DE2249801A1 - Endverschluss fuer elektrische supraleiterkabelanlagen - Google Patents
Endverschluss fuer elektrische supraleiterkabelanlagenInfo
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Description
Kabelwerk Eheydt Akt»-Geso KWR - 8l
Bonnenbroicherstro 2
Endverschluß für elektrische Supraleiterkabelanlagen
Im Zuge der technischen Entwicklung gewinnt die Anwendung
von praktisch widerstandslosen leitern, sogenannten Supraleitern,
in elektrischen Kabeln insbesondere zur Energieübertragung an Bedeutung. Der Effekt der WiderstandslcsLgkeit
oder anders ausgedrückt der Supraleitung tritt bekanntlich bei gleichzeitiger Anwendung von zwei Maßnahmen
ein, nämlich erstens der Verwendung von bestimmten Legierungen
z.Bο auf Niobiumbasis und zweitens der Kühlung der
elektrischen Leiter auf extrem niedrige Temperaturen in der !Nahe des absoluten Temperatur-Kullpunktes, insbesondere/aiLeesogen9imten
Sprungtemperaturen von 20° bis 1 E. Mittels Wasserstoff und Helium lassen sich bekanntlich die
!Temperaturbereiche von 20° bis l4° bzw* von 4,2° bis 1° E
•erreichen»
Die Erfindung beschäftigt sich mit der Aufgabe, Kabelarinaturen
für den übergang von in den Zustand der Supraleitung gebrachten -elektrischen Leitern zu konventionellen
widerstandsbehafteten elektrischen Leitern zu schaffen* Diese Aufgabe liegt insbesondere bei Endverschlüssen für
Supraleiterabschnitte in Kabelanlagen vor, in denen der
übergang von den unterhalb ihrer Sprungtemperatur gehaltenen
Supraleitern auf Anschlußleiter aus normal leiten.1-dem.
Werkstoff, vorzugsweise Kupfer j die sich auf Raumtemperaturbefinden
j bewirkt wird«.
Die bisher bekannten, mit Hilfe von sehr kalten Medien durchgefuhtrten Anwendungen von tiefen. Temperaturen bei
der Herstellung von Endverschlüssen für elektrische Energieübertragungskabe!
dienen aur Lösung anderer Aufgaben«
So ist aus DT-IB 58O 084 ein Endverschluß für gas- öder
ölgefüllte Hochspannungskabel bekannt, bei dem Metallteile
mit verschiedenen Atisdehnungskoeffizienten nach
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Abkühlung mit flüssiger Kohlensäure oder einer anderen
sehr Italten Flüssigkeit , gegebenfalls unter Anwendung eines Zwischenstücks, derartig zusammengebaut sind, daß
der Endverschluß bei der tiefsten im Betrieb auftretenden Temperatur (z.B· etwa - j50° C) gut abgedichtet ist und
sich die Metallteile bei Erwärmung des Endverschlusses infolge ihrer verschiedenen Ausdehnungskoeffizienten
gegeneinanderpressen·, eine keilförmige Ausbildung der zu verbindenden Teile kann dabei zur Erhöhung der Festigkeit
der Verbindung dienen ο Ferner ist aus DT-PS 64-4 ein Verfahren zur Herstellung von Endverschlüssen für elektrische
Hochspannungsgummikabel bekannt, bei dem die zu bearbeitenden Kabelteile durch Anwendung flüssiger
Luft so tiefen Temperaturen ausgesetzt werden, daß sie ihre elastischen Eigenschaften zwecks besserer Bearbeitung
zeitweilig verlieren«
Die bekannten Endverschlüsse für Starkstromkabel sind in
der Regel so aufgebaut, daß der einzelne Kabelleiter unmittelbar mit dem einen etwa gleich großen Querschnitt
aufweisendenι aus dem Außenisolator des Endverschlusses
herausführenden Bolzen durch Verschraubung, Verschweissung oder dgl ο verbunden ist. Es sind aber auch Endverschlüsce
für Starkstromkabel bekannt, bei denen zwischen dem Kabelleiterende und dem Ausführungsbolzen ein nachgiebiges
Verbindungsstück angeordnet ist, das zum Auffangen der erheblichen Kräfte infolge von im Betrieb auftretenden
Wärmedehnungen der einzelnen Teile dient, die Isolatorbrüche, Verbiegen der Leiteranschlüsse und andere
schwere Schaden hervorrufen könneno Solche nachgiebigen Verbindungsstücke können aus Metallb'endg^n oder Litzen
oder gemäß DT-PS 87Ο 289 aus mehreren übereinander geschichteten
Metallblechstreifen bestehen, dio z»Bo die
Form eines aufgeschnittenen Ringes odor einer Spirale habeno Es ist bei den bekannten Endverschlussen üblich,
die Isolierung das Kabelleiters durch den Endverschluß beizubehalten und erst kurz vor der festen oder nachgie-
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bigen Verbindung mit dem Ausführungsbolzen abzusetzen und
bei höheren Betriebsspannungen im Innenraum des Endverschlusses
durch in verschiedenen Ausführungsformen bekannte Potentialsteuerglieder zu ergänzen.
Man kann das Grundprinzip der als Stand, der Technik "bekannten
Aufbauarten von Starkstromkabelendverschlüssen als die möglichst zusammengedrängte Bauweise bezeichnen. Dieses be~
kannte auch bei anderen Sabelarmaturen angewendete Grundprinzip
wird sowohl in der Längsausdehnung als auch in der
Quersausdehnung zu erreichen angestrebt, unabhängig davon, ob es sich um Sinleiter— oder Mehrleiterendvers'chlüsse und
ferner um der jeweiligen Kabelisolierung angepasste reiche
oder arme Füllungen der Endverschlüsse mit Masse, 01- oder Gas bzwο Luft handelt«
In Anwendung dieses bekannten und jeweils mehr oder weniger
gut verwirklichten, aber ersichtlich stets angestrebten
bisherigen Grundprinzips der möglichst zusammengedrängten Bauweise beim Aufbau von Endverschlüssen für konventioelle
Kabel auch auf den Aufbau von Endverschlüssen für elektri-
It
sehe Kabelanlagen mit einem Übergang von widerstandslosen
zu widerstandsbehaftenen elektrischen Leitern müßte bei solchen Endverschlussen der Temperaturaufbau und der Pe ld—
abbau im gleichen Bereich bewirkt werden ο
Die Erfindung schlägt demgegenüber ein neues Prinzip vor,
daß darin besteht, daß der Bereich des Temperaturaufbaus
vom Supraleiter zum Iformalleiter in Richtung der Endverschluß-Längsachse
von dem Bereich des elektrischen PeIdabbaus getrennt ist.· .
Die erste Anwendung*dieses Prinzips besteht darin, daß
gemäß weiterer Erfindung der ein Wärmeaustauschsystem enthaltende Temperaturaufbaubereich außerhalb von dem den
KOrmalleiter umschließenden Außenisolator des Endverschlusses
angeordnet ist3 vorzugsweise unterhalb von ihm»
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wichtiger die Erfindung ergänzender Gedanke» der auch
allgemeine Bedeutung für den Endverschlußaufbau für Supra™
leiterkabelaniagen hat, besteht darin, daß im Endverschlußbereich ganz oder teilweise auf eine feste von Helium durchtränkte
Isolierung verzichtet werden kann und Isolierhohlfäume
allein durch Helium (als vorzugsweise verwendetes Kälte mittel in .solchen Anlagen) isoliert sind.
Ein Ausführimgßgedahke der Erfindung besteht darin, daß
eine den Hormalleiter innerhalb des Außenisolators umschließende
rohrförmige durchschlagsfeste Isolierung über
aas Wärmeaustauschsystem hinweg bis über eine auf das Supraleiterende
aufgebrachte, zusätzliche Ieolierkeule durchgeht.
In weiterer Ausführung der Erfindung 1st dann der Temperatur
auf bauber eich von mehreren hohlen konzentrischen, vorzugsweise
auf verschiedenen (abgestuften) femperaturen gehaltenen zusätzlichen Eälteieolierräumen umgeben·
Es empfiehlt eich dabei, die an das ßupraieiterende und In
die zusätzlichen Kälteisolierräume führenden Kältemittel-Zuflüsse
in Höhe des kabelseitigen Endes der zusätzlichen Ieolierkeule anzuordnen.
Im Rahmen der Erfindung sollen unter dem Begriff Endverechluß auch solche Kabelarmaturen verstanden werden, die
das Supraleiterkabel abschließen, aber statt zu einem Ausführungsbolzen z.B· zu einem Normalleiter eines sich anschließenden
Kabels auf normaler Temperatur (Raumtemperatur) überleiten. Zur Vereinfachung der weiteren Erläuterung
der Erfindung wird ihr Gegenstand jedoch weiterhin als Endverschluß bezeichnet.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel del? fcrfindung
in einem Längsschnitt eines Endverschlusses unter Beschränkung auf die wesentlichen Einzelheiten dargestellt·
Der aus dem Endverschluß herausführende Normalleiterbol-
*) oder · .
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zen 1 ζ»Β· abs Kupfer ist von dem vorzugsweise aus Porzellan
bestehenden und wie üblich mit Kippenversehenen
und sich nach unten konisch erweiternden Außenisolator 2 umgeben· Dem Feldabbau dient die den Normalleiterbolzen
1 innerhalb des Außenisolators 2 umschließende rohrförmige durchschlagfeste Isolierung J5, die mit Feldsteurüngseinlagen
(Kondensatorbelägen) versehen sein kann» Der Außenisolator 2 sitzt auf dem Flansch 10 auf, der in der
Richtung der Endverschluß-Längsachse gesehen an der Grenze vom Feldabbaubereich zum Temperaturaufbaubereich liegte
Zum Temperaturaufbaubereich gehört die eigentliche thermische
Übergangsstelle in 'Form eines elektrisch leitenden Wärmeaustauschsystems 4-, das - im folgenden kurz als
Wärmeaustauscher bezeichnet - somit außerhalb, nämlich im Ausführungßbeispiel unterhalb von dem Außenisolator 2
angeordnet ist« Wärmeaustauscher sind mehrfach bekannt,
ßodaß der in seiner Ausbildung nicht zur Erfindung gehö-'rige
Wärmeaustauscher 4- keiner näheren Beschreibung bedarf.
An dem Wärmeaustauscher:: Λ enden von oben kommend
der aufiiormaler temperatur befindliche Normalleiterbolzen
1 und von unten kommend der suprakalte Kabelleiter 5
des Supraleitungskabels 8j in diesem Wärmeaustauscher 4
findet somit bei elektrischer Durchverbindung der Temperaturübergang vom suprakalten Leiter 5 auf den Normal*-
leiter 1 statte Auf die Leiterisolierung 6 des Supraleiterendes,
die ζ.Β» aus mit flüssigem Helium getränkten
Papier besteht, ist eine zusätzliche Isolierkeule 7 aufgebracht, die wie üblich innen- und außenkonisch endet
und bis zu der die rohrförmige durchschlagfeste Isolierung 5 des Normalleiterbolzens 1 herunterreicht« Zwischen
"Isolierkeule 7 und der rohrförmigen durchschlagfesten
Isolierung 3 sind längere Isolierstrecken_6r allein oder
teilweise nur durch Helium isoliert* ■
Diese Maßnahme ist eine Folgerung aus den ITntersuchungs-
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ergebnissen über die Durchschlagsfestigkeit bei A· K von
flüseigem Öelium allein und von heliumgetränkten Papier· Diese Ergebnisse haben überraschenderweise gezeigt}daß
- entgegen der Erfahrung bei ölgetränktem Papier im Ver-
Il
gleich zu Ol allein - die elektrische Festigkeit von flüssigem
Helium allein gleich oder größer ist als die Durchschlagsfestigkeit
von mit flüssigem Öelium getränktem Papier·
Die bei dem Endverschluß gemäß der Erfindung getroffene Maßnahme kann in allgemeiner Form dahin ausgesprochen werden
ι daß - entgegen den bisherigen Gepflogenheiten bei ölgetränktem
Papier - auf verschiedene Wicklungen aus helium getränktem Papier in Supraleiterkabelendverschlüssen
verzichtet werden und die betreffende Hohlraumisolierstrecke
aliein oder teilweise aus flüssigem Helium bestehen kann,
Zu dem Temperaturaufbaubereich des Endverschlusses gehö-•ren
noch die mehreren (zoBo zwei) ihn umgebenden&ohlen
konzentrischen zusätzlichen Kälteisolierräume 9· Wie die
Zeichnung erkennen läßt, sind z.Bo zwei an das Supraleiterende
5 und in einen der beiden zusätzlichen Kälteisolierräume 9 führende Kältemittelzuflüsse 91 in Höhe des
kabelseitigen außenkonisciien Endes der zusätzlichen Isolierkeule 7 angeordnet« Auf diese Weise lassen sich die
zusätzlichen Kälteisolierräume 9 auf verschiedenen Temperaturen
halten, gegebenenfalls a.uch in mehr als zwei
bzw· drei Abstufungen·
Die Erfindung bringt den Fortschritt, daß mit am Erfolg gemessen vertretbarem Aufwand die beim Bau von Supraleiterkabelendverschlüssen
aufgetretenen Probleme, daß außer extrem großen Leiterquerschnittsunterschieden auch extrem
große Temperaturunterschiede beherrscht werden müssen, besser und leichter lösbar sind· Ein weiterer Fortschritt
besteht darin, daß für den Feldabbau konventionelle und deshalb nicht näher erläuterungsbedürftige Maßnahmen und
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Isolierstoffe angewendet werdest können 0 weil des1 f
turaufbaubereich τοη dem mit anderen Problemen behaftetes.
Feldabbaiibereich abgetrennt ist© Hierdurch wird auch -@2r—
rsichtt daß sich der Poraellanaußenisolator auf-Temperatur
befindet und daß -seine Funktions iron übt
isolierung auf die Luftisolierung überaule^ten8 nicht
die sonst zu-befürclitende Gefaiir auf frierender mid die
Uberschlagsfestigkeit erheblich lierabsetsender
schichten erschwert wi
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Claims (1)
- _8 _'■ 224980tP at e η t a η s ρ r ü c h β1* Endverschluß für elektrische Supraleiterkabelanlagen, dadurch gekennzeichnet, daß der Be~ reich des Temperaturaufbaus vom Supraleiter sum Normal~ leiter in Richtimg der Endverschluß-Längsachse von dein Bereich des elektrischen Peldabbaus getrennt istο2„ Endverschluß nach Anspruch. 1, dadurch gekennzeichnet} daß der ein Wärmeaustauschsystem (4) enthaltende Temperaturaufbaubereich außerhalb von dem den Normalleiterbolzen CQ umschließenden Außenisolator (2) angeordnet ist1,, vorzugsweise unterhalb von ihmβJ}» Endverschluß nach Anspruch 1, dadurch, daß in ihm Isolierfitrecken oder Isolierhohlräume 6' ganz oder teilweise und ohne eine unmittelbar·umgebende feste Isolierung allein durch Helium isoliert sind.4-0 Endverßchluß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine den ITormalleiterbolzen (1) innerhalb des AußeniscLators (2) unischließende rohrförmige durchschlagsfeste Isolierung (3) über das Wärmeaustauschsystem (4) hinweg bis über eine auf das Supraleiterende (5) aufgebrachte zusätzliche Tsolierkeule (7) durchgeht05« Endverschluß nach Anspruch· 4-, dadurch gekennzeichnet, daß der Temperaturaufbaubereich von mehreren hohlerv&onzientrischen, vorzugsweise auf verschiedenen Taiaperatruren gehaltenen ausätsuchen Kälteisiierräumen (9) umgeben ist»6ο Endverschluß nach Anspruch 51 dadurch gekennezichnet, daß die an das Supraleiterende (i?) und in die zusätzlichen Kältelsolierräume (9) führenden Keifcemitte-lsuflusse (91) in Höhe des kabelseitip;en Endes der zusätzlichen Isolierkeule (7) angeordnet sind»409 8 1 9/0 40 8 -~BADORIQINAL
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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GB4186873A GB1429980A (en) | 1972-10-06 | 1973-09-05 | Terminators for electrical superconductor cable installations |
FR7335109A FR2202389B1 (de) | 1972-10-06 | 1973-10-02 | |
US402810A US3865968A (en) | 1972-10-06 | 1973-10-02 | Terminators for electrical superconductor cable installations |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2249801A DE2249801B2 (de) | 1972-10-06 | 1972-10-06 | EndverschluB für elektrische Supraleiterkabelanlagen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2249801A1 true DE2249801A1 (de) | 1974-05-09 |
DE2249801B2 DE2249801B2 (de) | 1979-05-23 |
Family
ID=5858745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2249801A Ceased DE2249801B2 (de) | 1972-10-06 | 1972-10-06 | EndverschluB für elektrische Supraleiterkabelanlagen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2249801B2 (de) |
FR (1) | FR2202389B1 (de) |
GB (1) | GB1429980A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1874096B (zh) * | 2005-03-17 | 2010-05-12 | 尼克桑斯公司 | 用于超导体元件的电衬套 |
-
1972
- 1972-10-06 DE DE2249801A patent/DE2249801B2/de not_active Ceased
-
1973
- 1973-09-05 GB GB4186873A patent/GB1429980A/en not_active Expired
- 1973-10-02 FR FR7335109A patent/FR2202389B1/fr not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1874096B (zh) * | 2005-03-17 | 2010-05-12 | 尼克桑斯公司 | 用于超导体元件的电衬套 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2202389A1 (de) | 1974-05-03 |
DE2249801B2 (de) | 1979-05-23 |
FR2202389B1 (de) | 1977-05-27 |
GB1429980A (en) | 1976-03-31 |
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