DE2248392C2

DE2248392C2 - Punching or cutting tool interchangeable frame

Info

Publication number: DE2248392C2
Application number: DE2248392A
Authority: DE
Inventors: Robert G. New Carlisle Ohio Cook sen.; George H. Dayton Ohio Waizmann
Original assignee: GEM CITY ENGINEERING Co DAYTON OHIO US; Gem City Engineering Co
Current assignee: GEM CITY ENGINEERING Co DAYTON OHIO US; Gem City Engineering Co
Priority date: 1971-10-04
Filing date: 1972-10-03
Publication date: 1983-01-05
Also published as: DE2248392A1; FR2210459B1; FR2210459A1

Description

Die Erfindung betrifft ein ^ctanz- bzw. Schneidwerkzeug- Wechselgestell mit einer Werkzeugträgerplatte und einem am Umfang eines Werkzeuges angreifenden Spannring, dessen auf der dem Werkzeug zugewandten Innenseite liegende Fläche keilförmig ausgebildet ist und auf eine korrespondierende Keilfläche des Werkzeuges beim Anzug von in die Werkzeugträgerplatte einziehbaren. Öffnungen der Spannvorrichtung durchgreifenden Spannbolzen das Werkzeug an der Werkteugplatte festklemmend einwirkt.The invention relates to a ^c dance or Tool and Cutter changing frame having a tool support plate and engaging the circumference of a tool clamping ring, which on the side facing the tool inside facing surface is wedge-shaped and retractable in a corresponding wedge surface of the tool during tightening of the tool holder plate . Clamping bolts penetrating through openings of the clamping device acts in a clamping manner on the tool plate.

Eine derartige Befestigung «ines Werkzeugs an girier Werkzeugträgerplatte ist aus »The Machinist«. London, 4/1955. bekannt. Die Spannbolzen sind dort als Schrauben ausgebildet, die in die Werkzeugträgerplatte eingeschraubt werden. Nachteilig ist dort, daß der Spannring verkanten kann und somit keine absolut konzentrische Positionierung des Werkzeugs gesichert ist und daß die Befestigung des Werkzeugs zeitaufwendig ist.Such an attachment of a tool to girier Tool carrier plate is from "The Machinist". London, 4/1955. known. The clamping bolts are there as Formed screws which are screwed into the tool carrier plate. The disadvantage there is that the The clamping ring can tilt and therefore no absolutely concentric positioning of the tool is ensured and that the attachment of the tool is time consuming.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Stanzbzw. Schneidwerkzeug·Wechselgestell zu schaffen. Welches es ermöglicht, ein Werkzeug schnell und mit Außerordentlicher Genauigkeit positionieren zu können. Wobei der feste Sitz des Werkzeugs während des Maschinenbetriebs gewährleistet bleibt.The invention is based on the object of a stamping or. Cutting tool · to create interchangeable frame. Which makes it possible to position a tool quickly and with extraordinary accuracy. The firm seat of the tool is guaranteed while the machine is in operation.

Die Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Spannring auch an seinem Außenrand eine keilförmig abgeschrägte Oberfläche iufweist, die in eine entsprechend geformte Ausnehmung der Werkzeugträgerplatte einfügbar ist, und daß der Spannring mit den Spannbolzen bajonettartig in Eingriff bringbar und verriegelbar ist, wobei jeder Spannbolzen Teil einer in der Werkzeugträgerplatte angeordneten Kolbenanordnung ist.The solution to this problem is achieved according to the invention that the clamping ring also on his The outer edge has a wedge-shaped beveled surface which can be inserted into a correspondingly shaped recess in the tool carrier plate, and that the clamping ring can be brought into engagement and locked in a bayonet-like manner with the clamping bolts, each Clamping bolt is part of a piston assembly arranged in the tool carrier plate.

Durch die Ausbildung des Spannrings und derThrough the formation of the clamping ring and the

Werkzeugträgerplatte mit den keilförmig abgeschrägten Oberflächen ist es möglich, den Werkzeugsatz an dem Stempel einfach und schnell anzuordnen. Das Werkzeug kann schnell justiert werden, so daß saubei und präzis geformte Teile hergestellt werden können Der Werkzeugsatz kann als Einheit zusammengesetzt und einfach in die Halteplatten eingesetzt werden, worauf der Spannring gleitend aufgepaßt, gedreht mit einer einfachen hydraulischen Betätigung festgeleg wird, so daß der Halt des Werkzeugs präzis gewährleistet ist Mittels des erfindungsgemäß ausgebildeten Spannrings können unterschiedliche Werkzeuge an ein und derselben Werkzeugträgerplatte befestigt werden. Der Spannring ermöglicht eine extreme Genauigkeit beim Einrichten der Werkzeugbauteile, die für das Feinstanzen von Werkstücken erforderlich ist. Die Einricbtzeit des Werkzeugs wird erheblich vermindert, wodurch insbesondere bei kleinen Stückzahlen wirtschaftlich gearbeitet werden kann.Tool carrier plate with the wedge-shaped beveled surfaces, it is possible to attach the tool set to be arranged quickly and easily on the stamp. The tool can be adjusted quickly so that it is clean and precisely shaped parts can be manufactured The tool set can be assembled as a unit and simply inserted into the holding plates, whereupon the clamping ring slidably fitted, rotated is fixed with a simple hydraulic actuation, so that the hold of the tool is precise is guaranteed. By means of the clamping ring designed according to the invention, different tools can be used be attached to one and the same tool carrier plate. The clamping ring enables an extreme Accuracy in setting up the tool components required for fine blanking workpieces. The tooling time of the tool is considerably reduced, which is particularly important for small quantities can be worked economically.

Durch die DE-OS 16 27 604 ist es Dekannt, das Festspannen eines Werkzeugs über Klemmbolzen an einer Werkzeugträgerplatte durch hydraulische Spann mittel vorzunehmen.DE-OS 16 27 604 it is Dekannt, the clamping of a tool via clamping bolts make a tool carrier plate by hydraulic clamping means.

Aus der DE-AS 10 54 945, der FR-OS 21 66 259 und der GB-PS 9 02 555 ist es bekannt. Stanz- bzw. Schneidwerkzeuge mittels Bajonettschnellverschluß an einem Werkzeughalter zu befestigen. Derartige Befestigungen sichern aber nicht zuverlässig den Sitz des Werkzeugs an dem Halter.From DE-AS 10 54 945, FR-OS 21 66 259 and the GB-PS 9 02 555 it is known. Punching or cutting tools by means of a bayonet quick release to attach a tool holder. Such fastenings do not reliably secure the seat of the Tool on the holder.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben. Es zeigtThe invention is described in more detail below using an exemplary embodiment with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 einen Teilschnitt durch ein Stanz- bzw, Schneidwerkzeug-Wechselgestell einer für das Fein stanzen verwendeten Presse:F i g. 1 shows a partial section through a punching or cutting tool interchangeable frame for the fine punching used press:

F i g. 2 einen Schnitt, welcher die betrieblich Zuordnung der Werkzeug- oder Gesenksätze gemä Fig. 1 zeigt;F i g. 2 is a section showing the operational assignment of the tool or die sets according to FIG Fig. 1 shows;

F i g. 3 einen vergrößerten Schnitt ähnlich F i g. 1:F i g. 3 shows an enlarged section similar to FIG. 1: F i g. 4 eine Draufsicht auf einen Spannring;F i g. 4 is a plan view of a clamping ring;

F i g. 5 einen Schnitt durch <i?n Spannring gemäC Fig. 4;F i g. 5 shows a section through <i? N clamping ring according to FIG Fig. 4;

F i g. 6 einen Schnitt längs der Linre 6-6 in F i g. 3; uncF i g. 6 shows a section along line 6-6 in FIG. 3; unc F ig. 7 einen Schnitt längs der Linie 7-7 in F i g. 3.Fig. 7 shows a section along line 7-7 in FIG. 3.

In den Figuren sind gleiche Teile mit gleicher Bezugszahlen bezeichnetIn the figures, the same parts are denoted by the same reference numbers

F i g. I zeigt einen Schnitt durch ein Stanz- bzw Schneidwerkzeug-Wechselgestell. Die obere und untere Hälfte dieses Gestells sind an einem Werkzeughalter IC bzw. an einem Stempelhalter 12 angebracht, wovoi letzterer seinerseits an der Rückenplattenfläche befe stigt ist. die durch die oberen und unteren Betriebsele mente einer Presse gegeben sind, die im Feinstanzbe trieb verwendet wird.F i g. I shows a section through a punching or cutting tool interchangeable frame. The top and bottom Half of this frame are on a tool holder IC or attached to a punch holder 12, wovoi the latter, in turn, is BEFE on the back plate surface. those by the upper and lower operating elements elements of a press are given, which is used in Feinstanzbe operation.

Die untere Hälfte 14 des dargestellten Stempels unc der Werkzeuganordnung umfaßt eine Stechplatte 16 Ein Schaft 17 eines Stempels 18 ist hin- unc herbeweglich in einer mittigen Durchgangsbohrung ir der Platte 16 gelagert. Das Betriebsende 20 de; Stempels ist das oberste, das durch eine obere Materialaufnahmeflärhe 22 der Stechplatte 16 hin durchragen kann, An seinem der plattenfläche Ta entfernt gelegenen Ende hat der Stempel 18 einer erweiterten Körperteil, dessen Kopf 24 eine schlitzarti ge Vertiefung 26 für eine Ausstoßplatte 28 aufweist Eine Gabelplatte 32 ist mittels Schrauben 30 am Kopf 2* gesichert. Diese Gabelplatte ist zweckmäßigerweis vorhanden, um eine Verbindung zu dem in deThe lower half 14 of the illustrated punch and the tool arrangement comprises a cutting plate 16. A shank 17 of a punch 18 is mounted such that it can move back and forth in a central through-hole in the plate 16. The end of operation 20 de; The punch is the highest that can protrude through through an upper Materialaufnahmeflärhe 22 of the puncturing plate 16 out to its the plate surface Ta distal end, the plunger 18 of an enlarged body portion, the head 24 has a schlitzarti ge recess 26 for ejection plate 28. A fork plate 32 is secured to the head 2 * by means of screws 30. This fork plate is expediently present in order to connect to the in de

Feinstanzpresse enthaltenen Ausstoßbauteil herzustellen, bei der das Wechselgestell angewendet werden kann.To manufacture the ejector component contained in the fine blanking press, where the interchangeable frame can be used.

Der Ausstoßkörper umfaßt einen vertikal orientierten Durchgangskanal 34, der an einem Ende zu der Vertiefung 26 und an seinem anderen Ende zu der Stechplattenflächc 22 öffnet. Der Kanal 34 nimmt einen Ejektorstifi 36 auf, dessen eines Ende unter dem Einfluß von Schwerkraft auf der oberen Kante der Ausstoßplatte 28 aufsitzt und dessen anderes oder oberes Enue unter derr- F'r.fluß der Ausstoßplatte betrieben werden kann, um eine verzögerte Ejektionsfunktion auszuführen. The ejector body comprises a vertically oriented through-channel 34 which opens at one end to the recess 26 and at its other end to the piercing plate surface 22. The channel 34 receives a Ejektorstifi 36, one end of which rests under the influence of gravity on the upper edge of the ejection plate 28 and its other or upper Enue can be operated under DERR F'r.fluß the ejection plate to perform a delayed Ejektionsfunktion .

Paßstifte 38, welche eine Lokalisierungsfunktion ausüben, sind mittels Preßsitzes in Bohrungen in der Stechplatte 16 eingepaßt und ragen aus diesen nach unten hinaus.Dowel pins 38, which perform a localization function, are by means of an interference fit in bores in the Grooving insert 16 fitted and protrude from this downward.

Die Stechplatte 16 ist mit einer konisch verjüngten Umfangsfläche ausgebildet Wie zu ersehen, konvergiert die Fläche 40 in einem Aufwärtssinne. Die obere Hälfte 42 des Wechselgestells umfaßt eine Werkzeugplatte 44, deren äußere Umfangsfläche 46 gleich der Fläche 40 verjüngt ist, jedoch im umgekehrten Sii«ie. Darüber hinaus hat die Platte 44 ebenfalls Bohrungen, welche vorstehende Paßstifte 38 aufnehmen. In diesem Falle jedoch ragen die Stifte von der und senkrecht zur Fläche 44 entfernt zur Stechplatte 16 ab.The grooving tip 16 is formed with a conically tapered peripheral surface, as can be seen, converges the surface 40 in an upward direction. The upper half 42 of the interchangeable frame comprises a tool plate 44, the outer circumferential surface 46 of which is tapered in the same way as surface 40, but in the opposite direction. In addition, the plate 44 also has bores which receive protruding dowel pins 38. In this In the event, however, the pins protrude from and perpendicular to the surface 44 away from the piercing plate 16.

Die Werkzeugplatte 44 ist mit einer mittigen öffnung 48 versehen (Fig. 2), die bei ihrer Anordnung direkt mit der mittigen öffnung und dem Stempel in der Stechplatte fluchtet. Ein Trennelement 50 liegt in und an der Wand an, welche die öffnung 48 begrenzt. Das Kopf- oder obere Ende des Trennelements ist verbreitert und zur Bewegung innerhalb der Grenzen eines verbreiterten oberen und unteren Endteils 52 der öffnung 48 angeordnet Die Verbreiterung des oberen Endes der öffnung 48 bildet eine Schulter 54. welche die Abwärtsbewegung des Trennelements begrenzt. Der Betrag der so vorgesehenen Trennerbewegung ist gerade ausreichend, um einen Teil des Materials aufzunehmen und -essen Ausstoß aus der Werkzeugplatte vorzusehen. Eine Rückhalteplatte 58 sitzt über der öffnung 48 und stößt an der obersten Fläche 56 der Werkzeugplatte 44 an, die sich mit der Rückenplatte 60 deckt. Diese Platten 58 und 60 sind gemeinsam durch Imbus-Kopfschrauben 62 an der Werkzeugplatte 44 gesichert und in oezug auf die Werkzeugj/Iatte durch Einsatz von Paßstiften 64 angeordnet, die in fluchtende öffnungen derselben eingepaßt sind.The tool plate 44 has a central opening 48 provided (Fig. 2), which in their arrangement directly with the central opening and the punch in the grooving insert are aligned. A separator 50 rests in and against the wall that delimits the opening 48. That The head or top of the divider is widened and allows movement within the limits of a widened upper and lower end part 52 of the opening 48. The widening of the upper The end of the opening 48 forms a shoulder 54 which limits the downward movement of the separating element. Of the The amount of the divider movement provided in this way is just sufficient to cover part of the material take up and provide for ejection from the tool plate. A retainer plate 58 sits over the opening 48 and abuts on the uppermost surface 56 of the Tool plate 44, which coincides with the back plate 60. These plates 58 and 60 are common through Allen head screws 62 secured to the tool plate 44 and in relation to the tool lath Use of dowel pins 64 arranged in the aligned openings of the same are fitted.

Das Trennelement 50 ist durch einen Betätigungsstift 66 abgestützt, der sich durch die Rückhalteplatte 58 und die Rückenplatte 60 erstreckt.The separator 50 is supported by an actuating pin 66 which extends through the retaining plate 58 and the back plate 60 extends.

In F i g. 2 ist das Trennelement 50 mit einem Öldichtungs-Bremsstift 68 gezeigt und mit einem weiteren Stempel 70. der sich in lagernder Beziehung durch diesen erstreckt, wobei der Kopf des letzteren in der Rückhalteplatte 58 liegt und durch die Rückenplatte 60 abgedeckt ist.In Fig. 2, the separator 50 is shown with an oil seal brake pin 68 and with a another punch 70. which extends therethrough in bearing relation, the head of the latter in the retaining plate 58 lies and is covered by the back plate 60.

Wie aus F i g. 2. in der ein Teil 72 im Vorgang des Formens aus einem Plattenmaterial gezeigt ist. zu ersehen ist. dient der Hauptstempel 18 zum Stanzen der Konturen des Teils, während der Sekundärstempel, z. B. 70. betätigt wird, um die gewünschten Ausschnitte in dem Teil zu erhalten. Selbstverständlich kann die Anzahl und die Eigenschaft der Stempel variiert werden, um besonderen Anwendungen zu entsprechen.As shown in FIG. 2. in which a part 72 is shown in the process of being formed from sheet material. to is seen. the main punch 18 is used to punch the contours of the part, while the secondary punch, e.g. B. 70. is actuated to obtain the desired cutouts in the part. Of course, the The number and nature of the stamps can be varied to suit particular applications.

F i g. 3 zeigt Einzelheiten der Halte- und Anordnungseinrichtung für die betreffend¹.:; Hälften des in F i g. 2 gezeigten Stanz- bzw. Schneidwerkzeug-Wechselgestells. Der untere Stempelhalter 12 umfaßt eine relativ dicke, allgemein rechtwinklige d-undpla·:·; 76, die in geeigneter Weise mit Durchgangsbohrungen für das Anschrauben und/oder Anspannen an dem Stempelteil ei, "- Feinstanzpresse geeignet ist Die Platte 76 hat eire mittige Durchgangsbohrung 78, die an ihrer obersten Fläche 80 durch eine Gegenbohrung wesentlich erweitert ist um einwärts von dieser eine kreisförmige ίο Aussparung zu bilden, die durch eine relativ breite ringförmige Schulter 82 bestimmt wird. Die Wandfläche 84, weiche diese Bohrung umrandet, ist derart geformt, daß sie sich konisch von der Schulter 82 zu der Plattenfläche 80 hin erweitertF i g. 3 shows details of the holding and arranging device for the relevant ¹ .:; Halves of the figure shown in FIG. 2 punching or cutting tool interchangeable frame shown. The lower punch holder 12 comprises a relatively thick, generally rectangular d-undpla ·: ·; 76, which is suitable in a suitable manner with through-holes for screwing and / or tightening to the punch part ei, "- fine blanking press. The plate 76 has a central through-hole 78, which is substantially widened on its uppermost surface 80 by a counter-hole to inwardly from this to form a circular recess which is defined by a relatively wide annular shoulder 82. The wall surface 84 which borders this bore is shaped in such a way that it widens conically from the shoulder 82 towards the plate surface 80

is Das Ende der Bohrung 78, welches von der untersten Fläche 86 der Platte 76 her offen ist, ist durchmessermäßig geringfügig durch Gegenbohrung erweitert, um darin eine dünne manschettenartige Buchse 88 einzusetzen, deren Innendurchmesser geringfügig kleiner ist als der des unmittelbar angrenzenden Teils der Aussparung 78.is the end of the hole 78, which is from the lowest Surface 86 of the plate 76 is open, is slightly enlarged in diameter by counterbore to insert therein a thin sleeve-like bushing 88, the inner diameter of which is slightly smaller than that of the immediately adjacent part of the recess 78.

Wie aus F i g. 1 zu ersehen ist, hat \snC b'fdet die Buchse 88 eine Lagerfläche für die Peripherie des Kopfendes des Stempels 18 und seines nioht dargestellten hin- und herbewegenden Elements. Dieses Element, vorgesehen π Verbindung mit dem Stempel der zugeordneten Presse (nicht dargestellt), ist mit dem Stempel über das Zwischenelemeni der Gabelplatte 32 in einer einem Fachmann bekannten geeigneten Weise verbunden. Einzelheiten einer solchen Verbindung sind zum Verständnis der Erfindung nicht erforderlich und daher nicht gezeigt oder weiter erläutert.As shown in FIG. It can be seen 1, \ snC has b'fdet the bush 88 a bearing surface for the periphery of the head end of the punch 18 and its nioht illustrated reciprocating the element. This element, intended to be connected to the punch of the associated press (not shown), is connected to the punch via the intermediate element of the fork plate 32 in a suitable manner known to a person skilled in the art. Details of such a connection are not required for an understanding of the invention and are therefore not shown or explained further.

Wie aus F i g. 3 zu sehen ist ist die Buchse 88 mit einem Schlitz in ihrer unteren Kante versehen, durch den ein Keil 90 geschoben ist, der in einer passenden Aussparung in dem Stempelkopf 24 eingreift, um den Stempelaufbau radial zu lokalisieren.As shown in FIG. 3, the socket 88 is provided with a slot in its lower edge, through a wedge 90 is pushed, which engages in a matching recess in the punch head 24 to the To localize the stamp structure radially.

Eine Serie von zylindrisch geformten Aussparungen 92 sind in der Bodenfläche 86 der Platte 76 auf einem mit der mittigen Durchbrechung 78 konzentrischen Kreis vorgesehen. Die oberste oder Grundfläche 94 jeder zylindriscl ;n Aussparung 92 weist darin eine mittige Öffnung auf, welche ein Ende eines koaxialen Durchgangs 96 bildet, dessen anderes Ende von der Schulter 82 aus offen ist. An ihren untersten offenen Enden sind die Aussparungen 92 von ringförmigen plattenartigen Einsätzen 97 abgedeckt, die in einer Aussparung in der Plattenfläche 86 aufgenommen sind.A series of cylindrically shaped recesses 92 are in the bottom surface 86 of the plate 76 on one with the central opening 78 provided a concentric circle. The top or base 94 of each cylindrical recess 92 has a central one therein Opening which forms one end of a coaxial passage 96, the other end of which from the shoulder 82 off is open. At their lowermost open ends, the recesses 92 of annular plate-like Inserts 97 covered, which are received in a recess in the plate surface 86.

Eine Kolbeneinheit 98 ist in jeder zylindrischen Aussparung 92 untergebracht. Diese Einheit umfaßt eine Kolbenstange 100, die an einem Ende einen verbreiterten plattenartigen Kopf 102 trägt, dessen Umfang eine Ringnut aufweist, um den inneren Umfangsteil e«ner vorstehenden nachgiebigen Ringdichtung 104 aufzunehmen. Wie aus F i g. 3 zu sehen ist. liegen die Peripherie c"es Kopfes 102 und die umfangsmaßig vorstehende Dichtung 104 zwecks Bewegung an der Aussoarungswand an. Die Dichtung 104 gewährleistet eine Teilung der Aussparung, in der der Kolben aufgenommt .i ist, in zwei Kammern, von denen eine zwifchen dem Kolbenkopf und der Abdeckplatte 98 liegt und die andere zwischen derrr Kolbenkopf und der Grundfläche 94 der betreffenden Aussparung. Die Kolbenstange ist so ausgebildet, daß sie aufwärts durch den Durchgang 96 vorsteht und an der Wand dessc'.Oen aniie^i und tich nach außen über die Schulter 82 erstreckt. Die Verlängerung der Stange 100, im obersten Teil der Fig. 3 gezeigt, isi in ih^rcmA piston unit 98 is housed in each cylindrical recess 92. This unit comprises a piston rod 100 which at one end carries a widened plate-like head 102, the circumference of which has an annular groove in order to receive the inner circumferential part of a protruding resilient annular seal 104. As shown in FIG. 3 can be seen. the periphery of the head 102 and the circumferentially protruding seal 104 rest against the recess wall for movement. The seal 104 ensures that the recess in which the piston is received is divided into two chambers, one of which is between the piston head and the cover plate 98 and the other between the piston head and the respective recess base 94. The piston rod is designed so that it protrudes upwardly through the passage 96 and against the wall of the opening and protrudes outwardly over the shoulder 82 extends. the extension of the rod 100, in the uppermost part of FIG. 3, isi in ih ^r cm

Durchmesser an dem Teil reduziert, der unmittelbar aufwärts die Schulter 82 überragt und dabei so geformt, daß ein Halsteil 106 gebildet ist, dessen oberstes vorstehendes Ende in einem relativ verbreiterten, scheibenförmigen Knopf 107 endet. Wie noch ausge- '■> führt werden wird, dienen die aufwärts und auswärts vorstehenden Enden der Stangen 100 als Spannbolzen zum schnellen Freigeben eines Spannringes 108.Reduced diameter at the part which protrudes immediately upwards beyond the shoulder 82 and is shaped in such a way that a neck part 106 is formed, the uppermost protruding end of which ends in a relatively widened, disc-shaped button 107. As will be excluded '■> leads, the upwardly and outwardly projecting ends of the rods 100 as a clamping bolt for quick releasing of a clamping ring 108 serve.

Wie in den Fig.4 und 5 zu sehen ist, hat der Spannring 108 kreisringartige Form. Sowohl seine äußere Umfangsfläche 110 als auch seine innere Umfangsfläche 112 sind als Segmente einer konischen Fläche ausgebildet. Die Form der Flächen 110 und 112 ist derart, daß sie aufwärts und gleichmäßig, von einer schmalen Basis 114 des Ringes 108 aus zu der ι? entgegengesetzten Fläche 116 konvergieren, die im radialen Sinne relativ breiter ist. Es ist zu sehen, daß die Fläche 110 unter dem gleichen Winkel gebildet ist wie die Fläche 84 und die Fläche 112 unter einem zur StcchfiiaChe kc!T^ⁿ!e!Ti^Ar!''^^r'^>r! VViⁿ^"*! ^0p^i!d^t ·** Im Ring 108 ist auf einem gleichmäßigen Radius eine in kreismäßigen Abständen angebrachte Serie von Bogenschützen 118 vorgesehen, die von den Flächen 114 und 116 aus offen und senkrecht zu diesen sind. An den oberen Enden derselben, die von der Fläche 116 her » offen sind, haben die Schlitze im radialen Sinne gleichmäßige Breite. Jedoch in einer Ebene, die unmittelbar unter der Fläche 116 liegt, ist die Hauptausdehnung der Länge jedes Schlitzes breitenmäßig durch ein einwärts vorstehendes Wandsegment reduziert, das eine U-förmige Schulter 120 bildet, die unmittelbar unter der Fläche 116 ausgespart ist. Auf diese Weise sind die Schlitze 118 derart ausgebildet, daß ihre Hauptausdehnung eine Breite hat, die in diesem Falle zur Aufnahme des Halsteils 106 einer Kolbenstange 100 bestimmt ist, während ein Ende 122 desselben ausreichend dimensioniert ist, um den dadurch vorstehenden Teil des scheibenförmigen Knopfes 107 am oberen Ende der verwendeten Stange aufzunehmen.As can be seen in FIGS. 4 and 5, the clamping ring 108 has a circular ring-like shape. Both its outer circumferential surface 110 and its inner circumferential surface 112 are designed as segments of a conical surface. The shape of the surfaces 110 and 112 is such that they are upward and uniform, from a narrow base 114 of the ring 108 to the ι? converge opposite surface 116, which is relatively wider in the radial sense. It can be seen that the surface 110 is formed at the same angle as the surface 84 and the surface 112 at an angle to the stichfiiaChe kc! T ^ ⁿ ! E! Ti ^A r! '' ^ ^R '^> r! VVi ⁿ ^ "*! ^0p ^ i! D ^ t · ** In the ring 108 a series of archers 118 attached at circular intervals is provided on a uniform radius, which are open from the surfaces 114 and 116 and perpendicular to these. At the upper ends thereof, which are open from surface 116, the slots are of uniform width in the radial sense. However, in a plane immediately below surface 116, the main extent of the length of each slot is in width by an inwardly protruding one Wall segment, which forms a U-shaped shoulder 120 which is recessed immediately below the surface 116. In this way, the slots 118 are formed such that their main extent has a width which in this case is for receiving the neck portion 106 of a piston rod 100 is determined, while one end 122 thereof is sufficiently dimensioned to receive the thereby protruding part of the disc-shaped button 107 at the upper end of the rod used .

Wie leicht zu erkennen ist, schaffen die Schlitze 118 eine Einrichtung, durch welche der Spannring 108 leicht angebracht, entfernt und ersetzt werden kann. Der Ring kann angeordnet werden, um die Schlitzteile 122 in betreffende Ausrichtung mit den Knöpfen 107 der Stangen 100 zu bringen. Bei so erfolgender Anordnung und Absenken des Ringes über die Knöpfe 107 kann der Ring frei auf den äußeren Umfang der Schulter 82 aufgesetzt werden. Durch geringfügiges und schnelles Drehen des Ringes kann dieser dann lösbar verriegelt werden. Die Halsteile 106 der Stangen bewegen sich in die verengten Teile der Schlitze 118 und die Knöpfe 107 verkeilen sie¹", auf den zugehörigen Schultern 120. Bei der dargestellten Ausführung ist die auf dem Ring oberste Fläche 116 von einer geeigneten ringförmigen Platte 124 gleicher Form abgedeckt Der Ring 108 kann ^5ä schnell durch eine begrenzte Bewegung mit den Kolbeneinheiten 98 mit der Schulter 82 und der umgebenden Wandfläche 84 verbunden werden.As can be readily seen, the slots 118 provide a means by which the tension ring 108 can be easily attached, removed, and replaced. The ring can be arranged to bring the slot portions 122 into appropriate alignment with the buttons 107 of the rods 100. With this arrangement and lowering of the ring over the buttons 107, the ring can be placed freely on the outer circumference of the shoulder 82. By turning the ring slightly and quickly, it can then be releasably locked. The neck portions 106 of the rods move into the narrowed portions of the slots 118 and the buttons 107 wedge them ¹ "on the associated shoulders 120. In the embodiment shown, the uppermost surface 116 of the ring is covered by a suitable annular plate 124 of the same shape The ring 108 can be ^{rapidly connected to the piston assemblies} 98 with the shoulder 82 and surrounding wall surface 84 by a limited movement.

Wie in F i g. 3 schematisch gezeigt ist, sind hydraulische Leitungen 126 in geeigneter Weise zu jeder Seite ^b0 des Kolbenkopfes 102 geführt, die in ein hydraulisches Steuersystem einbezogen sind und einen Teil desselben bilden, wodurch bei Betätigung einer geeigneten üblichen Steuerflüssigkeit, zu und von den Kammern zu jeder Seite der Köpfe in Übereinstimmung mit den **> Erfordernissen für wahlweises Vorschieben und Zurückziehen, der Kolben bewegt werden kann. Bezüglich des hydraulischen Steuersystems sind die EinzelheitenAs in Fig. 3, hydraulic lines 126 are suitably routed to either side ^b0 of piston head 102, which are incorporated into and form part of a hydraulic control system, whereby, upon actuation of a suitable common control fluid, to and from the chambers to each side of the heads in accordance with the **> requirements for optional advancement and retraction, the piston can be moved. Regarding the hydraulic control system, the details are

3030th

3535

••ο•• ο

4545

⁵⁰ desselben dem Fachmann bekannt und bedürfen daher keiner weiteren Erläuterung. ^{50 of the} same are known to the person skilled in the art and therefore do not require any further explanation.

Fig. 3 zeigt, daß die Werkzeughalteeinheit 10 in Form und Aufbau fast identisch mit dT Stempelhalteeinheit 12 ist, die gleichartige Kolbeneinheiten 98' enthält, die mit den Einheiten 98 identisch sind und wie diese arbeiten, obgleich sie gegenüber den Einheiten 98 im Stempelhalter 12 in umgekehrter Anordnung sind. Wie gezeigt ist, umfaßt die Werkzeughalteeinheit 10 eine relativ dicke, allgemein rechteckige Platte 130, zwangsläufig die gleiche wie die Platte 76, ausgenommen die Form von in dieser vorhandenen gewissen Ausschnitten. Bei der weiteren Beschreibung der Werkzeugplatte 130 und der zugeordneten Teile werden bei gleichen in der Stempelhalteeinheit und den zugeordneten Elementen enthaltenen gleichen Teilen gleiche Bezugszahlen verwendet, jedoch mit einem zusätzlichen Strich-Zeichen.Fig. 3 shows that the tool holding unit 10 in Shape and structure almost identical to the dT punch holder unit 12 containing similar piston units 98 'identical to units 98 and how these work, although they are opposite to the units 98 in the punch holder 12 in the opposite arrangement. As shown, the tool holder assembly 10 includes a relatively thick, generally rectangular plate 130, necessarily the same as plate 76, except for the shape of certain elements present therein Cutouts. In the further description of the tool plate 130 and the associated parts are in the same part contained in the punch holding unit and the associated elements the same reference numbers are used, but with an additional prime symbol.

Die Platte 130 hat eine mittige öffnung 132, deren irtf Fig 3 gezeigtes unteres Ende durch Gegenbohruns£ erweitert ist, um einwärts der Bodenplattenflächc 134· eine Aussparung herzustellen, die von einer Schulter 82' bestimmt und von einer peripheren Wand 84' umrandet ist, die wie die Wandfläche 84 konisch konvergiert, jedoch in umgekehrtem Sinne. Die Konvergenz ist in diesem Falle aufwärts zu der Basis 82' gerichtet. Die öffnung 132 über der Schulter 82' ist in ihrem Durchmesser abgesetzt, um ihren kleinsten Durchmesser im oberen Ende vorzusehen, wodurch eine weitere Schulter 136 in einem Abstand zur Schulter 82' geschaffen wird. Im Falle, daß die die Kolbeneinheiten 98' aufnehmende, zylindrische Aussparungen 92' enthaltende Platte 130 einwärts von der obersten Fläche 138 vorgesehen ist, sind die offenen Enden der öffnungen zweckmäßig von einer ringförmigen Platte 97' abgedeckt, wie sie bei dem Stempelhalter beschrieben ist.The plate 130 has a central opening 132, the irtf Fig. 3 shown lower end by counter-drilling is widened in order to produce a recess inwardly of the base plate surface 134, which is formed by a shoulder 82 ' is defined and bordered by a peripheral wall 84 'which converges conically like the wall surface 84, but in the opposite sense. The convergence in this case is up to the base 82 '. the Opening 132 above shoulder 82 'is offset in diameter to its smallest diameter to be provided in the upper end, whereby a further shoulder 136 at a distance from shoulder 82 ' is created. In the case that the piston units 98 'receiving, containing cylindrical recesses 92' Plate 130 is provided inward of the uppermost surface 138 are the open ends of the openings expediently covered by an annular plate 97 ', as described in the case of the punch holder.

Fig.6 und 7 zeiger., Jaß die Platte 130 mit vier rechtwinklig angeordneten öffnungen 140' versehen ist, die mit relativ größeren öffnungen 140 in der Platte 76 fluchten. Die letzteren nehmen nach außen vorstehende hülsenartige Buchsen 144 auf. In die Buchsen 144 ragen Führungsstäbe 146, deren oberste Enden durch Preßsitz oder auf andere geeignete Befestigung in den öffnungen 140' in der Platte 130 befestigt sind. Wie aus Fig.3 zu erkennen ist, sind Lagereinrichtungen 150 zwischen der Hülse 144 und den Teilen der Führungsstäbe vorgesehen, die sich darin bewegen. Die vorstehenden Enden der Kolbenstangen 100' sind so ausgebildet, um einen Spannring 108' in der zum Ring 108 beschriebenen Weise aufzunehmen und lösbar zu befestigen, wobei die Ringe identische Form haben.Fig.6 and 7 pointers., Jaß the plate 130 with four openings 140 'arranged at right angles are provided, those with relatively larger openings 140 in plate 76 cursing. The latter receive outwardly protruding sleeve-like sockets 144. Project into sockets 144 Guide rods 146, the uppermost ends of which by press fit or other suitable fastening in the Openings 140 'are fixed in the plate 130. As can be seen from FIG. 3, there are storage devices 150 is provided between the sleeve 144 and the portions of the guide rods which move therein. The foregoing Ends of the piston rods 100 ′ are designed in such a way as to surround a clamping ring 108 ′ in the direction of the ring 108 To receive and releasably fasten described manner, the rings have an identical shape.

Aus den Fig. 1, 2 und 3 ist ersichtlic!, daß bei fehlendem Ring 108' die obere Hälfte des in Fig.2 gezeigten Werkzeugsatzes als Einheit in den Werkzeughalter eingesetzt werden kann. Die Werkzeugplatte 44 derselben sitzt auf dem inneren peripheren Teil der Schulter 82'; die Rückhalteplatte 58 und die Rückenplat te 60 rasten dabei in der öffnung 132, um die letztere gegen die Schulter 136 stoßen zu lassen. Beim Anbringen des Ringes 108' an den vorstehenden Enden der Kolbenstangen 100' und beim Zurückziehen der Stangen wird der Ring 108' einwärts zur Schulter 82? und der Wandfläche 84' gezogen, um die Stellung der Werkzeugplatte, der Rückhalteplatte und der Rückenplatte in einer klar definierten Weise zu halten und festzulegen. Die eingriffherstellende Eigenschaft der Flächen HO⁷ und 84' gewährleisten ein weiches Aufsitzen des Ringes 108', während die geneigte Fläche WV derFrom FIGS. 1, 2 and 3 it can be seen that if the ring 108 'is missing, the upper half of the tool set shown in FIG. 2 can be inserted into the tool holder as a unit. The tool plate 44 thereof sits on the inner peripheral portion of the shoulder 82 '; the retaining plate 58 and the back plate 60 snap into the opening 132 in order to allow the latter to strike against the shoulder 136. When the ring 108 'is attached to the protruding ends of the piston rods 100' and the rods are withdrawn, the ring 108 'becomes inwardly toward the shoulder 82? and panel 84 'to hold and fix the position of the tool plate, retainer plate and back plate in a clearly defined manner. The engaging property of the surfaces HO ⁷ and 84 'ensure a soft seating of the ring 108', while the inclined surface WV of the

komplementären entgegengesetzt gerichteten Umfangsfläche 46 der benutzten Werkzeugplatte zugekehrt anstoßend und aufgezogen ist, um einen zentrierten und präzisen Sitz derselben zu gewährleisten. /jfacing complementary oppositely directed circumferential surface 46 of the tool plate used is abutted and pulled up to ensure a centered and precise fit of the same. / j

Die entsprechenden Platten 130 und 76 sind mit Hilfe "' {jThe corresponding plates 130 and 76 are identified by means of "'{j

der vorgesehenen Schlitze und öffnungen auf geeignete Weise an den entgegengesetzten Plattenteilen in der Feinstanzpresse befestigt.the provided slots and openings to suitable Way attached to the opposite plate parts in the fine blanking press.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Stanz- bzw. Schneidwerkzeug-Wechselgestell mit einer Werkzeugträgerplatte unci einem am Umfang eines Werkzeuges angreifenden Spannring, dessen auf der dem Werkzeug zugewandten Innenseite liegende Fläche keilförmig ausgebildet ist und auf eine korrespondierende Keilfläche des Werkzeuges beim Anzug von in die Werkzeugträgerplatte einziehbaren, öffnungen der Spann vor- richtung durchgreifenden Spannbolzen das Werkzeug an der Werkzeugplatte festklemmend einwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannring (108, 108') auch an seinem Außenrand eine keilförmig abgeschrägte Oberfläche (110, 110') aufweist, die in eine entsprechend geformte Ausnehmung (84, 84') der Werkzeugträgerplatte (10, 12) einfügbar ist, und daß der Spannring (108,108') mit den Spannboizen (100,100') bajonettartig in Eingriff bringbar und verriegelbar ist, wobei jeder Spannbolzen (100,100') Teil einer in der Werkzeugträgerplatte (10, ti) angeordneten Kolbenanordnung (98,98') ist.1. Punching or cutting tool interchangeable frame with a tool carrier plate and a clamping ring acting on the circumference of a tool, the surface of which is wedge-shaped on the inner side facing the tool and which opens onto a corresponding wedge surface of the tool when pulling into the tool carrier plate Clamping bolt penetrating through the clamping device acts by clamping the tool on the tool plate, characterized in that the clamping ring (108, 108 ') also has a wedge-shaped beveled surface (110, 110') on its outer edge which is inserted into a correspondingly shaped recess (84 , 84 ') of the tool carrier plate (10, 12) can be inserted, and that the clamping ring (108,108') can be brought into engagement and locked in a bayonet-like manner with the clamping pins (100,100 '), with each clamping bolt (100,100') being part of one in the tool carrier plate ( 10, ti) arranged piston arrangement (98,98 ').

2. Stanz- bzw. Schneidwerkzeug-Wechselgestell nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (16) gemeinsam mit einem zugeordneten Schneid- und/oder Stanzstempel (18) eine Einheit bildet, die von der Spane vorrichtung (108) festgespannt und zentriert wird.2. punching or cutting tool interchangeable frame according to claim 1, characterized in that the Tool (16) together with an assigned cutting and / or punching punch (18) form a unit forms, which is clamped and centered by the chip device (108).

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