesem Verfahren hergestellte Arbeitszylinder | |
DE2913757C2 (de) | Verbindungsanordnung für die beiden Enden von zwei Rohren, insbesondere Kühlrohren einer Industrieofenwand | |
DE2214805A1 (de) | Vorrichtung zum gelenkigen und dichten verbinden von enden starrer rohre | |
DE934223C (de) | Streckenausbau, vorzugsweise nach dem Gleitbogenprinzip | |
DE3618234C1 (en) | Joining parts for a corrugated hose | |
DE2436062B2 (de) | Dichtungsbalg für Relativbewegungen zueinander ausführende Bauteile |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BF | Willingness to grant licences | ||
BHV | Refusal |