DE2249032A1 - Durchflussregel- und kompensationsvorrichtung - Google Patents

Durchflussregel- und kompensationsvorrichtung

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DE2249032A1
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Ronald E Standlick
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Ciba Geigy AG
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Description

DR. BERG DIPL.-ING. STAPF HhoUq4
PATENTANWÄLTE 8 MÜNCHEN 8O. MAUERKIRCHERSTR. 45
Dr. Berg Dipl.-Ing. Stopf, 8 München 80, Mouerkircherstraße 45
Ihr Zeichen Ihr Schreiben Unser Zeichen Datum «·(]
Anwaltsakte 22 βό1
CIBA-GEIGY A.G.
CH-4002 Basel/Schweiz
Durchflußregel- und Kompensationsvorrichtung
Die Erfindung schafft eine Durchflußregel-Misch- und Austragsanordnung für die Abgabe von zwei zäh- oder auch dünnflüssigen Stoffen in vorbestimmtem Mengenverhältnis und vorbestimmten Gesamtmengen durch Öffnungen, welche mit mechanisch miteinander gekoppelten Verstelleinrichtungen versehen sind, um die Durchlaßgröße der einen Öffnung in bestimmtem Verhältnis zu
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der der jeweils anderen zu verändern und damit Änderungen des Drucks, der Temperatur und Viskosität der einzelnen abzugebenden Stoffe zu kompensieren.
Bekannte Durchflußregel-Einrichtungen beruhen aui" dem für Öffnungen mit fester Durchlai3gröi3e wenigstens teilweise gültigen Grundsatz, daß die Durchströmung mit einem Strömungsmittel der Durchlaßgröße proportional ist, solange der Druckabfall über den Durchlaß konstant bleibt. Keine dieser bekannten Einrichtungen verwendet jedoch eine kompensierende Dosiervorrichtung, bei welcher zwei verschiedene Stoffe den Einlassen einer solchen Dosiervorrichtung zugeführt und von dieser in einem gewünschten Mengenverhältnis unabhängig von Druckänderungen in den einzelnen Stoffen wieder abgegeben werden. Beispiele der bekannten Einrichtungen sind in den USA-Patentschriften 1 290 513, 3 116 749, 3 116 748, 2 277 314, 1 919 234 und 2 788 953 beschrieben. Diese bekannten Mischeinrichtungen sind im wesentlichen zum Mischen gleichartiger Flüssigkeiten bestimmt, wobei lediglich Temperaturanderuiigen kompensiert werden. Sie sind für die Abgabe bzw. das Mischen von Stoffen unterschiedlicher Viskosität wie etwa pastösen Stoffen weder bestimmt noch geeignet. Auf keinem bekannten Gebiet findet sich bisher die Verwendung einer einfachen kompensierenden Durchflußregeleinrichtung, wie sie die
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Ljri'indung vorschlägt, und in welcher einander proportionale Strömungen von Stoffen unterschiedlicher Viskosität unter Verwendung von Druckausgleichseinrichtungen aufrechterhältbar sind.,
Die Durchflußregel-, Misch- und Austragsanordnung, nach der Erfindung besitzt eine kompensierende Durchflußregeleinrichtung zum Aufrechterhalten der Strömung von wenigstens zwei Stoffen in vorbestimmtem gegenseitigem Verhältnis, unabhängig von Druckänderungen in dem einen und/oder anderen Stoff.
Die Erfindung schafft ferner eine strömungskompensierende Durchflußregeleinrichtung mit zwei untereinander verbundenen Steuereinrichtungen für AuslaßÖffnungen, über welche jede Druckänderung in einem der Stoffe auf mechanischem Wege auf die jeweils andere Steuereinrichtung übertragbar ist, um eine entsprechende Änderung der Durchlaßgröße der Auslaßöffnung herbeizuführen und so gleiche Drücke über die Auslaß Öffnungen aufrechtzuerh'al™ ten.
Die bei der erfindungsgemäßen Durchflußregeleinrichtung vorgesehene mechanische Kompensation durch entsprechende Änderungen der Durchlaßgrößen bewirkt einen gleichmäßigen Fluß der Stoffe durch die Auslaßöffnungen, un-
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abhängig von Änderungen des Drucks, der Temperatur und/oder der Viskosität eines oder aller zu messenden Stoffe.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat einen einfachen und robusten Aufbau und eignet sich zur Verwendung mit Stoffen unterschiedlicher Viskosität wie z.B. pastösen Massen.
Die Erfindung schafft insbesondere eine Durchflußregel-, Misch- und Austragsvorrichtung beispielsweise zum Austragen eines Zweikomponentenmaterials etwa aus einem Harz und einem Härter in bestimmtem Mengenverhältnis der Komponenten. Die Vorrichtung enthält eine strömungskompensierende Durchflußregeleinrichtung, welche auf dem Grundsatz der festen Durchlaßgröße beruht. Dieser Grundsatz beinhaltet, daß die Durchströmung eines Durchlasses mit einem Strömungsmittel der Durchlaßgröße proportional ist, solange der Druckabfall über den Durchlaß konstant bleibt.
Diese Vorrichtung enthält ein Paar Materialzufuhreinrichtungen, z.B. in Form einer Zufuhrpumpe für das Harz und einer Zufuhrpumpe füijöen Härter, welche die beiden Stoffe getrennt voneinander über getrennte Leitungen in getrennte Kammern in der strömungskompensie-
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renden Durchflußregeleinrichtung fördern. Die Kammern sind jeweils mit einem Einlaß an den Zufuhrleitungen angeschlossen. Ferner weisen die Kammern jeweils einen Auslaß für die selektive, dosierbare Abgabe der Stoffe auf. In den Kammern sind mit den Auslaßöffnungen zusammenwirkende Steuereinrichtungen vorgesehen. Diese sitzen an gleitend im Gehäuse der Dosiereinrichtung geführten Ausgleichskolben,, welche untereinander mechanisch verbunden sind, so daß eine Änderung der Durchlaßgröße des einen Auslasses eine entsprechende und entgegengesetzte Änderung der Durchlaßgröße des anderen Auslasses zur Folge hat. Auf diese V/eise werden Druckänderungen in jeweils einem der Stoffe mechanisch auf den jeweils anderen Auslaß übertragen, so daß gleiche Drücke über die Auslaßöffnungen aufrechterhalten werden. Daraus er-•gibt sich eine automatische Aufrechterhaltung der gewünschten gleichen oder zueinander proportionalen Strömungen der Stoffe aus der Durchflußregeleinrichtung, unabhängig von Änderungen des Förderdrucks, der Temperaturen und der Viskosität der einzelnen Stoffe.
Vor dem Ausbringen werden die beiden Stoffe dann in einer Hi Eicheinrichtung miteinander vermischt. In einer Ausführungsform der Erfindung werden die gemischten Stoffe über einen flexiblen Schlauch und eine daran
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vorgesehene Auftragdüse an einen dafür bestimmten Ort ausgetragen.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, den Ansprüchen und der Zeichnung. Darin zeigt:
Fig. 1 eine schematisierte Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer Strömungskompensierenden Durchflußregeleinrichtung·
Fig. 2 eine Vorderansicht der Strömungskompensierenden Durchflußregeleinrichtung mit Auslaß-Steuereinrichtungen und deren mechanischer Balancierverbindung .
Fig. 3 eine Seitenansicht der Strömungskompensierenden Durchflußregeleinrichtung, und
Fig. 4 eine schematisierte Darstellung der gegenseitigen Beziehungen von Durchlaßgrößen in einer Kompensierstellung der Steuereinrichtungen zum Aufrechterhalten einer gewünschten gleichen oder einander proportionalen Strömung von Stoffen durch die Strömungskompensierende Durchflußregeleinrichtung.
In der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung ist eine Pumpe für ein Harz und eine Pumpe 12 für eihen_ Härtöf* zum
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Fördern der "beiden Stoffe vorgesehen. Die Pumpen sind handelsübliche, druckluftbetriebene, doppeltwirkende oszillierende-Pumpen mit Rücklaufsperre. An deren Stelle können je nach dem Verwendungszweck auch andere Pumpen oder Drück-Vorratsbehälter verwendet werden. An den Pumpen 11 und 12 sind Förderleitungen 13 bzw. 14. angeschlossen.
Zur Verhinderung von Druckabfall bei der Hubumkehr der Pumpen sind in den Förderleitungen Primär-Schwallkammern 15 und 16 angeordnet. Solche Schwallkammern sind allgemein bekannt und brauchen hier nicht beschrieben zu werden.
Ferner sind in den FörderHeLtungen Rückschlagventile 17 bzw. 18 vorgesehen, um die richtige Durchströmungsrichtung im System zu gewährleisten. Solche Ventile sind ebenfalls allgemein bekannt und daher nicht weiter beschrieben.
Zum Feinausgleich von gegebenenfalls in den Förderleitungen auftretenden pulsierenden Druckänderungen sind Sekundär-Schwallkammern oder -Speicher 19, 20 in den Leitungen eingesetzt. Die Luftfüllung der Speicher wird bei der Aufstellung der Anordnung bestimmt. In einer bevorzugten Ausführung der Anordnung sind sie auf ein
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Druckverhältnis von 4:1 eingestellt. Der Hauptzweck der Speicher 19, 20 liegt darin, einen gleichförmigen, nicht pulsierenden Zustrom zu einer strömungskompensierenden Dosiereinrichtung 21 herbeizuführen. Die Wirkungsweise solcher Schwallkammern oder Speicher ist allgemein bekannt und braucht hier nicht erörtert zu werden.
Wie man in Fig. 1 ferner sieht, sind die Förderleitungen 13 und 14 an Einlaßöffnungen 22 bzw. 23 eines Gehäuses 24 der Strömungskompensierenden Durchflußregeleinrichtung 21 angeschlossen. Die Durchflußregeleinrichtung 21 ist in Fig. 2, 3 und 4 dargestellt und nachstehend im einzelnen erläutert.
An im Gehäuse 24 der Durchflußregeleinrichtung 21 gebildeten Auslässen 26 und 27 ist eine gegabelte Leitung bzw. ein Y-Sammler 25 angeschlossen, dem die zugemessenen Stoffe in einem vorbestimmten Verhältnis zufließen. Beim Zusammentreffen der beiden Stoffe im Y-Sammler 25 ergibt sich ein gleichmäßig verteilter Gegendruck oder Rückstau, welcher zum Stabilisieren des Drucks über die Auslaßöffnungen beiträgt und damit die Wirkungsweise der Strömungskompensierenden Durchflußregeleinrichtung stabilisieren hilft.
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Am Y-Sammler 25 ist ein Kenies-Misehrohr 28 oder eine andere mechanische oder Durchströmungs-Mischvorrichtung angeschlossen, in welcher die dosierten Stoffe gründlich miteinander vermischt werden. Ein am Mischrohr 28 angeschlossener, flexibler Schlauch 29 mit einer Auftragdüse 30 leitet das durchmischte Material vom Mischrohr an den Ort der schließlichen Verwendung. Gegebenenfalls können die dosierten Stoffe auch ohne die vorstehend beschriebenen Misch- und Auftragseinrichtungen weiterbehandelt und verwendet werden.
Die in Fig. 1 gezeigten Misch- und Auftragseinrichtungen sind mit einem Lösungsmittel-Spülsystem 31 verbunden, welches eine Reinigung des Mischrohrs 28 und des Schlauchs 29 gestattet. Eine darin vorgesehene, (nicht gezeigte) handelsübliche, druckluftbetriebene Pumpe versetzt ein Lösungs- bzw. Reinigungsmittel über die Misch- und Auftragseinrichtungen in Umlauf, bis deren Reinigung abgeschlossen ist. Zur Steigerung der Reinigungswirkung kann mittels einer Luftzufuhreinrichtung 32 eine Turbulenz im umlaufenden Lösungsmittel erzeugt werden.
In der in der Zeichnung dargestellten Ausführung der Erfindung sind Pumpen, Absperrzylinder, Spül- und Reinigungssysteme und Schwallkammern vorzugsweise druck-
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luftbetätigt. Dazu sind die für den Betrieb des gesamten Systems erforderlichen Luftzufuhr- und Steuereinrichtungen vorgesehen. Solche Luftzufuhr- und Steuereinrichtungen sind allgemein bekannt und daher hier nicht gezeigt oder beschrieben.
Die in Fig. 2 und 3 gezeigte Strömungskompensierende Durchflußregeleinrichtung 21 hat ein Gehäuse 24 mit zwei darin gebildeten Kammern 33 und 34. Die Kammern und 34 haben jeweils einen Einlaß 22 bzw. 23 und einen Auslaß 26 bzw. 27.
In den Kammern 33 und 34 ist jeweils eine Steuereinrichtung 35 bzw. 36 vorhanden. Diese ist aus jeweils einer Ventilnadel 37 bzw. 38 und einem Nadelsitz 39 bzw. 40 gebildet. Die Ventilnadeln 37, 38 sind zylindrisch und haben jeweils einen Endkegel, welcher sich in satte Anlage an dem betreffenden Nadelsitz 39 bzw. 40 bringen läßt.
Die Nadelsitze 39, 40 begrenzen jeweils eine kreisförmige Durchlaßöffnung 41 bzw. 42 in einer Durchlaßscheibe 43 bzw. 44. Sie haben abgeschrägte Flächen mit der gleichen Neigung wie die Endkegel der Ventilnadeln 37 und 38, so daß diese sich in satte Flächenanlage an den Sitzen bringen lassen. Somit sind die Steuerein-
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richtungen 35 und 36 durch Anlage oder Aufsetzen der Ventilnadeln auf den Nadelsitzen verschließbar, so daß die in den Kammern 33 und 34 vorhandenen Stoffe.nicht über die Durchlässe 41, 42 in den Scheiben 43 bzw. 44 austreten können.'
Die Ventilnadeln 37 und 38 sitzen an im Gehäuse geführten Ausgleichskolben 45 bzw. 46. Diese ragen auswärts aus dem Gehäuse 24 hervor und "haben ebene Druck-Stirnflächen 47 bzw. 48. .
Eine oberhalb der Ausgleichskolben 45, 46 angeordnete Balancierverbindung 49 derselben weist zwei in gegenseitigern Abstand verlaufende Haltestege 50, 51 auf, zwischen denen eine Kipprolle 52 in der Mitte angebracht ist. An den Enden der Balancierverbindung 49 sitzende Druckrollen lassen sich in bewegungsübertragende Druckanlage an den Stirnflächen 47 bzw. 48 der Ausgleichskolben 45 bzw. 46 bringen.
Parallel zum Gehäuse 24 ist in festem Abstand dazu eine Zylinderhalteplatte 55 befestigt. Zu ihrer Befestigung am Gehäuse 24 dienen Tragstreben 56. In der Mitte der Zylinderhalteplatte 55 sitzt eine Kippstütze 57, welche sich abwärts zu der zwischen der Zylinderhalteplatte 55 und den Stirnflächen 47, 48 der Ausgleichskolben 45 bzw.
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- 12 46 angeordneten Balancierverbindung 49 erstreckt.
Die Kippstütze 57 hat einen Sitz 58 für die wahlweise Anlage der Kipprolle 52 in der Mitte der Balancierverbindung 49· Aufgrund dieser Anordnung ist die Balancierverbindung 49 in Abhängigkeit von Bewegungen der im Gehäuse 24 geführten Ausgleichskolben 45, 46 um die Kippstütze 57 herum schwenkbar.
Auf der Zylinderhalteplatte 55 sind zwei pneumatisch betätigbare Schließzylinder 59» 60 angebracht. Aus diesen treten Kolbenstangen 61 bzw. 62 in koaxialer Ausrichtung auf die Ausgleichskolben 45 bzw. 46 abwärts hervor. An den Kolbenstangen 61, 62 sitzen Gabelköpfe bzw. 64, welche über Verbindungsglieder 65 bzw. 66 mit der Balancierverbindung 49 verbunden sind.
Wie bereits angeführt, werden die zuzumessenden Stoffe der Strömungskompensierenden Durchflußregeleinrichtung 21 über die Leitungen 13 und 14 zugeführt. In der dargestellten und beschriebenen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die zuzumessenden, zu mischenden und auszutragenden Stoffe ein Harz und ein Härter. Es kann sich gegebenenfalls jedoch auch um andere Stoffe handeln. Die betreffenden Stoffe gelangen über die an den
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Leitungen 13 und 14 angeschlossenen Einlasse 22 bzw. in die Kammern 33 bzw. 34.
Für den normalen Betrieb sind die Schließzylinder 59 und 60 der Durchflußregeleinrichtung 21 druckentlastet„ Die Drücke der in die Kammern 33 und 34 einströmenden Stoffe verschieben die beiden Ausgleichskolben 45, 46 auswärts. Dabei bewegen sich die Endkegel der Ventilnadeln 37, 38 von den betreffenden Nadelsitzen 39 bzw. 40 weg. Die Steuereinrichtung 35, 36 öffnet sich also und gibt die gesteuerte Strömung der Stoffe aus den Kammern 33, 34 durch die Durchlaßöffnungen 41, 42 der Durchlaßscheiben 43 bzw. 44 und anschließend durch die Auslässe 26 bzw. 27 frei.
Aufgrund der Bewegung der Ausgleichskolben 45, 46 kommt die Balancierverbindung 49 mit der in der Mitte angebrachten Kipprolle 52 in Anlage an dem Sitz 58 der Kippstütze 57. In dieser Stellung.ist die Balancierverbindung 49 nun in Abhängigkeit von Bewegungen der Ausgleichskolben 45, 46 um die in der Mitte angeordnete Kipprolle 52 herum schwenkbar. Die Relativbewegung der Ausgleichskolben ist in Fig. 4 gezeigt.
Änderungen des Drucks des der einen oder anderen Kammer zugeführten Stoffs bewirken entsprechende Bewegungen
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der Ausgleichskolben 45, 46 in Öffnungs- oder Schließrichtung der Steuereinrichtungen 35, 36. Dadurch wird die Durchlaßöffnung entsprechend vergrößert bzw. verkleinert, so daß die betreffenden Stoffe in den vorbestimmten proportionalen Mengen hindurchtreten können.
Wie man in Fig. 4 erkennt, bewirkt die mechanische Balancierverbindung 49 der beiden Ausgleichskolben bei linearer Bewegung der Ventilnadel 38 weg von ihrem Sitz 40 zum Vergrößern des Durchlaßquerschnitts der Steuereinrichtung 36 eine entsprechende, entgegengesetzte Bewegung der Ventilnadel 37 auf ihren Sitz 39 zu, um den Durchlaßquerschnitt der Steuereinrichtung entsprechend zu verkleinern. In dieser Weise können die Durchlaßquerschnitte laufend verändert werden, um durch Änderungen des Förderdrucks, der Temperatur, der Viskosität der Stoffe und andere Faktoren hervorgerufene Schwankungen der Drücke zu kompensieren. Dadurch fließen dann durch die beiden Durchlaßöffnungen jeweils die gleichen Stoffmengen, sofern das vorbestimmte Verhältnis 1:1 beträgt. Das Mengenverhältnis des einen Stoffs zum anderen läßt sich durch Änderung der Abmessungen der Steuereinrichtung in Bezug aufeinander variieren.
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Um das Prinzip der festen Durchlaßöffnung zum Tragen zu bringen, darf die volumetrische Größe des Durchlasses zwischen dem Ventilnadelkegel und dessen Sitz die volumetrische Querschnittsgröße der durch den Nadelsitz begrenzten Durchlaßöffnung in der Durchlaßscheibe nicht übersteigen. Das heißt, daß der Nadelkegel zusammen mit dem Nadelsitz jederzeit eine Drosselwirkung auf den dazwischen hindurchtretenden Stoff ausübt. Bei zu geringer Zufuhr der Stoffe zu den Kammern oder bei übermäßigem Abheben der Nadelkegel von ihren Sitzen verliert die Strömungskompensierende Durchflußregeleinrichtung ihre Wirksamkeit. In diesem Fall würde der Durchtritt der Stoffe nur durch die Größe der Durchlässe in den Durchlaßscheiben begrenzt, wobei sich die Durchlaßgröße nicht mehr wahlweise verändern ließe, um das richtige Mengenverhältnis der zuzumessenden, zu mischenden und auszutragenden Stoffe aufrechtzuerhalten.
Somit schafft die Erfindung eine Durchflußregel-, Misch- und Austraganordnung mit einer kompensierenden Durchflußregeleinrichtung zum Aufrechterhalten einer Strömung von Stoffen in bestimmtem Mengenverhältnis durch mechanische Kompensation von Druckänderungen in den zuzumessenden Stoffen. Die kompensierende Durchflußregeleinrichtung enthält ein Paar Kammern mit zunächst darin gebil^
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deten Auslaßöffnungen angeordneten Steuereinrichtungen. Die Steuereinrichtungen sind untereinander mechanisch verbunden, so daß eine Änderung der Durchlaßgröße in der einen Kammer aufgrund von Druckänderungen des betreffenden Stoffs mechanisch auf die Steuereinrichtung der jeweils anderen Kammer übertragbar ist, um eine entsprechende Änderung der Durchlaßgröße herbeizuführen, dadurch gleiche Drücke an den Auslaßöffnungen und damit einen vorbestimmten gleichen Austritt der Stoffe oder einen Austritt der Stoffe in vorbestimmtem Mengenverhältnis aufrechtzuerhalten.
Die Erfindung ist nicht auf das vorstehend beschriebene und in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern erstreckt sich auf zahlreiche, im Rahmen der Ansprüche mögliche Änderungen und Abwandlungen desselben.
- Patentansprüche -
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Claims (10)

  1. - 17 Patentansprüche :
    M.) Durchflußregel-, Misch- und Austragsvorrichtung, gekennzeichnet durch ein Paar Zufuhreinrichtungen (11, 12) für die Zufuhr jeweils eines Stoffs zu einer Förderleitung (13 bzw. 14), durch eine strömungskompensierende Durchflußregeleinrichtung (21) mit einem Gehäuse (24), in welchem in gegenseitigem Abstand zueinander parallele Kammern (33»34) gebildet sind, mit jeweils an einer der Förderleitungen angeschlossenen Einlassen (22 bzw. 23) und an einem Ende der Kammern gebildeten Auslaßöffnungen (26 bzw. 27)» durch in Wirkverbindung mit den Auslaßöffnungen in den Kammern angeordnete Steuereinrichtungen (37»38), welche an gleitend im Gehäuse der Durchflußregeleinrichtung geführten"und jeweils mit einem Endstück daraus hervorstehenden Ausgleichskolben (45 bzw. 46) sitzen, und durch eine in bewegungsübertragender Anlage an den Endstücken (47,48) der Ausgleichskolben angeordnete, schwenkbar gelagerte Balancierverbindung (49) zum wahlweisen Verstellen der Steuereinrichtungen in gegenseitiger Abstimmung für die Aufrechterhaltung eines vorbestimmten konstanten Mengenverhältnisses der durch die Auslaßöffnungen austretenden Stoffe.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 19 dadurch gekennzeichnet, daß in jeder der Förderleitungen (13»14) eine
    - 18 309815/0323
    Primär-Schwallkammer (15 bzw.16) zum Verhindern von Druckabfall in der betreffenden Leitung bei der Hubumkehr von die Zufuhreinrichtungen (11 bzw. 12) bildenden Pumpen vorgesehen ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder der Förderleitungen (13ti4) ein Rückschlagventil (17 bzw.18) zum Verhindern von Rückströmungen in den Leitungen vorgesehen ist.
  4. 4. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder der Förderleitungen (13|14) eine Sekundär-Schwallkammer (19 bzw. 20) zum Ausgleich von pulsierenden Druckschwankungen in den Leitungen vorgesehen ist.
  5. 5. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an den Auslaßöffnungen (26,27) eine gegabelte Leitung bzw. ein Y-Sammler (25) angeschlossen ist.
  6. 6. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß an dem Y-Sammler (25) eine Mischeinrichtung (28) zum Mischen der aus den Auslaßöffnungen (26,27) austretenden Stoffe angeschlossen ist.
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    22A9032
  7. 7· Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche bis 6, dadurch gekennzeichnet,' daß die Steuereinrichtungen (35 bzw.36) jeweils eine Ventilnadel (37 bzw.38) und einen Ventilsitz (39 bzw.* 40) aufweisen, wobei vorgesehen ist, daß der Durchlaßquerschnitt zwischen einer Ventilnadel und ihrem Sitz den Durchlaßquerschnitt der betreffenden Auslaßöffnung (26 bzw. 27) nicht überschreitet.
  8. 8. Strömungskompensierende Durchflußregeleinrichtung für eine Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch ein Gehäuse (24) mit in gegenseitigem Abstand zueinander parallelen Kammern (33,34), welche jeweilsjkn einem Ende eine Auslaßöffnung (26 bzw. 27) sowie jeweils einen Einlaß (22 bzw. 23) aufweisen, durch jeweils eine mit der Auslaßöffnung in den Kammern zusammenwirkende Steuereinrichtung (35, 36) in Verbindung mit einem Ausgleichskolben (45 bzw. 46), welcher jeweils mit einem Endstück (47 bzw. 48) aus dem Gehäuse hervorsteht, und durch eine in bewegungsübertragender Anlage an den Endstücken der Ausgleichskolben angeordnete, schwenkbar geführte Balancierverbindung (49) zum wahlweisen Verstellen der Steuereinrichtungen in bestimmter gegenseitiger Beziehung für die Aufrechterhaltung eines vorbestimmten konstanten Mengenverhältnisses von durch die Auslaßöffnungen abgegebenen ' Stoffen.
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  9. 9. Stroraungskompensierende Durchflußregeleinrichtung für eine Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch ein Gehäuse (24) mit in gegenseitigem Abstand zueinander parallelen Kammern (33,34), welche Jeweils an einem Ende eine Auslaßöffnung (26 bzw. 27) sowie jeweils einen Einlaß (22bzw. 23) aufweisen, durch jeweils eine in Wirkbeziehung zu der Auslaßöffnung in den Kammern angeordnete Steuereinrichtung (35 bzw. 36) in Verbindung mit einem Ausgleichskolben (45 bzw.46), welcher jeweils mit einem Endstück (47 bzw. 48) aus dem Gehäuse hervorsteht, durch eine parallel zum Gehäuse in festem Abstand zu den Endstücken der Ausgleichskolben angeordnete Zylinderhalteplatte (55), von welcher sich eine Kippstütze (57) in Richtung auf die Endstücke der Ausgleichskolben erstreckt, und durch eine zwiahen der Kippstütze und den Endstücken der Ausgleichskolben angeordnete, in ihrer Mitte schwenkbar an der Kippstütze geführte Balancierverbindung (49), deren beide Enden sich In bewegungsübertragender Druckanlage an den Endstücken der Ausgleichskolben befinden, zum wahlweisen Verstellen der Steuereinrichtungen in gegenseitiger Beziehung aufgrund von Bewegungen der Ausgleichskolben und damit zum Aufrechterhalten eines vorbestimmten, konstanten Mengenverhältnisses von durch die Auslaßöffnungen abgegebenen Stoffen.
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  10. 10. Strömungskompensierende Durchflußregeleinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Zylinderhalteplatte zwei kraftbetätigbare Sehließzylinder (59,60) angeordnet sind, aus denen jeweils eine Kolbenstange (61 bzw.62) in koaxialer Ausrichtung auf einen der im Gehäuse (24) geführten Ausgleichskolben (45 bzw. 46) hervorsteht und betätigungsübertragend mit jeweils einem der Endstücke der Balancierverbindung (49) verbunden ist.
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