DE2254143B2 - Verfahren zur Beschichtung von Gegenständen mit einem verformbaren Oberflächenmaterial - Google Patents
Verfahren zur Beschichtung von Gegenständen mit einem verformbaren OberflächenmaterialInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Beschichtung von Gegenständen mit einem verformbaren Oberflächenmaterial
über eine Verklebung, wobei das Paket aus dem Gegenstand und dem Oberflächenmaterial in eine
flexible Hülle eingebracht wird und diese an ein Vakuum angeschlossen und von außen dem Atmosphärendruck
ausgesetzt wird, so daß die Hülle gegen die Oberfläche des Paketes gedrückt wird.
Das auf die Oberfläche aufzubringende Material kann aus Schichtstoffplatten, duro- oder thermoplastischen
Folien oder Platten, Papieren, Pappen, Stoffen, Faservliesen, Leder, Metallen oder sonstigen flexiblen
verformbaren Werkstoffen bestehen.
Als zu beschichtende Materialien werden KoIz,
Spanplatten, Faserplatten, Furnierplatten, Gipskartonplatten, Zementplatten und geschäumte oder gegossene
Platten oder Körper der verschiedensten Materialien verwendet.
Geeignete Klebemittel sind Leime, Kleber, warm- oder kalthärtende Harze, Leim- oder Harzfilme.
Aus der DE-AS 12 93 655 ist ein derartiges Verfahren
zum Beschichten von Oberflächen mit thermoplastischen Kunststoff-Folien bekannt, wobei der Zwischenraum
zwischen der zu beschichtenden Oberfläche und der Kunststoff-Folie und der Raum oberhalb der
gespannten Kunststoff-Folie evakuiert wird und die Kunststoff-Folie danach durch den Luftdruck auf die
Oberfläche aufgepreßt wird. Dieses Verfahren ist jedoch nur zum einseitigen Beschichten von weitgehend
ebenen Plattenoberflächen vorgesehen und überdies ist für die Durchführung des Beschichtungsverfahrens eine
aufwendige Vorrichtung notwendig.
In der GB-PS 3 99 578 wird ein ebenfalls dem Gattungsbegriff entsprechendes Vakuumverfahen zur
Furnierung von Holzplatten beschrieben, wobei die Furnierplatte mittels eines gewebeverstärkten Gummisacks
gegen die zu beschichtende Oberfläche gedrückt wird. Die Beschichtung von profilierten Oberflächen ist
mit diesem Verfahren nicht möglich. Außerdem muß der Gegenstand so iange im Gummisack verbleiben, bis die
Leimschicht getrocknet ist, was zu langen Taktzeiten bei der Herstellung der furnierten Holzplatten führt
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Beschichten von Oberflächen der eingangs genannten
Art so auszugestalten, daß auch profilierte Oberflächen blasenfrei, schnell und mit einfacheren als den
bekannten Mitteln beschichtet werden können. Kürzere Taktzeiten werden angestrebt, damit die Vakuumeinrichtung
für weitere Beschichtungsvorgänge zur Verfügung steht
Gelöst wird die Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch, daß als Hülle eine sich unmittelbar und völlig
an das Paket anlegende Kunststoffhülle verwendet wird
und die Hülle mit dem Paket untertrhalt des Vakuums verschlossen und von dem Vakuum räumlich getrennt
wird.
Die Struktur bzw. Profilierung des herzustellenden Teils ist durch den entsprechenden vorgeformten
Die flexible Hülle zur Ummantelung des Paketes wird im allgemeinen nur einmal verwendet und besteht aus
üblichen Kunststoff-Folien, die so dünn sind, daß sie sich allen Unebenheiten, Ausnehmungen und Hinterschneidüngen
der Oberfläche anpassen. Es wird vorzugsweise eine durchsichtige flexible Hülle eingesetzt Dies hat den
Vorteil, daß das Anpressen des verformbaren Oberflächenmaterials an die zu beschichtende Oberfläche
während des Beschichtungsvorganges beobachtet und nötigenfalls unterbrochen werden kann. Es können
nämlich Fehlstellen bei der Beschichtung erkannt werden. Das Materialpaket kann in solchen Fällen
belüftet, korrigiert und erneut evakuiert werden. Dadurch wird der Materialausschuß erheblich verrin-
J5 gert
Das luftdichte Verschließen der flexiblen Hülle kann
nach bekannten Methoden vorgenommen werden, wobei das Verschweißen durch Hitzeeinwirkung bevorzugt
wird. Mit dem Verschließen wird die Trennung von der Vakuumanlage ermöglicht, die dann schnell wieder
für die nächste Beschichtung frei wird, so daß sehr kurze Taktzeiten möglich sind und quasi kontinuierlicher
Arbeitsablauf durchführbar ist. Da das Vakuum in der Hülle erhalten bleibt, wird der Druck auch noch nach
der Trennung ausgeübt. Die Hüllfolie befindet sich ohne Bindemittel blasenfrei und glatt auf der Paketoberfläche
und ergibt somit zusätzlich einen Schutz gegen Kratzer und Verschmutzung während der Lagerung und des
Transports der beschichteten Gegenstände. Dies hat
so den weiteren Vorteil, daß zusätzliches Verpackungsmaterial eingespart wird. Es wird außerdem überall
gleichmäßiger Druck auf alle Profilierungen der Oberfläche ausgeübt so daß auch die Kanten und
Hinterschneidungen der zu beschichtenden Oberfläche einwandfrei mit dem Oberflächenmaterial verbunden
werden, und dünne und flexible Materialien passen sich präzise einer Strukturierung der zu beschichtenden
von Gegenständen der Möbelindustrie, Bauindustrie und Fahrzeugbauindustrie wie Türen, Fensterrahmen,
Fassaden, Wand- und Deckenelemente, Schul- und Schreibtischplatten, Küchen- und Labormöbel, Arbeitsplatten
und Armaturenbretter mit den verschiedensten
t>5 Oberflächenmaterialien geeignet
Claims (3)
1. Verfahren zur Beschichtung von Gegenständen mit einem verformbaren Oberflächenmaterial Ober
eine Verklebung, wobei ias Paket aus dem Gegenstand und dem Oberflächenmaterial in eine
flexible HQlIe eingebracht und diese an ein Vakuum angeschlossen und von außen dem Atmosphärendruck
ausgesetzt wird, so daß die Hülle gegen die Oberfläche des Paketes gedruckt wird, dadurch
gekennzeichnet, daß als HQUe eine sich unmittelbar und völlig an das Paket anlegende
Kunststoffhülle verwendet und die Hülle mit dem Paket unter Erhalt des Vakuums verschlossen und
von dem Vakuum räumlich getrennt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Verschließen der Kunststoffhülle durch Verschweißen vorgenommen wird.
3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Material
der Kunststoffhülle ein durchsichtiges Material eingesetzt wird.
Priority Applications (9)
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